Die Erfindung betrifft einen Tiefdruckzylinder zum Befestigen von
biegsamen, an den beiden Plattenenden mit abgebogenen Plattenkanten
versehenen Tiefdruckplatten, bestehend aus einem Zylinder und einem am
Zylinder angeordneten, axial verlaufenden, sich über die gesamte
Zylinderlänge entstehenden und in seiner Breite etwa der Stärke der beiden
Plattenkanten entsprechenden Schlitz, der zum Erfassen der Plattenkanten
unter einem spitzen Winkel zur Tangente des Zylinderumfangs geneigt ist.The invention relates to a gravure cylinder for attaching
flexible, at the two plate ends with bent plate edges
provided gravure plates, consisting of a cylinder and an am
Cylinder arranged, axially extending, over the entire
Cylinder length emerging and in width about the strength of the two
Plate edges corresponding slot that for grasping the plate edges
is inclined at an acute angle to the tangent of the cylinder circumference.
Solche Zylinder sind bekannt und beispielsweise in der DE-PS 19 69 635
beschrieben. Die in dieser Patentschrift aufgezeigten Zylinder eignen sich
jedoch nur zum Aufspannen von Offsetdruckplatten mittels einer Rotations
offsetdruckmaschine mit entsprechendem Zylinder und damit nur zum Offset
druckverfahren. Denn bei diesem Druckverfahren ist der rotierende Platten
zylinder mit der befestigten Offsetdruckplatte in Kontakt mit einem Gummi
zylinder mit einer Grube. Bei der Abwicklung der beiden Zylinder während
des Druckens treffen Schlitz des Plattenzylinders mit befestigter Offset
druckplatte und Grube des Gummizylinders aufeinander, wobei dann die
hochstehenden Plattenkanten der Offsetdruckplatte sich innerhalb der Grube
befinden. Damit haben die hochstehenden Plattenkanten keine Auswirkung auf
das Druckergebnis. Mit dem Zylinder nach der DE-PS 19 69 635 werden
Offsetdruckplatten nicht gespannt, d.h. sie werden nicht von Spann
elementen in den Schlitz gezogen. Die Plattenbefestigung erfolgt statt
dessen durch das Hineindrücken des Plattenendes durch Walzen in den Spalt.
Durch Klemmwirkung der beiden abgebogenen Plattenkanten erfolgt die
Befestigung. Je nach Größe der Haltekräfte der Klemmung entsteht ein mehr
oder weniger starkes Zurückfedern der Plattenkanten aus dem Schlitz, das
sich als Hochstehen der Platte über der Zylinderkontur im Spaltbereich
bemerkbar macht. Beim Tiefdruckverfahren sind solche hochstehenden
Plattenkanten jedoch von Nachteil, da als Gegendruckzylinder eine harte
Gummiwalze - der Presseur - ohne Grube verwendet wird. Außerdem hat der
Tiefdruckzylinder Kontakt mit dem Rakel, das die überschüssige Farbe
abstreift. Beide, Presseur und Gummiwalze werden durch die hochstehenden
Plattenkanten im Bereich des Schlitzes in Schwingungen versetzt, die dann
Streifen bei den Druckerzeugnissen verursachen.Such cylinders are known and for example in DE-PS 19 69 635
described. The cylinders shown in this patent are suitable
however only for clamping offset printing plates by means of a rotation
offset printing machine with corresponding cylinder and thus only for offset
printing process. Because with this printing process is the rotating plate
cylinder with the attached offset printing plate in contact with a rubber
cylinder with a pit. When processing the two cylinders during
of printing hit slot of the plate cylinder with attached offset
pressure plate and pit of the blanket cylinder on top of each other, then the
upstanding plate edges of the offset printing plate are inside the pit
are located. This means that the upright plate edges have no effect
the printing result. With the cylinder according to DE-PS 19 69 635
Offset printing plates not tensioned, i.e. they are not from Spann
elements pulled into the slot. The panels are attached
by pressing the plate end into the gap by rolling.
The clamping action of the two bent plate edges takes place
Attachment. Depending on the size of the holding forces of the clamping, there is more
or less rebound of the plate edges from the slot, the
itself as the plate rising above the cylinder contour in the gap area
noticeable. In gravure printing, these are high quality
Plate edges are disadvantageous, however, as a hard impression cylinder
Rubber roller - the impression roller - is used without a pit. In addition, the
Gravure cylinder contact with the squeegee, which is the excess ink
strips off. Both, impression roller and rubber roller are made by the high standing
Plate edges vibrated in the area of the slot, which then
Cause streaks in printed matter.
Es stellte sich daher die Aufgabe, einen Tiefdruckzylinder zu konzipieren,
der die geschilderten Nachteile eliminiert.
So the task was to design a gravure cylinder
which eliminates the disadvantages described.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Tiefdruck
zylinder im Bereich des Schlitzes beidseitig abgeflacht ist.This object is achieved in that the gravure
cylinder is flattened on both sides in the area of the slot.
Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Tiefdruckzylinders sind Gegenstand
der Unteransprüche.Other features of the gravure cylinder according to the invention are the subject
of subclaims.
Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung mit den wesentlichen
erfinderischen Merkmalen sind in Zeichnungen dargestellt und werden im
folgenden näher beschrieben. Die Zeichnungen zeigen jeweils einen
Ausschnitt aus dem Tiefdruckzylinder.Various embodiments of the invention with the essential
inventive features are shown in drawings and are in the
following described in more detail. The drawings each show one
Detail from the gravure cylinder.
Gemäß Fig. 1 ist der Tiefdruckzylinder im Bereich des Schlitzes beid
seitig abgeflacht. Gemäß Fig. 2 ist im Tiefdruckzylinder im Bereich des
Schlitzes beidseitig eine Stufe eingearbeitet. Gemäß Fig. 3 ist der
Tiefdruckzylinder im Bereich des Schlitzes einseitig abgeschrägt.According to Fig. 1 of the gravure printing cylinder in the region of the slot is flattened beid other. According to FIG. 2, a step is incorporated on both sides in the gravure cylinder in the area of the slot. Referring to FIG. 3, the gravure cylinder is beveled unilaterally in the area of the slot.
Durch die oben aufgeführten Ausgestaltungen der Oberfläche des Tiefdruck
zylinders im Bereich über dem Schlitz wird erreicht, daß die Druckplatte
beim Walken über die Elastizitätsgrenze hinaus verformt wird. Durch das
Andrücken der Druckplatte auf die Zylinderoberflächen nach den
Fig. 1, 2 und 3 erfolgt eine plastische Verformung, die den Kanten der
Zylinderoberfläche entspricht. Ein geringfügiges Hochbiegen der Druck
platte in dem engen Bereich des Schlitzes über den abgeflachten,
ausgehobenen oder abgeschrägten Flächen hat keine negativen Auswirkungen
auf das Druckergebnis. Die Druckplatte ist in diesem Bereich so tief, daß
ein Nachgeben durch den Presseurdruck bzw. die Rakel nicht erfolgt. Der
Spalt zwischen den Druckplattenkanten wird mit einer Photopolymermasse
gefüllt und anschließend mit UV-Licht ausgehärtet.Through the above-mentioned configurations of the surface of the gravure cylinder in the area above the slot it is achieved that the pressure plate is deformed beyond the elastic limit during flexing. By pressing the pressure plate onto the cylinder surfaces according to FIGS. 1, 2 and 3 there is a plastic deformation which corresponds to the edges of the cylinder surface. A slight upward bending of the printing plate in the narrow area of the slot above the flattened, excavated or beveled areas has no negative effects on the printing result. The pressure plate is so deep in this area that there is no yielding by the impression pressure or the doctor blade. The gap between the edges of the printing plate is filled with a photopolymer mass and then cured with UV light.