DE3917810A1

DE3917810A1 - METHOD AND DEVICE FOR PACKING COMPRESSED OBJECTS

Info

Publication number: DE3917810A1
Application number: DE3917810A
Authority: DE
Inventors: Erich Meyer
Original assignee: BUEHLER OPTIMA MASCHF
Current assignee: BUEHLER OPTIMA MASCHF
Priority date: 1989-06-01
Filing date: 1989-06-01
Publication date: 1990-12-06
Also published as: EP0400598A1; EP0400598B1; JPH0385232A; DE59006186D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken komprimierter Gegenstände in Beutel, insbeson dere zum Verpacken von komprimierten Windeln.The invention relates to a method and a device for packing compressed objects in bags, in particular for the packaging of compressed diapers.

Viele Gegenstände, beispielsweise Windeln, bestehen aus einem nachgiebigen Material. Ihr Volumen kann daher unter Aufwendung entsprechend hohen Drucks stark komprimiert wer den. Auf diese Weise lassen sich die Gegenstände mit gerin gerem Platzbedarf lagern und versenden. Bei der Komprimie rung entsteht jedoch eine Gegenkraft, da die Gegenstände sich wieder auf ihr normales Volumen auszudehnen versuchen.Many items, such as diapers, are made of a compliant material. Your volume can therefore be below Highly compressed according to high pressure the. In this way, the objects can be clogged Store and send less space. Compression However, a counterforce arises because the objects try to expand back to normal volume.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken komprimierter Gegenstände in Beutel zu schaffen, das sich einfach und mit geringem Auf wand durchführen läßt und bei dem sichergestellt ist, daß die Komprimierung erhalten bleibt.The invention has for its object a method and a device for packing compressed objects in Create bags that are easy and with little opening wall can be carried out and it is ensured that compression is retained.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Verfah ren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Aufgrund dieses Verfahrens ist es möglich, die komprimierten Gegenstände in komprimiertem Zustand in den Beutel einzubringen und den Beutel anschließend zu verschließen. Es kann hierbei ein Beutel verwendet werden, der sich in der Richtung, in der die komprimierten Gegenstände sich wieder zu erweitern ver suchen, nicht nachgiebig ist. Auf diese Weise sorgt die Form des Beutels dafür, daß die Gegenstände komprimiert bleiben.To achieve this object, the invention proposes a method ren with the features of claim 1. Because of this It is possible to move the compressed objects in bring compressed state in the bag and the Then close the bag. It can be a Bags are used that are in the direction in which the compressed objects expand again is not yielding. In this way, the shape ensures of the bag to keep the objects compressed.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß der Stapel in horizontaler Richtung komprimiert und auch in horizontaler Richtung in den Beutel geschoben wird. In diesem Fall kann eine Ausrichtung der einzelnen Gegenstände auf einer ebenen Unterlage erfolgen, so daß ein sauber ausgerichteter Stapel entsteht. Beim seitlichen horizontalen Verschieben kann er auf der gleichen Unterlage bleiben, so daß er auch in aus gerichtetem Zustand in den Beutel gelangt.In a further development it can be provided that the stack in compressed horizontally and also horizontally Direction is pushed into the bag. In this case an alignment of the individual objects on a level Underlay so that a neatly aligned stack arises. When moving horizontally sideways, it can stay on the same pad so that he is in too directed into the bag.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß der Stapel während des Komprimierens allseits gegen ein Ausknicken gesichert wird. Dies ist sinnvoll, da bei den auftretenden hohen Drücken der Stapel unter Umständen den Versuch machen kann, seitlich auszuknicken.According to the invention it can be provided that the stack during of compression on all sides secured against buckling becomes. This makes sense because the high Pressing the stack may try to to bend sideways.

Zur Verringerung der Reibung kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß an den Stellen, längs deren der Stapel verschoben wird, ein Luftkissen erzeugt wird. Dies verringert die Rei bung in beachtlichem Ausmaß und sorgt gleichzeitig dafür, daß die komprimierten Gegenstände nicht beschädigt werden können. Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das Luftkis sen nur im Bereich des Stapels erzeugt wird und mit diesem beim Verschieben mitwandert.To reduce the friction can be provided according to the invention be that in the places along which the stack shifted an air cushion is created. This reduces the rei exercise to a considerable extent and at the same time ensures that the compressed objects are not damaged can. In particular, it can be provided that the air ski is generated only in the area of the stack and with this moves along when moving.

Die Verschiebung kann mit einem Schieber oder auch dadurch geschehen, daß umlaufende Riemen vorgesehen sind, die an einander gegenüberliegenden Seiten des komprimierten Stapels angreifen und diesen verschieben. Dabei können die Riemen durch frei drehbare Walzen unterstützt werden.The shift can be done with a slider or by doing so happen that circumferential belts are provided on opposite sides of the compressed stack attack and move it. The straps can supported by freely rotatable rollers.

Erfindungsgemäß bleibt während des Verschiebens die Kompri mierung aufrechterhalten.According to the invention, the Kompri remains during the displacement maintenance.

Auch bei der Verwendung von Riemen kann erfindungsgemäß ein Luftkissen verwendet werden, das insbesondere unter den Rie men erzeugt wird, so daß die Reibung zwischen den Riemen und ihrer Unterlage verringert wird.According to the invention, a belt can also be used Air cushions are used, especially under the Rie men is generated so that the friction between the belts and your document is reduced.

Die Erfindung schlägt ebenfalls eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 vor.The invention also proposes a device with the Features of claim 10.

Die Stapel von zu verpackenden Gegenständen werden von dem Schieber zwischen die Backen der Komprimierstation gescho ben. Diese werden anschließend aufeinander zubewegt, wobei mit Vorteil beide Backen in Richtung einer gemeinsamen Mit telebene bewegt werden, die die Komprimierung durchführen. Es ist selbstverständlich auch möglich, daß ein Backen ste henbleibt, während nur der andere bewegt wird. Der Schieber, der die Gegenstände vorher in die Komprimierbacken einge schoben hatte, schiebt sie nach Durchführung der Komprimie rung auch wieder zwischen den Backen heraus. Die anschlie ßend vorgesehene Transporteinrichtung übernimmt dann die Stapel von komprimierten Gegenständen und transportiert sie bis in den Beutel hinein. Dabei kann die Bewegung von der Transporteinrichtung allein oder auch unter Zuhilfenahme des Schiebers erfolgen. The stacks of items to be packaged are made by the Slider slid between the jaws of the compression station ben. These are then moved towards each other, whereby with advantage both jaws towards a common Mit be moved, which perform the compression. It is of course also possible that a bake remains while only the other is moved. The slider, of the objects previously inserted into the compression jaws had pushed, pushes it after performing the compression out between the cheeks. The subsequent ßend provided transport device then takes over Stack of compressed objects and transport them right into the bag. The movement of the Transport device alone or with the help of Slide.

Die Führungswände der Transporteinrichtung haben im Normal fall keinen veränderbaren Abstand. Sie sind daher von der Komprimierstation getrennt. Um die komprimierten Gegenstände von der Komprimierstation in die Transporteinrichtung zu übergeben, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Komprimierbacken einen über ihre einander zugewandten Innen seiten bewegbaren antreibbaren Riemen aufweisen. Diese Rie men werden also erst dann in Bewegung gesetzt, wenn die Kom pression bereits stattgefunden hat. Die Riemen sind daher intermittierend antreibbar. Dabei kann vorgesehen sein, daß der Riemen über die gesamte Breite der Komprimierbacken durch Walzen unterstützt ist.The guide walls of the transport device have normal do not change the distance. You are therefore from the Compression station separated. To the compressed objects from the compression station to the transport device passed, can be provided according to the invention that the Compression jaws over their mutually facing interior have moveable drivable belts. This rie men are only set in motion when the com pression has already taken place. The straps are therefore can be driven intermittently. It can be provided that the belt across the entire width of the compression jaws is supported by rolling.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Komprimier backen eine Einrichtung zum Erzeugen eines Luftkissens zwi schen sich und den Riemen und/oder den zu komprimierenden Gegenständen aufweisen. Mit Hilfe dieses Luftkissens wird die Reibung vermindert, so daß die Übergabe zu der Trans porteinrichtung erleichtert wird. Insbesondere kann vorgese hen sein, daß der Riemen vor der mit den Luftauslaßöffnungen versehenen Wand der Komprimierbacken vorbeigeführt ist. Dann bildet sich ein Luftkissen zwischen den Riemen und deren Unterlage, nämlich der entsprechenden Wand der Komprimier backen.According to the invention it can be provided that the compressor bake a device for producing an air cushion between themselves and the belt and / or the one to be compressed Have objects. With the help of this air cushion the friction is reduced, so that the transfer to the trans port facility is facilitated. In particular, it can be read hen be that the belt in front of the with the air outlet openings provided wall of the compression jaws is passed. Then an air cushion forms between the straps and theirs Document, namely the corresponding wall of the compressor to bake.

Ebenfalls möglich ist jedoch auch, daß das Luftkissen sich direkt zwischen den zu verpackenden Gegenständen und den Komprimierbacken bildet. In diesem Fall kann die Ausschieb bewegung aus den Komprimierbacken nach Durchführung der Kom pression durch den Schieber allein geschehen.However, it is also possible that the air cushion itself directly between the items to be packaged and the Compression jaws forms. In this case, the extension Movement from the compression jaws after the com pression done by the slider alone.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß die Führungswände der Transporteinrichtung einen über ihre Innenseiten beweg baren, antreibbaren, umlaufenden Riemen aufweisen. Dieser Riemen dient zum Weitertransport der bereits komprimierten Gegenstände. Es kann hierbei vorgesehen sein, daß der Riemen im wesentlichen über die gesamte Länge der Führungswände durch Walzen unterstützt ist.In a further development it can be provided that the guide walls the transport device moves one over the inside have clear, drivable, circumferential belts. This The belt is used for the further transport of the already compressed ones Objects. It can be provided that the belt essentially over the entire length of the guide walls is supported by rolling.

Ebenfalls möglich ist es, daß die Führungswände je eine Ein richtung zum Erzeugen eines Luftkissens zwischen sich und dem Riemen und/oder den komprimierten Gegenständen aufwei sen.It is also possible that the guide walls each have an Direction to create an air cushion between yourself and the belt and / or the compressed objects sen.

Es kann ebenfalls vorgesehen sein, daß der Riemen vor der mit den Luftauslaßöffnungen versehenen Seite der Führungs wände vorbeigeführt wird. Dann bildet sich das Luftkissen zwischen den Führungswänden und dem Riemen und verringert die Reibung zwischen dem Riemen und den Führungswänden.It can also be provided that the belt before side of the guide provided with the air outlet openings is led past walls. Then the air cushion forms between the guide walls and the belt and reduced the friction between the belt and the guide walls.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Luftauslaßöffnungen durch die zu verpackenden Gegenstände betätigbare Ventileinrichtungen aufwelsen, die das Luftkis sen nur im Bereich der Gegenstände entstehen lassen. Dabei kann insbesondere jede Luftauslaßöffnung einen einzelnen Ventilschieber aufweisen, der von dem an ihr vorbeibewegten Gegenstand direkt oder durch den Riemen hindurch betätigt werden kann.In a further development of the invention it can be provided that the Air outlet openings through the objects to be packaged Actuatable valve devices that the air kis only in the area of the objects. Here in particular, each air outlet opening can be a single one Have valve spool that of the one moving past it Item operated directly or through the strap can be.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß die Breite des Schiebers der Dicke eines Stapels komprimierter Gegenstände entspricht. Der Schieber kann daher an der gesamten Seiten fläche des Stapels angreifen, so daß er ebenfalls mit bei hilft, daß die Stapel komprimierter Gegenstände ausgerichtet bewegt werden.In training it can be provided that the width of the Slider the thickness of a stack of compressed objects corresponds. The slider can therefore on the entire side attack the surface of the stack, so that it also with helps keep the stack of compressed objects aligned be moved.

Wenn bei den Führungswänden kein Riemen vorgesehen ist, son dern die Reibungsverminderung allein durch ein zwischen den Gegenständen und den Führungswänden erzeugtes Luftkissen herbeigeführt wird, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Verschiebeweg des Schiebers derart gewählt ist, daß er die Gegenstände bis in den Beutel schieben kann. Diese Maßnahme ist auch dann von Vorteil, wenn zum Transport Rie men vorgesehen sind, da der Schieber ein Ausknicken des Sta pels verhindern kann. Darüber hinaus kann der Schieber auch dazu verwendet werden, den gefüllten Beutel von der Trans porteinrichtung weg in eine weitere Station zu schieben, in der der Beutel verschlossen wird.If no belt is provided for the guide walls, son because the reduction in friction is solely due to an between the Objects and air cushions created by the guide walls is brought about, can be provided according to the invention, that the displacement path of the slide is selected such that he can push the objects into the bag. These Measure is also advantageous if Rie for transport Men are provided because the slide a buckling of the Sta can prevent pels. In addition, the slider can also used to fill the filled bag from the Trans to push the port device away into another station which the bag is closed.

Um während des Komprimierens ein Ausknicken des Stapels zu verhindern, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß im Bereich des Eingangs und des Ausgangs der Komprimierstation je ein in die Transportbahn hinein und aus ihr heraus beweg barer Anschlag vorgesehen ist. Vorzugsweise können beide An schläge unabhängig voneinander betätigt werden.To buckle the stack during compression prevent can be provided according to the invention that in Area of entry and exit of the compression station move one into and out of the conveyor track cash stop is provided. Preferably both can beats are operated independently.

Es kann vorgesehen sein, daß der Anschlag einen etwa der Dicke des komprimierten Stapels entsprechenden Mittelteil und beidseits des Mittelsteils verschwenkbare Flügel auf weist. Auf diese Weise kann während des Komprimierens ver hindert werden, daß die Ecken des Stapels zur Seite gedrückt werden.It can be provided that the stop approximately one of the Thickness of the compressed stack corresponding to the central part and wings pivotable on both sides of the central part points. In this way, ver prevent the corners of the stack from being pushed aside will.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Führungswände zur Verringerung des gegenseitigen Abstands ihrer freien Enden um eine senkrecht zur Transportrichtung verlaufende Achse verschwenkbar sind. Damit kann relativ einfach erreicht werden, daß sich die Beutel mit ihrer Öff nung leicht über die Enden der Führungswände aufziehen und bei Zurückschwenken der Führungswände spannen lassen.In a further development of the invention it can be provided that the Guide walls to reduce the mutual distance their free ends around a perpendicular to the direction of transport extending axis are pivotable. So that can be relative can be easily achieved that the bags with their opening lightly over the ends of the guide walls and allow tension when swinging back the guide walls.

Es kann dabei insbesondere vorgesehen sein, daß die Achse einen Abstand von dem der Kompressionsstation zugewandten Ende der Führungswände aufweist. Dies hat den Vorteil, daß der Übergang zwischen den Komprimierbacken der Komprimier station zu den Führungswänden erleichtert werden kann.It can in particular be provided that the axis a distance from that facing the compression station End of the guide walls. This has the advantage that the transition between the compression jaws of the compression station to the guide walls can be facilitated.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the claims, the following description preferred embodiments of the invention and based on the Drawing. Here show:

Fig. 1 perspektivisch eine Vorrichtung nach der Er findung; Fig. 1 in perspective a device according to the invention;

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine Aufsicht auf eine zweite Ausführungs form; Fig. 3 is a plan view of a second embodiment;

Fig. 4 eine Aufsicht auf eine dritte Ausführungs form; Fig. 4 is a plan view of a third embodiment;

Fig. 5 einen vergrößerten Teilschnitt durch eine Führungswand bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2; Figure 5 is an enlarged partial section through a guide wall in the embodiment of Figures 1 and 2..;

Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt bei der Ausführungsform nach Fig. 3; Fig. 6 is a section corresponding to FIG 5, in the embodiment of Fig. 3.

Fig. 7 einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 4; FIG. 7 shows one of the Figure 6 corresponding section through the embodiment of Fig. 4.

Fig. 8 einen Teilschnitt durch die Führung nach Fig. 7; Fig. 8 is a partial section through the lead of Fig. 7;

Fig. 9 perspektivisch einen Teil der Ausführungsform nach Fig. 7; Fig. 9 is a perspective view of a portion of the embodiment of FIG. 7;

Fig. 10 die Anordnung eines Anschlags bei der Aus führungsform nach Fig. 1; Fig. 10 shows the arrangement of a stop in the imple mentation form of FIG. 1;

Fig. 11 die Stellung der Komprimierstation nach Fig. 10 in zusammengerücktem Zustand. FIG. 11 shows the position of the compression station according to FIG. 10 in the compressed state.

Fig. 1 zeigt perspektivisch das Schema einer Anlage, mit deren Hilfe komprimierte Windeln verpackt werden können. Was im folgenden unter Bezugnahme auf Windeln ausgeführt wird, gilt im wesentlichen genauso für andere Gegenstände aus einem Material, das sich komprimieren läßt. Die Windeln sind bereits zu Stapeln zusammengesetzt, bei denen die gefalteten Windeln mit ihren Breitseiten aufeinanderliegen. Diese Sta pel sind in einzelnen Behältern 11 angeordnet, die auf einer Bahn 12 zu der dargestellten Verpackungsmaschine herange führt werden. Sobald die Behälter 11 den Eingang der Vor richtung erreichen, werden sie durch Anschläge 13 fixiert. Bei den Anschlägen 13 handelt es sich um Drehanschläge, die um eine horizontale Achse so verschwenkt werden können, daß sie im dargestellten Fall die Behälter 11 festhalten, wäh rend sie im heruntergeklappten Zustand den Weitertransport der Behälter 11 ermöglichen. Fig. 1 shows in perspective the diagram of a system with the help of which compressed diapers can be packed. What is described below with reference to diapers applies essentially equally to other objects made of a material that can be compressed. The diapers are already assembled into stacks in which the folded diapers lie on one another with their broad sides. This Sta pel are arranged in individual containers 11 , which leads to the packaging machine shown on a track 12 . As soon as the container 11 reaches the entrance of the on direction, they are fixed by stops 13 . The stops 13 are rotary stops that can be pivoted about a horizontal axis so that they hold the container 11 in the illustrated case, while they allow further transport of the container 11 in the folded-down state.

Die dargestellte Vorrichtung enthält eine neben der Bahn 12 befindliche Komprimierstation 14. Mit Hilfe eines nicht dar gestellten, von rechts hinten an den offenen Behältern 11 angreifenden Schiebers werden die Stapel von Windeln, die in den zwei vor der Komprimierstation angeordneten Behältern 11 angeordnet sind, aus den Behältern 11 heraus und in die Kom primierstation 14 eingeschoben. Nach Zurückziehen des Schie bers werden die geleerten Behälter 11 nach Herunterklappen der Anschläge 13 auf der Bahn 12 weiterbefördert, um wieder befüllt zu werden. Der Stapel von Windeln liegt dann in der Komprimierstation. Diese enthält zwei Komprimierbacken 15, die beide in einer Richtung parallel zu Bahn 12 bzw. senk recht zu ihren Innenseiten nach innen geschoben werden kön nen. Der Übergang zwischen den Seiten der Behälter 11 und den Komprimierbacken wird durch Leitwände 16 erleichtert, die verschwenkbar angeordnet sind, so daß sie bei der Bewe gung der Komprimierbacken 15 nicht stören. Die Komprimier backen 15 werden also aus der dargestellten offenen Stellung in eine Komprimierstellung aufeinander zubewegt, in der der Abstand der Komprimierbacken 15 so weit verringert ist, daß die zwischen ihnen befindlichen Windeln auf die gewünschte Größe komprimiert sind. Damit während dieser Komprimierbe wegung der Stapel an Windeln nicht seitlich ausknicken kann, ist am Eingang der Komprimierstation 14 und an ihrem Ausgang je ein Anschlag 17, 18 vorgesehen, von denen in Fig. 1 der am Eingang befindliche Anschlag 17 nach unten herausgezogen ist. Nach Einschieben der Windeln wird er wieder in die Transportbahn eingeschoben, so daß diese sich also weder nach vorne noch nach hinten noch aufgrund eines Bodens 19 nach unten ausknicken können. Parallel zu dem Boden 19 kann eine aus Gründen der besseren Darstellung nicht gezeichnete Abdeckung oberhalb des Windelstapels vorgesehen sein, so daß auch ein Ausknicken nach oben nicht möglich ist. Diese Füh rungsplatten werden während des Komprimierens etwas vom Pro dukt wegbewegt.The device shown contains a compression station 14 located next to the web 12 . With the help of a not presented, attacking from the rear right on the open containers 11 , the stack of diapers, which are arranged in the two containers 11 arranged in front of the compression station, out of the containers 11 and inserted into the compression station 14 . After pulling back the slide valve, the emptied containers 11 are conveyed on the web 12 after the stops 13 have been folded down, in order to be refilled. The stack of diapers is then in the compression station. This contains two compression jaws 15 , both of which can be pushed inwards in a direction parallel to web 12 or perpendicular to their inner sides. The transition between the sides of the container 11 and the compression jaws is facilitated by guide walls 16 which are arranged pivotably so that they do not interfere with the movement of the compression jaws 15 . The compression jaws 15 are thus moved towards each other from the open position shown in a compression position in which the distance between the compression jaws 15 is reduced so much that the diapers located between them are compressed to the desired size. So that during this Komprimierbe movement of the stack of diapers can not buckle laterally, a stop 17 , 18 is provided at the input of the compression station 14 and at its output, of which in FIG. 1 the stop 17 located at the input is pulled downwards. After the diapers have been pushed in, they are pushed back into the transport path, so that they cannot bend downwards either to the front or to the rear or due to a base 19 . Parallel to the bottom 19 , a cover, not shown for reasons of better illustration, can be provided above the diaper stack, so that it is also not possible to buckle upwards. These guide plates are moved slightly away from the product during compression.

Nachdem die Windeln in der beschriebenen Weise durch Zusam menrücken der Komprimierbacken 15 komprimiert sind, wird der Anschlag 18 nach unten abgesenkt und der Stapel komprimier ter Windeln seitlich verschoben. Zu diesem Zweck weist jeder Komprimierbacken 15 je einen umlaufenden Riemen 20 auf, der im Bereich der Komprimierbacken von einer Vielzahl nicht dargestellter Walzen unterstützt ist. Der Stapel gelangt auf diese Weise, ggf. von einem weiteren Schieber unterstützt, zwischen zwei Führungswände 21 einer Transporteinrichtung 22, die sich an die Komprimierstation 14 anschließt. In die ser Transportstation werden die Windeln auf einer Unterlage 23 in komprimiertem Zustand weiterverschoben, bis sie in den Bereich des freien Endes 24 der Transportstation gelangen. Über das freie Ende 24 der Transportstation bzw. deren Füh rungswände 21 ist ein in der Figur nicht dargestellter Beu tel übergezogen, und zwar so weit, daß die freien Enden der Führungswände 21 auf dem Boden des Beutels aufliegen. Zum Überziehen des Beutels über die Transportstation sind Ein führklappen 25 vorgesehen, die an sich bekannt sind und da her nicht näher erläutert werden. Sobald der Stapel in dem Beutel ist, kann ein nicht dargestellter Schieber, bei spielsweise der bereits zum Ausschieben der Windeln aus der Komprimierstation 14 verwendete Schieber, die Windel in dem Beutel zusammen mit diesem von der Transportstation weg schieben, wonach sie anschließend verschlossen werden.After the diapers are compressed in the manner described by moving the compression jaws 15 together, the stop 18 is lowered and the stack of compressed diapers is laterally shifted. For this purpose, each compression jaw 15 has a circumferential belt 20 , which is supported in the region of the compression jaws by a large number of rollers, not shown. In this way, the stack, possibly supported by a further slide, passes between two guide walls 21 of a transport device 22 which adjoins the compression station 14 . In the water transport station, the diapers are moved on a base 23 in a compressed state until they reach the area of the free end 24 of the transport station. Approximately walls over the free end 24 of the transport station or its Füh 21 is pulled over a tel not shown in the figure Beu, namely so far that the free ends of the guide walls 21 rest on the bottom of the bag. To cover the bag on the transport station a guide flaps 25 are provided, which are known per se and are not explained here. As soon as the stack is in the bag, a slide (not shown), for example the slide already used to push the diapers out of the compression station 14, can push the diaper together with the bag away from the transport station, after which they are then closed.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfin dung weisen sowohl die Komprimierbacken 15 als auch die Füh rungswände 21 der Transportstation 22 umlaufende angetrie bene Riemen 20 bzw. 26 auf, wobei die Riemen 20 bzw. 26 so wohl bei der Komprimierstation 14 als auch bei der Trans portstation 22 in den Bereichen, in denen sie an den Windeln angreifen, durch aus Gründen der Vereinfachung nicht darge stellte Walzen unterstützt werden.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, both the compression jaws 15 and the guide walls 21 of the transport station 22 have circumferential driven belts 20 and 26 , the belts 20 and 26 as well as the compression station 14 as well at the trans port station 22 in the areas in which they attack the diapers, for the sake of simplicity, Darge presented rollers are supported.

Bei der Komprimierstation sind jeweils nur die Walzen 27 und 28, die jeweils die erste und letzte Walze der Komprimier backen 15 darstellen, eingezeichnet. Der Riemen 20 führt dann über eine im Durchmesser größere Antriebswalze 29, die den Antrieb des Riemens 20 bewirkt. Der Riemen 20 der Kom primierbacken 15 wird intermittierend angetrieben, da wäh rend des eigentlichen Komprimiervorganges, während die Kom primierbacken 15 aufeinander zubewegt werden, ein Weiter transport der Windeln nicht auftreten soll.At the compression station only the rollers 27 and 28 , which each represent the first and last roller of the compression 15 , are shown. The belt 20 then runs over a larger-diameter drive roller 29 , which drives the belt 20 . The belt 20 of the Kom priming jaws 15 is driven intermittently, since during the actual compression process, while the Kom priming jaws 15 are moved towards one another, further transport of the diapers should not occur.

Bei der Transportstation 22 sind ebenfalls nur die erste und letzte Walze 30, 31 sowie eine Umlenkwalze 32 und die An triebswalze 33 dargestellt. At the transport station 22 , only the first and last roller 30 , 31 and a deflecting roller 32 and the drive roller 33 are shown.

Um auch innerhalb der Transporteinrichtung 22 ein Ausknicken des Stapels nach oben zu verhindern, kann vorgesehen sein, daß die Führungswände 21 seitliche obere Abdeckungen aufwei sen, die sich über einen Teil des Abstands zwischen den bei den Führungswänden 21 erstrecken.In order to prevent the stack from buckling upwards even within the transport device 22 , it can be provided that the guide walls 21 have lateral upper covers which extend over part of the distance between the guide walls 21 .

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf die Ausführungsform der Fig. 1, und zwar zu einem Zeitpunkt, wo ein Stapel von Win deln, der allgemein mit dem Bezugszeichen 34 bezeichnet ist, sich in der Transportstation 22 befindet. Er wird im darge stellten Beispiel nicht nur durch die Bewegung der Riemen 26 verschoben, sondern auch mit Hilfe des angedeuteten Schie bers 35. Dieser greift an der Seitenfläche des Stapels 34 mit einer Schubplatte 36 an. Fig. 2 shows a plan view of the embodiment of Fig. 1, at a time when a stack of Win deln, generally designated by reference numeral 34 , is in the transport station 22 . He is in the example presented Darge not only moved by the movement of the belt 26 , but also with the help of the indicated slider 35 . This engages on the side surface of the stack 34 with a push plate 36 .

Wie aus Fig. 2 schematisch hervorgeht, sind die Führungs wände 21 der Transportstation 23 mit den Riemen 26 und den jeweiligen Walzen 30 bis 33 auf je einer Grundplatte 37 an geordnet. Die Grundplatten 37 weisen also die Lagerungen für die einzelnen Walzen auf. Wie sich aus der rechten Hälfte der Fig. 2 ebenfalls ergibt, ist die Innenseite der Füh rungswände 21 in seitlicher Verlängerung der Innenseite der Komprimierbacken 15 angeordnet. Wenn die Stapel 34 also aus der Komprimierstation 14 herausgeschoben werden, bleibt ihre Dicke und damit ihr Komprimierungszustand erhalten.As shown in Fig. 2 schematically, the guide walls 21 of the transport station 23 with the belt 26 and the respective rollers 30 to 33 are arranged on a base plate 37 each. The base plates 37 thus have the bearings for the individual rollers. As can also be seen from the right half of FIG. 2, the inside of the guide walls 21 is arranged in a lateral extension of the inside of the compression jaws 15 . If the stacks 34 are thus pushed out of the compression station 14 , their thickness and thus their compression state are retained.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, muß beim übergang zwischen den Riemen 20 der Komprimierstation 14 und dem Riemen 26 der Transportstation 22 ein geringer Abstand vorhanden sein, damit die Riemen bewegt werden können. Wegen des von Null verschiedenen Radius der Umlenkwalzen 27 und 30 bildet sich hier eine Nische. Da die Stapel von Windeln sehr stark kom primiert sind, kann das Problem auftreten, daß die Windeln in diesen Spalt hineingedrückt werden. Dieses Problem wird durch die im folgenden beschriebene Ausgestaltung der beiden Führungswände 21 beseitigt. Hierzu wird auf die Ausführungs form der Fig. 3 verwiesen, die in diesem Punkt genauso aus gebildet ist wie die Fig. 2, ansonsten aber eine zweite Aus führungsform darstellt.As can be seen from FIG. 2, there must be a small distance at the transition between the belt 20 of the compression station 14 and the belt 26 of the transport station 22 so that the belt can be moved. Because of the non-zero radius of the deflection rollers 27 and 30 , a niche is formed here. Since the stacks of diapers are very strongly compressed, the problem can arise that the diapers are pressed into this gap. This problem is eliminated by the configuration of the two guide walls 21 described below. For this purpose, reference is made to the embodiment of FIG. 3, which is formed in this point from the same as FIG. 2, but otherwise represents a second embodiment.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 die Riemen 26 längs der gesamten Strecke, an der sie an dem Stapel 34 angreifen, durch mitlaufende Walzen 38 unterstützt sind, sind bei der Ausführungsform nach Fig. 3 die Riemen 26 der Transportstation 40 und die Riemen 20 der Komprimierbacken 15 in diesen Bereichen vor einer starren Wand 41, 42 vorbei geführt. Diese Wände 41, 42 sind auf ihren einander zuge wandten Seiten mit Luftauslaßöffnungen versehen, was im fol genden noch beschrieben werden wird. Dadurch bildet sich zwischen den entsprechenden Seiten der Wände 41, 42 und den darüber geführten Riemen 26, 20 ein Luftkissen, das zur Ver ringerung der Reibung dient.While in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 the belts 26 are supported by rollers 38 along the entire distance along which they engage the stack 34 , in the embodiment according to FIG. 3 the belts 26 of the transport station 40 and Belts 20 of the compression jaws 15 passed in front of a rigid wall 41 , 42 in these areas. These walls 41 , 42 are provided on their mutually facing sides with air outlet openings, which will be described in the fol lowing. This forms an air cushion between the corresponding sides of the walls 41 , 42 and the belts 26 , 20 guided thereover, which serves to reduce the friction.

Beide Führungswände 21 bzw. die Grundplatten 37, auf denen die Führungswände 21 befestigt sind, sind um eine senkrecht verlaufende Achse 43 verschwenkbar angeordnet. Die Achse 43 liegt etwa in der Innenseite der Führungswände 21 und ver läuft senkrecht zu der Grundplatte 23 bzw. der Transport richtung der Stapel 34. Die Achsen 43 weisen jedoch von den der Komprimierstation 14 zugewandten Enden der Transportein richtung bzw. der Führungswände 21 einen gewissen Abstand auf. Werden nun beide Führungswände 21 um die Achsen 43 ver schwenkt, so nähern sich die die freien Enden der Führungs wände 21 bildenden Walzen 31 einander an. Dadurch läßt sich mit Hilfe der in Fig. 1 angedeuteten Einführungsklappe der Beutel, in denen die Stapel 34 von Windeln eingeschoben wer den sollen, leichter über die Führungswände 21 aufziehen. Gleichzeitig hat diese Schwenkbewegung aufgrund der Anord nung der Achse jedoch den Vorteil, daß die der Komprimier station 14 zugewandten Walzen 30 etwas nach außen geraten, so daß die Stapel nicht mehr in eine Lücke zwischen den Wal zen 27 und 30 gelangen, sondern etwas nach außen federn kön nen und dort problemlos von den Riemen 26 übernommen werden können. Der aufgrund der Verschwenkung auftretende geringe Verlust an Komprimierung wird bei Weiterbewegung und Zurück schwenkung der Führungswände 21 wieder zurückgewonnen.Both guide walls 21 and the base plates 37 , on which the guide walls 21 are fastened, are arranged so as to be pivotable about a perpendicular axis 43 . The axis 43 is approximately in the inside of the guide walls 21 and runs perpendicular to the base plate 23 or the transport direction of the stack 34th However, the axes 43 are at a certain distance from the ends of the transport device or the guide walls 21 facing the compression station 14 . Are now both guide walls 21 pivots ver about the axes 43, so to approach the free ends of the guide walls 21 forming rolls 31 to each other. As a result, with the help of the insertion flap indicated in FIG. 1, the bag, in which the stack 34 of diapers is inserted, who is supposed to pull the guide walls 21 more easily. At the same time, this pivoting movement due to the Anord voltage of the axis, however, has the advantage that the compression station 14 facing rollers 30 get a little outwards, so that the stack no longer come into a gap between the rollers 27 and 30 , but somewhat outwards springs NEN and can be easily taken over by the belt 26 . The small loss of compression occurring due to the pivoting is recovered when the guide walls 21 are moved further and pivoted back.

In Fig. 3 ist im übrigen der Stapel 34 an Windeln in kompri miertem Zustand unmittelbar vor der Übergabe von der Kompri mierstation 14 zu der Transportstation 40 dargestellt.In Fig. 3 the stack 34 of diapers in the compressed state is shown immediately before the transfer from the compression station 14 to the transport station 40 .

Fig. 4 zeigt nochmals stark vereinfacht eine weitere Ausfüh rungsform. Bei dieser Ausführungsform weisen die Komprimier backen keine Riemen auf. Vielmehr enthalten sie auf ihren einander zugewandten Oberflächen 44 Luftaustrittsöffnungen, genauso wie bei der Ausführungsform der Fig. 3, die jedoch ein Luftkissen zwischen den Oberseiten 44 und dem Stapel 34 bilden. Das Luftkissen braucht im übrigen erst dann aufge baut zu werden, wenn nach der Komprimierung der Stapel 34 mit Hilfe des Schiebers 35 seitlich ausgeschoben werden soll. Fig. 4 shows again greatly simplified another Ausfüh approximate shape. In this embodiment, the compression jaws have no straps. Rather, they contain air outlet openings on their mutually facing surfaces 44 , just as in the embodiment in FIG. 3, which, however, form an air cushion between the upper sides 44 and the stack 34 . The air cushion does not need to be built up until after the compression of the stack 34 is to be pushed out laterally with the aid of the slide 35 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind die Führungswände 21 in gleicher Weise aufgebaut wie die entsprechenden Wände der Komprimierstation 14. Sie sind daher als Wände 45 mit Luftauslaßöffnungen in ihren einander zugewandten Oberseiten 46 ausgebildet. Dadurch wird ein Luftkissen erzeugt, das das Vorbeischieben des Stapels 34 mit Hilfe des Schiebers 35 ermöglicht. Die Seitenwände 21 können auch bei dieser Aus führungsform um Achsen 43 verschwenkbar sein, obwohl bei dieser Ausführungsform die Wände 45 näher an die Wände 44 der Komprimierbacken 15 herangebracht werden können.In the embodiment according to FIG. 4, the guide walls 21 are constructed in the same way as the corresponding walls of the compression station 14 . They are therefore designed as walls 45 with air outlet openings in their mutually facing upper sides 46 . This creates an air cushion that allows the stack 34 to be pushed past with the aid of the slide 35 . The side walls 21 can also be pivoted about axes 43 in this embodiment, although in this embodiment the walls 45 can be brought closer to the walls 44 of the compression jaws 15 .

Fig. 5 zeigt nun einen vergrößerten Querschnitt durch eine Führungswand bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2. Die Führungswände enthalten einen unteren und einen oberen Steg 48, 49. Zwischen den Stegen 49 sind in entsprechenden Boh rungen die Walzen 38, siehe Fig. 2, gelagert. Auf beiden Seiten der Walzen 38 bewegt sich der Riemen 26 vorbei. An der Ober- und Unterseite sind an den Stegen 48 bzw. 49 je ein Leitblech 50, 51 befestigt, die ein Verschieben der ein zelnen Windeln 52 nach oben bzw. nach unten verhindern sol len. Die komprimierten Windeln 52, von denen in Fig. 5 der Einfachheit halber zwei dargestellt sind, liegen daher unter Druck an dem inneren Trum des Riemens 26 und daher auch an den Walzen 38 an. Fig. 5 shows an enlarged cross-section through a guide wall in the embodiment of FIGS. 1 and 2. The guide walls include a lower and an upper web 48, 49. Between the webs 49 , the rollers 38 , see FIG. 2, are stored in corresponding holes. The belt 26 moves past on both sides of the rollers 38 . On the top and bottom, a guide plate 50 , 51 is attached to the webs 48 and 49 , which should prevent the individual diapers 52 from moving up and down. The compressed diapers 52 , two of which are shown in FIG. 5 for the sake of simplicity, therefore bear under pressure on the inner run of the belt 26 and therefore also on the rollers 38 .

Einen der Fig. 5 entsprechenden Querschnitt bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 3 zeigt die Fig. 6. Bei dieser Ausfüh rungsform enthält die Führungswand 21 eine äußere Platte 53, die sich über die gesamte Länge und Höhe der Führungswand 21 erstreckt. Die Platte 53 enthält auf ihrer der jeweils ge genüberliegenden Führungswand 21 zugewandten Seite eine zu dieser Seite hin offene Ausnehmung 54. Auf die Innenseite der Platte 53 ist eine Deckplatte 55 aufgelegt und befe stigt. Diese enthält in regelmäßigen Abständen mit der Aus nehmung 54 in Verbindung stehende Luftauslaßöffnungen 56. Die Ausnehmung 54 ist an irgendeiner nicht dargestellten Stelle mit einer Druckluftquelle versehen, so daß aus der Luftauslaßöffnung 56 Luft ausströmt. Diese ausströmende Luft bildet ein Luftkissen zwischen der der jeweils anderen Füh rungswand 21 zugewandten Innenseite 57 und dem inneren Trum des umlaufenden Riemens 26. Der Riemen wird also anstelle durch die Walzen 38 nach Fig. 5 durch das Luftkissen gela gert.A of FIG. 5 corresponding cross-section at the exporting approximate shape of FIG. 3, FIG. 6. In this exporting approximately form the guide wall 21 includes an outer plate 53 which extends over the entire length and height of the guide wall 21. The plate 53 contains, on its side facing the respective opposite guide wall 21, a recess 54 open towards this side. On the inside of the plate 53 , a cover plate 55 is placed and BEFE Stigt. This contains at regular intervals with the recess 54 in connection with air outlet openings 56th The recess 54 is provided at some point, not shown, with a compressed air source, so that air flows out of the air outlet opening 56 . This outflowing air forms an air cushion between the other Füh approximately 21 facing inner side 57 and the inner run of the circumferential belt 26th The belt is thus gela instead of by the rollers 38 of FIG. 5 by the air cushion.

An der Ober- und Unterseite der Platte 53 ist wiederum je weils ein Leitblech 50, 51 befestigt. Das Leitblech 50, 51 ist, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 5, auf der Außen seite der Führungswände 21 umgewinkelt, so daß der Riemen 26 zwischen der Führungswand 21 und dem abgewinkelten Schenkel 58 der Leitbleche 50, 51 läuft. On the top and bottom of the plate 53 , a baffle 50 , 51 is in turn each attached. The guide plate 50 , 51 is, as in the embodiment according to FIG. 5, angled on the outside of the guide walls 21 , so that the belt 26 runs between the guide wall 21 and the angled leg 58 of the guide plates 50 , 51 .

Fig. 7 zeigt einen der Fig. 5 und 6 entsprechenden Schnitt bei der Ausführungsform der Fig. 4, bei der also keine Rie men verwendet werden. Wiederum enthält die Führungswand eine mit einer Ausnehmung 54 versehene Platte 53, die auf ihrer jeweils anderen Führungswand 21 zugewandten Seite durch eine Deckplatte 55 abgedeckt ist. Diese enthält wiederum Luftaus laßöffnungen 56 für die Ausnehmung 54. Bei der Ausführungs form der Fig. 4 und 7 wird also ein Luftkissen zwischen der Führungswand 21 und dem Stapel 34 gebildet. Fig. 7 shows one of Figs. 5 and 6 corresponding section in the embodiment of Fig. 4, so no Rie men are used. Again, the guide wall contains a plate 53 provided with a recess 54 , which is covered on its side facing the other guide wall 21 by a cover plate 55 . This in turn contains air outlet openings 56 for the recess 54 . In the execution of Fig form. 4 and 7 so an air cushion between the guide wall 21 and the stack 34 is formed.

Sowohl bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 6 als auch insbesondere bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 7 kann dafür gesorgt werden, daß das Luftkissen sich nur in dem Bereich bildet, wo der Stapel 34 sich gerade befindet. Dies wird dadurch erreicht, daß Ventile vorgesehen sind, die die Luftauslaßöffnungen 56 nur in dem Bereich öffnen, in dem der Stapel 34 vorhanden ist. Die Ventile werden durch den Stapel 34 selbst betätigt. Um auch eine seitliche Begrenzung des Luftkissens zu ermöglichen, können nutenartige Vertiefungen in der nach innen gerichteten Oberseite 57 der Abdeckplatte 55 vorgesehen sein, in die sich der Stapel 34 oder der Rie men 26 etwas eindrückt, so daß er dort eine Abdichtung bil det. Einzelheiten dieser Ventile sind in Fig. 8 dargestellt. Diese zeigt einen Längsschnitt beispielsweise durch die Füh rungswand 21 der Ausführungsform nach Fig. 4 und 7. In der Ausnehmung 54 sind einzelne Ventilelemente 59 eingesetzt, die die Luftauslaßöffnungen 56 verschließen können. Die Ven tilelemente 59 sind an ihrem einen Ende in einer Sackloch bohrung 60 geführt, während sie mit ihrem gegenüberliegenden Ende 61 durch die Luftauslaßöffnungen 56 hindurchgreifen. Dieses Ende ist schräg verlaufend ausgebildet, so daß es bei Bewegung eines Gegenstandes beispielsweise von links nach rechts in Fig. 8 aufgrund seiner Keilform nach unten ge drückt werden kann. Das Ventilelement 59 enthält einen um laufenden Flansch 63, der sein Herausschieben aus der Luft auslaßöffnung 56 verhindert. In dieser Stellung, siehe rechts in Fig. 8, wird das Ventilelement 59 mit Hilfe einer Druckfeder 63 beaufschlagt, die sich zwischen der Innenseite der Ausnehmung 54 und dem Flansch 62 erstreckt. Auf der der Feder 63 gegenüberliegenden Seite des Flansches 62 enthält das Ventilelement 59 eine diametral verlaufende Bohrung 64, in die eine in der Außenseite des herausstehenden Elementes 61 beginnende axiale Bohrung 65 mündet. Sobald das Ventil element durch die Feder 63 in seine Verschlußstellung ge drückt wird, siehe rechts in Fig. 8, ist die Bohrung 64 auf beiden Seiten verschlossen. Gelangt nun ein Stapel 34 an die Stelle, wo ein Ventilelement 59 aus der Führungswand 21 her ausragt, so drückt er das Ventilelement durch Angreifen an der schrägen Endfläche 61 herab. Dadurch wird die Bohrung 64 an ihren beiden Enden geöffnet und Druckluft kann durch die Bohrung 64 und die Bohrung 65 austreten. Es entsteht ein Luftkissen im Bereich des Stapels 34. Sobald der Stapel 34 das Ventilelement 59 wieder verläßt, verschließt es die Luftauslaßöffnung 56 wieder. Anstelle der Ventile 61 können auch Magnetventile verwendet werden, die über Kanäle mit den Austrittsöffnungen verbunden sind.Both in the embodiment according to FIGS. 3 and 6 and in particular in the embodiment according to FIGS. 4 and 7 it can be ensured that the air cushion only forms in the area where the stack 34 is currently located. This is achieved in that valves are provided which only open the air outlet openings 56 in the area in which the stack 34 is present. The valves are actuated by the stack 34 itself. In order to also allow a lateral limitation of the air cushion, groove-like depressions can be provided in the inwardly facing upper side 57 of the cover plate 55 , into which the stack 34 or the belt 26 is somewhat depressed so that it seals there bil. Details of these valves are shown in Fig. 8. This shows a longitudinal section, for example, through the guide wall 21 of the embodiment according to FIGS . 4 and 7. In the recess 54 , individual valve elements 59 are inserted, which can close the air outlet openings 56 . The Ven valve elements 59 are guided at one end in a blind hole 60 , while they reach through the air outlet openings 56 with their opposite end 61 . This end is formed obliquely, so that it can be pressed ge when moving an object, for example, from left to right in Fig. 8 due to its wedge shape. The valve member 59 includes a running flange 63 , which prevents it from sliding out of the air outlet opening 56 . In this position, see right in FIG. 8, the valve element 59 is acted on by means of a compression spring 63 which extends between the inside of the recess 54 and the flange 62 . On the side of the flange 62 opposite the spring 63 , the valve element 59 contains a diametrically extending bore 64 , into which an axial bore 65 opening in the outside of the protruding element 61 opens. As soon as the valve element is pressed by the spring 63 into its closed position, see right in Fig. 8, the bore 64 is closed on both sides. If a stack 34 now comes to the position where a valve element 59 protrudes from the guide wall 21 , it presses the valve element down by engaging the inclined end surface 61 . As a result, the bore 64 is opened at both ends and compressed air can escape through the bore 64 and the bore 65 . An air cushion is created in the area of the stack 34 . As soon as the stack 34 leaves the valve element 59 again, it closes the air outlet opening 56 again. Instead of the valves 61 , solenoid valves can also be used which are connected to the outlet openings via channels.

Fig. 9 zeigt perspektivisch einen Teil einer Führungswand 21 mit einer derartigen Einrichtung zur Erzeugung eines Luft kissens. In der Platte 53 ist die Ausnehmung 54 dadurch zu sehen, daß ein Teil der Deckplatte 55 weggebrochen ist. An beiden Längsrändern der Führungswand 21, d.h. parallel zum oberen und unteren Rand, ist in der Innenseite 57 der Deck platte 55 je eine im Querschnitt etwa winklige Längsnut 66 ausgebildet. Zwischen den Längsnuten 66 sind die Luftauslaß öffnungen 56 angeordnet, von denen jede mit einem Ventilele ment 59 nach Fig. 8 versehen ist. Dies ist aus Gründen der Vereinfachung in Fig. 9 nicht näher dargestellt. Die Längs nuten 66 führen die gleichmäßig entweichende Luft des Luft kissens in Schieberichtung ab. Dadurch wird die Folie, die im Randbereich beidseits der Nut 66 lose anliegt, geschont, so daß sie nicht zerstört werden kann. Fig. 9 shows in perspective part of a guide wall 21 with such a device for generating an air cushion. In the plate 53 , the recess 54 can be seen in that part of the cover plate 55 has broken away. On both longitudinal edges of the guide wall 21 , that is parallel to the upper and lower edge, in the inside 57 of the cover plate 55 each have a longitudinal groove 66 which is approximately angled in cross section. Between the longitudinal grooves 66 , the air outlet openings 56 are arranged, each of which is provided with a Ventilele element 59 according to FIG. 8. For reasons of simplification, this is not shown in more detail in FIG. 9. The longitudinal grooves 66 lead the evenly escaping air from the air cushion in the sliding direction. This protects the film, which lies loosely in the edge area on both sides of the groove 66 , so that it cannot be destroyed.

In ähnlicher Weise, wie dies in Fig. 9 für eine Führungswand 21 dargestellt ist, können auch die Wände 44 der Komprimier backen ausgebildet sein. Die Längsnuten 66 können nicht nur mit den Windeln selbst zusammenarbeiten, sondern auch mit den Riemen 20 bzw. 26.In a similar manner, as shown in FIG. 9 for a guide wall 21 , the walls 44 of the compression jaws can also be designed. The longitudinal grooves 66 can work not only with the diapers themselves, but also with the straps 20 and 26, respectively.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen drei unterschiedliche Möglichkeiten, wie Transportstation und Komprimierstation ausgebildet sein können. Selbstverständlich sind auch Kombinationen dieser drei Möglichkeiten möglich. Die Verwendung von Luftkissen zur Reibungsverminderung anstelle der Walzen hat den Vor teil, daß für unterschiedliche Größen von zu verpackenden Gegenständen und unterschiedlich lange Führungswände 21 we niger Konstruktionsteile verwendet werden müssen, so daß die Anpassung an unterschiedliche Größen leichter durchzuführen ist. Figs. 2 to 4 show three different ways transport station and compression station can be formed. Of course, combinations of these three options are also possible. The use of air cushions to reduce friction instead of the rolls has the pre part that must be used for different sizes of we to be packaged and different lengths of the guide walls 21 niger structural parts so that the adaptation to different sizes is easier to perform.

Fig. 10 zeigt eine schematische Ansicht der Komprimiersta tion und des Anschlags 18 vor Beginn des Komprimierens. Der Anschlag 18 enthält ein Mittelteil 60, sowie in Verlängerung des Mittelteils je einen kürzeren Flügel 61, 62. Das Mittel teil und die Flügel 61, 62 sind derart angeordnet, daß ihre dem Stapel zu verdichtender Windeln zugewandte Seite, die in Fig. 10 rechts ist, etwa durch den Mittelpunkt der Umlenk walze 27 der Komprimierbacken 15 hindurchgeht, die dem Aus gang der Komprimierstation zugeordnet ist. Sobald nun die Komprimierung beginnt, d.h. die Komprimierbacken einander angenähert werden, werden die Flügel 61, 62 um ihre Verbin dung mit dem Mittelteil 60 leicht verschwenkt, so daß die entsprechenden Walzen 27 an ihrer Innenseite vorbeigeführt werden können, bis der in Fig. 11 dargestellte Endzustand der Komprimierungsbewegung der beiden Komprimierbacken 15 erreicht ist. Die Länge des Mittelteils 60 entspricht dabei etwa dem gegenseitigen Innenabstand der Komprimierbacken in dieser Stellung, die die Stellung der größten Annäherung der Komprimierbacken 15 ist. Durch diese Ausbildung der Anschlä ge 18, die in gleicher Weise auch für den Anschlag 17 gilt, soll das Verquetschen der Kanten des Stapels im Endbereich und im Anfangsbereich der Komprimierstation verhindert wer den. Selbstverständlich sind auch andere Möglichkeiten der Ausbildung des Anschlags 17 bzw. 18 möglich. Diese Art des Anschlags ist jedoch eine, die besonders gut geeignet ist, zu verhindern, daß beim Komprimieren des Stapels eine Ver breiterung des Stapels, insbesondere eine ungleichmäßige Verbreiterung des Stapels, auftritt. Fig. 10 shows a schematic view of the compression station and the stop 18 before the start of compression. The stop 18 contains a central part 60 and , as an extension of the central part, a shorter wing 61 , 62 . The middle part and the wings 61 , 62 are arranged such that their side facing the stack of compressing diapers, which is in Fig. 10 on the right, passes approximately through the center of the deflection roller 27 of the compression jaws 15 , the output from the compression station assigned. As soon as the compression begins, ie the compression jaws are brought closer to one another, the wings 61 , 62 are pivoted slightly about their connection to the central part 60 , so that the corresponding rollers 27 can be guided past them on the inside until the one shown in FIG. 11 Final state of the compression movement of the two compression jaws 15 is reached. The length of the middle part 60 corresponds approximately to the mutual inner spacing of the compression jaws in this position, which is the position of the closest approach of the compression jaws 15 . This configuration of the stops 18 , which also applies in the same way to the stop 17 , is intended to prevent the edges of the stack from being squeezed in the end region and in the beginning region of the compression station. Of course, other options for designing the stop 17 or 18 are also possible. However, this type of stop is one which is particularly well suited to preventing a widening of the stack, in particular an uneven widening of the stack, from occurring when the stack is compressed.

Claims

1. Process for packaging compressed objects, especially diapers, in bags, in which

1.1 the objects are placed on top of each other with their broad sides,
1.2 the stack ( 34 ) thus formed is compressed by pressing on the broad sides of the first and last object of the stack ( 34 ) and
1.3 the compressed stack ( 34 ) is inserted transversely to the compression direction in a bag.

2. The method of claim 1, wherein the stack ( 34 ) is compressed in the horizontal direction and pushed in the horizontal direction.

3. The method of claim 1 or 2, wherein the stack ( 34 ) is secured against buckling on all sides during compression.

4. The method according to any one of the preceding claims, in which an air cushion is generated to reduce the friction when moving the stack ( 34 ).

5. The method according to claim 4, wherein the air cushion is generated only in the region of the stack ( 34 ) and moves with it.

6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the stacks ( 34 ) are displaced by means of circumferential belts ( 20 , 26 ) which engage on their opposite sides.

7. The method according to claim 6, wherein the belts ( 20 , 26 ) by rotatable rollers ( 27 , 28 , 30 , 31 , 32 , 38 ) are supported under.

8. The method according to any one of the preceding claims, at compression while moving is maintained.

9. The method according to any one of the preceding claims, wherein an air cushion is generated under the belt ( 20 , 26 ).

10. Device for packaging compressed objects in bags, with

10.1 with a compression station ( 14 )
- 10.1.1 two approximately parallel compression jaws ( 15 ),
- 10.1.2 whose mutual distance can be reduced,
10.2 a slide ( 35 ), the
- 10.2.1 is movable along a central plane between the compression jaws ( 15 ),
- 10.2.2 pushes the objects to be compressed laterally between the compression jaws ( 15 ), and
- 10.2.3 pushes the compressed objects out of the side of the compression jaws ( 15 ),
10.3 and a transport device ( 22 , 40 ) for introducing the compressed objects into the bag, the
- 10.3.1 has two guide walls ( 21 ) arranged in a lateral extension of the compression jaws ( 15 ) in the compression position,
- 10.3.2 a bag can be pushed over the opposite ends of the bag,
- 10.3.3 that the ends of the guide walls ( 21 ) extend approximately to the bottom of the bag.

11. The device according to claim 10, wherein the compression jaws ( 15 ) have a drivable belt ( 20 ) which can be moved via their mutually facing inner sides.

12. The apparatus of claim 11, wherein the belt ( 20 ) across the entire width of the compression jaws ( 15 ) is supported by rollers.

13. Device according to one of claims 10 to 12, wherein the compression jaws ( 15 ) have a device for generating an air cushion between them and the belt ( 20 ) and / or the objects to be compressed.

14. The apparatus of claim 13, wherein the means for generating an air cushion has a compressed air-filled cavity ( 54 ) with air outlet openings ( 56 ) in the other facing sides of the compression jaws ( 15 ).

15. The apparatus of claim 14, wherein the belt ( 20 ) is guided in front of the wall of the compression jaws ( 15 ) provided with the air outlet openings ( 56 ).

16. Device according to one of claims 10 to 15, wherein the guide walls ( 21 ) of the transport device ( 22 , 40 ) have a rotating belt ( 26 ) which can be driven via their inner sides.

17. The apparatus of claim 16, wherein the belt ( 26 ) is substantially supported over the entire length of the guide walls ( 21 ) by rollers ( 38 ).

18. Device according to one of claims 10 to 17, wherein the guide walls ( 21 ) each have a device for generating an air cushion between them and the belt ( 26 ) and / or the compressed objects.

19. The apparatus of claim 18, wherein the means for generating an air cushion has a compressed air-filled cavity ( 54 ) mlt air outlet openings ( 56 ) in the other facing sides of the guide walls ( 21 ).

20. The apparatus according to claim 19, wherein the belt ( 26 ) is guided in front of the side of the guide walls ( 21 ) provided with the air outlet openings ( 56 ).

21. The apparatus of claim 19 or 20, wherein the air outlet openings ( 56 ) through the articles to be packaged have operable valve devices that limit the air cushion to the location of the objects.

22. Device according to one of claims 10 to 21, wherein the width of the slide ( 35 ) corresponds to the thickness of a stack ( 34 ) of compressed objects.

23. Device according to one of claims 10 to 22, wherein the displacement path of the slide ( 35 ) is selected such that it can push the objects into the bag.

24. The device according to any one of claims 10 to 23, wherein at the entrance and exit of the compression station ( 14 ) a stop ( 17 , 18 ) movable out of the transport path is provided.

25. The apparatus of claim 24, wherein the stop ( 17 , 18 ) has an approximately the thickness of the compressed stack ( 34 ) corresponding middle part ( 60 ) and on both sides of the middle part pivotable wing ( 61 , 62 ).

26. The device according to any one of claims 10 to 25, wherein the guide walls ( 21 ) to reduce the mutual spacing of their free ends about an axis perpendicular to the transport direction axis ( 43 ) are pivotable.

27. The apparatus of claim 26, wherein the axis ( 43 ) has a distance from that of the compression station ( 14 ) facing end of the guide walls ( 21 ).