DE392900C - Arc welding machine for pipes and other metal vessels - Google Patents
Arc welding machine for pipes and other metal vesselsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
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Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM 27. MÄRZ 1924ISSUED MARCH 27, 1924
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 392900 -KLASSE 21 h GRUPPE 12 - M 392900 - CLASS 21 h GROUP 12
VIIIj'2Ih2JVIIIj'2Ih 2 y
Pasquale d'Angelo in Mailand.Pasquale d'Angelo in Milan.
Lichtbogenschweißapparat für Rohre und andere Metallgefäße. Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Januar 1923 ab. Arc welding apparatus for pipes and other metal vessels. Patented in the German Empire on January 4, 1923.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in Italien vom 5. Januar 1922 beansprucht.According to the Union Treaty of June 2, 1911, priority is due to this application of the application in Italy of January 5, 1922.
Die Erfindung betrifft einen Lichtbogenschweißapparat, der in besonders einfacher Weise ein Schweißen von Stahlrohren und jeder Art metallischer Gefäße ermöglicht.The invention relates to an arc welding apparatus, which is particularly simple Way enables welding of steel pipes and all kinds of metallic vessels.
Die Zeichnung gibt eine beispielsweiseThe drawing gives an example
Ausführtmgsform der Erfindung wieder. Abb. ι ist eine Seitenansicht des vollständigen Apparates; Abb. 2 ist in bedeutend größerem Maßstab ein Vertikalschnitt nach Linie X-X der Abb. 1.Embodiment of the invention again. Fig. Ι is a side view of the complete apparatus; Fig. 2 is, on a significantly larger scale, a vertical section along line XX of Fig. 1.
Der Apparat besteht aus zwei eine Heizkammer bildenden Hauptbestandteilen A und B, wobei Teil B von Teil A nur im Profil abweicht, da der Teil B in das Innere des zu lötenden Rohres eingebracht werden muß, wohingegen der Teil A mit der Außenfläche des zu verschweißenden Rohres in Berührung kommt.The apparatus consists of two main components A and B, which form a heating chamber, with part B deviating from part A only in profile, since part B has to be placed inside the pipe to be soldered, whereas part A with the outer surface of the pipe to be welded comes into contact.
In die Teile A und B des Apparates ragenExtend into parts A and B of the apparatus
ίο mehrere Kohlenelektrodenpaare i, i', 2, 2' hinein, deren Lichtbogen die Schweißstelle bestreicht. Die Elektroden sind in zweckmäßiger Neigung angeordnet.ίο several carbon electrode pairs i, i ', 2, 2' in, whose arc sweeps the weld. The electrodes are more convenient Arranged inclination.
Die Verschiebung der Elektroden erfolgt durch Vermittlung zweier Handgriffe 3 und 3' (Abb. 1), und zwar werden durch das Handrädchen 3 die Elektroden des Teiles A und durch das Handrad 3' die Elektroden des Teiles B angetrieben.The electrodes are moved by means of two handles 3 and 3 '(Fig. 1), namely the electrodes of part A are driven by the handwheel 3 and the electrodes of part B are driven by the handwheel 3'.
Die Teile A und B bestehen je aus einem Teil s bzw. 5' aus feuerbeständigem Material und einem Teil 6 bzw. 6' aus Guß, auf welchem das Gestell 27,28 und der Antriebsmechanismus für die Elektroden ruhen.The parts A and B each consist of a part s or 5 'made of fire-resistant material and a part 6 or 6' made of cast iron, on which the frame 27, 28 and the drive mechanism for the electrodes rest.
Letztere greifen durch in den Teilen A und B vorgesehene Bohrungen hindurch. Das Gußstück 6 ist mit einer rohrartig ausgebildeten Stange 7 (Abb. 1) verbunden, die den Träger des Teilest des Apparates bildet; die Stange 7 ist mit einem zweiten Arm 7' zu ! einer federnden Gabel vereinigt, deren anliegende Teile (Backen) durch die Stücke A und B des· Lötapparates gebildet werden. Die Arme 7, 7' sollen zweckmäßig eine etwas größere Länge besitzen, als die des zu verschweißenden Rohres ausmacht. Handelt es sich um die Ausführung von Quernähten oder anderen abweichenden Schweißnähten, so müssen die die Teile A und B tragenden Arme 7, 7' auf andere Art, als in der Zeich- '■ nung dargestellt, angeordnet werden.The latter reach through holes provided in parts A and B. The casting 6 is connected to a tubular rod 7 (Fig. 1) which forms the support of the part of the apparatus; the rod 7 is closed with a second arm 7 '! united by a resilient fork, the adjacent parts (jaws) of which are formed by pieces A and B of the soldering apparatus. The arms 7, 7 'should expediently have a somewhat greater length than that of the pipe to be welded. If it is the execution of transverse seams or other different welds, so must the parts A and B carrying arms 7, 7 'is shown in a different way, as in the drawing' ■ voltage, are arranged.
Im Inneren der Arme 7, 7' sind die Leitungen zur Zuführung der elektrischen Energie geführt, welche mit den entsprechenden Kohlenträgerklemmen 8, 8', 9, 9' verbunden werden. Die Kohlenstifte werden durch Einführung in die entsprechenden Bohrungen 34,34', 35,35', die in den betreffenden Gestellen vorgesehen sind, in die , gehörige Lage gebracht.Inside the arms 7, 7 'are the lines for supplying the electrical Energy performed, which is connected to the corresponding coal carrier terminals 8, 8 ', 9, 9' will. The carbon pins are inserted into the corresponding bores 34,34 ', 35,35' in the respective Racks are provided in the appropriate position.
Das Annähern und Entfernen der Elektroden wird von Hand bewerkstelligt, indem das Handrädchen 3 für Teil A und das ' Handrädchen 3' für Teil B in einem oder im anderen Sinne in Drehung versetzt wird. : Die Antriebswelle, die mit der das Hand- j rad 3 tragenden Welle 21 durch eine Kardankupplung verbunden ist, läuft in eine Schnecke 10, die für je ein Elektrodenpaar i, 1' mit einem Schraubenrad 11 im Eingriff steht, das auf der Welle 12 aufgekeilt ist. Letztere überträgt die Bewegung durch Vermittlung zweier Kegelradgetriebe 13, 14, 15, 16 auf zwei Schrauben 17, 18, deren Schraubenmuttern 19, 20 mit den Kohlenträgern 8, 8' und den Gleitstücken 23, 24 in starrer Verbindung stehen. Die Gleitstücke gleiten auf zwei zum Elektrodengestell 27 gehörigen Führungsschienen 25, 26.The approach and removal of the electrodes is done by hand by turning the handwheel 3 for part A and the 'handwheel 3' for part B in one sense or the other. : The drive shaft, which is connected to the shaft 21 carrying the handwheel 3 by a cardan coupling, runs in a worm 10, which for each pair of electrodes i, 1 'meshes with a helical wheel 11 that is on the shaft 12 is wedged. The latter transmits the movement through the intermediary of two bevel gears 13, 14, 15, 16 to two screws 17, 18, the nuts 19, 20 of which are rigidly connected to the coal carriers 8, 8 'and the sliders 23, 24. The sliding pieces slide on two guide rails 25, 26 belonging to the electrode frame 27.
Das Handrädchen 3', welches die Bewegung der Elektroden des Teiles B regelt, ist ebenfalls auf dem Arm 7 montiert und dient zur übertragung der Bewegung vermittels kardanisch gekuppelter Wellen auf zwei Kegelradgetriebe 29, 30, 31, 32, die dort angeordnet sind, : wo sich die Arme 7, 7' vereinigen. Die Kegelräder übertragen die Bewegung wieder durch Wellen 21' mit Kardankupplung auf eine der für Teil A beschriebenen analogen Art, d. h. durch Schnecke 10', Schraubenrad 11', Welle 12', Kegelräderpaare 13', 14' und 15', 16', Schrauben 17', 18', Schraubenmuttern 19', 20, Kohlenträger 9, 9', Gleitstücke 23', 24' und Führungsleisten 25', 26', deren Gesamtheit dem Gestell 28 entspricht.The handwheel 3 ', which controls the movement of the electrodes of part B , is also mounted on the arm 7 and is used to transmit the movement by means of cardanically coupled shafts to two bevel gears 29, 30, 31, 32, which are arranged there: where the arms 7, 7 'unite. The bevel gears transmit the movement again through shafts 21 'with cardan coupling in a manner analogous to that described for part A , ie through worm 10', helical gear 11 ', shaft 12', bevel gear pairs 13 ', 14' and 15 ', 16', screws 17 ', 18', screw nuts 19 ', 20, coal carriers 9, 9', sliding pieces 23 ', 24' and guide strips 25 ', 26', the entirety of which corresponds to the frame 28.
In der Zeichnung ist ein Apparat mit drei Elektrodenpaaren veranschaulicht; wo ein solcher mit zwei Elektrodenpaaren in Betracht kommt (für jeden der beiden Teile), kann die Bewegung der Elektroden derart abweichend gestaltet werden, daß nur zwei Kegelradgetriebe und zwei drehbare Schrauben die Bewegung auf die Elektroden übertragen. The drawing shows an apparatus with three pairs of electrodes; where a one with two pairs of electrodes comes into consideration (for each of the two parts), the movement of the electrodes can be made so different that only two Bevel gears and two rotating screws transmit the movement to the electrodes.
Für den Betrieb wird der Apparat gewöhnlich aufgehängt und längs der Ränder des Rohres zum Gleiten gebracht, an dem die Lötung vorgenommen werden soll.In operation, the apparatus is usually suspended and along the edges of the Pipe brought to slide on which the soldering is to be made.
Um ein Verschwenken der beiden Teile A und B zu vermeiden sowie die Gefahr zu beseitigen, daß die Kohlen mit der Lötstelle in Berührung kommen, werden sowohl an dem einen wie auch an dem anderen Teil die Versatzstücke 33, 33' befestigt.In order to avoid pivoting of the two parts A and B and to eliminate the risk of the carbon coming into contact with the soldering point, the offset pieces 33, 33 'are attached to both one and the other part.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT392900X | 1922-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE392900C true DE392900C (en) | 1924-03-27 |
Family
ID=11246190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA39125D Expired DE392900C (en) | 1922-01-05 | 1923-01-04 | Arc welding machine for pipes and other metal vessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE392900C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969360C (en) * | 1944-05-21 | 1958-05-22 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Machine for the execution of long seam welds on slotted tubes and similar hollow bodies |
-
1923
- 1923-01-04 DE DEA39125D patent/DE392900C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969360C (en) * | 1944-05-21 | 1958-05-22 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Machine for the execution of long seam welds on slotted tubes and similar hollow bodies |
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