DE3911596A1

DE3911596A1 - Comminuting appliance

Info

Publication number: DE3911596A1
Application number: DE19893911596
Authority: DE
Inventors: Dietrich Haeusler; Dimitrios Kottis
Original assignee: Thyssen Industrie AG
Current assignee: ThyssenKrupp Technologies AG
Priority date: 1989-04-08
Filing date: 1989-04-08
Publication date: 1990-10-11
Also published as: DE8915977U1

Abstract

The comminution of refrigerating assemblies, such as, for example, refrigerators and freezers, generates fluorochlorohydrocarbons (FCH) which are contained therein as a refrigerating medium and/or as an integral part of the insulating materials and which have hitherto passed into the free atmosphere in an uncontrolled manner. A suction-extraction of the liquid refrigerant and a removal of the FCH-containing insulating materials by manual labour in advance of the mechanical comminution is too complicated, time-consuming and very expensive. In order to make do without dismantling and disposal work of this kind and in order to prevent released fluorochlorohydrocarbons (FCH) from passing into the free atmosphere during the mechanical comminution of the refrigerating assemblies, comminution takes place in a comminuting machine having a vertically arranged rotor (2). The interior (4) can be closed off against the environment by means of a lock (6) in the upper feed device and a lock (12) in the lower emptying device. A part quantity of the air quantity circulated in the interior (4) as a result of the fan effect of the rotor (2) is suction-extracted out of the interior (4), freed from coarse and fine suspended particles in pneumatic separating devices and subsequently fed for FCH removal to a solvent-recovery apparatus = waste-air washer. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere für die Zerkleinerung von Kühlaggregaten, wie z. B. Kühlschränken und Ge frierschränken, in denen Fluorchlorkohlenwasserstoffe (FCKW) als Kühl medium und/oder als Bestandteil der Isolierstoffe enthalten sind, mit nachgeschalteten pneumatischen und elektrischen Separiereinrichtungen.The invention relates to a shredding device, in particular for the crushing of cooling units, such as. B. refrigerators and Ge freezers containing chlorofluorocarbons (CFCs) as refrigerators medium and / or as a component of the insulating materials, with downstream pneumatic and electrical separation devices.

Für die Zerkleinerung von Kühlaggregaten wurden bisher die üblichen Shredderanlagen mit waagerecht angeordneten Rotoren oder Mühlenanlagen mit senkrecht angeordneten Rotoren verwendet, ohne daß für das Zurück halten der bei der Zerkleinerung freiwerdenden FCKW irgendwelche Maß nahmen getroffen wurden. Diese Arbeitsweise ist aus Gründen des Um weltschutzes nicht mehr zulässig.So far, the usual ones for the shredding of cooling units Shredder systems with horizontally arranged rotors or mill systems used with vertically arranged rotors without having to go back the CFCs released during the shredding process are of any size were taken. This way of working is for the sake of order world protection no longer permitted.

Es ist bekannt, von der mechanischen Zerkleinerung der Kühlaggregate in den üblichen Zerkleinerungsanlagen die flüssigen Kältemittel (FCKW) aus dem Kühlsystem abzusaugen und die FCKW-haltigen Isolierstoffe auszubauen. Hierzu werden die Kühlaggregate einzeln in Handarbeit zer legt. Auch bei Anwendung von Fließbandeinrichtungen zum systematischen Demontieren der Kühlaggregate ist diese Arbeitsweise umständlich, zeit aufwendig und sehr teuer.It is known from the mechanical crushing of the cooling units the liquid refrigerants (CFCs) in the usual shredding systems to be extracted from the cooling system and the CFC-containing insulating materials expand. For this purpose, the cooling units are individually handcrafted sets. Even when using assembly line equipment for systematic Disassembling the cooling units is cumbersome, time complex and very expensive.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungs einrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß Kühlaggregate ohne vorangesetzte Demontage- und Entsorgungsarbeiten zerkleinert werden können und daß die bei der mechanischen Zerkleinerung freigesetzten Fluor chlorkohlenwasserstoffe (FCKW) nicht in die freie Atmosphäre gelangen können.Therefore, the invention has for its object a crushing to design device of the type mentioned so that cooling units can be shredded without prior dismantling and disposal work can and that the fluorine released during mechanical comminution chlorinated hydrocarbons (CFCs) do not get into the free atmosphere can.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patent anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the characteristic features of the patent claim 1 solved.

Um die FCKW aus den Isolierstoffen möglichst vollständig freizusetzen, erfolgt eine Nachzerkleinerung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 2.In order to release the CFCs from the insulating materials as completely as possible, there is a subsequent shredding according to the characteristic features of claim 2.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß Kühlaggregate ohne zusätzliche Vorbereitungsarbeiten zerkleinert werden und die bei der Zerkleinerung freigesetzten FCKW nicht, wie bisher, ungehindert in die Atmosphäre gelangen, sondern zur Wiederverwendung zurückgehalten werden.The advantages achieved by the invention are that cooling units can be crushed without additional preparatory work and which at CFCs are not released into the shredder unhindered as before Atmosphere, but held back for reuse will.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Zerkleine rungsmaschine mit senkrechtem Rotor, Fig. 1 is a vertical section through a shredding making machine with vertical rotor,

Fig. 2 ein Verarbeitungsschema einer Zerkleinerungs einrichtung für Kühlaggregate. Fig. 2 is a processing diagram of a shredding device for cooling units.

Die in Fig. 1 dargestellte Zerkleinerungsmaschine 1 hat einen senkrecht stehenden Rotor 2, an dessen Umfang in mehreren Stufen übereinander die beweglichen Schlagwerkzeuge 3 angeordnet sind. Die Spalte zwischen der Gehäuseinnenwand und den nicht näher bezeichneten äußeren Flugkreisen der Schlagwerkzeuge 3 verengen sich von oben nach unten. Bei derartigen Zerkleinerungsmaschinen stellt sich während des Betriebes eine ausgeprägte Ventilatorwirkung ein, die eine große Luftmenge von oben nach unten durch den Innenraum 4 fördert. Die obenliegende Zuführeinrichtung 5 ist schräg geneigt angeordnet und mit einer Schleuse 6 versehen, deren Einlaufklappen 7 und Auslaufklappen 8 durch nicht näher dargestellte An triebe geöffnet und geschlossen werden.The shredding machine 1 shown in Fig. 1 has a vertical rotor 2, one above the other, the movable striking tools 3 are arranged on the periphery thereof in several stages. The gaps between the housing inner wall and the outer flight circles of the striking tools 3, which are not described in more detail, narrow from top to bottom. In the case of such comminution machines, a pronounced fan action occurs during operation, which conveys a large amount of air through the interior 4 from top to bottom. The overhead feeder 5 is arranged inclined and is provided with a lock 6, to open and close the inlet valve 7 and the outlet valve 8 through not shown in detail on gear.

Zwischen dem Gehäuseoberteil 9 und der Zuführeinrichtung 5 sind Dich tungen 10 angeordnet. Die untenliegende Entleerungseinrichtung 11 ist mi einer Rüttler-Schleuse 12 versehen, deren Einlaufklappe 13 und Auslaufklappe 14 mit nicht näher dargestellten Antrieben geöffnet und geschlossen werden. Seitlich vom eigentlichen Rotorgehäuse 1 a befindet sich der von oben nach unten führende Grobteil-Auswurfkanal 4 a.Between the upper housing part 9 and the feed device 5 you lines 10 are arranged. The emptying device 11 below is provided with a vibrator lock 12 , the inlet flap 13 and outlet flap 14 of which are opened and closed with drives (not shown in more detail). To the side of the actual rotor housing 1 a is the coarse part ejection channel 4 a leading from top to bottom.

Durch Schließen der Schleuse 6 und der Rüttler-Schleuse 12 wird der vollständige Innenraum, bestehend aus dem Innenraum 4, dem daran oben und unten angeschlossenen Innenraum des Grobteile-Auswurfkanals 4 a und dem Innenraum des Gehäuseoberteils 9, von der Umwelt abgeschlossen. Die in diesem Raum befindliche Luft wird durch die eingangs erwähnte Ventilatorwirkung des rotierenden, senkrecht angeordneten Rotors 2 intensiv umgewälzt, wobei die von oben nach unten durch den Innenraum 4 geförderte Luft durch den Grobteile-Auswurfkanal 4 a wieder von unten nach oben geführt wird zum erneuten Umlauf.By closing the lock 6 and the vibrator lock 12 , the complete interior, consisting of the interior 4 , the interior of the coarse part ejection channel 4 a connected to it at the top and bottom , and the interior of the upper housing part 9 , is closed off from the environment. The air in this room is intensively circulated by the fan action of the rotating, vertically arranged rotor 2 mentioned at the outset, the air conveyed from top to bottom through the interior space 4 being guided through the coarse parts ejection channel 4 a again from bottom to top for renewed use Circulation.

Die beim Zerkleinern der Kühlaggregate 15 freigesetzten FCKW vermischen sich mit der Luft im Innenraum, wobei mit zunehmender Verweildauer der Luft die Konzentration ansteigt.The CFCs released during the crushing of the cooling units 15 mix with the air in the interior, the concentration increasing with the length of time the air stays there.

Eine Teilmenge X der durch die Ventilatorwirkung des Rotors 2 umge wälzten Luftmenge wird an den Gehäuseanschlüssen 16 a und 16 b durch einen zeichnerisch nicht dargestellten Ventilator abgesaugt. Mit dem Öffnen der Schleusen 6 und 12 kann Luft nachgesaugt werden. Die Bemessung der Ven tilatorfördermenge sieht vor, daß im Innenraum 4 gegenüber der Atmosphäre immer ein geringer Unterdruck herrscht.A partial amount X of the amount of air circulated by the fan action of the rotor 2 is sucked off at the housing connections 16 a and 16 b by a fan, not shown in the drawing. Air can be sucked in by opening locks 6 and 12 . The dimensioning of the Ven tilator delivery rate provides that there is always a slight negative pressure in the interior 4 with respect to the atmosphere.

Das zerkleinerte Material wird unten über die Rüttler-Schleuse 12 aus getragen. The shredded material is carried out from below via the vibrator lock 12 .

Das in Fig. 2 dargestellte Verarbeitungsschema wird nachstehend er läutert.The processing scheme shown in Fig. 2 is explained below.

Das zu zerkleinernde Material wird auf ein Zuführband 101 gegeben und gelangt von dort über eine Schleuse 102 (entspricht der Schleuse 6 aus Fig. 1) in eine Mühle 103, bestehend aus einer Zerkleinerungs maschine mit senkrechtem Rotor gem. Fig. 1. Hier wird das Material zerkleinert und verdichtet. Bei der Zerkleinerung und auf dem an schließenden Förderweg durch eine Rüttlerschleuse 104 und auf dem Förderband 105 entgast das Material. Im anschließenden Sichter 106 wird das Material durch den vom Ventilator 118 erzeugten Luftstrom im Gegenstrom von flugfähigen Teilen befreit. Der Austrag erfolgt in gewohnter Weise durch den Rüttler 107 und die Austragebänder 109/110, wobei durch eine Magnettrommel 108 die Fe-Teile herausgehoben werden.The material to be shredded is placed on a feed belt 101 and from there passes through a lock 102 (corresponds to lock 6 from FIG. 1) into a mill 103 consisting of a shredding machine with a vertical rotor according to. Fig. 1. Here the material is crushed and compacted. During the comminution and on the closing conveyor path through a vibrating lock 104 and on the conveyor belt 105, the material degasses. In the subsequent classifier 106 , the material is freed from flyable parts in counterflow by the air flow generated by the fan 118 . The discharge takes place in the usual way by the vibrator 107 and the discharge belts 109/110 , the Fe parts being lifted out by a magnetic drum 108 .

Die Entstaubungsanlage besteht aus einem Zyklon 112 für die Grobreinigung, einem Feinfilter 113 für die Reinigung der Luft bis auf wenige mg/m³, einem Ventilator 114, einem Abluftwäscher 115 in Form einer Lösemittel rückgewinnungsanlage mit nicht näher bezeichnetem Wäscher und Konden sator und einem Abluftkamin 116, der die gereinigte und von FCKW befreite Luft an die Umgebung abgibt.The dedusting system consists of a cyclone 112 for rough cleaning, a fine filter 113 for cleaning the air down to a few mg / m ³ , a fan 114 , an exhaust air washer 115 in the form of a solvent recovery system with unspecified washer and condenser and an exhaust air stack 116 , which releases the cleaned and CFC-free air to the environment.

Der Sichter 106 ist mit dem Zyklon 117 verbunden. Das aus dem Zyklon 117 ausgetragene Material wird über ein Förderband 119 in einen weiteren Sichter 120 gegeben.The classifier 106 is connected to the cyclone 117 . The material discharged from the cyclone 117 is fed into a further sifter 120 via a conveyor belt 119 .

Im Sichter 120 wird das Material durch den vom Ventilator 123 erzeugten Luftstrom im Gegenstrom von PUR-Schaumteilen (Isolierstoffen) befreit. Im Zyklon 122 werden die PUR-Schaumteile aus der Luft abgeschieden und anschließend in einen Feinzerkleinerer 124 bis zum Porenaufschluß zer kleinert. Der Feinzerkleinerer 124 besteht aus einem stehenden zylindrischen Behälter mit bodenseitig angeordneten, um eine senkrechte Achse rotierenden Werkzeugen, mit denen das eingefüllte Gut in einen trombenförmigen Um lauf gebracht wird. Der Feinzerkleinerer 124 entspricht in seinem Auf bau dem aus der Kunststoffaufbereitung bekannten Fluid-Mischer. Während der chargenweisen Zerkleinerung im Feinzerkleinerer 124 wird die dort mit Staub und FCKW angereicherte Luft ebenfalls durch den Ventilator 114 abgesaugt. Der bis zum Porenaufschluß zerkleinerte PUR- Schaum hat pulverförmige Konsistenz und wird chargenweise dem PUR- Schaum-Container 111 zur weiteren Entsorgung zugeführt.In the sifter 120 , the material is freed of PUR foam parts (insulating materials) by the air flow generated by the fan 123 in countercurrent. In the cyclone 122 , the PUR foam parts are separated from the air and then crushed in a fine shredder 124 until the pore is broken down. The fine shredder 124 consists of a standing cylindrical container with bottom arranged tools rotating about a vertical axis, with which the filled material is brought into a drum-shaped order. The fine shredder 124 corresponds in its construction to the fluid mixer known from plastics processing. During the batch-wise comminution in the fine comminutor 124 , the air enriched there with dust and CFCs is also extracted by the fan 114 . The PUR foam, which has been shredded up to the pore digestion, has a powdery consistency and is fed in batches to the PUR foam container 111 for further disposal.

Der Materialaustrag des Zyklons 112 und des Feinfilters 113 wird eben falls auf das Förderband 119 gegeben.The material discharge of the cyclone 112 and the fine filter 113 is just given if on the conveyor belt 119 .

Claims

1. Crushing device, in particular for the shredding of cooling units, such as. B. refrigerators and freezers in which chlorofluorocarbons (CFCs) are contained as a cooling medium and / or as a component of the insulating materials, with downstream pneumatic and electrical separating devices, characterized in that the interior ( 4 ) of a comminution machine with a vertically arranged rotor ( 2nd ) and movably attached crushing tools ( 3 ) by a lock ( 6 ) in the overhead feeder and a lock ( 12 ) in the bottom discharge device from the environment can be closed and that a subset of the fan action of the rotor ( 2 ) in the interior the crushing machine recirculated air volume sucked out of the interior ( 4 ), freed from coarse and fine suspended particles in pneumatic separating devices and then for removal of the CFCs through a solvent recovery system = exhaust air washer ( 115 ).

2. Comminution device according to claim 1, characterized in that the insulating materials consisting of foams are batchwise shredded in a standing cylindrical loading container provided with suction openings ( 124 ) with bottom-side rotating tools around a vertical axis until pore digestion.