DE3913322A1 - Kombikraftwerk mit allothermer kohlevergasung und hochtemperatur-brennstoffzelle - Google Patents
Kombikraftwerk mit allothermer kohlevergasung und hochtemperatur-brennstoffzelleInfo
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Description
Kombikraftwerke, bekannt auch unter den Bezeichnungen GuD-Kraftwerke
oder Combined-Cycle, sind in der Vergangenheit in verschiedenen Konfi
gurationen entwickelt worden. Allen Konfigurationen ist ein genereller
Aufbau gemein, der als wesentliche Komponenten eine Kohlevergasung, eine
Gasreinigung, eine Verbrennung des erzeugten Kohlegases in einer Brenn
kammer, eine Entspannung der entstandenen Rauchgase in einer Gasturbine
und einen Dampfkreislauf mit Dampfturbine zur Nutzung der Gasturbinen
abwärme enthält. Darüber hinaus gibt es Konfigurationen, bei denen die
Verbrennungsluft für die Gasturbinenbrennkammer in einer Nachfeuerung
vorgewärmt wird. Diese Nachfeuerungen können mit der noch verbrennliche
Bestandteile enthaltenden Asche bzw. Schlacke der Kohlevergasung oder
mit frischer Kohle betrieben werden.
Die Kohlevergasung kann grundsätzlich autotherm oder allotherm betrie
ben werden. Bei der autothermen Kohlevergasung wird die Wärme, die für
die Vergasung der Kohle erforderlich ist, durch partielle Verbrennung
der Kohle mittels eingebrachtem Oxidationsmittel, das können reiner
Sauerstoff oder Luft oder mit Sauerstoff angereicherte Luft sein, er
zeugt. Bei der allothermen Kohlevergasung hingegen wird die erforder
liche Wärme aus anderen Quellen bezogen und direkt oder indirekt in den
Gaserzeuger eingekoppelt. Auf diese Weise kann auf das Oxidationsmittel
verzichtet werden, die Vergasung der Kohle kann mit allein Wasserdampf
als Vergasungsmittel erfolgen.
Die bisher bekannten Konzepte zur allothermen Kohlevergasung sehen die
Erzeugung der erforderlichen Vergasungswärme in Kernreaktoren vor, von
denen die Wärme über einen Heliumkreislauf in den Gaserzeuger transpor
tiert wird. Sie sind außer zur Stromerzeugung besonders für die Erzeu
gung von Synthesegas aus Kohle geeignet. Für den Fall, daß keine Kern
reaktorwärme zur Verfügung steht, kann nach einem anderen Verfahrenskon
zept ein Teil des erzeugten Rohgases verbrannt werden und die entstan
dene Wärme mittels Rauchgas als Wärmeträger in den Gaserzeuger einge
koppelt werden.
Ein neuer Weg zur sparsamen Stromerzeugung mittels integrierter, allo
thermer Gaserzeugung bietet sich an, wenn man die Verbrennungsgasturbine
austauscht gegen eine Hochtemperatur-Brennstoffzelle, und deren Abwärme
in den Gaserzeuger zurückführt. Ein derartiges Verfahren wird im folgen
den beschrieben (Fig. 1).
Als allothermer Kohlevergaser ist vorzugsweise ein Wirbelschichtvergaser
mit eingetauchtem Heizkörper geeignet, wie er bereits verschiedentlich
beschrieben und untersucht wurde, da hier die besten Wärmeübertragungs
möglichkeiten gegeben sind. Kohle wird in geeigneter Körnung über ent
sprechende Eintragsorgane in die Wirbelschicht eingetragen und bei Tem
peraturen um 900°C vergast. Zur Beschleunigung der Vergasungsreaktion
können ggf. Katalysatoren zugesetzt werden. Als Fluidisierungsmittel für
die Wirbelschicht dient Rückführgas, das aus dem Brennstoffzellenabgas
abgezweigt wird, und Dampf, der an verschiedenen Stellen des Prozesses
gewonnen wird. Der Dampf dient gleichzeitig als Vergasungsmittel. Wäh
rend Fluidisierungs- und Vergasungsmittel direkt in den Vergasungsraum
eingeführt werden, wird ein Teil des Rauchgases aus der weiter unten be
schriebenen Nachverbrennung als Recyclegas durch den eingetauchten Wär
metauscher innerhalb des Gaserzeugers geleitet, um so einen evtl. noch
fehlenden Wärmebedarf zu decken.
Bei der Vergasung entsteht ein Kohlegas, das als wesentliche Komponenten
viel Wasserstoff neben Kohlenmonoxid und Kohlendioxid sowie Methan ent
hält. Die genaue Zusammensetzung hängt von der Temperatur und dem Druck,
unter denen die Vergasungsreaktion erfolgt, ab. In der der Gaserzeugung
nachfolgenden Gasreinigung werden im wesentlichen Halogene, Ammoniak,
Staub und Schwefelwasserstoff abgeschieden, wobei konventionelle Naßrei
nigungsverfahren aber auch neuere Trockenreinigungsverfahren zum Einsatz
kommen können. Die Reststoffe werden je nach ihrer Beschaffenheit aufbe
reitet, deponiert und weiterverwertet.
Das Reingas aus der Gasreinigung wird in einer Hochtemperatur-Brenn
stoffzelle auf elektrochemischem Wege umgesetzt. Als Brennstoffzellen
sind die Schmelzkarbonat- (Molten Carbonate Fuel Cell, MCFC) bzw. die
Oxidkeramikzellen (Solid Oxid Fuel Cell, SOFC) geeignet, wobei der SOFC
wegen ihrer hohen Abgastemperaturen von ca. 900-1000°C und der Mög
lichkeit, sowohl Wasserstoff als auch Kohlenmonoxid elektrochemisch um
zusetzen, der Vorzug zu geben wäre. In der Brennstoffzelle werden
Gleichstrom, Abgase mit verbrennlichen Restbestandteilen und Abwärme er
zeugt. Ein Teil des heißen Abgases kann zum Kohlevergaser als wärme
transportierendes Recyclegas zurückgeführt werden, wobei dieses Gas
wegen seines Restgehalts an aus der Kohlevergasung stammenden und in der
Brennstoffzelle nicht umgesetzten Komponenten und an Sauerstoff direkt
in die Gaserzeugung eingegeben werden kann (s.o.). Der nicht in die Ver
gasung zurückgeführte Anteil wird einer Nachverbrennung zugeführt.
Erfahrungsgemäß erreicht man mit der Wirbelschichtvergasung bei den Ver
gasungstemperaturen unterhalt 1000°C nur einen unvollständigen C-Um
satz. Andererseits ermöglicht die niedrige Temperatur die Zugabe von
Entschwefelungsagentien (vorzugsweise Kalkstein), so daß sich eine koh
lenstoff- und calciumsulfidhaltige Asche bildet. Diese Asche ist in der
anfallenden Form nicht deponierbar, sie hat aber noch einen ausreichen
den Heizwert für eine Nachverbrennung. Aus diesem Grunde wird die Asche
durch geeignete Maßnahmen, die an sich aus anderen Wirbelschichtverga
sungsverfahren bekannt sind, auf eine für den Weitertransport geeignete
Temperatur gekühlt und in eine Nachverbrennung eingegeben. Bei der Ab
kühlung kann bereits Dampf erzeugt werden. Als Nachverbrennung dient
vorzugsweise eine Druckwirbelschichtverbrennung, da hier die unter Druck
stehenden Abgase der Brennstoffzelle ohne Entspannung eingebracht werden
können. Mit der bei der Nachverbrennung anfallenden Wärme wird Dampf zum
Betrieb eines Dampfkreislaufes erzeugt. Der Dampfkreislauf ist wie bei
konventionellen Kraftwerken oder bei GuD-Kraftwerken mit einer Dampftur
bine zur Wechselstromerzeugung ausgerüstet. Von dem heißen, unter Druck
stehenden Rauchgas kann ein Teil zur Kohlevergasung zurückgeführt wer
den (s.o.). Das restliche Abgas wie auch das zurückkehrende Recyclegas
werden in einer Entspannungsturbine entspannt. Nit der Entspannungstur
bine wird ein Kompressor betrieben, mit dem die für die druckaufgeladene
Nachverbrennung und die Brennstoffzelle erforderliche Luft komprimiert
wird. Die darüber hinaus verfügbare Entspannungsturbinenleistung wird
zur Erzeugung von Wechselstrom genutzt. Mit der im Entspannungsgas evtl.
noch enthaltenen nutzbaren Abwärme können Speisewasser oder Luft vorge
wärmt werden.
Claims (10)
1. Kohle-Kombikraftwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das für
die Brennstoffzelle erforderliche Kohlegas durch allotherme
Kohlevergasung erzeugt wird.
2. Kohle-Kombikraftwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Brennstoffzelle eine Hochtemperatur-Oxidkeramik-Brenn
stoffzelle (SOFC) verwendet wird.
3. Kohle-Kombikraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Teil des Brennstoffzellenabgases unter Druck
zum Allotherm-Gaserzeuger zurückgeführt wird.
4. Kohle-Kombikraftwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß dieses Rückführgas als Wärmeträger von der Brennstoffzelle
zum Gaserzeuger und zur Fluidisierung dient.
5. Kohle-Kombikraftwerk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das restliche Brennstoffzellenabgas, das noch
brennbare Gasbestandteile und Überschußluft enthält, in einer
Nachverbrennung verbrannt wird.
6. Kohle-Kombikraftwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Restkoks, evtl. mit
Zusatzkohle, gemeinsam mit dem Brennstoffzellenabgas in einer
Nachverbrennung verbrannt wird.
7. Kohle-Kombikraftwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Nachverbrennung eine
druckaufgeladene Wirbelschicht benutzt wird.
8. Kohle-Kombikraftwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Nachverbrennung der für die allotherme Vergasung
erforderliche Dampf erzeugt wird.
9. Kohle-Kombrikraftwerk nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Teil der Nachverbrennungsabgase zum Wärme
transport von der Nachverbrennung zum Allotherm-Gaserzeuger
geführt wird.
10. Kohle-Kombikraftwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche
7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase der druckauf
geladenen Nachverbrennung in einer Gasturbine entspannt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893913322 DE3913322A1 (de) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | Kombikraftwerk mit allothermer kohlevergasung und hochtemperatur-brennstoffzelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893913322 DE3913322A1 (de) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | Kombikraftwerk mit allothermer kohlevergasung und hochtemperatur-brennstoffzelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3913322A1 true DE3913322A1 (de) | 1990-10-25 |
Family
ID=6379254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893913322 Withdrawn DE3913322A1 (de) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | Kombikraftwerk mit allothermer kohlevergasung und hochtemperatur-brennstoffzelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3913322A1 (de) |
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1989
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