DE3922751A1

DE3922751A1 - External form turning tool - has cross slide with tapered guide bush to feed cutter into work as it enters bush

Info

Publication number: DE3922751A1
Application number: DE19893922751
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Current assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-01-17

Abstract

The external form turning tool has a cylindrical housing with a transverse slot within which the sliding block (9) has limited movement. Into the block fits a three-quarter segment guide bush (45) with a conical mouth (7); through the opening of the guide bush segment protrudes the form cutter (21), which is a clamped replaceable insert. The bar to be machined (or the tool) is rotated about the axis (25) and its end fed into the guide bush mouth. As the bar (27) is forced against the tapered surface (79) the block must move transversely to feed the cutter (21) into the work and finally to produce the desired form. USE/ADVANTAGE - Low-cost method of producing accurate turned forms with good surface finish.

Description

Die Erfindung betrifft ein Außenbearbeitungswerkzeug gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Außenbearbeitung eines Werkstücks nach der Gat tung des Anspruchs 9.The invention relates to an external machining tool according to the preamble of claim 1 and a method for external machining of a workpiece according to the Gat claim 9.

Es sind Außenbearbeitungswerkzeuge bekannt, mit denen Werkstücken eine bestimmte Außenform gegeben werden kann. Dabei ist einerseits der Einsatz von Drehma schinen bekannt und andererseits die Verwendung von computergesteuerten Werkzeugmaschinen, sogenannten NC-Maschinen. Bei dem Einsatz von Drehmaschinen weist die Außenseite des Werkzeugs Vorschubriefen auf, die die Oberflächenqualität stark herabsetzen. Überdies ist die Zeit der Bearbeitung relativ lang. NC-Maschi nen haben den Nachteil, daß sie sehr teuer sind.External machining tools are known with which Workpieces are given a certain external shape can. On the one hand, there is the use of torque seem known and on the other hand the use of computer-controlled machine tools, so-called NC machines. When using lathes points the outside of the tool feed letters on that greatly reduce the surface quality. Moreover the processing time is relatively long. NC machine NEN have the disadvantage that they are very expensive.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Außenbearbei tungswerkzeug zu schaffen, mit dessen Hilfe die Außenbearbeitung von Werkstücken preiswert durchge führt werden kann, wobei eine hervorragende Ober flächenqualität erzielbar ist. It is therefore an object of the invention to carry out external work creation tool with the help of which External machining of workpieces inexpensively can be performed, being an excellent upper surface quality can be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einem Außenbearbeitungswerk zeug der eingangs genannten Art mit Hilfe der in An spruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Durch den quer zu der Längsachse des Außenbearbeitungswerkzeugs be weglichen Gleitkörper kann die der Bearbeitung des Werkstücks dienende Messerplatte gegenüber diesem be wegt werden, ohne daß eine Relativbewegung des Werk zeugs oder Werkstücks quer zur Längsachse des Außen bearbeitungswerkzeugs bzw. des Werkstücks erforder lich ist.This task is done at an outside machining plant witness of the type mentioned with the help of in An pronounced 1 solved characteristics. Through the across to the longitudinal axis of the external machining tool movable sliding body can be the machining of Workpiece serving knife plate opposite this be moved without a relative movement of the work tool or workpiece transverse to the longitudinal axis of the outside machining tool or workpiece required is.

Nach einer Weiterbildung des Außenbearbeitungswerk zeugs weist der Gleitkörper einen der Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstücks dienenden Hohlraum auf, in den die Messerplatte ragt und der mindestens ein sich auf der Außenfläche des Werkstücks abstützendes Füh rungselement aufnimmt, das mit einer Führungsfläche versehen ist, deren Abstand zur Messerplatte sich über die Länge von deren aktiven Schneidbereich än dert. Bei der Außenbearbeitung des Werkstücks mit Hilfe des Außenbearbeitungswerkzeugs findet eine Re lativdrehung zwischen diesen Teilen statt. Das heißt, das Werkzeug dreht sich gegenüber dem Werkstück oder umgekehrt. Während dieser Drehbewegung wird das Werk stück in den Hohlraum des Außenbearbeitungswerkzeugs hineinbewegt, wobei sich dieses auf der Führungs fläche abstützt. Durch den sich ändernden Abstand der Führungfläche gegenüber der Messerplatte bewegt sich das Werkstück auf die Messerplatte zu, wobei die Außenfläche des Werkstücks durch die Messerplatte be arbeitet wird.After further training of the external processing plant Stuff assigns the slider to the inclusion of the machining cavity serving, in which the knife plate protrudes and the at least one itself Support on the outer surface of the workpiece Rungs element takes up that with a guide surface is provided, the distance to the knife plate itself along the length of their active cutting area different. When machining the workpiece with With the help of the external machining tool, a re relative rotation between these parts instead. This means, the tool rotates in relation to the workpiece or vice versa. During this rotation, the work piece in the cavity of the external machining tool moves in, this on the guide surface supports. Due to the changing distance of the The guide surface opposite the knife plate moves the workpiece towards the cutter plate, the Be the outer surface of the workpiece through the insert will work.

Bevorzugt wird eine Ausführungsform des Außenbearbei tungswerkzeugs, bei dem das Führungselement als Kreissegment ausgebildet ist, dessen Innenfläche einen Kegelstumpfmantel bildet. Aufgrund dieser Aus bildung des Führungselements ist eine optimale Aus richtung des Werkstücks gegenüber dem Werkzeug ge währleistet.An embodiment of the exterior is preferred tion tool, in which the guide element as Circular segment is formed, the inner surface forms a truncated cone. Because of this out formation of the guide element is an optimal training direction of the workpiece opposite the tool ensures.

Eine Ausführungsform des Außenbearbeitungswerkzeugs zeichnet sich dadurch aus, daß der Gleitkörper mit einem Schneideinsatz versehen ist, der die von min destens einer Spannpratze gehaltene Messerplatte und vorzugsweise auch Verstellelemente zur radialen Ein stellung derselben aufnimmt. Dieser Schneideinsatz ist leicht herstellbar und daher preiswert. Er kann auch bei Bedarf schnell ausgetauscht werden.An embodiment of the external machining tool is characterized in that the sliding body with is provided with a cutting insert that min at least one clamping plate held and preferably also adjusting elements for radial on position of the same. This cutting insert is easy to manufacture and therefore inexpensive. He can can also be quickly replaced if necessary.

Bevorzugt wird weiterhin ein Ausführungsbeispiel des Außenbearbeitungswerkzeugs, bei dem der Gleitkörper in einer Führungsnut gleitet, die von zwei Führungs wangen begrenzt wird. Die Bewegung des Gleitkörpers in Längsrichtung der Führungsnut wird durch eine An schlageinrichtung begrenzt. Durch die Führungswangen wird dem Gleitkörper ein optimaler Halt gewährt, so daß eine besonders hohe Oberflächenqualität erzielbar ist. Die bei der Bearbeitung des Werkstücks auf tretende Längsbewegung des Gleitkörpers innerhalb der Führungsnut ist dabei auf einfache Weise begrenzt.An embodiment of the External machining tool in which the sliding body slides in a guide groove that by two guide cheeks is limited. The movement of the slider in the longitudinal direction of the guide groove by an impact device limited. Through the guide cheeks the slider is given an optimal hold, so that a particularly high surface quality can be achieved is. The when machining the workpiece occurring longitudinal movement of the slider within the Guide groove is limited in a simple manner.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen des Außenbear beitungswerkzeugs ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further advantages and designs of the outer bar processing tools result from the subordinate sayings.

Ausgehend vom Stand der Technik ist es überdies Auf gabe der Erfindung, ein einfaches und preiswertes Verfahren zur Außenbearbeitung eines Werkstücks zu schaffen, mit dem optimale Oberflächenqualitäten er zielbar sind.Based on the state of the art, it is also open s the invention, a simple and inexpensive Process for external machining of a workpiece create with the optimal surface qualities are targetable.

Diese Aufgabe wird mit Hilfe der in Anspruch 9 ge nannten Verfahrensschritte erreicht. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Relativbewegung zwischen Messerplatte und Außenfläche des zu bearbei tenden Werkstücks besonders einfach mittels eines die Messerplatte tragenden Gleitkörpers bewirkt wird. Während sich das Werkzeug gegenüber dem zu bearbei tenden Werkstück dreht, bedarf es lediglich einer Einbringung des Werkstücks in einen Hohlraum des Werk zeugs, um die Relativbewegung zwischen Messerplatte und Werkstück hervorzurufen. Dabei wird die über die Messerplatte auf die Außenfläche des Werkstücks aus geübte Kraft von der Kraft gesteuert, die, in Längs- bzw. Drehrichtung gesehen, zwischen Werkzeug und Werkstück aufgebracht wird.This task is ge with the help of claim 9 named process steps achieved. The procedure is characterized in that the relative movement between the insert and the outer surface of the to be machined workpiece is particularly easy using a die Knife plate carrying slider is effected. While the tool is working towards it workpiece, only one is required Insertion of the workpiece into a cavity in the factory stuff to the relative movement between knife plate and cause workpiece. It is about the Knife plate on the outer surface of the workpiece practiced force controlled by the force that, in longitudinal seen or direction of rotation, between tool and Workpiece is applied.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die dem zu bearbeiten den Werkstück zugewandten Vorderseite des Außenbear beitungswerkzeugs; Fig. 1 is a plan view of the processing tool facing the workpiece facing the front of the outer machining;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorderseite des Werkzeugs mit entferntem Abdeckring; Figure 2 is a plan view of the front of the tool with the cover ring removed.

Fig. 3 eine Seitenansicht des Außenbearbeitungs werkzeugs; Fig. 3 is a side view of the external machining tool;

Fig. 4 einen entlang der in Fig. 1 eingezeichne ten Linie IV-IV verlaufenden Schnitt durch das Außen bearbeitungswerkzeug; Fig. 4 is a working tool extending along the inserted drawing in Fig 1 th line IV-IV section of the outer.

Fig. 5 einen ersten Schnitt durch den Gleitkörper des Werkzeugs entlang der in Fig. 4 eingezeichneten Linie V-V; Figure 5 is a first section of the sliding body of the tool along the indicated line VV in Figure 4..;

Fig. 6 einen Schnitt durch den Gleitkörper entlang der in Fig. 4 eingezeichneten Linie VI-VI und Fig. 6 shows a section through the sliding body along the line VI-VI and in Fig. 4

Fig. 7 einen Schnitt durch den Gleitkörper. Fig. 7 shows a section through the sliding body.

Fig. 1 zeigt ein Außenbearbeitungswerkzeug 1 in Draufsicht. Auf der Vorderseite des Werkzeugs ist ein Abdeckring 3 vorgesehen, der durch geeignete Befesti gungsmittel, beispielsweise durch Befestigungsschrau ben 5, gehalten wird. Das hier kreisrund ausgebildete Werkzeug weist eine zentrale, halbkreisformig ausge bildete Öffnung 7 auf, die sich in einer radial ver laufenden Aussparung 8 fortsetzt. Ein Teil eines Pen deleinsatzes bzw. Gleitkörpers 9 ist durch die Öff nung 7 bzw. Ausnehmung 8 erkennbar. Fig. 1 shows an external machining tool 1 in plan view. On the front of the tool, a cover ring 3 is provided, which is held by suitable fastening means, for example by fastening screws ben 5 . The circularly shaped tool here has a central, semicircular opening 7 which continues in a radially running recess 8 . A part of a pen del insert or sliding body 9 can be seen through the opening 7 or recess 8 .

Der Gleitkörper ist aus der in Fig. 2 wiederge gebenen Darstellung besser erkennbar, da dort der Ab deckring 3 entfernt wurde. Gleiche Teile sind im übrigen mit gleichen Bezugszeichen versehen.The sliding body can be seen more clearly from the illustration given in FIG. 2, since the cover ring 3 has been removed from there. The same parts are otherwise provided with the same reference numerals.

Der Gleitkörper 9 ist innerhalb einer Führungsnut 11 verschiebbar gelagert. Die seitliche Begrenzung der Führungsnut wird durch zwei Führungswangen 13 gebil det, deren Abstand so gewählt ist, daß der Gleitkör per 9 ohne Spiel in Längsrichtung der Führungsnut verschiebbar ist.The sliding body 9 is slidably mounted within a guide groove 11 . The lateral boundary of the guide groove is gebil det by two guide cheeks 13 , the distance between which is selected so that the sliding body can be displaced in the longitudinal direction of the guide groove by 9 without play.

In die Stirnseiten der Führungswangen sind Bohrungen 15 mit Innengewinde zur Aufnahme der Befestigungs schrauben 5 eingebracht. In the end faces of the guide cheeks bores 15 with internal thread for receiving the fastening screws 5 are introduced.

Der Durchmesser des als Halterung für den Gleitkörper 9 dienenden Grundkörpers 17 des Außenbearbeitungs werkzeugs ist so groß gewählt, daß der Gleitkörper 9 auch bei einer Verschiebung innerhalb der Führungsnut während der Bearbeitung eines Werkstücks nicht über die äußere Mantellinie des Werkzeugs hinaussteht.The diameter of the base body 17 serving as a holder for the sliding body 9 of the external machining tool is chosen so large that the sliding body 9 does not protrude beyond the outer surface line of the tool even during a shift within the guide groove during the machining of a workpiece.

Auf der in Fig. 2 rechten Seite des Gleitkörpers 9 ist ein Schneideinsatz 19 erkennbar, der eine Messer platte 21 trägt.On the right in Fig. 2 side of the slider 9 , a cutting insert 19 can be seen which carries a knife plate 21 .

Auf der dem Schneideinsatz 19 gegenüberliegenden Seite ist eine mit dem Gleitkörper 9 zusammenwirkende Federeinrichtung 220 vorgesehen, die anhand von Fig. 4 näher erläutert wird.On the side opposite the cutting insert 19 , a spring device 220 which interacts with the sliding body 9 is provided, which is explained in more detail with reference to FIG. 4.

Auf den Aufbau des Gleitkörpers 9 wird anhand der Fig. 5 bis 7 näher eingegangen, in denen dieser ver größert dargestellt ist.On the structure of the sliding body 9 will be discussed with reference to FIGS . 5 to 7, in which this is shown enlarged.

Fig. 3 zeigt das Außenbearbeitungswerkzeug 1 in Sei tenansicht, wobei die dem Schneideinsatz 19 gegen überliegende Seite des Gleitkörpers 9 sichtbar ist. Gleiche Teile sind auch hier mit gleichen Bezugs zeichen versehen. Fig. 3 shows the external machining tool 1 in Be tenansicht, wherein the cutting insert 19 opposite side of the sliding body 9 is visible. The same parts are provided with the same reference characters.

Das Außenbearbeitungswerkzeug 1 weist gemäß dieser Darstellung außer dem Grundkörper 17 einen Werkzeug schaft 23 auf, der, wie üblich mit einer parallel zur Dreh- bzw. Längsachse 25 des Werkzeugs verlaufenden Spannut 27 versehen ist.According to this representation, the external machining tool 1 has, in addition to the base body 17, a tool shank 23 which, as usual, is provided with a flute 27 running parallel to the rotational or longitudinal axis 25 of the tool.

In Fig. 3 ist erkennbar, daß die Tiefe der Führungs nut 11 so gewählt ist, daß der Gleitkörper 9 bündig mit den Stirnseiten der Führungswangen 13 abschließt. In Fig. 3 it can be seen that the depth of the guide groove 11 is selected so that the sliding body 9 is flush with the end faces of the guide cheeks 13 .

Der Gleitkörper wird in der Führungsnut von dem Ab deckring 3 gehalten.The sliding body is held in the guide groove from the cover ring 3 .

Durch einen Teilschnitt ist erkennbar, daß die Be festigungsschraube 5 in die Bohrung 15 der Führungs wange 13 greift.By a partial section it can be seen that the fastening screw 5 cheek 13 engages in the bore 15 of the guide.

Aus dem entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Linie IV-IV verlaufenden Schnitt gemäß Fig. 4 ist die An ordnung des Gleitkörpers 9 im Grundkörper 17 des Außenbearbeitungswerkzeugs 1 genauer erkennbar. Er wird von den der Führungsnut 11 zugewandten Innen flächen der Führungswangen 13, von der Bodenfläche 29 der Führungsnut und von der Unterseite 31 des Abdeck rings 3 geführt. Dabei gleitet er mit seinen Seiten flächen 33 entlang der Innenflächen der Führungs wangen 13.From the line IV-IV shown in FIG. 1, the section according to FIG. 4, the arrangement of the sliding body 9 in the base body 17 of the external machining tool 1 can be seen more precisely. It is from the guide groove 11 facing inner surfaces of the guide cheeks 13 , from the bottom surface 29 of the guide groove and from the bottom 31 of the cover ring 3 out. It slides with its side surfaces 33 along the inner surfaces of the guide cheeks 13 .

Fig. 4 zeigt den Gleitkörper 9 in einer zentrierten Lage. Fig. 4 shows the sliding body 9 in a centered position.

In Fig. 4 ist das Federelement 220 nicht geschnit ten. Es weist einen am Grundkörper 17 des Außenbear beitungswerkzeugs 1 angebrachten Tragkörper 221 auf. Dieser ist mittels einer in den Grundkörper 17 ein greifenden Schraube 223 befestigt. Dabei verläuft die Schraube im wesentlichen durch das eine Ende des Tragkörpers 221, der an seinem gegenüberliegenden Ende mit einer Aufnahmebohrung 225 versehen ist. Die Anordnung der Bohrungen im praktisch rechteckförmig ausgebildeten Tragkörper 221 ist auch aus Fig. 3 er sichtlich. In FIG. 4, the spring element 220 is not th geschnit. It has a main body 17 mounted on the outer Bear beitungswerkzeugs 1 support body 221. This is fastened by means of a screw 223 which engages in the base body 17 . The screw extends essentially through one end of the support body 221 , which is provided with a receiving bore 225 at its opposite end. The arrangement of the bores in the practically rectangular support body 221 is also evident from FIG. 3.

In die Bohrung 225 ist ein Druckstößel 227 einge setzt, der mit seinem einen Ende am Gleitkörper 9 an liegt. An seinem gegenüberliegenden Ende ist der Druckkörper mit einer Platte versehen, an der sich ein als Schraubenfeder 229 ausgebildetes elastisches Element abstützt. Die Bohrung 225 ist mit einer Schraubplatte 231 verschlossen, an deren Unterseite sich die Schraubenfeder 229 abstützt. Die Druckkraft der Schraubenfeder kann durch die Einschraubtiefe der Schraubplatte 231 eingestellt werden.In the bore 225 a plunger 227 is inserted, which is at one end on the sliding body 9 . At its opposite end, the pressure body is provided with a plate on which an elastic element designed as a coil spring 229 is supported. The bore 225 is closed with a screw plate 231 , on the underside of which the coil spring 229 is supported. The compressive force of the coil spring can be adjusted by the screwing depth of the screw plate 231 .

Durch die in der Bohrung 225 unter einer Vorspannung liegende Schraubenfeder wird der Gleitkörper mittels des Druckkörpers 227 grundsätzlich in seine von dem Tragkörper 221 entfernt liegende Grundstellung ge drückt. Dabei wirkt der Führungszapfen 35 des Gleit körpers 9 als Anschlag.By the helical spring lying in the bore 225 under a bias, the sliding body is basically pressed by means of the pressure body 227 into its basic position away from the supporting body 221 . The guide pin 35 of the sliding body 9 acts as a stop.

Bei der Bearbeitung eines Werkstücks wird der Gleit körper 9 gegen die Kraft der Schraubenfeder 29 be wegt, was unten genauer erläutert wird.When machining a workpiece, the sliding body 9 is moved against the force of the coil spring 29 , which is explained in more detail below.

Auf der dem Schaft 23 des Werkzeugs 1 zugewandten Bo denfläche des Gleitkörpers entspringt ein Führungs zapfen 35, der in eine in den Grundkörper 17 des Werkzeugs eingebrachte Ausnehmung 37 greift. Die In nenmaße der Ausnehmung sind etwas größer als die Außenabmessungen des Führungszapfens 35, so daß der Gleitkörper innerhalb der Führungsnut einen gewissen Bewegungsspielraum hat. Die Maße der Ausnehmung 37 sind so gewählt, daß der Gleitkörper 9 nicht über die äußeren Begrenzungslinien des Werkzeugs 1 hinausragt, wenn der Führungszapfen 35 an der Innenfläche der Ausnehmung 37 anschlägt. On the shaft 23 of the tool 1 facing Bo denfläche the sliding body arises a guide pin 35 which engages in a recess 37 made in the base body 17 of the tool. In the dimensions of the recess are slightly larger than the outer dimensions of the guide pin 35 , so that the sliding body within the guide groove has a certain freedom of movement. The dimensions of the recess 37 are selected so that the sliding body 9 does not project beyond the outer boundary lines of the tool 1, when the guide pin 35 abuts on the inner surface of the recess 37th

Aus dem Längsschnitt durch das Werkzeug ist erkenn bar, daß sich ein Kühlmittelkanal 39 entlang der Längsachse 25 durch den Schaft 23 und den Grundkörper 17 des Werkzeugs erstreckt. Der Kanal mündet in der Ausnehmung 37.From the longitudinal section through the tool it can be seen that a coolant channel 39 extends along the longitudinal axis 25 through the shaft 23 and the base body 17 of the tool. The channel opens into the recess 37 .

Aus der unten erläuterten Fig. 7 ist ersichtlich, daß das durch den Kühlmittelkanal 39 strömende Kühl mittel durch eine geeignete Bohrung im Gleitkörper 9 bis unmittelbar an die Messerplatte herangeführt wird.From the below-mentioned Fig. 7 it is seen that the gas flowing through the coolant passage 39 the cooling medium is guided through a suitable hole in the sliding body 9 directly up to the cutting tip.

Im folgenden wird der Aufbau des Gleitkörpers 9 an hand der Fig. 5 bis 7 näher erläutert. In diesen Figuren ist das Federelement 220 der besseren Über sichtlichkeit wegen weggelassen.The structure of the sliding body 9 is explained in more detail below with reference to FIGS . 5 to 7. In these figures, the spring element 220 is omitted for clarity.

In den Grundkörper 41 des Gleitkörpers ist ein Sack loch 43 eingebracht, welches ein Führungssegment auf nimmt, das hier als Kreissegment 45 ausgebildet ist.In the base body 41 of the sliding body, a blind hole 43 is introduced, which takes on a guide segment, which is designed here as a circular segment 45 .

Außerdem ist in den Grundkörper 41 eine Ausnehmung 47 eingebracht, in der der Schneideinsatz 19 mit der Messerplatte 21 angeordnet ist.In addition, a recess 47 is made in the base body 41 , in which the cutting insert 19 with the knife plate 21 is arranged.

Der Schneideinsatz 19 füllt die Ausnehmung 47 nicht gänzlich aus, so daß ein Freiraum 49 zur Spanabfuhr verbleibt.The cutting insert 19 does not completely fill the recess 47 , so that a space 49 remains for chip removal.

In die der Längsachse 25 des Werkzeugs 1 bzw. des Gleitkörpers 9 zugewandte untere Begrenzungsfläche des Schneideinsatzes ist eine der Aufnahme der Mes serplatte 21 dienende Nut 51 eingebracht. Die Grund fläche dieser Nut schneidet eine unter einem Winkel in den Schneideinsatz 19 eingebrachte Bohrung 53, die einen Stellkeil 55 und eine Madenschraube 57 auf nimmt. Die Madenschraube ist mit einem Außengewinde versehen, das mit einem in der Bohrung 53 vorge sehenen Innengewinde kämmt. Durch die Madenschraube und den Stellkeil kann Druck auf die Messerplatte 21 ausgeübt werden, so daß diese mehr oder weniger aus der Nut 51 in Richtung auf die Längsachse 25 ver schoben wird. Dadurch ist eine radiale Einstellung der Messerplatte 21 möglich.In the longitudinal axis 25 of the tool 1 or the slider 9 facing lower boundary surface of the cutting insert is one of the receiving the Mes plate 21 serving groove 51 is introduced. The base surface of this groove intersects a hole 53 introduced at an angle into the cutting insert 19 , which takes an adjusting wedge 55 and a grub screw 57 . The grub screw is provided with an external thread which meshes with an internal thread provided in the bore 53 . By the grub screw and the adjusting wedge pressure can be exerted on the knife plate 21 so that it is pushed ver more or less out of the groove 51 in the direction of the longitudinal axis 25 . This enables a radial adjustment of the knife plate 21 .

Aus den Fig. 4 und 7 ist ersichtlich, daß bei diesem Ausführungsbeispiel zwei einen Stellkeil und eine Madenschraube aufweisende Einstelleinrichtungen für die Messerplatte 21 vorgesehen sind.It can be seen from FIGS . 4 and 7 that in this embodiment two adjusting devices having an adjusting wedge and a grub screw are provided for the knife plate 21 .

Fig. 5 zeigt auch die Mündungsöffnung 59, aus der in den Kühlmittelkanal 39 eingebrachte Kühlmittel aus strömen können. FIG. 5 also shows the orifice 59 from which coolants introduced into the coolant channel 39 can flow.

Es ist ersichtlich, daß das Kreissegment 45 im Be reich der Messerplatte 21 geöffnet ist, so daß diese mit einem in die Innenöffnung 61 des Kreissegments eingebrachten Werkstück in Eingriff treten kann.It can be seen that the circular segment 45 in the loading area of the knife plate 21 is open so that it can engage with a workpiece introduced into the inner opening 61 of the circular segment.

Aus dem entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie VI-VI verlaufenden Schnitt gemäß Fig. 6 ist erkenn bar, wie die Messerplatte 21 in dem Schneideinsatz 19 gehalten wird. Gleiche Teile sind bei dieser Darstel lung mit gleichen Bezugszeichen versehen.From the section along the line VI-VI drawn in FIG. 2 according to FIG. 6, it can be seen how the knife plate 21 is held in the cutting insert 19 . The same parts are provided with the same reference numerals in this presentation.

Den Schneideinsatz 19 durchdringt eine schräg zur Bildsenkrechten verlaufende, mit einem Innengewinde versehene Bohrung 63, die auf ihrem einen Ende eine Ausnehmung 65 für eine Spannpratze 67 aufweist. The cutting insert 19 is penetrated by a bore 63 which runs obliquely to the image perpendicular and is provided with an internal thread and has a recess 65 for a clamping claw 67 on one end thereof.

Die Spannpratze 67 ist, wie üblich, mit einer Durch gangsbohrung versehen, die ein Innengewinde aufweist. Mit diesem kämmt das Außengewinde eines ersten Teils einer Klemmschraube 69, deren zweites Teil mit dem Innengewinde der Bohrung 63 in Eingriff steht. Mit der Klemmschraube 69 kann die Spannpratze 67 so ver spannt werden, daß eine Spannlippe 71 der Spannpratze auf die Brust der Messerplatte 21 drückt, so daß deren Rückseite gegen eine Flanke der Nut 51 gepreßt wird. Dadurch findet die Messerplatte im Schneidein satz 19 festen Halt.The clamping claw 67 is, as usual, provided with a through hole which has an internal thread. With this meshes the external thread of a first part of a clamping screw 69 , the second part of which engages with the internal thread of the bore 63 . With the clamping screw 69 , the clamping claw 67 can be clamped ver so that a clamping lip 71 of the clamping claw presses onto the breast of the knife plate 21 , so that the rear side thereof is pressed against a flank of the groove 51 . As a result, the knife insert in the cutting insert 19 finds a firm hold.

Aus der Schnittdarstellung ist ersichtlich, daß der Schneideinsatz 19 auf der Seite, auf der die Spann pratze vorgesehen ist, mit einer Abschrägung versehen ist, die einen Freiraum für die ablaufenden Späne er gibt. Die Spannpratze ist hier so ausgebildet, daß ihre Oberfläche mit der Oberfläche der Abschrägung fluchtet.From the sectional view it can be seen that the cutting insert 19 on the side on which the clamping claw is provided is provided with a bevel which gives it a free space for the running chips. The clamping claw is designed here so that its surface is flush with the surface of the bevel.

Bei langen Messerplatten können auch mehrere Spann pratzen vorgesehen werden.With long knife inserts, several clamping devices can also be used claws are provided.

Aus Fig. 7, die einen Längsschnitt durch den Gleit körper 9 wiedergibt, ist die Form der Spannpratze 67 genauer ersichtlich. Sie ist hier im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet, so daß sich eine lange Anlagefläche der Spannlippe 71 an der Messerplatte 21 ergibt. Dadurch findet die Messerplatte besonders guten Halt.From Fig. 7, which shows a longitudinal section through the sliding body 9 , the shape of the clamping claw 67 can be seen more precisely. It is here essentially semicircular, so that there is a long contact surface of the clamping lip 71 on the cutter plate 21 . This gives the knife plate a particularly good hold.

Aus dieser Darstellung sind zwei Bohrungen 53 zur Aufnahme des Stellkeils 55 und der Madenschraube 57 ersichtlich. From this illustration, two bores 53 for receiving the setting wedge 55 and the grub screw 57 can be seen.

Der Schnitt gemäß Fig. 7 zeigt auch, daß die Tiefe des Sacklochs 43 so gewählt ist, daß das Kreissegment 45 mit seiner Rückseite an einer Schulter 73 anliegt, die dadurch gebildet wird, daß das Sackloch 43 einen zweiten Bereich mit vermindertem Innendurchmesser aufweist.The section according to FIG. 7 also shows that the depth of the blind hole 43 is selected such that the circular segment 45 rests with its back against a shoulder 73 which is formed by the blind hole 43 having a second region with a reduced inside diameter.

Parallel zur Längsachse 25 durchzieht den Grundkörper 41 des Gleitkörpers 9 eine Kühlmittelbohrung 75, die in der Mündungsöffnung 59 gemäß Fig. 5 und 6 en det.Parallel to the longitudinal axis 25, the base body 41 of the sliding body 9 passes through a coolant bore 75 , which detects in the mouth opening 59 according to FIGS. 5 and 6.

Wenn der Gleitkörper 9 gemäß Fig. 4 in das Außenbe arbeitungswerkzeug eingesetzt ist, so steht die Kühl mittelbohrung 75, die an ihrem der Mündungsöffnung 59 gegenüberliegenden Ende eine Aufweitung aufweisen kann, mit der Ausnehmung 37 im Grundkörper 17 des Werkzeugs 1 und damit mit dem Kühlmittelkanal 39 in Verbindung. Dadurch kann Kühlmittel durch den Kanal 39, die Ausnehmung 37 und die Kühlmittelbohrung 75 durch die Mündungsöffnung 59, bis unmittelbar zur Messerplatte 21 strömen. Dadurch wird eine optimale Kühlung derselben und eine sehr gute Spanabführung gewährleistet.If the sliding body 9 is used according to FIG. 4 in the processing tool, the cooling medium bore 75 is located , which may have an expansion at its end opposite the mouth opening 59 , with the recess 37 in the base body 17 of the tool 1 and thus with the coolant channel 39 in connection. As a result, coolant can flow through the channel 39 , the recess 37 and the coolant bore 75 through the mouth opening 59 , up to the knife plate 21 . This ensures optimal cooling of the same and very good chip removal.

In Fig. 7 ist gestrichelt ein Werkstück 77 darge stellt, und zwar in zwei Stellungen: In der Stellung A ist das Werkstück unbearbeitet; in der Stellung B befindet es sich unmittelbar bei Abschluß der Außen bearbeitung durch die Messerplatte 21.In Fig. 7, a workpiece 77 is shown in dashed lines, in two positions: in position A, the workpiece is unprocessed; in position B, it is immediately at the end of the external machining by the knife plate 21st

Die der Messerplatte 21 gegenüberliegende, untere Außenfläche des Werkstücks 77 ruht gemäß Fig. 7 auf dem als Führungselement dienenden Kreissegment 45, dessen Innenfläche konisch ausgebildet ist, so daß sich das Kreissegment in Richtung auf das Werkstück öffnet. Die Innenfläche des Kreissegments bildet also eine Führungsfläche 79, auf der sich das Werkstück bei der Außenbearbeitung abstützt.That of the blade plate 21 opposite lower surface of the workpiece 77 rests as shown in FIG. 7 which serves as a guide element segment of a circle 45 whose inner surface is tapered so that the circular segment open in the direction of the workpiece. The inner surface of the circular segment thus forms a guide surface 79 on which the workpiece is supported during external machining.

Im folgenden wird auf die Funktion des Außenbearbei tungswerkzeugs 1 genauer eingegangen.In the following, the function of the external machining tool 1 will be discussed in more detail.

Zur Außenbearbeitung eines Werkstücks ist eine Dre hung des Werkzeugs 1 gegenüber dem Werkstück 77 er forderlich. Dabei ist es für die Funktion des Erfin dungsgegenstandes belanglos, ob das Werkzeug gegen über dem Werkstück gedreht wird, oder ob das Werkzeug feststeht und das Werkstück in Rotation versetzt wird.For external machining of a workpiece, a rotation of the tool 1 relative to the workpiece 77 is necessary. It is irrelevant for the function of the inven tion object, whether the tool is rotated relative to the workpiece, or whether the tool is stationary and the workpiece is set in rotation.

Bei den Darstellungen gemäß den Fig. 1, 2, 5 und 6 würde sich das Werkzeug bzw. der Gleitkörper gegen den Uhrzeigersinn drehen, während das Werkstück fest steht.In the representations according to FIGS. 1, 2, 5 and 6, the tool or the sliding body would rotate counterclockwise while the workpiece was stationary.

Durch die Federeinrichtung 220 wird der Gleitkörper 9 mit einer elastischen Vorspannkraft beaufschlagt, die diesen innerhalb der Führungsnut 11 in Richtung der Schneidplatte 21 bewegt, bis der Führungszapfen 35 an der Innenwand der Ausnehmung 37 anschlägt. Das heißt, der Gleitkörper wird beispielsweise bei der Darstel lung gemäß Fig. 4 nach oben gedrückt, so daß dessen Mittelachse nicht mehr mit der Mittelachse des Werk zeugs 1 fluchtet.By the spring 220, the sliding body 9 is subjected to a resilient biasing force that moves within the guide groove 11 in the direction of the cutting plate 21 abuts to the guide pin 35 on the inner wall of the recess 37th That is, the sliding member is, for example, in depicting lung shown in FIG. 4 is pressed upward, so that its central axis is no longer aligned with the center axis of the apparatus 1.

Zur Außenbearbeitung eines Werkstücks mit Hilfe des Außenbearbeitungswerkzeugs 1 wird das Werkstück 77 so eingespannt, daß es mit der Mittelachse 25 des Werk zeugs fluchtet. Dann wird in Richtung der Längsachse 25 eine Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werk stück erzeugt, so daß das Werkstück gegen die Füh rungsfläche 79 des als Führungselement dienenden Kreissegments 45 stößt. Durch die von dem Werkstück auf das Werkzeug ausgeübte Kraft entsteht eine Ab drängkraft auf den Gleitkörper 9, so daß dieser gegen die Kraft des Federelements nach unten gedrückt und innerhalb der Führungsnut 11 verschoben wird. Dadurch wird die Messerplatte 21 mit der Außenfläche des Werkstücks 77 in Eingriff gebracht. Die Anpreßkraft der Messerplatte wird durch die zwischen Werkzeug und Werkstück in Richtung der Längsachse wirkenden Kräfte bestimmt.For external machining of a workpiece using the external machining tool 1 , the workpiece 77 is clamped so that it is aligned with the central axis 25 of the tool. Then, in the direction of the longitudinal axis 25, a relative movement between the tool and the workpiece is generated, so that the workpiece abuts against the guide surface 79 of the circular segment 45 serving as a guide element. The force exerted by the workpiece on the tool creates an urging force on the sliding body 9 , so that it is pressed downward against the force of the spring element and displaced within the guide groove 11 . As a result, the knife plate 21 is brought into engagement with the outer surface of the workpiece 77 . The contact pressure of the knife insert is determined by the forces acting between the tool and the workpiece in the direction of the longitudinal axis.

Das Einführen des Werkstücks 77 in das Werkzeug 1 wird durch die radial verlaufende Ausnehmung 8 er leichtert.The insertion of the workpiece 77 into the tool 1 is made easier by the radially extending recess 8 .

Beim Einführen des Werkstücks 77 in die Öffnung 61 des Gleitkörpers 9 befindet sich dieses in der Stel lung A gemäß Fig. 7. Wenn das Werkstück weiter in die Öffnung 61 hineingedrückt wird, gleitet dieses entlang der Führungsfläche 79, bis es sich in der Stellung B gemäß Fig. 7 befindet. In dieser Stellung ist die Bearbeitung des Werkstücks abgeschlossen.When inserting the workpiece 77 into the opening 61 of the sliding body 9 , this is in the position A according to FIG. 7. If the workpiece is pressed further into the opening 61 , it slides along the guide surface 79 until it is in position B is according to Fig. 7. The machining of the workpiece is completed in this position.

Das Werkstück 77 kann nunmehr aus der Öffnung 61 her ausgezogen werden, wodurch die auf die Führungsfläche 79 ausgeübte Kraft entfällt. Dadurch kann sich der Gleitkörper 9 aufgrund der Einwirkung des Feder elements zurückbewegen in seine Ausgangsstellung, das heißt, das Messer 21 kommt außer Eingriff mit der Außenfläche des Werkstücks 77.The workpiece 77 can now be pulled out of the opening 61 , as a result of which the force exerted on the guide surface 79 is eliminated. As a result, the sliding body 9 can move back into its starting position due to the action of the spring element, that is to say the knife 21 disengages from the outer surface of the workpiece 77 .

Bei der Bearbeitung des Werkstücks wird Kühlmittel über den Kühlmittelkanal 39, die Ausnehmung 37, die Kühlmittelbohrung 75 und die Mündungsöffnung 59 zur Messerplatte 21 gepumpt, so daß eine optimale Kühlung und gleichzeitig eine sehr gute Spanabfuhr gewähr leistet ist. Die Späne können über den Freiraum 49 abfließen. Sie können aus der Führungsnut 11 aus treten.When machining the workpiece, coolant is pumped through the coolant channel 39 , the recess 37 , the coolant bore 75 and the mouth opening 59 to the knife plate 21 , so that optimal cooling and at the same time very good chip removal is guaranteed. The chips can flow off through the free space 49 . You can step out of the guide groove 11 .

Die Form der Messerplatte 21 wird an die gewünschte Außenform des Werkstücks 77 angepaßt. Gemäß Fig. 7 ist die Messerplatte als Formmesser zur Bildung bei spielsweise eines Gelenkkopfes ausgeformt.The shape of the knife plate 21 is adapted to the desired outer shape of the workpiece 77 . According to FIG. 7, the knife plate is shaped as a form knife to form a joint head, for example.

Aus dem oben Gesagten wird ersichtlich, daß das als Führungselement dienende Kreissegment 45 vorzugsweise aus Hartmetall besteht, damit der Verschleiß der Füh rungsfläche 79 gering bleibt. Es ist auch ersicht lich, daß das Kreissegment 45 auf ein Führungselement reduziert werden kann, das quasi als Führungsleiste ausgebildet ist. Vorzugsweise werden zwei Führungs leisten vorgesehen. Das heißt, es ist in Umfangsrich tung wesentlich kleiner ausgebildet als das Kreisseg ment und ist praktisch der Messerplatte gegenüber liegend angeordnet. Durch das Kreissegment wird hier jedoch eine besonders gute Führung des Werkzeugs er reicht.From the above it can be seen that the circular segment 45 serving as a guide element is preferably made of hard metal so that the wear of the guide surface 79 remains low. It is also ersicht Lich that the circle segment 45 can be reduced to a guide element, which is quasi designed as a guide bar. Preferably two guide strips are provided. This means that it is designed to be substantially smaller in the circumferential direction than the circle segment and is practically arranged opposite the knife plate. Through the circle segment, however, particularly good guidance of the tool is sufficient.

Die Innenfläche des Kreissegments 45 bildet hier die Führungsfläche 79. Sie ist etwa in einem Winkel von ca. 30° gegenüber der Längsachse des Gleitkörpers 9 geneigt. Die Neigung der Führungsfläche 79 kann an die verschiedenen Gegebenheiten angepaßt werden, wie z.B. an die Messerform oder an die Form des fertig bearbeiteten Werkstücks. Je flacher die Neigung ver läuft, um so langsamer wird die Messerplatte 21 gegen das Werkstück 77 geführt, während dieses in die In nenöffnung 61 des Gleitkörpers 9 eingefahren wird. Durch die Führung des Gleitkörpers 9 in der Führungs nut 11 ergibt sich auch eine besonders gute Halterung der Messerplatte 21, so daß die Oberfläche des Werk stücks 77 nach der Bearbeitung eine sehr hohe Ober flächengüte aufweist. Insbesondere ist sicherge stellt, daß Vorschubriefen, wie sie beim Drehen auf treten, ausgeschlossen sind.The inner surface of the circular segment 45 here forms the guide surface 79 . It is inclined approximately at an angle of approximately 30 ° with respect to the longitudinal axis of the sliding body 9 . The inclination of the guide surface 79 can be adapted to the various conditions, such as the knife shape or the shape of the finished workpiece. The flatter the inclination runs ver, the slower the knife plate 21 is guided against the workpiece 77 , while this is inserted into the inner opening 61 of the sliding body 9 . By guiding the sliding body 9 in the guide groove 11 there is also a particularly good mounting of the knife plate 21 , so that the surface of the workpiece 77 after machining has a very high upper surface quality. In particular it is sichge that feed letters, such as occur when turning, are excluded.

Claims

1. External machining tool with at least one machining plate for the machining of a workpiece, characterized by a sliding body ( 9 ) which can be moved transversely to the longitudinal axis ( 25 ) of the external machining tool ( 1 ) and carries the knife plate ( 21 ) serving for the external machining of the workpiece ( 77 ).

2. External machining tool according to claim 1, characterized in that the sliding body ( 9 ) has a receptacle for the workpiece to be machined ( 77 ) serving cavity ( 61 ) into which the cutter plate ( 21 ) protrudes and the at least one on the Receives the outside of the workpiece ( 77 ) from the supporting guide element ( 45 ), which is provided with a guide surface ( 79 ), the distance of which from the knife plate ( 21 ) changes over the length of the active cutting edge region of the knife plate.

3. External machining tool according to claim 2, characterized in that the guide element is designed as a circular segment ( 45 ), the inner surface of which forms a truncated cone.

4. External machining tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding body ( 9 ) has a cutting insert ( 19 ) which the knife plate ( 21 ) held by at least one clamping claw ( 67 ) and preferably also adjusting elements ( 55 , 57 ) for the radial adjustment of the insert.

5. external machining tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding body ( 9 ) in one of two guide cheeks ( 13 ) limited guide groove ( 11 ) slides, where the movement of the sliding body by an impact device ( 35 , 37th ) is limited.

6. External machining tool according to claim 5, characterized in that the impact device on a in a in the base body ( 17 ) of the external machining tool ( 1 ) introduced recess ( 37 ) movable guide pin ( 35 ).

7. External machining tool according to one of claims 1 to 6, characterized by one of the coolant supply channel ( 39 ; 75 ) which ends near the knife plate ( 21 ) in a mouth opening ( 59 ).

8. External machining tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the knife plate is designed as a shaped knife ( 21 ).

9. Procedure for external machining of workpieces with With the help of an external knife plate working tool, characterized thereby records that with the help of a slider Relative movement between tool and workpiece in Direction of the longitudinal axis of the tool in a rela tive movement of the knife plate perpendicular to the longitudinal axis of the tool is implemented.