DE3904200A1 - Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement - Google Patents

Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement

Info

Publication number
DE3904200A1
DE3904200A1 DE3904200A DE3904200A DE3904200A1 DE 3904200 A1 DE3904200 A1 DE 3904200A1 DE 3904200 A DE3904200 A DE 3904200A DE 3904200 A DE3904200 A DE 3904200A DE 3904200 A1 DE3904200 A1 DE 3904200A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
cover
sealing
sealing arrangement
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE3904200A
Other languages
German (de)
Inventor
Gotthard Anders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kempchen and Co GmbH
Original Assignee
Kempchen and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kempchen and Co GmbH filed Critical Kempchen and Co GmbH
Priority to DE3904200A priority Critical patent/DE3904200A1/en
Publication of DE3904200A1 publication Critical patent/DE3904200A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/46Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • F16J15/48Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings influenced by the pressure within the member to be sealed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/20Packing materials therefor
    • F16J15/22Packing materials therefor shaped as strands, ropes, threads, ribbons, or the like

Abstract

Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement, for a vessel or the like with a lid inserted into a lid receiver and having a flange on the vessel side, the outer wall of the lid adjoining the lid flange, on the one hand, and the complementary boundary wall of the lid receiver, on the other, forming between them an encircling sealing space. Arranged in the sealing space and resting on the lid flange is a sealing ring which has a cover on the flange side and on the opposite side. The sealing ring is supported via the corresponding cover on an abutment ring which is held with the aid of a retaining ring inserted into a groove in the boundary wall. The sealing ring comprises a compressed ring of expanded graphite. The covers each consist of at least one covering washer of expanded graphite. Arranged between the covering washer and the compressed ring of expanded graphite and on the covering washer is a metal-foil ring, the size of which corresponds essentially to that of the covering washer. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, insbesondere Hoch­ druck-Dichtungsanordnung, für einen Behälter oder dergleichen mit in eine Deckelaufnahme eingesetztem Deckel mit behälterseitigem Deckel­ flansch, wobei einerseits die Deckelaußenwand im Anschluß an den Deckelflansch, andererseits die komplementäre Begrenzungswand der Deckelaufnahme zwischen sich einen umlaufenden Dichtraum bilden, wo­ bei in dem Dichtraum, aufliegend auf dem Deckelflansch, ein Dichtring angeordnet ist, der flanschseitig und auf der gegenüberliegenden Sei­ te eine Abdeckung aufweist, und wobei der Dichtring unter Zwischen­ schaltung der entsprechenden Abdeckung an einem Widerlagerring ab­ gestützt ist, der mit Hilfe eines in eine Nut der Begrenzungswand ein­ gelegten Halteringes gehalten ist.The invention relates to a sealing arrangement, in particular high pressure seal arrangement, for a container or the like with in a lid holder inserted lid with container-side lid flange, on the one hand the cover outer wall following the Cover flange, on the other hand, the complementary boundary wall of the Form a cover seal between themselves, where in the sealing chamber, lying on the cover flange, a sealing ring is arranged, the flange side and on the opposite side te has a cover, and wherein the sealing ring under intermediate circuit of the corresponding cover on an abutment ring is supported by a in a groove of the boundary wall placed retaining ring is held.

Bei der bekannten Ausführungsform, von der die Erfindung ausgeht (DE 26 30 499 C2), ist der Dichtring ein Preßring aus Asbestschnü­ ren, die gewickelt und zu der Ringform gepreßt sind. Die Abdeckungen sind ringförmige Stahlblechkappen, die auf den Preßring passend auf­ gesetzt sind und dazu einen entsprechenden U-förmigen Querschnitt mit geradem U-Steg aufweist. Das hat sich bewährt, jedoch sind die Fer­ tigung sowie die Montage der beschriebenen ringförmigen Stahlblech­ kappen aufwendig. Im übrigen ist es bei der bekannten Ausführungs­ form zur Sicherstellung extrem geringer Spaltverluste häufig erforder­ lich, den Dichtraum besonders einzurichten, nämlich im Übergang zwi­ schen Deckelflansch und Deckelaußenwand eine Schrägfläche vorzuse­ hen, an der der Dichtring im montierten Zustand eine Kompression erfährt. In the known embodiment from which the invention is based (DE 26 30 499 C2), the sealing ring is a press ring made of asbestos ren, which are wound and pressed into the ring shape. The covers are ring-shaped sheet steel caps that fit onto the press ring are set and with a corresponding U-shaped cross section straight U-bridge. This has proven itself, but the Fer and the assembly of the described annular steel sheet caps expensive. Otherwise, it is in the known embodiment Form to ensure extremely low gap losses is often required Lich to set up the sealing space specially, namely in the transition between between the cover flange and the cover outer wall hen on the sealing ring in the assembled state a compression experiences.  

Im übrigen kennt die Praxis auch Dichtungsanordnungen, die der ein­ gangs beschriebenen ähnlich sind oder entsprechen, wobei der Dicht­ ring ein Preßring ist, der aus Reingraphit gepreßt ist. Hier ist er­ forderlich, sehr enge Toleranzen einzuhalten, wenn anders der Dicht­ ring sich in den Spalt einpreßt, d. h. eine störende Spaltextrusion auftritt, die die Dichtwirkung beeinträchtigt. Um eine solche Spalt­ extrusion zu erschweren, kennt die Praxis auch eine Ausführungsform, bei der im Spaltbereich in den Dichtring schraubenwendelförmige Fe­ dern aus Federstahl umlaufend eingesetzt sind, die den Spalt oder die Spalte abdecken. Auch das ist aufwendig in fertigungstechnischer Hin­ sicht und nicht immer befriedigend.For the rest, practice also knows sealing arrangements that the one gangs described are similar or correspond, the seal ring is a press ring made from pure graphite. Here it is required to adhere to very tight tolerances if the seal is different ring presses into the gap, d. H. an annoying column extrusion occurs that affects the sealing effect. To such a gap to make extrusion more difficult, practice also knows one embodiment, with the helical Fe in the sealing area in the sealing ring of spring steel are used all around, the gap or the Cover column. This is also expensive in terms of manufacturing technology visible and not always satisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Dichtungsanordnung so weiter auszubilden, daß besondere ringförmige Stahlblechkappen, die flanschseitig und auf der gegenüberliegenden Seite auf den Dichtring aufgesetzt sind, nicht mehr erforderlich sind.The invention has for its object the above Form sealing arrangement so that special annular Sheet steel caps, the flange side and on the opposite Side on the sealing ring are no longer required.

Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden Merkmale:The solution to this problem is characterized by the combination of the following characteristics:

  • a) der Dichtring besteht aus einem Preßring aus Graphit­ expandat,a) the sealing ring consists of a press ring made of graphite expand,
  • b) die Abdeckungen bestehen jeweils aus zumindest einer Abdeckungsringscheibe aus Graphitexpandat,b) the covers each consist of at least one Cover ring washer made of expanded graphite,

wobei zumindest zwischen der Abdeckungsringscheibe und dem Preßring aus Graphitexpandat sowie auf der Abdeckungsringscheibe ein Metall­ folienring angeordnet ist, dessen Größe mit der Abdeckungsringscheibe im wesentlichen übereinstimmt. Bei den Abdeckungsringscheiben kann es sich um beigelegte Abdeckungsringscheiben oder um solche handeln, die schon herstellungstechnisch mit dem Preßring, z. B. durch gemein­ sames Verpressen, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Kle­ bers, vereinigt sind. - Überraschenderweise genügt die erfindungsge­ mäße Dichtungsanordnung allen Anforderungen, obgleich die eingangs beschriebenen ringförmigen Stahlblechkappen nicht mehr verwirklicht sind. Ihre stabilisierende und die Spaltextrusion verhindernde Wirkung kann durch die erfindungsgemäß vorgesehenen, gegenüber Stahlblech­ kappen sehr einfachen Abdeckungen, die jeweils aus zumindest einer Abdeckungsringscheibe aus Graphitexpandat mit den beschriebenen Metallfolienringen bestehen, ersetzt werden. Das ist insbesondere des­ halb möglich, weil in Kombination mit dieser Gestaltung der Abdeckun­ gen erfindungsgemäß mit einem Dichtring gearbeitet wird, der sehr expansionsfreudig ist, was zur Lösung der Aufgabe ebenfalls beiträgt.wherein at least between the cover washer and the press ring made of expanded graphite and a metal on the cover ring washer  foil ring is arranged, the size of which with the cover washer essentially matches. With the cover ring washers it is enclosed cover rings or such, the manufacturing technology with the press ring, z. B. by mean pressing together, possibly with the interposition of a clover bers, are united. - Surprisingly, the fiction, ge appropriate sealing arrangement to meet all requirements, although the above described annular steel sheet caps no longer realized are. Their stabilizing and anti-extrusion effect can by the provided according to the invention, compared to sheet steel caps very simple covers, each consisting of at least one Cover washer made of expanded graphite with the described Metal foil rings exist to be replaced. That is especially the half possible, because in combination with this design of the cover gene is worked according to the invention with a sealing ring that very is expansive, which also helps to solve the task.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten für die weitere Ausbildung und Gestaltung einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung. So ist nach bevorzugter Ausführungsform der Er­ findung der Preßring aus Graphitexpandat als Wickelpreßring ausge­ führt. Die Abdeckungen sind nach bevorzugter Ausführungsform der Er­ findung als Laminatringe aus jeweils einer Mehrzahl von Abdeckungs­ ringscheiben aus Graphitexpandat und dazwischen angeordneten Metall­ folienringen entsprechender Größe aufgebaut. Die Metallfolienringe be­ stehen zweckmäßigerweise aus Edelstahl, z. B. aus austenischem Chrom/ Nickel-Stahl.There are several options within the scope of the invention for the further training and design of an inventive Sealing arrangement. So according to the preferred embodiment, the Er finding the press ring made of expanded graphite as a winding press ring leads. The covers are according to the preferred embodiment of the he invention as laminate rings each consisting of a plurality of covers washers made of expanded graphite and metal in between foil rings of the appropriate size. The metal foil rings be are conveniently made of stainless steel, for. B. made of austenitic chrome / Nickel steel.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung kann der Preßring ein einteiliger Ring sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Preß­ ring aus fertigungstechnischen oder montagetechnischen Gründen aus zwei geschlossenen Ringhälften aufzubauen, die einen trapezförmigen Querschnitt mit schräger Anschlußfläche aufweisen, wobei die beiden Ringhälften an den schrägen Anschlußflächen aufeinandergesetzt sind und sich zu einem rechteckigen Querschnitt ergänzen. Hier können die beiden Ringhälften bei entsprechender Ausbildung des Dichtraumes aber auch einzeln eingesetzt werden. Insbesondere in diesem Falle empfiehlt es sich, die schrägen Anschlußflächen ebenfalls in Form von Laminat­ ringen auszurüsten.In the sealing arrangement according to the invention, the press ring can be a be a one-piece ring. But there is also the possibility of the press  ring for manufacturing or assembly reasons to build two closed ring halves, one trapezoidal Have cross-section with an oblique connection surface, the two Ring halves are placed on top of each other on the inclined connection surfaces and add up to a rectangular cross-section. Here you can both ring halves with the appropriate design of the sealing space can also be used individually. Especially recommended in this case it, the inclined pads also in the form of laminate wrestle to equip.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei­ gen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. It shows gene in a schematic representation

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtungsan­ ordnung mit Behälter und Deckel, ausschnittsweise, Fig. 1 is an axial section through an inventive Dichtungsan order with the container and lid, fragmentary,

Fig. 2 den Dichtring aus dem Gegenstand der Fig. 1 im nichteinge­ bauten Zustand, Fig. 2 shows the sealing ring from the object of Fig. 1 in the non-installed state,

Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 2 und Fig. 3 shows another embodiment of the object of Fig. 2 and

Fig. 4 eine Ringhälfte aus dem Gegenstand der Fig. 3. Fig. 4 is a half-ring from the object of FIG. 3.

Die in Fig. 1 dargestellte Dichtungsanordnung ist eine Hochdruck-Dich­ tungsanordnung für einen Behälter oder dergleichen. Es gehört zur Dichtungsanordnung eine Deckelaufnahme 1 mit eingesetztem Deckel 2, der behälterseitig einen Deckelflansch 3 aufweist. Einerseits die Deckelaußenwand 4 im Anschluß an den Deckelflansch 3, andererseits die komplementäre Begrenzungswand 5 der Deckelaufnahme 1 bilden zwischen sich einen umlaufenden Dichtraum. In dem Dichtraum ist, aufliegend auf dem Deckelflansch 3, ein Dichtring 6 angeordnet, der flanschseitig und auf der gegenüberliegenden Seite eine Abdeckung 7 aufweist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Dichtring 6 unter Zwischenschaltung der entsprechenden Abdeckung 7 an einem Wider­ lagerring 8 abgestützt ist, der mit Hilfe eines in eine Nut 9 der Be­ grenzungswand 5 eingelegten Halteringes 10 gehalten ist.The sealing arrangement shown in Fig. 1 is a high-pressure sealing arrangement for a container or the like. The sealing arrangement includes a cover receptacle 1 with an inserted cover 2 , which has a cover flange 3 on the container side. On the one hand, the cover outer wall 4 following the cover flange 3 , on the other hand, the complementary boundary wall 5 of the cover receptacle 1 form a circumferential sealing space between them. A sealing ring 6 , which has a cover 7 on the flange side and on the opposite side, is arranged in the sealing space, lying on the cover flange 3 . The arrangement is such is that the sealing ring 6 with the interposition of the corresponding cover 7 bearing ring supported on a thrust 8, which is held by means of a grenzungswand in a groove 9 of loading 5 loaded retaining ring 10th

Erfindungsgemäß besteht der Dichtungsring 6 aus einem Preßring aus Graphitexpandat. In Kombination dazu bestehen die Abdeckungen 7 je­ weils aus zumindest einer Abdeckungsringscheibe 11 aus Graphitexpan­ dat, wobei zumindest zwischen der Abdeckungsringscheibe 11 und dem Dichtring 6 Graphitexpandat sowie auf der Abdeckungsringscheibe 11 ein Metallfolienring 12 angeordnet ist, dessen Größe mit der Abdeckungs­ ringscheibe 11 im wesentlichen übereinstimmt. Insoweit wird auf den vergrößerten Ausschnitt in Fig. 2 verwiesen. Der Dichtring 6 ist als Wickelpreßring ausgeführt. Im Ausführungsbeispiel sind die Abdeckun­ gen 7 Laminatringe, und zwar jeweils aus einer Mehrzahl von Ab­ deckungsringscheiben 11 aus Graphitexpandat und dazwischen angeord­ neten Metallfolienringen 12 entsprechender Größe. Die Metallfolien 12 bestehen aus Edelstahl.According to the invention, the sealing ring 6 consists of a press ring made of expanded graphite. In combination with this, the covers 7 are each weils of at least one cover ring disk 11 dat from Graphitexpan, wherein at least between the cover annular disc 11 and the sealing ring 6 graphite as well as on the cover washer 11 is a metal foil ring 12 is arranged, whose size with the cover annular disk 11 substantially coincides . In this regard, reference is made to the enlarged section in FIG. 2. The sealing ring 6 is designed as a winding press ring. In the exemplary embodiment, the coverings are 7 laminate rings, each consisting of a plurality of cover ring disks 11 made of expanded graphite and metal foil rings 12 of an appropriate size arranged therebetween. The metal foils 12 are made of stainless steel.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 entnimmt man, daß der Preßring aus zwei Ringhälften 6 a, 6 b bestehen kann, die einen trapezförmigen Querschnitt mit schräger Anschlußfläche 13 auf­ weisen, wobei die beiden Ringhälften 6 a, 6 b sich, an den schrägen Anschlußflächen 13 aufeinandergelegt, zu einem rechteckigen Ringquer­ schnitt ergänzen. Die schrägen Anschlußflächen 13 sind im Ausfüh­ rungsbeispiel mit Abdeckungen 14 in Form von Laminatringen versehen.Take from a comparison of FIGS. 3 and 4 that the pressing ring consists of two ring halves 6 a, 6 b can be made which have a trapezoidal cross-section with an oblique terminal surface 13 to have, whereby the two ring halves 6 a, 6 b adhere to the sloping pads 13 placed on top of each other, complement to a rectangular ring cross section. The inclined pads 13 are provided in the exemplary embodiment with covers 14 in the form of laminate rings.

Claims (6)

1. Dichtungsanordnung, insbesondere Hochdruck-Dichtungsanordnung, für einen Behälter oder dergleichen mit in eine Deckelaufnahme einge­ setztem Deckel mit behälterseitigem Deckelflansch,
wobei einerseits die Deckelaußenwand im Anschluß an den Deckelflansch, andererseits die komplementäre Begrenzungs­ wand der Deckelaufnahme zwischen sich einen umlaufenden Dichtraum bilden,
wobei in dem Dichtraum, aufliegend auf dem Deckelflansch, ein Dicht­ ring angeordnet ist, der flanschseitig und auf der gegenüberliegenden Seite eine Abdeckung aufweist, und wobei der Dichtring unter Zwischen­ schaltung der entsprechenden Abdeckung an einem Widerlagerring ab­ gestützt ist, der mit Hilfe eines in eine Nut der Begrenzungswand ein­ gelegten Halteringes gehalten ist, gekennzeichnet durch die Kombina­ tion der folgenden Merkmale
  • a) der Dichtring (6) besteht aus einem Preßring aus Gra­ phitexpandat,
  • b) die Abdeckung (7) besteht jeweils aus zumindest einer Abdeckungsringscheibe (11) aus Graphitexpandat,
    wobei zwischen der Abdeckungsringscheibe (11) und dem Preßring (6) aus Graphitexpandat sowie auf der Abdeckungsringscheibe (11) ein Metallfolienring (12) angeordnet ist, dessen Größe mit der Abdeckungs­ ringscheibe (11) im wesentlichen übereinstimmt.
1. sealing arrangement, in particular high-pressure sealing arrangement, for a container or the like with a cover inserted into a cover receptacle with a container-side cover flange,
on the one hand the outer cover wall following the cover flange, on the other hand the complementary boundary wall of the cover receptacle form a circumferential sealing space between them,
wherein in the sealing space, lying on the cover flange, a sealing ring is arranged, which has a cover on the flange side and on the opposite side, and wherein the sealing ring is interposed with the corresponding cover supported on an abutment ring, which with the help of a Groove of the boundary wall is held a retaining ring, characterized by the combination of the following features
  • a) the sealing ring ( 6 ) consists of a press ring made of expanded graphite,
  • b) the cover ( 7 ) consists of at least one cover ring disk ( 11 ) made of expanded graphite,
    wherein between the cover washer ( 11 ) and the press ring ( 6 ) made of expanded graphite and on the cover washer ( 11 ) a metal foil ring ( 12 ) is arranged, the size of which corresponds to the cover washer ( 11 ) substantially.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßring (6) als Wickelpreßring ausgeführt ist. 2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the press ring ( 6 ) is designed as a winding press ring. 3. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) als Laminatring aus jeweils einer Mehrzahl von Abdeckungsringscheiben (11) aus Graphitexpandat und dazwischen angeordneten Metallfolienringen (12) entsprechender Größe aufgebaut sind.3. Sealing arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cover ( 7 ) are constructed as a laminate ring from a plurality of cover ring disks ( 11 ) made of expanded graphite and interposed metal foil rings ( 12 ) of appropriate size. 4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolienringe (12) aus Edelstahl, z. B. aus austenitischem Chrom/Nickel-Stahl, aufgebaut sind.4. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metal foil rings ( 12 ) made of stainless steel, for. B. are made of austenitic chrome / nickel steel. 5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßring (6) aus zwei Ringhälften (6 a, 6 b) besteht, die einen trapezförmigen Querschnitt mit schräger Anschluß­ fläche (13) aufweisen, und daß die beiden Ringhälften (6 a, 6 b) sich, an den Anschlußflächen (13) aufeinandergelegt, zu einem rechteckigen Preßringquerschnitt ergänzen.5. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing ring ( 6 ) consists of two ring halves ( 6 a , 6 b ) which have a trapezoidal cross-section with an oblique connection surface ( 13 ), and that the two ring halves ( 6 a , 6 b ), superimposed on the connection surfaces ( 13 ), add up to a rectangular press ring cross-section. 6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 3, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußflächen (13) ebenfalls mit Abdeckun­ gen (14) in Form von Laminatringen versehen sind.6. Sealing arrangement according to one of claims 3, 4 and 5, characterized in that the connecting surfaces ( 13 ) are also provided with covers ( 14 ) in the form of laminate rings.
DE3904200A 1989-02-13 1989-02-13 Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement Ceased DE3904200A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3904200A DE3904200A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3904200A DE3904200A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3904200A1 true DE3904200A1 (en) 1990-08-16

Family

ID=6373936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3904200A Ceased DE3904200A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3904200A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665393A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-02 Kitz Corporation Packing rings
WO1995030851A1 (en) 1994-05-09 1995-11-16 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing
FR2766209A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-22 Pechiney Aluminium INERTED LIQUID METAL TREATMENT TANK
EP1772430A1 (en) * 2004-06-23 2007-04-11 Tokuyama Corporation Tubular container made of carbon
EP3282152A4 (en) * 2015-04-10 2018-12-26 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing and gland packing manufacturing method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6918955U (en) * 1968-05-10 1969-09-11 Commissariat Energie Atomique METALLIC-PLASTIC SEAL
DE2630499A1 (en) * 1976-07-07 1978-01-12 Kempchen & Co Gmbh SEAL ARRANGEMENT ON A PRESSURE HOUSING, IN PARTICULAR ON A VALVE HOUSING, WITH COVER
DE3631447A1 (en) * 1985-12-03 1987-07-02 Klinger Ag Piston valve
DE3721967C1 (en) * 1987-07-03 1987-12-03 Kempchen & Co Gmbh Stuffing box seal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6918955U (en) * 1968-05-10 1969-09-11 Commissariat Energie Atomique METALLIC-PLASTIC SEAL
DE2630499A1 (en) * 1976-07-07 1978-01-12 Kempchen & Co Gmbh SEAL ARRANGEMENT ON A PRESSURE HOUSING, IN PARTICULAR ON A VALVE HOUSING, WITH COVER
DE3631447A1 (en) * 1985-12-03 1987-07-02 Klinger Ag Piston valve
DE3721967C1 (en) * 1987-07-03 1987-12-03 Kempchen & Co Gmbh Stuffing box seal

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665393A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-02 Kitz Corporation Packing rings
WO1995030851A1 (en) 1994-05-09 1995-11-16 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing
EP0708280A1 (en) * 1994-05-09 1996-04-24 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing
EP0708280A4 (en) * 1994-05-09 1996-06-12 Nippon Pillar Packing Gland packing
FR2766209A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-22 Pechiney Aluminium INERTED LIQUID METAL TREATMENT TANK
WO1999004046A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-28 Aluminium Pechiney Inert tank for treating oxidable liquid metal
US6331269B1 (en) 1997-07-16 2001-12-18 Aluminium Pechiney Inert tank for treating oxidizable liquid metal
EP1772430A1 (en) * 2004-06-23 2007-04-11 Tokuyama Corporation Tubular container made of carbon
EP1772430A4 (en) * 2004-06-23 2011-11-02 Tokuyama Corp Tubular container made of carbon
EP3282152A4 (en) * 2015-04-10 2018-12-26 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing and gland packing manufacturing method
US10408350B2 (en) 2015-04-10 2019-09-10 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Gland packing and gland packing manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3745040C2 (en) High pressure stuffing box shaft seal
EP0191171B1 (en) Flanged joint
DE3135907C2 (en)
DE3515642A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A BREATHING AIR FILTER AND FILTER PRODUCED BY THIS METHOD
EP1593899A1 (en) Compression fitting arrangement
DE2931779A1 (en) PERFORMANCE GASKET FOR INTERIM PRESSURE SEAL
DE19524875B4 (en) Engine combustion chamber with tight connection between composite housing and floor
DE2416808B2 (en) VACUUM SEAL
DE3530972A1 (en) COMPENSATOR
DE1075693B (en) Housing for a gas-tight sealed accumulator
DE2324757A1 (en) PRECISION OR MICROSIEVE CONSTRUCTION
DE3904200A1 (en) Sealing arrangement, particularly a high-pressure sealing arrangement
DE2811112A1 (en) COMPOSITE SEAL
DE60219452T2 (en) ELASTIC METAL SEAL
DE4138406C2 (en) Gland packing with active sealing rings and with a spring device made of passive gland rings
DE3221794C2 (en)
DE3108197A1 (en) INSERT FOR A COMPOUND PANEL
DE3716206A1 (en) ELECTRICALLY INSULATED CONNECTION FOR METAL PIPES
EP1265018A1 (en) Supporting pipe and assembly arrangement
DE2228893B2 (en) Galvanic element with a cylindrical cup and a closure body made of insulating material
DE2513982B2 (en) PIPE SEAL
DE2043568C3 (en) Housing for an electrical assembly
DE1937399C3 (en) Device for the sealed coupling of flowable media-carrying elements, for example conduits
DE4306369A1 (en) Packing for stuffing boxes on fittings and apparatus
DE4137475A1 (en) Flat ring seal for flange connections - has two concentric ring areas with thicker outer area having higher density

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection