DE3916250A1

DE3916250A1 - Mixing chamber module - with coaxial ring channels in each half joined by serated radial webs

Info

Publication number: DE3916250A1
Application number: DE3916250A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Luehr
Original assignee: Individual
Current assignee: Luehr Wolfgang 1000 Berlin De
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1990-02-22
Anticipated expiration: 2009-05-19
Also published as: DE3916250B4

Abstract

A disc-like mixing chamber unit, specially for the microbiological treatment of waste air and waste water has an outer ring channel and a coaxial inner ring channel. Both are joined by several radial webs. The unit is preferably composed of an upper and a mirror-image lower half of identical parts with a sealed joint. USE/ADVANTAGE - For the biological waste water treatment with or without photosynthesis, nitric oxide reduction in exhaust gases, oxygen or hydrogen manufacture, h.t. combustion and killing of microorganisms by ozone. This combines a high efficiency with a high flexibility, simple design and long life.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischkammerelement, eine Mischkammerelemente enthaltende Mischkammereinheit sowie besonders günstige Verwendungen dieser Misch kammereinheit für den Wärme- und Stoffaustausch bzw. für den Abbau von umweltschädlichen Substanzen. Ins besondere eignet sich eine derartige Mischkammerein heit zur mikrobiologischen Behandlung von Abluft und Abwässern.The invention relates to a mixing chamber element, a Mixing chamber unit containing mixing chamber elements as well as particularly favorable uses of this mixture chamber unit for heat and mass transfer or for the degradation of environmentally harmful substances. Ins Such a mixing chamber is particularly suitable unit for the microbiological treatment of exhaust air and Sewage.

Mikrobiologische Aufbereitungsverfahren gewinnen mehr und mehr an Bedeutung, sie werden zur Beseitigung giftiger Chemikalien, zur Öl- und Schmierstoffbesei tigung, aber auch zur Klärung von kommunalen Abwäs sern eingesetzt.Microbiological treatment processes gain more and more importantly, they are being eliminated toxic chemicals, for oil and lubricant consumption but also to clarify municipal sewage used.

Im Prinzip bestehen Vorrichtungen für derartige Ver fahren aus in einem Behälter angeordneten Füllkör pern, die organischer oder anorganischer Natur sein können. Mikroorganismen, die beispielsweise zur Ab wasseraufbereitung verwendet werden, besetzen die Oberfläche der Füllkörper und absorbieren schädli che Emissionen, Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel etc. Als Füllkörper werden in bekannten Absorbtions anlagen Aktivkohle, Borsilikatgläser und auch Mo lekularsiebe eingesetzt. Als spezielle Trägersub stanz für Mikroorganismen ist ebenfalls Baumrinde bekannt. Organische Trägersubstanzen haben in aller Regel den Nachteil, daß eine Regeneration nicht ohne weiteres möglich ist.In principle there are devices for such Ver drive out of packing arranged in a container pern that are organic or inorganic in nature can. Microorganisms, for example, for Ab water treatment are used to occupy the Surface of the packing and absorb harmful emissions, hydrocarbons, solvents etc. As fillers in known absorption plants activated carbon, borosilicate glasses and also Mo lecular sieves used. As a special carrier sub Tree bark is also a punch for microorganisms known. Organic carrier substances have in all Rule the disadvantage that regeneration is not is easily possible.

Die Füllkörper, die häufig Partikelform aufweisen, werden als Festbett in kolonnenartigen Behältern eingesetzt und von dem zu reinigenden Fluid durch strömt. Auch Gegenstromanlagen sind bekannt, bei denen eine Flüssigkeit und ein Gas im Gegenstrom in einem Festbett in Kontakt gebracht werden.The packing, which often has a particle shape, are used as a fixed bed in column-like containers used and by the fluid to be cleaned flows. Counter-current systems are also known at which a liquid and a gas in countercurrent be brought into contact in a fixed bed.

Es ist auch bereits bekannt, zur katalytischen Nach verbrennung von Gasen Einzelelemente in einem rohr förmigen Behälter übereinander zu stapeln, wobei die Einzelelemente einen nabenförmigen Mittelteil und sich sternförmig nach außen erstreckende Rippen bzw. Stege aufweisen. Die Oberfläche der Elemente, die aus Keramik bestehen können, ist mit dem Kataly satormetall beschichtet. Beim Durchströmen der An ordnung und der sich dabei ergebenden ständigen Durchmischung kommt der Katalysator in ausreichen den Kontakt mit den zu behandelnden Gasen. Irgend welche Hinweise darauf, in welcher Weise die An ordnung zu modifizieren wäre, um sie für mikro biologische Verfahren nutzbar zu machen, werden nicht gegeben (WO 86/03 822).It is also known for catalytic post combustion of gases Individual elements in a pipe to stack shaped containers one above the other, whereby the individual elements a hub-shaped middle part and ribs extending outward in a star shape or have webs. The surface of the elements which can be made of ceramic is with the Kataly coated with sator metal. When flowing through the An order and the resulting permanent Mixing is sufficient for the catalyst contact with the gases to be treated. Any what indications, how the An order would be to modify them for micro to make biological processes usable not given (WO 86/03 822).

Darüber hinaus ist es wünschenswert, eine Einrich tung zur Verfügung stellen zu können, die für viel seitige Ansatzmöglichkeiten in Betracht kommt. All gemein ausgedrückt besteht ein Bedürfnis für eine Einrichtung, die überall dort zur Anwendung gelan gen kann, wo auf ein Mischgut physikalisch, chemisch, elektrochemisch oder biotechnisch eingewirkt werden soll. In addition, it is desirable to set up one to be able to provide that for a lot side approaches comes into consideration. All Generally speaking, there is a need for one Facility that can be used anywhere where a mix is physically, chemically, be acted on electrochemically or biotechnologically should.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur biologischen Abwasser- oder Abluft aufbereitung zu schaffen, die sich durch einen hohen Wirkungsgrad, hohe Flexibilität hinsichtlich der zu bearbeitenden Mengen, einfache Konstruktion und ho he Standzeiten auszeichnet. Darüber hinaus soll eine derartige Einrichtung vielseitig verwendbar sein, ins besondere für den Abbau von umweltschädigenden Sub stanzen geeignet sein.The invention is therefore based on the object Device for biological waste water or exhaust air to create processing that is characterized by a high Efficiency, high flexibility with regard to machining quantities, simple construction and ho long service life. In addition, a such device be versatile, ins special for the degradation of environmentally harmful sub punching be suitable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Mischkammerelement mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1, wobei mehrere dieser Mischkammerelemente gemäß An spruch 22 zu einer Mischkammereinheit zusammensetz bar bzw. stapelbar sind. Erfindungsgemäß werden wei terhin gemäß den Ansprüchen 28-32 besonders günsti ge Verwendungen einer derartigen Mischkammereinheit angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfin dungsgemäßen Mischkammerelementes sowie der Misch kammereinheit sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, this object is achieved by a Mixing chamber element with the features according to claim 1, where several of these mixing chamber elements according to An Say 22 together into a mixing chamber unit cash or stackable. According to the invention terhin according to claims 28-32 particularly favorable uses of such a mixing chamber unit specified. Advantageous further developments of the inventions inventive mixing chamber element and the mixing Chamber unit are the subject of the subclaims.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich Mischkammerelemente, insbesondere wenn sie aus Kera mik bestehen, hervorragend als Träger für Mikro organismen eignen, die in der porösen Grundstruktur des Materials ausreichende Ansatzmöglichkeiten fin den. Damit wird ein Problem bisheriger Einrichtun gen gelöst, bei denen die Mikroorganismen häufig in dem zu behandelnden Medium suspendiert sind und nach Ende der Behandlung als Schlamm ausgeschieden werden müssen. Hinsichtlich der Kapazität der Misch kammereinheiten wird eine hohe Flexibilität geschaf fen, die Mischkammerelemente sind darüber hinaus einfach und kostengünstig herzustellen und ohne besondere Schwierigkeiten zu größeren Baugruppen zusammenzuschließen. The invention is based on the knowledge that Mixing chamber elements, especially if they are made of Kera mic exist, excellent as a carrier for micro organisms are suitable in the porous basic structure sufficient material fin the. This will become a problem with previous installations gene solved, in which the microorganisms frequently are suspended in the medium to be treated and excreted as mud after treatment Need to become. Regarding the capacity of the mixing High flexibility is created in chamber units fen, the mixing chamber elements are beyond easy and inexpensive to manufacture and without particular difficulties with larger assemblies merge.

Die erfindungsgemäße Mischkammereinheit, die aus den einzelnen Mischkammerelementen zusammengesetzt ist, ermöglicht es, sämtliche umweltschädigenden Substanzen in Wasser und Luft auto- und heterotroph über Mikroorganismen abzubauen. Es ergeben sich mit der erfindungsgemäßen Mischkammereinheit, neue, bisher nicht durchführbare Möglichkeiten, auf Stoffe einzuwirken. Beispielsweise kann die erfindungsge mäße Mischkammereinheit einem Verbrennungs und Kühlungsverfahren nachgeschaltet werden, wo durch beispielsweise schädliche Abluft gereinigt werden kann. Ebenso ist die Mischkammereinheit verwendbar, um mit Hilfe von Ozon unerwünschte Mi kroorganismen abzutöten, sie kann auch zur Her stellung von Sauerstoff oder Wasserstoff verwen det werden.The mixing chamber unit according to the invention, which composed of the individual mixing chamber elements is, it enables all environmentally harmful Substances in water and air auto- and heterotrophic break down via microorganisms. Surrender with the mixing chamber unit according to the invention, new previously not feasible options on fabrics act. For example, the fiction moderate mixing chamber unit a combustion and cooling processes downstream where cleaned, for example, by harmful exhaust air can be. The mixing chamber unit is also can be used to remove unwanted mi to kill microorganisms, it can also be used use oxygen or hydrogen be det.

Die für die jeweilige Behandlung erforderliche intensive Durchmischung und Verwirbelung des durch die Mischkammereinheit durchströmenden Mediums bzw. Fluids erfolgt durch die radial in den Strömungs kanal hineinragenden bzw. ihn durchsetzenden Stege der einzelnen Mischkammerelemente. Die einzelnen Stege erstrecken sich dabei radial vom Außenring kanal nach innen und münden in den Innenringkanal. Die Formgebung der Stege kann von Baugruppe zu Baugruppe verschieden ausgebildet sein, je nach dem wie und in welcher Reihenfolge auf das Medium eingewirkt werden soll. Die Anzahl der Stege in einem Mischkammerelement hängt von der jeweiligen Verwendung ab. Die Flächen der Stege können auch als Membran ausgebildet sein, um Stoffe aufzuneh men oder abzugeben. Sie können mit Stoffen gefüllt sein, die dann mit dem Medium in Kontakt gelangen und einen gewünschten Stoffaustausch herbeiführen, oder auch von Stoffen durchströmt werden. Beson ders günstig für eine intensive Vermischung ist es, die Stege in einer leichten Schräglage hin sichtlich der Ebene, die von den beiden Ringkanä len gebildet wird, in dem Mischkammerelement an zuordnen.The one required for each treatment intensive mixing and swirling of the medium flowing through the mixing chamber unit or Fluids take place radially into the flow webs protruding into or passing through it of the individual mixing chamber elements. The single ones Ridges extend radially from the outer ring channel inwards and open into the inner ring channel. The shape of the webs can vary from assembly to assembly Module be designed differently, depending on the how and in what order on the medium to be influenced. The number of bars in a mixing chamber element depends on the particular Use from. The surfaces of the webs can also be designed as a membrane to absorb substances or deliver. They can be filled with fabrics be in contact with the medium and bring about a desired mass transfer, or through which substances flow. Especially which is cheap for intensive mixing it, the bridges in a slightly inclined position visibly the level of the two ring channels len is formed in the mixing chamber element assign.

Eine deutliche Verbreiterung der Anwendungsmög lichkeiten ergibt sich dann, wenn die einzelnen Mischkammerelemente hohl ausgebildet sind, wobei die im Inneren der Mischkammerelemente durch Trenn stege gebildeten Kammern über entsprechende Zu- und Ableitungen mit externen Systemen verbunden sein können, über die Gase wie Sauerstoff, oder Nähr lösungen oder Enzyme in das zu behandelnde Fluid eingebracht werden können.A clear broadening of application possibilities opportunities arise when the individual Mixing chamber elements are hollow, wherein the inside of the mixing chamber elements by separation webs formed chambers via appropriate feed and Derivatives are connected to external systems can, about the gases like oxygen, or nutrient solutions or enzymes in the fluid to be treated can be introduced.

Erfindungsgemäß sind im Inneren der Mischkammer elemente entfernbare bzw. durchbrechbare Trenn wände vorgesehen, die die Kanäle von den Stegen abtrennen. Diese Trennwände bzw. Trennflächen kön nen wie Membranen wirken, so daß zwischen den Kam mern ein Stoffaustausch stattfinden kann. Durch wahlweises Durchbrechen von einzelnen oder gege benenfalls auch allen Trennwänden können die Ka näle über die Stege miteinander verbunden werden, so daß das durchströmende Medium durch sämtliche in dem Mischkammerelement enthaltenen Kanäle strömen kann.According to the invention are inside the mixing chamber separable or breakable elements walls are provided which separate the channels from the webs split off. These partitions or partitions can NEN act like membranes, so that between the Kam a mass exchange can take place. By optional break through of single or against the ca channels are connected to each other via the webs, so that the medium flowing through all channels contained in the mixing chamber element can flow.

Vorteilhaft können mehrere aus einzelnen Misch kammerelementen bestehende Säulen bzw. Mischkam mereinheiten in Baugruppen zusammengefaßt werden. Zur Abwasserreinigung kann das Abwasser zunächst durch einige Säulen strömen, die aus kompakten Mischkammerelementen bestehen, auf deren mit dem Fluid in Kontakt stehenden Oberflächen anaerob lebende Methanbakterien angesiedelt sind. Nach einer entsprechenden Kontaktstrecke wird das Abwasser in andere Baugruppen mit Säulen aus Elementen geleitet, die aus poröser Keramik hergestellt sind und die vom Innenraum her mit Sauerstoff versorgt werden. Dazu wird der Innenraum über einen vorzugsweise an das Mischkammerelement angebrachten Zulaufstutzen mit Sauerstoff ver sorgt. Der Sauerstoff tritt durch die porösen Wände der Mischkammerelemente hindurch, wobei die auf der Oberfläche vorhandenen Bakterien gleichmäßig und gezielt versorgt werden. Das durch Verwendung der Methanbakterien entstehen de Methangas kann gewonnen und entsprechend wei terverarbeitet werden.Several of individual mixes can advantageously be used existing pillars or mixers mer units are grouped together. For wastewater treatment, the wastewater can first flow through some columns made of compact Mixing chamber elements exist on their with the Anaerobic fluid contact surfaces living methane bacteria are located. After a the corresponding contact route is the wastewater into other assemblies with pillars of elements headed made of porous ceramics and with oxygen from the interior be supplied. For this, the interior is over one preferably to the mixing chamber element attached inlet nozzle with oxygen ver worries. The oxygen passes through the porous Walls of the mixing chamber elements, whereby the bacteria present on the surface be supplied evenly and specifically. The arise from the use of methane bacteria de Methane gas can be extracted and accordingly white be processed.

Das Mischkammerelement kann für jeden Verwen dungszweck in einer dafür erforderlichen Weise ausgebildet sein, beispielsweise kann es aus lichtdurchlässigem Material hergestellt sein, so daß ein gleichmäßiges Eindringen von Licht energie in das Mischkammerelement gewährlei stet ist. Zur Herstellung eines solchen Misch kammerelementes kann jedes geeignete, licht durchlässige Material verwendet werden, bei spielsweise Glas oder Acrylglas. Dadurch kann das Mischkammerelement als Leuchtkörper kon struiert werden, weshalb Energie in Form von Weißlicht für die Photosynthese eingebracht werden kann. Das Mischkammerelement ist dann geeignet, im Innenraum phototroph lebende Blaualgen aufzunehmen, die sich von Phosphaten ernähren und später "geerntet" und zu Proteinen aufbereitet werden können. Dadurch können phos phathaltige Abwässer bzw. Mischgüter problemlos aufbereitet werden. The mixing chamber element can be used for everyone purpose in a necessary manner be formed, for example, from be made of translucent material, so that an even penetration of light Ensure energy in the mixing chamber element is steady. To make such a mix chamber element can be any suitable light permeable material can be used at for example glass or acrylic glass. This can the mixing chamber element as a luminous element be structured, which is why energy in the form of White light introduced for photosynthesis can be. The mixing chamber element is then suitable for phototrophic living in the interior Intake blue-green algae, which are derived from phosphates feed and later "harvested" and into proteins can be processed. This allows phos Wastewater containing water or mixed goods without any problems be processed.

Neben der bereits oben erwähnten Keramik als geeignetes Material für ein Mischkammerelement eignen sich ebenfalls Metalle wie Eisen, Kupfer oder Edelstahl oder dergleichen. Dabei eignet sich ein Mischkammerelement aus Edelstahl ins besondere für die Bearbeitung von aggressiven Medien.In addition to the ceramics already mentioned above suitable material for a mixing chamber element metals such as iron and copper are also suitable or stainless steel or the like. It is suitable a mixing chamber element made of stainless steel special for machining aggressive Media.

So kann der keramischen Grundsubstanz auch ein leitfähiger Füllstoff zugeleitet werden, und wenn an der inneren und der äußeren Oberfläche eines Mischkammerelementes jeweils eine Metall schicht deponiert wird, so läßt sich im Fall der Verwendung von Eisen und Nickel eine Anode bzw. Kathode erzeugen. Da die Wandung porös ausgebildet ist, kann man auf diese Weise eine Ionentrennung vornehmen, das keramische Mate rial wirkt dabei als Diaphragma. Bei der Ab wasser-Elektrolyse kann damit einerseits Sauer stoff und andererseits Wasserstoff gewonnen werden.So the ceramic base substance can also conductive filler are supplied, and if on the inner and outer surface a mixing chamber element each a metal layer is deposited, so in the case anode using iron and nickel or generate cathode. Because the wall is porous is trained, you can in this way Carry out ion separation, the ceramic mate rial acts as a diaphragm. At the Ab Water electrolysis can be acidic on the one hand substance and on the other hand hydrogen will.

Der modulare Aufbau der Mischkammereinheit aus den einzelnen Mischkammerelementen ermöglicht die Zusammenschaltung einzelner Säulen zu belie big großen Baugruppen, die entweder im Parallel betrieb oder auch im Serienbetrieb arbeiten. Die erfindungsgemäßen Mischkammerelemente bzw. die daraus zusammengesetzten Mischkammereinheiten eignen sich ganz allgemein für eine Vielzahl von Stoffaustausch- und auch Wärmeaustauschver fahren, insbesondere in der Konfiguration mit einem inneren Hohlraum, der von außen separat beschickbar ist. The modular structure of the mixing chamber unit allows the individual mixing chamber elements the interconnection of individual columns big big assemblies either in parallel operation or also in series operation. The mixing chamber elements according to the invention or the mixing chamber units composed of it are generally suitable for a large number of mass transfer and also heat exchange drive, especially in the configuration an inner cavity that is separate from the outside is loadable.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die er findungsgemäßen Mischkammerelemente aus jeweils zwei identischen Hälften ausgebildet, die eine beliebige Form aufweisen können, beispielsweise rund oder quadratisch. Wenn die beiden Hälften spiegelbildlich übereinander gelegt sind, ist ein in sich geschlossenes Mischkammerelement her gestellt, welches in seinem Inneren Hohlkörper bildet, die durch die jeweiligen Ringkanäle bzw. die aus den Stegen gebildeten hohlen Radialkanäle gebildet sind. Durch diese Hohlkörper kann dann das zu behandelnde Mischgut fließen.In a preferred embodiment, they are inventive mixing chamber elements from each two identical halves formed, one can have any shape, for example round or square. If the two halves are mirror images on top of each other a self-contained mixing chamber element posed which hollow body inside forms through the respective ring channels or the hollow radial channels formed from the webs are formed. Through this hollow body can then the mix to be treated flows.

Neben dem Außenringkanal, mit dem die Stege ver bunden sind, kann noch ein weiterer, zweiter Außenringkanal vorgesehen sein, der das Misch kammerelement als äußerster Kanal umgibt. Dieser Außenringkanal kann in Form eines Quadrates aus gebildet sein. Zwischen den beiden Außenringka nälen weist das erfindungsgemäße Mischkammer element vorzugsweise mindestens eine Aussparung auf. Wenn ein äußerer, quadratisch ausgebilde ter, zweiter Außenringkanal vorhanden ist, sind vier Aussparungen vorgesehen, die jeweils in der Nähe der Ecken des zweiten Außenringkanals aus gebildet sind. Diese Aussparungen dienen dazu, daß Axialkanäle gebildet werden, wenn diese Mischkammerelemente zu der Mischkammereinheit übereinander gestapelt werden. Durch diese Axialkanäle kann das durchströmende Medium in die jeweiligen Mischkammerelemente gelangen.In addition to the outer ring channel with which the webs ver are bound, another, second can Outer ring channel can be provided, the mixing surrounds the chamber element as the outermost channel. This Outer ring channel can be made in the form of a square be educated. Between the two outer rings the mixing chamber according to the invention element preferably at least one recess on. If an outer, square shape ter, second outer ring channel is present four recesses are provided, each in the Near the corners of the second outer ring channel are formed. These recesses are used to that axial channels are formed if these Mixing chamber elements to the mixing chamber unit stacked on top of each other. Through this Axial channels can flow through the medium the respective mixing chamber elements arrive.

Wenn derartige Aussparungen vorhanden sind, die bei der Mischkammereinheit Axialkanäle ergeben, müssen die Mischkammerelemente nicht unbedingt einen radialen Zulauf- und Ablauf-Stutzen aufwei sen, da deren Funktion durch die Axialkanäle übernommen wird. Ebenso ist es nicht unbedingt erforderlich, daß derartige Mischkammereinheiten ein gemeinsames Zulaufrohr bzw. ein gemeinsames Ablaufrohr aufweisen.If there are such recesses, the result in axial channels in the mixing chamber unit, the mixing chamber elements do not necessarily have to a radial inlet and outlet connection sen, because their function through the axial channels is taken over. It is not necessarily the same required that such mixing chamber units a common inlet pipe or a common one Have drainpipe.

Wenn die erfindungsgemäßen Mischkammerelemente aus jeweils zwei identischen und zueinander spie gelbildlichen Hälften zusammengesetzt sind, kann in diesen Mischkammerelementen der Durch fluß so gesteuert werden, daß er nur durch ganz bestimmte Kanäle erfolgt. Dies geschieht vorzugs weise durch geeignete Umlenkungseinrichtungen, die in den jeweiligen hohlen Kanälen angeordnet sind. Derartige Umlenkungseinrichtungen bzw. Barrieren für Strömungsmedium bewirken, daß das durchströmende Medium nur durch bestimmte, nicht durch Barrieren versperrte Kanäle hindurchströ men kann. Dadurch, daß das Mischkammerelement aus in sich geschlossenen hohlen Kanälen be steht, wird ein Eindringen von Medium in uner wünschte Kanäle wirksam verhindert.If the mixing chamber elements according to the invention made of two identical and spewed to each other the halves of the gel are composed, can the through in these mixing chamber elements flow can be controlled so that it only through the whole certain channels takes place. This happens preferentially wise through suitable redirection devices, which are arranged in the respective hollow channels are. Such deflection devices or Barriers to flow medium cause the medium flowing through only through certain, not flow through channels blocked by barriers men can. The fact that the mixing chamber element from self-contained hollow channels stands, penetration of medium into un desired channels effectively prevented.

Vorzugsweise weist jedes Mischkammerelement noch Bohrungen auf, die in der Nähe der Aussparungen angeordnet sind. Es ist besonders bevorzugt, in der Nähe einer jeder Aussparung zwei Bohrungen an zubringen. Diese Bohrungen dienen bei einem fer tigen Mischkammerelement aus zwei identischen Mischkammerhälften entweder als Aufnahme für Halterungen oder gegebenenfalls auch als Kabel durchführung für Meß- und/oder Versorgungsleitungen.Each mixing chamber element preferably also has Holes on that near the cutouts are arranged. It is particularly preferred in two holes near each recess bring to. These holes are used in a fer term mixing chamber element from two identical Mixing chamber halves either as receptacles for Brackets or if necessary also as a cable bushing for measuring and / or supply lines.

Das Mischkammerelement kann in seiner Mitte ebenfalls eine weitere Bohrung aufweisen, die bei der aus den Mischkammerelementen zusammenge setzten Mischkammereinheit entweder als axialer Strömungskanal dienen kann oder auch eine Hal terung für die Mischkammereinheit aufnehmen kann. Die einzelnen Mischkammerelemente, insbesondere deren Außenringkanäle, können mit Ausnehmungen bzw. dazu komplementären Erhebungen ausgestattet sein, die ein formschlüssiges Aufeinanderstapeln der Mischkammerelemente ermöglichen. Darüber hinaus können zwischen den einzelnen Mischkam merelementen zusätzlich noch Dichtungen vorge sehen sein, um eine möglichst perfekte Abdich tung zu erzielen.The mixing chamber element can be in the middle also have another hole that at the together from the mixing chamber elements set mixing chamber unit either as axial Flow channel can serve or a Hal can accommodate the mixing chamber unit. The individual mixing chamber elements, in particular whose outer ring channels can have recesses or complementary surveys be a form-fitting stack enable the mixing chamber elements. About that can also mix between the individual mer elements additionally pre-seals be seen to make a perfect seal to achieve.

Nachfolgend sind Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beispielswei se beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:Below are embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings, for example described. In the drawings:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Mischkammer element; Figure 1 is a plan view of a mixing chamber element.

Fig. 2 eine Draufsicht auf mehrere, überein ander gestapelte Mischkammerelemente gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of a plurality of mixing chamber elements according to FIG. 1 stacked one on top of the other;

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Mischkammer element mit hohlem Innenraum; Figure 3 is a plan view of a mixing chamber element with a hollow interior.

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Mischkammer element mit hohlem Innenraum, der über Löcher in der Wandung mit dem Außenraum in Verbindung steht; Figure 4 is a plan view of a mixing chamber element with a hollow interior, which is in communication with the exterior via holes in the wall;

Fig. 5 eine Hälfte eines Mischkammerelements gemäß einer weiteren Ausführungsform; FIG. 5 shows one half of a mixing chamber member according to a further embodiment;

Fig. 6 ein Mischkammerelement mit einer oberen und einer unteren Hälfte gemäß Fig. 5, die in aufgeklappter Darstellung gezeigt sind; FIG. 6 shows a mixing chamber element with an upper and a lower half according to FIG. 5, which are shown in an expanded view;

Fig. 7 eine Mischkammereinheit, die aus einer Vielzahl von Mischkammerelementen ge mäß Fig. 6 zusammengesetzt ist;Is composed 7 is a mixing chamber unit ge of a plurality of mixing chamber elements Mäss Fig. 6.;

Fig. 8 die gleiche Anordnung gemäß Fig. 7, wo bei das durchströmende Medium nur durch bestimmte Kanäle fließen kann;, Where can only flow through certain channels in the medium flowing through Figure 8 shows the same arrangement in FIG. 7.

Fig. 9 eine schematische Ansicht einer Einrich tung, die aus mehreren, hintereinander ge schalteten Mischkammereinheiten besteht, die aus den Mischkammerelementen zusam mengesetzt sind; Fig. 9 is a schematic view of a Einrich device, which consists of several, in series ge mixing chamber units, which are composed of the mixing chamber elements men;

Fig. 10 einen schematischen Querschnitt durch einen Behälter mit einem Einsatz aus einer Vielzahl von übereinander gestapelten Mischkammerelementen gemäß Fig. 1; FIG. 10 shows a schematic cross section through a container with an insert comprising a plurality of mixing chamber elements according to FIG. 1 stacked one on top of the other;

Fig. 11 eine schematische Ansicht einer Baugruppe aus mehreren hintereinander geschalteten Behältern, die jeweils eine Mischkammer einheit aus übereinander gestapelten Misch kammerelementen enthalten; Fig. 11 is a schematic view of an assembly of several cascaded containers, each containing a mixing chamber unit from stacked mixing chamber elements;

Fig. 12A und 12B Querschnitte durch Mischkammerelemente mit inneren Trennwänden und einem bzw. zwei Fluidkreisläufen; und FIG. 12A and 12B are cross sections through the mixing chamber elements with internal partitions and one or two fluid circuits; and

Fig. 13 Teile von Mischkammerelementen, die in un terschiedlicher Art abgedichtet sind. Fig. 13 parts of mixing chamber elements which are sealed in un different ways.

Das Mischkammerelement 2 in der in den Fig. 1 und 2 ge zeigten Ausführungsform besteht aus einem Außenring kanal 8, einem Innenringkanal 12, die durch speichenartig an geordnete Stege 14 miteinander verbunden sind. Die Stege 14 sind zur Vergrößerung ihrer Oberfläche mit dornen ähnlichen Fortsätzen bestückt, die auch die Wirkung haben, ein an den Stegen 14 vorbeiströmendes Fluid zu verwirbeln und damit zu durchmischen. Die Stege 14 sind in der Ebene, die von den beiden Kanälen 8 und 12 gebildet wird, vorzugsweise in einer leichten Schräg lage angeordnet, so daß das durchströmende Medium inten siv vermischt und verwirbelt werden kann. Darüber hinaus weisen die Stege 14 in ihrer Längsrichtung zum Innenringkanal 12 einen sich verjüngenden Quer schnitt auf. Die Anzahl der Stege 14 kann größer oder auch kleiner sein als 6, je nach dem, welcher Vermischungsgrad bei dem durchströmenden Medium erwünscht ist. Dadurch, daß die Hauptflächen der Stege 14 quer zur Strömungsrichtung angeordnet sind, d.h. sie liegen im wesentlichen in einer radialen Ebene, wird der Strömungswiderstand er höht.The mixing chamber element 2 in the ge shown in FIGS. 1 and 2 embodiment consists of an outer ring channel 8 , an inner ring channel 12 , which are connected to each other by spokes to ordered webs 14 . To increase their surface area, the webs 14 are equipped with thorn-like projections, which also have the effect of swirling and thus mixing a fluid flowing past the webs 14 . The webs 14 are preferably arranged in a slight inclined position in the plane formed by the two channels 8 and 12 , so that the medium flowing through can be intensively mixed and swirled. In addition, the webs 14 have a tapering cross-section in their longitudinal direction to the inner ring channel 12 . The number of webs 14 can be greater or less than 6, depending on what degree of mixing is desired in the medium flowing through. Characterized in that the main surfaces of the webs 14 are arranged transversely to the direction of flow, ie they are essentially in a radial plane, the flow resistance is increased.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind im Inneren des Innenringkanals 12 Zapfen ausgebil det. Der Innenraum im Inneren des Innenringkanals 12 kann aber auch frei bleiben, so daß eine Montage stange oder ein Montagerohr hindurchgesteckt werden kann, auf das mehrere derartige Mischkammerelemente hintereinander aufgereiht werden.In the embodiment shown in Fig. 1 12 pins are ausgebil det inside the inner ring channel. The interior inside the inner ring channel 12 can also remain free, so that a mounting rod or a mounting tube can be inserted through which several such mixing chamber elements are lined up in a row.

Die Außenringkanäle 8 der Mischkammerelemente kön nen mit Ausnehmungen bzw. dazu komplementären Er hebungen ausgestattet sein, die ein formschlüssiges Aufeinanderstapeln der Mischkammerelemente ermög lichen. Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf einen der artigen Stapel von Mischkammerelementen, die, in Umfangsrichtung fortlaufend um einen bestimmten Winkelbetrag versetzt, übereinander angeordnet sind. Die zusammengesetzten Mischkammerelemente 6 bilden einen kreisförmigen Strömungskanal, der von den Stegen 14 durchsetzt wird. Durch die Anordnung der Stege 14 wird dem Fluid, das den Einsatz durch strömt, ein gewisser Drall erteilt, jedenfalls wird es intensiv durchmischt und mit der Oberfäche der Stege 14 in Kontakt gebracht.The outer ring channels 8 of the mixing chamber elements NEN can be equipped with recesses or complementary he elevations, which allow a positive stacking of the mixing chamber elements. FIG. 2 shows the top view of one of the stack of mixing chamber elements of this type, which are arranged one above the other, continuously offset in the circumferential direction by a certain angular amount. The composite mixing chamber elements 6 form a circular flow channel through which the webs 14 pass. The arrangement of the webs 14 gives the fluid which flows through the insert a certain swirl, in any case it is thoroughly mixed and brought into contact with the surface of the webs 14 .

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 zeigt ein Misch kammerelement 2, das sich dadurch von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform unterschei det, daß es hohl ist und einen Innenraum aufweist, der durch einen radial angeordneten Zulaufstutzen 48 und Ablaufstutzen 50 beschickt bzw. entleert werden kann. Da auch der Außenringkanal 8 hohl ist, kann sich die über den Zulaufstutzen 48 ein strömende Flüssigkeit über den gesamten Außen ringkanal 8 verteilen und über die Stege 14 zum Innenringkanal 12 fließen.The embodiment according to FIG. 3 shows a mixing chamber element 2 , which differs from the embodiment shown in FIGS . 1 and 2 in that it is hollow and has an interior that feeds or feeds through a radially arranged inlet connection 48 and outlet connection 50 can be emptied. Since the outer ring channel 8 is also hollow, the liquid flowing over the inlet connection 48 can be distributed over the entire outer ring channel 8 and flow via the webs 14 to the inner ring channel 12 .

Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform unterschei det sich lediglich dadurch von der Ausführungsform gemäß Fig. 3, daß die Außenwandungen der Stege 14 Durchlaßöffnungen bzw. Perforierungen 54 aufwei sen, durch die ein in den Innenraum des Mischkam merelements eingepreßtes Medium austreten kann. Derartige Öffnungen 54 sind insbeson dere dann erforderlich, wenn es sich bei dem Material der Mischkammerelemente nicht um poröse Keramik, sondern um Kunststoff, Glas, Chitin oder andere undurchlässige Stoffe handelt. Natürlich kann, falls gewünscht, der Ablaufstutzen 50 weggelas sen werden, wenn es beispielsweise nur darum geht, ein bestimmtes Gas dem Reaktionsraum über die Mischkammerelemente zuzuführen.The embodiment shown in FIG. 4 differs only from the embodiment according to FIG. 3 in that the outer walls of the webs 14 have openings or perforations 54 through which a medium element pressed into the interior of the mixing chamber can emerge. Such openings 54 are particularly necessary if the material of the mixing chamber elements is not porous ceramic, but plastic, glass, chitin or other impermeable substances. Of course, if desired, the drain pipe 50 can be omitted if, for example, it is only a matter of supplying a certain gas to the reaction space via the mixing chamber elements.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mischkammerelements darge stellt. In Fig. 6 sind zwei Hälften 4 und 6 eines derartigen Mischkammerelements 2 in auseinander geklappter Form gezeigt. Das Mischkammerelement 2 weist eine quadratische Form auf und enthält den ersten Außenringkanal 8, der in der gezeigten Darstellung ebenso wie in der gemäß Fig. 1 ge zeigten Ausführungsform eine runde Form aufweist, einen zweiten quadratisch gebildeten Außenring kanal 10, der den ersten Außenringkanal 8 um gibt, und den Innenringkanal 12, der innerhalb des von dem ersten Außenringkanal 8 gebildeten Innenraums gebildet ist. Wie insbesondere aus Fig. 5 zu entnehmen ist, sind die Trennwände zwischen den Kanälen 8 und 12 und den Stegen 14 jeweils durchbrochen, so daß Medium, das bei spielsweise in den Außenringkanal 8 gelangt, über die Stege 14 zum Innenringkanal 12 gelei tet wird.In Fig. 5 a further embodiment is provides a mixing chamber element of the invention Darge. In Fig. 6 the two halves 4 and 6 of such a mixing chamber member 2 in folded form apart are shown. The mixing chamber element 2 has a square shape and contains the first outer ring channel 8 , which has a round shape in the illustration shown as well as in the embodiment shown in FIG. 1, a second square-shaped outer ring channel 10 which surrounds the first outer ring channel 8 there, and the inner ring channel 12 , which is formed within the inner space formed by the first outer ring channel 8 . As can be seen in particular from Fig. 5, the partitions between the channels 8 and 12 and the webs 14 are each pierced, so that medium which, for example, gets into the outer ring channel 8 via the webs 14 to the inner ring channel 12 is tet.

Außerhalb des ersten Außenringkanals 8 weist die Hälfte 6 des Mischkammerelements 2 Aus sparungen 16, 18, 20 und 22 auf, die in der Ebene ausgebildet sind, die von dem ersten und dem zweiten Außenringkanal 8 und 10 gebildet ist. Diese Aussparungen 16, 18, 20 und 22 sind je weils in den Ecken angeordnet, die von dem quadratischen Außenringkanal 10 gebildet wer den. Zwischen den Aussparungen 16, 18, 20 und 22 und den beiden Außenringkanälen 8 und 10 bestehen ebenfalls Trennwände 52, die wahlwei se durchbrochen werden können, so daß je nach Wunsch eine Verbindung zu den jeweiligen Kanä len entstehen kann.Outside the first outer ring channel 8 , the half 6 of the mixing chamber element 2 from savings 16 , 18 , 20 and 22 , which are formed in the plane formed by the first and second outer ring channels 8 and 10 . These recesses 16 , 18 , 20 and 22 are each arranged in the corners, which are formed by the square outer ring channel 10 who the. Between the recesses 16 , 18 , 20 and 22 and the two outer ring channels 8 and 10 there are also partitions 52 , which can be optionally se se, so that a connection to the respective channels can arise as desired.

In den Fig. 5 und 6 sind weiterhin noch Bohrun gen 24 dargestellt, von denen jeweils zwei Boh rungen 24 jeweils eine der Aussparungen 16, 18, 20 und 22 umgeben.In FIGS. 5 and 6 have prepared holes are further illustrated gene 24, of which two stanchions 24 Boh each one of the recesses 16, 18, 20 and 22 surround.

Bei dieser Ausführungsform umgibt der Innen ringkanal 12 kreisförmig eine zentrale Bohrung 26, die im Gegensatz zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform keine Zapfen aufweist.In this embodiment, the inner ring channel 12 surrounds a central bore 26 which, in contrast to the embodiment shown in FIG. 1, has no pins.

Gemäß Fig. 6 werden zwei Hälften 4 und 6, die identisch ausgebildet sind, spiegelbildlich übereinander gelegt, so daß diese beiden Hälf ten 4 und 6 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mischkammerelements 2 bilden. Diese beiden Hälften 4 und 6 sind dabei so ausgebildet, daß sie, wenn sie übereinander gelegt sind, eine dichte Verbindung bilden, so daß in sich geschlossene, dichte Ringkanäle 8, 10 und 12 gebildet werden. Die Stege 14 bil den ebenfalls geschlossene, hohle Radialkanäle.Referring to FIG. 6, two halves 4 and 6, which are of identical design, placed in mirror image about each other, so that these two Hälf th 4 and 6, the preferred embodiment of mixing chamber member 2 according to the invention form. These two halves 4 and 6 are designed so that when they are placed one above the other form a tight connection, so that self-contained, tight ring channels 8 , 10 and 12 are formed. The webs 14 bil also closed, hollow radial channels.

Die Mischkammerelemente 2 können aus Metall, Keramik oder Glas hergestellt sein. Ein aus Me tall hergestelltes Mischkammerelement 2 kann zusätzlich perforiert und/oder mit einer Glasur, Kunststoff oder Kunstharz beschichtet sein. Ein Mischkammerelement 2 aus Keramik kann ebenfalls beschichtet sein. Diese Beschichtung kann bei spielsweise elektrolytisch aufgebracht werden. The mixing chamber elements 2 can be made of metal, ceramic or glass. A mixing chamber element 2 made of metal can additionally be perforated and / or coated with a glaze, plastic or synthetic resin. A mixing chamber element 2 made of ceramic can also be coated. This coating can be applied electrolytically, for example.

In Fig. 7 ist eine erfindungsgemäße Mischkam mereinheit 28 dargestellt, die aus einer Viel zahl von Mischkammerelementen 2 besteht, die übereinander gestapelt sind. Durch eine derar tige Anordnung sind die Aussparungen 16, 18, 20 und 22 fluchtend übereinander angeordnet, so daß sie Axialkanäle 30, 32, 34 und 36 bilden. Durch diese Axialkanäle 30, 32, 34 und 36 kann ein Medium durch die gesamte Mischkammereinheit 28 geleitet werden, wobei das Medium auch in die einzelnen Mischkammerelemente 2 geleitet werden kann, wenn die entsprechenden Trennwän de 52 durchbrochen sind.In Fig. 7 a Mischkam mereinheit 28 is shown, which consists of a lot of mixing chamber elements 2 , which are stacked one above the other. By a derar term arrangement, the recesses 16 , 18 , 20 and 22 are aligned one above the other so that they form axial channels 30 , 32 , 34 and 36 . Through these axial channels 30 , 32 , 34 and 36 , a medium can be passed through the entire mixing chamber unit 28 , the medium also being able to be passed into the individual mixing chamber elements 2 when the corresponding partition walls 52 are broken.

In Fig. 8 ist eine Mischkammereinheit 28 darge stellt, bei der durch selektives Durchbrechen von Trennwänden zwischen den einzelnen Kanälen eine bestimmte, erwünschte Strömungsrichtung für das Medium ausgewählt ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel gelangt Strömungsmedium durch den Axialkanal 32 von dem obersten, er sten Mischkammerelement 2 in das zweite Misch kammerelement 2. Die Trennwand 52, die zwischen der Aussparung 18 und dem zweiten Außenringka nal 10 gebildet ist, ist an einer Längsseite des Außenringkanals 10 durchbrochen, so daß das Strömungsmedium durch den Außenringkanal 10 strömen kann. Damit das Strömungsmedium nicht durch den gesamten Außenringkanal 10 strömen kann, wurde hier neben der Aussparung 18 in dem zweiten Außenringkanal 10 eine Barrie re 40 eingebracht, wodurch die Strömungsrich tung des Mediums vorgeschrieben ist. Das Strö mungsmedium fließt durch den durchlässigen Teil des Außenringkanals 10, bis es an eine Stelle gelangt, die in der Nähe der Ausspa rung 22 liegt und an der die Trennwand 52 zur Aussparung 22 durchgebrochen ist. In dem Außenringkanal 10 hinter der Durchbrechung der Trennwand 52 der Aussparung 22 ist eben falls eine Barriere 40 angeordnet. So mit kann das Strömungsmedium nur durch den in Fig. 8 schwarz dargestellten Teil des zweiten Außenringkanals 10 und durch die Axialkanäle 32 und 36 fließen. Nach dem fünften Mischkam merelement 2, in Fig. 8 von oben gezählt, ist auf der Aussparung 18 eine Dichtung 38 ange ordnet, die verhindert, daß Strömungsmedium noch weiter durch den Axialkanal 32 strömen kann. Dadurch kann das gesamte Medium nur noch durch den Axialkanal 36 nach unten in die restliche Mischkammereinheit 28 abfließen. Die Dichtung 38 ist dabei so ausgestaltet, daß die Aussparung 18 vollständig abgedeckt wird, während die beiden neben der Ausspa rung 18 angeordneten Bohrungen 24 zur Auf nahme von geeigneten Halterungselementen freiliegen.In Fig. 8, a mixing chamber unit 28 is Darge, in which a certain, desired flow direction for the medium is selected by selectively breaking through partitions between the individual channels. According to this embodiment enters flow medium through the axial passage 32 from the top, it chamber member sten mixing chamber member 2 in the second mixing. 2 The partition wall 52 , which is formed between the recess 18 and the second outer ring channel 10 , is broken through on a longitudinal side of the outer ring channel 10 , so that the flow medium can flow through the outer ring channel 10 . So that the flow medium can not flow through the entire outer annular channel 10 has been introduced here 40 adjacent the recess 18 in the second outer annular channel 10 has a re Barrie, whereby the flow of the medium rich processing is required. The flow medium flows through the permeable part of the outer ring channel 10 until it reaches a point which is in the vicinity of the recess 22 and at which the partition 52 has broken through to the recess 22 . In the outer ring channel 10 behind the opening of the partition 52 of the recess 22 is just in case a barrier 40 is arranged. Thus, the flow medium can only flow through the part of the second outer ring channel 10 shown in black in FIG. 8 and through the axial channels 32 and 36 . After the fifth Mischkam merelement 2 , counted in Fig. 8 from above, a seal 38 is arranged on the recess 18 , which prevents the flow medium can flow through the axial channel 32 even further. As a result, the entire medium can only flow downward through the axial channel 36 into the remaining mixing chamber unit 28 . The seal 38 is designed so that the recess 18 is completely covered, while the two next to the Ausspa tion 18 arranged bores 24 for exposure to suitable mounting elements are exposed.

In Fig. 9 ist eine größere Anordnung darge stellt, die aus einer Reihe von hintereinander geschalteten Mischkammereinheiten 28 besteht, die jeweils die Mischkammerelemente 2 in über einander gestapelter Anordnung aufweisen. Zwi schen den einzelnen Mischkammereinheiten 28 können beispielsweise Wartungskonsolen 42 oder irgendwelche anderen erforderlichen Elemente geschaltet sein. Auf der Oberseite der in Fig. 9 dargestellten Anordnung sind verschiedene An schlußvorrichtungen 44 und 46 vorgesehen, über die das aufzubereitende Medium durchgeleitet werden kann bzw. über die eine Verbindung mit externen Systemen hergestellt werden kann. über die Anschlußvorrichtungen 44 kann diese Anordnung beispielsweise auch mit einer Heiz leitung verbunden werden. Über diese Anschluß vorrichtungen 44 und 46 ist es möglich, auch verschiedene Nährstoffe oder andere für die je weilige Aufbereitungsart erforderliche Stoffe in die Mischkammereinheiten 28 zu leiten, zum Beispiel Gase oder Enzyme.In Fig. 9, a larger arrangement is Darge, which consists of a series of series-connected mixing chamber units 28 , each having the mixing chamber elements 2 in a stacked arrangement. Between the individual mixing chamber units 28 , for example, maintenance consoles 42 or any other required elements can be connected. On the top of the arrangement shown in FIG. 9, various connection devices 44 and 46 are provided, through which the medium to be processed can be passed or via which a connection to external systems can be established. Via the connecting devices 44 , this arrangement can also be connected to a heating line, for example. About these connection devices 44 and 46 , it is possible to pass various nutrients or other substances required for the respective processing type into the mixing chamber units 28 , for example gases or enzymes.

Eine andere Ausführungsform der Mischkammerein heit 28 zeigt Fig. 10. Dort ist ein rohrförmiger Behälter dargestellt, in dem ein Einsatz aus mehreren, säulenartig übereinander angeordneten Mischkammerelementen 6 eingeschoben ist. Derar tige Mischkammerelemente 6 können beispielswei se die in Fig. 1 dargestellte Ausgestaltung auf weisen. Im unteren Teil des Behälters ist eine Tauchpumpe angeordnet, die ein zu behandelndes Fluid zentral nach oben fördert, von wo es durch den Ringraum des Mischkammerelements wieder nach unten strömt, dabei intensiv durchmischt wird und mit den auf der Oberfläche der Mischkammer elemente angesiedelten Mikroorganismen in Kon takt kommt.Another embodiment of the mixing chamber unit 28 is shown in FIG. 10. There is shown a tubular container in which an insert consisting of several mixing chamber elements 6 arranged one above the other is inserted. Such mixing chamber elements 6 can, for example, have the configuration shown in FIG. 1. In the lower part of the container, a submersible pump is arranged, which conveys a fluid to be treated centrally, from where it flows back down through the annular space of the mixing chamber element, thereby being thoroughly mixed and with the microorganisms located on the surface of the mixing chamber in Kon clock comes.

In Fig. 11 ist eine Baugruppe aus mehreren gemäß Fig. 10 oder ähnlich aufgebauten rohrförmigen Behältern dargestellt, die hintereinander ge schaltet sind und somit eine entsprechend lange Behandlungszeit des Abwassers ermöglichen bzw. mehrere Stufen mit unterschiedlichen Kulturen von Mikroorganismen enthalten können. In Fig. 11, an assembly of several according to FIG. 10 or similarly constructed tubular containers are shown, which are connected in series ge and thus allow a correspondingly long treatment time of the waste water or can contain several stages with different cultures of microorganisms.

Einen schematischen Querschnitt durch das in Fig. 3 gezeigte Mischkammerelement 2 zeigt Fig. 12A, aus der der Strömungsverlauf zu ersehen ist. Im Inneren des Mischkammerelements ist eine Trenn wand 52 angeordnet, die den Innenraum in einer Mittelebene teilt. Diese Trennwand 52 ist im Be reich des Innenringkanals 12 durchbrochen, so daß ein über den Zulaufstutzen 48 einströmendes Fluid zunächst zum Innenringkanal 12 strömt, dort umge lenkt wird und über die Stege 14 wieder radial nach außen zum Ablaufstutzen 50 fließt. FIG. 12A shows a schematic cross section through the mixing chamber element 2 shown in FIG. 3, from which the flow pattern can be seen. Inside the mixing chamber element, a partition 52 is arranged, which divides the interior in a central plane. This partition 52 is in the rich area of the inner ring channel 12 , so that an inflow flowing through the inlet connection 48 fluid first flows to the inner ring channel 12 , is deflected there and flows again radially outwards via the webs 14 to the outlet connection 50 .

Das in den Fig. 3 und 12A schematisch dargestell te Mischkammerelement 2 kann beispielsweise in einer aeroben Behandlungsstufe eingesetzt werden, wobei über den Innenraum Mikroorganismen Sauerstoff zuge führt werden kann. Der Sauerstoff diffundiert bzw. strömt durch die mikroporöse Keramikstruktur der Wandung des Mischkammerelements 2 und gelangt fein verteilt und gleichmäßig dosiert in den Behandlungs raum. Natürlich kann über den Innenraum des Misch kammerelements dieses auch beheizt oder gekühlt werden. Auch Enzyme oder andere Stoffe können auf diese Weise dem Behandlungsraum dosiert zuge führt werden.The schematically shown in FIGS. 3 and 12A te mixing chamber element 2 can be used, for example, in an aerobic treatment stage, wherein oxygen can be supplied to microorganisms via the interior. The oxygen diffuses or flows through the microporous ceramic structure of the wall of the mixing chamber element 2 and reaches the treatment room in a finely distributed and evenly dosed manner. Of course, this can also be heated or cooled via the interior of the mixing chamber element. Enzymes or other substances can also be metered to the treatment room in this way.

In Fig. 12B ist der schematische Querschnitt durch ein Mischkammerelement 2 mit zwei getrennten Fluidkreisläufen gezeigt. In diesem Fall sind selbstverständlich zwei Zulaufstutzen 48 und zwei Ablaufstutzen 50 erforderlich. Die Trenn wände 52 sind in diesem Fall nicht durchbrochen, sondern teilen den Innenraum des Moduls in zwei separate Kammern. Dieses Mischkammerelement eignet sich u.a. auch zum Wärmeaustausch, wobei die Wärme zwischen den beiden, das Mischkammer element durchströmenden Medien ausgetauscht wird. Da die Trennwände 52 durchlässig sind, kann auch ein gezielter Stoffaustausch zwischen den beiden Medienströmen stattfinden. FIG. 12B shows the schematic cross section through a mixing chamber element 2 with two separate fluid circuits. In this case, two inlet connections 48 and two outlet connections 50 are of course required. The partitions 52 are not broken in this case, but divide the interior of the module into two separate chambers. This mixing chamber element is also suitable for heat exchange, the heat being exchanged between the two media flowing through the mixing chamber element. Since the partitions 52 are permeable, a targeted exchange of materials between the two media flows can also take place.

Für den Fall, daß die hohlen Mischkammerelemente 2 übereinander gestapelt in Form einer Säule bzw. einer Mischkammereinheit 28 angeordnet sind, ist es vorteilhaft, wenn alle Zulaufstutzen 48 und gegebenenfalls auch Ablaufstutzen 50 in ein und derselben Winkelstellung vertikal übereinander angeordnet sind, so daß sie über ein gemeinsa mes vertikales Beschickungs- und Ablaufrohr ver sorgt bzw. entsorgt werden können.In the event that the hollow mixing chamber elements 2 are stacked one on top of the other in the form of a column or a mixing chamber unit 28 , it is advantageous if all inlet connections 48 and optionally also outlet connections 50 are arranged vertically one above the other in one and the same angular position, so that they are arranged above one another A common vertical feed and drain pipe can be supplied or disposed of.

In Fig. 13 sind verschiedene Dichtungen für die Mischkammerelemente 2 dargestellt. In dieser Figur wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit teilweise der innere Bereich der Mischkammerelemente 2, der den ersten Außenringkanal 8, den Innenringkanal 12 und die speichenförmig angeordneten Stege 14 ent hält, weggelassen. Fig. 13 zeigt verschiedene Dich tungsanordnungen, bei denen je nach Wunsch die einzelnen Aussparungen 16, 18, 20 und 22 abgedich tet werden können. Dadurch ist eine beliebige Füh rung der Strömungsrichtung möglich, wie es in Zu sammenhang mit Fig. 8 erwähnt wurde. Die untere Abbildung in Fig. 13 zeigt eine Dichtung, die le diglich die Bohrungen 24 und die Aussparungen 16, 18, 20 und 22 freiläßt. In Fig. 13, various seals are shown for the mixing chamber elements 2. In this figure, for reasons of clarity, the inner area of the mixing chamber elements 2 , which holds the first outer ring channel 8 , the inner ring channel 12 and the spokes 14 arranged in the form of spokes, has been partially omitted. Fig. 13 shows various device arrangements, in which the individual recesses 16 , 18 , 20 and 22 can be sealed as desired. As a result, any guidance of the flow direction is possible, as was mentioned in connection with FIG. 8. The lower figure in Fig. 13 shows a seal that le diglich the holes 24 and the recesses 16 , 18 , 20 and 22 leaves.

Besonders günstige Verwendungsmöglichkeiten der erfin dungsgemäßen Mischkammereinheit 28 werden anhand der nachfolgenden Beispiele aufgeführt.Particularly favorable possible uses of the mixing chamber unit 28 according to the invention are listed on the basis of the examples below.

Example 1: Use of the mixing chamber unit 28 for biological wastewater treatment

Die erfindungsgemäße Mischkammereinheit 28 soll als Fer menter bzw. Reaktor wirken. Nach der bekannten mecha nischen Abwasserreinigung wird das Abwasser durch die Mischkammereinheit 28 geleitet, wobei die Misch kammerelemente 2 aus Keramik hergestellt sind und sechs radial sich erstreckende Stege 14 in jedem Misch kammerelement 2 enthalten sind. Auf diesen Stegen 14 sind anaerob lebende Methanbakterien angesiedelt. Die Misch kammereinheit 28 ist mit geeigneten Materialien voll ständig abgedichtet, so daß in ihr vollständig anaerobe Bedingungen hergestellt werden können.The mixing chamber unit 28 according to the invention should act as a fermenter or reactor. According to the known mechanical African sewage treatment, the waste water is passed through the mixing chamber unit 28 , wherein the mixing chamber elements 2 are made of ceramic and six radially extending webs 14 are contained in each mixing chamber element 2 . Anaerobically living methane bacteria are located on these webs 14 . The mixing chamber unit 28 is fully sealed with suitable materials, so that completely anaerobic conditions can be produced in it.

Nach dem Durchleiten des Abwassers durch die Misch kammereinheit 28, die mit anaerob lebenden Methan bakterien angesiedelt ist, wird das Abwasser durch eine weitere Mischkammereinheit 28 geleitet, deren Stege 14 mit aerob lebenden Bakterien versehen ist. Auch bei dieser Mischkammereinheit 28 sind die Mischkammerelemente aus Keramik hergestellt, und die Mischkammereinheit 28 ist an eine Versorgungsleitung angeschlossen, durch welche Sauerstoff in die Mischkammereinheit 28 geleitet werden kann, der durch das poröse Keramikmaterial der Mischkammerelemente dem Abwasser zugemischt wird. Somit ist auch gewährleistet, daß die Bakterien, die sich auf den Stegen 14 in den hohlen Radialkanälen befinden, gleichmäßig und gezielt mit Sauerstoff versorgt werden.After passing the waste water through the mixing chamber unit 28 , which is located with anaerobically living methane bacteria, the waste water is passed through a further mixing chamber unit 28 , the webs 14 of which are provided with aerobic bacteria. In this mixing chamber unit 28 , too, the mixing chamber elements are made of ceramic, and the mixing chamber unit 28 is connected to a supply line through which oxygen can be fed into the mixing chamber unit 28 , which is mixed into the waste water by the porous ceramic material of the mixing chamber elements. This also ensures that the bacteria which are located on the webs 14 in the hollow radial channels are supplied with oxygen in a uniform and targeted manner.

Ist es notwendig, bestimmte Temperaturen einzuhalten, können Mischkammerelemente 2 aus Metall als Heizstrecke eingebaut werden. Derartige Mischkammerelemente 2 sind dann mit zwei Anschlüssen für eine Heizungseinrichtung verbunden, die außerhalb der Mischkammereinheit 28 liegt. So ist es möglich, eine Mischkammereinheit 28 auf konstanter Temperatur beispielsweise von 37°C zu halten.If it is necessary to maintain certain temperatures, mixing chamber elements 2 made of metal can be installed as a heating section. Mixing chamber elements 2 of this type are then connected to two connections for a heating device which lies outside the mixing chamber unit 28 . It is thus possible to keep a mixing chamber unit 28 at a constant temperature, for example of 37 ° C.

Example 2: Micro biological wastewater treatment organisms with the help of photosynthesis

Eine Abwasserreinigung ist durch Blaualgen möglich, die sich von Phosphaten ernähren und phototroph leben. Es ist notwendig, eine Mischkammereinheit herzustellen, die ein gleichmäßiges Einbringen von Lichtenergie ermöglicht. Dazu werden die einzelnen Mischkammerelemente 2 aus Glas hergestellt, wobei die beiden Hälften 4 und 6 zur Her stellung der Mischkammerelemente 2 miteinander ver schmolzen werden. An den Innenringkanal 12 wird eine Anode und an den ersten Außenringkanal 8 wird eine Kathode angelegt, so daß sich nach dem Verschmelzen der beiden Glashälften das Glas von innen mit einem Leucht stoff beschichten und anschließend mit einem Schutzgas, beispielsweise Neon, füllen läßt. Werden derartige Misch kammerelemente 2 übereinander gestapelt, so wird ein Bio reaktor geschaffen, bei dem ein gleichmäßiger Licht eintrag garantiert werden kann, so daß es mit Hilfe einer Photosynthese möglich ist, daß Blaualgen Phosphat abbauen können.Wastewater treatment is possible using blue-green algae, which feed on phosphates and live phototrophically. It is necessary to manufacture a mixing chamber unit that enables a uniform introduction of light energy. For this purpose, the individual mixing chamber elements 2 are made of glass, the two halves 4 and 6 for the manufacture of the mixing chamber elements 2 being melted together. On the inner ring channel 12 , an anode and on the first outer ring channel 8 , a cathode is applied, so that after the fusing of the two glass halves, the glass can be coated from the inside with a luminescent material and then filled with a protective gas, for example neon. If such mixing chamber elements 2 are stacked one on top of the other, a bio-reactor is created in which a uniform light input can be guaranteed, so that it is possible with the help of photosynthesis that blue-green algae can break down phosphate.

Auf diesem Weg können entsprechend auch nitrathaltige Abwässer aufbereitet werden.In this way, nitrate-containing products can also be used Wastewater can be treated.

Example 3: Use of the mixing chamber unit 28 for gas processing, degradation of nitrogen oxides

Die Mischkammereinheiten 28 eignen sich ebenfalls zur Reduktion von Stickoxiden in Rauchgasen. In diesem Fall bestehen die Mischkammerelemente 2 aus Keramik, und dem Rauchgas bzw. der Abluft wird über den Innenraum der Mischkammerelemente Harnstoff oder Amoniak zugeführt. Der Amoniak selbst kann in einer Vorstufe nach dem Haber-Bosch Verfahren ebenfalls in einem erfindungsgemäßen Mischkammerelement 28 erzeugt werden. Die Misch kammerelemente 2 müssen in diesem Fall eine Katalysator schicht aus Eisen tragen.The mixing chamber units 28 are also suitable for reducing nitrogen oxides in flue gases. In this case, the mixing chamber elements 2 are made of ceramic, and the flue gas or the exhaust air is supplied with urea or ammonia via the interior of the mixing chamber elements. The ammonia itself can also be produced in a preliminary stage according to the Haber-Bosch method in a mixing chamber element 28 according to the invention. The mixing chamber elements 2 must wear a catalyst layer made of iron in this case.

Example 4: Permanent oxygen production

Zur Gewinnung von Sauerstoff wird ein Reaktorteil, der aus übereinander gestapelten Mischkammerelementen 2 besteht, die aus einer porösen, speziell beschichteten Keramik hergestellt sind, mit Bariumoxid gefüllt. Ein anderer, nicht mit Bariumoxid gefüllter Teil der Misch kammereinheit 28 ist aus einem doppelt beschichteten Keramikmaterial hergestellt. Die gesamte Anordnung für die Sauerstoffgewinnung enthält weiterhin noch ein Wärme austauscherteil, das aus Metall hergestellt ist.To obtain oxygen, a reactor part, which consists of stacked mixing chamber elements 2 , which are made of a porous, specially coated ceramic, is filled with barium oxide. Another, not filled with barium oxide part of the mixing chamber unit 28 is made of a double-coated ceramic material. The entire arrangement for the production of oxygen still contains a heat exchanger part, which is made of metal.

Zur Gewinnung von Sauerstoff mit Hilfe einer derartigen Mischkammereinheit-Anordnung ist es möglich, das Barium oxid auf etwa 500-600°C zu erhitzen, den Reaktor mit heißer Luft zu durchspülen und einen Druck von etwa 2 bar aufzugeben. Das Bariumoxid nimmt aus der eingeblasenen Luft den Sauerstoff an, wodurch Bariumperoxid entsteht. Bei abfallendem Druck und gleichbleibender Temperatur oder durch Erhitzen auf etwa 800°C erfolgt dann der Zer fall des Bariumperoxids, wobei der angereicherte Sauer stoff frei wird und somit als technisch reiner Sauerstoff zur Verfügung steht.To obtain oxygen with the help of such Mixing chamber unit arrangement, it is possible to use the barium to heat oxide to about 500-600 ° C, using the reactor flushing hot air and a pressure of about 2 bar to give up. The barium oxide takes off from the blown Air inhales the oxygen, which creates barium peroxide. With falling pressure and constant temperature or by heating to about 800 ° C then the Zer is carried out case of barium peroxide, the enriched acid is released and thus as technically pure oxygen is available.

Example 5: High temperature combustion

Durch Eindiffundieren von Sauer- und Wasserstoff oder anderen reaktionsfreudigen Stoffen können in speziell ge kühlten Mischkammerelementen sehr hohe Temperaturen er zeugt werden. In derartige Einrichtungen können dann Stoffe zur Verbrennung eingemischt werden. Insbesondere im Hinblick auf den Umweltschutz sind die Verbrennung von Chemikalien, Altölen und Fetten, Kunststoffen jeglicher Art sowie Gummiwaren und kommunaler und industrieller Abfälle besonders wichtig. Derartige Verbrennungsvorgänge vollziehen sich durch nachgeschaltete Katalysestrecken, Biowäscheranlagen und eventuell Biofiltern schad stofffrei.By diffusing in oxygen and hydrogen or other reactive substances can be found in special ge cooled mixing chamber elements very high temperatures be fathered. In such facilities can then Incineration substances are mixed in. In particular in terms of environmental protection are the combustion of Chemicals, waste oils and greases, plastics of all kinds Art as well as rubber goods and municipal and industrial Waste particularly important. Such combustion processes take place through downstream catalytic routes, Bio washer systems and possibly biofilters are harmful fabric-free.

Example 6: Microbiological hydrogen production

Purpurbakterien können organische Polysacharide umsetzen, wobei neben Kohlendioxid auch Wasserstoff entsteht. Die für diesen Prozeß notwendige Energie nehmen die heterophototroph lebenden Purpurbakterien aus dem Licht. Wie in der Abwasseraufbereitung bei den autophototroph lebenden Blaualgen beschrieben, können die gleichen Mischkammerelemente verwendet werden. Es ist lediglich eine andere Leuchtstoffbeschichtung aufzubringen, weil die Bakterien ein anderes Leuchtspektrum bevorzugen. Purple bacteria can convert organic polysaccharides, in addition to carbon dioxide, hydrogen is also produced. The necessary energy for this process take the heterophototrophic purple bacteria from the light. As in wastewater treatment for the autophototroph living blue-green algae can be the same Mixing chamber elements are used. It is just to apply a different phosphor coating because the bacteria prefer a different light spectrum.

Example 7: Killing microorganisms by ozone.

Werden die Mischkammerelemente mit Ozon gespült, so ist es möglich, Mikroorganismen abzutöten, die sich in den Radialkanälen befinden und für einen bestimmten Ver wendungszweck der Mischkammerelemente nicht erwünscht sind.If the mixing chamber elements are rinsed with ozone, that is it is possible to kill microorganisms that are in the Radial channels are located and for a certain ver application of the mixing chamber elements not desired are.

Es ist somit ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Mischkammereinheiten 28 sehr vielseitige Anwendungs gebiete umfassen. Es können verschiedene Misch kammereinheiten zusammengefaßt werden, wobei jede Misch kammereinheit eine andere Funktion aufweist, so daß bei spielsweise Abwasser hintereinander durch verschiedene Mischkammereinheiten durchgeleitet wird, so daß es zu nächst unter anaeroben Bedingungen in einer ersten Stufe aufbereitet wird, und anschließend mit Hilfe der oben beschriebenen aeroben Abwasserreinigung weiterbehandelt wird. Schließlich kann sich hieran noch der oben be schriebene Phosphat- und/oder Nitratabbau anschließen. Somit ist es möglich geworden, den Wirkungsgrad von Ab gas- und/oder Abwasserreinigung zu verbessern und den wirtschaftlichen Aufwand dafür zu reduzieren.It can thus be seen that the mixing chamber units 28 according to the invention comprise very versatile fields of application. Different mixing chamber units can be combined, each mixing chamber unit having a different function, so that, for example, wastewater is passed through different mixing chamber units one after the other, so that it is first treated under anaerobic conditions in a first stage, and then with the help of the above described aerobic wastewater treatment is treated. Finally, this can be followed by the phosphate and / or nitrate degradation described above. It has thus become possible to improve the efficiency of waste gas and / or waste water purification and to reduce the economic outlay for this.

Claims

1. Mixing chamber element ( 2 ) with

a) an outer ring channel ( 8 );
b) an inner ring channel ( 12 ) which is arranged coaxially to the outer ring channel ( 8 ); and
c) several, from the outer ring channel ( 8 ) radially in NEN directed webs ( 14 ) which open into the inner ring channel ( 12 ).

2. Mixing chamber element according to claim 1, characterized in that it has an upper and a lower half of the mixing chamber ( 4 , 6 ), the mirror image Lich identically formed and arranged sealingly one above the other to form the disc-shaped mixing chamber element ( 2 ), the webs ( 14 ) form hollow radial dial channels.

3. Mixing chamber element according to claim 1 or 2, characterized in that the mixing chamber element ( 2 ) has at least one axially continuous recess ( 16 , 18 , 20 , 22 ) outside the outer ring channel ( 8 ).

4. Mixing chamber element according to claim 3, characterized in that the channels ( 8 ; 12 ) and from the savings ( 16 , 18 , 20 , 22 ) by removable or breakable partitions ( 52 ) from each other and from the webs ( 14 ) are separated and by optionally removing or breaking through the partitions ( 52 ), the channels ( 8 , 12 ) and the cutouts ( 16 , 18 , 20 , 22 ) can be connected to one another or to the webs ( 14 ), as a result of which the channels ( 8 , 12 ) can be loaded selectively with a medium or with media.

5. Mixing chamber element according to claim 3 or 4, characterized in that four recesses ( 16 , 18 , 20 , 22 ) are arranged at the same distance from each other around the outer ring channel ( 8 ).

6. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer ring channel ( 8 ) has any cross-sectional shape.

7. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer ring channel ( 8 ) has axially directed formations, for the positive stacking of several mixing chamber elements.

8. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Mischkam merelement ( 2 ) is hollow and a radial inlet nozzle ( 48 ) and a radial outlet nozzle ( 50 ).

9. Mixing chamber element according to claim 8, characterized in that the inlet connection ( 48 ) and the outlet connection ( 50 ) are offset from one another by 180 °.

10. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Mischkam merelement ( 2 ) has two separate chambers for two separate fluid streams.

11. Mixing chamber element according to claim 10, characterized in that the mixing chamber element ( 2 ) has a dividing wall ( 52 ) extending in the central plane, which divides the mixing chamber element ( 2 ) into two identical chambers.

12. Mixing chamber element according to one of claims 3 to 11, characterized in that a second outer ring channel ( 10 ) is provided which surrounds the recesses ( 16 , 18 , 20 , 22 ) from the outside.

13. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the webs ( 14 ) have an unequal cross section over their radial length.

14. Mixing chamber element according to one of the claims 1 to 13, characterized in that it consists of a Metal such as iron, copper, stainless steel or ceramic or made of glass.

15. Mixing chamber element according to claim 14, characterized in that the mixing chamber element ( 2 ) made of metal is perforated and / or coated.

16. Mixing chamber element according to claim 14, characterized in that the mixing chamber element ( 2 ) made of ceramic is porous and / or coated.

17. Mixing chamber element according to claim 16, characterized characterized in that the coating is a glaze, is a plastic or a synthetic resin.

18. Mixing chamber element according to claim 16, characterized in that the ceramic material of the mixing chamber element ( 2 ) has an electrically conductive filler and the inner or outer surface of the mixing chamber element ( 2 ) has an electroplated iron or nickel layer.

19. Mixing chamber element according to claim 14, characterized in that the mixing chamber element ( 2 ) made of glass is constructed as a luminous element.

20. Mixing chamber element according to one of claims 1 to 19, characterized in that it is to be provided with a disc made of sealing material which is in alignment with the recesses ( 16 , 18 , 20 , 22 ), the annular channels ( 8 , 10 , 12 ) and / or the webs ( 14 ) has aligned openings or selectively closes them.

21. Mixing chamber element according to one of claims 3 to 20, characterized in that in addition to the savings ( 16 , 18 , 20 , 22 ) bores ( 24 ) are hen hen, which can be used for receiving mounting elements or for cable routing.

(2) define 22. mixing chamber unit for a heat and mass transfer, characterized by a plurality of stacked mixing chamber elements (2) according to any of claims 1-21, wherein the mixing chamber elements a tubular flow channel, in which a through flowing fluid will intensively swirled and mixed .

23. Mixing chamber unit according to claim 22, characterized in that the outer ring channels ( 8 ) of the mixing chamber elements ( 2 ) are stackable to form a column, the interior of which can be flowed through by the medium to be treated.

24. Mixing chamber unit according to claim 22 or 23, characterized in that the mixing chamber elements ( 2 ) progressively over the stack height in the circumferential direction, are offset from one another.

25. Mixing chamber unit according to one of claims 22 to 24, characterized in that the inlet nozzle ( 48 ) and the outlet nozzle ( 50 ) of each the mixing chamber element ( 2 ) are fed by a common inlet pipe or disposed of by a common drain pipe will.

26. Mixing chamber unit according to one of claims 22 to 25, characterized in that the wall thickness of the mixing chamber elements ( 2 ) and the porosity of the ceramic material are so matched to one another that a fluid can flow from the inner cavity to the outside.

27. Mixing chamber unit according to one of claims 22 to 26, characterized in that several Säu len, consisting of stacked mixing chamber elements ( 2 ), connected in parallel or in series by lines, are connected to larger units together.

28. Use of a mixing chamber unit after one of claims 22 to 27 for biological, anaerobic wastewater treatment.

29. Use of a mixing chamber unit after one of claims 22 to 27 for biological, aerobic wastewater treatment.

30. Use of a mixing chamber unit after one of claims 22 to 27 for oxygen win from air.

31. Use of a mixing chamber unit after one of claims 22 to 27 for photosynthesis.

32. Use of a mixing chamber unit after one of claims 22 to 27 for exhaust gas treatment tung.