DE3905696A1 - Trickle (drip, cascading) panel made from plastic trickle walls stacked one on another - Google Patents
Trickle (drip, cascading) panel made from plastic trickle walls stacked one on anotherInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Rieselpaneel für Kühltürme und dergleichen, bestehend aus wenigstens zwei aufeinan der befestigten Rieselwänden, letztere gefertigt aus steifer thermoplastischer Kunststoffolie, die mit raster artig verteilten, aufstehenden Befestigungselementen ausgestattet ist, wobei bei den übereinanderliegenden Rieselwänden Befestigungselemente in Form von kleinen Hohlsäulen oder Hohlkegeln oder dergleichen ausgebildet sind, die von den entsprechenden Befestigungselementen der anliegenden Rieselwand fingerhut- oder druckknopf artig überstülpt sind und in einer Geraden fluchten.The invention relates to a trickle panel for cooling towers and the like, consisting of at least two on top of each other the fortified trickle walls, the latter made of stiff thermoplastic film with grid well distributed, upright fasteners is equipped, with the superimposed Trellis fasteners in the form of small ones Hollow columns or hollow cones or the like are formed are by the corresponding fasteners the adjacent trickle wall or thimble button are slipped over and aligned in a straight line.
Rieselpaneele der eingangs genannten Art sind aus den Unterlagen des DE-GM 86 09 452 bekannt. Das bekannte Rieselpaneel ist aus Rieselwänden lamellenartig zusam mengebaut, wobei sich eine offene, stark durchlüftbare Schichtung ergibt. Üblicherweise sind nicht nur zwei der artiger Rieselwände, sondern eine große Anzahl aufeinan dergeschichtet, so daß das Rieselpaneel im allgemeinen eine quaderartige Form hat. Die innerhalb des Riesel paneels sich ergebenden Höcker und Mulden, aber auch Sicken, Streifenstrukturen und dergleichen, ergeben eine gute Oberflächenkontaktierung zwischen dem herabrieseln den Wasser und der aufsteigenden, abzukühlenden Luft. Wie bereits im eingangs genannten Stand der Technik beschrieben, sind derartige Rieselpaneele sehr fragile, leicht zusammendrückbare Gebilde. Ein Transport derarti ger Paneele ist daher relativ kostspielig. Es wird des halb im allgemeinen die Möglichkeit gewählt, die zu Rie selpaneele zusammenzusetzenden Rieselwände im nicht-zu sammengefügten Zustand ineinandergelegt zu transportie ren. Vor dem Aufbau werden die Rieselwände dann über Schweißverbindungen, bei denen die Kontaktfläche mit einem Schweißgerät überfahren werden kann, zusammenge schweißt. Bei den Rieselpaneelen gemäß Stand der Technik bestand die Möglichkeit jeweils eine neue Schicht durch eine relativ breite Schweißelektrode überfahren zu las sen. Hierbei ergaben sich in vielen Fällen Fehlschweißun gen, da der Druck über eine relativ große Fläche nicht genau verteilt werden konnte. Überdies waren die Raster anordnungen aus Höckern und Mulden relativ schwer gleich mäßig tiefzuziehen.Trickle panels of the type mentioned are from the Documents of DE-GM 86 09 452 known. The known Trickle panel is made up of slatted walls made of trickle walls built, whereby there is an open, highly ventilated Stratification results. Usually two are not the only ones like trickle walls, but a large number on each other der layered so that the trickle panel in general has a cuboid shape. The inside of the trickle panel resulting humps and hollows, but also Beading, stripe structures and the like result in a good surface contact between the trickle down the water and the rising air to be cooled. As in the prior art mentioned at the beginning described, such trickle panels are very fragile, easily compressible structures. A transport like this ger panels is therefore relatively expensive. It will be the half generally chose the option to Rie Trimmed walls to be assembled in the non-closed assembled state for transport ren. Before installation, the trickle walls are then over Welded joints where the contact surface with can be run over by a welding machine welds. With the trickle panels according to the state of the art there was the possibility of a new shift to run over a relatively wide welding electrode sen. In many cases, this resulted in incorrect welding because the pressure is not over a relatively large area could be distributed exactly. Moreover, the grids were arrangements of humps and hollows are relatively difficult to match moderately deep-drawn.
Gegenüber dem Stand der Technik stellt sich demnach die Aufgabe, die Verschweißung mit Hilfe von Schweißgeräten zu verbessern und Fehlstellen zu vermeiden, wobei die Gestaltung der Rieselwände vereinfacht sein soll.Compared to the state of the art Task, the welding with the help of welding equipment to improve and avoid defects, the Design of the trickle walls should be simplified.
Die Lösung dieser Aufgabe wird ermöglicht bei einem Rie selpaneel der eingangs genannten Art, bei dem die Riesel wände als gewellte Flächen mit parallel zueinander durch laufenden Scheitel- und Sohlenbereichen gestaltet sind, wobei sowohl im Scheitel- als auch im Sohlenbereich die genannten kompatiblen Befestigungselemente angeordnet sind. Die beiden jeweils aufeinander befestigten Riesel wände sind derart zueinander angeordnet, daß die Ausrich tungen der Scheitel- und Sohlenbereiche zweier aufeinan derliegender Rieselwände einen Winkel β 90° zueinander bilden. Die Herstellung erfolgt vorzugsweise jeweils aus zwei paarig aus einer Folie geschnittenen Teilen, die anschließend so übereinandergelegt werden, daß die kompa tiblen Befestigungselemente übereinanderliegen. The solution to this problem is made possible with a Rie selpaneel of the type mentioned, in which the trickle walls are designed as corrugated surfaces with parallel to each other through running crown and sole areas, said compatible fastening elements being arranged both in the crown and in the sole area . The two trickle walls which are each fastened to one another are arranged in such a way that the alignments of the apex and sole regions of two trickle walls lying one on the other form an angle β 90 ° to one another. The production is preferably carried out in each case from two parts cut in pairs from a film, which are then placed one on top of the other in such a way that the compa tible fastening elements lie one above the other.
Der Winkel β liegt vorzugsweise zwischen 30 und 90° (Alt grad). Bei einem Winkel von 90° können die Befestigungs elemente im Sohlen- und Scheitelbereich bei gleicher Konfiguration der Rieselwände genau den gleichen Abstand haben. Wird ein Winkel abweichend davon gewählt, so ist entsprechend den trigonometrischen Gesetzen ein unter schiedlicher Abstand der Befestigungselemente im Sohlen gegenüber dem des Scheitelbereiches zu wählen. Liegt der Winkel beispielsweise bei 45°, so ist der eine Abstand mit A zu bemessen, während der andere Abstand mit 2×A zu bemessen ist.The angle β is preferably between 30 and 90 ° (old degrees). At an angle of 90 °, the fastening elements in the sole and crown area can have exactly the same distance with the same configuration of the pouring walls. If an angle is chosen differently, then a different spacing of the fastening elements in the soles compared to that of the apex area should be selected in accordance with the trigonometric laws. For example, if the angle is 45 °, one distance should be measured with A, while the other distance should be measured with 2 × A.
Eine zusätzliche vorteilhafte Versteifung und Verbesse rung der Kühl- und Kontaktwirkung ergibt sich, wenn die vom Scheitel zur Sohle sich erstreckenden Schrägwände ebenfalls gewellt sind. Wesentlich ist, daß der Anpreß druck der verwendeten Schweißelektroden nur äußerst ge ring sein darf. Bei Anwendung derartiger Elektroden er gibt sich das Merkmal, daß die sich fingerhutartig über stülpenden Befestigungselemente zweier aufeinanderlie gender und -befestigter Rieselwände um wenigstens 10% von ihrer ursprünglichen Höhe im Schmelzzustand zusam mengeschoben sind und einen abgeflachten Kegel mit einer verschmolzenen Spitze bilden.An additional advantageous stiffening and improvement The cooling and contact effect occurs when the Inclined walls extending from the top to the bottom are also curled. It is essential that the pressure pressure of the welding electrodes used is only extremely high may be ring. When using such electrodes he gives itself the characteristic that the thimble over folding fastening elements of two on top of each other gender and fixed trickle walls by at least 10% from their original height in the melt state together are pushed and a flattened cone with a form fused tip.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Zeichnung zeigt in hängender Anordnung einen Ausschnitt aus einem Riesel paneel.An embodiment of the invention is in the Drawing shown. The drawing shows in hanging arrangement a section of a trickle panel.
Das Rieselpaneel ist in der Zeichnung in hängender Anord nung dargestellt. Das Rieselpaneel besteht im vorliegen den Falle aus zwei Rieselwänden 1, 1′. Die zu dem Riesel paneel zusammengesetzten Rieselwände 1, 1′ sind gefer tigt aus steifer, thermoplastischer Kunststoffolie, bei spielsweise aus Polyvinylchlorid. The trickle panel is shown in the drawing in hanging arrangement. The trickle panel in the present case consists of two trickle walls 1 , 1 '. The trickle panels composed of the trickle panels 1 , 1 'are made of rigid, thermoplastic film, for example made of polyvinyl chloride.
Zwei jeweils aufeinanderliegende Rieselwände 1, 1′ sind paarig spiegelbildlich zueinander und aus einer ursprüng lich gemeinsamen Platte geschnitten worden. Wenn sie auf einander liegen, sind sie derart kompatibel zueinander, daß die fingerhutartigen Befestigungselemente genau in einanderliegen. Auf die Befestigung untereinander wird noch eingegangen.Two each lying trickle walls 1 , 1 'are paired mirror images of each other and cut from an original Lich plate. If they are on top of each other, they are so compatible with each other that the thimble-like fastening elements lie exactly in one another. The attachment to each other is still discussed.
Die Wanddicke der Rieselwände liegt etwa zwischen 0,1 bis 0,5 mm. Das im Einsatz des Rieselpaneels an ihm entlangrinnende Kühlwasser und die entgegenkommende Luft fließen auf derselben Seite durch zahlreiche Höhlungen und Schmalstellen hindurch, wobei das Kühlwasser ledig lich an den Wänden entlangrieselt und einen möglichst innigen Kontakt mit der entgegenkommenden, zu kühlenden Luft haben soll.The wall thickness of the trickle walls is approximately between 0.1 up to 0.5 mm. The use of the trick panel on him cooling water running along and the oncoming air flow through numerous cavities on the same side and narrow passages, with the cooling water single trickles along the walls and one if possible intimate contact with the oncoming, to be cooled Should have air.
Die übereinanderliegenden Rieselwände 1, 1′ sind als gewellte Flächen, ähnlich dem bekannten Wellblech, ge fertigt. Sie besitzen demnach zahlreiche, parallel zu einander verlaufende und durchgehende Scheitelbereiche 2, 2′ bzw. Sohlenbereiche 3, 3′. Sowohl in den Scheitel als auch in den Sohlenbereichen 2, 2′ bzw. 3, 3′ sind die Rieselwände 1, 1′ mit zahlreichen Befestigungsele menten 4, 4′ bzw. 5, 5′ versehen. Die Befestigungsele mente 4, 4′, 5, 5′ sind im vorliegenden Falle als im wesentlichen gleichgestaltete kleine Hohlkegel ausgebil det, so daß sich die jeweils entsprechenden Befestigungs elemente der anliegenden Rieselwand fingerhutartig über stülpen lassen. Hierbei können die Befestigungselemente auch mit kleinen Wülsten oder ähnlichen Rastelementen ausgestattet sein, so daß schon beim Aufeinanderlegen und Festdrücken der Rieselwände aufeinander eine provi sorische Befestigung untereinander eintritt. Vorzugswei se sind die sich fingerhutartig überstülpenden Befesti gungselemente an zwei verschiedenen, sich jedoch spie gelbildlich gleichenden Rieselwänden befestigt. Diese werden üblicherweise aus einer einstückigen, tiefgezoge nen Platte geschnitten.The superimposed trickle walls 1 , 1 'are made as corrugated surfaces, similar to the known corrugated iron, ge. They therefore have numerous, parallel to each other and continuous apex regions 2 , 2 'or sole regions 3 , 3 '. Both in the apex and in the sole areas 2 , 2 'and 3 , 3 ' are the trickle walls 1 , 1 'with numerous elements 4 , 4 ' and 5 , 5 'elements provided. The Befestigungsele elements 4 , 4 ', 5 , 5 ' are ausgebil det in the present case as a substantially identical small hollow cone, so that the corresponding fastening elements of the adjacent trickle wall can be put over like a thimble. Here, the fasteners can also be equipped with small beads or similar locking elements, so that a provisional fastening occurs with each other even when laying and pressing the trickle walls together. Vorzugswei se the thimble-like fastening elements are attached to two different, but mirror-image-like, pouring walls. These are usually cut from a one-piece, deep-drawn plate.
Festzustellen ist weiterhin, daß die beiden jeweils auf einander befestigten Rieselwände derart zueinander an geordnet sind, daß die Ausrichtungen der Scheitel- und Sohlenbereiche 2, 2′ bzw. 3, 3′ einen Winkel zueinander bilden, im vorliegenden Falle von β = 45°. Die Defini tion des Winkels β ist aus der Zeichnung ersichtlich. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, liegen jeweils die Sohlenbereiche 3, 3′ auf den Scheitelbereichen 2, 2′ der anliegenden Rieselwand.It should also be noted that the two each attached to each other trickle walls are arranged in such a way that the orientations of the apex and sole areas 2 , 2 'and 3 , 3 ' form an angle to each other, in the present case of β = 45 °. The definition of the angle β can be seen from the drawing. As can be seen from the drawing, each of the sole areas 3 , 3 'lie on the apex areas 2 , 2 ' of the adjacent trickle wall.
Anstelle der vorgenannten Hohlkegel als Befestigungsele mente 4, 4′; 5, 5′ lassen sich beispielsweise auch Hohl säulen in Zylinderform oder Prismaform verwenden. Dar über hinaus ist auch möglich, eine druckknopfartige Be festigung zu wählen, bei der beispielsweise im Scheitel bereich die Befestigungselemente 4, 4′ als Hohlkegel oder als Noppen gestaltet sind, denen kleine Öffnungen auf der Sohlenseite gegenüberliegen. Es sei auch nicht ausgeschlossen, daß statt Hohlkörper auch Vollkörper ausgebildet sind, die eventuell nicht im Tiefziehvor gang, sondern später aufgebracht sind.Instead of the aforementioned hollow cone as Befestigungsele elements 4 , 4 '; 5 , 5 'can for example also use hollow columns in cylindrical or prismatic form. In addition, it is also possible to choose a push button-like fastening, in which, for example in the apex area, the fastening elements 4 , 4 'are designed as a hollow cone or as knobs, which are opposite small openings on the sole side. It is also not excluded that solid bodies are also formed instead of hollow bodies, which may not be applied in the deep-drawing process, but rather later.
Weiterhin ist noch anzumerken, daß die Schrägwände 6, die sich vom Scheitelbereich 2 zum Sohlenbereich er strecken, in sich nochmals in der Fallinie gewellt sind, wobei sich eine wesentliche Versteifung der Rieselwände und damit des Rieselpaneels als ganzes ergibt. Abwei chend von einer solchen Konfiguration können selbstver ständlich auch andere Sickenformen, Rippen oder Höcker- Mulden-Konfigurationen gewählt werden, mit denen eine Verbesserung der Versteifung erreicht wird.Furthermore, it should be noted that the inclined walls 6 , which stretch from the apex area 2 to the sole area, are curled again in the fall line, resulting in a substantial stiffening of the trickle walls and thus the trickle panel as a whole. Deviating from such a configuration, of course, other bead shapes, ribs or hump-trough configurations can be selected with which an improvement in the stiffening is achieved.
Sobald die Rieselwände in der erwünschten Anordnung je weils paarig aufeinanderliegen, erfolgt entlang der Scheitelbereiche der zuoberst liegenden Rieselwand eine Verschweißung mit Hilfe von einzelnen, rasterartig ange ordneten Elektroden, die jeweils auf die übereinanderge stülpten Befestigungselemente drücken. Dabei ist der An druck so leicht, daß sich nur eine Verschmelzung in den Überstülpungsbereichen ergibt. Die aufeinanderliegenden Rieselwände werden dabei um wenigstens 10% von ihrer ursprünglichen Höhe zusammengeschoben und bilden an schließend nach dem Aushärten verschmolzene Kegel mit einer abgeflachten Spitze, wie dies auch aus der Zeich nung ersichtlich ist. Auf diese Weise wird in einem Ar beitsgang jeweils eine Schicht des Rieselpaneels er zeugt. Dabei werden die Rieselwände jeweils exakt zuein ander ausgerichtet durch das Ineinanderstecken der Be festigungselemente.As soon as the trickle walls in the desired arrangement because they lie in pairs on top of each other takes place along the Vertex areas of the topmost trickle wall Welding with the help of individual, grid-like arranged electrodes, each on top of the other press the attached fasteners. The An print so lightly that there is only a fusion in the Coverage areas results. The superimposed Trickle walls are at least 10% of theirs original height pushed together and form closing cone after hardening a flattened tip, as shown in the drawing can be seen. In this way, in an ar each one layer of the trickle panel testifies. The trickle walls are each exactly together other aligned by inserting the Be fastening elements.
Die vorbeschriebene Ausführungsformen erlauben es auch, statt mit einer Verschweißung auch mit einer Verklebung zu arbeiten, beispielsweise wenn nur kleine Mengen von Rieselpaneelen gefertigt werden oder wenn Reparaturen ausgeführt werden müssen. In diesem Falle werden die Ke gelmäntel des Befestigungselementes von außen mit einem Klebstoff bestrichen oder benetzt und anschließend die zu verbindende Rieselwand aufgestülpt. Anschließend wird bei dieser wiederum Klebstoff aufgebracht usw..The above-described embodiments also allow instead of a weld, also with an adhesive to work, for example when only small amounts of Trimmed panels are made or when repairs must be carried out. In this case, the ke outside of the fastener with one Brushed or wetted adhesive and then the the trickle wall to be connected turned up. Then will this in turn applied glue etc.
Die Riesepaneele können neben der bereits genannten Ver wendung auch als Wärmetauscherelemente verwendet werden, wenn jeweils eine Zwischenschicht zwischen zwei Riesel wänden für das erste Medium, z. B. Abluft, und die ande re Zwischenschicht für das zweite Medium, z. B. Zuluft, alternierend verwendet werden. Derartige Wärmetauscher- Blöcke sind in ähnlicher Konfiguration beispielsweise für Ställe bekannt.The giant panels can be used in addition to the Ver can also be used as heat exchanger elements, if there is an intermediate layer between two pebbles walls for the first medium, e.g. B. exhaust air, and the other re intermediate layer for the second medium, e.g. B. supply air, can be used alternately. Such heat exchanger Blocks are in a similar configuration, for example known for stables.
Claims (5)
die Rieselwände (1, 1′) als gewellte Flächen mit pa rallel zueinander durchlaufenden Scheitel- und Sohlen bereichen (2, 2′; 3, 3′) gestaltet sind, wobei sowohl in den Scheitel- als auch in den Sohlenbereichen die genannten kompatiblen Befestigungselemente angeordnet sind, und
daß die beiden jeweils aufeinander befestigten Rieselwände (1, 1′) derart zueinander angeordnet sind, daß die Ausrichtungen der Scheitel- und Sohlen bereiche einen Winkel β zueinander bilden.1. Trickle panel for cooling towers and the like, consisting of at least two mutually attached Rieselwän, the latter made of rigid thermoplastic plastic film, which is equipped with grid-like distribution, equipped on standing fasteners, where fastening elements in the form of small hollow columns or hollow cones in the superimposed trickle walls or the like are formed, which are slipped over like thimbles or push buttons from the corresponding fastening elements of the adjacent trickle wall and are aligned in a straight line, characterized in that
the trickle walls ( 1 , 1 ') are designed as corrugated surfaces with pa parallel parallel crowns and soles areas ( 2 , 2 '; 3 , 3 '), both in the crowns and in the sole areas the mentioned compatible fastening elements are arranged, and
that the two mutually attached trickle walls ( 1 , 1 ') are arranged such that the orientations of the apex and sole areas form an angle β to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893905696 DE3905696A1 (en) | 1988-03-02 | 1989-02-24 | Trickle (drip, cascading) panel made from plastic trickle walls stacked one on another |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8802747U DE8802747U1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Trickle panel made of stacked plastic trickle walls |
| DE19893905696 DE3905696A1 (en) | 1988-03-02 | 1989-02-24 | Trickle (drip, cascading) panel made from plastic trickle walls stacked one on another |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3905696A1 true DE3905696A1 (en) | 1989-10-12 |
Family
ID=25878129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893905696 Withdrawn DE3905696A1 (en) | 1988-03-02 | 1989-02-24 | Trickle (drip, cascading) panel made from plastic trickle walls stacked one on another |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3905696A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204041A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | 2 H Kunststoff Gmbh | METHOD FOR PRODUCING A INSTALLATION ELEMENT FOR HEAT EXCHANGER, FUEL EXCHANGER AND / OR BIOREACTOR SYSTEMS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| WO2006103028A1 (en) * | 2005-03-26 | 2006-10-05 | 2H Kunststoff Gmbh | Contact body for an evaporation humidifier or material exchanger |
-
1989
- 1989-02-24 DE DE19893905696 patent/DE3905696A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4204041A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | 2 H Kunststoff Gmbh | METHOD FOR PRODUCING A INSTALLATION ELEMENT FOR HEAT EXCHANGER, FUEL EXCHANGER AND / OR BIOREACTOR SYSTEMS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| US5350475A (en) * | 1992-02-12 | 1994-09-27 | 2H Kunststoff Gmbh | Method for making a component unit for heat exchanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |