DE3912963A1

DE3912963A1 - Multi-function system for processing workpieces - has several successive chambers for solvent free cleaning and degreasing

Info

Publication number: DE3912963A1
Application number: DE19893912963
Authority: DE
Inventors: Guenther Maslowski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1990-10-31

Abstract

The multi function system such as a washing and degreasing plant comprises chambers connected together in series and formed from the upper and lower parts (44,45) and inserted baskets (1) through compression with pneumatic cylinders (45,46). The process such as cleaning, washing, drying is carried out in the chambers under vacuum. As many chambers as required for the different processes are connected in series. Mutually attuned adjustment devices can be provided on the baskets (1) or the like. ADVANTAGE - The sysetm operates without solvents and the parts to be dried can be driven quickly and thoroughly through vacuum.

Description

In der Beschreibung wird das System als Entfettungs- und Waschmaschine für die Metallindustrie dargelegt. Es läßt sich aber für vielerlei Funktionen einsetzen. Die Anlage ist als System zu sehen und wird als solches beschrieben und soll als solches geschützt werden, wobei die Einzelteile durchaus in anderen Anlagen verwendet werden können.In the description, the system is used as a degreasing and washing machine for the Metal industry spelled out. But it can be used for a variety of functions. The system is to be seen as a system and is described and intended as such are protected as such, with the individual parts in other systems can be used.

Als Reinigungssystem ist die Anlage ohne FCKW's, CKW's und anderen Lösungs mitteln zu betreiben und erfüllt die gleichen Kriterien umweltfreundlich. Das System löst vor allen Dingen das Trocknungsproblem, das in Anlagen, die mit wäßrigen Lösungen arbeiten, bisher noch nicht zur vollen Zufriedenheit der Industrie gelöst wurde. Das System arbeitet energiesparsam, da in einem ge schlossenen System gereinigt wird, (nur kleine Mengen Flüssigkeiten bewegt werden müssen) und die Flächen und die Rohre, die abstrahlen, leicht isoliert werden können.As a cleaning system, the system is without CFCs, CHCs and other solutions operated means and meets the same criteria environmentally friendly. The Above all, the system solves the drying problem in systems that work with aqueous solutions work, so far not to the full satisfaction of Industry has been resolved. The system works in an energy-saving way, since it is in a ge closed system is cleaned, (only small amounts of liquids moved and the surfaces and pipes that emit lightly insulated can be.

Die bisherige Technik sieht bei Anlagen, die mit wäßrigen Medien arbeiten, zur Trocknung aufwendige Ventilatoren und enorme Luftheizregister vor. Das ist sehr energieaufwendig. Dieses System macht sich die Eigenwärme und die Ge schlossenheit der Anlage zunutze. Die vorgenannten Gründe machen es möglich, die zu trocknenden Teile durch Vakuum schnell und gründlich zu trocknen. Das System läßt sich vollautomatisieren und ist auch voll programmierbar. Das System läßt sich nach allen Arbeitssicherheitsgesetzen ausrüsten.The previous technology sees in systems that work with aqueous media, complex fans and enormous air heating registers for drying. This is very energy consuming. This system makes the heat and the Ge use of the system. The aforementioned reasons make it possible Vacuum the parts to be dried quickly and thoroughly. The system can be fully automated and is also fully programmable. The system can be equipped according to all occupational safety laws.

Summary:

Das System ermöglicht:The system enables:

1. Solvent-free work when cleaning and degreasing metals and other substances.
2. Energy-saving work.
3. The system can be used economically and meets the requirements of Industry fair.
4. The system can reduce waste problems when cleaning.

Wesentliche Punkte, welche die bisherige Technik nicht gelöst, - oder nur unzureichend gelöst hat -, werden durch dieses System "abgehakt".Essential points that the previous technology has not solved - or only has insufficiently solved - will be "ticked off" by this system.

1. The system does not require any solvents with the same quality of work.
2. The drying of bulk goods with holes of all kinds is with the System no problem.
3. Problem parts can also be treated without difficulty.

Functional description of the system Drawing 1

Die anfallenden Werkstücke werden in einen Korb gefüllt (1). Der Korb (1) wird als rund beschrieben. Die runde Form wird durch die ganze Anlage bewahrt. Es lassen sich auch andere Formen wählen. Der Korb (1) ist nach unten mit einem Sieb (2) ausgelegt, während er nach oben hin offen ist. Das Sieb (2) ist je nach Bedarf auswechselbar. Es lassen sich auch Siebe mit eingeteilten Kammern (7) einlegen. Die Körbe (1) und die Siebe (2 + 7) können aus Metall, Kunst stoff o. dgl. sein. Die Körbe (1) sind mit Justiervorrichtungen versehen (3, 4, 5). Diese Vorrichtungen ermöglichen: das Stapeln (6) der Körbe und ein genaues Zuführen in das System. Der Korb (1) ist in der Rundung völlig dicht. Die Außen wand ist auch nicht mit einem Haltegriff oder einer Tragevorrichtung versehen.The workpieces are filled into a basket ( 1 ). The basket ( 1 ) is described as round. The round shape is preserved throughout the system. Other shapes can also be chosen. The basket ( 1 ) is laid down with a sieve ( 2 ) while it is open at the top. The sieve ( 2 ) can be replaced as required. Sieves with divided chambers ( 7 ) can also be inserted. The baskets ( 1 ) and the sieves ( 2 + 7 ) can be made of metal, plastic or the like. The baskets ( 1 ) are provided with adjusting devices ( 3, 4, 5 ). These devices allow: stacking ( 6 ) the baskets and feeding them precisely into the system. The basket ( 1 ) is completely tight in the rounding. The outer wall is also not provided with a handle or a carrying device.

Drawing 2

Zum manuellen Transport, oder mit einem Krantransport ist dem System eine spezielle Tragevorrichtung (8) zugeordnet. Die Tragevorrichtung (8) wird so in den Korb (1) eingebracht, daß die Bolzen (5) in den Nuten (9) liegen. Damit die Tragevorrichtung (8) die nötige Führung bekommt, ist unterhalb der Bolzen (5) eine Führungsvorrichtung (11) angebracht. Durch Zug an dem Griff (12) wird das Gestänge (13) nach oben gedrückt durch eine Öffnung in der Tragevorrichtung (8). Es schiebt sich dadurch über die Bolzen (5), die in der Nute (9) liegen, eine Lasche (10). Die Bolzen (5) können nun nicht mehr aus den Nuten (9) heraus. Der Korb bekommt an der Tragevorrichtung einen festen Halt. Wenn der Zug nach oben aufhört, der Korb also abgesetzt wird, wird die Lasche (10) von einer Druckfeder (15) wieder zurück geholt. Die Bolzen sind wieder frei. Die Körbe (1) können gestapelt werden. A special carrying device ( 8 ) is assigned to the system for manual transport or by crane transport. The carrying device ( 8 ) is placed in the basket ( 1 ) in such a way that the bolts ( 5 ) lie in the grooves ( 9 ). So that the carrying device ( 8 ) gets the necessary guidance, a guide device ( 11 ) is attached below the bolts ( 5 ). By pulling the handle ( 12 ), the linkage ( 13 ) is pushed up through an opening in the carrying device ( 8 ). As a result, a tab ( 10 ) is pushed over the bolts ( 5 ) that lie in the groove ( 9 ). The bolts ( 5 ) can no longer come out of the grooves ( 9 ). The basket has a firm hold on the carrying device. When the train stops, i.e. the basket is set down, the tab ( 10 ) is brought back by a compression spring ( 15 ). The bolts are free again. The baskets ( 1 ) can be stacked.

Drawing 4

Auf einem Transportboden (16) werden die Körbe gestapelt. Der Transport boden (16) besitzt Aussparungen (17), in denen der Korb (1) mit seinen Justier vorrichtungen (4) genau hineinpaßt. Die Aussparungen (17) und die Justier vorrichtungen (4) sind so anzubringen, daß die Körbe stets in die dem System angepaßte Stellung kommen. Der Bediener, der die Körbe (1) stapelt, muß somit die Körbe zwangsweise in die richtige Stellung bringen.The baskets are stacked on a transport base ( 16 ). The transport floor ( 16 ) has recesses ( 17 ) in which the basket ( 1 ) with its adjusting devices ( 4 ) fits exactly. The recesses ( 17 ) and the adjusting devices ( 4 ) are to be attached so that the baskets always come into the position adapted to the system. The operator who stacks the baskets ( 1 ) must therefore force the baskets into the correct position.

Da anlagenbedingt der obere und untere Rand der Körbe frei sein muß, müssen die Vorrichtungen 8/9 innen im Korb angebracht werden.Since the upper and lower edges of the baskets must be free due to the system, the devices 8/9 must be fitted inside the basket.

Transporting the stacked baskets ( 6 ) Drawing 3

Der Transport der gestapelten Körbe (6) wird vorzugsweise mit dem Transport wagen des Systems vorgenommen (18).The transport of the stacked baskets ( 6 ) is preferably carried out with the transport carriage of the system ( 18 ).

Function of the system safety continuous sports car ( 18 )

Der Wagen (18) wird mit der dafür angebrachten Vorrichtung (19) unter die Wellenstümpfe (20) gefahren. Die Wagendeichsel wird nach unten gedrückt, eine zweite Achse knickt nach unten (20 a). Der Bediener bedient den Bowdenzug (21) und die bewegliche Stange (22), die in einer Führung (22) läuft, wird über eine Sperre (24) gezogen und mit angebrachten Führungsbolzen (22) in der hinteren Einkerbung (25) der Führung (22) gehalten.The carriage ( 18 ) is moved under the stub shafts ( 20 ) with the device ( 19 ) attached to it. The drawbar is pushed down, a second axle bends down ( 20 a) . The operator operates the Bowden cable ( 21 ) and the movable rod ( 22 ), which runs in a guide ( 22 ), is pulled over a lock ( 24 ) and with guide bolts ( 22 ) attached in the rear notch ( 25 ) of the guide ( 22 ) held.

Die Last wird nun von 2 Achsen und 4 Rädern getragen. Die Sicherheit ist ge währleistet. Der Kastenstapel wird nicht umgeworfen. Zum Ablassen muß ein zweiter Bowdenzug (26) betätigt werden, der die Sperre (24) nach unten zieht und die zweite Achse wieder in die ursprüngliche Stellung geht. Der Korb stapel kann abgesetzt werden.The load is now carried by 2 axles and 4 wheels. Security is guaranteed. The stack of boxes is not knocked over. To lower a second Bowden cable ( 26 ) must be actuated, which pulls the lock ( 24 ) down and the second axis goes back to the original position. The basket stack can be put down.

Drawing 4

Der Stapel wird auf eine dem System angepaßte Eingabestation (27) gestellt, von der die Körbe automatisch mit einer Transporteinrichtung in die Reinigungs maschine eingeführt und transportiert werden. The stack is placed on an input station adapted to the system ( 27 ), from which the baskets are automatically inserted and transported with a transport device into the cleaning machine.

Function of the input station ( 27 )

Die Erhöhung (28) in der Mitte verhindert das Umstürzen der Körbe und sie übernimmt die Führung zum Entstabler (32). In der Erhebung der Bahn (28) be findet sich der Vorschub (29) der Stapel. Röllchen in der Bahn unterstützen den Vorschub. Der Vorschub wird durch einen Getriebemotor (31) vorgenommen. Wenn der nach oben bewegliche Stapelteil (32) leer ist und er sich in Grund stellung befindet, wird der Vorschub betätigt und ein neuer Stapel wird dem Reinigungssystem o. dgl. zugeführt. Die Steuerung wird durch Magnetschalter, Endschalter o. dgl. übernommen.The elevation ( 28 ) in the middle prevents the baskets from falling over and it takes the lead to the unstacking ( 32 ). In the elevation of the web ( 28 ) there is the feed ( 29 ) of the stack. Rollers in the train support the feed. The feed is carried out by a geared motor ( 31 ). If the upwardly movable stack part ( 32 ) is empty and it is in the basic position, the feed is actuated and a new stack is fed to the cleaning system or the like. The control is taken over by magnetic switches, limit switches or the like.

Drawing 7

Der bewegliche Teil (33), der automatischen Entnahmestation (27) wird von einem Getriebemotor (34), der vor- und zurücklaufen können muß, angetrieben. Diese Station sorgt dafür, daß dem System stets Körbe zugeführt werden. Die Steuerung wird vom Magnetschalter, Endschalter, Lichtschranken o. dgl. (35) übernommen. Eine zusätzliche Steuerungsfunktion übernimmt die Transportein richtung (36), denn wenn diese zur Seite der Einführstation ausgefahren ist, darf sich die Entnahmestation nicht bewegen.The movable part ( 33 ) of the automatic removal station ( 27 ) is driven by a geared motor ( 34 ) which must be able to run back and forth. This station ensures that baskets are always fed into the system. The control is taken over by the magnetic switch, limit switch, light barriers or the like ( 35 ). The transport device ( 36 ) takes on an additional control function, because when it is extended to the side of the insertion station, the removal station must not move.

Drawing 5

Die Einführung in die Behandlungsstation übernimmt die Transporteinrichtung (36).The transport device ( 36 ) takes over the introduction into the treatment station.

Drawing 8

Wenn die Maschine von Hand beschickt wird, setzt die Bedienungsperson den Korb (1) mit der schon beschriebenen Tragevorrichtung (8) auf eine runde Platte (42), die dem System zugeordnet ist, in der wiederum schon beschriebene Justieröffnungen (17) sind, so daß auch bei Handbetrieb eine genaue Position der Körbe (1) gewährleistet ist. Mit dem Schalter (43) aktiviert der Bediener die Maschine.If the machine is loaded by hand, the operator places the basket ( 1 ) with the carrying device ( 8 ) already described on a round plate ( 42 ) which is associated with the system, in which there are again adjustment openings ( 17 ) already described, so that an exact position of the baskets ( 1 ) is guaranteed even in manual operation. The operator activates the machine with the switch ( 43 ).

Drawing 5 Function of the transport device within the cleaning system or the like

Die Transporteinrichtung (36) übernimmt von der Eingabestation (27) den Korb (1). Die Körbe werden, bedingt durch den systematischen Aufbau so justiert, daß die Transporteinrichtung (36) mit ihrer Justierungseinrichtung (37) diese paßgerecht für die Maschine übernehmen kann. Die Vor- und Zurück- sowie die Auf- und Abbewegungen werden durch Druckluftzylinder (38 + 39) vorgenommen. The transport device ( 36 ) takes over the basket ( 1 ) from the input station ( 27 ). Due to the systematic structure, the baskets are adjusted in such a way that the transport device ( 36 ) with its adjustment device ( 37 ) can take it over for the machine. The back and forth as well as the up and down movements are carried out by compressed air cylinders ( 38 + 39 ).

Die Steuerung übernimmt der Magnetschalter o. dgl. an den Zylindern und an der Transportvorrichtung. Die Führung der Transportvorrichtung wird durch einen Schlitten (40) am Druckluftzylinder (39) gewährleistet. Mit diesem Schlittten (40), der in einer Schiene läuft, wird der Vor- und Rücklauf der Transportein richtung ermöglicht. In der Schiene, zusammen mit dem Schlitten bekommt der Druckluftzylinder für die Auf- und Abbewegung seine Stabilität. Die Transport einrichtung (36) nimmt einen Korb (1) vom Stapel (6) und führt ihn in die Maschine ein, und zwar soweit, daß der Korb genau zwischen das Ober- und Unter teil (44 + 45) der Waschanlage zu stehen kommt. Die Transportvorrichtung (36) ragt um eine Kammerlänge zur Beschickungsseite heraus.Control is carried out by the magnetic switch or the like on the cylinders and on the transport device. The transport device is guided by a carriage ( 40 ) on the compressed air cylinder ( 39 ). With this carriage ( 40 ), which runs in a rail, the forward and backward movement of the transport device is made possible. In the rail, together with the slide, the compressed air cylinder gets its stability for the up and down movement. The transport device ( 36 ) takes a basket ( 1 ) from the stack ( 6 ) and introduces it into the machine, to the extent that the basket comes between the upper and lower part ( 44 + 45 ) of the car wash . The transport device ( 36 ) protrudes by one chamber length to the loading side.

Also sind vier Kammern hintereinandergeschaltet, hat die Transporteinrichtung fünf Tragemöglichkeiten.So the transport device has four chambers connected in series five carrying options.

The process of transportation

Der Stabler hält den Korb bereit. Die Transporteinrichtung (36) fährt in unterer Stellung zum Stapel, es folgt die Hubbewegung und der Korb ist von der Transporteinrichtung aufgenommen, und zwar in den dafür vorgesehenen Justier- und Haltevorrichtungen (37). Dann wird der Korb eingefahren, daß er genau zwischen Ober- und Unterteil (44 + 45) zu stehen kommt.The Stabler has the basket ready. The transport device ( 36 ) moves to the stack in the lower position, the lifting movement follows and the basket is received by the transport device, specifically in the adjustment and holding devices ( 37 ) provided for this purpose. Then the basket is retracted so that it comes to rest exactly between the upper and lower part ( 44 + 45 ).

Drawing 11

Mit dem Unterteil (45) wird der Korb (1) aus der Justiervorrichtung der Transporteinrichtung (36) gehoben. Das Oberteil (44) schließt die Kammer. Die Transporteinrichtung (36) fährt wieder hinaus und nimmt einen neuen Korb (1) auf. Der Waschvorgang o. dgl. läuft jetzt ab. Nach dem Ablauf geht Ober- und Unterteil wieder auseinander, so daß der Korb wieder auf der Transportvorrichtung abgesetzt wird. Die Transportvorrichtung (36) trägt nun die sich in der Anlage befindenden Körbe und den Korb, den sie aus dem Stapel genommen hat, eine Station weiter. Dieser Vorgang wiederholt sich kontinuierlich. Am Austritt der Anlage befindet sich die Entnahmestation. Entweder werden die Körbe auf ein Laufband abgesetzt, wieder in einem Stabler automatisch eingestapelt, oder von Hand abgenommen. Als Stapler kann eine Eingabestation, die anders geschaltet wird, verwendet werden (27 + 33). With the lower part ( 45 ), the basket ( 1 ) is lifted out of the adjusting device of the transport device ( 36 ). The upper part ( 44 ) closes the chamber. The transport device ( 36 ) moves out again and picks up a new basket ( 1 ). The washing process or the like is now running. After the process, the upper and lower part separate again, so that the basket is placed back on the transport device. The transport device ( 36 ) now carries the baskets in the system and the basket that it has taken out of the stack one station further. This process is repeated continuously. The removal station is located at the outlet of the system. The baskets are either placed on a treadmill, automatically stacked again in a stabilizer, or removed by hand. An input station that is switched differently can be used as a stacker ( 27 + 33 ).

Drawing 01 Upper and lower part in the system

Wenn die Körbe (1) zwischen den Ober- und Unterteilen (44 + 45) stehen, bewegen die beiden Teile sich aufeinander zu und klemmen den Korb ein. Die Körbe liegen an den Enden auf Dichtungen (63), und der entstandene Zwischen raum ist nach außen abgeschlossen. Bei diesem Vorgang fährt das Unterteil als Erstes an, denn das Unterteil (45) hebt den Korb von der Transportvorrichtung (36) ab.When the baskets ( 1 ) are between the upper and lower parts ( 44 + 45 ), the two parts move towards each other and clamp the basket. The baskets lie at the ends on seals ( 63 ), and the resulting space is closed to the outside. In this process, the lower part moves first, because the lower part ( 45 ) lifts the basket from the transport device ( 36 ).

Die Bewegung der Ober- und Unterteile werden durch Druckluftzylinder (46 + 47) vorgenommen.The upper and lower parts are moved by compressed air cylinders ( 46 + 47 ).

Drawing 10

Die Führung der Ober- und Unterteile wird durch die Vorrichtungen (48) am äußeren Tragegestell (64) übernommen. Das Festhalten in der geschlossenen Position, z. B. Reinigung, übernehmen vier Sperren (49) in der Führungsschiene (48). Nach dem Waschvorgang wird durch die Luftzylinder (50) die Sperre entriegelt, dann können die Ober- und Unterteile wieder auseinandergehen und ein neuer Vorgang kann beginnen.The upper and lower parts are guided by the devices ( 48 ) on the outer support frame ( 64 ). Holding in the closed position, e.g. B. cleaning, take over four locks ( 49 ) in the guide rail ( 48 ). After the washing process, the lock is unlocked by the air cylinder ( 50 ), then the upper and lower parts can separate again and a new process can begin.

Drawing 11 Processes in the upper and lower parts, the washing process or the like.

Die Ober- und Unterteile sind aufeinander zugefahren und bilden nun mit dem Korb eine Einheit. Zur Abdichtung liegt der Korb oben und unten auf Dichtungen (51). Am Korb (1) ist die Justiereinrichtung (3) in Aktion getreten und hat den Korb genau in Position gebracht. Eine Nase (52) am Korb aktiviert die Flüssigkeits zuführpumpen, indem die Nase (52) bei korrektem Sitz des Korbes einen Magnet schalter o. dgl. berührt. Jeder Kammer ist eine Pumpe zugeordnet, die alle getrennt aktiviert werden.The upper and lower parts have moved towards each other and now form a unit with the basket. For sealing, the basket lies on top and bottom of seals ( 51 ). The adjusting device ( 3 ) on the basket ( 1 ) has come into action and has brought the basket exactly into position. A nose ( 52 ) on the basket activates the liquid supply pumps by the nose ( 52 ) touching a magnet switch or the like when the basket is seated correctly. A pump is assigned to each chamber, all of which are activated separately.

Drawing 9

Die Flüssigkeiten werden den jeweiligen beheizbaren Stapelbehältern (54) entnommen. The liquids are removed from the respective heatable stacking containers ( 54 ).

Drawings 01, 10, 15

Das Ein- und Ausschalten der Rücklaufpumpen (55) wird durch Niveau elektroden (56) übernommen. Die Dauer des Waschvorganges wird durch Zeit uhren gesteuert od. dgl. Die Rücklaufpumpen sind am Unterteil der Waschkammer angeschlossen. Sie erhöhen die Flüssigkeitsgeschwindigkeit in der Anlage und pumpen die Flüssigkeiten zurück in die Stapelbehälter (54).The return pumps ( 55 ) are switched on and off by level electrodes ( 56 ). The duration of the washing process is controlled by clocks or the like. The return pumps are connected to the lower part of the washing chamber. They increase the liquid speed in the system and pump the liquids back into the stacking container ( 54 ).

Da die Anlage zur Reinigung für Metallteile beschrieben wird, müssen Vor richtungen angebracht werden, welche ein Eindringen von Metallspänen in die Rücklaufpumpen verhindern. Diese sind: der Ansaugstutzen (67) mit Sieb ist nach unten gerichtet. Vor der Pumpe ist außerdem ein Eckrohrsieb (68) vorge schaltet. An der unteren Spitze der ersten Kammer ist jeweils eine Eisenspan austragevorrichtung (72) angebracht (Zeichnung 01).Since the system for cleaning metal parts is described, devices must be installed to prevent metal chips from entering the return pumps. These are: the intake manifold ( 67 ) with sieve is directed downwards. Before the pump, a corner pipe screen ( 68 ) is also pre-switched. An iron chip removal device ( 72 ) is attached to the lower tip of the first chamber (drawing 01).

Die Rücklaufleitung wird an einem bestimmten Punkt entlüftet (70), damit etwas Flüssigkeit zurückströmen kann und das Sieb am Ansaugstutzen (67) nach jedem Waschvorgang gereinigt wird (Zeichnung 15). Ansonsten werden die Rücklauf leitungen durch Rückschlagventile (71) oder durch zwangsangesteuerte Ventile (71) gesperrt.The return line is vented at a certain point ( 70 ) so that some liquid can flow back and the strainer on the suction nozzle ( 67 ) is cleaned after each washing process (drawing 15). Otherwise, the return lines are blocked by check valves ( 71 ) or by positively controlled valves ( 71 ).

Zeichnung 11, in dem Oberteil (44) der Waschkammer sind zwei Niveauelektroden (56) angebracht. Hiermit können unterschiedliche Wasserstände in der Anlage gesteuert werden, z. B. wenn für die Reinigung Unterstützung durch Untraschall eingebaut wird, bedarf es eines höheren Wasserstandes. Zu diesem Zweck sind im Oberteil Vorrichtungen (57) vorgesehen.Drawing 11, in the upper part ( 44 ) of the washing chamber, two level electrodes ( 56 ) are attached. This allows different water levels in the system to be controlled, e.g. B. If support is provided by ultrasound for cleaning, a higher water level is required. For this purpose, devices ( 57 ) are provided in the upper part.

Zeichnung 21, eine weitere Variante der Strömungserhöhung innerhalb der Kammern ist der Einbau eines Rühr- oder Turborührwerkes (73) im Oberteil der Kammern.Drawing 21, a further variant of the flow increase within the chambers is the installation of an agitator or turbo agitator ( 73 ) in the upper part of the chambers.

Zeichnung 15, als Unterstützung der Vorgänge in den Kammern kann von unten mit einer Gegenstrom-Vorrichtung (58) gearbeitet werden, indem Reinigungs flüssigkeit mit höherem Druck gegen die Strömung von oben gedrückt wird. Dazu muß eine zweite, mit höherem Druck arbeitende Zufuhrpumpe (53) installiert werden. Die absaugende Pumpe muß entsprechend größer dimensioniert werden.Drawing 15, to support the processes in the chambers can be worked from below with a countercurrent device ( 58 ) by pressing cleaning liquid with higher pressure against the flow from above. To do this, a second feed pump ( 53 ) operating at a higher pressure must be installed. The suction pump must be sized accordingly.

Zeichnung 11 + 12, die jeweiligen Kammern sind mit Entlüftungs- und Sicherheitsventilen auszustatten. Die Zulauf- und Ablaufleitungen müssen flexibel sein, und dem Druck, der in der Anlage herrscht, standhalten. In der Spülkammer, der Reinigungskammer nachgeschaltet, wird mit heißem Wasser nachge spült. Arbeitsweise ist der Waschkammer ähnlich. Drawing 11 + 12, the respective chambers are with ventilation and Equip safety valves. The inlet and outlet lines must be flexible and withstand the pressure that prevails in the system. In the Rinsing chamber, downstream of the cleaning chamber, is replenished with hot water rinses. Operation is similar to the wash chamber.

Drawing 13 + 15

Der Spülkammer ist eine Trocknungskammer nachgeschaltet. Da die Anlage hermetisch abgeschlossen werden kann, kann hier mit Vakuum gearbeitet werden. Die vorhandene Feuchtigkeit wird mittels Vakuumpumpen (61) aus der Kammer her ausgesaugt. Die hohe Temperatur der Werkstücke durch den heißen Wasch- und Spülgang, und Vakuum leiten eine rasante Trocknung ein. Vor allen Dingen verdampfen auch Wasserrückstände in kleinen Zwischenräumen und Sackbohrungen der gereinigten Teile.A drying chamber is connected downstream of the rinsing chamber. Since the system can be hermetically sealed, vacuum can be used here. The moisture present is sucked out of the chamber by means of vacuum pumps ( 61 ). The high temperature of the workpieces due to the hot wash and rinse cycle and vacuum initiate rapid drying. Above all, water residues also evaporate in small gaps and blind holes in the cleaned parts.

Zeichnung 13, vor dem Weiterführen der Körbe wird die Vakuumkammer durch eine Belüftungseinrichtung (62) belüftet.Drawing 13, before continuing the baskets, the vacuum chamber is ventilated by a ventilation device ( 62 ).

Drawing 14 + 16

In der Nachbehandlungskammer, in der beschriebenen Anlage die 4. Kammer, wird die Flüssigkeit von unten eingeführt bis zu einer Elektrode im Kopf dieser Kammer. Die Elektrode ist so eingestellt, daß in der hier beschriebenen Anlage Öl nur bis zum oberen Rand der Körbe eingefüllt wird, so erreicht man, daß kein Öl auf nachfolgendes Gut tropfen kann.In the post-treatment chamber, in the system described, the 4th chamber the liquid is introduced from below to an electrode in the head of this Chamber. The electrode is set so that in the system described here Oil is only filled up to the top of the baskets, so that no oil can drip onto the following product.

Zeichnung 16, für geölte Teile oder anders behandelte Teile ist ein Spezial untersatz (63) mit Auffangwanne konstruiert, damit nichts auf den Fußboden tropfen kann.Drawing 16, for oiled parts or parts treated differently, a special base ( 63 ) with a collecting tray is designed so that nothing can drip onto the floor.

Special equipment: Drawing 17

Der Korb (1) kann mit einem Siebeinsatz (77) ausgestattet werden, der sich von außen mit einem Motor (74) über ein Eckgetriebe (75) drehen läßt. Diese Variante läßt eine Vielzahl von Verwendungen zu, bei entsprechender Material auslegung, bis hin zur Zentrifugalfiltration.The basket ( 1 ) can be equipped with a sieve insert ( 77 ) which can be rotated from the outside with a motor ( 74 ) via a corner gear ( 75 ). This variant allows a variety of uses, with appropriate material design, up to centrifugal filtration.

Description of the basket insert

Der Korbeinsatz hat gegenüber der einfachen Siebeinlage ein verstärktes Gestell (79). Im Bodenteil ist eine Platte (80) eingearbeitet mit einem Mitnehmer bolzen (80 a). Diese Mitnehmerplatte (80 a) paßt genau in die Nute des Antrieb tellers (76). Der Antriebteller (76) wird über ein Eckgetriebe (75) von einem außenliegenden Motor angetrieben. The basket insert has a reinforced frame ( 79 ) compared to the simple sieve insert. In the bottom part, a plate ( 80 ) is incorporated with a driver bolt ( 80 a) . This driver plate ( 80 a) fits exactly into the groove of the drive plate ( 76 ). The drive plate ( 76 ) is driven by an external motor via a corner gear ( 75 ).

Am oberen Rand des Spezialsiebeinsatzes befindet sich eine Stabilisier einrichtung (78), die einen ruhigen Lauf des Einsatzes garantiert. Die stabilisierende Einrichtung (78) sollte bei Maschinen mit starkem Einsatz und höheren Touren in einer Führung laufen (78 a).At the top of the special sieve insert there is a stabilizing device ( 78 ) that guarantees that the insert runs smoothly. The stabilizing device ( 78 ) should run in a guide on machines with heavy use and higher tours ( 78 a) .

Die Seitenteile des Siebeinsatzes (77) können als Sieb ausgerüstet oder geschlossen sein. Die Einrichtung läßt jede Variante zu.The side parts of the sieve insert ( 77 ) can be equipped as a sieve or closed. The facility allows any variant.

Special equipment Drawing 19, 19a + 18

Für die Reinigung o. dgl. von Teilen, die mit vielen Eisenspänen verunreinigt sind und das Zwischenschalten von Pumpen nicht geeignet ist, wird anstatt eines spitzzulaufenden Unterteiles dieses zylinderförmig nach unten hin verlängert (45 a). Dieser Zylinder wird nun als große Kolbenpumpe ausgesattet. Die Reinigung geht in diesem Fall folgendermaßen vor sich: der Korb (1) wird, wie schon beschrieben, eingefahren. Die Klammer ist geschlossen. In dem zyl. Unterteil befindet sich ein großer Kolben (82 + 83) in oberer Stellung. So ist der Auslauf geschlossen. Es kann Waschflüssigkeit in die Anlage eingefüllt werden. Zur Reinigung der Teile wird nun ein Turborührwerk (73) eingesetzt. Die Dauer der Reinigung wird von einer Zeiteinheit gesteuert. Nach Beendigung der Reinigung öffnet sich das Mittelteil (81) des Kolbens. Die gebrauchte Flüssigkeit kann durch eine große Öffnung in die Kammer unter dem Kolben fließen. Ein kurzer "Schuß" sauberer Reinigungsflüssigkeit durch einen Sprüh kopfkranz o. dgl. reinigt die Dichtflächen (93 + 94). Der Kolbenteil (81) legt sich auf den Kolbenteil (82), und die Kammer nach oben ist geschlossen. Jetzt pumpt der Gesamtkolben (81 + 82), mit einem Hub angetrieben, durch einen Pneumatikzylinder (91) die Flüssigkeit zurück in den Vorlaufbehälter. Der Rücklauf wird durch ein Quetschventil, Rückschlagventil, Scheibenventil o. dgl. unterbunden. Der getrennt bewegliche mittlere Kolbenteil (81) wird durch eine Hohlwelle (86) von den Pneumatikzylindern (90) geschlossen oder geöffnet. For the cleaning or the like of parts that are contaminated with many iron filings and the interposition of pumps is not suitable, instead of a tapered lower part, this is extended downwards in a cylindrical manner ( 45 a) . This cylinder is now equipped as a large piston pump. In this case, cleaning takes place as follows: the basket ( 1 ) is retracted as already described. The bracket is closed. In the cyl. The lower part is a large piston ( 82 + 83 ) in the upper position. So the spout is closed. Washing liquid can be poured into the system. A turbo agitator ( 73 ) is now used to clean the parts. The duration of the cleaning is controlled by a unit of time. When cleaning is complete, the middle part ( 81 ) of the piston opens. The used liquid can flow through a large opening into the chamber under the piston. A short "shot" of clean cleaning liquid through a spray head ring or the like cleans the sealing surfaces ( 93 + 94 ). The piston part ( 81 ) lies on the piston part ( 82 ) and the chamber is closed at the top. Now the entire piston ( 81 + 82 ), driven with one stroke, pumps the liquid back into the flow tank through a pneumatic cylinder ( 91 ). The return flow is prevented by a pinch valve, check valve, disc valve or the like. The separately movable central piston part ( 81 ) is closed or opened by the pneumatic cylinders ( 90 ) through a hollow shaft ( 86 ).

Drawing 19 Special equipment: sedimentation tanks for iron filings Washing liquid

Sollen in dem Rücklauf- bzw. Vorlaufbecken die mitgebrachten Schmutzteile, z. B. Eisenspäne o. dgl. abgeschieden werden, so ist der Behälter in drei oder mehr Kammern einzuteilen, um so Ruhezonen für die Flüssigkeit zu bekommen, in denen sich der Schmutz absetzen kann.If the dirt particles brought in, e.g. B. iron shavings or the like., The container is in three or divide more chambers, so as to quiet areas for the liquid in which the dirt can settle.

The numbers and their meanings

Der Einlauf ist die Nr. (97). Das dreigeteilte Becken hat die Nr. (98). Die Spanaustragung ist mit der Nr. (99) gekennzeichnet. Die Überläufe von Kammer zu Kammer sind die Nr. (100 + 100 a). Zur Absonderung von Öl ist ein Skinner (101) vorgesehen.The enema is number ( 97 ). The three-part pool has the number ( 98 ). The chip discharge is marked with the number ( 99 ). The overflows from chamber to chamber are the no. ( 100 + 100 a) . A skinner ( 101 ) is provided for the separation of oil.

Spezialausstattung der Waschkammer, betrieben mit Turborührwerk, bei Aus bau des Unterteiles (45) als Zylinder mit zweigeteiltem Kolben.Special equipment of the washing chamber, operated with a turbo agitator, when the lower part ( 45 ) is removed as a cylinder with a two-part piston.

Bei dieser Ausführung soll der Reinigungsflüssigkeits-Strömung, die durch das Turborührwerk erzeugt wird, eine Leithilfe gegeben werden, indem das Mittelteil des Kolbens spitz zuläuft (102). Der äußere Teil des Kolbens läuft von der Auflagestelle beider Kolben (83) nach außen hin hoch (104). So bildet sich eine Umlenkkammer (105) für die Waschflüssigkeit o. dgl. in der sich auch freigespülte Schmutzteilchen absetzen können. Damit der frei gespülte Schmutz nicht mehr von dem Turborührwerk angesaugt wird, ist ein Sieb (103) oberhalb der Umlenkkammer (105) angebracht, das in der Mitte nach oben offen ist, und etwas schräg nach oben gerichtet ist.In this embodiment, the flow of cleaning fluid generated by the turbo agitator is to be given a guide by making the central part of the piston taper ( 102 ). The outer part of the piston runs upwards from the contact point of both pistons ( 83 ) ( 104 ). A deflection chamber ( 105 ) for the washing liquid or the like is thus formed, in which dirt particles which have been flushed away can also settle. So that the freely flushed dirt is no longer sucked in by the turbo agitator, a sieve ( 103 ) is attached above the deflection chamber ( 105 ), which is open in the middle upwards and is directed somewhat obliquely upwards.

Drawing 20 Special equipment with emptying or centrifugal chamber for scooping Parts or the like

In der Multifunktionsanlage ist für die Reinigung oder sonstiger Behandlung von schöpfenden Teile eine Entleerungsvorrichtung einzubauen.In the multifunctional system is for cleaning or other treatment of emptying parts to install an emptying device.

Function and description of the device

Der Korb (1) o. dgl. wird mit der Transportvorrichtung (36) zwischen einem Ober- und Unterteil einer Kammer gefahren. In den Ober- und Unterteilen sind zwei Halbkreise installiert mit innerer Laufschiene (106). Wenn Ober- und Unterteil zusammen gefahren sind, bilden diese Halbkreise einen Kreis (106 a). An den oberen und unteren Punkten sind jeweils Wägen postiert (107). Diese Wägen nehmen die eingeführten Körbe auf und halten sie durch den Druck, der auf den Ober- und Unterteilen liegt, fest. Die Ränder sind etwas hochgezogen, damit die Körbe (1) auch bei schneller Umdrehung nicht ausbrechen können. Diese Wägen werden an einem Haken o. dgl. gehalten, der über ein Gestänge mit einem Pneumatikzylinder verbunden ist. The basket ( 1 ) or the like is moved with the transport device ( 36 ) between an upper and lower part of a chamber. Two semicircles with an inner track ( 106 ) are installed in the upper and lower parts. When the upper and lower parts have moved together, these semicircles form a circle ( 106 a) . There are carriages at the upper and lower points ( 107 ). These trolleys pick up the inserted baskets and hold them in place thanks to the pressure on the top and bottom parts. The edges are pulled up a little so that the baskets ( 1 ) cannot break out even with a quick turn. These trolleys are held on a hook or the like, which is connected to a pneumatic cylinder via a linkage.

Wenn nun der Korb (1) o. dgl. zwischen die Wägen und der Justierung (3) in den Antriebsarm (110) eingeführt ist, gibt der Pneumatikzylinder (109) über ein Gestänge (108) die Wägen (107) frei. Ein Motor (111) treibt über den Antriebsarm (110) den eingeklemmten Korb (1) an. Der Korb erhält seine Führung durch die Wägen und dem Kreis (106 a).If the basket ( 1 ) or the like is now inserted into the drive arm ( 110 ) between the carriages and the adjustment ( 3 ), the pneumatic cylinder ( 109 ) releases the carriages ( 107 ) via a linkage ( 108 ). A motor ( 111 ) drives the clamped basket ( 1 ) via the drive arm ( 110 ). The basket is guided by the carts and the circle ( 106 a) .

Geschwindigkeit und Drehungen ist variabel. Die Laufzeit ist einstellbar. Sie kann der Waschzeit o. dgl. angepaßt werden.Speed and turns are variable. The runtime is adjustable. It can be adapted to the washing time or the like.

Nach Ablauf des Arbeitsvorganges laufen die Wägen in ihre Positionen, durch Magnetschalter o. dgl. steuerbar. Der Pneumatikzylinder (109) betätigt das Gestänge (108), und die Haltevorrichtungen (108 + 109) halten die Wägen in genauer Position. Die Über- und Unterteile (44 + 45) gehen auseinander und der Korb (1) senkt sich wieder auf die Transportvorrichtung (36). Er wird beim nachfolgenden Takt weiter transportiert.After the work process, the trolleys run into their positions, controlled by magnetic switches or the like. The pneumatic cylinder ( 109 ) actuates the linkage ( 108 ) and the holding devices ( 108 + 109 ) hold the trolleys in the exact position. The upper and lower parts ( 44 + 45 ) diverge and the basket ( 1 ) lowers again on the transport device ( 36 ). It is transported further on the next cycle.

Wenn die Justiervorrichtungen (3) an den Körben (1) so angebracht sind, daß zwischen Korb (1) und Jusiervorrichtung (3) ein Zwischenraum ist, kann der Raum, der aus Ober- und Unterteil gebildet wird, ganz geschlossen werden, wobei die Welle, an der die Justiervorrichtung angebracht ist, in Nuten am Ober- und Unterteil einliegt. Dieser gebildete Raum kann durch eine Rundum dichtung abgedichtet werden und als zusätzliche Behandlungskammer benutzt werden. Diese Variation als Kammer ist alleine für sich einsetzbar:
als Waschkammer, Entleerungskammer, Trocknungskammer o. dgl. In diesem Fall müssen die Körbe und die Wägen (107) aus stabilem Lochmaterial hergestellt sein. Für den Waschvorgang sind in der Kammer Düsen oder andere Spritzein richtungen vorzusehen. Zur Trocknung kann heiße Luft oder Vakuum eingesetzt werden.When the adjusting devices (3) are attached to the baskets (1) so that between the basket (1) and Jusiervorrichtung (3) is an intermediate space, the space, which is formed from upper and lower parts may be completely closed, wherein the Shaft on which the adjustment device is attached lies in grooves on the upper and lower part. This space can be sealed with an all-round seal and used as an additional treatment chamber. This variation as a chamber can be used alone:
as a washing chamber, emptying chamber, drying chamber or the like. In this case the baskets and the trolleys ( 107 ) must be made of stable perforated material. For the washing process nozzles or other Spritzein devices are to be provided in the chamber. Hot air or vacuum can be used for drying.

Eine Rücklaufpumpe sorgt für die Rückführung der Waschflüssigkeit o. dgl. Die Lochung an den Körben ist dem jeweiligen zu behandelndem Gut angepaßt.A return pump ensures the return of the washing liquid or the like. The perforation on the baskets is adapted to the goods to be treated.

Diese Einrichtung ist aus dem System herauszunehmen und auch als Einzel anlage einsetzbar. In diesem Fall können die Körbe auch Tragevorrichtungen besitzen. Sie stören nicht, denn die Körbe werden als Ganzes von den Ober- und Unterteilen umschlossen.This device is to be removed from the system and also as an individual system can be used. In this case, the baskets can also be carrying devices have. They do not interfere, because the baskets as a whole are and bottoms enclosed.

Special equipment of the system, drawing 22

Zur besseren Trennung von Eisenspänen aus der Reinigungsflüssigkeit kann in dem mittleren Teil des zweigeteilten Kolbens, im Kolbenoberteil, ein Eisen stab eingearbeitet sein, der während der Reinigungszeit durch Induktion magnetisch ist und freigespülte Eisenspäne festhält. Nach Beendigung der Waschzeit wird der Magnetismus unterbunden. Die Späne gehen mit der Lauge in die untere Kammer und werden in den Vorratsbehälter geführt, wo sie in Ruhe zonen abgesondert werden. For better separation of iron shavings from the cleaning liquid, in an iron in the middle part of the two-part piston, in the upper part of the piston rod incorporated during the cleaning time by induction is magnetic and holds flushed iron filings. After completing the Washing time prevents magnetism. The chips go in with the lye the lower chamber and are led into the reservoir where they are at rest zones are separated.

Spezialausrüstung zum Multifunktionssystem nach Zeichnungen 20, 20a + 23. Für eine Spezialaustattung (Wasch-, Spül- und Trockenkammer o. dgl.) benötigkt das System einen besonders ausgestatteten Korb (1 + 114). In dem Korb o. dgl. (1 + 114) ist ein durchgehendes Rohr (129) genau in der Mitte eingeschweißt. Dieses Rohr ist rundherum durchlöchert (am Rand weniger, in der Mitte mehr), aus dem dann mit beliebigem Druck Waschflüssigkeit o. dgl. die in dem Korb befindlichen Werkstücke reinigt o. dgl. Der Vorteil: der Schmutz wird aus dem sich drehenden Korb von innen nach außen hinaus gespült, und es geht wenig Dynamik bei der Behandlung verloren. Der Weg von der Düse zum Werkstück ist kurz. Zur Unterstützung können den Ober- und Unterteilen ebenfalls Düsen (115) angebracht sein.Special equipment for the multi-function system according to drawings 20, 20a + 23. For special equipment (washing, rinsing and drying chambers or the like), the system requires a specially equipped basket ( 1 + 114 ). In the basket or the like ( 1 + 114 ) a continuous tube ( 129 ) is welded exactly in the middle. This tube is perforated all around (less at the edge, more in the middle), from which washing liquid or the like then cleans the workpieces in the basket or the like with any pressure. The advantage: the dirt is removed from the rotating basket by Rinsed inside out and little dynamic is lost in the treatment. The path from the nozzle to the workpiece is short. To support the upper and lower parts, nozzles ( 115 ) can also be attached.

Für diesen so ausgestatteten Korb oder Behälter (1 + 114) muß die Kammer, aus Ober- und Unterteil zusammengesetzt, und die Anlage besonders ausgestattet sein. Auf der einen Seite muß ein Antrieb für den Korb oder Behälter ange bracht sein. Der Antrieb muß beweglich sein und an die Justiervorrichtung (3) herangeführt werden können, und das sich dort befindliche Loch vom Innenrohr (129) muß zugepreßt werden. Diese Beweglichkeit wird durch einen in dem Antrieb integrierten Pneumatikzylinder (125) erzeugt. Der Antrieb, ½ Um drehung rechts, ½ Umdrehung links herum, wird durch einen Getriebemotor (111) durchgeführt, der über eine Mitnehmervorrichtung (127) auf die Justier vorrichtung (3) wirkt. Die Führung der Luftzufuhrschläuche (123) wird durch die Vorrichtungen (130 + 124) vorgenommen. Durch das Gleitdrehlager (129) bekommt der Antrieb Halt und Führung.For this basket or container ( 1 + 114 ) equipped in this way, the chamber, composed of the upper and lower part, and the system must be specially equipped. On one side, a drive for the basket or container must be installed. The drive must be movable and able to be brought to the adjusting device ( 3 ), and the hole from the inner tube ( 129 ) located there must be pressed. This mobility is generated by a pneumatic cylinder ( 125 ) integrated in the drive. The drive, ½ turn to the right, ½ turn to the left, is carried out by a geared motor ( 111 ) which acts on the adjusting device ( 3 ) via a driver device ( 127 ). The devices ( 130 + 124 ) guide the air supply hoses ( 123 ). The drive is supported and guided by the slide pivot bearing ( 129 ).

Die Flüssigkeitszufuhr befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite. Die Flüssigkeit kommt über einen flexiblen Schlauch, der an eine Kohle-Schleifung dichtung gekoppelt ist (119). Hier wird die Drehung des Korbes (1) o. dgl. unterbrochen. Die Flüssigkeit wird durch eine Hohlwelle (122) in den Korb ge führt, an derem vorderen Ende sich ein Einführstutzen mit einer Dichtfläche befindet (122). Die Welle ist beweglich, vor- und zurück. Diese Bewegung wird durch einen integrierten Luftzylinder (121) vorgenommen. Die Führung der Einrichtung wird über ein Gleitdrehlager (12) vorgenommen. Die Luftzufuhr geschieht wie auf der Antriebsseite. The fluid supply is on the opposite side. The liquid comes through a flexible hose that is coupled to a carbon grinding seal ( 119 ). Here the rotation of the basket ( 1 ) or the like is interrupted. The liquid is guided through a hollow shaft ( 122 ) into the basket, at the front end of which there is an insertion socket with a sealing surface ( 122 ). The shaft is movable, back and forth. This movement is carried out by an integrated air cylinder ( 121 ). The device is guided via a sliding pivot bearing ( 12 ). The air supply is the same as on the drive side.

General

Jedes Teil des Systems kann als Einzelanlage betrieben werden. Es ist für sich alleine funktionsfähig.Each part of the system can be operated as a single system. It is for functioning alone.

Auch zu einem System zusammengebaut, bedarf es nicht aller Teile. Das System zeichnet sich dadurch aus, daß es auf die jeweiligen Bedürfnisse eines Benutzers eingerichtet werden kann:Even assembled into a system, not all parts are required. The system is characterized by the fact that it meets the respective needs a user can set up:

a) in number of chambers,
b) equipped in each individual chamber.

Die Anlage ist den heute und zukünftig üblichen Werkstoffen zu erbauen. Die Anlage läßt sich voll programmieren und automatisieren. The system is to be built from the materials that are common today and in the future. The system can be fully programmed and automated.

Die einzelnen Nummern und ihre Bedeutung dem MultifunktionssystemThe individual numbers and their meaning in the multifunction system

1 Korb o. dgl.
2 Siebeinsatz
3 Korbjustierung
4 Justier- und Stapeleinrichtung
5 Transportboden
6 Korbstapel
7 Siebeinsatz mit unterteilten Kammern
8 Tragevorrichtung für Körbe o. dgl.
9 Nut zum Einlegen der Bolzen am Korb
10 Sicherungslasche
11 Führung für Korbhebevorrichtung im Korb
12 Tragegriff
13 Gestänge zum Schieben der Sicherungslasche
14 Führung für die Sicherungslasche
15 Rückholfeder für die Lasche bei der Entlastung der Körbe
16 Aufsatz für Körbe (1)
17 Justierung für Korb (1)
18 Transportwagen für gestapelte Körbe
19 Transportgabel
20 vordere Achse des Transportwagens
21 Bowdenzug
22 bewegliches Verbindungsstück mit Gleitbolzen
23 Gleitvorrichtung für (22)
24 Sicherungsteil für bewegliche Verbindungsstange
25 Einrastnut für bewegliche Verbindungsnut
26 Bowdenzug für die Entsicherung
27 Korbstapeleinschubvorrichtung
28 Führungsteil für den Stapel
29 Zwangsvorschub für den Stapel
30 Röllchenbahn
31 Getriebemotor für den Zwangsvorschub
32 Hubteil der Einschubvorrichtung
33 Magnetschalter für die Steuerung
34 Getriebemotor für den Aufwärtstransport der Körbe
35 Magnetschalter für die Aufwärtsbewegung
36 Transportvorrichtung innerhalb des Systems
37 Korbjustierung auf der Transportvorrichtung
38 Pneumatikzylinder zur Aufwärtsbewegung der Transportvorrichtung
39 Pneumatikzylinder zur Vor- und Rückbewegung
40 Vorrichtung zum Gleiten der Transportvorrichtung
41 Magnetschalter zur Regelung der Transportvorrichtung
42 Dem System zugeordnete Plattform für die Handbeschickung
43 Aktionsschalter bei Handbeschickung
44 Oberteil der Funktionskammer
45 Unterteil der Funktionskammer
46 Pneumatikzylinder für die Auf- u. Abbewegung
47 Pneumatikzylinder für die Auf- u. Abbewegung des Unterteiles
48 Führung der Ober- u. Unterteile im Rahmen (64)
49 Verriegelung der Ober- und Unterteile
50 Pneumatikzylinder zur Entriegelung
51 Magnetschalter zur Aktivierung der Pumpen die den jeweiligen Kammern zugeordnet sind
52 Nase zur der Aktivierung der jeweiligen Magnetschalter
52 a Vorrichtung zur Justierung des Korbes (1) im Oberteil
53 Zubringerpumpen der Wasch- Spülflüssigkeiten o. dgl.
54 Vorratsbehälter
55 Rücklaufpumpen
56 Niveauelektroden
57 Vorrichtungen für ein Ultraschallgerät
58 Düsen u. Rohrleitungsführung innerhalb der Oberteile
59 Sicherheitsventile
60 Entlüftungsventile
62 Belüftungsventil für Vakuumkammer
63 Dichtungen der Ober- u. Unterteile zu den eingeführten Körben
61 Vakuumpumpe
64 seitlicher Rahmen für die Aufnahme der Systeme
65 Verbindung der Seitenteile
66 Luftverteilerblech bei der Zwangsbelüftung in der Vakuumkammer
67 umgekehrter Ansaugstutzen mit Sieb
68 Sieb oder Abscheidekammer mit Magnetkraft vor der Rücklaufpumpe
69 Spanaustragvorrichtung
70 Entlüftung der Rücklaufleitung
71 Rückschlagventil
72 Spanaustragevorrichtungen
73 Rührwerk o. Turborührwerk
74 Getriebemotor
75 Winkelgetriebe
76 Auflage- u. Verbindungsplatte
77 Einsetzbares spezial Siebteil
78 Führung des Einsatzes innerhalb des Korbes
79 starkes Siebgerippe
80 Auflageplatte am Korb
81 mittlerer Kolben in der Spezialausführung des Unterteiles (45)
82 äußerer Kolbenteil
83 äußerer Dichtring + Kolbenring
84 innere Manschettendichtung- Abdichtung zwischen Innenkolbenstange und Hohlwellenschubstange
85 Innenkolbenstange
86 Hohlwellenstange
87 Dichtung Hohlwelle-Gehäuse
88 Tellerrückschlagventil oder Kugelrückschlagventil
89 Führungsteil für äußere Hohlwellen
90 Druckluftzylinder für den inneren Kolben
91 Druckluftzylinder zum Betätigen des Gesamtkolbens und damit die Förderung der Flüssigkeit
92 flexible Flüssigkeitsableitung
93+94 Dichtfläche zwischen äußeren u. inneren Kolben im Innenraum
95 Alternative zu (88) druckluftbetätigtes Quetschventil
96 Abdichtung und Führung der inneren Kolbenstange
97 Sprüheinrichtung zur Reinigung der Dichtflächen
97 a Einlauf in den Vorratsbehälter
98 Dreikammerbehälter mit Beruhigungs- u. Absetzzonen
99 kontinuierlicher o. sporadischer von Hand, Spanaustrag
100, 100 a Übergang innerhalb der Becken o. Behälter
101 Ölskimmer o. dergl.
102 spitzzulaufendes Kolbeninnenteil
103 Rückhaltesieb für freigespülte Späne o. dgl.
104 zu den Seiten hochlaufender Kolbenaußenteil
105 Umlenkkammer
106 Halbkreise in den Ober- u. Unterteilen zur Bildung eines Kreises
106 a Einrastvorrichtung der Halbkreise
107 Laufrollen mit Wagen
108 Festhalte- und Freigabevorrichtung für 107)
109 Pneumatikzylinder zur Betätigung von 108)
110 Antriebsarm für die eingespannten Körbe
111 Antriebsmotor für 110)
112 Laufrollen
113 Dichtvorrichtung für die Ober- u. Unterteile in der Entleerungs- u. Behandlungsstation
114 aus Siebmaterial oder Lochblech o. dgl. hergestellter Korb u. Behälter
115 Spritzvorrichtung für Flüssigkeiten
116 induktiv magnetisierbarer Stab o. dgl. im mittleren Kolbenteil (81)
117 Gewinde im Kolben zur Montage von 116
117 a abschraubbarer Kolbenmittelteil
118 Flüssigkeit, oder die Zufuhr anderer Medien
119 Kohle-Schleifringdichtung
120 Gleit- u. Drehlager
121 integrierter Luftzylinder (Flüssigkeitszufuhr o. dgl.)
122 Hohlwelle mit Dichtflansch u. Einfuhrstutzen
123 Luftschlauchausgleichsvorrichtung
124 Luftschlauchausgleichsvorrichtung
125 integrierter Luftdruckzylinder auf der Korbantriebsseite
126 Antriebsmotor
127 Mitnehmervorrichtung
128 Kupplung zwischen Korb und Luftzylinder
129 durchlöchertes Innenrohr im Korb o. Behälter
130 Luftschlauchführung
131 Lager und Halterung für die Korbdrehvorrichtung 1 basket or the like
2 sieve insert
3 basket adjustment
4 adjustment and stacking device
5 transport floor
6 wicker piles
7 Sieve insert with divided chambers
8 carrying device for baskets or the like
9 Groove for inserting the bolts on the basket
10 securing tab
11 Guide for basket lifting device in the basket
12 handle
13 rods for pushing the securing tab
14 Guide for the securing tab
15 return spring for the tab when relieving the baskets
16 attachment for baskets ( 1 )
17 adjustment for basket ( 1 )
18 transport trolleys for stacked baskets
19 transport fork
20 front axle of the trolley
21 Bowden cable
22 movable connector with sliding pin
23 sliding device for ( 22 )
24 securing part for movable connecting rod
25 snap-in groove for movable connecting groove
26 Bowden cable for unlocking
27 basket stacking device
28 guide part for the stack
29 Forced feed for the stack
30 roller conveyor
31 Gear motor for the positive feed
32 Lifting part of the slide-in device
33 magnetic switch for control
34 Gear motor for the upward transport of the baskets
35 magnetic switch for upward movement
36 Transport device within the system
37 Basket adjustment on the transport device
38 pneumatic cylinders for the upward movement of the transport device
39 pneumatic cylinders for forward and backward movement
40 Device for sliding the transport device
41 Magnetic switch for regulating the transport device
42 Platform for manual loading assigned to the system
43 Action switch for manual loading
44 Upper part of the functional chamber
45 Lower part of the functional chamber
46 pneumatic cylinders for mounting and Movement
47 pneumatic cylinders for mounting and Movement of the lower part
48 Management of the upper and Lower parts in frame ( 64 )
49 Locking the upper and lower parts
50 pneumatic cylinders for unlocking
51 magnetic switches for activating the pumps that are assigned to the respective chambers
52 nose for activating the respective magnetic switch
52 a device for adjusting the basket ( 1 ) in the upper part
53 feed pumps for washing-rinsing liquids or the like
54 storage containers
55 return pumps
56 level electrodes
57 Devices for an ultrasound device
58 nozzles and Piping inside the top parts
59 safety valves
60 bleed valves
62 Ventilation valve for vacuum chamber
63 seals of the upper u. Bottoms to the inserted baskets
61 vacuum pump
64 side frame for mounting the systems
65 Connection of the side parts
66 Air distributor plate for forced ventilation in the vacuum chamber
67 inverted intake manifold with strainer
68 Sieve or separation chamber with magnetic force in front of the return pump
69 Chip discharge device
70 Venting the return line
71 check valve
72 chip removal devices
73 agitator or turbo agitator
74 geared motor
75 angular gear
76 edition u. Connecting plate
77 Special sieve part that can be used
78 Management of the insert within the basket
79 strong sieve frame
80 support plate on the basket
81 middle piston in the special version of the lower part ( 45 )
82 outer piston part
83 outer sealing ring + piston ring
84 inner sleeve seal - seal between inner piston rod and hollow shaft push rod
85 inner piston rod
86 hollow shaft rod
87 Seal hollow shaft housing
88 disc check valve or ball check valve
89 Guide part for outer hollow shafts
90 air cylinders for the inner piston
91 compressed air cylinders to actuate the entire piston and thus deliver the liquid
92 flexible liquid drainage
93 + 94 sealing surface between outer u. inner piston in the interior
95 Alternative to ( 88 ) compressed air operated pinch valve
96 Sealing and guiding the inner piston rod
97 Spraying device for cleaning the sealing surfaces
97 a inlet into the storage container
98 three-chamber container with calming and Settlement zones
99 continuous or sporadic by hand, chip discharge
100, 100 a transition within the basin or container
101 oil skimmer or the like
102 tapered inner piston part
103 retention sieve for flushed chips or the like
104 piston side part running up to the sides
105 deflection chamber
106 semicircles in the upper and Divide to form a circle
106 a snap device of the semicircles
107 castors with trolleys
108 holding and release device for 107 )
109 pneumatic cylinders for actuating 108 )
110 drive arm for the clamped baskets
111 drive motor for 110 )
112 castors
113 sealing device for the upper u. Bottoms in the drainage u. Treatment station
114 made of sieve material or perforated sheet or the like. container
115 Liquid spraying device
116 inductively magnetizable rod or the like in the central piston part ( 81 )
117 threads in the piston for mounting 116
117 a unscrewable piston middle part
118 liquid, or the supply of other media
119 Carbon slip ring seal
120 sliding u. Pivot bearing
121 integrated air cylinder (liquid supply or the like)
122 hollow shaft with sealing flange u. Import nozzle
123 Air hose compensation device
124 Air hose compensation device
125 integrated air pressure cylinders on the basket drive side
126 drive motor
127 driver device
128 Coupling between basket and air cylinder
129 perforated inner tube in the basket or container
130 air hose guide
131 Bearing and bracket for the basket turning device

Claims

1. The multifunction system (z. B. washing and degreasing system) is characterized in that with it environmentally friendly, energy-saving, without solvents of any kind, - metals, plastics and other materials - can be freed from greases and other contaminants. It is characterized in that in successively connected chambers, which are formed from the upper parts ( 44 ) and lower parts ( 45 ) and the inserted baskets ( 1 ) or the like by pressing together with pneumatic cylinders ( 45 + 46 ), a material-appropriate treatment can carry out z. B. cleaning, rinsing, drying under vacuum, post-treatment with oils or other agents of all kinds, etc. Any number of chambers can be connected in series for different uses.

2. The multi-function system (eg washing and degreasing system) according to claim 1 is characterized in that coordinated adjustment devices on the baskets ( 1 ) or the like. ( 3, 4 ) on the lower parts ( 16 ), feature ( 17 ), the transport frame ( 16 a) , feature ( 20 + 28 ), the transport carriage ( 18 ), feature ( 19 ), the basket transport device ( 36 ) within the z. B. washing and degreasing system, feature ( 37 ), the upper part ( 44 ), feature ( 52 a , 52 + 51 ) and other devices that can be made of metal, plastic and other materials, or by the interaction of electrical or electronic or other adjusting devices, the passage of the materials to be treated through the multifunction system is guaranteed and thereby the treatment result is ensured.

3. The multifunction system according to claim 1, depending on the requirements, a carrying device for the baskets or the like. Associated, due to the closed unit of the basket used ( 1 ). This is characterized in that the containers or baskets ( 1 ) have four bolts or the like on the inside. The carrying device ( 8 ) engages under these bolts, and the bolts ( 5 ) lie in the groove ( 9 ).
By pulling on the handle ( 12 ), a tab ( 10 ) is pushed over the bolts. This gives the bolts an immovable hold and the basket can be transported. The tab ( 10 ) is actuated via a linkage ( 13 ) which is connected to the central axis and thus the handle ( 12 ). The linkage is connected to the movable bracket ( 10 ) from the axle via a hole in the support surface ( 8 ). The curved part ( 14 ) of the support surface ( 8 ) guides the tab. The return spring ( 15 ) pulls the tab back after releasing the handle, and the basket is free again. This device can also be used in conjunction with other systems.

4. The multifunctional system is equipped with special baskets or containers ( 1 ). A suitable transport trolley is required. This is characterized in that it can receive the transport base ( 16 ) with the bolt ( 20 ) with its fork ( 19 ). The trolley is suitable for the safe transportation of heavy goods, because with its movable axis ( 20 a) it can be converted to a 4-wheeled vehicle using a locking device ( 22, 23, 24, 25 ). It is also characterized in that this change can be made by two handles ( 21 + 26 ) from the handles. The movable axle is pulled into the locking device ( 24 + 25 ) with the guide rod and bolt ( 22 ) and remains there until the lock ( 24 ) is actuated via the second Bowden cable and the axle is released again.

5. The multifunction system is equipped with a transport device ( 36 ) within the system and characterized in that there are markings or adjustment devices on the transport carriers which have the task of: to carry the basket safely and to it under the upper and lower parts position so that these three parts of the system ( 44 + 45 + 1 ) can be combined into one unit.

6. The multi-function system is equipped with various upper and lower parts that form a functioning unit with the baskets or the like. These chambers, which are guided in an outer frame in a running rail, are characterized in that a safety lock is installed in this guide ( 48 ), which guarantees that they are firmly pressed together and, in the event of a power failure or air compressor failure, a sudden separation of the upper - and lower parts prevented. There is no risk of accident with hot liquids or the like.
With air supply to the cylinder ( 50 ), which must overcome a compression spring, the lock ( 49 ) is released, which is beveled on one side and is straight on the other side. The top and bottom parts can diverge. The slope makes it easier to snap the upper and lower parts into place, the straight line prevents the support from the air cylinder or the like from snapping out. Any number of locks can be installed. However, to ensure an even fit, there should be four.

7. The multifunctional chamber according to claim 1 is equipped with a drying chamber that works on the principle of vacuum, that is, liquids dry faster under vacuum and the heat that the materials absorb during cleaning or the like. Also has an accelerating effect on drying. The upper and lower part forms an airtight unit with the basket, the basket ( 1 ) resting on seals at the top and bottom ( 63 ). A vacuum pump is assigned to this chamber. In the upper part is a valve-controlled ventilation of larger dimensions so that the chamber opens when the drying process is finished. Via the ventilation device ( 62 ), forced ventilation can be installed for the purpose of drying, with hot or cold air.

8. The multifunction system according to claim 1, (z. B. cleaning system) can be used for many types of cleaning and treatment. It is characterized in that in the upper and lower parts for support all possible work processes ultrasound, turbo agitators, nozzles, spray pipes u. Like. Can be installed. These devices allow Build machines of all sizes and also sensitive workpieces of all kinds in small plants.

9. The multifunction system according to claim 1 can be used for many things Use work, clean, filter, dry. It is characterized that in the lower part are devices that separate liquids and make solid materials by inverted suction with sieves funnel, filter and. Like., And chip removal devices.

10. The multifunction system according to claim 1 (z. B. car wash) can be equipped for the transport of heavily loaded with iron shavings or the like. It is characterized in that the lower part ( 45 ) does not taper, but remains cylindrical. This part located under the treatment zone ( 45 a) is constructed as a large piston pump, the piston consisting of two parts ( 81 + 82 ). The outer piston ( 82 ) receives the inner piston ( 81 ) through a hollow shaft. Both pistons can be controlled separately. A spray device with clean liquid ensures clean sealing surfaces between the outer and inner pistons. The opening of the inner piston allows the used cleaning liquid to drain into the space under the piston. The piston always conveys the portion of a cleaning process with one stroke. Devices for separating the solid parts are accommodated in the case in the stacking container or the like, e.g. B. filter, quiet zone or the like. The system thus constructed is preferably equipped with a turbo agitator in the upper part ( 44 ). A sieve outside the center ( 103 ) prevents the suction of coarse undissolved dirt.

11. The multifunction system can be equipped in the basket ( 1 ) with a special insert ( 77 ). It is characterized in that this sieve set can be driven from the outside by a motor via a corner gear ( 75 ). This insert is raised when raising the lower part ( 45 ) from the Siebauf position ( 4 ) so that the sieve lies freely from below, only on the plate ( 80 + 80 a) . The plate ( 80 a) rotates and transmits the rotation to the sieve insert via a driving device. The sieve insert can be equipped with a reinforced scaffold and can be equipped with a guide ( 78 a) at the upper edge. This guide can be included in a guide in the basket ( 1 ) so that the insert does not move, especially with faster revolutions ( 78 ). This facility enables further possible uses.

12. The multifunction system according to claim 1 can be equipped in the lower part as a cylinder. It is characterized in that if the washing chamber or the like is equipped with a turbo agitator, the middle part ( 102 ) of the two-part piston is pointed upwards, the side part ( 104 ) is pulled up to the side, and a sieve ( 103 ) above the piston is installed. This arrangement creates a deflection chamber ( 105 ) for the cleaning liquid and a partial separation of coarse dirt particles. When using a turbo agitator, there is a sieve insert in the upper part so that no workpieces can be sucked upwards.

13. The multi-function system according to claim 1 can be equipped with an emptying station (spinning station) in the treatment of heavily scooping parts. It is characterized in that two semicircles ( 106 ) are installed in an upper ( 44 ) and a lower part ( 45 ), which form a running circle due to the merging of the upper and lower parts. Two trolleys ( 107 ) move the baskets ( 1 ) to move. The drive is carried out via an arm ( 110 ), in which the jusiter device ( 3 ) of the basket fits, with an electric motor. The device ( 108 ) with the pneumatic cylinder holds the trolleys ( 107 ) when the system is empty in the end position, or release them when the system is loaded. The lower part ( 45 ) lifts the basket ( 1 ) or the like into the rotating arm ( 110 ) and from the transport device ( 36 ). The carriages ( 107 ) are suspended on four wheels ( 112 ) in a round I-rail ( 106 ). The drainage chamber can be hermetically sealed with an all-round seal ( 113 ). The room created in this way can then also be used as a washing or drying room.

14. According to claim 13, this chamber is to be used as a single chamber when the adjusting device ( 3 ) is at a distance from the basket ( 1 ). It is characterized in that spray devices are installed in the room and this single chamber functions as a system. This single chamber requires baskets ( 1 ) made of perforated or screen material. The baskets can then be equipped with carrying devices. The carriages ( 107 ) are also made from screen material, in all systems.

15. The multifunctional system according to claim 1 can be equipped in the washing chamber from ( 44 + 45 + 1 ) or the like. With a cylinder lower part according to claim 12, in which an iron rod ( 116 ) can be installed in the central piston ( 81 ) , which can be magnetized electrically and holds the washed-out steel chips during the washing process.
When the washing liquid is drained, the magnetism is interrupted and the chips are rinsed with the liquid in the lower part.

16. The multifunction system according to claim 1 can perform special work with dedicated facilities, for. B. wash and degrease metal parts. It is characterized in that in the basket or the like. ( 1 + 114 ) according to claim four, a nozzle tube is welded in the middle and liquid can be injected directly into the basket via certain devices. For this process, the chamber according to claim 13 + 14 is accordingly to be equipped with flexible flange devices ( 121 + 125 ). 121 serves to supply the liquids and 125 serves to rotate the basket.