DE3908582A1

DE3908582A1 - Device for closing bottles

Info

Publication number: DE3908582A1
Application number: DE19893908582
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Groninger and Co GmbH
Current assignee: Groninger and Co GmbH
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1989-03-16
Publication date: 1990-09-27
Also published as: DE3908582C2

Abstract

The invention relates to a device (1) for closing bottles (12), having a rotor (2) which moves the bottles (12) on a track in the form of part of a circle, having a flanging device (5), and having bottle grippers (3) which are connected to the rotor (2), make the bottles (12) rotate about their own axis (42) and bring the bottles (12) into, and out of, engagement with the flanging device (5). In the case of said device (1), simpler changing of the flanging device (5) and adaptation to bottles (12) with a different format and adjustment of the flanging device (5) are achieved in that the flanging device (5) exhibits a flanging disc (4) with an axis (43) parallel to the rotor axis (23), and in that the track, which is in the form of part of a circle, of the bottles (12) runs around the flanging disc (4) such that said flanging disc (4) acts, by means of its border (26), on the lower edge of the caps (27) positioned onto the bottles (12). A device (1) of this type is of a simpler construction and has smaller divisions. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen mit einem die Flaschen auf einer teilkreisförmigen Bahn bewegenden Rotor, einer Bördeleinrichtung, sowie mit dem Rotor verbundene, die Flaschen in Rotation um ihre eigene Achse versetzende und die Flaschen in und außer Eingriff mit der Bördeleinrichtung bringende Flaschengreifer.The invention relates to a device for closing Bottles with the bottles on a part circular Path moving rotor, a flanging device, and with the Rotor connected, the bottles in rotation on their own axis moving and the bottles in and out of engagement with the Bottle grippers bringing flanging device.

Allgemein bekannt sind Flaschenverschließvorrichtungen mit Schließköpfen. Diese Vorrichtungen weisen einen die Flaschen über einen Teil einer Kreisbahn transportierenden Rotor auf. Bottle closure devices with are well known Closing heads. These devices show you the bottles rotor transporting part of a circular path.

In diesen Rotor werden die auf einem Flaschentransport ankom menden Flaschen über einen Einlaufstern eingeschleust und über einen Auslaufstern wieder dem Flaschentransport zugeführt. Die im Rotor sich befindenden Flaschen werden über die Schließköpfe dadurch verschlossen, daß sich diese auf den Kopf der Flasche absenken und eine über die Flaschenöffnung geschobene Kappe an den Flaschenkopf andrücken, bzw. den unteren Rand der Kappe unter einem am Kopf der Flasche vorgesehenen Wulst umbördeln. Bei dieser Vorrichtung muß demnach eine der Flaschenaufnahme kapazität des Rotors entsprechende Anzahl von Schließköpfen vorgesehen sein. Da diese Schließköpfe mit einer oder mehreren Anpreßrollen ausgestattet sind, weisen sie eine nicht unter schreitbare Mindestbaugröße auf, so daß die Vorrichtung nur mit einer beschränkten Anzahl von Schließköpfen an ihrem Umfang ausgestattet werden kann. Diese über den Umfang gleichmäßig verteilten Schließköpfe bestimmen die Teilung des Rotors. Von Nachteil hat sich dabei herausgestellt, daß aufgrund der Bau größe der Schließköpfe und die daraus resultierende große Tei lung des Rotors auch Kleinflaschen auf eine große Teilung ge bracht werden müssen, d.h. diese dem Flaschentransport über Vereinzelungseinrichtungen, z.B. Schnecken oder dergleichen, entnommen und auf Abstand zueinander gebracht werden und den Rotor deshalb mit einer hohen Geschwindigkeit durchlaufen müs sen. Diese bekannten Flaschenverschließvorrichtungen mit einer Vielzahl von Schließköpfen weisen außerdem den Nachteil auf, daß die Vorrichtung nur unter großem Aufwand auf eine andere Flaschenart umgestellt werden kann, da jeder einzelne Schließ kopf ausgewechselt werden muß. Auch die Justierung dieser Schließköpfe muß einzeln vorgenommen werden und ist daher um ständlich und vor allem zeitaufwendig. In this rotor they arrive on a bottle transport bottles are introduced via an inlet star and over an outlet star fed back to the bottle transport. The Bottles in the rotor are opened via the closing heads closed by the fact that this is on the head of the bottle lower and put a cap pushed over the bottle opening press the bottle head or the lower edge of the cap bead under a bead provided on the head of the bottle. In this device, therefore, one of the bottle receptacles capacity of the rotor corresponding number of closing heads be provided. Because these closing heads with one or more Pressure rollers are equipped, they do not instruct walkable minimum size, so that the device only with a limited number of locking heads around their circumference can be equipped. This evenly over the circumference distributed closing heads determine the pitch of the rotor. From Disadvantage has been found that due to the construction size of the closing heads and the resulting large part development of the rotor also small bottles on a large division must be brought, i.e. this over the bottle transport Separation devices, e.g. Snails or the like, removed and spaced from each other and the Rotor must therefore run through at a high speed sen. These known bottle closure devices with a A large number of locking heads also have the disadvantage that that the device only with great effort to another Bottle type can be changed because each individual closure head must be replaced. Even adjusting this Closing heads must be made individually and is therefore around of course and, above all, time consuming.

Durch die EP-B1 14 173 ist eine weitere Flaschenverschließvor richtung bekannt, bei der die Flaschen mittels einer Verein zelungseinrichtung einem Flaschentransport entnommen und über einen Einlaufstern einem Rotor zugeführt werden. In diesem Rotor werden die Flaschen von Flaschengreifern erfaßt, die jeweils aus einem eine Flasche aufnehmenden Teller und einem den Kopf der Flasche haltenden Greifer bestehen. Über diesen Greifer wird die Flasche in Drehung versetzt, so daß eine im Bereich des Kopfes der Flasche angeordnete Andrückrolle den unteren Rand der Kappe umbördeln kann. Auch diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß eine der Anzahl der sich im Rotor befindenden Flaschen entsprechende Anzahl von Andrückrollen vorgesehen sein muß. Auch hier ist eine Einstellung bzw. Zen trierung der Rollen umständlich und zeitaufwendig.Another bottle closure is proposed by EP-B1 14 173 direction known, in which the bottles by means of a club removed from a bottle transport and over an inlet star are fed to a rotor. In this The bottles are gripped by bottle grippers, the rotor each consisting of a plate holding a bottle and one hold the head of the bottle holding gripper. About this The bottle is rotated by the gripper so that one in Area of the head of the bottle arranged pressure roller can flare the lower edge of the cap. This device too has the disadvantage that one of the number in the rotor corresponding number of pressure rollers must be provided. Here too there is an attitude or Zen The roles are cumbersome and time consuming.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Flaschen verschließvorrichtung bereitzustellen, die schnell und einfach an verschiedene Flaschengeometrien anpaßbar ist, und deren Rotor eine kleine Teilung aufweist.The invention is therefore based on the object of a bottle provide locking device that is quick and easy is adaptable to different bottle geometries, and their Rotor has a small pitch.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bördeleinrichtung eine Bördelscheibe mit einer zur Rotorachse parallelen Achse aufweist, und daß die teilkreisförmige Bahn der Flaschen derart um die Bördelscheibe verläuft, daß die Bördelscheibe mit ihrem Rand an der unteren Kante der auf die Flaschen aufgesetzten Kappen angreift.This object is achieved in that the Flanging device a flanging disk with one to the rotor axis has parallel axis, and that the part-circular path of the bottles runs around the flange so that the Flaring washer with its edge on the lower edge of the Bottles put on caps.

Die erfindungsgemäße Flaschenverschließvorrichtung weist einen Rotor auf, in den aus einem Flaschentransport über einen Ein laufstern die zu verschließenden Flaschen eingeschleust werden. Der Rotor transportiert diese Flaschen um die Bördeleinrichtung und führt die verschlossenen Flaschen über einen Auslaufstern wieder der Transporteinrichtung zu. Die Bördeleinrichtung ist als Bördelscheibe ausgebildet, und der Transport der Flaschen um die Bördelscheibe erfolgt derart, daß die untere Kante der auf den Kopf der Flasche aufgesetzten Kappe mit dem Rand der waagrechten Scheibe in Eingriff kommt und durch diesen umgebör delt wird. Dabei drehen sich die Flaschen um ihre eigene Achse, so daß jeder Punkt der umzubördelnden Kante der Kappe mehrmals in Eingriff mit der Bördelscheibe kommt, und somit allmählich umgebogen wird.The bottle closure device according to the invention has one Rotor on, in from a bottle transport via an the bottles to be closed are inserted into the star. The rotor transports these bottles around the flanging device and leads the closed bottles over a discharge star back to the transport device. The crimping device is designed as a flanging disc, and the transport of the bottles around the flare is such that the lower edge of the cap placed on the head of the bottle with the rim of the horizontal disc comes into engagement and is surrounded by this delt is. The bottles rotate on their own axis, so that each point of the edge of the cap to be crimped several times comes into engagement with the flare, and thus gradually is bent.

Die Bördelung der Kappen erfolgt somit durch ein Abrollen der Unterkante der Kappe an der zentral angeordneten Bördelscheibe, die die Kante allmählich umbiegt. Durch die Verwendung einer einzigen Bördelrolle als Bördeleinrichtung ist die erfindungs gemäße Flaschenverschließvorrichtung einfacher und preiswerter im Aufbau, außerdem kann die Bördeleinrichtung einfach und in kurzer Zeit eingestellt werden, da lediglich die Bördelscheibe zu justieren ist. Außerdem ist die Flaschenverschließvorrichtung sicher und schnell auf ein anderes Flaschenformat durch Aus wechseln der Bördelscheibe eingestellt. Da die Bördeleinrichtung als kompakte, zentral angeordnete Bördelscheibe ausgebildet ist und keinen Raum zwischen den Flaschen in Anspruch nimmt, kann der Rotor der Verschließvorrichtung mit einer kleinen Teilung versehen sein, so daß auch bei einem hohen Flaschen durchsatz oder bei Kleinstflaschen die Drehzahl des Rotors verhältnismäßig niedrig ist, und sich dadurch ein ruhiger Fla schendurchlauf bei geringer Lärmentwicklung und Materialbean spruchung ergibt.The caps are flanged by rolling them off Lower edge of the cap on the centrally placed flare, that gradually bends the edge. By using a single flanging roller as a flanging device is the Invention appropriate bottle closure device easier and cheaper under construction, the flanging device can be simple and in can be set in a short time, since only the flange is to be adjusted. In addition, the bottle closure device to another bottle format safely and quickly by Aus change the flare disc. Because the flaring device designed as a compact, centrally arranged flaring disc and doesn't take up any space between the bottles, can the rotor of the closing device with a small Be provided division, so that even with high bottles throughput or, for very small bottles, the speed of the rotor is relatively low, and thereby a calm fla throughput with low noise and material bean yield results.

Bei einer vorteilhaften und einfach auszubildenden Ausführungs form der Vorrichtung ist vorgesehen, daß der Radius der teil kreisförmigen Bahn der Flaschen gleich der Summe der Radien der Bördelscheibe und der auf den Kopf der Flaschen aufgesetzten Kappen ist.In an advantageous and easy to train execution Form of the device is provided that the radius of the part circular path of the bottles equal to the sum of the radii the flaring disc and the one placed on the top of the bottle Caps is.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Achse der Bördelscheibe exzentrisch zur Achse des Rotors angeordnet. Die Flaschen werden bei einer derartigen Anordnung vom Rotor derart um die Bördelscheibe geführt, daß sich der untere, umzubördelnde Rand der auf den Flaschenkopf aufgesetzten Kappe allmählich der Scheibe nähert, mit dem Rand der Scheibe in Eingriff kommt und von dieser allmählich umgebördelt wird. Durch die Drehbe wegung der Flasche erfolgt dieser Bewegungsablauf nahezu gleich mäßig über den ganzen Umfang der Kappe.According to an advantageous embodiment, the axis of the Flaring disc arranged eccentrically to the axis of the rotor. The With such an arrangement, bottles become like this from the rotor led around the flare that the lower, flanged Gradual edge of the cap placed on the bottle head approaches the disc, engages the edge of the disc and is gradually crumpled by it. By the rotary the movement of the bottle is almost the same moderately over the entire circumference of the cap.

Die Eingriffstiefe der Bördelscheibe unter den am Kopf der Flasche vorgesehenen Wulst, unter den der untere Rand der Kappe gebördelt wird, wird vorteilhaft dadurch eingestellt, daß die Bördelscheibe bezüglich des Rotors radial verschieblich fest gelegt ist. Somit kann die Exzentrizität der Achse der Bördel scheibe bezüglich der Achse des Rotors verstellt werden, so daß die Kappen der Flaschen mehr oder weniger stark in Eingriff mit der Bördelscheibe kommen.The depth of engagement of the flange under the head of the Bottle provided bead, under the bottom of the cap is flanged, is advantageously set in that the Flare washer radially fixed with respect to the rotor is laid. Thus the eccentricity of the axis of the flare disc can be adjusted with respect to the axis of the rotor, so that the caps of the bottles are more or less engaged come with the flare.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Bördel scheibe eine zu ihrem Rand hin abnehmende Dicke aufweist, und daß der Rand der Bördelscheibe nach Art einer stumpfen Schneide ausgebildet ist. Diese besondere Ausbildung der Bördelscheibe bewirkt ein allmähliches Umbiegen des unteren Randes der Ver schlußkappe, so daß das Material der Kappe gleichmäßig, aber nicht übermäßig beansprucht wird. Vorteilhaft ist die Bördel scheibe aus Metall und weist einen vergüteten Randbereich auf. An advantageous embodiment provides that the flange has a thickness decreasing towards its edge, and that the edge of the flare in the manner of a blunt edge is trained. This special design of the flare causes the lower edge of the ver to bend gradually end cap so that the material of the cap is even, but is not overused. The flare is advantageous disc made of metal and has a tempered edge area.

Bevorzugt ist die Bördelscheibe drehfest gegenüber dem Rotor gelagert, so daß bei der Bördelung die untere Kante der Ver schlußkappe an der Bördelrolle abrollt. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann die Bördelscheibe auch frei drehbar am Rotor gelagert sein, so daß sie entsprechend der Drehgeschwin digkeit der Flaschen an deren Verschlußkappen abrollt.The flanged disk is preferably non-rotatable with respect to the rotor stored so that the lower edge of the Ver end cap rolls on the flanging roller. According to another Embodiment can also turn the flare on the Rotor be mounted so that they correspond to the rotary speed unity of the bottles rolls on their caps.

Eine einfache Umstellung der Flaschenverschließvorrichtung auf Flaschen mit einem anderen Format wird vorteilhaft dadurch erreicht, daß die Bördelscheibe auswechselbar an der Vorrichtung festgelegt ist. Ferner erlaubt diese Festlegung auch einen einfachen und schnellen Scheibenwechsel zu Reparatur-, Inspek tions- oder Überholzwecken.A simple switch to the bottle closure device Bottles with a different format will be advantageous as a result achieved that the flare is replaceable on the device is set. This definition also allows one simple and quick disc change for repair, inspec tion or overwood awakening.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Flaschen greifer einen am Kopf der Flasche angreifenden Kappenzentrierer und eine die Flasche untergreifende, kurvengesteuerte Hubein richtung auf. Dieser vom Rotor angetriebene Flaschengreifer entnimmt die vom Einlaufstern ankommende Flasche dadurch, daß sie auf den Hubteller der Hubeinrichtung aufgesetzt und schließlich mittels des Kappenzentrierers am Kopf gehalten wird. Dabei wird die der Flasche bereits zu einem früheren Zeitpunkt aufgesetzte Kappe vom Kappenzentrierer zentriert und niedergehalten. Die kurvengesteuerte Hubeinrichtung weist zwei Positionen, nämlich eine Einlauf- bzw. Auslaufpositiom und eine Arbeitsposition auf. Dabei befindet sich der Hubteller der Hubeinrichtung in der Einlauf- bzw. Auslaufposition in einer unteren Lage, so daß eine Flasche mit Abstand zum Kappen zentrierer auf den Hubteller aufgesetzt werden kann. Unmittelbar danach bewegt sich der Hubteller entlang einer Kurvensteuerung in eine obere Lage, nämlich seine Arbeitsposition. Bei dieser Hubbewegung fährt der Kopf der Flasche mit seiner aufgesetzten Kappe unter den Kappenzentrierer und wird von diesem gehalten. Während des Bördelvorgangs kann sich somit der Kopf der Flasche am Kappenzentrierer abstützen.According to a preferred embodiment, the bottle grabs a cap centerer that is attacking the head of the bottle and a curve-controlled lift under the bottle direction up. This bottle gripper driven by the rotor removes the bottle arriving from the inlet star in that they placed on the lifting plate of the lifting device and finally held on the head by means of the cap centering device becomes. The bottle becomes an earlier one The cap is centered at the time of the cap centering and held down. The cam-controlled lifting device has two Positions, namely an entry or exit position and a working position. The lifting plate is located here the lifting device in the inlet or outlet position in a lower layer, leaving a bottle at a distance from the cap centering device can be placed on the lifting plate. Right away then the lifting plate moves along a cam control in an upper position, namely his working position. At this The head of the bottle moves with its attached lifting movement Cap under and is held by the cap centering device. During the flaring process, the head of the bottle can become loose support on the cap centering device.

Vorteilhaft weist der Kappenzentrierer einen drehbar gelagerten und durch eine Feder abgestützten Zentrierkopf auf. Dieser Zentrierkopf drückt die auf den Flaschenkopf aufgesetzte Kappe in Richtung der Flaschenöffnung, so daß sie beim Bördelvorgang nicht ausweichen kann. Die Drehbewegung der Flasche wird dadurch unterstützt, daß der Zentrierkopf im Kappenzentrierer drehbar gelagert ist. Die Höhentoleranz des Ringwulstes an der Flaschen mündung wird außerdem vorteilhaft dadurch ausgeglichen, daß der Zentrierkopf sich über eine Feder im Kappenzentrierer ab stützt, und somit über einen gewissen Bereich höhenverschieblich ist.The cap centering device advantageously has a rotatably mounted one and centering head supported by a spring. This Centering head presses the cap placed on the bottle head in the direction of the bottle opening, so that it during the flaring process can't dodge. The rotation of the bottle is thereby supports that the centering head can be rotated in the cap centerer is stored. The height tolerance of the ring bead on the bottles The mouth is also advantageously compensated for by the fact that the centering head rests on a spring in the cap centerer supports, and thus adjustable in height over a certain range is.

Flaschen mit unterschiedlicher Höhe können in die erfindungs gemäße Flaschenverschließvorrichtung deshalb eingesetzt werden, da der Kappenzentrierer höhenverstellbar am Rotor festgelegt ist. Durch einfaches Einstellen der Kappenzentrierer auf die Höhe der zu verschließenden Flaschen, bei gleichzeitiger Höhen verstellung der Bördelscheibe, wird die Vorrichtung an Flaschen mit anderen Formaten angepaßt.Bottles of different heights can be used in the invention appropriate bottle closure device are therefore used, because the cap centering device is height-adjustable on the rotor is. By simply adjusting the cap centerers to the Height of the bottles to be closed, with simultaneous heights adjustment of the flanging disc, the device is on bottles adapted with other formats.

Eine weitere Vereinfachung der Verstellung der Flaschenver schließvorrichtung wird dadurch erreicht, daß die Kappenzent rierer und die Bördelscheibe einen einstückigen, vom Rotor abnehmbaren Bördelkopf bilden. Soll nun die Flaschenverschließ vorrichtung auf ein anderes Format umgestellt werden, so muß lediglich der Bördelkopf vom Rotor abgenommen und gegen den, auf das Format der anderen Flaschen eingestellten Bördelkopf ausgetauscht werden. Dieser Bördelkopf weist eine bereits vor eingestellte Bördelscheibe und justierte Kappenzentrierer auf. Durch das Auswechseln eines einzigen Bauteils kann somit die Verschließvorrichtung in kürzester Zeit umgestellt werden.A further simplification of the adjustment of the bottle Closing device is achieved in that the cap center rierer and the flare in one piece, from the rotor form removable crimp head. Now the bottle stopper device must be converted to another format, so only the crimping head removed from the rotor and against the flanging head set to the format of the other bottles be replaced. This crimping head already has one set flare disc and adjusted cap centerer. By replacing a single component, the Closing device can be changed over in the shortest possible time.

Vorteilhaft ist die Höhe des Bördelkopfes mittels eines Handrads verstellbar. Über dieses Handrad kann nunmehr die Bördelscheibe exakt auf den Flaschenwulst eingestellt werden, unter den die untere Kante der Verschlußkappe gebördelt werden soll.The height of the crimping head by means of a handwheel is advantageous adjustable. The flanged disc can now be operated using this handwheel can be adjusted exactly to the bottle bulge under which the bottom edge of the cap is to be crimped.

Eine Rotation der Flaschen um ihre eigene Achse wird dadurch erreicht, daß die Hubeinrichtung in ihrer Arbeitslage mit einem Keilriemenantrieb oder einem Zahnradantrieb verbunden ist. Über diesen Antrieb wird der Hubteller der Hubeinrichtung in Drehbewegung und somit die auf den Hubteller aufgesetzte Flasche in Drehung versetzt. Dieser Antrieb erfolgt jedoch nur, wenn die Hubeinrichtung sich in ihrer Arbeitsposition befindet. Ist sie dagegen in ihrer Einlauf- oder Auslaufposition, in der sie eine Flasche vom Einlaufstern aufnimmt, bzw. eine Flasche in den Auslaufstern abgibt, so ist sie vom Antrieb losgelöst.This will cause the bottles to rotate around their own axis achieved that the lifting device in its working position with a V-belt drive or a gear drive is connected. The lifting plate of the lifting device is in via this drive Rotation and thus the bottle placed on the lifting plate set in rotation. However, this drive only occurs when the lifting device is in its working position. Is they, however, in their entry or exit position in which they takes a bottle from the inlet star, or a bottle into the Emits outlet star, so it is disconnected from the drive.

Mit Vorteil ist die Drehzahl des Antriebs stufenlos einstellbar. Die Drehzahl kann demnach in Abhängigkeit vom z.B. Umfang der Verschlußkappe, vom Material der Verschlußkappe und von der Drehgeschwindigkeit des Rotors usw. auf einen für die Bördelung optimalen Wert eingestellt werden.The speed of the drive is advantageously infinitely adjustable. The speed can therefore be dependent on e.g. Scope of Cap, the material of the cap and the Speed of rotation of the rotor etc. to one for flaring optimal value can be set.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung, ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung im einzelnen erläutert wird. Dabei zeigen: Further features and advantages of the invention result from the following description, in which with reference to the drawing, a preferred embodiment of the invention is explained in detail. Show:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Flaschenverschließvorrichtung, teilweise aufgeschnitten; Figure 1 is a side view of the bottle closure device, partially cut away.

Fig. 1a die Einzelheit Ia gemäß Fig. 1; FIG. 1a shows the detail Ia according to FIG. 1;

Fig. 1b die Einzelheit Ib gemäß Fig. 1; FIG. 1b shows the detail of Figure 1 Ib.

Fig. 2 einen Schnitt II-II gemäß Fig. 1; und FIG. 2 shows a section II-II according to FIG. 1; and

Fig. 3 eine schematische Anordnung des Flaschenlaufs durch die Flaschenverschließvorrichtung. Fig. 3 is a schematic arrangement of the bottle run through the bottle closure device.

Die Fig. 1 zeigt eine Flaschenverschließvorrichtung (1) mit einem Rotor (2), mehreren gleichmäßig über den Umfang verteilt, mit dem Rotor (2) verbundenen Flaschengreifern (3) und einer zentral angeordneten, eine Bördelscheibe (4) aufweisenden Bör deleinrichtung (5). Der Rotor (2) weist eine Rotorwelle (6) auf, die über einen nicht gezeigten Motor angetrieben wird. Die Rotorwelle (6) weist ihrerseits ein mit ihr drehfest ver bundenes Rotorgehäuse (7) auf, das über Kugellager (8) an einem Fundament (9) festgelegt ist. Am Rotorgehäuse (7) sind die jeweils aus einer Hubeinrichtung (10) und einem Kappenzentrierer (11) bestehenden Flaschengreifer (3) drehfest festgelegt. Zwi schen dem Kappenzentrierer (11) und der Hubeinrichtung (10) befindet sich eine Flasche (12), die auf einem Hubteller (13) aufliegt und an ihrem Kopf (14) von einem Zentrierkopf (15) des Kappenzentrierers (11) gehalten wird. Fig. 1 shows a bottle closure device ( 1 ) with a rotor ( 2 ), several evenly distributed over the circumference, with the rotor ( 2 ) connected bottle grippers ( 3 ) and a centrally arranged, a flanging disc ( 4 ) having Bör deleinrichtung ( 5th ). The rotor ( 2 ) has a rotor shaft ( 6 ) which is driven by a motor, not shown. The rotor shaft ( 6 ) in turn has a rotor housing ( 7 ) connected to it in a rotationally fixed manner, which is fixed to a foundation ( 9 ) via ball bearings ( 8 ). The bottle grippers ( 3 ), each consisting of a lifting device ( 10 ) and a cap centering device ( 11 ), are fixed on the rotor housing ( 7 ) in a rotationally fixed manner. Between the cap centering ( 11 ) and the lifting device ( 10 ) there is a bottle ( 12 ) which rests on a lifting plate ( 13 ) and is held on its head ( 14 ) by a centering head ( 15 ) of the cap centering device ( 11 ).

Außerdem weist die Rotorwelle (8) an ihrem oberen Ende einen Bördelkopf (16) auf, der im wesentlichen aus einem Kappenzent rierhalter (17) mit den daran festgelegten Kappenzentrierern (11) und der Bördelscheibe (4) besteht. Der Bördelkopf (16) ist mittels eines Handrads (18) am oberen Ende der Rotorwelle (6) festgelegt.In addition, the rotor shaft ( 8 ) has a crimping head ( 16 ) at its upper end, which essentially consists of a cap centering holder ( 17 ) with the cap centerers ( 11 ) and the flanging disc ( 4 ) attached to it. The crimping head ( 16 ) is fixed to the upper end of the rotor shaft ( 6 ) by means of a handwheel ( 18 ).

Gemäß der Einzelheit Ib in Fig. 1b besteht die Bördelscheibe (4) aus einem mit einer Hülse (19) einstückig verbundenen ring förmigen Teil (20). Die Hülse (19) ist ihrerseits mittels Kugel lager (21) mit einer Exzenterhülse (22) verbunden. Diese Ex zenterhülse (22) ist in eine zur Rotorachse (23) exzentrische Ausnehmung (24) einer auf dem Kappenzentrierhalter (17) drehbar gelagerten Stützhülse (25) eingesetzt.According to the detail Ib in Fig. 1b, the flange ( 4 ) consists of a ring-shaped part ( 20 ) integrally connected to a sleeve ( 19 ). The sleeve ( 19 ) is in turn connected by means of ball bearings ( 21 ) with an eccentric sleeve ( 22 ). This Ex center sleeve ( 22 ) is inserted into a recess ( 24 ) eccentric to the rotor axis ( 23 ) of a support sleeve ( 25 ) rotatably mounted on the cap centering holder ( 17 ).

Der ringförmige Teil (20) der Bördelscheibe (4) verjüngt sich radial nach außen, d.h. die Dicke des ringförmigen Teils (20) nimmt radial nach außen ab, wodurch ein Rand (26) nach Art einer stumpfen Schneide gebildet wird. Die Unterseite des ring förmigen Teils (20) ist im radial äußeren Bereich in Richtung auf die Oberseite des ringförmigen Teils (20) angewinkelt.The annular part ( 20 ) of the flanging disc ( 4 ) tapers radially outwards, ie the thickness of the annular part ( 20 ) decreases radially outwards, as a result of which an edge ( 26 ) is formed in the manner of a blunt cutting edge. The underside of the ring-shaped part ( 20 ) is angled in the radially outer region towards the top of the ring-shaped part ( 20 ).

Wie ebenfalls in Fig. 1a, die einen Ausschnitt der Fig. 1 zeigt, wiedergegeben, liegt der Zentrierkopf (15) des Kappenzentrierers (11) auf einer auf den Kopf (14) der Flasche (12) aufgesetzten Kappe (27) auf und hält diese in Richtung der Flasche (12) nieder. Hierbei stützt sich der Zentrierkopf (15) indirekt an einer Feder (28) ab. Über diese Feder (28) werden auch Toleranz unterschiede in der Höhe des Ringwulstes an der Flaschenmündung 14 ausgeglichen.As also shown in Fig. 1a, which shows a section of Fig. 1, the centering head ( 15 ) of the cap centering ( 11 ) rests on a cap ( 27 ) placed on the head ( 14 ) of the bottle ( 12 ) and holds this down towards the bottle ( 12 ). The centering head ( 15 ) is supported indirectly on a spring ( 28 ). This spring ( 28 ) also compensates for tolerance differences in the height of the annular bead at the bottle mouth 14 .

Die Fig. 1b zeigt einen Ausschnitt der Fig. 1, in dem die Hubein richtung (10) in vergrößerter Darstellung wiedergegeben ist. Die Hubeinrichtung (10) besteht im wesentlichen aus einem mit dem Rotorgehäuse (7) verbundenen Halter (29), an dem gleichmäßig über dessen Umfang verteilt, die Gehäuse (30) der Hubeinrich tungen (10) festgelegt sind. In dem Gehäuse (30) ist entgegen der Kraft einer Feder (31) ein Stößel (32) mit dem am oberen Ende befestigten Hubteller (13) axial beweglich geführt. Das untere Ende des Stößels (32) weist eine Riemenscheibe (33) auf, die in Arbeitsstellung der Hubeinrichtung (10) mit einem Keilriemen (34) zusammenwirkt. Der Keilriemen (34) setzt über die Riemenscheibe (33) den Stößel (32) und somit den Hubteller (13) in Drehung. Fig. 1b shows a section of Fig. 1, in which the Hubein direction ( 10 ) is shown in an enlarged view. The lifting device ( 10 ) consists essentially of a with the rotor housing ( 7 ) connected holder ( 29 ), on the evenly distributed over its circumference, the housing ( 30 ) of the lifting devices ( 10 ) are fixed. A plunger ( 32 ) with the lifting plate ( 13 ) attached to the upper end is axially movably guided in the housing ( 30 ) against the force of a spring ( 31 ). The lower end of the plunger ( 32 ) has a pulley ( 33 ) which, in the working position of the lifting device ( 10 ), interacts with a V-belt ( 34 ). The V-belt ( 34 ) sets the plunger ( 32 ) and thus the lifting plate ( 13 ) in rotation via the pulley ( 33 ).

Aus der in der Fig. 1b auf der linken Seite wiedergegebenen Arbeitsposition wird die Hubeinrichtung (10) über eine Steuer kurve (35) in eine Einlauf- bzw. Auslaufposition dadurch über führt, daß die Steuerkurve (35) den Stößel (32) über einen radial abstehenden und der Steuerkurve (35) folgenden Bolzen (36) mit einem Laufrad (37) nach unten auslenkt. In dieser, wie in der Fig. 1b rechts wiedergegebenen Lage ist die Riemen scheibe (33) des Stößels (32) außer Eingriff mit dem Keilriemen (34). Demnach rotiert die Hubeinrichtung (10) nur dann, wenn sie sich in ihrer Arbeitsposition befindet.From the working position shown in Fig. 1b on the left side, the lifting device ( 10 ) via a control curve ( 35 ) in an inlet or outlet position thereby leads that the control cam ( 35 ) the plunger ( 32 ) over a radially protruding and following the cam ( 35 ) following bolts ( 36 ) with an impeller ( 37 ) downwards. In this, as shown in Fig. 1b right position, the belt pulley ( 33 ) of the plunger ( 32 ) out of engagement with the V-belt ( 34 ). Accordingly, the lifting device ( 10 ) only rotates when it is in its working position.

Der in Fig. 2 dargestellte Schnitt II-II durch die Flaschenver schließvorrichtung (1) zeigt im wesentlichen die unteren Enden von zwölf regelmäßig über den Umfang verteilt angeordneten Hubeinrichtungen (10), von denen sieben sich in einer Arbeits position und fünf sich in einer Einlauf- bzw. Auslaufposition befinden. Die sieben sich in Arbeitsposition befindenden Hub einrichtungen (10) sind miteinander über den Keilriemen (34) verbunden. Dieser Keilriemen greift jeweils in die Riemenscheibe (33) einer jeden dieser Hubeinrichtungen (10). Die sich in der Einlauf- bzw. Auslaufposition befindenden Hubeinrichtungen (10) sind außer Eingriff des Keilriemens (34) und axial über die am nicht gezeigten Laufrad (37) des Bolzens (36) angreifende Steuerkurve (35) axial in die Zeichenebene verschoben. Die Enden (38) des Keilriemens (34) sind miteinander über einen nicht gezeigten Antrieb verbunden, der in seiner Drehzahl stu fenlos einstellbar ist.The section II-II shown in Fig. 2 by the Bottle Closing Device ( 1 ) shows essentially the lower ends of twelve lifting devices ( 10 ) arranged regularly distributed over the circumference, of which seven are in a working position and five are in an inlet - or outlet position. The seven lifting devices ( 10 ) in the working position are connected to one another via the V-belt ( 34 ). This V-belt engages in the pulley ( 33 ) of each of these lifting devices ( 10 ). The lifting devices ( 10 ) located in the infeed or outfeed position are axially displaced out of engagement of the V-belt ( 34 ) and axially via the control cam ( 35 ) acting on the impeller ( 37 ) of the bolt ( 36 ), which is not shown. The ends ( 38 ) of the V-belt ( 34 ) are connected to each other via a drive, not shown, which is infinitely adjustable in its speed.

Der in Fig. 3 schematisch dargestellte Flaschenlauf zeigt einen Flaschentransport (39) aus dem die Flaschen (12) über einen Einlaufstern (40) und eine Leitkurve (41) in die Flaschenver schließvorrichtung (1) eingeführt werden. Weiterhin ist ein Auslaufstern (42) mit einer Leitkurve (43) wiedergegeben, der die Flaschen (12) der Flaschenverschließvorrichtung (1) entnimmt und diese dem Flaschentransport (39) wieder zuführt.The bottle run shown schematically in Fig. 3 shows a bottle transport ( 39 ) from which the bottles ( 12 ) via an inlet star ( 40 ) and a guide curve ( 41 ) are introduced into the bottle closure device ( 1 ). An outlet star ( 42 ) with a guide curve ( 43 ) is also shown, which removes the bottles ( 12 ) from the bottle closure device ( 1 ) and feeds them back to the bottle transport ( 39 ).

Nachfolgend wird im einzelnen der Verschließvorgang für einen Flaschenverschluß beschrieben. Auf eine über den Flaschentrans port (39, Fig. 3) ankommende Flasche (12) wird durch eine nicht gezeigte Zuführvorrichtung eine Kappe (27) aufgesetzt. Diese Flasche (12) wird dann, wie oben beschrieben, mittels des Ein laufsterns (40) dem Flaschengreifer (3) der Flaschenverschließ vorrichtung (1) zugeführt. Die Hubeinrichtung (10) des Flaschen greifers (3) befindet sich dabei in einer Einlaufposition, so daß die Flasche (12) zwischen dem Kappenzentrierer (11) und der Hubeinrichtung (10) auf dessen Hubteller (13) abgestellt werden kann. In dieser Einlaufposition wird die Hubeinrichtung (10) mittels der Steuerkurve (35), die an dem Laufrad (37) des Bolzens (38) angreift, dadurch nach unten gedrückt, daß der mit dem Stößel (32) verbundene Bolzen (36) den Stößel (32) und somit den Hubteller (13) entsprechend der Kurve der Steuerkurve (35) führt.The capping process for a bottle cap is described in detail below. On a bottle transport ( 39 , Fig. 3) arriving bottle ( 12 ) a cap ( 27 ) is placed by a feed device, not shown. This bottle ( 12 ) is then, as described above, by means of a star ( 40 ) to the bottle gripper ( 3 ) of the bottle closure device ( 1 ). The lifting device ( 10 ) of the bottle gripper ( 3 ) is in a run-in position, so that the bottle ( 12 ) between the cap centering device ( 11 ) and the lifting device ( 10 ) can be placed on its lifting plate ( 13 ). In this run-in position, the lifting device ( 10 ) is pressed down by means of the control cam ( 35 ) which engages the impeller ( 37 ) of the bolt ( 38 ) in that the bolt ( 36 ) connected to the plunger ( 32 ) pushes the plunger ( 32 ) and thus the lifting plate ( 13 ) corresponds to the curve of the control curve ( 35 ).

Nachdem die Flasche (12) zwischen dem Hubteller (13) und dem Kappenzentrierer (11) eingesetzt ist, bewegt sich die Hubein richtung (10) entlang der Steuerkurve (35) in ihre Arbeitspo sition und klemmt dabei die Flasche (12) zwischen dem Hubteller (13) und dem Zentrierkopf (15) fest. Neben einer stabilen Lage der Flasche (12) wird dadurch auch erzielt, daß die auf den Kopf (14) der Flasche (12) aufgesetzte Kappe (27) angepreßt wird. Sobald die Hubeinrichtung (10) die Arbeitsposition er reicht hat, wird die Flasche (12) im Flaschengreifer (3) durch die Kraft der Feder (28) des Kappenzentrierers (11) und die Feder (31) der Hubeinrichtung (10) frei gehalten.After the bottle ( 12 ) is inserted between the lifting plate ( 13 ) and the cap centering device ( 11 ), the lifting device ( 10 ) moves along the control cam ( 35 ) into its working position and clamps the bottle ( 12 ) between the lifting plate ( 13 ) and the centering head ( 15 ). In addition to a stable position of the bottle ( 12 ), the cap ( 27 ) placed on the head ( 14 ) of the bottle ( 12 ) is also pressed. As soon as the lifting device ( 10 ) has reached the working position, the bottle ( 12 ) in the bottle gripper ( 3 ) is kept free by the force of the spring ( 28 ) of the cap centering device ( 11 ) and the spring ( 31 ) of the lifting device ( 10 ).

Aufgrund der Drehbewegung des Rotors (2) kommt die Riemenscheibe (33) der Spindel (32) der Hubeinrichtung (10), unmittelbar nachdem die Hubeinrichtung (10) ihre Arbeitsposition erreicht hat, mit dem Keilriemen (34) in Eingriff, und wird durch diesen in Rotation versetzt. Diese Rotation der Hubeinrichtung (10) bewirkt eine Drehung der Flasche (12) um ihre eigene Achse (42). Der Rotor (2) bewegt die Flasche (12) auf einer Kreisbahn um die Achse (23) des Rotors (2). Der Radius dieser Kreisbahn entspricht dem Abstand der Achse (42) der Flasche (12) und der Rotorachse (23). Auf ihrer Kreisbahn kommt die untere Kante der Kappe (27) allmählich mit dem Rand (26) der Bördelscheibe (4) in Berührung. Dies wird dadurch erreicht, daß die Bördelscheibe (4) mit der Exzentrizität ε exzentrisch zur Achse (23) des Rotors (2) angeordnet ist. Diese exzentrische Anordnung der Scheibenachse (43) ist in Fig. 3 wiedergegeben, wo auch deutlich zu erkennen ist, wie die Kappe (27) bei ihrem Umlauf um die Bördelscheibe (4) allmählich mit deren Rand (26) in Eingriff kommt.Due to the rotary movement of the rotor ( 2 ), the pulley ( 33 ) of the spindle ( 32 ) of the lifting device ( 10 ) comes into engagement with the V-belt ( 34 ) immediately after the lifting device ( 10 ) has reached its working position, and is engaged by it set in rotation. This rotation of the lifting device ( 10 ) causes the bottle ( 12 ) to rotate about its own axis ( 42 ). The rotor ( 2 ) moves the bottle ( 12 ) in a circular path around the axis ( 23 ) of the rotor ( 2 ). The radius of this circular path corresponds to the distance between the axis ( 42 ) of the bottle ( 12 ) and the rotor axis ( 23 ). On its circular path, the lower edge of the cap ( 27 ) gradually comes into contact with the edge ( 26 ) of the flare disc ( 4 ). This is achieved in that the flanged disc ( 4 ) with the eccentricity ε is arranged eccentrically to the axis ( 23 ) of the rotor ( 2 ). This eccentric arrangement of the disc axis ( 43 ) is shown in Fig. 3, where it can also be clearly seen how the cap ( 27 ) gradually comes into engagement with its edge ( 26 ) as it rotates around the flare disc ( 4 ).

Durch das durch die Exzentrizität ε der beiden Achsen (23 und 43) bewirkte allmähliche Heranführen der unteren Kante der Kappe (27) and den Rand (26) der Bördelscheibe (4), wird ein kontinuierliches Umbiegen der Kante unter den Wulst (44) am Kopf (14) der Flasche (12) bewirkt. Durch die Drehung der Fla sche (12) kommt jeder Punkt der unteren Kante der Verschlußkappe (27) mehrmals mit der Bördelscheibe (4) in Eingriff, so daß die Kante gleichmäßig über ihren ganzen Umfang umgebördelt wird. Bei diesem Bördelvorgang kann die Scheibe (4) entweder drehfest gehalten oder drehbeweglich mit dem Rotor (2) verbunden sein. Im letzteren Falle wird die Bördelscheibe (4) über die Reibung mit der Kappe (27) und durch deren Drehbewegung eben falls in Drehung versetzt.Due to the eccentricity ε of the two axes ( 23 and 43 ) caused gradual approach of the lower edge of the cap ( 27 ) to the edge ( 26 ) of the flange ( 4 ), a continuous bending of the edge under the bead ( 44 ) on Head ( 14 ) of the bottle ( 12 ) causes. By rotating the Fla cal ( 12 ) comes every point of the lower edge of the cap ( 27 ) several times with the flange ( 4 ) so that the edge is evenly flanged over its entire circumference. During this flaring process, the disk ( 4 ) can either be held in a rotationally fixed manner or connected to the rotor ( 2 ) in a rotatable manner. In the latter case, the flare ( 4 ) is caused to rotate by the friction with the cap ( 27 ) and by its rotary movement.

Nach dem Bördelvorgang kommt die Riemenscheibe (33) der Hubein richtung (10) außer Eingriff mit dem Keilriemen (34) und wird über die Steuerkurve (35) von ihrer Arbeitsposition in eine Auslaufposition gebracht, gemäß Fig. 2. Dadurch senkt sich der Hubteller (13) ab und der Flaschenkopf (14) mit aufgebördelter Kappe (27) wird aus dem Zentrierkopf (15) des Kappenzentrierers (11), wie in Fig. 1a rechts dargestellt, herausgezogen. Diese Darstellung läßt auch erkennen, wie sich der Kopf (14) der Flasche (12) aufgrund der Exzentrizität ε der Rotorachse (23) und der Scheibenachse (43) vom Rand (26) der Bördelscheibe (4) entfernt hat. Die Flasche (12) wird nunmehr über den Auslauf stern (42) aus dem Flaschengreifer (3) entfernt und wieder dem Flaschentransport (39), entsprechend dem in Fig. 3 dargestellten Schema zugeführt.After the flanging process, the pulley ( 33 ) of the lifting device ( 10 ) comes out of engagement with the V-belt ( 34 ) and is brought from its working position into a run-out position via the control cam ( 35 ), as shown in FIG. 2. This lowers the lifting plate ( 13 ) and the bottle head ( 14 ) with flared cap ( 27 ) is pulled out of the centering head ( 15 ) of the cap centering device ( 11 ), as shown on the right in FIG. 1a. This illustration also shows how the head ( 14 ) of the bottle ( 12 ) has moved away from the edge ( 26 ) of the flanged disc ( 4 ) due to the eccentricity ε of the rotor axis ( 23 ) and the disc axis ( 43 ). The bottle ( 12 ) is now removed via the outlet star ( 42 ) from the bottle gripper ( 3 ) and again the bottle transport ( 39 ), according to the scheme shown in Fig. 3.

Der Betrag, mit dem der Rand (26) der Bördelscheibe (4) den Wulst (44) des Flaschenkopfes (14) untergreifen soll, wird vorteilhaft über eine Vorrichtung (45) dadurch eingestellt, daß mittels dieser Vorrichtung (45) die Exzenterhülse (22) in der exzentrischen Ausnehmung (24) der Stützhülse (25) verdreht wird, so daß sich der Abstand der Scheibenachse (43) zur Rotor achse (23), und somit die Exzentrizität ε, verändert. Mit der Vorrichtung (45) können z.B. Feineinstellungen der Bördelscheibe (4) vorgenommen werden bzw. kann die Bördelscheibe (4) an Fla schen (12) mit verschiedenformatigen Wülsten (44) angepaßt werden.The amount at which the edge (26) of the captive washer (4) of the bottle head (14) intended to engage under the bead (44) is advantageously adjusted by means of a device (45) characterized in that by means of this device (45) the eccentric sleeve (22 ) is rotated in the eccentric recess ( 24 ) of the support sleeve ( 25 ), so that the distance between the disc axis ( 43 ) to the rotor axis ( 23 ), and thus the eccentricity ε , changes. With the device ( 45 ), for example, fine adjustments of the flanging disc ( 4 ) can be made or the flanging disc ( 4 ) can be adapted to flanges ( 12 ) with different-sized beads ( 44 ).

Soll die Flaschenverschließvorrichtung (1) an Flaschen (12) mit einem anderen Flaschenformat angepaßt werden, wird das Handrad (18) gelöst, die Klemmscheibe (46) entfernt und der Bördelkopf (16) vom oberen Ende des Rotors (2) abgezogen. Auf das freie Ende des Rotors (2) wird nun ein Bördelkopf (16) aufgesetzt, der an das Format der anderen Flaschen angepaßte Kappenzentrierer (11) und eine entsprechend angepaßte Bördel scheibe (4) aufweist.If the bottle closure device ( 1 ) is to be adapted to bottles ( 12 ) with a different bottle format, the handwheel ( 18 ) is released, the clamping disc ( 46 ) is removed and the crimping head ( 16 ) is pulled off the upper end of the rotor ( 2 ). On the free end of the rotor ( 2 ) a crimping head ( 16 ) is now placed, the cap centering device ( 11 ) adapted to the format of the other bottles and a correspondingly adapted crimping disc ( 4 ).

Eine Umstellung auf einen anderen Kappendurchmesser erfolgt somit durch Wechsel eines einzigen Teiles, nämlich des Bördel kopfes (16) der Flaschenverschließvorrichtung (1). Neben dem Vorteil des schnellen Formatwechsels und der einfachen und schnellen Justierung weist die Flaschenverschließvorrichtung (1) außerdem den Vorteil auf, daß für jedes Format von zu ver schließenden Flaschen (12) nur ein einziger Bördelkopf (16) benötigt wird. Außerdem wird mit der zentralen Anordnung der Bördelscheibe (4) eine kleine, kompakte Bauweise der Flaschen verschließvorrichtung (1) erreicht, so daß, wie beispielsweise in Fig. 2 wiedergegeben wird, eine kleine Teilung des Rotors (2) erreicht werden kann, so daß auch kleine, mit hoher Ge schwindigkeit auf dem Flaschentransport (39) ankommende Flaschen (12) mit gleichbleibender Geschwindigkeit in der Flaschenver schließvorrichtung (1) verschlossen werden können. Der ruhige Flaschendurchlauf durch die Verschließvorrichtung (1) bewirkt eine sehr geringe Partikelabgabe und -verteilung. Außerdem ist hervorzuheben, daß oberhalb der Flasche (12) keine Antriebe vorgesehen sind, sondern die Flaschen (12) durch unten liegende Antriebe einerseits in Drehbewegung versetzt und andererseits auf einer Kreisbahn geführt werden, was besonders wichtig für die Arbeit unter LF ist.A change to a different cap diameter is thus made by changing a single part, namely the flanging head ( 16 ) of the bottle closure device ( 1 ). In addition to the advantage of quick format changes and simple and quick adjustment, the bottle closure device ( 1 ) also has the advantage that only a single flanging head ( 16 ) is required for each format of bottles ( 12 ) to be closed. In addition, with the central arrangement of the flanging disc ( 4 ), a small, compact design of the bottle closure device ( 1 ) is achieved, so that, as shown for example in FIG. 2, a small division of the rotor ( 2 ) can be achieved, so that even small, high-speed bottles ( 12 ) arriving on the bottle transport ( 39 ) can be closed at a constant speed in the bottle closing device ( 1 ). The smooth flow of bottles through the closing device ( 1 ) results in very little particle delivery and distribution. It should also be emphasized that no drives are provided above the bottle ( 12 ), but the bottles ( 12 ) are rotated by drives located on the one hand and are guided on a circular path on the other hand, which is particularly important for working under LF.

Claims

1. Device for closing bottles with a rotor moving the bottles on a part-circular path, a flanging device, as well as with the rotor, which sets the bottles in rotation about their own axis and brings the bottles into and out of engagement with the flanging device, characterized,
that the flanging device ( 5 ) has a flanging disk ( 4 ) with an axis ( 43 ) parallel to the rotor axis ( 23 ),
and that the part-circular path of the bottles ( 12 ) extends around the flange ( 4 ) in such a way that the flange ( 4 ) engages with its edge ( 26 ) on the lower edge of the caps ( 27 ) placed on the bottles ( 12 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the radius of the part-circular path of the bottles ( 12 ) is equal to the sum of the radii of the flanging disc ( 4 ) and the caps ( 27 ) placed on the head ( 14 ) of the bottles ( 12 ) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the axis ( 43 ) of the flare ( 4 ) is arranged eccentrically to the axis ( 23 ) of the rotor ( 2 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the flare ( 4 ) with respect to the rotor ( 2 ) is fixed radially displaceably.

5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the flanging disc ( 4 ) has a decreasing thickness towards its edge ( 26 ).

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the edge ( 26 ) of the flanging disc ( 4 ) is designed in the manner of a blunt cutting edge.

7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the flare ( 4 ) is rotatably mounted relative to the rotor ( 2 ).

8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the flare ( 4 ) is interchangeably fixed on the device ( 1 ).

9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the bottle-gripper (3) has an engaging head (14) of the bottle (12) caps centralizer (11) and the bottle (12) engaging below, cam-controlled lifting device ( 10 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the cap centering ( 11 ) has a rotatably mounted and by a spring ( 28 ) supported centering head ( 15 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the cap centering ( 11 ) is height-adjustable on the rotor ( 2 ).

12. The device according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the cap centering ( 11 ) and the flanging disc ( 4 ) form a one-piece, from the rotor ( 2 ) removable flanging head ( 16 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the flanging head ( 16 ) is adjustable in height by means of a handwheel.

14. The device according to one or more of claims 9 to 13, characterized in that the lifting device ( 10 ) is connected in its working position with a V-belt drive.

15. The device according to one or more of claims 9 to 13, characterized in that the lifting device ( 10 ) is connected in its working position with a gear drive.

16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in net that the speed of the drive is continuously adjustable is.