DE3917208A1 - flat-bed knitter - draws fabric sides together to close a cut-out in continuous garment sections for smooth take-off - Google Patents

flat-bed knitter - draws fabric sides together to close a cut-out in continuous garment sections for smooth take-off

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DE3917208A1
DE3917208A1 DE19893917208 DE3917208A DE3917208A1 DE 3917208 A1 DE3917208 A1 DE 3917208A1 DE 19893917208 DE19893917208 DE 19893917208 DE 3917208 A DE3917208 A DE 3917208A DE 3917208 A1 DE3917208 A1 DE 3917208A1
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Horst Essig
Karl Trost
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
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    • DTEXTILES; PAPER
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

To knit continuous material on a flatbed knitter composed of a number of successive garment sections joined together where the end of each section has a shaped cut-out, after the end edges at each side have been knitted, they are draped together by sliding inwards before the section dividing yarns are laid and/or after the rows of dividing yarns have been formed and a start has been made on one or more of the following garment sections. USE/ADVANTAGE - The method ensures that the take-off of the continuous fabric is smooth and that the cut-outs do not give a distorted fabric travel. The garment sections have leading ends with a V-cut out for pullovers, knitted underwear and vests.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fortlaufenden Stricken von aneinanderhängend aufeinanderfolgenden Gestrickstücken, die sich an einem Ende zu durch einen größeren Zwischenraum voneinander entfernten Endrändern verjüngen, auf einer Flachstrickmaschine mit Umhängeein­ richtung.The invention relates to a method for continuous Knitting from contiguous successive Knitted pieces that end up going through one larger space between end edges rejuvenate on a flat knitting machine with a cape direction.

Beim herkömmlichen Stricken der erwähnten Gestrickstücke, beispielsweise aufeinanderfolgender Vorderteile von Pullo­ vern, Pullundern oder Westen, die in V-Halsausschnitten enden, ergeben sich wegen des durch den V-Ausschnitt be­ dingten großen Zwischenraumes zwischen den Endrändern Schwierigkeiten beim Ansetzen des nächsten Gestrick­ stückes. So ergibt sich im Bereich des V-Ausschnittes im Anfangsrand des nachfolgenden Gestrickstückes zwangsläufig eine geringere Einwirkung der Abzugsvorrichtung der Flach­ strickmaschine, was sich in einer ungleichen Breite eines Patentrandes auswirkt.In the conventional knitting of the knitted pieces mentioned, for example, successive front parts of Pullo vern, pullundern or vests in V-neckline ends, result from the be through the V-neck due to the large space between the end edges Difficulty putting on the next knitted fabric piece. This results in the area of the V-neck in Inevitable beginning of the next piece of knitted fabric  less impact of the flat device knitting machine, which is in an uneven width of a Patent edge affects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Strickver­ fahren zu entwickeln, mit welchem die vorstehend erwähnten Abzugsprobleme vermieden und einwandfreie Gestrickstücke erhalten werden.The invention has for its object a Strickver drive to develop with which the aforementioned Deduction problems avoided and perfect knitted pieces be preserved.

Die gestellte Aufgabe wird mit einem Strickverfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Stricken der voneinander entfernten Endränder die Endrand-Maschenreihen durch Umhängen einwärts gegeneinan­ der verschoben werden, bevor daran anschließend nach Ein­ tragen eines durchgehenden Trennfadens oder nach Bilden durchgehender Trennfadenreihen das Stricken des Anfanges eines oder mehrerer nachfolgender Gestrickstücke begonnen wird.The task is accomplished with a knitting process initially mentioned type solved according to the invention in that after knitting the distal end edges the End edge stitch rows by moving inward towards each other which will be moved before moving on after wearing a continuous separating thread or after forming continuous rows of ropes the knitting of the beginning one or more subsequent knitted pieces started becomes.

Durch das Einwärtsverschieben der Endränder wird am Ende des Gestrickstückes oder der Gestrickstücke der für das Ansetzen des nächsten Gestrickstückes nachteilige größere Zwischenraum beseitigt, und an die zusammengeschobenen Endränder lassen sich durchgehende Trennmaschenreihen an­ schließen, auf welche in bezug auf einen gleichmäßigen Warenabzug problemlos der Anfang des nachfolgenden Gestrickstückes oder nachfolgender Gestrickstücke ge­ strickt werden kann. Die Gefahr der Bildung eines ungleich breiten Patentrandes ist vermieden. Mindestens bei Flach­ strickmaschinen mit verstellbarem Schlittenhub läßt sich die Laufzeit der Strickmaschine zur Bildung der einzelnen Gestrickstücke trotz des Umhängevorganges verkürzen. Außerdem wird durch die gegeneinander geschobenen Endrän­ der und die dadurch erreichte kleinere Übergangsbreite das nachträgliche Trennen der aufeinanderfolgenden Gestrick­ stücke voneinander erleichtert.By pushing the end edges inwards you will end of the knitted piece or the knitted pieces for the Applying the next piece of knitting disadvantageous larger Gap removed, and pushed together End edges can be made up of continuous rows of stitches deduce which with respect to an even Goods deduction easily the beginning of the following Knitted piece or subsequent knitted pieces can be knitted. The risk of forming an unequal wide patent edge is avoided. At least with flat knitting machines with adjustable slide stroke can be the running time of the knitting machine to form the individual Shorten knitted pieces despite the transfer process. In addition, the endrains pushed against each other  the and the resulting smaller transition width that subsequent separation of the successive knitted fabric pieces relieved from each other.

Aus der beiliegenden schematischen Zeichnung ist die Aus­ wirkung des Strickverfahrens ersichtlich. Die Skizze zeigt den oberen Endbereich eines Pullover-Vorderteiles 10, das in einem V-Halsausschnitt 11 endet. Durch den V-Ausschnitt ergeben sich zwei obere Endränder 12 und 13, deren anein­ ander zugekehrte Endpunkte 14 und 15 einen relativ großen und durch die maximale Breite des V-Ausschnittes 11 be­ dingten Abstand voneinander haben.From the attached schematic drawing, the effect of the knitting process can be seen. The sketch shows the upper end region of a sweater front part 10 , which ends in a V-neck cut 11 . The V-neckline results in two upper end edges 12 and 13 , the mutually facing end points 14 and 15 of which have a relatively large distance from one another due to the maximum width of the V-neckline 11 .

Nach der Fertigstellung der Endränder 12 und 13 werden diese Endränder mittels der Umhängeeinrichtung der Flach­ strickmaschine einwärts gegeneinander versetzt, bis sich die beiden Endpunkte 14 und 15 an den Stellen 14′, 15′, benachbart sind. In der Skizze ist der einwärts umgehängte obere Bereich des Vorderteiles 10 mit einer strichpunk­ tierten Umrißlinie versehen, und die veränderten Bereiche und Stellen sind mit den gleichen Bezugsziffern, ergänzt durch einen Indexstrich, bezeichnet. Der V-Ausschnitt 11 ist bis auf einen schmalen Spalt 11′ reduziert, und über die einwärts gegeneinander verschobenen Endränder 12′, 13′ hinweg läßt sich ein gemeinsamer durchgehender, nicht dar­ gestellter Trennfaden legen und/oder lassen sich durch Kreuze angedeutete Trennfaden-Maschenreihen 16 stricken. Anschließend an diese Trennfaden-Maschenreihen 16 wird dann der Patentrand 17 eines nachfolgenden Oberteiles 10′ gestrickt, der über die Trennfaden-Maschenreihen 16 hinweg in seinem wichtigen Mittelbereich einem ausreichend gleichmäßigen Zug der noch am vorhergehend gefertigten Oberteil 10 angreifenden Abzugseinrichtung der Flach­ strickmaschine ausgesetzt ist.After the completion of the end edges 12 and 13 , these end edges are offset inwards by means of the transfer device of the flat knitting machine until the two end points 14 and 15 at the points 14 ', 15 ', are adjacent. In the sketch, the inwardly suspended upper area of the front part 10 is provided with a dash-dotted outline, and the changed areas and locations are identified by the same reference numerals, supplemented by an index line. The V-neck 11 is reduced to a narrow gap 11 ', and over the inwardly shifted end edges 12 ', 13 'can be a common, continuous, not shown separating thread and / or can be indicated by cross-stitch lines Knit 16 . Subsequent to these separating thread courses 16 , the patent edge 17 of a subsequent upper part 10 'is knitted, which is exposed to a sufficiently uniform pull of the pulling device of the flat knitting machine which is still attacking the previously produced upper part 10 , over the separating thread courses 16 across its important central region.

Anstelle einstückiger Oberteile 10 können hier auch zwei getrennte Vorderteile einer Weste gleichzeitig gestrickt werden, deren obere Endränder dann in gleicher Weise durch Umhängen einwärts gegeneinander verschoben werden und oberhalb denen dann anschließend ein gleiches Vorderteil­ paar für eine zweite Weste gestrickt wird. Das Verfahren kann auch bei anderen, zu mehreren nebeneinander auf einer Flachstrickmaschine gefertigten Gestrickstücken angewandt werden, die sich an ihrem oberen Ende stark und insbeson­ dere einseitig verschmälern, so daß auch bei ihnen durch ein Zusammenschieben ihrer schmalen oberen Ränder die vor­ stehend erwähnten Vorteile des Verfahrens für das Stricken der Anfänge der nachfolgenden Gestrickstücke ergeben.Instead of one-piece tops 10 , two separate front parts of a vest can also be knitted at the same time, the upper end edges of which are then shifted inwards against one another in the same way by capes, and above which a same front part is then knitted for a second vest. The method can also be applied to other, to several side by side on a flat knitting fabric pieces that narrow strongly and in particular one-sided at their upper end, so that they also by pushing their narrow upper edges together the advantages of the method mentioned above for knitting the beginnings of subsequent knitted pieces.

Claims (2)

1. Verfahren zum fortlaufenden Stricken von aneinander­ hängend aufeinanderfolgenden Gestrickstücken, die sich an einem Ende zu durch einen größeren Zwischenraum voneinander entfernten Endrändern verjüngen, auf einer Flachstrickmaschine mit Umhängeeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Stricken der von­ einander entfernten Endränder (12, 13) die Endrand- Maschenreihen durch Umhängen einwärts gegeneinander verschoben werden, bevor daran anschließend nach Ein­ legen eines durchgehenden Trennfadens und/oder nach Bilden durchgehender Trennfaden-Maschenreihen (16) das Stricken des Anfangs (17) eines oder mehrerer nachfol­ gender Gestrickstücke (10′) begonnen wird.1. A method for the continuous knitting of contiguously knitted pieces which taper at one end to end edges which are spaced apart from one another by a larger space, on a flat knitting machine with a transfer device, characterized in that after knitting the end edges which are spaced apart ( 12 , 13 ) the end edge stitches are shifted towards each other by moving them around, before then starting the knitting of the beginning ( 17 ) of one or more subsequent knitted pieces ( 10 ') after inserting a continuous separating thread and / or forming continuous separating thread stitches ( 16 ) becomes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Gestrickstücken um in einem V-Aus­ schnitt (11) endende Vorderteile (10, 10′) von Pullo­ vern, Pullundern oder Westen handelt.2. The method according to claim 1, characterized in that it is in the knitted pieces in a V-out ( 11 ) ending front parts ( 10 , 10 ') of pull vern, pullundern or vests.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521786A (en) * 1949-04-09 1950-09-12 Granov Walter Knitting machine
DE3508864A1 (en) * 1985-03-13 1986-10-16 Müller, Karl Heinz TEXTILE RAILWAY MATERIAL FROM FABRIC OR KNIT

Patent Citations (2)

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: SCHLOTTERER, H.: Neue rechnergesteuerte, vollprogrammierbare Flachstrickautomaten für das wirtschaftliche Regulärstricken. In: Wirkerei- und Strickerei-Technik, 35, 1985, 3, S. 183-186. *

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