DE390710C

DE390710C - Machine for removing glass from the bottom of the shoe

Info

Publication number: DE390710C
Application number: DES62531D
Authority: DE
Original assignee: SANDT J
Current assignee: SANDT J
Priority date: 1923-03-28
Filing date: 1923-03-28
Publication date: 1924-02-27

Description

Maschine zum Ausglasen des Schuhbodens. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ausglasen des Schuhbodens, insbesondere auf solche Maschinen mit senkrechter Werkzeugspindel, die eine kombinierte Bewegung erhält, indem sie außer der Drehbewegung noch eine Bewegung ausführt, die zur Vorschubri.chtung des von Hand geführten Werkstücks quer gerichtet ist. Durch diese zusammengesetzte Bewegung werden die vom Ausglaspapier des Bimskissens sonst zurückbleibenden Spuren womöglich verwischt, so daß der bearbeitete Schuhboden ein samtartiges Aussehen erhält. Die Vorschubrichtung ist aber keine feststehende, vielmehr hängt sie von der Gewohnheit des Arbeiters ab.Machine for removing glass from the bottom of the shoe. The invention relates to on a machine for removing glass from the bottom of the shoe, in particular on such machines with vertical tool spindle that receives a combined movement by using in addition to the rotary movement, executes a movement that contributes to the direction of advance of the hand-guided workpiece is directed transversely. Through this compound movement the traces that would otherwise remain from the glass paper of the pumice pillow may be blurred, so that the processed shoe bottom has a velvety appearance. the However, the direction of feed is not a fixed one, it depends on the habit of the worker.

Gemäß der Erfindung ist nun die Maschine derart ausgebildet, daß jeder Arbeiter die Maschine so einstellen kann, daß die Werkzeugspindel zu der von ihm gewöhnlich eingehaltenen Vorschubrichtung senkrecht ausschwingt. Die Erfindung besteht demnach in der Möglichkeit, _ die .Schwingungsebene der rotierenden Werkzeugspindel in gewissen Grenzen den jeweiligen Bedürfnissen anzupassen.According to the invention, the machine is now designed such that each Worker can adjust the machine so that the tool spindle corresponds to that of him usually maintained feed direction swings out vertically. The invention exists accordingly in the possibility of _ the .vibration level of the rotating tool spindle to adapt to the respective needs within certain limits.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing.

Abb. i äst ein Aufriß und Abb. 2 ein Querschnitt nach der Linie A-B. Albb.3 zeigt die Einstellung der Spindellagerung für die schräge Schwingung.Fig. I is an elevation and Fig. 2 is a cross-section along the line A-B. Albb.3 shows the setting of the spindle bearing for the oblique oscillation.

Die senkrechte Bimsspindel2 ist vorn im Kopfstück i der Maschine gelagert, und zwar ist sie im oberen .Arm des Maschinenkopfes mittels des sphärisch ausgeschliffenen Kugellagers 3 aufgehängt, so daß die Welle 2 um den Mittelpunkt des letzteren pendeln kann. Das untere Kugellager 8 ist in einem Lagerblock 6 untergebracht, welcher in der Lagerhülse q. in einer Richtung wagerecht verschiebbar ist. ' Der Lagerblock 6 ruht oben mit dem aufgeschraubten Bund 7 auf dem unteren Arm des Maschinenkopfes auf, während er unten mit dem Bund 6a die Lagerhülse 4 trägt. Die Berührungsfläche des Bundes 6a und der Hülse 4 sind nach einem entsprechenden Radius gekrümmt. Am unteren Ende der Welle 2 ist das. Bimskissen g befestigt.The vertical pumice spindle2 is mounted in the front of the head piece i of the machine, namely it is in the upper arm of the machine head by means of the spherically ground Ball bearing 3 suspended so that the shaft 2 oscillate around the center of the latter can. The lower ball bearing 8 is housed in a bearing block 6, which in the bearing sleeve q. can be moved horizontally in one direction. 'The storage block 6 rests at the top with the screwed-on collar 7 on the lower arm of the machine head while he carries the bearing sleeve 4 down with the collar 6a. The interface of Federal 6a and the sleeve 4 are after a corresponding radius curved. The pumice cushion g is attached to the lower end of the shaft 2.

Gegen den Bund 64 des Lagerblocks 6 liegt ein Exzenter io an, der auf der wagerechten Welle i i befestigt ist. Der Antrieb der Welle ir geschieht von der Riemenscheibe 16 aus, die auf der Hauptwelle 17 sitzt. Der Bund 6a wird in dauernder Berührung mit dem Exzenter io durch die Feder 15 gehalten, welche zwischen dem Lagerblock :6 und der H%lse 4 angeordnet Üt.An eccentric io rests against the collar 64 of the bearing block 6 and is attached to the horizontal shaft ii. The drive of the shaft ir takes place from the belt pulley 16, which is seated on the main shaft 17. The collar 6a is kept in constant contact with the eccentric 10 by the spring 15 , which is arranged between the bearing block 6 and the sleeve 4.

Die Hülse 4 kann man .in dem Maschinenkopf beliebig verdrehen und durch eine Schraube 5 festklemmen. Dadurch erfährt der Lagerblock :6 eine Schrägeinstellung, wie wir dies aus Abb. 3 erkennen. Diese Eünstellung ändert nichts am Antrieb, da der Bund 6a unverändert am Exzenter io anliegt.The sleeve 4 can be rotated as desired and in the machine head clamp with a screw 5. As a result, the bearing block experiences: 6 an inclined setting, as we can see from Fig. 3. This setting does not change anything on the drive, there the collar 6a rests unchanged on the eccentric io.

Ist der Arbeiter gewohnt, seine Hände so zu halten, daB der Vorschub des Schuhwerks parallel zur Hauptwelle der Maschine verläuft, so kann der Lagerblock 6 die Lage nach Abb. 2 beibehalten. Nehmen aber gewöhnlich seine Arme eine derartige Stellung ein, daB er den Schuh schräg zur Hauptwelle der Maschine vorschiebt, so bietet ihm die Maschine die Möglichkeit, auch die .Schwingungsrichtung der Werkzeugspindel :2 senkrecht zu seiner schrägen Vorschubrichtung einzustellen.If the worker is used to holding his hands in such a way that the feed of the footwear runs parallel to the main shaft of the machine, the bearing block 6 maintain the position according to Fig. 2. But usually his arms take one of these A position that it advances the shoe at an angle to the main shaft of the machine, see above The machine offers him the possibility of also determining the direction of vibration of the tool spindle : 2 to be set perpendicular to its inclined feed direction.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for removing glass from the bottom of the shoe with a rotating vertical tool spindle, which has an oscillating movement transverse to the feed direction is characterized in that the transverse direction of the oscillating movement is arbitrary can be adjusted.

2. Machine for removing glass from the shoe bottom according to claim i, characterized in that the lower bearing (6) of the tool spindle is guided horizontally in a bearing sleeve (4) which in turn can be rotated in the machine.