DE3908291C1

DE3908291C1 - Flow-control valve

Info

Publication number: DE3908291C1
Application number: DE19893908291
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl.-Ing. Klemens (Fh), 8000 Muenchen, De
Original assignee: Heilmeier & Weinlein Fabrik fur Oel-Hydraulik & Co Kg 8000 Muenchen De GmbH
Current assignee: Hawe Hydraulik GmbH and Co KG
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1990-04-26
Anticipated expiration: 2009-03-15

Abstract

In a flow-control valve with at least two connecting ports leading into a housing chamber, a hollow control piston (8) which can be adjusted in the housing chamber, has at least one control surface, interacts orifice-like with a lateral connecting port (4, 5) by means of a control edge (14) and adjusts the orifice size during its adjustment, and a baffle body which reaches into the hollow space of the control piston and has facing the flow through the orifice a baffle surface (19) reaching between the orifice and the control surface, to minimise the influence of dynamic flow forces on the characteristic of the valve, the baffle surface (19) is mounted in a floating manner at least in the adjusting direction of the control piston (8), and means (M1, M2) are provided for displacing the baffle surface (19) as a function of the regulating movement of the control piston (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Stromregelventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a flow control valve in the Preamble of claim 1 specified type.

Bei einem aus der DE-PS 30 01 886 bekannten Stromregelventil ist die Prallfläche im hohlen Regelkolben an einem Strahlleitkörper angebracht, der im Gehäuse festgelegt ist. Auf die Prallfläche, die hier als Ringscheibe an einem Schaft ausgebildet ist, einwirkende strömungsdynamische Kräfte werden unmittelbar an das Gehäuse abgegeben. Da die strömungsdynamischen Kräfte nicht nur von der Druckdifferenz über die Blende sondern auch von der Strömungsrichtung aus der Blende abhängen, die sich mit der Größe der Blende ändert, ist die bekannte Prallfläche optimal nur bei einer einzigen Blendengröße wirksam. Bei anderen Blendengrößen ist ihr Effekt schlechter. Außerdem führt der Winkel zwischen dem Schaft und der Prallfläche zu einer starken Verwirbelung der Strömung, was auf die Mengenkennlinie des Ventils negativen Einfluß hat.In a known from DE-PS 30 01 886 Flow control valve is the baffle in the hollow Control piston attached to a jet guide, which in Housing is set. On the baffle here is designed as an annular disc on a shaft, acting dynamic forces delivered directly to the housing. Since the fluid dynamic forces not only from the Pressure difference across the orifice but also from the Depending on the direction of flow from the orifice, which is with the size of the aperture changes is the known Impact area optimal only with a single panel size effective. With other aperture sizes, their effect is worse. In addition, the angle between the Shaft and the baffle to a strong Swirling of the flow, indicating the quantity characteristic of the valve has a negative influence.

In der DE-OS 38 19 260 mit älterem Zeitrang wird ein Hydraulikventil vorgeschlagen, bei dem die Prallfläche langgestreckt ist und einen kegeligen oder konvex gekrümmten Verlauf aufweist, damit der sich in Abhängigkeit von der Größe der Blende verändernden Strömungsrichtung Rechnung getragen wird und die aus der Strömungsdynamik resultierende Kraft an das Gehäuse abgegeben und die Strömung gezielt zum anderen Anschluß aus der Gehäusekammer geleitet wird. Bei Stromregelventilen oder Druckwaagen, bei denen der Regelkolben einen beträchtlichen Hub ausführt, läßt sich eine Unstetigkeit in der Kennlinie bei kleinen Blendengrößen trotzdem nicht vermeiden, weil dann die Strömungsrichtung zur Prallfläche sich entweder umkehrt oder pendelt, wobei die Prallfäche ihre Wirkung nicht mehr eindeutig ausspielen kann. Gerade bei deutlichem Hubspiel des Regelkolbens läßt sich die Prallfläche in ihrem Verlauf konstruktiv nicht mehr so auslegen, daß sie auch bei kleinsten Blendengrößen die vorherbestimmte Wirkung erbringt, sonst würde sie bei großer Blendengröße stören. Wenn noch dazu bei bei kleiner Blendengröße mit Dosierkerben gearbeitet wird, um für kleine Mengen eine stabile Regelung zu erreichen, was eine Vergrößerung des Längenbereiches mit sich bringt, in dem die Wirkung der Prallfläche gebraucht wird, lassen sich mit dem Prinzip keine zufriedenstellenden Resultate erzielen.In DE-OS 38 19 260 with an older seniority is a Hydraulic valve proposed, in which the baffle is elongated and a conical or convex has a curved course so that the Depends on the size of the aperture changing Flow direction is taken into account and which from the Flow dynamics resulting force on the housing delivered and the flow targeted to the other connection is led out of the housing chamber. At Flow control valves or pressure compensators, where the Control piston performs a considerable stroke, can a discontinuity in the characteristic curve for small Do not avoid aperture sizes, because then the Flow direction to the baffle is either reversed or oscillates, the impact surface not having any effect can play more clearly. Especially when it is clear Stroke of the control piston, the impact surface in constructively no longer interpret their course so that it is the predetermined one even with the smallest aperture sizes Effect, otherwise it would be great Disrupt aperture size. If at small Aperture size with metering notches is worked around for small amounts to achieve what is stable regulation brings an increase in the length range, in which the impact of the impact surface is used, can not be satisfactory with the principle Get results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stromregelventil der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der negative Einfluß strömungsdynamischer Kräfte auf die Kennlinie minimiert ist.The invention is based on the object To create a flow control valve of the type mentioned at the outset, where the negative influence of fluid dynamic forces is minimized to the characteristic.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Stromregelventil gelöst.The object is achieved by the im Claim 1 marked Flow control valve released.

Bei dieser Ausbildung stellt sich die Prallfläche dank ihrer schwimmenden Lagerung und dank der Mittel selbsttätig auf die jeweilige Stellung des Regelkolbens so ein, daß aus der Dynamik der aus der Blende kommenden Strömung resultierende Kräfte aufgezehrt werden und keinen Einfluß auf die Regelbewegung des Regelkolbens mehr nehmen. Da die jeweilige Position des Regelkolbens die Blendengröße und damit die Strömungsrichtung auf der Blende bestimmt, wird mit anderen Worten die Prallfläche durch die Strömung und die jeweilige Strömungsrichtung in eine Position gebracht, in der die Prallfläche für die Strömung aus der Blende einen optimale Wirkung erbringt. Damit wird die Prallflächen-Länge unabhängig vom Regelhub des Regelkolbens und bewußt für optimale Kraftaufzehrung ausgebildet. Den Ort der Kraftaufzehrung sucht die Prallfläche selbsttätig. Die strömungsdynamischen Kräfte werden überraschend nicht mehr an das Gehäuse übertragen, sondern an der Prallfäche direkt aufgezehrt. Auch bei langem Regelhub des Regelkolbens bzw. bei in einem beträchtlichen Bereich variierender Blendengröße reicht eine verhältnismäßig kurze axiale Länge der Prallfläche für den gewünschten Effekt aus. Durch die Gestalt der Prallfläche läßt sich die Regelkennlinie des Stromregelventils wünschenswert beeinflussen, insbesondere in ihrem unteren Bereich, d.h. bei kleiner Blendengröße.With this training, the baffle surface is thanks their floating storage and thanks to the means automatically to the respective position of the control piston so that from the dynamics that come out of the aperture Resulting forces are consumed and no influence on the control movement of the control piston take more. Because the respective position of the control piston the aperture size and thus the flow direction on the In other words, the impact surface is determined through the flow and the respective flow direction brought into a position in which the baffle for the flow from the orifice has an optimal effect he brings. This makes the baffle length independent from the control stroke of the control piston and consciously for optimal Training of strength. The location of the exertion automatically searches for the baffle. The fluid dynamic forces are surprisingly not transferred more to the housing, but to the Baffle area consumed directly. Even with a long control stroke of the control piston or at a considerable A range of varying aperture size is enough relatively short axial length of the baffle for the desired effect. By the shape of the Impact surface can be the control characteristic of Influence flow control valve desirable, especially in its lower area, i.e. at smaller Aperture size.

Zweckmäßig ist die Auführungsform von Anspruch 2, weil die geneigte Gegenfläche der Prallfläche sozusagen in der Prallfläche einen der Strömung entgegengesetzten Behälter begrenzt, in dem die Kräfte aus der Strömungsdynamik wie in einer Trubinenschaufel aufgezehrt werden, ohne auf die Steuerfläche einzuwirken und ohne die Abströmung des Arbeitsmediums zu stören. Gleichzeitig werden die strömungsdynamischen Kräfte und damit die jeweilige Strömungsrichtung aus der Blende benutzt, die Prallfläche jeweils in die optimale Lage einzustellen. Mit der Stellbewegung des Regelkolbens paßt sich die schwimmende Prallfläche den jeweiligen Strömungsgegebenheiten selbsttätig an. Da die strömungsdynamischen Kräfte aufgezehrt werden, ohne daß Reaktionskräfte an das Gehäuse abzuleiten sind, entfallen konstruktive Beschränkungen für einen Abstützung des Prallkörpers. Die Prallfläche könnte unmittelbar im Regelkolben gelagert sein, ohne mit dem Gehäuse in Verbindung zu stehen.The embodiment of claim 2 is useful because the inclined counter surface of the baffle surface, so to speak, in the baffle face opposite the flow Container in which the forces from the Flow dynamics like in a trubin blade be consumed without affecting the control surface and without disturbing the flow of the working medium. At the same time the fluid dynamic forces and thus the respective direction of flow from the orifice used, the baffle in each case in the optimal position adjust. With the adjusting movement of the control piston does the floating baffle fit the respective Flow conditions automatically. Since the fluid dynamic forces are consumed without Reaction forces must be dissipated to the housing, constructive restrictions for one Support of the impact body. The baffle could be stored directly in the control piston without using the Housing to communicate.

Baulich einfach und wirksam ist die Ausführunsform gemäß Anspruch 3, wobei die Erhebungen stets für die ordnungsgemäße Ausrichtung der Prallfäche auf die Strömungsrichtung sorgen und trotzdem die Abströmung nicht beeinflussen.The embodiment is structurally simple and effective Claim 3, wherein the surveys always for proper alignment of the baffle on the Provide flow direction and still the outflow do not affect.

Wichtig ist ferner das Merkmal von Anspruch 4, weil die höhere erste Erhebung zur Steuerfläche nur einen Spalt frei läßt, der für die ungestörte Druckübertragung erforderlich ist, während die niedrigere zweite Erhebung das selbständige Ausrichten der Prallfläche auf die Strömungsrichtung sicherstellt, andererseits aber die Abströmung nur unwesentlich beeinträchtigt oder sogar einen Düseneffekt mit gerichteter Strömung bewirkt.The feature of claim 4 is also important because the higher first elevation to the control surface just a crack leaves free for undisturbed pressure transmission is required during the lower second survey the independent alignment of the baffle on the Ensures flow direction, but on the other hand the Outflow only marginally affected or even causes a jet effect with directed flow.

Die Strömung wird weiterhin durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 5 vergleichmäßigt.The flow continues through the measures according to Claim 5 equalized.

Im Hinblick auf die Beruhigung der Strömung zum zweiten Anschluß aus der Gehäusekammer sind ferner die Merkmale von Anspruch 6 zweckmäßig.In terms of calming the flow to the second Connection from the housing chamber are also the features expedient of claim 6.

Wenn die Erzeugende der Gegenfläche gemäß Anspruch 7 eine Gerade ist, wird die selbsttätige Ausrichtung der Prallfläche auf die Strömungsrichtung begünstigt, und wird im Zusammenwirken mit dem gerundeten Verlauf der beiden Erhebungen erreicht, daß die Strömung unabhängig von der Strömungsrichtung stets nahezu senkrecht auf die Prallfläche auftrifft. If the generatrix of the counter surface according to claim 7 is a straight line, the automatic alignment of the Baffle favors the flow direction, and is in cooperation with the rounded course of the Both surveys achieved that the flow was independent from the direction of flow always almost perpendicular to the Impact surface.

Eine baulich einfache und leicht zu montierende Ausführungsform geht weiterhin aus Anspruch 8 hervor.A structurally simple and easy to assemble Embodiment is further evident from claim 8.

Mit den Maßnahmen von Anspruch 9 läßt sich die Endstellung der Prallfläche vorherbestimmen.With the measures of claim 9, the Predetermine the end position of the impact surface.

Montagetechnisch ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 10 zweckmäßig, wobei der Basisteil eine weitere Begrenzung für den möglichen Hub der Prallfläche darstellt. Es ist auch möglich, bereits im Betrieb gewesene Stromregelventile nachträglich durch Einfügen des Prallkörpers umzurüsten.Technically, the embodiment is according to claim 10 expedient, the base part being another Limitation for the possible stroke of the impact surface represents. It is also possible to already be in operation existing flow control valves by inserting them convert the impact body.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 11 hervor. Die Feder kann dazu benutzt werden, im drucklosen Zustand des Stromregelventils die Prallfläche in eine vorbestimmte Ausgangsstellung zu führen und dort zu halten. Die Feder kann ferner das Mittel darstellen, mit dem die Prallfläche selbsttätig an die jeweilige Strömungsrichtung aus der Blende angepaßt wird.Another advantageous embodiment is based Claim 11 out. The spring can be used in the depressurized state of the flow control valve Impact surface in a predetermined starting position lead and keep there. The spring can also do that Represent means with which the baffle surface automatically to the respective flow direction from the orifice is adjusted.

Wichtig ist schließlich auch der Gesichtspunkt von Anspruch 12, weil durch die Strömungsdosierkerben an der Steuerkante des Regelkolbens eine günstige Kennlinie und insbesondere eine saubere Regelung bei kleiner Öffnungsgröße erreicht werden, und weil trotz des großen axialen Bereiches, innerhalb dessen sich dann die Strömungsrichtung aus der Blende verändern kann, die selbsttätig zentrierende Prallfläche stets ihre optimale Wirkung erbringt. Selbstverständlich können Strömungsdosierkerben auch im Anschluß vorgesehen sein oder im Anschluß und an der Steuerkante des Regelkolbens. Finally, the point of view of is also important Claim 12 because by the flow metering notches on the Control edge of the control piston a favorable characteristic and in particular a clean regulation with small Opening size can be achieved and because despite the large axial range, within which the Flow direction from the orifice can change that automatically centering baffle always its optimal Effect. Of course you can Flow metering notches can also be provided in the connection or in the connection and at the control edge of the Control piston.

Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:An embodiment of the Subject of the invention explained. Show it:

Fig. 1A die obere Hälfte des Längs schnitts eines Stromregel ventils, bei geschlossener Blende, Fig. 1A, the upper half of the longitudinal section of a flow control valve, wherein the shutter is closed,

Fig. 1B die untere Hälfte bei ganz geöffneter Blende. Fig. 1B, the lower half with the aperture fully open.

Ein Stromregelventil 1, insbesondere ein Dreiwege-Stromregler, weist ein Gehäuse 2 mit einer zwei Abschnitte aufweisenden Gehäusekammer 3, 3 a auf. Eine Pumpe P ist an einen Anschluß 4 angeschlossen, der über einen Ringraum 5 in die Gehäusekammer 3 mündet. Aus dem Ringraum 5 ist ein weiterer Anschluß 6 seitlich aus dem Gehäuse 2 herausgeführt, an den ein Verbraucher V 1 angeschlossen ist. Im axial hinteren Ende des Gehäuses 2 führt ein weiterer Anschluß 7 zu einem als verstellbare Drossel dargestellten Verbraucher V, der beispielsweise ein Steuerschieber sein kann, mit dem die Geschwindigkeit eines Hydraulikmotors gesteuert wird. Stromab des Verbrauchers V ist eine Steuerleitung zu einem Anschluß 16 zum Abschnitt 3 a der Gehäusekammer abgezweigt.A flow control valve 1 , in particular a three-way flow regulator, has a housing 2 with a housing section 3 , 3 a having two sections. A pump P is connected to a connection 4 , which opens into the housing chamber 3 via an annular space 5 . From the annular space 5 , a further connection 6 is led laterally out of the housing 2 , to which a consumer V 1 is connected. In the axially rear end of the housing 2 , a further connection 7 leads to a consumer V , shown as an adjustable throttle, which can be, for example, a control slide with which the speed of a hydraulic motor is controlled. Downstream of the consumer V , a control line is branched off to a connection 16 to section 3 a of the housing chamber.

Im Abschnitt 3 ist ein topfförmiger Regelkolben 8 abgedichtet verschieblich geführt, der eine innenliegende Steuerfläche 9 und ein dem Anschluß 7 zugewandtes offenes Ende 10 aufweist. In der Wandung des Steuerkolbens 8 verteilte Ausschnitte 11, die zum offenen Ende 10 hin mit Strömungsdosierkerben 12 versehen sind, bilden eine Steuerkante 14 bzw. 14 a, die mit einer von der Ringkammer 5 gebildeten Steuerkante 13 nach Art einer Blende zusammenwirken, um die Strömung vom Anschluß 4, 5 zum Anschluß 7 nach Maßgabe des Drucks auf der Steuerfläche 9 und einer diesem Druck entgegenwirkenden Feder 15 im Abschnitt 3 a sowie des dort herrschenden Drucks zu steuern. Das nicht durch die Blende B tretende Arbeitsmedium gelangt über den Anschluß 6 zum Verbraucher V 1.In section 3 , a pot-shaped control piston 8 is guided in a sealed, displaceable manner and has an internal control surface 9 and an open end 10 facing the connection 7 . In the wall of the control piston 8 distributed cutouts 11 , which are provided towards the open end 10 with flow metering notches 12 , form a control edge 14 or 14 a , which cooperate with a control edge 13 formed by the annular chamber 5 in the manner of an orifice, to the flow to control from port 4 , 5 to port 7 in accordance with the pressure on the control surface 9 and a spring 15 counteracting this pressure in section 3 a and the pressure prevailing there. The working medium that does not pass through the aperture B reaches the consumer V 1 via the connection 6 .

Aufgabe der Blende B ist es, unabhängig vom stromab des Verbrauchers V herrschenden Drucks und auch unabhängig vom Druck der Pumpe P im Verbraucher V ein konstantes und durch dessen Stellung bestimmtes Druckgefälle aufrechtzuerhalten. Dies ist das übliche Prinzip einer Druckwaage.The purpose of the orifice B is to maintain a constant pressure gradient, determined by its position, regardless of the pressure prevailing downstream of the consumer V and also regardless of the pressure of the pump P in the consumer V. This is the usual principle of a pressure compensator.

Das aus der Blende B in den Regelkolben 8 eindringende Druckmittel ändert seine Strömungsrichtung in Abhängigkeit von der Größe der Blende B.The pressure medium penetrating from the orifice B into the control piston 8 changes its flow direction depending on the size of the orifice B.

Damit aus der Strömungsdynamik keine die Wirkung des Drucks auf der Steuerfläche 9 verfälschenden Kräfte am Regelkolben 8 wirksam werden, ist ein Prallkörper 17 in die Gehäusekammer 3 eingesetzt. Der Prallkörper 17 besteht aus einem trompetenförmigen Körper 18, dessen Außenumfang eine Prallfläche 19 bildet, und aus einer in Richtung der Kolbenachse K verlaufenden Führung 21, auf der der Körper 18 mit seiner Innenbohrung 20 schwimmend gelagert ist, derart, daß er sich zwischen zwei Endstellungen verschieben läßt.A baffle 17 is inserted into the housing chamber 3 so that no forces on the control piston 8 which falsify the effect of the pressure on the control surface 9 take effect from the flow dynamics. The impact body 17 consists of a trumpet-shaped body 18 , the outer circumference of which forms an impact surface 19 , and of a guide 21 running in the direction of the piston axis K , on which the body 18 is floatingly supported with its inner bore 20 such that it is between two end positions can be postponed.

Die Führung 21 ist an einem Basisteil 22 angebracht, das mit einem Distanzelement 23 durch eine den Anschluß 7 enthaltende Sicherungsmutter 24 lagegesichert ist. Der Basisteil 22 bildet einen Anschlag 25 für den Körper 18. In der Führung 21 ist eine Anschlagschraube 26 gehalten, die einen weiteren Anschlag 27 für den Körper 18 definiert.The guide 21 is attached to a base part 22 , which is secured in position with a spacer 23 by a lock nut 24 containing the connection 7 . The base part 22 forms a stop 25 for the body 18 . A stop screw 26 is held in the guide 21 , which defines a further stop 27 for the body 18 .

Die Lage des Basisteils 22 und damit der Anschläge 25 und 27 läßt sich durch unterschiedlich dicke Distanzelemente 23 verstellen. Dazu kommt, daß die Lage des Anschlags 27 relativ zum Anschlag 25 durch Verstellen der Anschlagschraube 26 veränderbar ist.The position of the base part 22 and thus the stops 25 and 27 can be adjusted by means of spacer elements 23 of different thicknesses. In addition, the position of the stop 27 relative to the stop 25 can be changed by adjusting the stop screw 26 .

Ferner ist in Fig. 1B angedeutet, daß im Körper 18 eine Feder 28 angeordnet ist, die sich am Kopf der Anschlagschraube 26 abstützt und den Körper 18 nach links belastet.Furthermore, it is indicated in FIG. 1B that a spring 28 is arranged in the body 18 , which is supported on the head of the stop screw 26 and loads the body 18 to the left.

Im Längsschnitt betrachtet besitzt der die Prallfäche 19 tragende Körper 18 eine erste Erhebung 29, die der Steuerfläche 9 zugewandt ist, und in einem Abstand davor eine zweite Erhebung 30, wobei zwischen den beiden Erhebungen eine Talsenke 32 gebildet wird. An der der Talsenke 32 abgewandten Seite der Erhebung 30 setzt sich die Prallfläche 19 mit einem allmählich niedriger werdenden Teil 33 fort. Die der ersten Erhebung 29 zugewandte Seite der zweiten Erhebung 30 bildet eine schräg geneigte Gegenfläche 31, deren Erzeugende E in diesem Fall eine Gerade ist.Viewed in longitudinal section, the body 18 carrying the baffle surface 19 has a first elevation 29 which faces the control surface 9 and a second elevation 30 at a distance from it, a valley depression 32 being formed between the two elevations. On the side of the elevation 30 facing away from the valley depression 32 , the impact surface 19 continues with a gradually decreasing part 33 . The side of the second elevation 30 facing the first elevation 29 forms an obliquely inclined counter surface 31 , the generatrix E of which in this case is a straight line.

Bezogen auf den Innendurchmesser D des Regelkolbens 8 hat die erste Erhebung 29 eine Höhe D 1, die geringfügig kleiner ist, als das Maß D. Die zweite Erhebung 30 hat eine Höhe D 2, die kleiner ist, als das Maß D 1. Die Talsenke 32 zwischen den Erhebungen 29 und 30 hat eine Höhe D 3, die geringfügig größer ist, als die Höhe D 4 des Teils 23 der Prallfläche 29.Based on the inner diameter D of the control piston 8 , the first elevation 29 has a height D 1 that is slightly smaller than the dimension D. The second elevation 30 has a height D 2 that is smaller than the dimension D 1 . The valley depression 32 between the elevations 29 and 30 has a height D 3 which is slightly larger than the height D 4 of the part 23 of the baffle surface 29 .

Fig. 1A zeigt das Stromregelventil 1 bei in seiner rechten Endstellung befindlichem Regelkolben 8, wobei die Prallfläche 19 ebenfalls in ihrer rechten Endstellung steht, derart, daß die Talsenke 32 der Prallfläche 19 in etwa auf die Mitte der geschlossenen Blende B ausgerichtet ist. In Fig. 1B befindet sich der Regelkolben 8 in seiner linken Endstellung bei größter Blendengröße. Die Prallfläche 19 befindet sich dann ebenfalls in ihrer linken Endstellung, in der die Talsenke 32 in etwa auf die Mitte der Blende B ausgerichtet ist. Fig. 1A shows the flow control valve 1 at befindlichem in its right end position regulating piston 8, wherein the baffle 19 is also in its right end position, so that the valley floor 32 is aligned with the impact surface 19 in approximately the middle of the closed gate B. In Fig. 1B, the control piston 8 is in its left end position with the largest aperture size. The baffle 19 is then also in its left end position, in which the valley 32 is approximately aligned with the center of the diaphragm B.

Zwischen den beiden dargestellten Endstellungen folgt die Prallfläche 19 der Stellbewegung des Regelkolbens 8 dadurch, daß die aus der Blende B austretende Strömung auf die Prallfläche 19 auftrifft, ihrer strömungsdynamischen Kräfte weitgehend entledigt wird und dann zum Anschluß 7 strömt. Durch das Auftreffen der Strömung auf die Prallfläche 19 zwischen deren beiden Erhebungen 29 und 30 wird die Prallfläche jeweils unabhängig von der Lage des Regelkolbens 8 in etwa auf die Blendenmitte ausgerichtet, was den Vorteil hat, daß die Strömung aus der Blende unter einem das Aufzehren der strömungsdynamischen Kräfte günstigen Winkel auftrifft. Die Gegenfläche 31 stellt ein erstes Mittel M 1 dar, mit dem die Prallfläche 19 verschoben wird. Die Feder 28 stellt ein zweites Mittel M 2 dar, das diese Verschiebebewegung bewirken kann, entweder alleine oder im Zusammenwirken mit der Gegenfläche 31. Wird die Feder 28 allein als Mittel zum Verschieben der Prallfläche 19 benutzt, dann kann die zweite Erhebung 30 auch niedriger oder weggelassen sein. Denkbar wäre es ferner, den trompetenförmigen Körper 18 auf einer Führung schwimmend zu lagern, die dem Regelkolben 8 angehört. Dann ist der Konstrukteur des Ventils bezüglich der Ausgestaltung im linken Ende der Gehäusekammer 3 frei.Between the two end positions shown, the baffle surface 19 follows the actuating movement of the control piston 8 in that the flow emerging from the orifice B strikes the baffle surface 19 , its fluid dynamic forces are largely eliminated and then flows to the connection 7 . Due to the impact of the flow on the baffle 19 between its two elevations 29 and 30 , the baffle is aligned approximately with the center of the orifice, regardless of the position of the control piston 8 , which has the advantage that the flow from the orifice under one consumes the fluid dynamic forces hits favorable angle. The counter surface 31 represents a first means M 1 with which the impact surface 19 is displaced. The spring 28 represents a second means M 2 which can effect this displacement movement, either alone or in cooperation with the counter surface 31 . If the spring 28 is used alone as a means for displacing the baffle surface 19 , the second elevation 30 can also be lower or omitted. It would also be conceivable to float the trumpet-shaped body 18 on a guide belonging to the control piston 8 . Then the designer of the valve is free with regard to the configuration in the left end of the housing chamber 3 .

Claims

1. Flow control valve, with at least two connection openings ( 4 , 5 ; 7 ) opening into a housing chamber ( 3 ) with a control piston ( 8 ) which is adjustable in the housing chamber ( 3 ) and has at least one control surface ( 9 ) and which has a control edge ( 14 ) cooperates like an aperture with the lateral connection opening ( 4 , 5 ) and adjusts the aperture size, and with an impact body in the housing chamber ( 3 ), which faces the flow through the aperture ( B ) between the aperture ( B ) and the control surface ( 9 ) engaging baffle surface ( 19 ), characterized in that the baffle surface ( 19 ) is floating at least in the adjustment direction of the control piston ( 8 ), and that means ( M 1 , M 2 ) for displacing the baffle surface ( 19 ) depending on the Adjustment movement of the control piston ( 8 ) are provided.

2. Flow control valve according to claim 1, characterized in that in the baffle surface ( 19 ) an inclined counter surface ( 31 ) is incorporated, on which a displacement force for the baffle surface ( 19 ) can be generated from fluid dynamic pulses.

3. Flow control valve according to claims 1 and 2, characterized in that the baffle ( 19 ) has two spaced elevations ( 29 , 30 ), and that the first elevation ( 29 ) between the diaphragm ( B ) and the control surface ( 9 ) and the second elevation ( 30 ) is located on the side facing away from the panel ( B ) in relation to the control surface ( 9 ) and bears the counter surface ( 31 ).

4. Flow control valve according to claim 3, characterized in that - seen from the piston axis ( K ) - height ( D 2 ) of the second elevation ( 30 ) is smaller than the height ( D 1 ) of the first elevation ( 29 ).

5. Flow control valve according to claims 3 and 4, characterized in that at least the second elevation ( 30 ) and the valley ( 32 ) between the two elevations ( 29 , 30 ) are rounded.

6. Flow control valve according to claims 3 and 4, characterized in that - seen from the piston axis ( K ) - the height ( D 3 ) of the valley depression ( 32 ) is greater than the height ( D 4 ) of the baffle ( 19 ) the other side of the second survey ( 30 ).

7. Flow control valve according to claims 2 and 3, characterized in that the counter surface ( 31 ) on the second elevation ( 30 ) has a straight generatrix ( E ).

8. Flow control valve according to claims 1 to 7, characterized in that the baffle ( 19 ) is the outer circumference of a trumpet-shaped body ( 18 ) which can be displaced to a limited extent on a guide ( 21 ) fixed to the housing.

9. Flow control valve according to claim 8, characterized in that the guide ( 21 ) - facing the control surface ( 9 ) of the control piston ( 8 ) - has a preferably adjustable stop ( 27 ) for the body ( 18 ).

10. Flow control valve according to claim 8, characterized in that the guide ( 21 ) on a in the housing chamber ( 3 ) adjustable base part ( 22 ) is attached, which forms a further stop ( 25 ) for the floating movement of the body ( 18 ).

11. Flow control valve according to claims 1 to 10, characterized in that a spring ( 28 ) is inserted between at least one stop ( 27 ) and the body ( 18 ).

12. Flow control valve according to claims 1 to 11, characterized in that the control edge ( 14 ) of the control piston ( 8 ) is provided with flow metering notches ( 12 ).