DE3915859A1

DE3915859A1 - Hydraulically actuated clutch mechanism - is for screwed spindle press and has system to adjust initial clearance of clutch

Info

Publication number: DE3915859A1
Application number: DE19893915859
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Beche and Grohs GmbH
Current assignee: Beche and Grohs GmbH
Priority date: 1989-05-16
Filing date: 1989-05-16
Publication date: 1990-11-22

Abstract

The screwed spindle press has a flywheel (6) which can be connected to the spindle by means of a hydraulically actuated clutch. The clutch is engaged only during the downstroke and during a part of the upstroke. The clutch has a clutch plate (12) which has a friction lining (12') which is pressed against the flywheel (6) by a pressure ring (10). The pressure ring (10) is actuated by a number of pistons (20). The initial clearance (5) between the ring (10) and the clutch lining (12') is controlled by delivering a measured quantity of hydraulic fluid to the annular chamber (42) on the underside of the actuating piston (41). USE - Screwed spindle press.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spindelpresse mit einem Pressengestell, einem in der gleichen Drehrichtung unun terbrochen umlaufenden Schwungrad, einer in einem Stößel aufgenommenen, mit der Spindel zusammenwirkenden Spindel mutter, einer Hubeinrichtung zur Zurückbewegung des Stößels und einer zwischen dem Schwungrad und einer Spindel angeordneten, druckmittelbetätigbaren Kupplung, die nur während des Abwärts- und teilweise während des Arbeitshubes eine Verbindung zwischen dem Schwungrad und der Spindel herstellt, wobei die Spindel mit einer Kupp lungsklötze aufweisenden Kupplungsscheibe drehfest ver bunden ist, die mittels eines durch Anstellelemente bewegbaren Kupplungsringes zur Kupplung im Bereich der Kupplungsklötze gegen das Schwungrad preßbar ist, wobei weiter der Kupplungsring durch eine Rückstelleinrichtung zur Entkupplung unter Ausbildung eines Kupplungsspaltes zwischen dem Kupplungsring und der Kupplungsscheibe abhebbar ist.The invention relates to a screw press with a Press frame, one in the same direction of rotation Broken flywheel, one in a tappet recorded, interacting with the spindle mother, a lifting device for moving the Tappet and one between the flywheel and one Spindle arranged, pressure fluid operated coupling, which only during the downward and partially during the Working strokes a connection between the flywheel and the spindle produces, the spindle with a clutch clutch disks with lungs blocks rotatably ver is bound by means of adjusting elements Movable coupling ring for coupling in the area of Clutch blocks can be pressed against the flywheel, whereby further the coupling ring through a reset device for decoupling to form a coupling gap between the clutch ring and the clutch disc can be lifted off.

Eine Spindelpresse mit den vorstehend aufgeführten Merk malen ist in ihrem grundsätzlichen Aufbau beispielsweise aus der DE-PS 33 37 089 bekannt. Darüber hinaus ist es aus der DE-PS 34 32 435 für eine entsprechende Spindel presse auch bekannt, eine Überwachungseinrichtung für die Dicke des Kupplungsbelages bzw. der Kupplungsklötze vorzusehen. Ein Unterschreiten einer Minimaldicke des Kupplungsbelages führt zu einem Abstellen der Maschine.A screw press with the above mentioned Merk painting is in its basic structure, for example known from DE-PS 33 37 089. Beyond that it is from DE-PS 34 32 435 for a corresponding spindle press also known to be a monitoring device for the thickness of the clutch lining or the clutch blocks to provide. Falling below a minimum thickness of the Clutch lining leads to the machine being switched off.

Die Dicke des Kupplungsbelages ist aber auch von Bedeu tung für den Stellweg der Anstellelemente. Aus der Pra xis ist es bekannt, an den Anstellelementen verstellbare Anschläge auszubilden, um einen Verschleiß der Kupplungs körper auszugleichen. Das Nachstellen dauert jedoch unter Umständen Stunden. Da darüber hinaus über den Umfang des Kupplungsringes in der Regel mehrere Anstell elemente vorgesehen sind, besteht die Gefahr, daß das Anstellen ungleichmäßig durchgeführt wird. Hierdurch kann sich eine Schiefstellung des Kupplungsringes erge ben. Der Verschleiß tritt aber kontinuierlich mit dem Betrieb der Spindelpresse auf, so daß sich ein ungleich mäßiges Kupplungsschaltverhalten zwischen den einzelnen Nachstellungen ergibt. Ein optimales Kupplungsschaltver halten ist nur jeweils für ein bestimmtes Maß des Kupp lungsspaltes möglich.The thickness of the clutch lining is also important device for the travel of the adjusting elements. From the Pra xis it is known to be adjustable on the adjusting elements Train stops to wear the clutch balance body. However, the adjustment takes time possibly hours. Because beyond that The scope of the coupling ring usually several positions elements are provided, there is a risk that Instead of being carried out unevenly. Hereby a misalignment of the clutch ring can result ben. The wear occurs continuously with the Operation of the screw press on, so that there is an uneven moderate clutch switching behavior between the individual Reenactments. An optimal clutch shift ver hold is only for a certain dimension of the dome gap possible.

Im Hinblick auf den vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Spindelpres se in bezug auf das Kupplungsschaltverhalten zu verbes sern.In view of the state of the art described above the invention has the task of a spindle press se to verbes in relation to the clutch shift behavior ser.

Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 ge löst.This object is in the subject matter of claim 1 ge solves.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß durch eine dosierte Einspeisung von Hydraulikflüssigkeit in die mit der Rück stelleinrichtung zusammenwirkende bzw. darin integrierte Kolben-/Zylinderanordnung der Kupplungsspalt einstellbar ist. Es wird die Möglichkeit ausgenutzt, durch die stu fenlos variabel einfüllbare Menge an Hydraulikflüssig keit in die Kolben-/Zylinderanordnung den Anstellweg und damit den Kupplungsspalt zwischen dem Kupplungsring und der Kupplungsscheibe zu beeinflussen, nämlich im Sinne einer Konstanthaltung. Gewöhnlich sind bei einer derarti gen Spindelpresse die Rückstell- und Anstelleinrichtun gen getrennt ausgebildet. Auch die hier beschriebene Kolben-/Zylinderanordnung kann als weitere gesonderte Spalteinstelleinrichtung ausgebildet sein. Sie wirkt mit der Rückstelleinrichtung in dem Sinne zusammen, daß sie den Rückstellweg begrenzt auf den - möglichst konstant zu haltenden - vorgegebenen Kupplungsspalt. Insbesondere bezüglich einer getrennten Ausbildung von Anstellelement und Rückstelleinrichtung schlägt die Erfindung weiter vor, daß in einem Zylinder der Rückstelleinrichtung zwei axial distanzierte Kolben angeordnet sind, wobei ein Distanzraum zwischen zugewandten Kolbenflächen nachfüll bar mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist, und daß ein oberer Kolben in seiner Bewegung einerseits durch einen einstellbaren Kupplungsspalt-Anschlag und andererseits durch einen Festanschlag begrenzt ist. Bei der Rückstell bewegung ist der Distanzraum aufgrund seiner Füllung mit Hydraulikflüssigkeit als praktisch starre Verbindung zu dem oberen Kolben anzusehen, so daß der obere Kolben bis zu dem Anschlag angehoben wird, bzw. eben die Rückstell bewegung so weit durchgeführt werden kann, bis der obere Kolben an dem einstellbaren Anschlag anliegt. Bei der Anstellbewegung wird der untere Kolben, der mit dem Kupplungsring verbunden ist, durch die gesondert ausge bildete Anstelleinrichtung nach unten gezogen und wird der obere Kolben nachgedrückt aufgrund einer Federbela stung, unter Beibehaltung des Distanzraumes. Der obere Kolben kann jedoch nur um den Betrag des Kupplungsspal tes nachrücken, da ein Festanschlag vorgesehen ist, gegen welchen der obere Kolben fährt. Bei weiterer Bewe gung des unteren Kolbens wird in den Distanzraum weitere Hydraulikflüssigkeit nachgefüllt. Hierzu kann es sich empfehlen, daß der Distanzraum ständig mit einem in einer Fülleitung des Distanzraumes anstehenden Fülldruck beaufschlagt ist. Darüber hinaus ist vorteilhafterweise in der Fülleitung ein einen Abfluß aus dem Distanzraum verhinderndes Rückschlagventil angeordnet. Bei der be reits zuvor erwähnten Rückstellbewegung der Kolben-/Zylin deranordnung der Spalteinstelleinrichtung wird die Rück stellung also mit dem in der Anstellphase gegebenen bzw. gegenbenenfalls vergrößerten Distanzraum durchgeführt. Somit ergibt sich praktisch bei jedem Anstellvorgang ein Nachstellen des Distanzraumes, so daß der Kupplungsspalt jeweils gleich bleibt. Hinsichtlich der erwähnten Feder beaufschlagung ist bevorzugt, daß der Kupplungsspalt-An schlag als nach unten geöffneter Hohlkörper ausgebildet ist und daß in dem Hohlkörper eine auf den oberen Kolben wirkende Druckfeder abgestützt ist. Weiterhin ist bevor zugt, daß der obere Kolben als Stufenkolben ausgebildet ist und daß der durchmessergrößere Abschnitt des Stufen kolbens als Anschlagbund mit einem oberen Rand des Zylin derraumes, in dem der durchmesserkleinere Abschnitt geführt ist, zusammenwirkt. Der obere Rand des Zylinder raumes für den durchmesserkleineren Abschnitt bildet also den erwähnten Festanschlag. In einer alternativen Ausführungsform, in der eine Anstelleinrichtung mit einer Spalteinstelleinrichtung kombiniert ist (die Rück stelleinrichtung aber weiterhin gesondert ausgebildet ist), ist vorgesehen, daß der obere Kolben durchmesser größer ausgebildet ist als der untere Kolben und daß der obere Kolben in einem zweiten, durchmessergrößeren Zylin der geführt ist. Zur Anstellung des Kupplungsringes ist der Distanzraum zwischen den beiden Kolben und ein An druckraum, der durch die obere Stirnseite des oberen Kolbens und den oberen Zylinderraum begrenzt ist, mit Hydraulikflüssigkeit unter Anstelldruck beaufschlagbar.According to the invention it is provided that by a metered Feeding hydraulic fluid into the back actuator cooperating or integrated therein Piston / cylinder arrangement of the clutch gap adjustable is. The possibility is used by the stu infinitely variable fillable amount of hydraulic fluid speed in the piston / cylinder arrangement and thus the coupling gap between the coupling ring and to influence the clutch disc, namely in the sense keeping it constant. Usually suchi the reset and adjustment device gene trained separately. Also the one described here Piston / cylinder arrangement can be used as a separate one Gap setting device be formed. She participates the reset device in the sense that they the return path is limited to - as constant as possible to be held - specified coupling gap. In particular regarding a separate formation of the adjusting element and reset device proposes the invention before that two in a cylinder of the reset device axially spaced pistons are arranged, wherein a Refill the space between the facing piston surfaces bar is filled with hydraulic fluid, and that a upper piston in its movement on the one hand by a adjustable coupling gap stop and on the other hand is limited by a fixed stop. When resetting Because of its filling, movement is the distance space Hydraulic fluid as a practically rigid connection the upper piston so that the upper piston to is raised to the stop, or just the reset movement can be carried out until the upper one Piston abuts the adjustable stop. In the The lower piston moves with the Coupling ring is connected, through which separately formed adjusting device is pulled down and is the upper piston pressed due to a spring lining stung, while maintaining the distance. The upper However, the piston can only move by the amount of the clutch move up as there is a fixed stop, against which the upper piston runs. With further movement The lower piston is added to the distance space Hydraulic fluid refilled. This can happen recommend that the distance space be constantly with a a filling line of the spacing space is acted upon. It is also advantageous in the filling line a drain from the distance preventing check valve arranged. At the be already mentioned return movement of the piston / cylinder the arrangement of the column adjusting device becomes the back position with the position given in the if necessary, increased distance. This results in practically every start-up process Readjust the spacing so that the coupling gap remains the same in each case. Regarding the spring mentioned Application is preferred that the clutch gap on blow formed as a hollow body opened downwards is and that in the hollow body one on the upper piston acting compression spring is supported. Furthermore is coming moves that the upper piston is designed as a stepped piston is and that the larger diameter portion of the step piston as a stop collar with an upper edge of the cylin the space in which the smaller diameter section is interacting. The top of the cylinder space for the smaller diameter section thus the fixed stop mentioned. In an alternative Embodiment in which an adjusting device with a column adjustment device is combined (the return adjusting device but still separately is), it is provided that the upper piston diameter is larger than the lower piston and that the upper piston in a second, larger diameter cylinder who is led. To adjust the clutch ring is the distance between the two pistons and an on pressure chamber through the upper face of the upper Piston and the upper cylinder space is limited with Hydraulic fluid can be pressurized at the starting pressure

Weiterhin schlägt die Erfindung vor, insbesondere im Zusammenhang mit letztgenannter Ausführungsform , daß eine Hydraulikleitung, die mit einer Hydraulikpumpe verbindbar ist, sich in eine Zuleitung des Distanzraumes und eine Zuleitung des Andruckraumes verzweigt. Hierbei ist in die Zuleitung des Distanzraumes ein Rückschlagven til eingebaut, derart, daß ein Rückfluß aus dem Distanz raum nicht möglich ist. Die Hydraulikleitung ist über ein Kupplungsschaltventil mit einer unter ausreichendem Druck für einen Anstellvorgang stehenden Leitung für einen Kupplungsvorgang verbindbar. Bei der Rückstellbewe gung ist die Hydraulikleitung in Rückflußrichtung zu einer Entleerungsleitung durchgeschaltet. Hinsichtlich einer weiteren Ausführungsform, bei der eine Anstellein richtung und eine Rückstelleinrichtung kombiniert mit einer Spalteinstelleinrichtung ausgeführt ist, ist vorge sehen, daß der Kolben als Differentialkolben ausgebildet ist und in den Kolbenringraum zur Zurückstellung eine einstellbare Menge an Hydraulikflüssigkeit einspeisbar ist. Die Rückstellung wird aufgrund der definiert ein speisbaren Menge somit jeweils um genau den gleichen Betrag vorgenommen, wobei der Ausgangspunkt der Rück stellbewegung aber mit zunehmendem Verschleiß der Kupp lungsscheibe bzw. der Kupplungsklötze sich verschiebt, beispielsweise nach unten, wenn die beschriebene Einrich tung oberhalb der Kupplungsklötze angeordnet ist. Der Andruckraum ist hierbei auf einer Kolbenstirnseite des Differentialkolbens ausgebildet und zur Anstellung des Kupplungsringes ist der Andruckraum mit Hydraulikflüssig keit unter Anstelldruck beaufschlagbar. Darüber hinaus ist bevorzugt, daß in der Zuleitung des Andruckraumes ein Kupplungs-Schaltventil angeordnet ist, mittels wel chem zur Anstellung die Zuleitung zu einer Hydraulikpum pe und zur Rückstellung zu einer Einleerungsleitung durchschaltbar ist, wie dies zuvor im Prinzip schon mit Bezug zu einer anderen Ausführungsform beschrieben ist. Um die definiert einstellbare Menge an Hydraulikflüssig keit in den Kolbenringraum einzuspeisen, ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, daß in der Zuleitung des Kolben ringraumes ein Zylinder mit einem freifliegenden Rück stellkolben angeordnet ist, der in seiner Vorbewegung durch einen Festanschlag und in seiner Rückbewegung durch einen einstellbaren Anschlag begrenzt ist. Hierbei ist der Rückstellkolben auf der Seite des einstellbaren Anschlages zur Durchführung der Rückstellbewegung mit Hydraulikflüssigkeit unter einem solchen Druck, der für die Rückstellbewegung ausreichend ist, beaufschlagbar. Weiter ist hierbei auch vorgesehen, daß die Zuleitung des Kolbenringraumes über ein Rückschlagventil mit der Zuleitung des Andruckraumes verbunden ist. Das Rück schlagventil verhindert eine Rückströmung in die Zulei tung des Andurckraumes. Andererseits steht bei einem Andruckvorgang sowohl im Kolbenringraum wie im Andruck raum der Anstelldruck an. Aufgrund der Ausführung als Differentialkolben wird der Anstellvorgang durchgeführt. Das genannte Rückschlagventil ist gegebenenfalls auch verzichtbar. In weiterer Einzelheit ist bevorzugt, daß der Rückstellkolben zur Durchführung der Rückstellung mit Hydraulikflüssigkeit unter ständig anstehendem Druck beaufschlagt ist. Hierzu kann beispielsweise in der diesbezüglichen Zuleitung ein Druckspeicher angeordnet sein. Darüber hinaus ist bevorzugt, daß der Rückstellkol ben auf der Seite des einstellbaren Anschlages über ein Druckminderventil mit der Leitung zwischen der Hydraulik pumpe und der Zuleitung des Zylinderraumes verbunden ist.Furthermore, the invention proposes, in particular in Connection with the latter embodiment that a hydraulic line with a hydraulic pump is connectable, in a supply line of the distance space and a supply line to the pressure chamber branches. Here is a non-return valve in the supply of the distance space til built in, so that a reflux from a distance space is not possible. The hydraulic line is over a clutch switching valve with one under sufficient Pressure for a line standing for a coupling process connectable. With the reset movement The hydraulic line is closed in the return flow direction connected through a drain line. Regarding another embodiment in which an instead direction and a reset device combined with a column setting device is performed is pre see that the piston is designed as a differential piston is and in the piston annulus to reset one adjustable amount of hydraulic fluid can be fed is. The provision is defined based on the The amount that can be fed is exactly the same Amount made, with the starting point being the return but with increasing wear on the clutch disc or the clutch blocks moves, for example down when the described Einrich device is arranged above the coupling blocks. The The pressure chamber is on a piston face of the Differential piston trained and for the employment of Coupling ring is the pressure chamber with hydraulic fluid pressure can be applied under the initial pressure. Furthermore it is preferred that in the supply line to the pressure chamber a clutch switching valve is arranged by means of wel chem to the supply line to a hydraulic pump pe and for provision to an emptying line can be switched through, as previously in principle Reference to another embodiment is described. To the defined adjustable amount of hydraulic fluid infeed into the piston annulus is still preferably provided that in the feed line of the piston annulus a cylinder with a free flying back adjusting piston is arranged in its forward movement by a fixed stop and in its return movement is limited by an adjustable stop. Here is the reset piston on the side of the adjustable Stop to carry out the return movement with Hydraulic fluid under such a pressure that for the return movement is sufficient, can be acted upon. It is also provided that the supply line the piston annulus via a check valve with the Supply line of the pressure chamber is connected. The back Impact valve prevents backflow into the inlet tion of the Andurckraum. On the other hand it says Pressure process both in the piston ring space and in the pressure the starting pressure. Because of the execution as Differential piston the adjustment process is carried out. The check valve mentioned may also be dispensable. In more detail, it is preferred that the reset piston for performing the reset with hydraulic fluid under constant pressure is acted upon. For example, in the related supply line arranged a pressure accumulator be. In addition, it is preferred that the reset piston on the side of the adjustable stop via Pressure reducing valve with the line between the hydraulics pump and the supply line to the cylinder chamber is.

Die erwähnten Merkmale sind nicht auf die in diesem Zusammenhang angesprochenen Ausführungsformen be schränkt, sondern können auch unter Umständen bei den jeweils anderen Ausführungsformen verwirklicht sein.The features mentioned are not based on those in this Context addressed embodiments limits, but can also under certain circumstances other embodiments can be realized.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungs beispiele darstellt, beschrieben. Hierbei zeigt:The invention is further illustrated below attached drawing, however, only execution represents examples. Here shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht, teilweise geschnitten, einer Spindelpresse; Figure 1 is a front view, partly in section, of a screw press.

Fig. 2 eine vergrößerte Ausschnitts-Darstellung des Kupplungsbereiches, mit schematischer Darstel lung der Hydraulikschaltung; Fig. 2 is an enlarged sectional view of the clutch area, with a schematic representation of the hydraulic circuit;

Fig. 3 eine vergrößerte Ausschnitts-Darstellung des Kupplungsbereiches in einer zweiten Ausfüh rungsform, mit schematischer Darstellung der Hydraulikschaltung; und Fig. 3 is an enlarged sectional view of the clutch area in a second embodiment, with a schematic representation of the hydraulic circuit; and

Fig. 4 eine vergrößte Ausschitts-Darstellung des Kupplungsbereiches einer dritten Ausführungs form, mit schematischer Darstellung der Hydrau likschaltung. Fig. 4 is an enlarged sectional view of the coupling area of a third embodiment, with a schematic representation of the hydrau likschaltaltung.

Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Fig. 1, eine Spindelpresse 1 mit einem Stößel 2, der mittels einer Spindel 3 zur Durchführung eines Umformvor ganges bewegbar ist. Der heruntergefahrene Stößel 2 ist mittels Hydraulikzylinder 4 wieder in seine Ausgangslage zurückbewegbar. Die Spindel 3 ist über eine Kupplung 5 mit einem Schwungrad 6 kuppelbar. Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Kraft bzw. Energie zur Bewegung des Stößels 2 beim Umformvorgang aus dem Schwungrad 6 geholt. Das Schwungrad 6 läuft ständig um und wird nur während des Abwärts- und teilweise während des Arbeitshu bes mit der Spindel 3 vermittels der Kupplung 5 verbun den. Die Spindel 3 ist in einer Spindelmutter 7 gela gert, die in dem Stößel 2 aufgenommen ist. Des weiteren ist die Spindel 3 mittels eines Spurlagers 8 bezüglich des Pressengestells 9 gelagert.Shown and described, initially with reference to FIG. 1, a screw press 1 with a plunger 2 , which is movable by means of a spindle 3 for performing a Umformvor gear. The lowered plunger 2 can be moved back into its starting position by means of hydraulic cylinders 4 . The spindle 3 can be coupled to a flywheel 6 via a clutch 5 . In the embodiment shown, the force or energy for moving the tappet 2 is obtained from the flywheel 6 during the shaping process. The flywheel 6 is constantly rotating and is connected only during the downward movement and partly during the work cycle with the spindle 3 by means of the clutch 5 . The spindle 3 is gela in a spindle nut 7 , which is received in the plunger 2 . Furthermore, the spindle 3 is mounted with respect to the press frame 9 by means of a track bearing 8 .

Ein Kupplungsring 10, der mit dem Schwungrad 6 umläuft, jedoch axial beweglich ist, ist über eine Anstelleinrich tung 11, beispielsweise hydraulisch, an eine Kupplungs scheibe 12, die drehfest mit der Spindel 3 verbunden ist, anpreßbar. Hierdurch wird die Kupplung der Spindel 3 mit dem Schwungrad 6 erreicht. Im gekuppelten Zustand ist die Kupplungsscheibe 12 drehfest mit der Kupplungs fläche 13 durch Reibschluß verbunden (vgl. beispielswei se Fig. 2).A coupling ring 10 which rotates with the flywheel 6, but is axially movable, is tung a Anstelleinrich 11, for example hydraulically, to a clutch disc 12 which is rotationally fixed to the spindle 3 connected pressed. As a result, the coupling of the spindle 3 with the flywheel 6 is achieved. In the coupled state, the clutch disc 12 is rotatably connected to the clutch surface 13 by friction (see. Ex. Se Fig. 2).

Wie im einzelnen aus den Fig. 2-4 ersichtlich, besitzt die Kupplungsscheibe 12 in dem Kupplungsbereich Kupp lungsklötze 12′. Diese Kupplungsklötze 12′ sind einem Reibverschleiß unterworfen. Die Dicke der Kupplungsklöt ze 12′ nimmt durch die Kupplungsvorgänge während des Pressenbetriebes ab.As can be seen in detail from FIGS. 2-4, the clutch disc 12 has in the clutch area hitch be blocks 12 '. These clutch blocks 12 'are subject to frictional wear. The thickness of the coupling blocks ze 12 'decreases due to the coupling processes during press operation.

Aus den Darstellungen ist auch ersichtlich, daß der Kupplungsring 10 vermittels Bolzen 14, die in Vertikal schlitzen 15 des Kupplungsringes 10 eingreifen, vertikal beweglich, jedoch mitdrehend mit dem Schwungrad 6 ge führt ist. Auf dem Kupplungsdeckel 16, der gleichfalls mit dem Schwungrad 6 über Verbindungselemente 17 fest verbunden ist, ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 eine Einstelleinrichtung 18 zur selbsttätigen Einstellung des Kupplungsspaltes s angeordnet. Zusätz lich sind bei dieser Ausführungsform, was jedoch in Fig. 2 nicht dargestellt ist, an sich bekannte Anstell- und Rückstelleinrichtungen vorgesehen. Eine Anstelleinrich tung kann beispielsweise eine einfache hydraulische Kolben-/Zylinderanordnung sein, während eine Rückstell einrichtung ein in Rückstellrichtung federbeaufschlag ter, mit dem Kupplungsring 10 fest verbundener Bolzen sein kann.From the illustrations it can also be seen that the coupling ring 10 by means of bolts 14 which engage in vertical slots 15 of the coupling ring 10 is vertically movable but rotates with the flywheel 6 . On the clutch cover 16 , which is also firmly connected to the flywheel 6 via connecting elements 17 , in the exemplary embodiment according to FIG. 2 an adjusting device 18 is arranged for the automatic adjustment of the clutch gap s . In addition, in this embodiment, which is not shown in FIG. 2, known adjusting and resetting devices are provided. An Anstelleinrich device can be, for example, a simple hydraulic piston / cylinder arrangement, while a resetting device can be a spring-loaded in the resetting direction ter, with the coupling ring 10 fixed bolt.

Die Einstelleinrichtung 18 besteht im einzelnen aus einem unteren Kolben 19 und einem oberen Kolben 20, die durch einen mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Distanz raum 21 in einem Zylinder 22 beabstandet sind. Eine Kolbenstange 23 des unteren Kolbens 19 ist über eine Halterung 24 mit dem Kupplungsring 10 fest verbunden. In Fig. 2 ist der nicht betätigte Zustand dargestellt. Der Kupplungsspalt s ist in der Einstelleinrichtung 18 als Abstand zwischen einem Festanschlag 25 und einer Unter kante 26 des durchmessergrößeren Kolbenteils 27 des Kolbens 20 zu erkennen. Bei einer Anstellbewegung, die durch ein nicht dargestelltes Anstellelement bewirkt wird, wird über die Befestigungsvorrichtung 24 der Kol ben 19 nach unten mitgezogen. Aufgrund einer Feder 28, die den Kolben 20 oberseitig beaufschlagt, wird der Kolben 20 nachgedrückt, bis die Randkante 26 an dem Festanschlag 25 anliegt. Es ergibt sich sodann die durch eine gestrichelte Linie angedeutete Stellung des Kolbens 20, in der eine obere Kolbenstirnfläche um den Abstand s von einem verstellbaren Anschlag 31 entfernt ist. Wenn der untere Kolben 19 weiter nach unten bewegt wird als bei einem vorhergehenden Kupplungsvorgang, wird in den Distanzraum 21 durch die Fülleitung 29 Hydraulikflüssig keit nachgefüllt. Bei einer Rückstellbewegung ergibt sich aufgrund des konstanten, praktisch nicht komprimier baren Volumens, wozu in der Fülleitung 29 ein Rückschlag ventil 30 angeordnet ist, das einen Rückfluß aus dem Distanzraum 21 verhindert, eine Rückstellung des Kolbens 20 entsprechend dem Kupplungsspalt s. Der Kupplungsspalt s kann durch den verstellbaren Anschlag 31, der auf die Oberseite des Kolbens 20 wirkt, eingestellt werden.The adjusting device 18 consists in detail of a lower piston 19 and an upper piston 20 , which are spaced by a hydraulic fluid filled space 21 in a cylinder 22 . A piston rod 23 of the lower piston 19 is fixedly connected to the coupling ring 10 via a holder 24 . In Fig. 2 of the non-actuated state is shown. The coupling gap s can be seen in the adjusting device 18 as the distance between a fixed stop 25 and a lower edge 26 of the larger-diameter piston part 27 of the piston 20 . In an adjusting movement which is caused by an unillustrated engaging member, is entrained 19 down over the fastening device 24 of the Kol ben. Due to a spring 28 , which acts on the piston 20 on the upper side, the piston 20 is pressed until the edge 26 abuts the fixed stop 25 . This then results in the position of the piston 20 , indicated by a broken line, in which an upper piston end face is at a distance s from an adjustable stop 31 . If the lower piston 19 is moved further down than in a previous coupling process, hydraulic fluid is replenished in the spacing space 21 through the filling line 29 . In a return movement results due to the constant, practically non-compressible volume, for which purpose a check valve 30 is arranged in the filling line 29 , which prevents backflow from the distance space 21 , a return of the piston 20 corresponding to the clutch gap s . The coupling gap s can be set by the adjustable stop 31 , which acts on the top of the piston 20 .

Wie ersichtlich, ist der Kolben 20 und der untere Kolben 19 jeweils durch eine umlaufende Ringdichtung 32 bzw. 32 a gegenüber dem Zylinder 22 abgedichtet. Für gleich wohl durchtretende Hydraulikflüssigkeit ist unterhalb des unteren Kolbens 19 in dem Zylinderraum ein Ablaß 33 ausgebildet. Eine entsprechende Einrichtung ist auch in dem oberen Zylinderraum vorgesehen. Der Distanzraum 21 kann über eine Entleerungseinrichtung 34 entleert werden.As can be seen, the piston 20 and the lower piston 19 are each sealed against the cylinder 22 by a circumferential ring seal 32 or 32 a . A drain 33 is formed in the cylinder chamber below the lower piston 19 for hydraulic fluid that passes through equally well. A corresponding device is also provided in the upper cylinder space. The distance space 21 can be emptied via an emptying device 34 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist eine kombinier te Anstellungs- und Einstelleinrichtung gegeben.In the embodiment according to FIG. 3, there is a combined adjustment and adjustment device.

Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen wie bei den zuvorbeschriebenen Ausführungsbeispiel versehen. Hinsichtlich der Erläuterung wird insofern auf die vor stehende Beschreibung verwiesen, falls sich nicht aus Nachstehendem Abweichungen ergeben.The same elements have the same reference numerals as in provided the previously described embodiment. With regard to the explanation, reference is made to the above referenced description, if not clear The following deviations result.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der obere Kolben 20 auch als gestufter Kolben ausgeführt. Im Unterschied zu der Ausführungform gemäß Fig. 2 ist eine Zuleitung 36 zu dem oberen Zylinder 35 vorgesehen, um den Kolben 20 auf der Seite des einstellbaren Anschlages 31 mit einem Anstelldruck zu beaufschlagen. Die Zuleitung 36 und die Fülleitung 29 sind mit einer gemeinsamen Leitung 37 verbunden. In der Leitung 37 ist ein Kupplungsschaltven til 38 angeordnet, mit welchem zu einer Druckleitung 39, in der Hydraulikflüssigkeit unter Anstelldruck ansteht, durchgeschaltet werden kann. Im nicht betätigten Zustand ist die Leitung 37 zu einer Entleerungsleitung 40 durch geschaltet. Während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 der Distanzraum 21 nur mit einem relativ niedrigen Fülldruck von etwa 1-2 bar beaufschlagt ist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Fülleitung 29 und die Zuleitung 36 im durchgeschalteten Zustand mit Hydraulik flüssigkeit relativ hohen Druckes, zur Durchführung der Anstellung, beaufschlagt.In this embodiment, the upper piston 20 is also designed as a stepped piston. In contrast to the embodiment according to FIG. 2, a feed line 36 to the upper cylinder 35 is provided in order to apply a set pressure to the piston 20 on the side of the adjustable stop 31 . The feed line 36 and the filling line 29 are connected to a common line 37 . In the line 37 , a clutch switching valve 38 is arranged, with which a pressure line 39 , in which hydraulic fluid is present at the setting pressure, can be switched through. In the non-actuated state, the line 37 is connected through to an emptying line 40 . While in the embodiment according to FIG. 2 the spacing space 21 is only subjected to a relatively low filling pressure of about 1-2 bar, in this embodiment the filling line 29 and the feed line 36 are in the switched-on state with hydraulic fluid of relatively high pressure for carrying out the employment , acted upon.

Mit dem oberen, durchmessergrößeren Kolben 20 ist ein durchmesserkleinerer Kolben 20′ verbunden, der in dem Zylinder 22 läuft. Entsprechend der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist zwischen dem Kolben 20′ und dem Kolben 19 der Distanzraum 21 ausgebildet. Der obere Kolben 20 wirkt in Verbindung mit dem Kolben 20′ bei dieser Ausfüh rungsform mithin als Differentialkolben.With the upper, larger-diameter piston 20 , a smaller-diameter piston 20 'is connected, which runs in the cylinder 22 . According to the embodiment of FIG. 2 is formed 19 of the spacer chamber 21 between the piston 20 'and the piston. The upper piston 20 acts in conjunction with the piston 20 'in this embodiment, therefore, as a differential piston.

Im Bereich des Anschlages 25 ist ein Ablaß 33′ ange schlossen, zur Entleerung des Zylinderraumes des Zylin ders 35 unterhalb des Kolbens 20.In the area of the stop 25 , a drain 33 'is closed, for emptying the cylinder space of the cylinder 35 below the piston 20th

Bei einer Betätigung des Kupplungsschaltventiles 38 bewegt sich aufgrund der unterschiedlichen Kolbenfläche der obere Kolben 20, und mit ihm unmittelbar der durch messerkleinere Kolben 20′, und der untere Kolben 19 unter Beibehaltung des Distanzraumes 21, aufgrund des Rückschlagventiles 30, zur Anstellung nach unten. Der obere Kolben 20 kann sich jedoch nur so weit bewegen, bis die untere Kante 26 auf den Anschlag 25 trifft. Durch den in der Fülleitung 29 anstehenden Anstelldruck wird aber der untere Kolben dann gegebenenfalls, wenn ein entsprechender Verschleiß der Kupplungsklötze be reits vorliegt, weiter nach unten bewegt. Bei der Rück stellbewegung, bei welcher die Leitung 37 zu der Entlee rungsleitung 40 durchgeschaltet ist, kann entsprechend in den Distanzraum 21 eingeströmte Hydraulikflüssigkeit jedoch nicht mehr zurückströmen, wegen des Rückschlagven tiles 30. Bei der Rückstellbewegung wird daher der obere Kolben 20 wieder bis in einen Kontakt mit dem Anschlag 31 bewegt.When the clutch switching valve 38 is actuated, the upper piston 20 , and with it the piston 20 'smaller in diameter, and the lower piston 19 move due to the different piston surface while maintaining the distance 21 , due to the check valve 30 , for employment downwards. However, the upper piston 20 can only move until the lower edge 26 meets the stop 25 . Due to the contact pressure in the filling line 29 , the lower piston is then optionally moved further downwards, if there is corresponding wear on the clutch blocks. In the return movement, in which the line 37 to the drain line 40 is switched through, however, hydraulic fluid that has flowed into the distance space 21 can no longer flow back because of the Rückschlagven tiles 30 . During the return movement, the upper piston 20 is therefore moved again into contact with the stop 31 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist eine An stell- und Rückstelleinrichtung kombiniert mit selbsttä tiger Einstellung des Kupplungsspaltes s gegeben. Auch in dieser Figur sind wiederum bereits beschriebene Ele mente mit gleichen Bezugszeichen wie vorstehend verse hen, wobei auch bezüglich der Beschreibung insoweit auf die vorstehenden Ausführungen, soweit hierbei nicht Abwandlungen beschrieben sind, verwiesen wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, an actuating and resetting device is combined with automatic adjustment of the clutch gap s . Also in this figure, elements that have already been described are again provided with the same reference numerals as above, and reference is also made to the above statements with respect to the description, insofar as modifications are not described.

Bei dieser Ausführungsform ist ein Differentialkolben 41 ausgebildet, mit einem unteren Kolbenringraum 42 und einem oberen Andruckraum 43, der in einem Zylinder 44 aufgenommen ist. Über das Kupplungsschaltventil 38 kann die Zuleitung 36 zu dem Andruckraum 43 mit einer Leitung 39 verbunden werden, die von einer Hydraulikpumpe, z. B. mit 150 bar, beaufschlagt ist. ln die Leitung 39 kann eine einstellbare Drossel 45 eingebaut sein. Im unbetät igten Zustand endet die Leitung 39 in einem Rückschlag ventil 46 des Kupplungsschaltventiles 38. Die Zuleitung 36 ist im unbetätigten Zustand auch zu der Entleerungs leitung 40 durchgeschaltet. In einer Zuleitung 47 des Kolbenringraumes 42 ist ein doppelseitig hydraulisch beaufschlagter Rückstellkolben 48 angeordnet. Ringraum seitig ist die Bewegung des Rückstellkolbens 48, in entsprechender Weise wie bei den oberen Kolben der vor stehenden Ausführungsformen durch einen Festanschlag 25 begrenzt, der hier jedoch in einem Zylinder 49, in dem der Rückstellkolben 48 aufgenommen ist, selbst gebildet ist. Entgegengesetzt ist die Bewegung des Rückstellkol bens 48 wiederum durch einen einstellbaren Anschlag 31 begrenzt. Auf der dem einstellbaren Anschlag 31 zugewand ten Seite ist der Zylinderraum mit einer Leitung 50 verbunden, auf welche ein Druckspeicher 51 wirkt, um die Leitung 50 ständig auf einem bestimmten Druck, beispiels weise 50 bar, zu halten. In der Zuleitung zu dem genann ten Zylinderraum kann noch eine Drossel 57 angordnet sein. Die Leitung 50 steht über ein Druckminderventil 52 und eine Leitung 53 mit der Leitung 39 in Verbindung. Das Druckminderventil ist entsprechend beispielsweise auf 50 bar eingestellt. Des weiteren ist in der Leitung 50 ein Überdruckventil 54 angeordnet, das zu einer Ent leerungsleitung 55 führt. Das Überdruckventil kann bei spielsweise auf 60 bar eingestellt sein.In this embodiment, a differential piston 41 is formed, with a lower piston ring space 42 and an upper pressure space 43 , which is accommodated in a cylinder 44 . Via the clutch switching valve 38 , the supply line 36 to the pressure chamber 43 can be connected to a line 39 which is supplied by a hydraulic pump, e.g. B. with 150 bar. An adjustable throttle 45 can be installed in line 39 . In the unactuated state, the line 39 ends in a check valve 46 of the clutch switching valve 38 . The supply line 36 is also connected to the drain line 40 in the unactuated state. A return piston 48 , which is acted upon hydraulically on both sides, is arranged in a feed line 47 of the piston annulus 42 . Annular space on the side is the movement of the reset piston 48 , in a similar manner as in the upper pistons of the above embodiments by a fixed stop 25 , which is here, however, formed in a cylinder 49 in which the reset piston 48 is received. Contrary to this, the movement of the return piston 48 is in turn limited by an adjustable stop 31 . On the side facing the adjustable stop 31 , the cylinder space is connected to a line 50 , on which a pressure accumulator 51 acts to keep the line 50 constantly at a certain pressure, for example 50 bar. A throttle 57 can be arranged in the supply line to the cylinder chamber. The line 50 is connected to the line 39 via a pressure reducing valve 52 and a line 53 . The pressure reducing valve is accordingly set to 50 bar, for example. Furthermore, a pressure relief valve 54 is arranged in the line 50 , which leads to an Ent drain line 55 . The pressure relief valve can, for example, be set to 60 bar.

Im rückgestellten Zustand, der in Fig. 4 dargestellt ist, ergibt sich zwischen einer oberen Kolbenfläche 56 und dem einstellbaren Anschlag 31 ein Abstand entspre chend dem Kupplungsspalt s.In the reset state, which is shown in Fig. 4, there is a distance between the upper piston surface 56 and the adjustable stop 31 accordingly the coupling gap s .

Bei Betätigung des Kupplungsschaltventiles 38 wird der Differentialkolben 41 mit Hydraulikflüssigkeit unter dem Anstelldruck beaufschlagt. Über das Rückstellventil 30, das zwischen den Zuleitungen 36 und 47 angeordnet ist, steht dieser Druck auch in dem Kolbenringraum 42 an. Aufgrund der Differentialausführung wird der Differenti alkolben 41 nach unten bewegt. Hierbei bewegt die aus dem Kolbenringraum 42 verdrängte Hydraulikflüssigkeit den Rückstellkolben 48 zurück, bis dieser am dem An schlag 31 anliegt. Wenn der Anstelldruck abfällt, wird der in der Leitung 50 anstehende Druck wirksam und be wegt den Rückstellkolben 48 gegen den Festanschlag 25, wodurch der Differentialkolben 41 um einen definierten Weg angehoben wird. Der Kupplungsspalt s bleibt konstant.When the clutch switching valve 38 is actuated, the differential piston 41 is acted upon by hydraulic fluid under the setting pressure. Via the reset valve 30 , which is arranged between the feed lines 36 and 47 , this pressure is also present in the piston ring space 42 . Due to the differential design, the differential piston 41 is moved downward. Here, the hydraulic fluid displaced from the piston ring space 42 moves the return piston 48 back until it rests on the stop 31 . When the starting pressure drops, the pressure in the line 50 takes effect and moves the return piston 48 against the fixed stop 25 , whereby the differential piston 41 is raised by a defined path. The clutch gap s remains constant.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance.

Claims

1. spindle press ( 1 ) with a press frame ( 9 ), a flywheel ( 6 ) rotating continuously in the same direction of rotation, a spindle nut ( 7 ) accommodated in a plunger ( 2 ) and cooperating with the spindle ( 3 ), a lifting device ( 4 ) for return movement of the tappet ( 2 ) and a coupling ( 5 ) arranged between the flywheel ( 6 ) and the spin del ( 3 ), which can be actuated by pressure medium and which only connects the flywheel ( 6 ) during the downward stroke and partly during the working stroke produces the spindle ( 3 ), the spindle ( 3 ) being connected in a rotationally fixed manner to a clutch disc ( 12 ') having clutch blocks ( 12' ) which, by means of a clutch ring ( 10 ) which can be moved by adjusting elements, for coupling in the region of the clutch blocks ( 12 ') can be pressed against the flywheel ( 6 ), and furthermore the coupling ring ( 10 ) by means of a restoring device for decoupling to form a coupling gap ( s ) between the clutch ring ( 10 ) and the clutch disc ( 12 ) can be raised, characterized in that the return adjusting device interacts with a hydraulic adjusting device having a piston / cylinder arrangement ( 19 , 20 , 22 , 41 , 44 ) and that a coupling gap ( s ) can be set by metering hydraulic fluid into the piston / cylinder arrangement ( 19 , 20 , 22 , 41 , 44 ).

2. Screw press, in particular according to claim 1, characterized in that two axially spaced pistons ( 19 , 20 ) are arranged in a cylinder ( 22 , or 22 and 35 ) of the adjusting device, with a spacing space ( 21 ) between facing piston surfaces refillable with Hydraulic fluid is filled, and that an upper piston ( 20 ) is limited in its movement on the one hand by an adjustable coupling gap stop ( 31 ) and on the other hand by a fixed stop ( 25 ).

3. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacing space ( 21 ) is constantly acted upon by a filling pressure.

4. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a check valve ( 30 ) preventing a discharge from the distance space ( 21 ) is arranged in a filling line ( 29 ) of the distance area ( 21 ).

5. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coupling gap stop ( 31 ) is designed as a hollow body open at the bottom and that in the hollow body a Druckfe acting on the upper piston ( 28 ) is supported.

6. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper piston ( 20 ) is designed as a stepped piston and that the larger-diameter portion ( 27 ) as a stop collar with an upper edge ( 25 ) of the cylinder mes, in which the smaller diameter section is guided, cooperates.

7. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper piston ( 20 ) is of larger diameter and is guided in a second larger-diameter cylinder ( 35 ), and that for the engagement of the clutch ring ( 10 ) the distance ( 21 ) and a pressure chamber ( 43 ) above the upper piston ( 20 ) with hydraulic fluid under pressure can be applied.

8. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a hydraulic line ( 37 ) branches into a feed line ( 29 ) of the spacing space ( 21 ) and a feed line ( 36 ) of the pressure space ( 43 ).

9. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the piston ( 41 ) is designed as a differential piston and in the piston ring space ( 42 ) for resetting an adjustable amount of hydraulic fluid can be fed bar.

10. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 43 ) is formed on a piston end face ( 41 ') and for the employment of the clutch ring ( 10 ) with hydraulic fluid can be acted upon under the setting pressure.

11. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the supply line ( 36 ) of the pressure chamber ( 43 ) a clutch switching valve ( 38 ) is arranged, by means of which the supply line ( 36 ) to a Hy for employment draulic pump and for resetting to a drain line ( 40 ) can be switched through.

12. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the feed line ( 47 ) of the piston ring space ( 42 ), via a check valve ( 30 ) with the feed line ( 36 ) of the pressure space ( 43 ), for prevention a return flow is connected in this, a cylinder ( 49 ) with a free-floating return piston ( 48 ) is arranged, which is limited in its forward movement by a fixed stop ( 25 ) and in its return movement by an adjustable stop ( 31 ), the Reset piston ( 48 ) on the side of the adjustable stop ( 31 ) can be impacted to carry out the reset movement.

13. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the return piston ( 48 ) for carrying out the return position is pressurized with hydraulic fluid under constant pressure.

14. Screw press, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the return piston ( 48 ) on the side of the adjustable stop ( 31 ) via a pressure reducing valve ( 52 ) with the line ( 39 ) between the hydraulic pump and the supply line ( 36 ) of the pressure chamber ( 43 ) is connected.