DE3914645A1 - Plug-in coupling for coupling a hose onto a pipe - Google Patents

Plug-in coupling for coupling a hose onto a pipe

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DE3914645A1 DE19893914645 DE3914645A DE3914645A1 DE 3914645 A1 DE3914645 A1 DE 3914645A1 DE 19893914645 DE19893914645 DE 19893914645 DE 3914645 A DE3914645 A DE 3914645A DE 3914645 A1 DE3914645 A1 DE 3914645A1
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Abstract

A plug-in coupling for coupling a hose (1) onto a pipe (4) has a sleeve (2) which is at least partially introduced into the hose (1), such that it bears against the inner side thereof, is plugged together coaxially with the end portion of the pipe (4) and exhibits largely axially extending, flexible retaining arms (7). The retaining arms (7) can each be brought into engagement with a retaining rib portion (9a) on the outer side of the pipe (4). The hose (1) is enclosed by a bracing means (3) which braces the hose wall between it and the sleeve (2). Arranged between the sleeve (2) and the pipe (4), in at least one annular groove (12), is a sealing ring (13). In order to achieve simple construction of the plug-in coupling, the annular groove (12) which receives the sealing ring (13) is formed by a corrugation (6) which belongs to the sleeve (2) and presses into the hose wall. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steckkupplung zum Ankuppeln eines Schlauches an ein Rohr, insbesondere an einen Rohrstutzen, mit einer wenigstens teilweise in den Schlauch an dessen Innenseite anliegend eingeführ­ ten und koaxial mit einem Endabschnitt des Rohres zusam­ mengesteckten Hülse, die sich weitgehend axial erstrek­ kende, biegsame Haltearme aufweist, die jeweils mit einem Halterippenabschnitt auf der Außenseite des Rohres in Eingriff bringbar sind, mit einem den Schlauch umgeben­ den Spannmittel, das die Schlauchwand zwischen sich und der Hülse einspannt, und mit wenigstens einem zwi­ schen Hülse und Rohr in jeweils wenigstens einer Ring­ nut angeordneten Dichtungsring.The invention relates to a plug-in coupling Coupling a hose to a pipe, in particular to a pipe socket, with an at least partially inserted into the hose on the inside ten and coaxial with an end portion of the tube quantity-inserted sleeve, which extends largely axially kend, flexible holding arms, each with a Retaining rib section on the outside of the tube in Can be brought into engagement with the hose the clamping device that the hose wall between them and the sleeve clamped, and with at least one zwi rule sleeve and tube in at least one ring only arranged sealing ring.

Bei einer bekannten Steckkupplung dieser Art (DE 34 44 817 A1) ist ein in das Rohr eingeführter Endabschnitt der Hülse auf seiner Außenseite mit der den Dichtungs­ ring aufnehmenden Ringnut versehen und ein in den Schlauch eingeführter Endabschnitt der Hülse auf der Außenseite mit Halterippen versehen. Bei dem Spannmittel handelt es sich um eine spannbare Schlauchschelle. Die Hülse besteht aus Kunststoff.
In a known plug-in coupling of this type (DE 34 44 817 A1), an end portion of the sleeve inserted into the tube is provided on its outside with the ring groove receiving the sealing ring and an end portion of the sleeve inserted into the tube is provided on the outside with retaining ribs. The clamping device is a clampable hose clamp. The sleeve is made of plastic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steck­ kupplung der gattungsgemäßen Art anzugeben, deren Aufbau einfacher ist.The invention has for its object a plug Specify coupling of the generic type, their structure is easier.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die den Dichtungsring aufnehmende Ringnut durch eine in die Schlauchwand drückende Wellung der Hülse gebildet ist.According to the invention this object is achieved in that the annular groove receiving the sealing ring by a formed in the tube wall pressing corrugation of the sleeve is.

Bei dieser Ausbildung erfüllt die Wellung der Hülse mehrere Funktionen: Zum einen bewirkt sie eine Axial­ sicherung und Abdichtung des Schlauches im Einspannbe­ reich und zum anderen dient sie der Aufnahme des Dich­ tungsrings. Die getrennte Ausbildung von Ringnut und Halterippen in der Hülse entfällt daher. Da die Hülse nachdem sie durch das Spannmittel mit dem Schlauch ver­ bunden wurde, auf den Endabschnitt des Rohres aufgesteckt wird, kann sie verhältnismäßig kurz und weniger material­ aufwendig ausgebildet sein.With this design the corrugation of the sleeve is fulfilled Several functions: First, it causes an axial securing and sealing of the hose in the clamping rich and secondly it serves to receive you ring. The separate formation of ring groove and Holding ribs in the sleeve are therefore omitted. Because the sleeve after ver through the clamping device with the hose was tied, attached to the end section of the tube it can be relatively short and less material be complex.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß das Spannmittel einen geschlossenen Hülsenteil aufweist, der den Schlauch eng umgibt. Dieser Hülsenteil kann einfach auf den Schlauch aufgeschoben werden, bevor die Hülse mit der Wellung in den Schlauch eingeführt wird, da die Wellung allein für eine hinreichende radiale Einspannkraft sorgen kann, ohne daß das Spannmittel im Durchmesser verändert wird, so daß eine diesbezügliche Betätigung des Spann­ mittels entfällt.It is preferably ensured that the clamping means has a closed sleeve part that the hose closely surrounds. This sleeve part can easily be placed on the Hose be pushed on before the sleeve with the Corrugation is inserted into the hose because of the corrugation ensure sufficient radial clamping force alone can without changing the clamping device in diameter is, so that a related actuation of the instep means omitted.

Günstig ist es jedoch, wenn das Spannmittel radial nach innen vorstehende, umlaufende Halterippen aufweist und die Wellung der Hülse das Schlauchmaterial zwischen diese Halterippen drückt. Auf diese Weise ergibt sich durch die Halterippen des Spannmittels in Verbindung mit der Wellung der Hülse eine zusätzliche Dichtwirkung und Axialsicherung zwischen dem Schlauch, der Hülse und dem Spannmittel. However, it is expedient for the clamping means to move radially has protruding, circumferential retaining ribs on the inside and the corrugation of the sleeve between the tubing presses these retaining ribs. This way through the holding ribs of the clamping device with the corrugation of the sleeve an additional sealing effect and axial locking between the hose and the sleeve and the clamping device.  

Hierbei kann der das Spannmittel bildende Hülsenteil eine Quetschhülse sein, deren Halterippen durch Quet­ schen gebildete Wellungen sind. Diese Wellungen können nach dem Aufstecken der Quetschhülse auf den Schlauch gebildet sein, so daß das Zusammenstecken von Schlauch, Quetschhülse und innerer Hülse erleichtert wird.Here, the sleeve part forming the clamping means be a crimp sleeve, the retaining ribs by Quet are formed curls. These curls can after attaching the crimp sleeve to the tube be formed so that the tube is put together, Crimp sleeve and inner sleeve is facilitated.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß die in den Schlauch eingeführte Hülse einen die Haltearme aufweisenden er­ sten Hülsenteil und einen zweiten Hülsenteil aufweist, die getrennt hergestellt sind, daß der erste Hülsenteil in wenigstens eine Wellung der Quetschhülse formschlüs­ sig eingreift und daß die Quetschhülse mit dem zweiten Hülsenteil, insbesondere einteilig, verbunden ist. Hier­ bei bilden die Quetschhülse und der in den Schlauch eingeführte Hülsenteil ein doppelwandiges Rohrstück, das in einem Arbeitsgang hergestellt und vor oder nach dem Zusammenstecken mit dem Schlauch mit den Wellungen versehen werden kann. Dieses Rohrstück kann aus einem weniger kostspieligen und leichter durch Rollen oder Quetschen verformbaren Material hergestellt werden als der die Haltearme aufweisende erste Hülsenteil. Der erste Hülsenteil kann aus elastisch biegsamem Material hergestellt werden, um die Haltearme elastisch biegsam auszubilden.Then it can be ensured that the in the hose inserted sleeve he having the holding arms most sleeve part and a second sleeve part, which are made separately that the first sleeve part in at least one corrugation of the crimp sleeve sig engages and that the ferrule with the second Sleeve part, in particular in one piece, is connected. Here in form the crimp sleeve and the in the tube inserted sleeve part a double-walled tube piece, made in one step and before or after plugging together with the hose with the corrugations can be provided. This piece of pipe can be made from one less costly and easier by rolling or Squeezing deformable material can be made as the first sleeve part having the holding arms. The first sleeve part can be made of resiliently flexible material are made to make the support arms resiliently pliable to train.

Wenn die den Dichtungsring aufnehmende Wellung der Hülse vor dem Zusammenstecken von Schlauch und Hülse ausgebil­ det worden ist, kann ein Verfahren zum Montieren des das Spannmittel bildenden Hülsenteils, des Schlauches und der die Wellung zur Aufnahme des Dichtungsrings aufweisenden Hülse darin bestehen, daß wenigstens die eine der miteinander zur Anlage kommenden Flächen von Schlauch und Hülse mit einem vorübergebend wirksamen Gleitmittel versehen wird und dann der Schlauch und die Hülse zusammengesteckt werden. Auf diese Weise wird das Zusammenstecken erleichtert. Nachdem das Gleitmittel seine Wirksamkeit verloren hat, ist dennoch eine hinrei­ chend zugfeste Verbindung zwischen Schlauch und Hülse sichergestellt.If the corrugation of the sleeve receiving the sealing ring trained before plugging the hose and sleeve together a method for mounting the the clamping means forming the sleeve part, the hose and the corrugation for receiving the sealing ring having sleeve consist in that at least the one of the areas coming into contact with each other Hose and sleeve with a temporarily effective Lubricant is provided and then the hose and the sleeve are put together. That way plugging together makes it easier. After the lubricant  has lost its effectiveness, is nevertheless a sufficient one Appropriate tensile connection between hose and sleeve ensured.

Das Auftragen des Gleitmittels kann erst nach dem Auf­ stecken des das Spannmittel bildenden Hülsenteils auf den Schlauch bewirkt werden.The lubricant can only be applied after the application put on the sleeve part forming the clamping means the hose can be effected.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß das Gleitmittel ein in einem flüchtigen Lösungsmittel gelöster Schmier­ stoff, der nach Verflüchtigung des Lösungsmittels unwirk­ sam wird, oder als Ganzes flüchtig ist.It is preferably ensured that the lubricant a lubricant dissolved in a volatile solvent Substance that has no effect after the solvent has evaporated becomes sam, or is volatile as a whole.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste­ hend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispie­ le näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are next Based on the drawing of preferred exemplary embodiments le described in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäßen Steckkupplung, teilweise im Axialschnitt, Fig. 1 shows a first embodiment of a plug-in coupling according to Inventive, partly in axial section,

Fig. 2 einen Teil des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 im Axialschnitt in einer Phase der Montage seiner Teile, Fig. 2 shows part of the embodiment of Fig. 1 in an axial section in a stage of assembly of parts,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäßen Steckkupplung, teilweise im Axialschnitt, Fig. 3 shows a second embodiment of a plug-in coupling according to Inventive, partly in axial section,

Fig. 4 den Schnitt IV-IV der Fig. 3, Fig. 4 shows the section IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäßen Steckkupplung, teilweise im Axialschnitt, Fig. 5 shows a third embodiment of a plug-in coupling according to Inventive, partly in axial section,

Fig. 6 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäßen Steckkupplung, teilweise im Axialschnitt, Fig. 6 shows a fourth embodiment of a plug-in coupling according to Inventive, partly in axial section,

Fig. 7 eine Vorderansicht eines doppelwandigen Rohrstücks des Ausführungsbeispiels nach Fig. 6, Fig. 7 is a front view of a double-walled pipe section of the embodiment of Fig. 6,

Fig. 8 eine axiale Ansicht eines Hülsenteils der Fig. 6, Fig. 8 is an axial view of a sleeve member of FIG. 6,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Hülsenteils nach Fig. 8 und Fig. 9 is a side view of the sleeve part of FIG. 8 and

Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Steckkupplung, teilweise im Axial­ schnitt. Fig. 10 shows another embodiment of a plug-in coupling according to the invention, partially in axial section.

Bei der Steckkupplung nach Fig. 1 ist die Wand in einem Endabschnitt eines Schlauches 1 zwischen einer an der Innenseite des Schlauches 1 anliegenden Hülse 2 und einem Spannmittel 3 in Form einer nichtspannbaren ge­ schlossenen Hülse eingeklemmt und zusammen mit diesen auf einen Endabschnitt eines Rohres 4 geschoben, bei dem es sich um einen Rohrstutzen handelt.In the plug-in coupling according to Fig. 1, the wall is clamped in an end portion of a tube 1 between a voltage applied to the inside of the tube 1 tube 2 and a clamping means 3 in the form of a nichtspannbaren ge closed sleeve and pushed together with these to an end portion of a tube 4 , which is a pipe socket.

Die Hülse 2 hat einen in Umfangsrichtung geschlossenen Ringabschnitt 5 mit einer radial nach außen vorstehenden umlaufenden Wellung 6, bei der zumindest die in bezug auf den Schlauch 1 axial innere Flanke geneigt ist, um das Zusammenstecken von Hülse 2 und Schlauch 1 zu erleichtern. Der Ringabschnitt 5 hat einen Innendurch­ messer, der nur geringfügig größer als der Außendurch­ messer des Endabschnitts des Rohres 4 ist. An dem nahe dem Ende des Schlauches 1 liegenden Rand des Ringab­ schnitts 5 schließen sich in einer Axialebene elastisch biegsame Haltearme 7 axial an, die gleichmäßig über den Umfang der Hülse 2 verteilt sind und mit einem radial nach innen gebogenen Haken 8 jeweils hinter einem radial vorstehenden Halterippenabschnitt 9 a einer auf der Außen­ seite des Endabschnitts des Rohres 4 ununterbrochen umlaufenden Halterippe 9 eingreifen. Jeder Halterippen­ abschnitt 9 a hat eine axial vordere, schräge Auflaufflan­ ke 10 und eine axial hintere, sich radial erstreckende Flanke 11, die als Widerlagerfläche für das axial zurück­ gebogene Ende des Hakens 8 dient. Auf ihrer radial inne­ ren Seite bildet die Wellung 6 eine Ringnut 12, in der ein als O-Ring ausgebildeter Dichtungsring 13 aufgenom­ men ist und die Hülse 2 gegen den Endabschnitt des Rohres 4 abdichtet.The sleeve 2 has a circumferentially closed ring section 5 with a radially outwardly projecting circumferential corrugation 6 , in which at least the flank which is axially inner with respect to the hose 1 is inclined in order to facilitate the plugging together of the sleeve 2 and the hose 1 . The ring portion 5 has an inner diameter that is only slightly larger than the outer diameter of the end portion of the tube 4 . At the near the end of the hose 1 edge of the Ringab section 5 close in an axial plane elastically flexible holding arms 7 axially, which are evenly distributed over the circumference of the sleeve 2 and with a radially inwardly bent hook 8 behind a radially projecting Retaining rib section 9 a engage on the outer side of the end portion of the tube 4 continuous retaining rib 9 . Each holding rib section 9 a has an axially front, oblique Auflaufflan ke 10 and an axially rear, radially extending flank 11 , which serves as an abutment surface for the axially bent back end of the hook 8 . On its radially inner side, the corrugation 6 forms an annular groove 12 in which an O-ring sealing ring 13 is received and the sleeve 2 seals against the end section of the tube 4 .

Vor dem Ankuppeln des Schlauches an das Rohr 4 erfolgt zunächst eine Vormontage von Schlauch 1, Hülse 2, Hülsen­ teil 3 und Dichtungsring 13, wie es in Fig. 2 darge­ stellt ist. Hierbei werden zunächst Schlauch 1 und Hül­ senteil 3 zusammengesteckt, dann die Innenseite des Schlauches 1 und/oder die Außenseite des Hülsenteils 5 der Hülse 2 mit einem vorübergehend wirksamen Gleitmittel bestrichen und dann der Hülsenteil 5 maschinell in Rich­ tung des in Fig. 2 dargestellten Pfeils in den Schlauch 1 eingepreßt, wobei der Hülsenteil 3 an einem maschinen­ festen Gegenlager 14 abgestützt wird. Anschließend oder vorher kann der Dichtungsring 13 in die Ringnut 12 ein­ gesetzt werden. Nachdem das Gleitmittel seine Wirksamkeit verloren hat, was schon nach kurzer Zeit, etwa einigen Sekunden bis höchstens 24 Stunden der Fall sein sollte, ergibt sich durch das Eindrücken der Wellung 6 in das Schlauchmaterial, da der Außendurchmesser der Wellung größer als der Innendurchmesser des Schlauches 1 ist, eine hinreichend dichte und zugfeste Verbindung zwischen Schlauch 1 und Hülse 2. Anschließend wird der Schlauch 1 mitsamt Hülse 2 und Hülsenteil 3 auf den Endabschnitt des Rohres 4 geschoben. Dabei gleiten die Haltearme 7 auf den schrägen Auflaufflanken 10 der Halterippen­ abschnitte 9 a hoch, so daß sie radial nach außen ela­ stisch gespreizt werden. Nach einem weiteren Aufschieben der Hülse 2 auf den Endabschnitt des Rohres 4 rasten schließlich die Haken 8 der Haltearme 7 hinter den Halte­ rippenabschnitten 9 a ein, wonach sie bei Ausübung einer Zugkraft auf den Schlauch 1 an den radialen Flanken 11 der Halterippenabschnitte 9 a anliegen.Before coupling the hose to the tube 4 , a pre-assembly of hose 1 , sleeve 2 , sleeve part 3 and sealing ring 13 takes place , as is shown in FIG. 2 Darge. Here, hose 1 and sleeve part 3 are first plugged together, then the inside of the hose 1 and / or the outside of the sleeve part 5 of the sleeve 2 are coated with a temporarily effective lubricant and then the sleeve part 5 is machined in the direction of the arrow shown in FIG. 2 pressed into the hose 1 , the sleeve part 3 being supported on a machine-mounted counter bearing 14 . Subsequently or beforehand, the sealing ring 13 can be inserted into the annular groove 12 . After the lubricant has lost its effectiveness, which should be the case after a short time, for example from a few seconds to a maximum of 24 hours, the corrugation 6 is pressed into the hose material because the outer diameter of the corrugation is larger than the inner diameter of the hose 1 is a sufficiently tight and tensile connection between hose 1 and sleeve 2 . The hose 1 together with the sleeve 2 and the sleeve part 3 is then pushed onto the end section of the tube 4 . The support arms 7 slide on the inclined run-up flanks 10 of the retaining ribs sections 9 a high, so that they are spread radially outwards ela tically. According to a further sliding of the sleeve 2 to the end portion of the tube 4, the hook finally rest 8 of the retaining arms 7 behind the holding rib portions 9 a, a, after which it a rest upon application of a pulling force on the tube 1 at the radial edges 11 of the holding rib portions. 9

Die Steckkupplung hat einen sehr einfachen Aufbau, weil die Wellung 6 nicht nur zur Axialsicherung und Abdich­ tung des Schlauches, sondern auch zur Aufnahme des Dich­ tungsrings 13 dient, so daß eine getrennte Ringnut zur Aufnahme des Dichtungsrings 13 entfällt. Ferner ist die Hülse 2 axial verhältnismäßig kurz, so daß man mit wenig Material auskommt. Der als Spannmittel wirkende geschlossene Hülsenteil 3 braucht nicht spannbar, d.h. nicht in seinem Durchmesser veränderbar zu sein, da er eng am Umfang des Schlauches 1 anliegend ausgebildet sein kann.The plug-in coupling has a very simple structure, because the corrugation 6 serves not only for axial securing and sealing of the hose, but also for receiving the sealing ring 13 , so that a separate annular groove for receiving the sealing ring 13 is omitted. Furthermore, the sleeve 2 is axially relatively short, so that you get by with little material. The closed sleeve part 3 , which acts as a clamping means, does not need to be tensionable, that is to say its diameter cannot be changed, since it can be designed to fit closely around the circumference of the hose 1 .

Wenn der Schlauch 1 vom Rohr 4 abgekuppelt werden soll, brauchen lediglich die Haltearme 7 radial nach außen gespreizt zu werden, z.B. mittels eines Werkzeugs. An­ schließend kann der Schlauch 1 zusammen mit der Hülse 2, dem Hülsenteil 3 und der Ringdichtung 13 vom Endabschnitt des Rohres 4 abgezogen werden. Zum erneuten Ankuppeln braucht der Schlauch 1 lediglich mitsamt Hülse 2, Hülsen­ teil 3 und Dichtungring 13 wieder auf den Endabschnitt des Rohres 4 aufgesteckt zu werden, bis die Haltearme 7 hinter den Halterippenabschnitten 9 a eingeschnappt sind.If the hose 1 is to be uncoupled from the pipe 4 , only the holding arms 7 need to be spread radially outwards, for example by means of a tool. At closing the hose 1 can be pulled off together with the sleeve 2 , the sleeve part 3 and the ring seal 13 from the end section of the tube 4 . To reconnect, the hose 1 only needs to be put back together with the sleeve 2 , sleeve part 3 and sealing ring 13 onto the end section of the tube 4 until the holding arms 7 are snapped behind the retaining rib sections 9 a .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist die Hülse 2 a vollständig in den Schlauch 1 eingeführt und über ihre gesamte Länge mit einem größeren Innen­ durchmesser als der Außendurchmesser des Endabschnitts des Rohres 4 ausgebildet. Abweichend vom Ausführungsbei­ spiel nach den Fig. 1 und 2 sind die in einer Axialebene elastisch biegsamen Haltearme 7 a mit jeweils einem ra­ dial durchgehenden Loch 15 versehen, in das jeweils ein radial vorstehender Halterippenabschnitt 9 a der in Umfangsrichtung des Rohres 4 durchgehend ausgebildeten Halterippe 9 eingreift. Die Löcher 15 sind an ihrem axial vorderen oder äußeren Ende mit einer Lasche 16 versehen, die schräg radial nach innen ragt und an der radialen Flanke 11 des betreffenden Halterippenabschnitts 9 a anliegt. In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the sleeve 2 a is fully inserted into the hose 1 and formed over its entire length with a larger inner diameter than the outer diameter of the end portion of the tube 4 . Deviating from Ausführungsbei game according to FIGS. 1 and 2, the resiliently flexible in an axial plane of support arms 7 are a each provided with a ra dial through hole 15, into which in each case one radially projecting retaining rib portion 9 a of the continuously formed in the circumferential direction of the tube 4 holding rib 9 intervenes. The holes 15 are provided at their axially front or outer end with a tab 16 which projects obliquely radially inwards and bears against the radial flank 11 of the holding rib section 9 a in question.

Als Spannmittel ist eines Quetschhülse 3 a vorgesehen, die in beiderseits der Wellung 6 umlaufenden Ringab­ schnitten radial zusammengequetscht wird, so daß sie zwei auseinanderliegende, radial nach innen vorstehende Wellungen 17 und eine axiale mittlere radial nach außen vorstehende Wellung 18 bildet, die das Schlauchmaterial zwischen sich und der Wellung 6 einkammern, wobei die Wellung 6 der Hülse 2 a in die Wellung 18 der Quetschhülse 3 a ragt. Sich beim Zusammenquetschen der Quetschhülse 3 a in den Wellungen 17 ergebende axiale Quetschfalten 19 tragen zur Versteifung der Quetschhülse 3 a bei. Die Wellungen 17 in der Quetschhülse 3 a tragen zusätzlich zur Axialsicherung und Abdichtung des Schlauches 1 an der Außenseite der Hülse 2 a bei.As a clamping means a crimp sleeve 3 a is provided, the cut in both sides of the corrugation 6 Ringab cut radially squeezed so that it forms two spaced apart, radially inwardly projecting corrugations 17 and an axially central radially outwardly projecting corrugation 18 , which the hose material between and the undulation 6 chambering, wherein the corrugation 6 protrudes the sleeve 2 a in the corrugation 18 of the ferrule 3 a. When the crimp sleeve 3 a is squeezed together in the corrugations 17, axial crimp folds 19 contribute to the stiffening of the crimp sleeve 3 a . The corrugations 17 in the crimp sleeve 3 a also contribute to the axial securing and sealing of the hose 1 on the outside of the sleeve 2 a .

Auch hier können der Schlauch 1, die Hülse 2 a, die Quetschhülse 3 a und der Dichtungsring 13 vormontiert und zusammen mit dem Schlauch 1 auf den Endabschnitt des Rohres 4 geschoben werden, bis die Halterippenab­ schnitte 9 a in die Löcher 15 der Haltearme 7 a einrasten. Die Vormontage kann, bis auf die Ausbildung der Wellungen 17, in der gleichen Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 erfolgen, wobei zunächst die Quetschhülse 3 a ungewellt auf den Schlauch 1 aufgeschoben wird und nach dem Einführen der Hülse 2 a die Wellungen 17 durch Zusammenquetschen ausgebildet werden.Here, too, can the tube 1, the sleeve 2 a, the ferrule 3 a and the sealing ring 13 pre-mounted and together with the hose 1 is pushed onto the end section of the pipe 4 until the Halterippenab sections 9 a into the holes 15 of the holding arms 7a click into place. The pre-assembly, except for the formation of the corrugations 17 , can be carried out in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the crimp sleeve 3 a being pushed onto the hose 1 without being waved and after inserting the sleeve 2 a the corrugations 17 are formed by squeezing them together.

Der Innendurchmesser des entspannten Schlauches 1 ist etwas geringer als der Außendurchmesser der entspannten Haltearme 7 a, so daß der die Haltearme 7 a umgebende Endabschnitt des Schlauches 1 aufgrund seiner radial nach innen wirkenden elastischen Vorspannung die Halte­ arme 7 a zusätzlich gegen ein unabsichtliches Aufspreizen sichert, nachdem sie hinter den Halterippenabschnitten 9 a eingerastet sind. Beim Aufschieben lassen sich die Haltearme 7 a trotzdem aufgrund der Elastizität des Schlauches 1 aufweiten, um über die Halterippenabschnitte 9 a hinwegzugleiten. The inside diameter of the relaxed tube 1 is a, so that the 7 a further secures slightly less than the outer diameter of the relaxed holding arms 7, the holding arms a surrounding end portion of the tube 1 due to its radially inward acting resilient biasing arms the support 7 against inadvertent spreading apart, after they are locked behind the retaining rib sections 9 a . When pushed on, the holding arms 7 a can nevertheless be expanded due to the elasticity of the hose 1 in order to slide over the holding rib sections 9 a .

Die Laschen 16 tragen zur Axialsicherung bei, weil sie zum einen bei der Ausübung einer Zugkraft auf den Schlauch 1 radial entlang der Flanke 11 der Halterippen­ abschnitte 9 a nach innen gleiten und zum anderen sich weiter in eine radiale Lage umbiegen und dadurch die Anlagefläche zwischen den Halterippenabschnitten 9 a und den Haltearmen 7 a vergrößern.The tabs 16 help to axially securing, because on the one hand in the exercise of a tensile force on the tube 1 radially along the edge 11 of the holding rib portions 9 a slide inwards and on the other hand continues to bend in a radial position and thereby the contact surface between the Increase the holding rib sections 9 a and the holding arms 7 a .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Ring­ abschnitt 5 der Hülse 2 b mit einer im Querschnitt etwa rechtwinkligen Wellung 6 a versehen, die die Ringnut 12 zur Aufnahme des Dichtungsrings 13 bildet und gleich­ zeitig, dadurch daß sie sich in das Schlauchmaterial eindrückt, zur Axialsicherung des Schlauches 1 beiträgt. Zusätzlich ist das als spannbarer Hülsenteil ausgebildete Spannmittel 3 b an seinen axialen Rändern mit radial nach innen vorstehenden Halterippen 17 a versehen, die das Schlauchmaterial einkammern und beiderseits der Wellung 6 a gegen den Ringabschnitt 5 der Hülse 2 b drücken. Auch auf diese Weise ergibt sich eine zusätzli­ che Axialsicherung und Abdichtung des Schlauches 1 rela­ tiv zur Hülse 2 b.In the embodiment according to Fig. 5, the ring portion 5 of the sleeve 2 b provided with an approximately rectangular cross-sectional corrugation 6 a, 12 forms the annular groove for receiving the seal ring 13 and at the same time, characterized that it presses in the hose material, contributes to the axial securing of the hose 1 . In addition, the clamping means 3 b , which is designed as a tensionable sleeve part, is provided at its axial edges with radially inwardly projecting retaining ribs 17 a , which chamber the tube material and press the corrugation 6 a on both sides against the ring section 5 of the sleeve 2 b . In this way, too, there is an additional axial securing and sealing of the hose 1 relative to the sleeve 2 b .

Statt axial nach außen ragender Haltearme hat der Ring­ abschnitt 5 der Hülse 2 b an seinem in bezug auf den Schlauch 1 axial inneren Ende radial nach innen geneigte Haltearme 7 b, die gleichmäßig über den Umfang der Hülse 2 b verteilt und in einer Axialebene elastisch biegsam sind.Instead of axially projecting holding arms, the ring section 5 of the sleeve 2 b at its axially inner end axially inclined with respect to the hose 1 holding arms 7 b , which are evenly distributed over the circumference of the sleeve 2 b and elastically flexible in an axial plane are.

Das Rohr 4 hat in seinem Endabschnitt nahe dem freien Ende eine außen umlaufende Ringnut 20, deren endseitige Wand die Halterippe 9 bildet.The tube 4 has in its end section near the free end an outer circumferential annular groove 20 , the end wall of which forms the retaining rib 9 .

Der Innendurchmesser des Ringabschnitts 5 der Hülse 2 b ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des bis zu einer Anschlagschulter 21 reichenden Endab­ schnitts, einschließlich der Halterippe 9 des Rohres 4. The inner diameter of the ring portion 5 of the sleeve 2 b is slightly larger than the outer diameter of the section up to a stop shoulder 21 Endab including the retaining rib 9 of the tube 4th

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel werden Schlauch 1, Hülse 2 b, Dichtungsring 13 und Spannmittel 3 b im wesentlichen in der gleichen Weise wie bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 vormontiert, nur daß die Wellung 6 a nach dem Zusammenstecken von Schlauch 1 und Hülse 2 b ausgebildet wird.Also in this embodiment, hose 1 , sleeve 2 b , sealing ring 13 and clamping means 3 b are preassembled in substantially the same way as in the embodiment according to FIGS . 1 and 2, except that the corrugation 6 a after the hose 1 has been plugged together and sleeve 2 b is formed.

Beim Aufschieben des Schlauches 1 mitsamt Hülse 2 b, Dichtungsring 13 und Spannmittel 3 b auf den Endabschnitt des Rohres 4, um den Schlauch 1 am Rohr 4 anzukuppeln, gleitet die Hülse 2 b einschließlich Dichtungsring 13 über die Halterippe 10 und dann über die Ringnut 20 hinweg, bis sie an der Anschlagschulter 21 des Rohres 4 anstößt. Hierbei werden die Haltearme 7 b, deren klein­ ster Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Halterippe 9 ist, zunächst durch die Halterippe 9 radial aufgeweitet. Anschließend rasten sie hinter dem jeweiligen Halterippenabschnitt 9 a der Halterippe 9 unter Eingriff in die Ringnut 20 ein. Wenn eine Abzugs­ kraft auf den Schlauch 1 ausgeübt wird, verhaken sich die Haltearme 7 b hinter der Halterippe 9 bzw. deren Halterippenabschnitten 9 a, so daß das Abziehen des Schlauches 1 vom Rohr 4 verhindert wird.When sliding the hose 1 together with the sleeve 2 b , the sealing ring 13 and the clamping means 3 b onto the end section of the pipe 4 in order to couple the hose 1 to the pipe 4 , the sleeve 2 b including the sealing ring 13 slides over the retaining rib 10 and then over the annular groove 20 away until it abuts the stop shoulder 21 of the tube 4 . Here, the holding arms 7 b , the smallest inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the holding rib 9 , are initially radially expanded by the holding rib 9 . Then they snap into engagement with the annular groove 20 behind the respective holding rib section 9 a of the holding rib 9 . If a trigger force is exerted on the hose 1 , the holding arms 7 b get caught behind the holding rib 9 or their holding rib sections 9 a , so that the pulling off of the hose 1 from the tube 4 is prevented.

Wenn der Schlauch 1 vom Rohr abgekuppelt werden soll, wird zunächst der Hülsenteil 3 b gelöst. Danach kann der Schlauch 1 von der Hülse 2 b abgezogen werden. Ge­ wünschtenfalls kann auch die Hülse 2 b von dem Rohr 4 entfernt werden, indem die elastisch biegsamen Haltearme 7 b mittels eines Werkzeugs gespreizt und dann die Hülse 2 b über die Halterippe 9 hinweggeschoben wird. Danach kann die Hülse 2 b erneut verwendet werden.When the tube 1 is to be disconnected from the pipe, the sleeve member 3 is first dissolved b. Then the hose 1 can be pulled off the sleeve 2 b . If desired, the sleeve 2 b can also be removed from the tube 4 by spreading the elastically flexible holding arms 7 b by means of a tool and then sliding the sleeve 2 b over the holding rib 9 . Then the sleeve 2 b can be used again.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 bis 9 be­ steht die Hülse 2 c aus zwei getrennt hergestellten Hül­ senteilen 5 a und 5 b. Der Hülseteil 5 b ist einteilig mit dem als Hülsenteil 3 c ausgebildeten Spannmittel durch eine stirnseitige Verbindungswand 23 verbunden, so daß sich ein doppelwandiges Rohrstück ergibt, das in Fig. 7 in axialer Ansicht dargestellt ist. Dieses Rohrstück enthält in der Verbindungswand 23 Durchbrüche 24, durch die der Hülsenteil 5 a mit seinen Haltearmen 7 c hindurchgesteckt ist. Der vollständig in den Schlauch 1 eingeführte Hülsenteil 5 b ist mit der Wellung 6 zur Aufnahme des Dichtungsrings 13 versehen.In the embodiment according to FIGS. 6 to 9, the sleeve 2 c consists of two separately produced sleeve parts 5 a and 5 b . The sleeve part 5 b is integrally connected to the clamping means designed as a sleeve part 3 c by means of an end connecting wall 23 , so that there is a double-walled piece of pipe, which is shown in FIG. 7 in an axial view. This piece of pipe contains 23 openings 24 in the connecting wall through which the sleeve part 5 a is inserted with its holding arms 7 c . The fully inserted into the tube 1 sleeve part 5 b is provided with the corrugation 6 for receiving the sealing ring 13 .

Der Hülsenteil 5 a wird aus einem dünnen Blech gestanzt, wie es in Fig. 8 dargestellt ist, so daß sich ein Ring 25 und zunächst radial nach innen ragende Haltearme 7 c ergeben, deren Ausgangslage in Fig. 8 strichpunktiert dargestellt ist und die anschließend in eine axiale Lage umgebogen werden, wie es in den Fig. 6 und 9 dar­ gestellt ist. Bei dieser Art der Herstellung des Hülsen­ teils 5 a ergibt sich ein verhältnismäßig geringer Mate­ rialverschnitt. Das doppelwandige Rohrstück 5 b, 3 c, 23 ist ein Kaltfließpreßteil und läßt sich ebenfalls leicht herstellen.The sleeve part 5 a is punched from a thin sheet, as shown in Fig. 8, so that there is a ring 25 and initially radially inwardly projecting holding arms 7 c , the starting position of which is shown in phantom in Fig. 8 and then in an axial position can be bent as shown in FIGS. 6 and 9. In this type of manufacture of the sleeve part 5 a results in a relatively low Mate rialverschnitt. The double-walled pipe section 5 b , 3 c , 23 is a cold extrusion and can also be easily manufactured.

Die Einzelteilmontage erfolgt in der Weise, daß zunächst der Hülsenteil 5 a in das doppelwandige Rohrstück einge­ setzt und danach der Schlauch 1 bis zur Anlage am Ring 25 in das doppelwandige Rohrstück eingeschoben wird, so daß er gleichzeitig eine Axialsicherung des Hülsen­ teils 5 a mit den Haltearmen 7 c bewirkt. Danach wird die Wellung 6 maschinell eingerollt und gleichzeitig die Schlauchwand gegen den als Spannmittel dienenden Hülsenteil 3 c verpreßt, der ebenfalls zusätzlich mit Wellungen, ähnlich wie die Quetschhülse 3 a nach Fig. 3, versehen werden kann.The individual parts are assembled in such a way that first the sleeve part 5 a is inserted into the double-walled pipe section and then the hose 1 is inserted into the double-walled pipe section until it rests on the ring 25 , so that it simultaneously provides axial securing of the sleeve part 5 a with the Holding arms 7 c causes. Then the corrugation 6 is rolled up mechanically and at the same time the tube wall is pressed against the sleeve part 3 c serving as a tensioning means, which can also be provided with corrugations, similar to the crimp sleeve 3 a according to FIG. 3.

Die Halterippenabschnitte 9 a des Rohres 4, die auch hier in Löcher 15 der elastisch biegsamen Haltearme 7 c eingreifen, nachdem der Schlauch zusammen mit dem Hülsenteil 5 a und dem Rohrstück sowie dem Dichtungsring 13 auf den Endabschnitt des Rohres 4 aufgeschoben worden ist, sind bei diesem Ausführungsbeispiel getrennt und nicht als Teil einer kontinuierlich umlaufenden Halte­ rippe ausgebildet.The holding rib sections 9 a of the tube 4 , which also engage in holes 15 of the elastically flexible holding arms 7 c after the hose together with the sleeve part 5 a and the pipe section and the sealing ring 13 have been pushed onto the end section of the tube 4 , are at this embodiment separately and not formed as part of a continuously rotating holding rib.

Die Steckkupplung nach Fig. 10 ist wieder mit einem doppelwandigen Rohrstück 3 d, 5 d versehen, in dem die Wandung des Schlauches 1 eingeklemmt ist. Die Verbin­ dungswand zwischen den Hülsenteilen 3 d und 5 d weist jedoch keine Durchbrüche auf. Vielmehr übergreift der mit in Umfangsrichtung gewölbten Haltearmen 7 d versehene Hülsenteil 5 c das als Quetschhülse 3 d ausgebildete Spann­ mittel, wobei er zunächst als gerader Zylinder ausgebil­ det ist und nach dem Aufschieben auf die Quetschhülse 3 d radial in die eine Wellung 17 der Quetschhülse 2 d hinein­ gequetscht wird, so daß auch der Hülsenteil 5 c eine Wellung 27 entsprechend der Wellung 17 erhält. Im übri­ gen kann die Vormontage von Schlauch 1 und doppelwan­ digem Rohrstück ebenfalls nach vorheriger Ausbildung der Wellung 6 unter Verwendung eines vorübergehend wirk­ samen Gleitmittels und Ausbildung der Wellungen 17 nach dem Zusammenstecken erfolgen.The plug coupling according to Fig. 10 is again d with a double-walled tube piece 3, provided 5 d, is in the clamped the wall of the tube 1. The connec tion wall between the sleeve parts 3 d and 5 d has no breakthroughs. Rather, the sleeve part 5 c provided with curved retaining arms 7 d extends over the clamping medium designed as a crimp sleeve 3 d , whereby it is initially configured as a straight cylinder and, after being pushed onto the crimp sleeve 3 d, radially into a corrugation 17 of the crimp sleeve 2 d is squeezed in, so that the sleeve part 5 c receives a corrugation 27 corresponding to the corrugation 17 . In addition, the pre-assembly of hose 1 and doppelwan digem pipe piece can also be done after prior training of the corrugation 6 using a temporarily effective seed lubricant and training of the corrugations 17 after plugging together.

Bei dem vorübergehend oder kurzzeitig wirksamen Gleit­ mittel handelt es sich um eine niedrigviskose Flüssig­ keit, die aus einem Lösungsmittel und einem darin ge­ lösten Schmierstoff besteht. Die zu behandelnden Teile werden kurzzeitig in die Flüssigkeit getaucht oder mit dieser besprüht, sei es maschinell oder von Hand. Das Lösungsmittel verdampft innerhalb weniger Sekunden, und zurück bleibt ein dünner Schmierfilm, der nach kur­ zer Zeit, höchstens 24 Stunden, seine Schmierfähigkeit verliert, so daß sich ein fester Sitz ergibt. Geeignete Lösungsmittel sind z.B. Benzinfraktionen, chlorierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und Fluorchlorkohlenwasser­ stoffe. Geeignete Schmiermittel sind z.B. elastomerver­ trägliche Stoffe, entweder in flüssiger oder in fester Form, die nach gewisser Zeit in das Elastomer des Schlau­ ches eindiffundieren und ihre Schmierfähigkeit verlie­ ren. Die Art dieses Schmierstoffes, der diese Eigenschaft hat, hängt von der Art des verwendeten Elastomers ab. Wenn der Schlauch EPDM (Athylen-Propylen-Terpolymer) aufweist, können beispielsweise Mineralölfraktionen oder synthetische, aromatische Kohlenwasserstoffe als Schmierstoffe verwendet werden.With the temporarily or temporarily effective glide medium is a low-viscosity liquid speed, which consists of a solvent and a ge loosened lubricant. The parts to be treated are briefly immersed in the liquid or with it sprays, whether by machine or by hand. The Solvent evaporates within a few seconds, and a thin film of lubricant remains, which after a short time time, at most 24 hours, its lubricity loses, so that there is a tight fit. Suitable Solvents are e.g. Gasoline fractions, chlorinated Hydrocarbons, alcohols and chlorofluorocarbons fabrics. Suitable lubricants are e.g. elastomeric inert substances, either in liquid or in solid  Form that after a while in the elastomer of the sly diffuse and lose their lubricity ren. The type of this lubricant that this property depends on the type of elastomer used. If the hose is EPDM (ethylene-propylene terpolymer) has, for example, mineral oil fractions or synthetic, aromatic hydrocarbons as Lubricants are used.

Grundsätzlich kann auch jede andere schmierfähige Lösung oder Emulsion verwendet werden, bei der das Lösungsmit­ tel verhältnismäßig rasch verdunstet und der verbleiben­ de Rest, z.B. weil er aushärtet, nicht mehr schmierfähig ist, z.B. eine Lösung aus Wasser und Glykol.In principle, any other lubricious solution can also be used or emulsion in which the solvent is used tel evaporates relatively quickly and remain the rest, e.g. because it hardens, no longer lubricates is, e.g. a solution of water and glycol.

Alternativ kann ferner ein flüchtiges Gleitmittel verwen­ det werden. Beispiele für Flüssigkeiten, die relativ rasch vollständig verdunsten oder verdampfen, aber auch als dünner Film eine relative Gleitfähigkeit der damit geschmierten Teile ergeben, sind Alkohole oder sonstige Flüssigkeiten, die leicht verdunsten.Alternatively, a volatile lubricant can also be used be det. Examples of liquids that are relative evaporate or evaporate quickly, but also as a thin film, a relative lubricity of the lubricated parts are alcohols or other Liquids that evaporate easily.

Claims (8)

1. Steckkupplung zum Ankuppeln eines Schlauches an ein Rohr, insbesondere an einen Rohrstutzen, mit einer wenigstens teilweise in den Schlauch an dessen Innen­ seite anliegend eingeführten und koaxial mit einem Endabschnitt des Rohres zusammengesteckten Hülse, die sich weitgehend axial erstreckende, biegsame Haltearme aufweist, die jeweils mit einem Halterippen­ abschnitt auf der Außenseite des Rohres in Eingriff bringbar sind, mit einem den Schlauch umgebenden Spannmittel, das die Schlauchwand zwischen sich und der Hülse einspannt, und mit wenigstens einem zwi­ schen Hülse und Rohr in jeweils wenigstens einer Ringnut angeordneten Dichtungsring, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die den Dichtungsring (13) aufnehmende Ringnut (12) durch eine in die Schlauchwand drückende Wellung (6; 6 a) der Hülse (2; 2 a-2 d) gebildet ist.1. Plug-in coupling for coupling a hose to a pipe, in particular to a pipe socket, with a sleeve which is at least partially inserted into the hose on the inside thereof and is coaxially connected to an end section of the pipe and which has largely axially extending, flexible holding arms which are each engageable with a retaining rib section on the outside of the tube, with a clamping means surrounding the hose, which clamps the hose wall between itself and the sleeve, and with at least one intermediate sleeve and tube in at least one annular groove arranged sealing ring, thereby characterized marked that the sealing ring ( 13 ) receiving the annular groove ( 12 ) is formed by a corrugation in the hose wall ( 6 ; 6 a ) of the sleeve ( 2 ; 2 a - 2 d ). 2. Steckkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Spannmittel einen geschlossenen Hülsen­ teil (3; 3 a-3 d) aufweist, der den Schlauch (1) eng umgibt.2. Plug coupling according to claim 1, characterized in that the clamping means has a closed sleeve part ( 3 ; 3 a - 3 d ) which closely surrounds the hose ( 1 ). 3. Steckkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Spannmittel (3 a; 3 b; 3 d) radial nach innen vorstehende, umlaufende Halterippen (17; 17 a) aufweist und die Wellung (6; 6 a) der Hülse (2 a; 2 b; 2 d) das Schlauchmaterial zwischen diese Halterip­ pen (17; 17 a) drückt. 3. Plug coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping means ( 3 a ; 3 b ; 3 d ) has radially inwardly projecting, circumferential retaining ribs ( 17 ; 17 a ) and the corrugation ( 6 ; 6 a ) Sleeve ( 2 a ; 2 b ; 2 d ) presses the tube material between these retaining ribs ( 17 ; 17 a ). 4. Steckkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der das Spannmittel bildende Hülsenteil (3 a; 3 d) eine Quetschhülse (3 a; 3 d) ist, deren Halte­ rippen (17) durch Quetschen gebildete Wellungen (17) sind.4. Plug-in coupling according to claim 3, characterized in that the sleeve part forming the clamping means ( 3 a ; 3 d ) is a ferrule ( 3 a ; 3 d ), the holding ribs ( 17 ) are formed by squeezing corrugations ( 17 ). 5. Steckkupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die in den Schlauch (1) eingeführte Hülse (2 c; 2 d) einen die Haltearme (7 c; 7 d) aufweisenden ersten Hülsenteil (5 c) und einen zweiten Hülsenteil (5 d) aufweist, die getrennt hergestellt sind, daß der erste Hülsenteil (5 c) in wenigstens eine Wellung (17) der Quetschhülse (3 d) formschlüssig eingreift und daß die Quetschhülse (3 d) mit dem zweiten Hülsen­ teil (5 d), insbesondere einteilig, verbunden ist.5. Plug-in coupling according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 2 c ; 2 d ) inserted into the hose ( 1 ) has a holding arm ( 7 c ; 7 d ) having the first sleeve part ( 5 c ) and a second sleeve part ( 5 d ), which are manufactured separately, that the first sleeve part ( 5 c ) positively engages in at least one corrugation ( 17 ) of the crimp sleeve ( 3 d ) and that the crimp sleeve ( 3 d ) with the second sleeve part ( 5 d ) , in particular in one piece. 6. Verfahren zum Montieren des das Spannmittel bildenden Hülsenteils, des Schlauches und der die Wellung zur Aufnahme des Dichtungsrings aufweisenden Hülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die eine der miteinander zur Anlage kommenden Flächen von Schlauch (1) und Hülse (2; 2 a; 2 d) mit einem vorübergehend wirksamen Gleitmittel versehen wird und dann der Schlauch (1) und die Hülse (2; 2 a; 2 d) zusammengesteckt werden.6. A method for assembling the sleeve part forming the clamping means, the hose and the sleeve having the corrugation for receiving the sealing ring according to claim 2, characterized in that at least one of the surfaces of the hose ( 1 ) and sleeve ( 2 ; 2 a ; 2 d ) is provided with a temporarily effective lubricant and then the hose ( 1 ) and the sleeve ( 2 ; 2 a ; 2 d ) are plugged together. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragen des Gleitmittels nach dem Aufstecken des das Spannmittel bildenden Hülsenteils (3; 3 a) auf den Schlauch (1) bewirkt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the application of the lubricant is effected after attaching the sleeve part forming the clamping means ( 3 ; 3 a ) on the hose ( 1 ). 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich­ net, daß das Gleitmittel ein in einem flüchtigen Lösungsmittel gelöster Schmierstoff, der nach Ver­ flüchtigung des Lösungsmittels unwirksam wird, oder als Ganzes flüchtig ist.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in net that the lubricant one in a volatile Lubricant dissolved in solvent, which according to Ver volatility of the solvent becomes ineffective, or is volatile as a whole.
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