DE3920635A1

DE3920635A1 - Device for fluidising and conveying powder - has barrel socket as downwardly pointing hollow cone enclosing cylinder vibrator

Info

Publication number: DE3920635A1
Application number: DE19893920635
Authority: DE
Inventors: Hans Ing Giesinger
Original assignee: Wagner International AG
Current assignee: Wagner International AG
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1991-01-03

Abstract

The device for fluidising and conveying powder to a loading device has a socket (10) for the barrel designed as a hollow cone which is open at the top and has its tip pointing downwards. The vibrator, which comprises a cylindrical housing (18) with compressed air outlets and a pneumatically driven unbalanced body rotating in the housing, is fixed ont he powder suction pipe (16) in the suction mouth area where it is capable of vibration. The fluidising compressed air supply pipe (20) opens tangentially into the cylinder housing (18). The unbalanced body can be a ball or turbine wheel with uneven mass distribution. ADVANTAGE - The compact easy clean device allows a constant flow until the powder sack is almost empty.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fluidi sieren von in einem nachgiebigen Verpackungsgebinde, vorzugsweise Sack, befindlichem Pulver und Abfördern des fluidisierten Pulvers zu einer Beschichtungsvor richtung, vorzugsweise Pulverpistole, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Ein richtung ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 88 05 947 bekannt.The invention relates to a device for fluid in a flexible packaging, preferably sack, powder and removal the fluidized powder to a coating direction, preferably powder gun, according to Preamble of claim 1. Such a one direction is from the German utility model G 88 05 947 known.

Bei der bekannten Einrichtung wird das Original pulvergebinde,im allgemeinen ein Sack, in einem Karton eingesetzt und der Karton mit dem in ihm befindlichen Sack auf einen Rütteltisch gestellt, um durch die Vibrationen das Pulver aufzulockern. In den Pulversack wird eine Fluidisiereinrichtung eingeführt, die aus einem an die Pulver-Absaug leitung angeschlossenen Absaugtrichter und aus den Absaugtrichter konzentrisch umgebenden Druck luft-Zuführrohren besteht, wobei die aus den konzentrischen Druckluftrohren austretende Druck luft zu einer Fluidisierung des Pulvers im Umge bungsbereich des Pulver-Absaugtrichters führt. Diese bekannte Einrichtung weist jedoch auf Grund des erforderlichen Rütteltisches einen großen Platzbedarf und hohe Erstellungskosten auf. Ein weiterer Nachteil ist, daß auch die Anordnung der Druckluft-Zuführungsrohre konzentrisch um den Pulver-Absaugtrichter herum einen vergleichsweise großen Raumbedarf erfordert, so daß die Fluidisier einrichtung nur mit Schwierigkeit in den Pulversack eingeführt werden kann. Dabei muß dieses groß bauende Teil der Fluidisiereinrichtung bei einem Farbwechsel sehr aufwendig gereinigt werden. Aber auch funktionsmäßig ergeben sich Nachteile. So ist zu befürchten, daß durch die Vibration des gesamten Pulvers Pulververdichtungen und/oder Korngrößen- Seperationen in bestimmten Pulverbereichen auftreten können. Weiterhin erfolgt durch das Einsetzen des Pulversacks in einen Karton eine kubische Ausbildung des Pulversacks, was in den Eckenbereichen des Be hältnisses zu Schwierigkeiten bei der Fluidisierung und bei der Absaugung führt, womit die nicht mehr absaugbare Restmenge verhältnismäßig groß ist.In the known device, the original powder containers, generally a sack, in one Cardboard inserted and the cardboard with the one in it placed sack on a vibrating table, to loosen up the powder through the vibrations. A fluidizing device is placed in the powder bag introduced from one to the powder suction line connected suction funnel and off pressure surrounding the suction funnel air supply pipes, which consists of the concentric compressed air pipes emerging pressure leads to fluidization of the powder in the reverse area of the powder suction funnel. However, this known device has a reason the required vibrating table a large one Space requirements and high construction costs. A Another disadvantage is that the arrangement of the Compressed air supply pipes concentric around the Powder suction funnel around a comparative requires large space, so that the Fluidisier furnishing with difficulty in the powder bag can be introduced. This must be large Building part of the fluidizing device at one Color changes can be cleaned very complex. But there are also functional disadvantages. So is fear that by the vibration of the whole Powder compaction and / or grain size Separations occur in certain powder areas can. Furthermore, by inserting the Powder sacks in a box have a cubic shape of the powder bag, which in the corner areas of the Be Difficulties with fluidization and leads to the suction, with which they no longer extractable residual amount is relatively large.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß sie platzsparend, kostengünstig und leicht zu reinigen ist, darüber hinaus aber eine einwandfreie Fluidisierung und Absaugung des Pulvers vom vollen bis zum nahezu leeren Pulversack gewährleistet. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekenn zeichnet.The object of the invention is therefore a device of the type mentioned in the introduction so that they is space-saving, inexpensive and easy to clean, in addition, however, proper fluidization and suction of the powder from full to almost empty powder bag guaranteed. The solution to this Task results from the characteristic features of claim 1. Appropriate further training the invention are characterized in the subclaims draws.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsformen der Er findung beispielsweise dargestellt. Es zeigen:In the drawing, embodiments of the Er example shown. Show it:

Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise geschnitten, eine Skizze einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 in side elevational view, partly in section, a schematic of a first embodiment,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in perspek tivischer Darstellung und Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 in perspective and representation

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 2 einer zweiten Ausführungsform. Fig. 3 is a view according to FIG. 2 of a second embodiment.

In Fig. 1 ist mit 10 ein Aufnahmetrichter starrer Ausbildung bezeichnet, der in einem Gestell 11 ge lagert ist. Das Gestell 11 trägt außerdem über Arme 12 und verstellbare Halterungen 13 einen Klemmring 14. Mittels dieses Klemmrings 14 hängt im Aufnahmetrichter 10 ein Sack 15, der mit Pulver gefüllt ist und sich an der Innenwand des Auf nahmetrichters 10 unter Anpassung an die Kegel form abstützt. In die Sacköffnung ragt von oben her zentral ein Pulver-Ansaugrohr 16, das über einen Ansaugschlauch 17 mit einer nicht gezeich neten Pulverbeschichtungsanlage, etwa Pulverpistole, in Verbindung steht. Das Rohr 16 reicht bis in den unteren Bereich des Sacks 15 und trägt, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, an seinem unteren Ende ein hohlzylindrisches Gehäuse 18, dessen innere Mantelfläche 18a als Laufbahn für eine Kugel 19 be trächtlichen Gewichts ausgebildet ist. Die Deck fläche 18b des Gehäuses 18 ist radial außerhalb des Pulveransaugrohrs 16 mit Luftauslaßöffnungen versehen, während die Bodenfläche des Gehäuses 18 als mit seiner Spitze nach unten weisender, eben falls mit Luftaustrittsöffnungen versehener Kegel 18c ausgebildet ist. Mit Abstand über der Deck fläche 18b des Gehäuses 18 weist das Pulveransaug rohr 16 radiale Ansaugöffnungen 16a auf. Eine eben falls von oben her in die Öffnung des Sacks 15 hineinragende und im wesentlichen parallel zum Pulveransaugrohr 16 verlaufende Druckluft-Leitung 20 (Fig. 1) mündet tangential in das hohlzylindrische Gehäuse 18 ein, und zwar benachbart dem Zylinder mantel 18a. Die Druckluft-Zuführleitung 20 ist über eine nicht gezeichnete Schlauch- oder Rohr leitung mit einer Druckluftquelle verbunden. Eine weitere Druckluftleitung 21 mündet von unten her in die Spitze des Aufnahmetrichters 10, und zwar in den Raum zwischen Aufnahmetrichter 10 und Sack 15. Die Druckluftleitung 21 wird von einer getimeten Druckluft-Steuervorrichtung 22 gespeist, derart, daß der Leitung 21 Druckluftstöße vorgegebener Frequenz zugeführt werden. Mit 23 ist eine Ent lüftungsleitung bezeichnet.In Fig. 1, 10 denotes a receiving funnel of rigid design, which is supported in a frame 11 ge. The frame 11 also carries a clamping ring 14 via arms 12 and adjustable brackets 13 . By means of this clamp ring 14 is suspended in the receiving hopper 10, a bag 15 which is filled with powder and being supported form on the inner wall of the funnel 10 on acquisition with adaptation to the cone. In the bag opening protrudes centrally from above a powder suction pipe 16 , which is connected via a suction hose 17 with a powder coating system, not shown, such as a powder gun. The tube 16 extends into the lower region of the bag 15 and, as can best be seen from FIG. 2, carries at its lower end a hollow cylindrical housing 18 , the inner circumferential surface 18 a of which is formed as a raceway for a ball 19, which is of considerable weight is. The deck surface 18 b of the housing 18 is provided radially outside of the powder suction tube 16 with air outlet openings, while the bottom surface of the housing 18 is formed with its tip pointing downwards, just in the event that the cone 18 c is provided with air outlet openings. At a distance above the deck surface 18 b of the housing 18 , the powder suction tube 16 has radial suction openings 16 a. A just in case from above into the opening of the bag 15 and essentially parallel to the powder suction pipe 16 extending compressed air line 20 ( Fig. 1) opens tangentially into the hollow cylindrical housing 18 , namely adjacent to the cylinder jacket 18 a. The compressed air supply line 20 is connected to a compressed air source via a hose or pipe, not shown. Another compressed air line 21 opens from below into the tip of the receiving funnel 10 , specifically into the space between the receiving funnel 10 and the bag 15 . The compressed air line 21 is fed by a timed compressed air control device 22 in such a way that compressed air pulses of a predetermined frequency are supplied to the line 21 . With 23 a ventilation line is designated.

Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen.The facility works as follows.

Zunächst wird der mit Pulver gefüllte Sack 15 in den Aufnahmetrichter 10 gestellt, geöffnet und mittels des Klemmrings 14, an welchem ein Fest klemmen des Sackrandes erfolgt, offen-gehalten. Nunmehr wird das Pulverabsaugrohr 16 mit Zylinder gehäuse 18 und Druckluft-Zuführleitung 20 in die Sacköffnung eingeführt, und zwar soweit, bis sich der Zylinder 18 im unteren Sackbereich und damit im unteren Pulverbereich befindet. Das Ein führen durch das Pulver hindurch wird dabei durch die Kegelspitze 18c erleichtert. Daraufhin können die Absaugung für das Absaugrohr 16 und Zuführungen für die Druckluftleitungen 20 und 21 geöffnet werden. Die durch die Leitung 20 zugeführte und tangential in das Zylindergehäuse 18 einmündende Druckluft treibt die Kugel 19 zu einem Umlauf auf der inneren Mantelfläche 18a an, mit der Folge, daß auf Grund der Masse der Kugel 19 das gesamte Zylindergehäuse 18 in Vibration gelangt. Die Vibration des Gehäuses 18 wird dabei dadurch er möglicht, daß entweder das Rohr 16 felxibel aus gebildet oder zwischen Rohr 16 und Zylindergehäuse 18 ein flexibles Zwischenstück angeordnet ist. Die Druckluft, welche die Kugel 19 antreibt, verläßt das Zylindergehäuse durch die Öffnungen der Ge häusedecke 18b und des Gehäusebodens 18c und wirkt als Fluidisierungsluft für das umgebende Pulver. Mit anderen Worten, der Pulverbereich um das Zylindergehäuse 18 und den benachbarten Teil des Pulver-Absaugrohrs 16 herum wird zum einen durch die Vibration des Gehäuses 18 aufge lockert und zum anderen durch die aus dem Gehäuse 18 als Abluft des Kugelantriebs austretende Druckluft fluidisiert, so daß durch die Öffnungen 16a des Absaugrohrs 16 gleichmäßig fluidisiertes Pulver abgesaugt wird. Die nach unten konisch zulaufende Form des Aufnahmetrichters 10 und damit des Sacks 15 und des darin befindlichen Pulvers be wirkt, daß fortlaufend Pulver in den Fluidisierungs- und Absaugbereich nachrutscht. Dabei wir die Auf lockerung des Pulvers noch unterstützt durch die stoßweise aus der Leitung 21 in den Zwischenraum zwischen Aufnahmetrichter 10 und Sack 15 eintretende Druckluft, die den unteren Bereich des Sacks 15 und damit den unteren Pulverbereich zu auflockernden Rüttelbewegungen veranlaßt.First, the powder-filled sack 15 is placed in the receiving funnel 10 , opened and kept open by means of the clamping ring 14 , to which the edge of the sack is firmly clamped. Now the powder suction tube 16 with cylinder housing 18 and compressed air supply line 20 is inserted into the bag opening, to the extent that the cylinder 18 is in the lower bag area and thus in the lower powder area. The lead through the powder is facilitated by the cone tip 18 c. Then the suction for the suction pipe 16 and feeds for the compressed air lines 20 and 21 can be opened. The compressed air supplied through the line 20 and tangentially flowing into the cylinder housing 18 drives the ball 19 to circulate on the inner circumferential surface 18 a, with the result that, due to the mass of the ball 19, the entire cylinder housing 18 vibrates. The vibration of the housing 18 is thereby characterized it enables that either the tube 16 formed from felxibel or a flexible spacer is positioned between tube 16 and cylinder housing 18th The compressed air that drives the ball 19 leaves the cylinder housing through the openings of the Ge housing cover 18 b and the housing bottom 18 c and acts as fluidizing air for the surrounding powder. In other words, the powder area around the cylinder housing 18 and the adjacent part of the powder suction tube 16 is loosened on the one hand by the vibration of the housing 18 and on the other hand fluidized by the compressed air emerging from the housing 18 as exhaust air from the ball drive, so that is sucked through the openings 16 a of the suction pipe 16 uniformly fluidized powder. The downwardly tapered shape of the receiving funnel 10 and thus the bag 15 and the powder located therein has the effect that powder continuously slips into the fluidization and suction area. Here, we loosened the powder by the intermittent pressure from the line 21 into the space between the receiving funnel 10 and the bag 15 , which causes the lower area of the bag 15 and thus the lower powder area to loosen vibrations.

Die Ausführungsform von Fig. 3 unterscheidet sich von der beschriebenen Ausführungsform lediglich dadurch, daß zwischen Pulver-Absaugrohr 16 und Gehäuse 18 ein Rohrstück 30 mit Absaugöffnungen 30a zwischengeschaltet ist. Der Durchmesser des Rohr stücks 30 übersteigt denjenigen des Absaugrohrs 16, und die Absaugöffnungen 30a sind größer dimensio niert als die Ansaugöffnungen 16a der ersten Aus führungsform. Damit werden die Ansaug-Strömungs verluste vermindert und es erfolgt eine Strömungs beruhigung.The embodiment of Fig. 3 differs from the embodiment described, only in that a powder-suction pipe 16 and housing 18, a tube piece 30 having suction openings 30 is interposed a. The diameter of the tube piece 30 exceeds that of the suction tube 16 , and the suction openings 30 a are dimensioned larger than the suction openings 16 a of the first imple mentation form. This reduces the intake flow losses and calms the flow.

Es sind zahlreiche Abwandlungen möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So kann als Unwuchtkörper an Stelle der Kugel 19 ein Turbinen rad mit exzentrischer Massenverteilung Verwendung finden. Weiterhin kann das Zylindergehäuse 18 aus porösem Material gefertigt sein, womit sich die gesonderte Herstellung von Luftaustrittsöffnungen erübrigt. Auch kann das Gestell mit dem Aufnahme trichter so vereinfacht werden, daß im wesentlichen nur der Trichter auf einen an sich beim Benutzer bereits befindlichen Pulverbehälter aufgesetzt wird, so daß der vorhandene Pulverbehälter dann als Gestell für den Aufnahmetrichter 10 dient. Schließlich ist es auch möglich, das Pulver-Absaugrohr 16 durch das Gehäuse 18 hindurchzuführen, womit dann die Absaug öffnungen 16a sich unmittelbar unterhalb des Gehäuses 18 und somit ebenfalls im Bereich der Lockerungs- und Fluidisierungswirkung befinden.Numerous modifications are possible without leaving the scope of the invention. For example, a turbine wheel with an eccentric mass distribution can be used as an unbalance body instead of the ball 19 . Furthermore, the cylinder housing 18 can be made of porous material, making the separate production of air outlet openings unnecessary. The frame with the receiving funnel can also be simplified so that essentially only the funnel is placed on a powder container that is already in the user's possession, so that the existing powder container then serves as a frame for the receiving funnel 10 . Finally, it is also possible to pass the powder suction tube 16 through the housing 18 , with the result that the suction openings 16 a are located directly below the housing 18 and thus also in the region of the loosening and fluidizing effect.

Claims

1. Device for fluidizing powder in a flexible packaging container, preferably a sack, and conveying the fluidized powder to a coating device, preferably a powder gun, with a receptacle for the container, with a powder suction line that can be inserted into the container, and fluidizing compressed air. Feed line and with a powder vibrator, characterized in that the receptacle ( 10 ) is designed as a hollow cone with its tip pointing downwards and open at the top, that on the powder suction line ( 16 ) in the region of its suction mouth ( 16 a; 30 a) the vibrator ( 18 , 19 ) is swingably attached, which consists of a cylindrical housing ( 18 ) with compressed air outlet openings and a rotating in the housing ( 18 ), pneumatically drivable unbalance body ( 19 ), and that the Fluidi sierdruckluft supply line ( 20 ) opens tangentially into the cylinder housing ( 18 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the unbalance body is a ball ( 19 ).

3. Device according to claim 1, characterized net that the unbalance body with a turbine wheel is uneven mass distribution.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylinder housing ( 18 ) consists of openly porous material.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom surface ( 18 c) of the cylinder housing ( 18 ) is designed as a downward-pointing hollow cone.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a pipe section ( 30 ) with suction openings ( 30 a) between the powder suction line ( 16 ) and powder vibrator ( 18 , 19 ), the diameter of the pipe section ( 30 ) that of the powder suction line ( 17 ) exceeds.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by an additional compressed air supply line ( 21 ) which is fed by a compressed air pulse source ( 22 ) and opens into the lowest region of the receiving funnel ( 10 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by a storage rack ( 11 ) for the receiving funnel ( 10 ).

9. Device according to claim 8, characterized in that the storage rack ( 11 ) has a holding tion for a clamping ring ( 14 ) for fastening the edge region of the container ( 15 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by a vent line ( 23 ) projecting into the container.