DE3921517C2

DE3921517C2 -

Info

Publication number: DE3921517C2
Application number: DE19893921517
Authority: DE
Inventors: Guenter 5900 Siegen De Kraemer
Original assignee: ABS Pumpen AG
Current assignee: ABS Pumpen AG
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1991-09-05
Also published as: DE3921517A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Form zur Herstellung von Kunststoffbehältern, insbesondere Tankbehältern, mit halbkugelförmigen Endabschnitten, einem zylindrischen Abschnitt, wobei die Endabschnitte mit dem zylindrischen Abschnitt dicht zusammensetzbar sind, mit einer Einrichtung zum Erwärmen der Form und einer Einrichtung zum Rotieren der Form um mehrere Achsen.The invention relates to a mold for the production of Plastic containers, especially tank containers, with hemispherical end sections, a cylindrical Section, the end sections being cylindrical Section can be assembled with a Means for heating the mold and a device for rotating the mold around several axes.

Eine aus zwei Schalen zusammensetzbare Schleuderform, die um zwei Achsen drehbar gelagert ist, ist z. B. aus der DE-OS 24 03 982 bekannt. Mit dieser Form können kugelförmige Kunststoffbehälter hergestellt werden. Kunststoffbehälter mit einem zylindrischen Zwischenteil können mit einer aus der FR 21 85 492 bekannten Form erzeugt werden, die ebenfalls um mehrere Achsen rotierbar ist. Mit den bekannten Formen war es aber nicht möglich, Behälter unterschiedlicher Größe herzustellen. Dazu mußten jeweils separate Einzelformen verwendet werden.A spinner shape that can be assembled from two shells, which is rotatably mounted about two axes, z. B. from DE-OS 24 03 982 known. With this shape you can spherical plastic containers are made. Plastic container with a cylindrical intermediate part can with a form known from FR 21 85 492 are generated, also around several axes is rotatable. But it was with the familiar forms not possible containers of different sizes to manufacture. This required separate individual forms be used.

Zur Herstellung von Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffbehältern, ist neben dem Schleuderverfahren seit längerer Zeit das sogenannte Rotationssintern bekannt. Bei diesem Verfahren wird in die Form eine bestimmte Menge von sinterfähigem Kunststoffgranulat, wie Polyamid, Polyäthylen oder Polypropylen, eingefüllt. For the production of plastic parts, in particular Plastic containers, is in addition to the centrifugal process the so-called rotary sintering for a long time known. In this process, a certain amount of sinterable plastic granulate, such as polyamide, polyethylene or polypropylene.

Die Form ist ebenfalls um mehrere Achsen rotierbar aufgehängt und wird zur Durchführung des Sintervorganges in einem Ofen mit Wärme beaufschlagt. Während des Zusammensinterns des Kunststoffes rotiert die Form um mehrere Achsen, so daß die gesamte innere Formfläche mit dem fließfähigen Kunststoff überzogen wird. Durch unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten um bestimmte Achsen kann hierbei die Schichtdicke an bestimmten Stellen gezielt variiert werden.The shape can also be rotated around several axes suspended and is used to carry out the sintering process heat applied in an oven. During the Sintering the plastic together rotates the shape several axes, so that the entire inner mold surface with the flowable plastic is coated. By different speeds of rotation around certain The layer thickness can be determined on certain axes Positions can be varied specifically.

Nach dem Sintervorgang wird die Form unter fortwährender Rotation abgekühlt, so daß der Kunststoff erstarrt und ein Kunststoffteil mit definierter Wandstärke entsteht, das aus der Form herausgenommen werden kann.After the sintering process, the shape becomes permanent Cooled rotation so that the plastic solidifies and a plastic part with a defined wall thickness is created, that can be taken out of the mold.

Das beschriebene Verfahren eignet sich u. a. zur Herstellung von Tankbehältern. Derartige Tankbehälter, wie sie z. B. für Abwasserhebeanlagen, Regensammler oder Pumpenschächte eingesetzt werden, sind dann besonders wirtschaftlich, wenn sie etwa kugelförmige Gestalt haben. Die Kugelform hat bei kleinster Oberfläche gegenüber anderen geometrischen Formen das größte Volumen und weist gleichzeitig eine hohe Stabilität gegenüber Druckbeaufschlagungen auf. Falls der Einsatz eines kugelförmigen Tankes z. B. aus räumlichen Gründen nicht möglich ist, werden auch Tanks mit einem zylindrischen Zwischenteil und halbkugelförmigen Endabschnitten eingesetzt.The method described is suitable. a. to Manufacture of tank containers. Such tank containers, as they e.g. B. for wastewater lifting plants, rain collectors or Pump shafts are used are special economical if they are roughly spherical in shape to have. The spherical shape has the smallest surface the largest compared to other geometric shapes Volume and at the same time has a high stability towards pressurization. If the use a spherical tank z. B. for spatial reasons is not possible, tanks with a cylindrical intermediate part and hemispherical End sections used.

Bei der Herstellung derartiger Tankbehälter nach dem Rotationssinterverfahren, das besonders bei kleineren Serienstückzahlen eingesetzt wird, mußten bisher für jede Tankgröße unteschiedliche Formen verwendet werden. Da die Herstellung der Formen aufwendig und teuer sowie die Verfügbarkeit der Rotationssinteranlage durch den häufigen Formenwechsel niedrig ist, war die Herstellung unterschiedlicher Tankgrößen bisher insgesamt teuer.In the manufacture of such tank containers after Rotary sintering process, especially for smaller ones Serial numbers are used so far for Different tank sizes can be used. Because the manufacture of the molds is complex and expensive as well the availability of the rotary sintering plant by the frequent change of shape was low, the manufacture different tank sizes so far overall expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Form zur Herstellung von Kunststoffbehältern, insbesondere von Tankbehältern nach dem Rotationssinterverfahren zu schaffen, mit der die Herstellung unterschiedlicher Tankgrößen verbilligt und die Verfügbarkeit der Rotationssinteranlage erhöht wird.The invention has for its object a form for Manufacture of plastic containers, especially of Tank containers after the rotary sintering process create with which the manufacture of different Tank sizes cheaper and the availability of the Rotary sintering plant is increased.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der zylindrische Abschnitt aus einem oder mehreren gleichartigen im wesentlichen zylindrischen, in einer durch die Zylinderachse verlaufenden Trennebene teilbaren Zwischenformteilen baukastenartig zusammensetzbar ist.This object is achieved in that the cylindrical Section from one or more similar in essentially cylindrical, in a by the Separable dividing plane extending cylinder axis Intermediate moldings can be assembled in a modular manner.

Durch ein Zusammensetzen der halbkugelförmigen Form kalotten an den offenen Querschnitten kann ein kugel förmiger Behälter nach dem Rotationssinterverfahren hergestellt werden. Die gleichen Formkalotten können aber auch verwendet werden, wenn z. B. Tankbehälter mit einem zylinderförmigen Zwischenstück hergestellt werden sollen. Dazu ist es lediglich erforderlich, zwischen den beiden Formkalotten ein oder mehrere gleichartige zylindrische Zwischenformteile einzufügen, die in einer durch die Zylinderachse verlaufenden Ebene teilbar sind. Auf diese Weise kann auf eine Vielzahl von unterschiedlichen Formen verzichtet werden, da die gleichartigen Zwischenformteile beliebig zusammengesetzt werden können.By assembling the hemispherical shape A ball can calotte on the open cross sections shaped container after the rotary sintering process getting produced. The same calottes can but can also be used when e.g. B. tank container with a cylindrical adapter should. It is only necessary to do this between the one or more similar spherical caps insert cylindrical intermediate parts, which in a are divisible by the plane of the cylinder axis. In this way, a variety of different forms can be dispensed with because the the same intermediate molded parts can be put together as desired can be.

Um die Ausbildung von Anschlußflanschen, Meßanschlüssen, Standflächen und dergleichen beim Rotationssintern zu ermöglichen, können die Formkalotten bzw. die Zwischenformteile Aus- oder Einbuchtungen aufweisen, deren innere Oberfläche vom aufschmelzenden Kunststoffgranulat umflossen wird. In gleicher Weise ist es möglich, die Druckbeständigkeit der Behälterwandung durch Verstärkungselemente wie Sicken, Rippen, Wulste und dergleichen zu erhöhen. Insbesondere der zylindrische Teil eines zylinderförmigen Tanks weist eine geringere Formstabilität als die halbkugelförmigen Endabschnitte auf, so daß in diesem Bereich Verstärkungselemente ausgebildet sein sollten, die als das Zwischenformteil konzentrisch umlaufende Wulste ausgebildet sein können. Ein Herausnehmen des Behälters aus der Form ist durch die Teilung der Zwischenformteile in einer durch die Zylinderachse verlaufenden Ebene möglich.For the formation of connecting flanges, measuring connections, Footprints and the like during rotary sintering enable, the calottes or the Intermediate molded parts have indentations or indentations, the inner surface of which is melting Plastic granules are flowed around. In the same way it possible the pressure resistance of the container wall through reinforcement elements such as beads, ribs, beads and the like to increase. Especially the has cylindrical part of a cylindrical tank less dimensional stability than the hemispherical End sections on so that in this area Reinforcing elements should be designed as the intermediate molding concentrically surrounding beads can be trained. Removing the container is out of shape by dividing the intermediate moldings in a plane running through the cylinder axis possible.

Die Formkalotten und/oder die Zwischenformteile können deckelartig abnehmbare Teilsegmente aufweisen. Diese Segmente können z. B. dort ausgebildet sein, wo ein Anschlußflansch in einer Formkalotte vorgesehen ist. Durch das Abnehmen des Teilsegmentes im Flanschbereich kann die erstarrte Form aus der Form entfernt werden.The spherical caps and / or the intermediate molded parts can Have sub-segments that can be removed like a lid. These Segments can e.g. B. be formed where a Connection flange is provided in a spherical cap. By removing the sub-segment in the flange area the solidified form can be removed from the form.

Die Formkalotten und die Zwischenformteile können durch Flanschverbindungen oder Spannverschlüsse zusammenge setzt werden, so daß eine einfache und schnelle Verbindungsmöglichkeit gegeben ist.The spherical caps and the intermediate molded parts can by Flange connections or tension locks put together be set so that a simple and quick Connection possibility is given.

Die Formkalotten und die Zwischenformteile sind vorzugs weise aus Leichtmetall oder Stahl hergestellt, wobei die miteinander zu verbindenden Formteile an ihren offenen Querschnitten Dichtflächen aufweisen können, so daß auf das Einlegen von separaten Dichtungen verzichtet werden kann.The spherical caps and the intermediate molded parts are preferred made of light metal or steel, the molded parts to be joined together at their open Cross sections can have sealing surfaces, so that on there is no need to insert separate seals can.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und wird im nachfolgenden anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is in the drawing for example illustrated and is illustrated below with the aid of Drawing explained in detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer aus zwei Formkalotten zusammengesetzten Form, Fig. 1 is a side view of a composite of two Formkalotten form,

Fig. 2 eine Draufsicht der Form aus Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the mold of Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Form mit eingesetztem kurzen Zwischenformteil und Fig. 3 is a side view of a mold with a short intermediate molded part and

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Form mit zwei gleichartigen zusammengesetzten Zwischenform teilen. Fig. 4 share a side view of a mold with two similar composite intermediate shape.

In Fig. 1 ist eine aus zwei Formkalotten 1 zusammen gesetzte Form 2 zur Herstellung eines kugelförmigen Behälters in einer Seitenansicht dargestellt. Die Formkalotten 1 sind an ihren offenen Querschnitten 3 mit Hilfe von nicht dargestellten Spannverschlüssen zu sammengefügt. Sie weisen zur Ausbildung von Anschlußflanschen bzw. Standflächen Ausbuchtungen 4 bzw. Teilsegmente 5 auf. Die Teilsegmente 5 können nach dem Erstarren des gesinterten Behälters deckelartig abgenommen werden, so daß nach einem Trennen der Formkalotten 1 der erzeugte kugelförmige Behälter ohne weiteres aus der Form herausgenommen werden kann.In Fig. 1, a two Formkalotten 1 composite mold 2 is shown for producing a spherical container in a side view. The spherical caps 1 are joined together at their open cross-sections 3 with the aid of tension locks, not shown. They have bulges 4 or sub-segments 5 to form connecting flanges or standing surfaces. The sub-segments 5 can be removed like a lid after the sintered container has solidified, so that the spherical container produced can be easily removed from the mold after the spherical caps 1 have been separated.

In Fig. 2 sind die abnehmbaren Teilsegmente 5 der Form 2 aus Fig. 1 zu erkennen.The removable sub-segments 5 of the shape 2 from FIG. 1 can be seen in FIG. 2.

Die Fig. 3 und 4 zeigen in einer Seitenansicht zwei Formen 2 mit zwischen die Formkalotten 1 eingesetzten Zwischenformteilen 6, wobei die Form aus Fig. 4 zwei gleichartige Zwischenformteile 6 aufweist. Die Zwischen formteile 6 sind längs einer Trennebene 7 auseinander nehmbar, so daß der erzeugte zylinderförmige Tankbehälter trotz der Ausbildung von Verstärkungs elementen im zylindrischen Bereich durch umlaufende Wulste 8 aus der Form 2 herausgenommen werden kann. FIGS. 3 and 4 show a side view of two molds 2 with inserted between the Formkalotten 1 intermediate mold parts 6, wherein the shape of FIG. 4, two identical intermediate moldings having 6. The intermediate mold parts 6 can be taken apart along a parting plane 7 , so that the cylindrical tank container produced, despite the formation of reinforcing elements in the cylindrical region, can be removed from the mold 2 by circumferential beads 8 .

Aus dem gleichen Grunde sind im Bereich der oberen Anschlußflansche in den Formkalotten 1 wiederum abnehm bare Teilsegmente 5 vorgesehen, die mit den Formkalotten 1 durch nicht dargestellte Spannverschlüsse verbindbar sind.For the same reason, in the area of the upper connecting flanges in the mold caps 1, again, bare sub-segments 5 are provided, which can be connected to the mold caps 1 by means of latches, not shown.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Formkalotte
2 Form
3 offener Querschnitt
4 Ausbuchtung
5 Teilsegment
6 Zwischenformteil
7 Trennebene
8 umlaufender Wulst 1 calotte
2 form
3 open cross section
4 bulge
5 subsegments
6 intermediate molding
7 parting plane
8 circumferential bead

Claims

1.Mold for the production of plastic containers, in particular tank containers, with spherical end sections, a cylindrical section, the end sections being able to be tightly assembled with the cylindrical section, with a device for heating the mold and a device for rotating the mold about several axes, characterized in that net that the cylindrical section of one or more similar substantially cylindrical, in an extending through the cylinder axis separating plane ( 7 ) divisible intermediate shape parts ( 6 ) can be assembled in modular form.

2. Form according to claim 1, characterized in that Ausaus or Einbuch lines to form the reinforcing elements in the intermediate molding ( 6 ) as the intermediate molding ( 6 ) concentrically circumferential beads ( 8 ) are formed.

3. Mold according to one of claims 1 or 2, characterized in that the spherical caps ( 1 ) and / or the intermediate molded part ( 6 ) have cover-like removable partial segments ( 5 ).

4. Mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the intermediate molded part ( 6 ) is divided into segments and can be assembled.

5. Mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spherical caps ( 1 ) or the spherical caps ( 1 ) and the intermediate molded part ( 6 ) can be assembled by means of tension locks.

6. Mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spherical caps ( 1 ) and / or the intermediate molded part ( 6 ) consist of sheet steel.