DE19743825A1 - Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hose - Google Patents
Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hoseInfo
- Publication number
- DE19743825A1 DE19743825A1 DE19743825A DE19743825A DE19743825A1 DE 19743825 A1 DE19743825 A1 DE 19743825A1 DE 19743825 A DE19743825 A DE 19743825A DE 19743825 A DE19743825 A DE 19743825A DE 19743825 A1 DE19743825 A1 DE 19743825A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- sleeve
- outer sleeve
- connection
- hose coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlauchkupplung mit Innen- und Außenhülse zur lösbaren Verbindung eines Rohrstutzens mit einem Schlauch. Ein diesbezüglicher Stand der Technik ist beispielsweise mit dem Gegenstand der EP 559 505 bekannt geworden, wo ein Schlauch zwischen einer Innenhülse und einer Außenhülse eingeklemmt ist und die beiden Hülsenteile (Innen- und Außenhülse) in axialer Verlängerung des Schlauches eine Ringnut bilden, in welche ein Dichtungsring eingelegt ist.The invention relates to a hose coupling with inner and Outer sleeve for the detachable connection of a pipe socket with a hose. A related art is known for example with the subject of EP 559 505 become where a hose between an inner sleeve and a Outer sleeve is clamped and the two sleeve parts (inner and Outer sleeve) in the axial extension of the hose Form an annular groove in which a sealing ring is inserted.
Im zusammengesteckten Zustand greift somit der Schlauch mit seiner Innen- und Außenhülse und dem zugeordneten Dichtungsring am Innenumfang eines Rohrstutzens an, wobei der Dichtungsring hierbei verformt wird und sich abdichtend am Innenumfang des Rohrstutzens anlegt.When plugged together, the hose grips with it its inner and outer sleeve and the associated one Sealing ring on the inner circumference of a pipe socket, the Sealing ring is deformed and seals on Creates the inner circumference of the pipe socket.
Bei der genannten Druckschrift ist es bekannt, die Innen- und Außenhülse dadurch miteinander zu verbinden, daß im Bereich der Ringnut jeweils ein axialer Flansch der Außenhülse sich parallel an einen zugeordneten, radial einwärts angeordneten axialen Flansch der Innenhülse anlegt und beide Flanschteile im Preß-Sitz miteinander verbunden sind.In the publication mentioned, it is known that the interior and To connect the outer sleeve to each other in the area the annular groove each have an axial flange of the outer sleeve parallel to an associated, radially inwardly arranged axial flange of the inner sleeve and both flange parts in Press fit are connected.
Auf diese Weise wird eine Abdichtung zwischen der Innen- und Außenhülse erreicht, wobei es noch zusätzlich vorgesehen sein kann, daß mindestens einer der Flansche an dem äußeren axialen Ende einen radial nach außen gerichteten Flansch aufweist, um die Nut für die Aufnahme des Dichtungsringes in axialer Richtung zu begrenzen und zu definieren.In this way, a seal between the interior and Outer sleeve reached, it being additionally provided can that at least one of the flanges on the outer axial End has a radially outward flange the groove for receiving the sealing ring in axial Limit and define direction.
Bei dieser bekannten Verbindung zwischen einer Innenhülse und einer Außenhülse besteht jedoch der Nachteil, daß der Preß- Sitz zwischen den beiden aneinander anliegenden Flanschteilen nicht immer gelingt. Das heißt, es ist nicht immer gewährleistet, daß dieser Preß-Sitz auch so ausgeführt ist, daß eine Abdichtung zwischen den beiden Flanschteilen gewährleistet ist. Außerdem kann diese Abdichtung bei verschiedenen Bewegungen und Zugeinwirkungen verloren gehen, so daß also eine derartige Dichtung zwischen der Innen- und der Außenhülse über im Preß-Sitz aufeinander gelegte Flansche nicht zuverlässig ist.In this known connection between an inner sleeve and an outer sleeve, however, has the disadvantage that the press Seat between the two abutting flange parts not always succeed. That is, it is not always ensures that this press fit is also designed that a seal between the two flange parts is guaranteed. In addition, this seal can various movements and train effects are lost, so that such a seal between the inside and the Outer sleeve over flanges placed in a press fit is not reliable.
Es besteht also die Gefahr, daß das Medium im Schlauch, zwischen den beiden aufeinanderliegenden Flansche hindurch fließt und auf die Stirnseite des Schlauches im Zwischenraum zwischen der Innen- und der Außenhülse trifft. Dadurch erfolgt ein hydraulischer Preßdruck auf die Stirnseite des Schlauches, der damit dazu neigt, aus seiner Verbindung zwischen der Innen- und Außenhülse herauszuschlüpfen.So there is a risk that the medium in the hose, between the two superimposed flanges flows and to the front of the hose in the space between the inner and outer sleeve. This is done a hydraulic pressure on the face of the hose, who tends to get out of his connection between the interior and Slip out the outer sleeve.
Ein weiterer Nachteil ist, daß in der Regel gewebe-armierte Schläuche verwendet werden. Trifft nun ein Leckstrom des Mediums auf die Stirnseite eines derartig gewebe-armierten Schlauches auf, dann saugt sich das Gewebe mit diesem Medium voll und es besteht die Gefahr, daß das Medium über dieses Gewebe entlang aus dem Schlauch heraus fließt und eine Quelle der Undichtheit bildet.Another disadvantage is that they are usually armored Hoses are used. Now hits a leakage current from the Medium on the face of such a fabric-reinforced Hose, then the tissue absorbs itself with this medium full and there is a risk that the medium over this Tissue flows out of the tube and is a source which forms a leak.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Verbindung zwischen einer Innen- und einer Außenhülse einer Steckverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so weiterzubilden, daß eine dichtende Verbindung gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object Connection between an inner and an outer sleeve Plug connection according to the preamble of claim 1 so further education that ensures a sealing connection is.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Innen- und Außenhülse vorhanden ist bevorzugt mindestens im Bereich der Nut, in welche der Dichtungsring eingelegt ist. To achieve the object, the invention is thereby characterized in that a material connection between the inner and outer sleeve is preferably present at least in the area of the groove in which the sealing ring is inserted.
Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß aufgrund der Stoffschlußverbindung zwischen der Innen- und der Außenhülse im Bereich der umlaufenden Nut nun eine absolut dichte Verbindung zwischen diesen beiden Hülsenteilen (Innen- und Außenhülse) gegeben ist.With the given technical teaching, the essential results Advantage that due to the bond between the Inner and outer sleeve in the area of the circumferential groove now an absolutely tight connection between these two Sleeve parts (inner and outer sleeve) is given.
In einer ersten, bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, daß die beiden Hülsenteile im Bereich des Dichtungsringes werkstoffeinstückig mit einander verbunden sind. Eine derartige werkstoffeinstückige Verbindung wird erreicht, indem die beiden Teile (Innen- und Außenhülse) in ein und demselben Werkzeug aus ein und demselben Tiefziehwerkzeug hergestellt werden. Hierbei wird davon ausgegangen, daß zunächst eine Blechplatte vorhanden ist, die von der einen Seite her mit einem Tiefziehwerkzeug bearbeitet wird, so daß sich eine napfförmige Form ergibt. Ausgehend von dieser Napfform werden nun die radial außenliegenden Teile der Blechplatte, die sich seitlich an die Napfform anschließen, weiter umgeformt, um so einen ringförmigen Aufnahmeraum für den Schlauch zu gewinnen.In a first, preferred embodiment, it is provided that that the two sleeve parts in the area of the sealing ring are integrally connected to one another. Such one-piece connection is achieved by the two Parts (inner and outer sleeve) in one and the same tool can be produced from one and the same deep-drawing tool. Here it is assumed that a sheet metal plate is present that from one side with a Thermoforming tool is processed so that there is a cup-shaped Form. Starting from this bowl shape, the radially outer parts of the sheet metal plate that extend laterally connect to the bowl shape, further formed to create one annular receiving space for the hose to win.
In einem letzten Arbeitsgang wird durch weitere Bördelung die umlaufende Nut gebildet, in deren Bereich demzufolge dann die Innenhülse mit der Außenhülse werkstoffeinstückig miteinander verbunden ist, weil beide Teile aus ein und demselben Blechteil bestehen. Im Verbindungsbereich sind also diese beiden Teile zueinander zusammengefaltet und bilden demzufolge ein einstückiges Teil.In a last step, the flaring is carried out circumferential groove formed, in the area of which then Inner sleeve with the outer sleeve in one piece with each other is connected because both parts from one and the same sheet metal part consist. So these two parts are in the connection area folded together to form one one-piece part.
Neben der vorgenannten Stoffschlußverbindung, die aus einer werkstoffeinstückigen Verbindung zwischen Innen- und Außenhülse besteht, ist eine weitere Ausführungsform bei der Erfindung vorgesehen, daß die beiden Teile in ihrem axialen Außenbereich (an ihrem axialen Ende) durch eine Schweißung, eine Klebung, eine Lötung verbunden sind. In addition to the aforementioned material connection, which consists of a one-piece connection between interior and Outer sleeve is another embodiment of the Invention provided that the two parts in their axial Outside (at its axial end) by welding, an adhesive bond, a solder joint.
Auch hier handelt es sich um eine stoffschlüssige Verbindung, weil das Verbindungsmedium, wie z. B. ein Lötmetall, ein Schweißmetall oder dergleichen, die beiden Teile so miteinander verbindet, daß sie absolut dicht miteinander verbunden sind. Dies ist ein wesentlicher Vorteil zu dem vorher erwähnten Preß-Sitz nach dem Stand der Technik, wo die beiden Teile lediglich im Preß-Sitz aufeinander liegen und die dichtende Verbindung hierbei nicht gewährleistet ist.This is also a material connection, because the connection medium, such as. B. a solder Welding metal or the like, the two parts like this connects with each other, that they are absolutely tight together are connected. This is a major advantage over the previous one mentioned press seat according to the prior art, where the two Parts only lie on each other in the press fit and the sealing connection is not guaranteed.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention results not only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims among themselves.
Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documentation, including the summary, Disclosed information and features, in particular those in the Drawings illustrated spatial training are considered essential to the invention, insofar as they are used individually or in Combination are new compared to the prior art.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention based on several Drawings illustrating execution paths explained in more detail. Here go from the drawings and their description further features and advantages essential to the invention Invention.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 Schnitt durch eine erste Ausführungsform der Verbindung zwischen Innen- und Außenhülse, Fig. 1 section through a first embodiment of the connection between the inner and outer sleeve,
Fig. 2 Halbschnitt durch eine zweite Ausführungsform. Fig. 2 half section through a second embodiment.
In der ersten Ausführungsform nach Fig. 1 ist ein Schlauch 1 mit seinem axialen Ende im Zwischenraum zwischen einer Innenhülse 2 und einer Außenhülse 3 aufgenommen. In the first embodiment according to FIG. 1, a hose 1 is received with its axial end in the space between an inner sleeve 2 and an outer sleeve 3 .
Zur dichtenden Verbindung zwischen dem Schlauch 1 und der genannten Hülse 2, 3 sind hierbei ein oder mehrere Sicken sowohl am Innenumfang der Außenhülse als auch am Außenumfang der Innenhülse angebracht, die in den Schlauch hineingreifen und den Schlauch gegen axiales Herausziehen aus der Hülse 2, 3 sichern.For the sealing connection between the hose 1 and the sleeve 2 , 3 mentioned , one or more beads are attached to both the inner circumference of the outer sleeve and the outer circumference of the inner sleeve, which engage in the hose and prevent the hose from being pulled axially out of the sleeve 2 , 3 to back up.
Zur dichtenden Verbindung mit einem Rohrstutzen 4 ist ferner eine Rastfeder 5 vorgesehen, welche sowohl mit dem Rohrstutzen 4 als auch mit der Außenhülse 3 verrastet ist und die Verbindung gegen Herausziehen sichert.For the sealing connection with a pipe socket 4 , a detent spring 5 is also provided, which is locked both with the pipe socket 4 and with the outer sleeve 3 and secures the connection against pulling out.
Am axialen Ende der Hülse 2, 3 ist hierbei eine umlaufende Nut 7 angeordnet, in der ein Dichtungsring 6 eingelegt ist. Im dichtenden Zustand legt sich der Dichtungsring 6 unter geringer Verformung einerseits an der Nut 7 und andererseits am Innenumfang des Rohrstutzens 4 an, um so eine absolut dichte Verbindung zu gewährleisten.At the axial end of the sleeve 2 , 3 , a circumferential groove 7 is arranged in which a sealing ring 6 is inserted. In the sealing state, the sealing ring 6 shall, in the low deformation on the one hand on the groove 7 and the other side on the inner periphery of the tubular connector 4, so as to ensure a perfectly tight connection.
Wichtig ist nun, daß die beiden Hülsen 2, 3 im Bereich der Nut 7 miteinander verbunden sind, wobei als Verbindungsteil ein Bund 12 vorhanden ist, der aus einer Faltung zwischen den beiden Hülsenteilen 2, 3 entspringt.It is now important that the two sleeves 2 , 3 are connected to one another in the region of the groove 7 , a collar 12 being present as a connecting part, which arises from a fold between the two sleeve parts 2 , 3 .
Die beiden Hülsenteile 2, 3 sind also werkstoffeinstückig mit dem Bund 12 miteinander verbunden.The two sleeve parts 2 , 3 are thus integrally connected to one another with the collar 12 .
Hiermit wird also eine hochbelastbare und dichte Verbindung zwischen der Innen- und der Außenhülse 2, 3 geschaffen, weil nicht mehr die Gefahr besteht, daß der Mediumstrom im Schlauch 1 in den Verbindungsbereich zwischen Innen- und Außenhülse 2, 3 dringen kann und hierbei auf die Stirnseite des Schlauches 1 drücken kann. This creates a heavy-duty and tight connection between the inner and outer sleeves 2 , 3 because there is no longer any risk that the medium flow in the hose 1 can penetrate into the connection area between the inner and outer sleeves 2 , 3 and thereby on the Can press the end of the hose 1 .
Im einzelnen wird die Nut 7 dadurch ausgebildet, daß die Innenhülse 2 einen radial nach außen gerichteten vertikalen Flansch 8 ausbildet, der in einen horizontalen Flansch 10 übergeht, der seinerseits in einen vertikalen Flansch 20 einläuft.In particular, the groove 7 is formed in that the inner sleeve 2 forms a radially outwardly directed vertical flange 8 which merges into a horizontal flange 10 which in turn runs into a vertical flange 20 .
In analoger Weise bildet die Außenhülse 3 einen vertikalen Flansch 9, der etwa mit dem vertikalen Flansch 8 der Innenhülse fluchtet, wobei dieser vertikale Flansch 9 ebenfalls in einen horizontalen Flansch übergeht, der parallel und bündig an dem erstgenannten horizontalen Flansch 10 der Innenhülse 2 anliegt.In an analogous manner, the outer sleeve 3 forms a vertical flange 9 which is approximately aligned with the vertical flange 8 of the inner sleeve, this vertical flange 9 also merging into a horizontal flange which abuts the first-mentioned horizontal flange 10 of the inner sleeve 2 in parallel and flush.
Im Abschluß an den horizontalen Flansch 11 schließt sich wiederum ein vertikaler Flansch 21 an, wobei beide Flansche 20, 21 werkstoffeinstückig über den Bund 12 miteinander verbunden sind.At the end of the horizontal flange 11 there is again a vertical flange 21 , the two flanges 20 , 21 being integrally connected to one another via the collar 12 .
Die Herstellung eines derartigen Hülsenteils erfolgt dadurch, daß zunächst mit einem Tiefziehwerkzeug in Pfeilrichtung 14 in Richtung der Längsmittenachse 13 ein napfförmiges Teil gebildet wird, dessen Boden durch eine - jetzt offene - Bodenöffnung 15 definiert ist.Such a sleeve part is produced by first forming a cup-shaped part with a deep-drawing tool in the direction of arrow 14 in the direction of the longitudinal center axis 13 , the bottom of which is defined by a - now open - bottom opening 15 .
Sobald das Teil durch den Tiefziehvorgang in Pfeilrichtung 14 hergestellt ist, wird die Bearbeitungsrichtung umgekehrt und durch die jetzt offene Bodenöffnung 15 wird ein anderes Tiefziehwerkzeug in Pfeilrichtung 16 eingeführt und formt hierbei die nach außen gerichtete Nut 7 aus, ebenso wie den Bund 12 und die anderen Einzelheiten der Außenhülse 3.As soon as the part is produced by the deep-drawing process in the direction of the arrow 14 , the machining direction is reversed and another deep-drawing tool is inserted in the direction of the arrow 16 through the now open bottom opening 15 , thereby forming the outwardly directed groove 7 , as well as the collar 12 and the others Details of the outer sleeve 3 .
Auf diese Weise kann also durch mehrere hintereinander geschaltete Bördelvorgänge die kombinierte Innen- und Außenhülse 2, 3 in besonders einfacher Weise hergestellt werden. In this way, the combined inner and outer sleeves 2 , 3 can be produced in a particularly simple manner by a plurality of flanging processes connected in series.
In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist gezeigt, daß eine Stoffschlußverbindung auch durch eine Verbindung im Bereich aneinander liegender, vertikaler Flansche 17, 18 erfolgen kann, wobei diese beiden Flansche 17, 18 in ihrem Verbindungsbereich beispielsweise mit einer ringsumlaufenden, abdichtenden Schweißnaht 19 verbunden sind.In the embodiment shown in Fig. 2 it is shown that a material connection can also be made by a connection in the area of adjacent vertical flanges 17 , 18 , these two flanges 17 , 18 being connected in their connection area, for example, to a circumferential, sealing weld seam 19 are.
Statt der Schweißnaht 19 kann auch eine ringsumlaufende Klebenaht, eine Lötnaht oder dergleichen Stoffschlußverbindung vorhanden sein.Instead of the weld seam 19, there can also be an all-round adhesive seam, a soldered seam or similar material connection.
Insgesamt ergibt sich durch die stoffschlüssige Verbindung der beiden Hülsenteile 2, 3 im Bereich der Nut 7 eine überlegene Dichtung zwischen den beiden Hülsenteilen 2, 3, und es wird ein Preß-Sitz vermieden, so wie er beim Stand der Technik beschrieben ist. Overall, the cohesive connection of the two sleeve parts 2 , 3 in the region of the groove 7 results in a superior seal between the two sleeve parts 2 , 3 , and an interference fit, as described in the prior art, is avoided.
11
Schlauch
tube
22nd
Innenhülse
Inner sleeve
33rd
Außenhülse
Outer sleeve
44th
Rohrstutzen
Pipe socket
55
Rastfeder
Detent spring
66
Dichtungsring
Sealing ring
77
Nut
Groove
88th
vertikaler Flansch
vertical flange
99
vertikaler Flansch
vertical flange
1010th
horizontaler Flansch
horizontal flange
1111
horizontaler Flansch
horizontal flange
1212th
Bund
Federation
1313
Längsmittenachse
Longitudinal center axis
1414
Pfeilrichtung
Arrow direction
1515
Bodenöffnung
Bottom opening
1616
Pfeilrichtung
Arrow direction
1717th
vertikaler Flansch
vertical flange
1818th
vertikaler Flansch
vertical flange
1919th
Schweißnaht
Weld
2020th
vertikaler Flansch
vertical flange
2121
vertikaler Flansch
vertical flange
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19743825A DE19743825A1 (en) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19743825A DE19743825A1 (en) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19743825A1 true DE19743825A1 (en) | 1999-04-29 |
Family
ID=7844549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19743825A Withdrawn DE19743825A1 (en) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19743825A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10055348A1 (en) * | 2000-11-08 | 2002-05-23 | Henn Ges M B H & Co Kg Dornbir | Method to produce a pipe-mounting connection and the subsequent manufactured pipe-mounting connection |
EP1217280A2 (en) | 2000-12-20 | 2002-06-26 | Veritas Ag | Hose made of flexible material |
DE10333686A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Volkswagen Ag | connector |
DE10347929A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-05-19 | Henn Gmbh & Co. Kg | Connector for pipes and hoses has at least in region of locking spring openings a double walled construction, whereby double walls are squashed together at least in this region but spaced apart outside of it |
US7971911B2 (en) | 2007-09-14 | 2011-07-05 | Norma Germany Gmbh | Plug part of a plug-type connection arrangement and plug-type connection arrangement |
DE102004060327B4 (en) * | 2004-12-15 | 2013-03-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Quick coupling for a media-carrying hollow component |
DE102015100236A1 (en) | 2015-01-09 | 2016-07-14 | Norma Germany Gmbh | Hose socket and method for fluid-tight connection of one end of a fluid line with such a hose nozzle |
WO2022155694A1 (en) * | 2021-01-20 | 2022-07-28 | Henn Gmbh & Co Kg. | Mating connector for connecting components for liquid or gaseous media, and connector assembly and method for producing such a mating connector |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE807575C (en) * | 1948-10-02 | 1951-07-02 | Klaue Hermann | Hose fitting |
DE3136018C1 (en) * | 1981-09-11 | 1983-02-03 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Device for attaching a hose to a pipe socket |
DE3914645C2 (en) * | 1988-05-04 | 1991-04-25 | Rasmussen Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
DE19522691A1 (en) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Henn Gmbh & Co Kg | Plug connection for the connection of pipe and hose lines |
-
1997
- 1997-10-03 DE DE19743825A patent/DE19743825A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE807575C (en) * | 1948-10-02 | 1951-07-02 | Klaue Hermann | Hose fitting |
DE3136018C1 (en) * | 1981-09-11 | 1983-02-03 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Device for attaching a hose to a pipe socket |
DE3914645C2 (en) * | 1988-05-04 | 1991-04-25 | Rasmussen Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
DE19522691A1 (en) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Henn Gmbh & Co Kg | Plug connection for the connection of pipe and hose lines |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10055348A1 (en) * | 2000-11-08 | 2002-05-23 | Henn Ges M B H & Co Kg Dornbir | Method to produce a pipe-mounting connection and the subsequent manufactured pipe-mounting connection |
DE10055348C2 (en) * | 2000-11-08 | 2003-01-30 | Henn Ges M B H & Co Kg Dornbir | Method for producing a hose connector and hose connector produced thereafter |
EP1217280A2 (en) | 2000-12-20 | 2002-06-26 | Veritas Ag | Hose made of flexible material |
DE10063641A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Veritas Ag | Hose made of flexible material |
DE10333686A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Volkswagen Ag | connector |
DE10347929A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-05-19 | Henn Gmbh & Co. Kg | Connector for pipes and hoses has at least in region of locking spring openings a double walled construction, whereby double walls are squashed together at least in this region but spaced apart outside of it |
US7614665B2 (en) | 2003-10-15 | 2009-11-10 | Henn Gmbh & Co. Kg | Plug-in connector for tube and hose lines with reinforced material cross-section |
DE102004060327B4 (en) * | 2004-12-15 | 2013-03-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Quick coupling for a media-carrying hollow component |
US7971911B2 (en) | 2007-09-14 | 2011-07-05 | Norma Germany Gmbh | Plug part of a plug-type connection arrangement and plug-type connection arrangement |
DE102015100236A1 (en) | 2015-01-09 | 2016-07-14 | Norma Germany Gmbh | Hose socket and method for fluid-tight connection of one end of a fluid line with such a hose nozzle |
CN107110409A (en) * | 2015-01-09 | 2017-08-29 | 德国诺玛公司 | Hose coupling and for one end of a fluid line and this hose coupling to be done into the method that Fluid Sealing is connected |
WO2022155694A1 (en) * | 2021-01-20 | 2022-07-28 | Henn Gmbh & Co Kg. | Mating connector for connecting components for liquid or gaseous media, and connector assembly and method for producing such a mating connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69802584T2 (en) | pipe coupling | |
DE4002057C2 (en) | ||
DE69108486T2 (en) | Pipe coupling. | |
EP0555650B1 (en) | Adaptive device for pipe couplings | |
DE2921568A1 (en) | PLUG-IN CONNECTOR FOR COMPRESSED AIR BRAKE SYSTEM | |
DE2226070B2 (en) | Coupling sleeve for connecting electrical conductors and process for their production | |
DE69521057T2 (en) | QUICK COUPLING WITH SCREW RING | |
DE3226868A1 (en) | PERMANENTLY TIGHT THREADED PIPE CONNECTION | |
DE202005011642U1 (en) | Flexible hose has corrugated inner hose smooth on end side, and support sleeve extending between smoothed end section and braiding which is fixed between support sleeve and clamping sleeve, encompassing support sleeve | |
DE3436254C2 (en) | Method and seal for connecting pipe ends of a gas line that has already been used | |
DE19743825A1 (en) | Hose coupling incorporating single-piece bush cap over end of hose | |
EP0549860A1 (en) | Coupling device for two conducts, in particular for fuel conducts | |
DE10347927B4 (en) | Method and device for producing a pipe press connection on a plug connection | |
DE19723594C2 (en) | Pipe connector | |
DE19740649A1 (en) | Plug-in type coupling for pipe or hose | |
DE2016850C3 (en) | Quick coupling for connecting lines or hoses | |
DE4103702C1 (en) | ||
DE1040858B (en) | Connection between two pipe elements made of plastic that is still elastically deformable | |
DE602004002170T2 (en) | Sealed coupling device for a tube with a threaded extension | |
DE19742041A1 (en) | Connection for rigid inner and outer pipe, with flange on inner pipe | |
DE2717908C3 (en) | Hose and / or pipe coupling | |
DE3007509A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING TWO TUBES | |
EP1920686A2 (en) | Fluid conduit connecting assembly | |
DE19957839C1 (en) | Connecting piece for connection of hose end with tubular part is of one-piece construction with inner socket surrounded at radial distance by outer socket, radial flange part connecting both sockets at their ends | |
EP1046854A2 (en) | Socket connector for joining two pipes and a locking device for a socket connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |