DE3913674A1 - Flat optical fibre cable - with specified adhesive, carrier foil and cover band - Google Patents

Flat optical fibre cable - with specified adhesive, carrier foil and cover band

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DE3913674A1 DE19893913674 DE3913674A DE3913674A1 DE 3913674 A1 DE3913674 A1 DE 3913674A1 DE 19893913674 DE19893913674 DE 19893913674 DE 3913674 A DE3913674 A DE 3913674A DE 3913674 A1 DE3913674 A1 DE 3913674A1
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Abstract

A flat optical fibre cable has cores with two plastic layers, joined by a wax-like substance with embedded pull relief threads to a carrier band and a cover band. The carrier band is made of PE foil and the cover band is a compressible layer of plastic foam. The optical fibres (1) have cores (2) with two plastic cover layers (3, 4) and are joined by a wax-like adhesive or UV-hardening lacquer (6) to a carrier foil (9) of PE. Reinforcing threads of aramide (8) or of glass absorb the pull. The cover layer (7) is made of compressible plastic foam. ADVANTAGE - This joins the optical fibres adequately to each other and to the carrier foil, but absorbs transverse shear forces. The optical fibres are easy to indivualise, if required.

Description

Die Erfindung betrifft ein optisches Flachband nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to an optical ribbon according to the preamble of Claim 1 and a method for its production.

Aus der US-PS 41 47 407 ist ein bandförmiges Übertragungselement mit mehreren optischen Fasern bekannt, wobei die Fasern mit einer Be­ schichtung aus Kunststoff versehen sind. Die Beschichtungen der einzel­ nen Fasern sind miteinander verschmolzen, so daß insgesamt eine band­ förmige Struktur entsteht. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß mechanische Kräfte und Deformationen die optischen Fasern leicht zer­ stören können.From US-PS 41 47 407 is a band-shaped transmission element with known several optical fibers, the fibers with a loading Layering made of plastic. The coatings of the individual NEN fibers are fused together, so that a total band shaped structure is created. However, this arrangement has the disadvantage that mechanical forces and deformations easily destroy the optical fibers can disturb.

Aus der EP 1 70 185 ist ein bandförmiges Übertragungselement mit mehreren optischen Fasern bekannt, die nebeneinander auf einer Verbindungsschicht befestigt sind. Dabei besteht die Verbindungsschicht aus dem gleichen Material wie die Beschichtung der optischen Fasern und die Befestigung der beschichteten Fasern erfolgt unmittelbar durch das gemeinsame Material. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß man mit einem Material nicht alle Anforderungen an die mechanische Stabilität eines solchen Bandes erfüllen kann.From EP 1 70 185 is a band-shaped transmission element with several optical fibers known, side by side on a connection layer are attached. The connection layer consists of the same Material such as the coating of the optical fibers and the attachment the coated fibers are made directly by the common Material. However, this arrangement has the disadvantage that one Material does not meet all the mechanical stability requirements such a band.

Optische Flachbänder werden zu verschiedenen Zwecken eingesetzt. Einmal wird ein solches Flachband in einem Kabel mit mehreren ähnlichen Flach­ bandadern zu einem Verseilgebilde verarbeitet. Andererseits kann ein Flachband auch in der Installationstechnik zum Anschluß von Geräten in der Verteilungstechnik angewendet werden. Ein solches Flachband soll einerseits flexibel, andererseits auch so ausgebildet sein, daß es Zug­ belastungen widersteht. Die optischen Adern sollen außerdem so gut gepolstert sein, daß vorübergehende oder dauernde Druckbelastungen, welche auf die Oberfläche einwirken, abgepolstert werden.Optical flat strips are used for various purposes. once such a ribbon is in a cable with several similar flat ribbon cores processed into a stranded structure. On the other hand, a Flat ribbon also in installation technology for connecting devices in distribution technology. Such a flat belt is said to on the one hand, flexible, on the other hand, be designed so that it train withstands loads. The optical wires are also said to be so good  be padded that temporary or permanent pressure loads, which act on the surface, be padded.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein optisches Flachband der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine aus­ reichende Verbindung der optischen Adern untereinander und mit einer Trägerfolie gegeben ist. Andererseits sollen Querkräfte aufgefangen werden. Die Verklebung der Adern untereinander und mit dem Trägerband soll so ausgebildet werden, daß sie zum Zwecke der Vereinzelung von Adern leicht lösbar ist.The present invention has for its object an optical To further develop the flat ribbon of the type mentioned at the outset in such a way that one of sufficient connection of the optical wires with each other and with one Carrier film is given. On the other hand, transverse forces should be absorbed will. The wires should be glued to each other and to the carrier tape be trained so that they are used for the purpose of separating veins is easy to solve.

Diese Aufgabe wird bei einem optischen Flachband der eingangs erwähnten Art durch die im Kennzeichen aufgeführten Merkmale gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved with an optical flat ribbon of the type mentioned Art solved by the features listed in the license plate. Training the invention are described in the subclaims.

Anspruch 10 betrifft ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen eines optischen Flachbandes.Claim 10 relates to an advantageous method for producing a optical ribbon.

Die Vorteile der Erfindung bestehen in der Erhöhung der Packungsdichte von Lichtwellenleitern (LWL) in Kabelkonstruktionen sowie einer einfachereren Spleißtechnik durch leichtere Trennbarkeit der Einzeladern. Andererseits werden durch die reißfeste Folie die Einzeladern gut geschützt sowohl gegen unzulässig hohe Zugbeanspruchung als auch gegen Querdruck. Bei Einsatzgebieten mit Anforderungen an die Zugbelastung können in der Kleberschicht spezielle Zugentlastungselemente aus Glas oder Aramidfasern eingebettet werden.The advantages of the invention consist in increasing the packing density of Optical fibers (LWL) in cable constructions and a simpler Splicing technology due to easier separability of the single wires. On the other hand the single wires are well protected by the tearproof film against impermissibly high tensile stress as well as against lateral pressure. At Areas of application with requirements for the tensile load can in the Adhesive layer special strain relief elements made of glass or aramid fibers be embedded.

Die Erfindung eignet sich nicht nur für den Einsatz in LWL-Kabeln, sondern auch als LWL-Band in der Montagetechnik. Für die Montagetechnik ist nicht nur wichtig, die Adern aus dem LWL-Band vereinzeln zu können, sondern auch die Absetzbarkeit der auf die nackte Glasfaser aufgebrachten Kunststoff­ schichten. Im allgemeinen wird daher bei der Auswahl der Kunststoff­ schichten darauf zu achten sein, daß sie sich leicht von der Glasfaser bzw. der ersten Schutzschicht absetzen lassen. Selbstverständlich können die Fasern, welche aus einem Kern und einem Mantel mit niedrigerem Brechungsindex als dem des Kerns bestehen, auch aus transparentem Kunst­ stoff hergestellt sein.The invention is not only suitable for use in fiber optic cables, but also also as fiber optic tape in assembly technology. For assembly technology is not only important to be able to separate the wires from the fiber optic tape, but also the removability of the plastic applied to the bare glass fiber layers. In general, therefore, when choosing the plastic layers be careful that they are easily detached from the fiber or let the first protective layer settle. Of course you can the fibers, which consist of a core and a jacket with a lower one Refractive index as that of the core consist, also of transparent art fabric.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert; dabei zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained in more detail; shows

Fig. 1 ein Querschnitt durch ein Band mit LWL-Adern, Fig. 1 is a cross section through a strip with optical fiber conductors,

Fig. 2 ein Querschnitt durch eine andere Ausführungsform eines LWL-Bandes und Fig. 2 shows a cross section through another embodiment of a fiber optic tape and

Fig. 3 den schematischen Ablauf der Herstellung eines LWL-Bandes. Fig. 3 shows the schematic flow of manufacturing an optical fiber tape.

Das in Fig. 1 dargestellte optische Band ist aus optischen Adern 1 aufgebaut. Die optischen Adern 1 sind zwischen zwei Kunststoffbändern 5 und 7 angeordnet und mittels einer Kleberschicht 6 untereinander und mit den beiden Schichten 5 und 7 verbunden. Die optischen Adern ihrerseits bestehen aus einem Licht­ wellenleiter 2, aus Kern und Mantel sowie aus einer den Lichtwellenleiter bedeckenden ersten Schutzschicht 3 und beispielsweise einer äußeren Schutzschicht 4.The optical band shown in FIG. 1 is made up of optical wires 1 . The optical wires 1 are arranged between two plastic strips 5 and 7 and are connected to one another and to the two layers 5 and 7 by means of an adhesive layer 6 . The optical cores in turn consist of an optical waveguide 2 , core and cladding as well as a first protective layer 3 covering the optical waveguide and, for example, an outer protective layer 4 .

Die erste Schutzschicht hat die Aufgabe, die Glasfaser gegen Bruchgefahr zu stabilisieren; die äußere Schicht 4 ist im allgemeinen eine harte Schutz­ schicht zur Erhöhung der Abriebfestigkeit. Die oberste Schicht 4 soll vorzugsweise mit der Kleberschicht 6 keine feste Verbindung eingehen, damit bei der Montage die optischen Adern sich möglichst leicht voneinander und von dem Trägerband 9 und der Schutzschicht 7 trennen lassen. Ist das nicht der Fall, wird auf die LWL-Ader eine Trennschicht 5 aufgebracht. Zur leichteren Trennung der Adern ist auch eine wachsartige Substanz als Kleberschicht günstig. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das Trägerband 9 aus einer zugfesten Substanz, beispielsweise Polyester. Ebenso kann die Schutzschicht aus einem Polyesterband bestehen. Falls eine besonders hohe Zugfestigkeit gewünscht wird, können in die Kleberschicht 6 Zugent­ lastungsfilamente 8 eingebettet werden. Diese Filamente bestehen vorzugsweise aus Aramid.The first protective layer has the task of stabilizing the glass fiber against the risk of breakage; the outer layer 4 is generally a hard protective layer to increase the abrasion resistance. The top layer 4 should preferably not form a firm connection with the adhesive layer 6 , so that the optical wires can be separated as easily as possible from one another and from the carrier tape 9 and the protective layer 7 during assembly. If this is not the case, a separating layer 5 is applied to the fiber optic wire. A wax-like substance as an adhesive layer is also favorable for easier separation of the veins. In an advantageous embodiment of the invention, the carrier tape 9 consists of a tensile substance, for example polyester. The protective layer can also consist of a polyester tape. If a particularly high tensile strength is desired, 6 strain relief filaments 8 can be embedded in the adhesive layer. These filaments are preferably made of aramid.

Für die Kleberschicht eignenen sich weiche Kunststoffe besonders gut. Wachsartige Substanzen haben insbesondere den Vorteil, daß sie sich leicht von ihrer Unterlage wieder ablösen. Allerdings muß ihre Konsistenz so geschaffen sein, daß der Verbund der LWL-Adern in dem Flachband bei der üblichen Gebrauchsbeanspruchung nicht zerstört wird. Für hohe Belastung kann die Kleberschicht 6 aus einem UV-härtbarem Lack aufgebaut sein. Falls keine spezielle Trennschicht vorgesehen ist und die Kleberschicht sehr stark auf den LWL-Adern haftet, ist die Kleberschicht beispielsweise so zu wählen, daß sie bei Anwendung von Wärme leicht schmilzt.Soft plastics are particularly suitable for the adhesive layer. Wax-like substances have the particular advantage that they can be easily removed from their base. However, their consistency must be created in such a way that the connection of the fiber optic cores in the flat strip is not destroyed under normal use. For high loads, the adhesive layer 6 can be constructed from a UV-curable lacquer. If no special separating layer is provided and the adhesive layer adheres very strongly to the fiber optic wires, the adhesive layer should be selected, for example, so that it melts easily when heat is applied.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt. Das zugfeste Trägerband wird auf der anderen Seite der optischen Adern 1 durch eine Schutzschicht 7 ergänzt, welche aus einer kompressiblen Substanz besteht. Diese kompressible Substanz kann ein geschäumter Kunststoff sein; es kann jedoch eine gummiartige Substanz eingesetzt werden. Um eine bessere Flexibilität des Bandes zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Abstände zwischen den optischen Adern etwas zu vergrößern und auch den Kleber 6 aus einer elastischen Substanz herzustellen. Auch hier sind Maßnahmen vorzusehen, die ein leichtes Trennen der optischen Adern voneinander gestatten.Another advantageous embodiment of the invention is shown in FIG. 2. The tensile carrier tape is supplemented on the other side of the optical wires 1 by a protective layer 7 , which consists of a compressible substance. This compressible substance can be a foamed plastic; however, a rubbery substance can be used. In order to ensure better flexibility of the tape, it is advantageous to slightly increase the distances between the optical wires and also to produce the adhesive 6 from an elastic substance. Measures must also be taken here that allow the optical wires to be easily separated from one another.

In Fig. 3 ist ein Herstellungsverfahren für das optische Flachband dargestellt. Die optischen Adern 1 laufen als Einzelfilamente auf einen Spalt 13 zu, in dem sie linear in einer Ebene geordnet werden. In einem weiteren Schritt wird eine Kleberschicht durch Applikatoren 12 aufgebracht. In einem weiteren Fertigungs­ schritt wird das Band für die Schutzschicht 7 und das Trägerband 9 durch weitere Applikatoren einseitig mit Kleber beschichtet und mittels Andruck­ walzen 16 auf die optischen Adern gedrückt, so daß ein Verbund entsteht. Das so entstandene optische Flachband wird über den Abzug 10 zu einem Aufwickler 11 geführt.In Fig. 3 a production method for the optical ribbon is illustrated. The optical wires 1 run as individual filaments towards a gap 13 in which they are arranged linearly in one plane. In a further step, an adhesive layer is applied by applicators 12 . In a further manufacturing step, the tape for the protective layer 7 and the carrier tape 9 is coated on one side with adhesive by further applicators and pressed by rollers 16 onto the optical wires, so that a composite is formed. The resulting optical ribbon is guided to a rewinder 11 via the trigger 10 .

Für besonders zugfeste optische Flachbänder können zusätzliche Zugent­ lastungselemente in Form von Aramidfasern aufgebracht werden. Derartige Filamente werden zwischen den Applikatoren 12 und 15 mittels weiterer Andruckwalzen auf die mit Kleber beschichteten LWL-Adern aufgebracht. In diesem Falle stellen die Zugentlastungsfilamente, welche in den Kleber eingebettet sind, bereits eine Schutzschicht dar, so daß unter Umständen die Schutzschicht 7 nicht mehr separat aufgebracht werden muß. Die LWL-Adern werden lediglich auf das Trägerband 9 mittels der Andruckwalzen 16 auflaminiert. Additional strain relief elements in the form of aramid fibers can be applied for particularly tensile optical flat strips. Such filaments are applied between the applicators 12 and 15 by means of further pressure rollers on the fiber optic wires coated with adhesive. In this case, the strain relief filaments, which are embedded in the adhesive, already represent a protective layer, so that under certain circumstances the protective layer 7 no longer has to be applied separately. The fiber optic wires are only laminated onto the carrier tape 9 by means of the pressure rollers 16 .

Hat man sich für einen UV-härtbaren Kleber entschieden, so wird dieser durch eine hinter den Andruckwalzen 16 angeordnete UV-Strahlenquelle vernetzt. Zweckmäßigerweise werden Ober- und Unterseite des Bandes 14 bestrahlt.If a decision has been made in favor of a UV-curable adhesive, it is crosslinked by a UV radiation source arranged behind the pressure rollers 16 . The top and bottom of the band 14 are expediently irradiated.

Als Auftrageverfahren für den Kleber 6 kommen die üblichen Verfahren in Betracht: Sprayen, Laminieren, Extrudieren, Aufstreichen und ähnliches.The usual methods for applying the adhesive 6 are: spraying, laminating, extruding, brushing and the like.

Claims (12)

1. Optisches Flachband mit einem längslaufenden Trägerband, optischen Adern, einer diese umhüllenden und mit dem Trägerband verbindenden Kleberschicht, einer Schutzschicht für die optischen Adern und mit einer längslaufenden Zugentlastung, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Adern (1) aus optischen Fasern (2), mit mindestens zwei Kunststoffschichten (3, 4) bestehen und die Adern (1) so mit dem Trägerband (9) und untereinander verklebt sind, daß die Verbindung leicht lösbar ist.1. Optical flat ribbon with a longitudinal carrier tape, optical wires, an adhesive layer enveloping and connecting to the carrier tape, a protective layer for the optical wires and with a longitudinal strain relief, characterized in that the optical wires ( 1 ) made of optical fibers ( 2 ) , with at least two plastic layers ( 3 , 4 ) and the wires ( 1 ) are glued to the carrier tape ( 9 ) and to each other so that the connection is easily detachable. 2. Optisches Flachband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den optischen Adern eine Trennschicht (5) vorgesehen ist.2. Optical ribbon according to claim 1, characterized in that a separating layer ( 5 ) is provided on the optical wires. 3. Optisches Flachband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kleberschicht (6) aus einer wachsartigen Substanz besteht.3. Optical ribbon according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive layer ( 6 ) consists of a wax-like substance. 4. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schutzschicht (7) eine geschäumte, leicht kompressible Substanz vorgesehen ist.4. Optical ribbon according to one of claims 1 to 3, characterized in that a foamed, easily compressible substance is provided for the protective layer ( 7 ). 5. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband 5 aus Polyester besteht.5. Optical ribbon according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the carrier tape 5 consists of polyester. 6. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugentlastung aus Elementen (8) besteht, welche in die Kleberschicht (6) eingebettet sind. 6. Optical ribbon according to one of claims 1 to 5, characterized in that the strain relief consists of elements ( 8 ) which are embedded in the adhesive layer ( 6 ). 7. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet. daß als Kleberschicht (6) ein UV-härtbarer Lack vorgesehen ist.7. Optical ribbon according to one of claims 1 to 6, characterized. that a UV-curable lacquer is provided as the adhesive layer ( 6 ). 8. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugentlastungselemente (8) Aramidfilamente vorgesehen sind.8. Optical flat strip according to one of claims 1 to 7, characterized in that aramid filaments are provided as strain relief elements ( 8 ). 9. Optisches Flachband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugentlastungselemente (8) Glasfasern vor­ gesehen sind.9. Optical ribbon according to one of claims 1 to 8, characterized in that glass fibers are seen as a strain relief elements ( 8 ). 10. Verfahren zum Herstellen eines optischen Flachbandes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß optische Fasern (2), welche mit einem Primär- und einem Sekundärcoating versehen werden, von einer Ablaufstation für die Adern (1) in einen Spalt (13) geführt und dort linear angeordnet werden, daß sie in einem weiteren Schritt mit einer Kleberschicht (6) beschichtet werden, daß das Trägerband (9) und die Schutzschicht (7) mittels zweier Andruckwalzen (16) mit den optischen Adern zu einem Flachband (14) verbunden werden und über einen Abzug (10) einem Aufwickler (11) zugeführt werden.10. A method for producing an optical ribbon according to claim 1, characterized in that optical fibers ( 2 ), which are provided with a primary and a secondary coating, guided by a drain station for the wires ( 1 ) into a gap ( 13 ) and arranged there linearly, that in a further step they are coated with an adhesive layer ( 6 ), that the carrier tape ( 9 ) and the protective layer ( 7 ) are connected to the optical wires to form a flat tape ( 14 ) by means of two pressure rollers ( 16 ) and are fed to a rewinder ( 11 ) via a take-off ( 10 ). 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der Kleberschicht (6) Zugentlastungselemente (8) ein­ laufen und in die Kleberschicht eingebettet werden.11. The method according to claim 10, characterized in that after the application of the adhesive layer ( 6 ) strain relief elements ( 8 ) run and are embedded in the adhesive layer. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Arten von Applikatoren (12, 15) für den Kleber vorgesehen sind, wobei die ersten Applikatoren (12) die optischen Adern (1) und die zweite Art von Applikatoren (15) die Bänder (9, 7) beschichten.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that two types of applicators ( 12 , 15 ) are provided for the adhesive, the first applicators ( 12 ) the optical wires ( 1 ) and the second type of applicators ( 15 ) coat the tapes ( 9 , 7 ).
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