DE3917630A1

DE3917630A1 - DEVICE FOR THE HANGING TRANSPORT OF ITEMS, IN PARTICULAR CLOTHES, THROUGH A TREATMENT DEVICE

Info

Publication number: DE3917630A1
Application number: DE19893917630
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dreischmeier
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1990-12-06
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: GB2232391A; DE3917630C2; FR2647762A1; FR2647762B1; GB9009394D0

Abstract

The transport of items of clothing customarily hanging on coat-hangers through a treatment device, e.g. a tunnel finisher, takes place customarily in different positions of the items of clothing relative to the conveying direction (longitudinal or transverse orientation). A simple, unproblematical reorientation of the items of clothing is achieved by the fact that the conveying route consists of a single guide rail path (27) having a plurality of slides (28), displaceable on said guide rail path, for hanging up the items of clothing situated on the coat-hangers. The slides (28) are mounted non-rotatably on the guide rail path (27) and are propelled by means of an endless chain having carriers (53). The endless chain disengages from or reengages with the slides (28) at the entrance and exit of guide rail section (31) within the treatment chamber (22), in which chamber the orientation of the slide is changed from longitudinal to transverse. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum hängenden Transport von Gegenständen, insbesondere an Bügeln hängen den Kleidungsstücken, durch eine zum Glätten der Kleidungs stücke dienende Behandlungseinrichtung gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for hanging Transporting objects, especially hanging on hangers the garments, by one for smoothing the clothes treatment facility according to the Oberbe handle of claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient in erster Linie zum Transport von an Bügeln hängenden Kleidungsstücken durch eine üblicherweise als Finisher bezeichnete Behandlungsein richtung, wie sie beispielsweise in der DE-PS 28 27 433 beschrieben ist. Diese bekannte Behandlungseinrichtung verfügt zur Reduzierung des Geräusch-, Dampf- und Heißluft austritts über relativ schmale Ein- und Auslaßöffnungen, wodurch die Kleidungsstücke längsgerichtet in die Behand lungseinrichtung ein- bzw. ausgefördert werden müssen. Demgegenüber ist innerhalb der Behandlungseinrichtung ein quergerichteter Weitertransport der Kleidungsstücke erfor derlich, um hierin aus Gründen der Wirtschaftlichkeit eine möglichst große Anzahl von Kleidungsstücken in Dichtlage unterbringen zu können.The device according to the invention is used primarily for Transport of clothes hanging on hangers a treatment commonly referred to as a finisher direction, such as in DE-PS 28 27 433 is described. This known treatment facility has to reduce noise, steam and hot air exits via relatively narrow inlet and outlet openings, whereby the garments are oriented lengthways into the treatment must be promoted or promoted. In contrast, there is a within the treatment facility cross-directional further transport of the garments necessary to ensure a The largest possible number of clothing items in a sealing layer to be able to accommodate.

Um diese Forderungen zu erfüllen, ist eine entsprechend ausgestaltete Vorrichtung zum Transport der Kleidungs stücke durch die Behandlungseinrichtung (Finisher) erfor derlich. Eine solche ist aus der DE-PS 21 00 116 bekannt. Diese Vorrichtung verfügt über zwei separate Fördereinrich tungen, nämlich eine erste Fördereinrichtung mit einer Laufhaken zum Einhängen der Bügel aufweisenden Förderkette zum längsgerichteten Transport der Kleidungsstücke in die Behandlungseinrichtung hinein sowie aus derselben heraus und eine zweite Fördereinrichtung mit einer Förderschnecke zum quergerichteten Transport der darauf aufgehängten Bügel mit den Kleidungsstücken durch die Behandlungskammer der Behandlungseinrichtung hindurch. Diese beiden Förder einrichtungen machen es erforderlich, daß in der Behand lungseinrichtung die Kleidungsstücke mit den Bügeln zwei mal umgehängt werden müssen, und zwar von der ersten För dereinrichtung auf die zweite Fördereinrichtung und umge kehrt. Damit hat diese bekannte Vorrichtung einerseits den Nachteil, daß zwei separate Fördereinrichtungen erforder lich sind, während andererseits die zweifache Umhängung innerhalb der Behandlungseinrichtung für Bedienungsper sonen unsichtbar erfolgt und Störungen somit schwer er kannt und nur aufwendig beseitigt werden können.To meet these requirements, one is appropriate designed device for transporting the clothing pieces by the treatment facility (finisher) such. Such is known from DE-PS 21 00 116. This device has two separate conveying devices tion, namely a first conveyor with a Barrel hooks for attaching the conveyor chain for the longitudinal transport of the garments into the Treatment facility in and out of the same and a second conveyor with a screw conveyor for the transversal transport of those suspended on it Hang the clothes through the treatment chamber through the treatment facility. These two funding facilities require that in the treatment the clothes with the hangers two have to be reassigned from the first för dereinrichtung on the second conveyor and vice versa returns. So this known device on the one hand Disadvantage that two separate conveyors are required Lich, while on the other hand the double neck within the treatment facility for operators otherwise invisible and faults are difficult knows and can only be eliminated with great effort.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun de, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaf fen, die einfach aufgebaut ist und einen zuverlässigen Transport der Kleidungsstücke durch die Behandlungseinrich tung hindurch gewährleistet. Proceeding from this, the invention is based on the object de to create a device of the type mentioned fen that is simple and reliable Transport of the garments through the treatment facility guaranteed through.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vor richtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß die Förderstrecke eine Vielzahl von an mindestens einer Führungsschienenbahn verfahrbaren Schlitten zum Anhängen der mit den zu behandelnden Kleidungsstücken versehenen Bügel aufweist, ist sowohl ein Längs- als auch ein Quer transport der Kleidungsstücke, als auch eine damit verbun dene Abstandsänderung der Kleidungsstücke zueinander zum quergerichteten Transport in dichter Folge möglich, da die die Kleidungsstücke aufnehmenden Bügel nicht mehr unmittel bar an der Förderkette hängen, sondern an den von dieser abgekoppelten Schlitten. Dabei bleiben die Bügel mit den Kleidungsstücken im Bereich der Behandlungseinrichtung stets an den Schlitten, brauchen also nicht umgehängt zu werden. Außerdem benötigt die Förderstrecke der erfindungs gemäßen Vorrichtung im Gegensatz zum Stand der Technik nach der DE-PS 21 00 116 nicht mehrere Fördereinrichtun gen; vielmehr läßt sich diese aus einer oder mehreren ein heitlichen Führungsschienenbahnen und den untereinander gleich ausgebildeten Schlitten bilden.To solve this problem, the invention has direction the features of claim 1. As a result of that the conveyor line a variety of at least one Guide rail movable carriage for hanging the one provided with the items of clothing to be treated Has bracket is both a longitudinal and a transverse transport of the garments, as well as one associated with it change the distance of the garments to each other transverse transport possible in close succession because the the hanger receiving clothes no longer immediately hang on the conveyor chain, but on the conveyor chain uncoupled sled. The stirrups stay with the Clothing in the area of the treatment facility always on the sled, so do not need to be carried around will. In addition, the conveyor line requires the fiction contemporary device in contrast to the prior art according to DE-PS 21 00 116 not several funding institutions gene; rather, this can be made up of one or more uniform guideway and the one below the other form equally trained sledges.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung sind die Schlitten formschlüssig und unverdrehbar in der Führungsschienenbahn gelagert. Hierdurch behalten die Schlitten während des Weitertransports in der Führungs schienenbahn ihre vorgesehene Orientierungsrichtung zur Förderstrecke bei. Zweckmäßigerweise wird die Führung der Schlitten dadurch herbeigeführt, daß ihre in den vorzugs weise im Querschnitt C-förmig ausgebildeten Führungs schienenabschnitten der Führungsschienenbahn laufenden Gleitstücke korrespondierend zur Innenabmessung der Führungsschienenabschnitte ausgebildet sind. Die Gleit stücke verfügen somit über eine Mehrfachfunktion, indem sie einerseits zur verschieblichen Lagerung der Schlitten in der Führungsschienenbahn dienen und andererseits die Verdrehsicherung der Schlitten in den Führungsschienenab schnitten herbeiführen. Vorzugsweise sind die Gleitstücke etwa quadratisch ausgebildet, so daß sie eine verdreh sichere Führung der Schlitten in zwei um 90° versetzten Alternativlagen gegenüber den Führungsschienenabschnitten gewährleisten. Auf diese Weise kann in der einen Relativ position der Schlitten zu den Führungsschienenabschnitten ein Längstransport der Kleidungsstücke erfolgen, während in der um 90° verdrehten Alternativlage der Schlitten ein Quertransport der Kleidungsstücke möglich ist.According to a preferred development of the device the sled is form-fitting and non-rotatable in the Guideway stored. This keeps the Carriage in the guide during further transport railroad its intended direction of orientation Conveyor line at. The leadership of the Carriage brought about in that their preferred as a cross-sectionally C-shaped guide rail sections of the guide rail running Sliders corresponding to the inside dimensions of the Guide rail sections are formed. The sliding pieces thus have a multiple function by on the one hand for slidable storage of the sled serve in the guide rail and on the other hand the Anti-rotation of the slides in the guide rails bring about cuts. Preferably the sliders formed approximately square so that they twist one safe guidance of the slides in two offset by 90 ° Alternative positions compared to the guide rail sections guarantee. In this way, one can be relative position of the slide to the guide rail sections a longitudinal transport of the garments take place during in the alternative position rotated by 90 ° Cross transport of the garments is possible.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung ist unter jedem Schlitten wenigstens ein Aufhängerorgan zur im wesentlichen unverdrehbaren Aufnahme eines Bügels, nämlich eines Bügelhakens vorgesehen. In Verbindung mit der unver drehbaren Lagerung der Schlitten an der Führungsschienen bahn ist so gewährleistet, daß die Bügel mit den Kleidungs stücken während des Transports längs der Förderstrecke ohne nennenswerte Pendel- bzw. Drehbewegungen ihre vorge sehene Längs- oder Querorientierung beibehalten. Dadurch können sowohl die längsorientierten Kleidungsstücke reibungslos die schmalen Ein- und Auslaßöffnungen an der Behandlungseinrichtung passieren als auch querorientierte Kleidungsstücke in Dichtlage durch die Behandlungszone der Behandlungseinrichtung ohne nennenswerte Berührungen unter einander bzw. der Gefahr eines Verhakens durchlaufen.According to a further embodiment of the device under each slide at least one hanger organ for essential non-rotatable mounting of a bracket, namely provided a hanger hook. In connection with the un rotatable bearing of the slide on the guide rails web is guaranteed so that the hanger with the clothing pieces during transport along the conveyor line without any significant pendulum or rotary movements Maintain the seen longitudinal or transverse orientation. Thereby can use both the length-oriented garments the narrow inlet and outlet openings on the Treatment facility happen as well as cross-oriented Garments in a sealed position through the treatment zone of the Treatment facility without noticeable touch under run through each other or the danger of getting caught.

Zweckmäßigerweise verfügt jeder Schlitten über ein Aufhän gerorgan mit zwei gleich ausgebildeten, schräggerichteten Aufnahmeschlitzen, die sich entgegengesetzt gerichtet gegenüberliegen. Auf diese Weise brauchen die Schlitten während eines vollständigen Umlaufs auf der Förderstrecke an einer bestimmten Ausgangsposition, beispielsweise einer Bügelübergabestation, nicht mehr ihre ursprüngliche Relativposition zur Führungsschienenbahn aufzuweisen; viel mehr ist auch bei einer während des Umlaufs eingetretenen Richtungsänderung der Schlitten von 180° gewährleistet, daß einer der beiden Führungsschlitze jeweils zu einer be stimmten Seite der Führungsschienenbahn weist. Each sled expediently has a hanger gerorgan with two equally trained, diagonally directed Receiving slots that face in opposite directions opposite. This way the sled needs during a complete circulation on the conveyor line at a certain starting position, for example one Temple transfer station, no longer its original one To have relative position to the guide rail track; a lot more is also the case with one that occurred during circulation Guaranteed change of direction of the sled of 180 °, that one of the two guide slots each be a side of the guide rail.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Führungsschienenabschnitte vorzugsweise um 90° zueinander versetzt. In den Eckbereichen zwischen benachbarten Führungsschienenabschnitten ist die Führungsschienenbahn unterbrochen, wodurch zumindest innerhalb der Behandlungs einrichtung trotz der 90°-Richtungsänderung benachbarter Führungsschienenabschnitte die Schlitten ohne eine Relativ verdrehung vom einen Führungsschienenabschnitt in den sich daran anschließenden - um 90° versetzten - Führungs schienenabschnitt gelangen können zum Übergang von einer Längsförderung der Kleidungsstücke beim Ein- und Ausfahren aus der Behandlungseinrichtung zu einer Querförderung der Kleidungsstücke durch die Behandlungszone hindurch. Diese Umorientierung der Kleidungsstücke in der Be handlungseinrichtung erfolgt bei der erfindungsgemäßen Vor richtung somit ohne eine zweite Fördereinrichtung.According to a further proposal of the invention Guide rail sections preferably by 90 ° to each other transferred. In the corner areas between neighboring ones Guide rail sections is the guide rail track interrupted, at least within the treatment furnishings despite the 90 ° change of direction of neighboring Guide rail sections the sled without a relative twist from a guide rail section in the followed by a 90 ° offset guide can reach the transition from a rail section Longitudinal conveyance of the garments when entering and exiting from the treatment facility to a cross promotion of Garments through the treatment area. These Reorientation of clothing in the Be action facility takes place in the case of the invention direction without a second conveyor.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist zur Fortbe wegung der Schlitten längs der Förderschienenbahn eine umlaufende Förderkette vorgesehen, die durch die Aufhän gung der Bügel an den Schlitten im Gegensatz zum Stand der Technik nach der DE-PS 21 00 116 lediglich als Fortbewe gungsorgan, nicht aber als gleichzeitiges Tragorgan für die Kleidungsstücke dient. Zweckmäßigerweise verfügt die Förderkette über in bestimmtem Abstand zueinander angeord nete Mitnehmer, die durch Anlage an die Gleitstücke die Schlitten längs der Förderstrecke weiterschieben. Es besteht somit keine unmittelbare Verbindung zwischen der Förderkette bzw. den daran angeordneten Mitnehmern und den Gleitstücken an den Schlitten. Dieses ermöglicht erst, in bestimmten Abschnitten der Förderstrecke die Förderkette aus dem Einflußbereich der Schlitten herauszulenken. Bei spielsweise kann so ein Übergang der Schlitten vom einen zum anderen Führungsschienenabschnitt unbeeinflußt von der Förderkette erfolgen.In the device according to the invention is for Fortbe movement of the sled along the conveyor track revolving conveyor chain provided by the suspension in contrast to the state of the Technology according to DE-PS 21 00 116 only as a progress organ, but not as a simultaneous support for which serves garments. Conveniently, the Conveyor chain arranged at a certain distance from each other Nete drivers, which by contacting the sliders Push the sled along the conveyor line. It there is therefore no direct connection between the Conveyor chain or the carriers arranged thereon and the Sliders on the sled. This enables only in certain sections of the conveyor line the conveyor chain to steer out of the sphere of influence of the sled. At for example, such a transition of the sled from one to the other guide rail section unaffected by the Conveyor chain.

Vorzugsweise ist die Förderkette im Behandlungsbereich der Kleidungsstücke, also in demjenigen Führungsabschnitt, auf dem ein quergerichteter Transport der Kleidungsstücke in Dichtlage erfolgt, vollständig aus dem Einflußbereich der Gleitstücke an den Schlitten herausgelenkt. Hier erfolgt der Weitertransport der Schlitten taktweise in Dichtlage, indem die aneinanderliegenden Schlitten um jeweils einen zusätzlich in den in der Behandlungskammer sich befinden den Führungsschienenabschnitt geschobenen Schlitten suk zessive weiterschiebbar sind.The conveyor chain is preferably in the treatment area Garments, that is, in that guide section a cross-directional transport of the clothes in Sealing position takes place completely out of the sphere of influence Sliders steered out on the sled. Here is done the further transport of the slides in cycles in the sealing position, by sliding the adjacent sledges one by one are also located in the treatment chamber the slide pushed the guide rail section successively cessive can be pushed.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung werden die Abstände der aufeinanderfolgend durch die Behandlungskammern ge schobenen Schlitten definiert durch einen jedem Schlitten zugeordneten Abstandshalter. Damit ist in einfacher und wirkungsvoller Weise durch eine entsprechende Bemessung des Abstandshalters die Aufeinanderfolge der in Querorien tierung zu behandelnden Kleidungsstücke den Anforderungen entsprechend festlegbar.After a development of the invention, the distances the ge in succession through the treatment chambers pushed sled defined by each sled associated spacers. So that is easier and effective way by appropriate dimensioning the spacer is the sequence of queries clothing to be treated can be determined accordingly.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrich tung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the device according to the invention can be found in the subclaims.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor richtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher er läutert. In dieser zeigenA preferred embodiment of the invention Direction is based on the drawing he purifies. In this show

Fig. 1 eine Grundrißdarstellung der Vorrichtung, aus der insbesondere der Verlauf der Förderstrecke hervorgeht, Fig. 1 is a Grundrißdarstellung of the device, seen from the particular course of the conveyor path,

Fig. 2 einen Schnitt II-II durch die Vorrichtung im Bereich einer Behandlungskammer einer Behand lungseinrichtung (Tunnelfinisher), Fig. 2 shows a section II-II through the device in the region of a treatment chamber of a treatmen averaging means (Tunnel finisher)

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Schnitt III-III durch die Vorrichtung im Bereich der Behand lungskammer, Fig. 3 is a magnified section illustrated III-III through the device in the area of treatmen lung chamber,

Fig. 4 einen vergrößert dargestellten Schnitt IV-IV durch die Vorrichtung, Fig. 4 shows a section IV-IV shown enlarged by the device,

Fig. 5 eine gegenüber der Fig. 4 um 90° gedrehte Seitenansicht der Vorrichtung mit teilweise ge schnittener Führungsschiene, Fig. 5 shows a comparison with FIG. 4, 90 ° rotated side view of the apparatus with partially cut ge guide rail,

Fig. 6 eine vergrößert dargestellte Einzelheit VI im Bereich einer Einlaufecke vor einem mittleren Führungsschienenabschnitt, Fig. 6 is an enlarged detail VI illustrated in the area of inlet area in front of a central guide rail section,

Fig. 7 einen Vertikalschnitt VII-VII durch den Eckab schnitt gemäß der Fig. 6, Fig. 7 is a vertical section VII-VII through the Eckab section according to Fig. 6,

Fig. 8 eine Einzelheit VIII, nämlich einen Eckbereich am Ende des mittleren Führungsschienenab schnitts, Fig. 8 is a detail VIII, namely a corner section at the end of the central Führungsschienenab,

Fig. 9 einen vertikalen Querschnitt IX-IX durch den Eckabschnitt gemäß der Fig. 8, Fig. 9 is a vertical cross-section IX-IX through the corner portion of Fig. 8,

Fig. 10 eine Bügelübergabestation der Vorrichtung in einer Seitenansicht, Fig. 10 is a hanger transfer station of the apparatus in a side view;

Fig. 11 einen vergrößert dargestellten Grundriß der Vor richtung im Bereich einer Bügelabwurfstation und Fig. 11 is an enlarged plan view of the direction in the area of a bow release station and

Fig. 12 die Bügelabwurfstation in einer Seitenansicht. Fig. 12 shows the side view of the stirrup release station.

Die hier gezeigte Vorrichtung dient zum Transport von zu glättenden Kleidungsstücken 20 durch eine entsprechende Behandlungseinrichtung, nämlich einen Tunnelfinisher 21.The device shown here is used to transport items of clothing 20 to be smoothed through a corresponding treatment device, namely a tunnel finisher 21 .

Der hier gezeigte Tunnelfinisher 21 ist im Inneren in drei Bereiche aufgeteilt. Er verfügt über eine mittige, tunnel artige Behandlungskammer 22, einer der Behandlungskammer 22 vorgeordneten Einförderkammer 23 und einer Ausförder kammer 24 hinter der Behandlungskammer 22 (Fig. 1). In die Einförderkammer 23 hinein sowie aus der Ausförderkammer 24 heraus gelangen die Kleidungsstücke 20 durch eine schmale Einlaßöffnung 25 bzw. Auslaßöffnung 26. Durch die schmale Ausbildung der Einlaßöffnung 25 und der Auslaßöffnung 26 ist es erforderlich, daß die Kleidungsstücke 20 längs zur Förderrichtung in die Einförderkammer 23 hinein- bzw. aus der Ausförderkammer 24 heraustransportiert werden. Hin gegen durchlaufen die Kleidungsstücke 20 die Behandlungs kammer 22 aus Kapazitätsgründen in Dichtlage quer zur För derrichtung. Aus diesem Grunde ist innerhalb des Tunnel finishers 21 eine zweimalige Richtungsänderung der Klei dungsstücke 20 erforderlich. Dazu ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Transport der Kleidungsstücke in besonde rer Weise ausgebildet.The tunnel finisher 21 shown here is divided into three areas inside. It has a central, tunnel-like treatment chamber 22 , a feed chamber 23 arranged upstream of the treatment chamber 22 and a discharge chamber 24 behind the treatment chamber 22 ( FIG. 1). The items of clothing 20 get into the feed chamber 23 and out of the feed chamber 24 through a narrow inlet opening 25 or outlet opening 26 . Due to the narrow design of the inlet opening 25 and the outlet opening 26, it is necessary that the garments are 20 along screwing in the conveying direction in the Einförderkammer 23 and transported out of the Ausförderkammer 24th On the other hand, the items of clothing 20 pass through the treatment chamber 22 for reasons of capacity in a sealing position transversely to the direction of conveying. For this reason, a two-way change of clothing 20 is required within the tunnel finisher 21 . For this purpose, the device according to the invention for transporting the clothes is designed in a special manner.

Die hier gezeigte Vorrichtung verfügt über eine Förder strecke, die rechteckförmig in einer horizontalen Ebene verläuft, und zwar teilweise innerhalb des Tunnelfinishers 21 und teilweise außerhalb desselben (Fig. 1). Die Förder strecke umfaßt eine entsprechend (rechteckig) geführte Führungsschienenbahn 27 mit einer Vielzahl daran verfahr barer Schlitten 28, unter denen die Kleidungsstücke 20 mit Bügeln 29 aufgehängt sind. An den Schlitten 28 sind die Kleidungsstücke 20 längsgerichtet in die Einförderkammer 23 hinein, quergerichtet durch die Behandlungskammer 22 hindurch und schließlich längsgerichtet aus der Ausförder kammer 24 wieder herausförderbar, und zwar ohne weitere Fördereinrichtungen ausschließlich an der Führungsschienen bahn 27 hängend.The device shown here has a conveyor path, which extends rectangularly in a horizontal plane, partly inside the tunnel finisher 21 and partly outside the same ( Fig. 1). The conveyor line includes a corresponding (rectangular) guided guide rail 27 with a plurality of slider 28 movable thereon, under which the clothes 20 are hung with brackets 29 . On the carriage 28 , the clothes 20 are longitudinally into the feed chamber 23 , transversely through the treatment chamber 22 and finally longitudinally out of the discharge chamber 24 again, without additional conveyors exclusively on the guide rails 27 hanging.

Die Führungsschienenbahn 27 setzt sich bei der gezeigten Vorrichtung zusammen aus vier Führungsschienenabschnitten 30, 31, 32 und 33. Der erste Führungsschienenabschnitt 30 führt quer zur Längserstreckungsrichtung der Behandlungs kammer 22 verlaufend von der Außenseite des Tunnelfini shers 21 durch die Einlaßöffnung 25 in die Einförderkammer 23. Es folgt hierzu quergerichtet der Führungsschienenab schnitt 31, der längs durch die Behandlungskammer 22 hin durch verläuft. Hieran schließt sich wiederum quergerich tet etwa parallel zum Führungsschienenabschnitt 30 verlau fend der Führungsschienenabschnitt 32 an, der durch die Auslaßöffnung 26 aus der Ausförderkammer 24 herausführt. Der (vierte) Führungsschienenabschnitt 33 schließlich ver läuft außerhalb des Tunnelfinishers 21 parallel zum Führungsschienenabschnitt 31 im Tunnelfinisher 21 zwischen den beiden Führungsschienenabschnitten 30 und 32 zur Bil dung der geschlossenen Förderstrecke zum Führen der Schlit ten 28 in einem geschlossenen (Kreis-)Lauf (Fig. 1).In the device shown, the guide rail 27 is composed of four guide rail sections 30 , 31 , 32 and 33 . The first guide rail section 30 extends transversely to the longitudinal direction of the treatment chamber 22 from the outside of the tunnel finisher 21 through the inlet opening 25 into the feed chamber 23 . This follows transversely of the guide rail section 31 , which runs lengthwise through the treatment chamber 22 . This is followed in turn transversely tet approximately parallel to the guide rail section 30 to end the guide rail section 32 , which leads through the outlet opening 26 out of the discharge chamber 24 . Finally, the (fourth) guide rail section 33 runs outside the tunnel finisher 21 parallel to the guide rail section 31 in the tunnel finisher 21 between the two guide rail sections 30 and 32 to form the closed conveying path for guiding the carriage 28 in a closed (circular) run ( FIG. 1).

Die in sich geraden Führungsschienenabschnitte 30 . . . 33 ver fügen über einen gleichen, kastenförmigen Querschnitt mit einer rechteckigen Gestalt. Dieser wird gebildet aus zwei aufrechten, parallelen Seitenwänden 34, einer oberen, hori zontalen Deckwandung 35 und einer einen durchgehenden, in Längsrichtung der Führungsschienenabschnitte 30 . . . 33 ver laufenden Schlitz aufweisende Bodenwandung aus zwei an jeweils einer der Seitenwandungen 34 anschließenden, hori zontalen Stegen 37. Die Führungsschienenabschnitte 30 . . . 33 des hier gezeigten Ausführungsbeispiels verfügen darüber hinaus über zwei gegenüberliegende, längsverlaufende, L-förmige Haltewinkel 38, die gegenüber der oberen Deck wandung 35 hervorragen. Dadurch lassen sich die Führungs schienenabschnitte 30 . . . 33 durch geeignete Verschraubungen an einer nicht näher dargestellten Tragkonstruktion be festigen (Fig. 2).The straight guide rail sections 30. . . 33 have the same box-shaped cross-section with a rectangular shape. This is formed from two upright, parallel side walls 34 , an upper, horizontal top wall 35 and a continuous one in the longitudinal direction of the guide rail sections 30. . . 33 ver running slot bottom wall made of two adjoining each one of the side walls 34 , horizontal webs 37th The guide rail sections 30. . . 33 of the embodiment shown here also have two opposite, longitudinal, L-shaped bracket 38 , the wall 35 protrude from the upper deck. This allows the guide rail sections 30. . . 33 by suitable screw connections on a supporting structure, not shown, be fastened ( Fig. 2).

Die untereinander gleich ausgebildeten Schlitten 28 setzen sich zusammen aus einem formschlüssig im Inneren der Führungsschienenabschnitte 30 . . . 33 laufenden Gleitstück 39, einem durch den Schlitz 36 nach unten aus den Führungs schienenabschnitten 30 . . . 33 herausragenden Distanzstück 40 und einem daran angeordneten Aufhängerorgan für jeweils einen Bügelhaken 49 der Bügel 29, nämlich einem Aufhänger 42 sowie einem Abstandshalter 43 (Fig. 3 bis 5). Das Gleit stück 39 ist etwa quadratisch mit korrespondierenden Ab messungen zu den Innenmaßen der Führungsschienenabschnitte 30 . . . 33 ausgebildet. Dadurch werden jeweils zwei parallele Seitenflächen 44 des Gleitstücks 39 zwischen den innen liegenden Flächen der Seitenwandungen 34 in den Führungs schienenabschnitten 30 . . . 33 geführt, wodurch die Schlitten 28 durch die Gleitstücke 39 unverdrehbar in der Führungs schienenbahn 27 gehalten sind. Infolge der quadratischen Ausbildung der Gleitstücke 39 erfolgt eine Führung der Schlitten 28 in zwei um 90° versetzten Alternativposi tionen in den Führungsschienenabschnitten 30 . . . 33 (vgl. Fig. 3 und 4). Infolge des durch den Schlitz 36 in den Führungsschienenabschnitten 30 . . . 33 nach unten aus densel ben herausragenden Distanzstücks 40 sind mit dem jeweili gen Gleitstück 39 der Aufhänger 42 und der Abstandshalter 43 fest verbunden, und zwar unverdrehbar.The slides 28 , which are of identical design, are composed of a form-fitting inside the guide rail sections 30. . . 33 running slider 39 , one through the slot 36 down from the guide rail sections 30th . . 33 protruding spacer 40 and a hanger member arranged thereon for one hanger hook 49 each of the hanger 29 , namely a hanger 42 and a spacer 43 ( FIGS. 3 to 5). The sliding piece 39 is approximately square with corresponding dimensions from the inner dimensions of the guide rail sections 30th . . 33 trained. As a result, two parallel side surfaces 44 of the slider 39 between the inner surfaces of the side walls 34 in the guide rail sections 30th . . 33 guided, whereby the carriage 28 are held by the sliders 39 non-rotatably in the guide rail 27 . As a result of the square design of the sliders 39 , the slides 28 are guided in two alternative positions offset by 90 ° in the guide rail sections 30. . . 33 (see FIGS. 3 and 4). As a result of the through the slot 36 in the guide rail sections 30th . . 33 downward from the ben ben spacer 40 are firmly connected to the respective slider 39 of the hanger 42 and the spacer 43 , and non-rotatably.

Der Aufhänger 42 weist bei den hier gezeigten Schlitten 28 an seinem unteren freien Ende 45 zwei Aufnahmeschlitze 46 für den Bügelhaken 41 jeweils eines Bügels 29 auf. Die Auf nahmeschlitze 46 sind im Querschnitt etwa U-förmig ausge bildet und nach oben, also zum Führungsschienenabschnitt 30 . . . 33 hin, offen. Darüber hinaus sind die Aufnahmeschlit ze 46 geneigt, und zwar entgegengesetzt mit divergierenden Öffnungen 47, das heißt sie verlaufen etwa V-förmig zuein ander, und zwar im vorliegenden Ausführungsbeispiel je weils um etwa 45° zur vertikalen Längsmittelachse 48 ge neigt (Fig. 4).In the carriage 28 shown here, the hanger 42 has at its lower free end 45 two receiving slots 46 for the hanger hook 41 each of a hanger 29 . On the receiving slots 46 are approximately U-shaped in cross-section and upwards, that is to the guide rail section 30th . . 33 out, open. In addition, the receiving slots 46 are inclined, namely in the opposite direction with diverging openings 47 , that is to say they run approximately V-shaped to one another, in the present exemplary embodiment because each inclines by approximately 45 ° to the vertical longitudinal central axis 48 ( FIG. 4) .

Der Aufhänger 42 mit den beiden Aufnahmeschlitzen 46 ist hier gebildet aus zwei entsprechend profilierten Blech streifen, die gleich ausgebildet sind aber in spiegelver kehrter Relativanordnung zusammengesetzt sind zur Bildung der entgegengesetzt, V-förmig divergierenden Aufnahme schlitze 46. Durch die Verbindung derartiger Blechstreifen weist der Scheitel 49 jedes Aufnahmeschlitzes 46 einen länglichen Verlauf auf, wodurch die Bügelhaken 41 mit den Bügeln 49 verdrehsicher und weitestgehend schwenkfrei an den Schlitten 28 hängen (Fig. 5). Alternativ ist es denk bar, den Aufhänger 42 aus zwei parallelen, quer zur Ebene des Bügelhakens 41 verlaufenden Blechen mit entsprechenden seitlichen Schlitzen zu bilden. Hierdurch sind die Bügel haken 41 ebenfalls verdrehsicher und weitestgehend schwenk frei zwischen zwei benachbarten Auflagerpunkten an den Schlitten 28 aufhängbar.The hanger 42 with the two receiving slots 46 is formed here from two correspondingly profiled sheet metal strips, which are of identical design but are assembled in a mirror-inverted relative arrangement to form the opposite, V-shaped diverging receiving slots 46 . By connecting such sheet metal strips, the apex 49 of each receiving slot 46 has an elongated course, as a result of which the bracket hooks 41 with the brackets 49 hang on the carriage 28 in a rotationally secure and largely pivot-free manner ( FIG. 5). Alternatively, it is conceivable to form the hanger 42 from two parallel, transverse to the plane of the bracket hook 41 sheets with corresponding lateral slots. As a result, the bracket hook 41 are also secured against rotation and largely pivotable freely between two adjacent support points on the carriage 28 .

Der Abstandshalter 43 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der Schlitten 28 als unten offener, rechteckförmiger Kasten ausgebildet, mit einer rechteckförmigen, horizon talen Deckelwandung 50, die von einem umlaufenden, auf rechten Rand 51 umgeben ist. Die mittig mit dem Distanz stück 40 verbundene Deckelwandung 50 trägt an der Unter seite den Aufhänger 42. Demgegenüber dient der umlaufende Rand 51 der Deckelwandung 50 als Anschlagfläche für benach barte Schlitten 28, wodurch bei aneinander anliegenden Schlitten 28 die Bügel 29 mit den daran hängenden Kleidungsstücken 20 auf einen (Mindest-)Abstand gehalten werden. Hierauf und insbesondere die Bemessung des Ab standshalters 43 wird weiter unten näher eingegangen.The spacer 43 is formed in the embodiment shown, the carriage 28 as a bottom open, rectangular box, with a rectangular, horizon tal cover wall 50 , which is surrounded by a circumferential, on the right edge 51 . The cover wall 50 connected in the middle to the spacer 40 carries the hanger 42 on the underside. In contrast, the circumferential edge 51 of the top wall 50 serves as a stop surface for Benach disclosed carriage 28, whereby at abutting the carriage 28, the bracket 29 with the hanging thereon garments 20 to a (minimum) distance are held. This and in particular the dimensioning of the spacer 43 will be discussed in more detail below.

Verfahrbar sind die Schlitten 28 an der Führungsschienen bahn 27 durch eine endlos umlaufende Förderkette 52. Diese läuft oberhalb der Gleitstücke 39 in den Führungsschienen abschnitten 30, 32, 33. Durch mit bestimmten Abständen unterhalb der Förderkette 52 angeordnete Mitnehmer 53, die in die Bewegungsbahn der Gleitstücke 39 an den Schlitten 28 hineinragen, werden die Schlitten 28 entlang der Förder schienenbahn 27 weiterbewegt, indem die Mitnehmer 53 (in Förderrichtung gesehen) Anlage an eine hintere Seiten fläche 44 des entsprechenden Gleitstücks 39 erhalten und dadurch die Schlitten 28 vor sich herschieben (Fig. 5). Der Antrieb der Förderkette 52 erfolgt durch einen Elektro motor, insbesondere einen regelbaren Gleichstromgetriebe motor 54. Dieser ist bei der hier beschriebenen Vorrich tung einem der beiden Kettenumlenkräder 55 im Eckbereich zwischen dem Führungsschienenabschnitt 33 und dem Führungs schienenabschnitt 30 einerseits bzw. dem Führungsschienen abschnitt 32 andererseits zugeordnet, befindet sich also außerhalb des Tunnelfinishers 21 (Fig. 1).The slides 28 can be moved on the guide rail track 27 by means of an endless conveyor chain 52 . This runs above the sliders 39 in the guide rail sections 30 , 32 , 33rd By arranged at certain intervals below the conveyor chain 52 driver 53 , which protrude into the path of movement of the sliders 39 on the carriage 28 , the carriage 28 are moved along the conveyor rail 27 by the driver 53 (seen in the conveying direction) system on a rear side Get surface 44 of the corresponding slider 39 and thereby push the carriage 28 in front of it ( Fig. 5). The conveyor chain 52 is driven by an electric motor, in particular a controllable direct current gear motor 54 . In the device described here, this device is assigned to one of the two chain deflecting wheels 55 in the corner region between the guide rail section 33 and the guide rail section 30 on the one hand and the guide rail section 32 on the other hand, so it is located outside the tunnel finisher 21 ( FIG. 1).

Im Bereich der im Tunnelfinisher 21 liegenden Ecken 56 bzw. 57 zwischen dem Führungsschienenabschnitt 31 und den Führungsschienenabschnitten 30 bzw. 32 erfolgt eine Um lenkung der Förderkette 52 derart, daß diese die gesamte Behandlungskammer 22 außerhalb des darin angeordneten Führungsschienenabschnitts 31 durchläuft, nämlich in einem Parallelschienenabschnitt 58, der neben dem Führungs schienenabschnitt 31 angeordnet und hier gleichermaßen aus gebildet ist. Auf diese Weise erfolgt in den Bereichen der Ecken 56 und 57 sowie des Führungsschienenabschnitts 31 kein Weitertransport der Schlitten 28 durch die Förder kette 52, da die daran angeordneten Mitnehmer 53 um die Gleitstücke 39 der sich im Bereich der Behandlungskammer 22 befindlichen Schlitten 28 herumgeführt sind, nämlich in den Parallelschienenabschnitt 58 laufen (Fig. 1 und 3).In the region of the corners 56 and 57 lying in the tunnel finisher 21 between the guide rail section 31 and the guide rail sections 30 and 32 , the conveyor chain 52 is deflected in such a way that it passes through the entire treatment chamber 22 outside the guide rail section 31 arranged therein, namely in a parallel rail section 58 , which is arranged next to the guide rail section 31 and is formed here equally. In this way, in the areas of the corners 56 and 57 and the guide rail section 31, the carriage 28 is not transported further by the conveyor chain 52 , since the drivers 53 arranged thereon are guided around the sliders 39 of the carriage 28 located in the treatment chamber 22 , namely run in the parallel rail section 58 ( Fig. 1 and 3).

In besonderer Weise ist die Ecke 56 zwischen dem Führungs schienenabschnitt 30 und dem sich daran rechtwinklig an schließenden Führungsschienenabschnitt 31 im Bereich der Behandlungskammer 22 ausgebildet. Hier enden die ent sprechenden Führungsschienenabschnitte 30 und 31 mit Ab stand vor dem Eckmittelpunkt 59, so daß die Gleitstücke 39 der Schlitten 28 im Bereich der Ecke 56 aus den Führungs schienenabschnitten 30, 31 herausgelangen. Dabei werden die Schlitten 28 geführt am Rand 51 des Abstandshalters 43 durch zwei rechtwinklig zueinander gerichtete Anschläge 60 bzw. 61 an den Außenseiten der Ecke 56. Durch entsprechen de Positionierung der Anschläge 60 und 61 wird die Längs mittelachse 48 der Schlitten 28 etwa mit dem Eckmittel punkt 59 zur Deckung gebracht. Getragen werden die Schlit ten 28 im Bereich der Ecke 56 zwischen den Führungs schienenabschnitten 30, 31 durch ein Knotenblech 92, in dem der Schlitz 36 rechtwinklig weitergeführt ist.In a special way, the corner 56 is formed between the guide rail section 30 and the guide rail section 31 closing at right angles thereto in the region of the treatment chamber 22 . Here ends the speaking guide rail sections 30 and 31 with from stood in front of the corner center 59 , so that the sliders 39 of the slide 28 in the corner 56 area from the guide rail sections 30 , 31 get out. The slides 28 are guided on the edge 51 of the spacer 43 by two stops 60 and 61 , which are directed at right angles to one another, on the outer sides of the corner 56 . Corresponding de positioning of the stops 60 and 61 , the longitudinal central axis 48 of the carriage 28 is brought to coincide approximately with the corner center point 59 . The Schlit th 28 are carried in the region of the corner 56 between the guide rail sections 30 , 31 through a gusset plate 92 , in which the slot 36 is continued at right angles.

Die Einförderung der Schlitten 28 in die Ecke 56 erfolgt durch den jeweiligen Mitnehmer 53 der Förderkette 52, der nach der vorstehend beschriebenen Positionierung jeweils eines Schlittens 28 in der Ecke 56 durch entsprechende schleifenförmige Umlenkung der Förderkette 52 zwischen vier Umlenkrädern 62 von der Hinterseite des jeweiligen Gleitstücks 39 weg um dieses herum in den Parallelschienen abschnitt 58 geführt wird (Fig. 6). Hierbei kann eines der vier Umlenkräder 62 für die Förderkette 52 als verschieb bares Spannrad (in der Fig. 6 links unten) ausgebildet sein.The carriage 28 is fed into the corner 56 by the respective driver 53 of the conveyor chain 52 , which, after the positioning of a carriage 28 in the corner 56 as described above, by means of a corresponding loop-shaped deflection of the conveyor chain 52 between four deflection wheels 62 from the rear of the respective slider 39 away around this in the parallel rails section 58 is guided ( Fig. 6). Here, one of the four deflection wheels 62 for the conveyor chain 52 can be designed as a displaceable tensioning wheel (bottom left in FIG. 6).

Nachdem jeweils ein Schlitten 28 durch den entsprechenden Mitnehmer 53 der Förderkette 52 in der Ecke 56 zur Anlage an die Anschläge 60 und 61 gebracht worden ist, wird dieser Schlitten 28 ohne eine Relativänderung in bezug auf seine aufrechte Längsmittelachse 48 in einer bezüglich der Einförderrichtung durch die Förderkette 52 um 90° ver setzte Richtung weiterbewegt in den Führungsschienenab schnitt 31 der Behandlungskammer 22. Hierzu dient ein in Verlängerung des Führungsschienenabschnitts 31 außerhalb der Ecke 56 angebrachter Druckmittelzylinder 63, auf dessen Kolbenstangenende 64 ein einen Teil des Anschlags 60 bildender Stößel 65 angeordnet ist, der beim Ausfahren des Druckmittelzylinders 63 unter Anlage an der entspre chenden Seite des Randes 51 des Abstandshalters 43 den jeweiligen Schlitten 28 in den Führungsschienenabschnitt 31 hineinschiebt (Fig. 6).After a carriage 28 has been brought into abutment against the stops 60 and 61 by the corresponding driver 53 of the conveyor chain 52 in the corner 56 , this carriage 28 is moved without a relative change with respect to its upright longitudinal central axis 48 in one with respect to the direction of conveyance by the Conveyor chain 52 moved by 90 ° in the direction further moved into the guide rail section 31 of the treatment chamber 22 . This purpose, a mounted in extension of the guide rail section 31 outside of the corner 56 the pressure medium cylinder 63, whose piston rod end 64 is a part of the stopper 60 forming plunger 65 is arranged, which during the extension of the pressure cylinder 63 with abutment against the entspre sponding side of the edge 51 of the spacer 43 pushes the respective slide 28 into the guide rail section 31 ( FIG. 6).

Zur Sicherung des Schlittens 28 gegen Verrutschen beim Weg führen der Förderkette 52 mit dem Mitnehmer 53 vom Gleit stück 39 ist an der Innenkante der Ecke 56 eine in einer horizontalen Ebene schwenkbare Klinke 66 angeordnet, die federbelastet den Schlitten 28 am Abstandshalter 43 gegen die Anschläge 60, 61 drückt und beim Einschieben des Schlittens 28 in den Führungsschienenabschnitt 31 gegen die Vorspannung einer Zugfeder 67 den Einfahrweg des Schlittens 28 in den Führungsschienenabschnitt 31 frei gibt, wobei eine parallel zum Drehpunkt 68 verlaufende Nase 69 der Klinke 66 den Schlitten 28 wiederum am Ab standshalter 43 in Richtung quer zur Einschubrichtung führt (Fig. 6 und 7).To secure the slide 28 against slipping when moving the conveyor chain 52 with the driver 53 from the sliding piece 39 , a pivotable in a horizontal plane pawl 66 is arranged on the inner edge of the corner 56 , the spring-loaded slide 28 on the spacer 43 against the stops 60th , 61 presses and when inserting the slide 28 into the guide rail section 31 against the pretension of a tension spring 67 the path of the slide 28 into the guide rail section 31 is free, with a parallel to the pivot point 68 nose 69 of the pawl 66 the slide 28 in turn on the spacer 43 leads in the direction transverse to the direction of insertion ( Fig. 6 and 7).

Durch die vorstehend beschriebene Ausbildung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere der Ecke 56, ist auf derselben Förderstrecke, also ohne eine zusätzliche Fördereinrichtung, eine Überführung der längsorientiert in die Einförderkammer 53 eingefahrenen Kleidungsstücke 20 in eine Querrichtung zum Durchlaufen der Behandlungskammer 22 ohne ein Umhängen der Kleidungsstücke 20 bzw. der diese aufnehmenden Bügel 29 in zuverlässiger Weise möglich, indem die Schlitten 28 ohne eine Drehung um ihre Längs mittelachse 48 vom Führungsschienenabschnitt 30 in den quer dazu verlaufenden Führungsschienenabschnitt 31 ge schoben werden.Due to the above-described design of the device according to the invention, in particular the corner 56 , on the same conveying path, that is to say without an additional conveying device, a transfer of the items of clothing 20 which have been introduced longitudinally into the conveying chamber 53 is carried out in a transverse direction for passing through the treatment chamber 22 without the items of clothing having to be transferred 20 or the receiving bracket 29 possible in a reliable manner by the carriage 28 without a rotation about its longitudinal central axis 48 from the guide rail section 30 in the transverse to the guide rail section 31 are pushed ge.

Den Führungsschienenabschnitt 31 innerhalb der Behandlungs kammer 22 durchlaufen die Schlitten 28 mit den daran an Bügeln 29 hängenden Kleidungsstücken 20 in Dichtlage, wobei die langen Abschnitte des Randes 51 der rechteckför migen Abstandshalter 43 sich einander bei quer zur Längs richtung des Führungsschienenabschnitts 31 gerichteten Kleidungsstücken 20 berühren (Fig. 1). Die quergerichteten Kleidungsstücke 20 erhalten dadurch in der Behandlungs kammer 22 einen relativ geringen Querabstand, der bei spielsweise 77 mm beträgt. Der Weitertransport der in Dichtlage aufeinanderfolgenden Schlitten 28 im Führungs schienenabschnitt 31 erfolgt schrittweise, nämlich immer dann um den Querabstand eines Abstandshalters 43, also hier 77 mm, wenn durch den Druckmittelzylinder 63 ein weiterer Schlitten 28 im Bereich der Ecke 56 vorne in den Führungsschienenabschnitt 31 eingeschoben wird. Die Kleidungstücke 20 werden so diskontinuierlich entlang des Führungsschienenabschnitt 31 durch die Behandlungskammer 22 transportiert, wobei immer dann, wenn ein neues Kleidungsstück 20 mit einem Schlitten 28 in den Führungs schienenabschnitt 31 eingeschoben wird, ein fertig behan deltes Kleidungsstück 20 mit einem entsprechenden Schlit ten 28 im Bereich der Ecke 57 den Führungsschienenab schnitt 31 verläßt.The guide rail section 31 within the treatment chamber 22 28 through the slide with the hanging thereon to brackets 29 pieces of clothing 20 in a sealing position, wherein the long portions of the edge 51 of the rechteckför-shaped spacers 43 contact each other at right angles to the longitudinal of the guide rail section direction 31 directed garments 20 ( Fig. 1). The transverse garments 20 thereby receive in the treatment chamber 22 a relatively small transverse distance, which is 77 mm for example. The further transport of the following one another in a sealing position carriage 28 in the guide rail section 31 is carried out stepwise, namely always to the transverse distance of a spacer 43, in this case 77 mm, when a further carriage 28 by the pressure medium cylinder 63 forwardly inserted in the region of the corner 56 in the guide rail section 31 becomes. The items of clothing 20 are thus transported discontinuously along the guide rail section 31 through the treatment chamber 22 , and whenever a new item of clothing 20 with a slide 28 is inserted into the guide section 31 , a finished article of clothing 20 with a corresponding slide 28 in Area of corner 57, the guide rail section 31 leaves.

Auch im Bereich der Ecke 57 enden die Führungsschienenab schnitte 31 und 32 mit Abstand vor dem entsprechenden Eck punkt 70. Gegenüber diesem zur Außenseite der Ecke 57 ver setzt ist mit Abstand vom Ende des Führungsschienenab schnitts 31 ein Anschlagpuffer 71 stationär neben der Führungsschienenbahn 27 angeordnet. Der Abstand dieses An schlagpuffers 71 vom Eckpunkt 70 entspricht etwa der halben Schmalseite des hieran zur Anlage kommenden Ab standshalters 43, so daß bei Anlage am Anschlagpuffer 71 die Längsmittelachse 48 des Schlittens 28 etwa auf dem Eck punkt 70 liegt, von wo aus der Schlitten 28 wiederum ohne eine Drehung um die Längsmittelachse 48 in den nächsten quergerichteten Führungsschienenabschnitt 33 schiebbar ist, und zwar bei längs zur Förderrichtung ausgerichtetem Kleidungsstück 20. Dieser Eintransport des jeweiligen Schlittens 28 in den Führungsschienenabschnitt 32 erfolgt durch die umlaufende Förderkette 52, die zu diesem Zweck durch eine entsprechende Umlenkrolle 72 aus dem Parallel schienenabschnitt 58 heraus wieder in den Führungsschienen abschnitt 32 führt, wodurch ein entsprechender Mitnehmer 53 an der Förderkette 52 das Gleitstück 39 des jeweiligen Schlittens 28 ergreift und diesen dadurch in den Führungs schienenabschnitt 32 hinein- und längs desselben weiterför dert. Dabei sind die Schlitten 28 wiederum von einem Knotenblech 93 gehalten.Also in the area of corner 57 , the guide rail sections 31 and 32 end at a distance from the corresponding corner point 70 . Opposite this to the outside of the corner 57 sets a stop buffer 71 is arranged stationary next to the guide rail 27 at a distance from the end of the guide rail section 31 . The distance of this to impact buffer 71 from the corner 70 to approximately half the narrow side of the hereto coming to rest from corresponding object holder 43 so that the longitudinal center axis of the carriage 28 about point on the corner is against the stop buffer 71 48 70, from where the carriage 28 again without a rotation about the longitudinal central axis 48 in the next transversely directed guide rail section 33 , namely with the garment 20 oriented longitudinally to the conveying direction. This transport into the respective slide 28 takes place in the guide rail section 32 by the circulating conveyor chain 52, which for this purpose by a corresponding guide roller 72 from the parallel rail portion 58 out again in the guide rails in sections 32, leads whereby a corresponding catch 53 on the conveyor chain 52, the Slider 39 of the respective carriage 28 grips and this thereby in the guide rail section 32 in and along the same continues. The slides 28 are in turn held by a gusset plate 93 .

Alternativ kann in der Behandlungskammer 22 auch ein konti nuierlicher Transport der Schlitten 28 in Dichtlage erfol gen. Dazu wird im Bereich der Behandlungskammer 22 dem Führungsschienenabschnitt 31 ein weiteres, vorzugsweise endloses Antriebsorgan für die Schlitten 28 zugeordnet. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine weitere Förder kette mit entsprechenden Mitnehmern handeln, die gegenüber der Förderkette 52 eine vorzugsweise geringere Förderge schwindigkeit aufweist. Alternatively, in the treatment chamber 22, a conti nuierlicher transport of the carriage 28 can gen SUC in sealing position. For this purpose, the treatment chamber 22 is 31 associated with a further, preferably endless drive member for the carriage 28 to the guide rail section in the area. This can be, for example, a further conveyor chain with corresponding drivers, which preferably has a lower conveyor speed than the conveyor chain 52 .

Außerhalb des Tunnelfinishers 21 ist der Führungsschienen bahn 27, nämlich dem Führungsschienenabschnitt 30, eine Bügelübergabestation 73 zugeordnet. Diese verfügt über ein ortsfest neben dem Führungsschienenabschnitt 30 ange brachtes Traggestell 74, an dem um eine vertikale Dreh achse 75 schwenkbar eine Bügelübergaberutsche 76 angeord net ist. Diese besteht aus einem länglichen, geneigten Rohr 77, auf dem die Bügel 29 mit ihren Bügelhaken 41 selbsttätig heruntergleiten können gegen einen ortsfest am Traggestell 74 befestigten Anschlag 78. Hier nehmen die Bügel 29 mit dem jeweils daran hängenden Kleidungsstück 20 eine Wartestellung bis zur Übergabe an einen die Bügelüber gabestation 73 passierenden Schlitten 28 ein (Fig. 10).Outside the tunnel finisher 21 , the guide rail track 27 , namely the guide rail section 30 , is assigned a stirrup transfer station 73 . This has a stationary next to the guide rail section 30 brought support frame 74 , on which a vertical axis 75 is pivotable a bow transfer slide 76 is angeord net. This consists of an elongated, inclined tube 77 on which the brackets 29 can slide down automatically with their bracket hooks 41 against a stop 78 fixedly attached to the support frame 74 . Here, the hanger 29 with the garment 20 hanging thereon is in a waiting position until it is handed over to a carriage 28 passing the hanger transfer station 73 ( FIG. 10).

Die Übergabe eines sich jeweils auf der Bügelübergaberut sche 76 befindenden Bügels 29 mit einem Kleidungsstück 20 erfolgt bei kontinuierlich weiterlaufendem Schlitten 28, indem der Schlitten 28 beim Erreichen eines Abwurfendes 79 der Bügelübergaberutsche 76 mit dem Abstandshalter 43 in den Bereich einer der Bügelübergaberutsche 76 zugeordne ten, vorstehenden Lasche 80 gelangt, durch die die Bügel übergaberutsche 76 bereichsweise vom Schlitten 28 mitge nommen wird durch Verdrehung der Bügelübergaberutsche 76 um ihre aufrechte Drehachse 75 gegenüber dem Traggestell 74. Hierbei verläßt der auf dem Rohr 77 sich befindende Bügelhaken 41 den Bereich des Anschlags 78, wodurch der Bügel 29 mit dem Kleidungsstück 20 über das Abwurfende 79 des Rohrs 77 dem Aufhänger 42 des Schlittes 28 zugeführt und in einen der Aufnahmeschlitze 46 am Aufhänger 42 einge fädelt wird. Hiernach gerät die Lasche 80 an der Bügelüber gaberutsche 76 außer Eingriff mit dem Abstandshalter 43 am Schlitten 28, wodurch die Bügelübergaberutsche 76 wieder zurückschwenkt in ihre Ausgangsposition zur Übergabe des nächsten Bügels 29 auf den folgenden Schlitten 28. Die Zurückholbewegung der Bügelübergaberutsche 76 kann durch eine beim Vorschwenken gespannte Feder, beispielsweise eine nicht dargestellte Zugfeder, oder ein einfach wirkendes Druckmittelorgan erfolgen.The transfer of a strap 29 located on the strap transfer chute 76 with a garment 20 takes place with the slide 28 continuously running, by the slide 28 upon reaching a dropping end 79 of the strap transfer slide 76 with the spacer 43 in the area of one of the strap transfer slide 76 , protruding tab 80 passes through which the bracket transfer chute 76 is taken from the slide 28 in some areas by rotating the bracket transfer chute 76 about its upright axis of rotation 75 relative to the support frame 74 . Here, the hanger hook 41 located on the tube 77 leaves the region of the stop 78 , whereby the hanger 29 with the garment 20 is fed via the shedding end 79 of the tube 77 to the hanger 42 of the slide 28 and is threaded into one of the receiving slots 46 on the hanger 42 becomes. Thereafter, the tab 80 on the stirrer transfer chute 76 disengages from the spacer 43 on the slide 28 , whereby the stirrup transfer chute 76 swings back into its starting position for transferring the next stirrup 29 to the following slide 28 . The return movement of the stirrer transfer chute 76 can be carried out by a spring tensioned when swiveling forward, for example a tension spring, not shown, or a single-acting pressure medium member.

Die vorstehend beschriebene Bügelübergabe auf den jeweili gen Schlitten 28 macht es erforderlich, daß zwei gegenüber liegende, entgegengesetzt geneigte Aufnahmeschlitze 46 am Aufhänger 42 angeordnet sind, da die Schlitten 28 während eines vollständigen Umlaufs auf der Führungsschienenbahn 27 infolge der ohne Relativänderung erfolgenden Umlenkung in den Ecken 56 und 57, aber die zweimalige Richtungs änderung um 90° im Bereich der Kettenumlaufräder 55 in unterschiedlichen Relativpositionen, jeweils um 180° ver setzt zueinander sind, an die Bügelübergabestation 73 heranfahren. Dabei gewährleisten die doppelten Aufnahme schlitze 46, daß jeweils einer mit Richtung auf das Ab wurfende 79 des Rohrs 77 die Bügelübergaberutsche 76 passiert.The above-described transfer of the bow to the respective carriage 28 makes it necessary that two opposite, oppositely inclined receiving slots 46 are arranged on the hanger 42 , since the carriage 28 during a complete revolution on the guide rail 27 as a result of the deflection taking place in the corners without a relative change 56 and 57 , but the two changes of direction by 90 ° in the area of the chain wheels 55 in different relative positions, each set by 180 ° to each other, move up to the stirrup transfer station 73 . The double take-up slots 46 ensure that one with direction towards the end 79 of the tube 77 passes the bow transfer slide 76 .

Schließlich ist ebenfalls außerhalb des Tunnelfinishers 21, nämlich hinter der Auslaßöffnung 26 desselben dem Führungsschienenabschnitt 32 eine Bügelabwurfstation 81 zu geordnet. Hier erfolgt der Abwurf jeweils eines Bügels 29 mit einem behandelten Kleidungsstück 20 bei momentanem Stillstand des entsprechenden Schlittens 28. Dazu ist bereichsweise die Förderkette 52 aus dem Führungsschienen abschnitt 32 wieder herausgeführt, indem drei Umlenkräder 82 eine von der im Führungsschienenabschnitt 32 wegführen de Kettenschleife 83 bilden (Fig. 11). Ein mittleres Um lenkrad 82 kann hier wieder axialverschiebbar zum Spannen der Förderkette 52 ausgebildet sein.Finally, outside of the tunnel finisher 21 , namely behind the outlet opening 26 of the same, the guide rail section 32 is assigned a bow release station 81 . Here, a hanger 29 with a treated article of clothing 20 is ejected when the corresponding slide 28 is at a standstill. To this area, the conveyor chain 52 in sections of the guide rails 32 led out again by three guide wheels 82, a form of the lead away in the guide rail section 32 de chain loop 83 (FIG. 11). A middle order steering wheel 82 can again be formed axially displaceable for tensioning the conveyor chain 52 .

Durch die Kettenschleife 83 wird der bis in den Bereich derselben den jeweiligen Schlitten 28 transportierende Mit nehmer 53 aus dem Bereich des Gleitstücks 39 beim jeweili gen Schlitten 28 herausgeführt, wodurch dieser momentan an dieser Stelle zum Stillstand kommt. Zu diesem Zeitpunkt er folgt ein Herausschieben des dem jeweiligen Bügels 29 zuge ordneten Bügelhakens 41 aus dem schräggerichteten Aufnahme schlitz 46, indem eine um eine Ausstoßernase 85 eines um eine horizontale Drehachse 84 in einer vertikalen Ebene schwenkbaren Hebels 94 den Bügelhaken 41 bereichsweise ergreift und aus dem Aufnahmeschlitz 46 herausschiebt auf ein darunterliegendes, schräggerichtetes Abförderrohr 86. Anschließend erfolgt ein Zurückschwenken der Ausstoßernase 85, damit der Schlitten 28 frei weiterbewegt werden kann. Zur Betätigung der Ausstoßernase 85 dient hier ein doppelt wirkender Druckmittelzylinder 87. Ein freies Ende 91 der Ausstoßernase 85 ist geneigt ausgebildet, und zwar mit ent gegengesetzter Neigung zum einen Bügelhaken 41 aufnehmen den Aufnahmeschlitz 46, so daß dieser etwa X-förmig das freie Ende 91 an der Ausstoßernase 85 kreuzt zum im wesent lichen reibungslosen Ausheben des entsprechenden Bügel hakens 41 aus dem Aufnahmeschlitz 46.Through the chain loop 83 the up to the area of the respective carriage 28 transporting with 53 takes out of the area of the slider 39 at the respective carriage 28 , whereby this comes to a standstill at this point. At this time, he follows a pushing out of the respective bracket 29 assigned bracket hook 41 from the inclined slot 46 by a lever around a pusher 85 of a horizontal axis of rotation 84 in a vertical plane 94 grips the bracket hook 41 in areas and from Receiving slot 46 slides out onto an underlying, obliquely directed discharge pipe 86 . The ejector nose 85 is then pivoted back so that the carriage 28 can be moved freely. A double-acting pressure medium cylinder 87 is used here to actuate the ejector nose 85 . A free end 91 of the ejector nose 85 is formed inclined, with an opposite inclination to a hook 41 to accommodate the receiving slot 46 , so that this approximately X-shaped crosses the free end 91 on the ejector nose 85 for essentially smooth lifting of the corresponding union Strap hook 41 from the receiving slot 46 .

Durch quer zur Förderrichtung bewegbare, federnde Führungs elemente 88 an gegenüberliegenden Seiten des Abstandshal ters 43 kann derjenige Schlitten 28, von dem der Bügel 29 zu entfernen ist, momentan unverschieblich am Führungs schienenabschnitt 32 fixiert werden zum zuverlässigen Inkontaktbringen der Ausstoßernase 85 mit dem Bügelhaken 41.By movable to the conveying direction, resilient guide elements 88 on opposite sides of the spacer 43 , the carriage 28 from which the bracket 29 is to be removed can be immovably fixed to the guide rail section 32 at the moment for reliably bringing the ejector nose 85 into contact with the bracket hook 41 .

Der Weitertransport des leeren Schlittens 28 aus der Kettenschleife 83 erfolgt durch einen darauffolgenden, noch mit einem Bügel 29 und einem Kleidungsstück 20 be ladenen Schlitten 28, wenn dieser in die Kettenschleife 83 von der Förderkette 52 eingefördert wird. Dann kann der die nachfolgenden Schlitten 28 in die Kettenschleife 83 schiebende Mitnehmer 53 an der Förderkette 52 den leeren, aus der Kettenschleife 83 ausgeschobenen Schlitten 28 an seinem Gleitstück 29 ergreifen zum Weitertransport. Damit der Mitnehmer 53 das Gleitstück 39 des weiterzutranspor tierenden (leeren) Schlittens 28 tatsächlich an seiner in Förderrichtung hintenliegenden Seite erfaßt, weist der Ab standshalter 43 eine entsprechende Länge auf, die gewähr leistet, daß bei etwa mittig in der Kettenschleife 83 sich befindendem Schlitten 28 der unter Anlage hieran sich davor befindliche (leere) Schlitten 28 so weit aus der Kettenschleife 83 herausgeschoben ist, daß die Hinterkante 89 des Gleitstücks 39 sich etwa neben der Drehachse 90 des in Förderrichtung vornliegenden Umlenkrads 82 befindet (Fig. 11). The further transport of the empty carriage 28 from the chain loop 83 is carried out by a subsequent, still loaded with a bracket 29 and a garment 20 loading carriage 28 when this is fed into the chain loop 83 from the conveyor chain 52 . Then, the subsequent carriage 28 in the chain loop 83 pushing carrier 53 on the conveyor chain 52 the empty, shifted out of the chain loop 83 carriage 28 take on its slider 29 for further transport. So that the driver 53 actually detects the slider 39 of the (empty) carriage 28 to be transported further on its rear side in the conveying direction, the spacer 43 has a corresponding length, which ensures that the carriage 28 located approximately in the center of the chain loop 83 the (empty) carriage 28 located in front of it is pushed out of the chain loop 83 so far that the rear edge 89 of the slider 39 is located approximately next to the axis of rotation 90 of the deflection wheel 82 in the conveying direction ( FIG. 11).

BezugszeichenlisteReference symbol list

20 Kleidungsstück
21 Tunnelfinisher
22 Behandlungskammer
23 Einförderkammer
24 Ausförderkammer
25 Einlaßöffnung
26 Auslaßöffnung
27 Führungsschienenbahn
28 Schlitten
29 Bügel
30 Führungsschienenabschnitt
31 Führungsschienenabschnitt
32 Führungsschienenabschnitt
33 Führungsschienenabschnitt
34 Seitenwandung
35 Deckwandung
36 Schlitz
37 Steg
38 Haltewinkel
39 Gleitstück
40 Distanzstück
41 Bügelhaken
42 Aufhänger
43 Abstandshalter
44 Seitenfläche
45 freies Ende
46 Aufnahmeschlitz
47 Öffnung
48 Längsmittelachse
49 Scheitel
50 Deckelwandung
51 Rand
52 Förderkette
53 Mitnehmer
54 regelbarer Gleichstromgetriebemotor
55 Kettenumlenkrad
56 Ecke
57 Ecke
58 Parallelschienenabschnitt
59 Eckmittelpunkt
60 Anschlag
61 Anschlag
62 Umlenkrad
63 Druckmittelzylinder
64 Kolbenstangenende
65 Stößel
66 Klinke
67 Zugfeder
68 Drehpunkt
69 Nase
70 Eckpunkt
71 Anschlagpuffer
72 Umlenkrad
73 Bügelübergabestation
74 Traggestell
75 Drehachse
76 Bügelübergaberutsche
77 Rohr
78 Anschlag
79 Abwurfende
80 Lasche
81 Bügelabwurfstation
82 Umlenkrad
83 Kettenschleife
84 Drehachse
85 Ausstoßernase
86 Abförderrohr
87 Druckmittelzylinder
88 federndes Führungselement
89 Hinterkante
90 Drehachse
91 freies Ende
92 Knotenblech
93 Knotenblech
94 Hebel 20 garment
21 tunnel finishers
22 treatment chamber
23 feed chamber
24 discharge chamber
25 inlet opening
26 outlet opening
27 guide rail
28 sledges
29 bracket
30 guide rail section
31 guide rail section
32 guide rail section
33 guide rail section
34 side wall
35 top wall
36 slot
37 footbridge
38 bracket
39 slider
40 spacer
41 hooks
42 hangers
43 spacers
44 side surface
45 free end
46 receiving slot
47 opening
48 longitudinal central axis
49 parting
50 cover wall
51 margin
52 conveyor chain
53 drivers
54 adjustable DC gear motor
55 chain deflection wheel
56 corner
57 corner
58 parallel rail section
59 corner center
60 stop
61 stop
62 deflection wheel
63 pressure cylinder
64 piston rod end
65 pestles
66 jack
67 tension spring
68 pivot point
69 nose
70 corner point
71 buffer
72 deflection wheel
73 bow transfer station
74 support frame
75 axis of rotation
76 bow transfer slide
77 tube
78 stop
79 dropping
80 tab
81 bow release station
82 deflection wheel
83 chain loop
84 axis of rotation
85 ejector nose
86 discharge pipe
87 pressure cylinder
88 resilient guide element
89 trailing edge
90 axis of rotation
91 free end
92 gusset plate
93 gusset plate
94 levers

Claims

1 device for hanging transport of articles, in particular clothes hanging on hangers by a device used to smooth the treatment device, with a through the treatment device, preferably circumferential conveyor line on which the clothes can be transported in different relative positions to the conveying direction, characterized in that the conveying path has at least one guide rail ( 27 ) with a plurality of carriages ( 28 ) which can be moved individually thereon for suspending a hanger ( 29 ) receiving a garment ( 20 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the slides ( 28 ) are positively and non-rotatably mounted on the guide rail ( 27 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide rail ( 27 ) is composed of successive guide rail sections ( 30 ... 33 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the carriage ( 28 ) th while maintaining their relative position (in space) in mutually different longitudinal stretching directions having guide rail sections ( 30 ... 33 ) are transportable in different conveying directions.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the slides ( 28 ) have a inside the C-shaped cross-section guide rail sections ( 30 ... 33 ) lying slide ( 39 ) which corresponds to the inner distance parallel ( upright) side walls ( 34 ) of the guide rail sections ( 30 ... 33 ) formed, parallel side surfaces ( 44 ) has cut to achieve the substantially non-rotatable longitudinal guidance of the carriage ( 28 ) in the guide rail sections ( 30 ... 33 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the sliders ( 39 ) are approximately square to form two 90 ° offset pairs of Be tenflächen ( 44 ), whereby the carriage ( 28 ) in two alternatives (offset by 90 ° ) Relative positions in the guide rail sections ( 30 ... 33 ) are guided against rotation.

7. The device according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that the carriage ( 28 ) have at least one hanger member (hanger ger 42 ), which for substantially rotation-proof reception of a bracket ( 29 ), in particular a bracket hook ( 41 ) is formed.

8. The device according to claim 7, characterized in that each hanger member (hanger 42 ) has two mirror images of each other, mutually identical receptacles (receiving slot 46 ) for each a bracket hook ( 41 ).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the receptacles on the hanger member (hanger 42 ) as opposite to a vertical, but in opposite directions (V-shaped) directed to receiving slots ( 46 ) are formed on their for Guide rail ( 27 ) facing ends are open.

10. The device according to claim 9, characterized in that a closed, lower end of each receiving slot ( 46 ) has an elongated, horizontally directed th apex ( 49 ).

11. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that each carriage ( 28 ) has at least one spacer ( 43 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the spacers ( 43 ) in the upper region of the out of the guide rail sections ( 30... 33 ) projecting down hangers ( 42 ) are arranged.

13. The apparatus of claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that the carriage ( 28 ) by a continuously rotating traction element, in particular an endless conveyor chain ( 52 ) at least in regions along the guide rail ( 27 ) are movable.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the conveyor chain ( 52 ) at a distance from each other arranged driver ( 53 ), by abutment on the carriage ( 28 ), in particular to the rail sections within the guide ( 30 ... 33 ) guided sliders ( 39 ), the carriages ( 28 ) drag along.

15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the conveyor chain ( 52 ) runs in some areas in the guide rail sections ( 30... 33 ), with essentially only in these areas a process of the carriage ( 28 ) by the driver ( 53 ) takes place.

16. The apparatus according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that successive guide rail sections ( 30... 33 ) run at right angles to one another, with adjacent guide rail sections ( 30 , 31 and 31 , respectively, around corners ( 56 , 57 ), 32 ) the conveyor chain ( 52 ) is guided around in such a way that its drivers ( 53 ) either come out of contact with the sliders ( 39 ) of the slides ( 28 ) or (again) come into contact therewith.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the conveyor chain ( 52 ) in a treatment area (treatment chamber 22 ) of the treatment device outside of the associated guide rail section ( 31 ) is guided, and preferably within a separate rail section, namely in particular an adjacent the guide rail ( 31 ) arranged parallel rail section ( 58 ).

18. The apparatus according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that in the treatment area (treatment chamber 22 ) of the treatment device, the carriage ( 28 ) with mutual abutment on their spacers ( 43 ) intermittently along the guide rail section ( 31 ) can be transported further, preferably by means of a pressure medium element (pressure medium cylinder 63 ) which can be extended or retracted in the longitudinal direction of the guide rail section ( 31 ) for the further movement of all the slides ( 28 ) located on the guide rail section ( 31 ) by the width of a slide ( 28 ) , in particular the spacer ( 43 ).

19. The apparatus of claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that the bracket ( 29 ) to the continuously conveyed carriage ( 28 ) can be transferred.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that in addition to the guide rail section leading to the treatment device section ( 30 ), a bracket transfer station ( 73 ) is arranged, which has a bracket transfer chute ( 76 ), each of which a bracket ( 29 ) automatically from above into the corresponding slanted receiving slot ( 46 ) of the slide ( 28 ) sliding past.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the bracket transfer chute ( 76 ) for transferring a bracket ( 29 ) to the respective carriage ( 28 ) at least partially in synchronism with the carriage ( 28 ) and after transfer of the bracket ( 29 ) on the Schlit th ( 28 ) can be moved back to the starting position.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the bracket transfer chute ( 76 ) from which this passable carriage ( 28 ) can be towed during the transfer of the respective bracket ( 29 ).

23. The apparatus according to claim 21 or 22, characterized in that the bracket ( 29 ) to be transferred shortly before a discharge end ( 79 ) of the bracket transfer chute ( 76 ) can be positively locked, preferably by a pin-like stop ( 78 ) to Beginning of the transfer of the strap transfer slide ( 76 ) by the respective slide ( 28 ) out of engagement with the strap ( 29 ), namely the strap hook ( 41 ), can be brought to slide down the strap ( 29 ) from the strap transfer slide ( 76 ) into one of the two receiving slots ( 46 ) on the corresponding slide ( 28 ).

24. The device according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that with continuously moving conveyor chain ( 52 ) each because a carriage ( 28 ) in the area of a bracket ejection station ( 81 ) can be stopped briefly to drop the bracket ( 29 ) from the slide ( 28 ).

25. Apparatus according to claim 24, characterized net gekennzeich that in the region of the ironing discharge station (81) the conveyor chain (52) is deflected such that it with the currently comes out of contact in the ironing discharge station (81) befind union carriage (28) .

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that in the area of the hanger ejection station ( 81 ) a step-by-step further transport of the carriage ( 28 ) currently located here through the next (still) carriage ( 28 ) transported by the conveyor chain ( 52 ) follows.

27. The device according to one or more of claims 24 to 26, characterized by a in the area of the bracket ejection station ( 81 ) transversely to the upright plane of the bracket hook ( 41 ) in an upright plane movable throwing member which during the current standstill of the the hanger ejection station ( 81 ) located slide ( 28 ) pushes the hanger ( 29 ) with the attached treatment th garment ( 20 ) out of the respective receiving slot ( 46 ) on the carriage ( 28 ).

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the ejection member has a pivotable ejector nose ( 85 ) which has a bevelled (free) end ( 91 ) which is approximately opposite to the receiving slot ( 41 ) receiving slot ( 46 ) is inclined such that when the ejector nose ( 85 ) is pivoted, the free end ( 91 ) of the same extends approximately transversely to the direction of elongation of the corresponding receiving slot ( 46 ).