DE3901713C2

DE3901713C2 -

Info

Publication number: DE3901713C2
Application number: DE19893901713
Authority: DE
Inventors: Petr Kalvas; Manfred Dipl.-Ing. Nafz (Fh), 8400 Regensburg, De
Original assignee: Sachsenwerk AG
Current assignee: Schneider Electric Sachsenwerk GmbH
Priority date: 1989-01-21
Filing date: 1989-01-21
Publication date: 1992-01-16
Also published as: DE3901713A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Vakuumschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a vacuum switch according to the Preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Vakuumschalter dieser Art (EP 01 15 739 A1) sind zwei Vakuumschaltkammern mit den ihren beweglichen Kontaktstücken zugeordneten Stellbolzen über je einen zweiarmigen Hebel einerseits mit einem Antrieb und andererseits zusätzlich mit einer Kontaktkraft- Federanordnung verbunden. Die Kontaktkraft-Federanordnung besteht aus je einer als Druckfeder ausgebildeten Kontaktkraftfeder, die wie die übrigen Bauteile spiegelbildlich angeordnet sind und einendig an einem gemeinsamen ortsfesten Haltepunkt angelenkt sind sowie mit den anderen Enden in Eingriff mit dem jeweiligen Hebel stehen. Dabei befinden sich innerhalb der Kontaktkraftfeder Hubbegrenzungsstangen, die am Haltepunkt angelenkt sind und andererseits über in Längsrichtung verlaufende Schlitze in Eingriff mit je einem Bolzen stehen, der am zugehörigen Hebelarm festgesetzt ist und zusätzlich eine Rolle lagert. Die Kontaktfedern sitzen endseitig auf Stütztellern auf, die sich einerseits an den Rollen und andererseits am Gelenkpunkt abstützen. Die Hebel sind jeweils an einem inneren Gelenkpunkt mit dem zugehörigen Stellbolzen gelenkig verbunden und über Lenker gegen auftretende Querkräfte abgestützt. Der Haltepunkt ist im übrigen zur Einstellung einer gleichzeitigen Kontaktberührung der Kontaktstücke in den beiden Vakuumschaltkammern parallel zur Verschieberichtung der Stellbolzen an einem eigenen Halter justierbar. Bei diesem Aufbau sind zwei Kontaktkraftfedern mit den zugehörigen Stütztellern und den Hubbegrenzungsstangen erforderlich. Außerdem ist eine durch Toleranzen und durch unterschiedlichen Abbrand der Schaltkontaktstücke in den beiden Vakuumschaltkammern hervorgerufene ungleiche Kontaktkrafterzeugung und Verschlechterung der Gleichzeitigkeit der Kontakttrennung vorprogrammiert. Die beim Einschalten von Vakuumschaltern üblichen mechanischen Stoßbelastungen können bei der bekannten Justiereinrichtung darüber hinaus zu einer Verstellung des Haltepunkts führen.In a known vacuum switch of this type (EP 01 15 739 A1) are two vacuum interrupters with the their movable contact pieces associated adjusting bolts via a two-armed lever on the one hand with a Drive and on the other hand with a contact force Spring arrangement connected. The contact force spring arrangement consists of one designed as a compression spring Contact force spring that works like the other components are arranged in mirror image and at one end on one common fixed stop are articulated as well as with the other ends engage the respective lever stand. They are located inside the contact force spring Stroke limiting rods that are articulated at the stopping point and on the other hand via longitudinal slots in Engagement with one bolt each, the associated Lever arm is fixed and additionally stores a roller. The contact springs rest on support plates at the ends, that are based on the roles on the one hand and on the other Support the hinge point. The levers are on one inner pivot point with the associated adjusting bolt articulated and handlebar against occurring Shear forces supported. The breakpoint is for the rest Setting a simultaneous contact touch of the Contact pieces in the two vacuum interrupters in parallel to move the adjusting bolts on their own Adjustable holder. There are two in this setup Contact force springs with the associated support plates and Stroke limiting rods required. Besides, one is through Tolerances and by different erosion of the Switch contact pieces in the two vacuum interrupters caused uneven contact force generation and Deterioration of the simultaneity of contact separation preprogrammed. The when switching on vacuum switches usual mechanical shock loads can occur at the known adjustment device in addition to a Adjust the stopping point.

Bei einem weiteren bekannten, mit zwei spiegelbildich angeordneten Vakuumsschaltkammern ausgerüsteten Vakuumschalter (FR 15 34 527) ist jedem Stellbolzen einer Vakuumschaltkammer ein zweiarmiger Winkelhebel zugeordnet, der an einem inneren Gelenkpunkt ortsfest gelagert ist und einendig mit einer gemeinsamen Antriebsstange gekoppelt ist. Zwischen den freien Enden der anderen Schenkel sitzt eine Druckfeder als Kontaktkraftfeder, welche die mittig am zugehörigen Hebelarm ansetzenden Stellbolzen so bewegt, daß die Schaltkontakte der jeweiligen Vakuumschaltkammer in der Ruhestellung geschlossen sind. Zum Öffnen der Schaltkontakte wird die Antriebsstange so gezogen, daß die gemeinsame Kontaktkraftfeder zusammengedrückt wird und gleichzeitig die Stellbolzen aufeinander zu bewegt werden. Bei dieser Anordnung müssen demnach beim Öffnen der Schaltkontakte, das schnell erfolgen soll, am Antrieb nicht nur die Kraft für das Bewegen der Stellbolzen mit ihren Kontaktstücken sondern auch die Kraft für das Spannen der Druckfeder aufgebracht werden. Hierfür ist jedoch eine entsprechend kräftig ausgelegte Antriebseinrichtung erforderlich. Zudem sind Maßnahmen zur funktionsgerechten Übertragung der Stellkräfte auf die Stellbolzen nicht angegeben. In another known one, with two mirror images arranged vacuum switching chambers equipped Vacuum switch (FR 15 34 527) is one for each adjusting bolt Vacuum switching chamber assigned a two-armed angle lever, which is fixed at an inner pivot point and coupled at one end to a common drive rod is. Sitting between the free ends of the other legs a compression spring as a contact force spring, which in the middle of associated lever arm attaching adjusting bolt moves so that the switching contacts of the respective vacuum interrupter in the Are closed. To open the Switch contacts, the drive rod is pulled so that the common contact force spring is compressed and at the same time the adjusting bolts are moved towards each other. With this arrangement, therefore, when opening the Switch contacts, which should be done quickly, not on the drive just the strength to move the adjusting bolts with theirs Contact pieces but also the force for clamping the Pressure spring are applied. However, there is one for this correspondingly powerful drive device required. In addition, measures are appropriate for the function No transfer of the actuating forces to the actuating bolts specified.

Es ist auch ein Vakuumschalter mit einer Vakuumschaltkammer bekannt (GB 13 07 991), deren mit einem beweglichen Schaltkontakt verbundener Schaltbolzen an einem inneren Gelenkpunkt eines zweiarmigen Hebels angelenkt ist, der an einem Ende mit einer Antriebsstange verbunden ist und dessen anderes Ende sich über eine Rolle auf einem gehäusefesten Anschlag abstützt. Zwischen dem inneren Gelenkpunkt und der Rolle greift eine Kontaktkraftfeder an, die so auf den Stellbolzen drückt, daß bei unbetätigter Antriebsstange die Kontaktstücke des Vakuumschalters in die Schließstellung gebracht werden. Auch hierbei muß zum Öffnen der Kontaktstücke der Vakuumschalter über die Antriebsstange die Beschleunigungskraft für das bewegliche Kontaktstück mit dem Stellbolzen und zusätzlich die Kraft für das Zusammendrücken der Kontaktdruckfeder aufgebracht werden. Ebenso muß der Stellbolzen so für sich gelagert sein, daß auftretende Querkräfte nicht zum Kippen des zugehörigen Kontaktstücks und dem damit verbundenen schlechten Schaltverhalten führen.It is also a vacuum switch with a vacuum interrupter known (GB 13 07 991), the one with a movable Switch contact connected switching pin on an inner Articulation point of a two-armed lever is articulated on is connected at one end to a drive rod and the other end of which is about a role on one supports fixed to the housing. Between the inner Pivot point and the roller is attacked by a contact force spring, which presses on the adjusting bolt so that when not actuated Drive rod into the contact pieces of the vacuum switch Be brought into the closed position. Here, too Open the contact pieces of the vacuum switch via the Drive rod the acceleration force for the moving Contact piece with the adjusting bolt and additionally the force applied for compressing the contact pressure spring will. Likewise, the adjusting bolt must be stored for itself be that occurring transverse forces not to tilt the associated contact piece and the associated poor switching behavior.

Schließlich ist es bei einem Vakuumschalter mit spiegelbildlich angeordneten Vakuumschaltkammern bekannt (DE 31 47 016 C2), die Stellbolzen für die beweglichen Kontakte der Vakuumschaltkammern über Führungsbolzen in Schiebeführungen zu lagern, die parallel zum Verstellweg der Stellbolzen gerichtet sind. An den Führungsbolzen greifen Lenker an, die von einer gemeinsamen Antriebsstange betätigt werden.After all, it is with a vacuum switch Vacuum interrupters arranged in mirror image are known (DE 31 47 016 C2), the adjusting bolts for the movable Contacts of the vacuum interrupters via guide bolts in Store sliding guides that are parallel to the adjustment path the adjusting bolts are directed. On the guide pin attack handlebars by a common drive rod be operated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Vakuumschalter gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche bei vereinfachtem Aufbau im eingeschalteten Zustand der Schaltkontaktstücke gleiche Kräfte auf die Schaltkontaktpaare beider Schaltkammern wirken. The invention is based, with one Vacuum switch according to the preamble of the first claim To take measures by which with a simplified structure the same when the switch contact pieces are switched on Forces on the switching contact pairs of both switching chambers Act.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characteristic features of the first claim.

Bei einer Ausgestaltung eines Vakuumschalters gemäß der Erfindung wird nur der Aufwand für die Kontaktkraft-Federanordnung auf eine einzige Kontaktkraftfeder und die dazu erforderlichen Halte- und Führungsmittel beschränkt, es stellt sich vielmehr auch selbstätig eine gleichmäßige Kontaktkraftverteilung für die beiden Vakuumschaltkammern ein. Dabei ist die Auslegung der Kontaktkraftfeder mit flacher Kennlinie und daher die Betätigung mit kleinen Antriebskräften möglich. Auch werden die beim Antreiben der Hebel unvermeidbaren, quer zur Achsrichtung der Stellbolzen weisenden Kräfte in der den Stellbolzen zugeordneten Schiebeführung aufgefangen. Ferner gleichen die der Kontaktkraftfeder benachbarten Enden der Hebel den beim Schwenken auftretenden, quer zur Achsrichtung der Stellbolzen gerichteten Schwenkweganteil durch einfache Verschiebung auf dafür vorgesehenen Bahnen von Anschlägen aus, wobei die Anschläge den Öffnungshub der Kontaktkraftfeder begrenzen. Da außerdem die jedem Ende der Kontaktfeder zugeordneten Stützteller an einem Hebel angelenkt und die Stützteller über eine Teleskoprohranordnung miteinander verbunden sind, ist die Kontaktkraftfeder gegen seitliches Ausknicken ohne sonstige Hilfsmittel gesichert. Es ergibt sich somit ein Vakuumschalter, bei dem eine gleichmäßige Kontaktkraftbeaufschlagung der beiden Vakuumschaltkammern bei sicherer Vermeidung von auf die Stellbolzen der Vakuumschaltkammern wirkenden Querkräften mit einfachen Bauelementen geschaffen ist. Ferner können auch zwei gegenüberliegend angeordnete Schiebeführungen vorgesehen sein, zwischen die je ein Stellbolzen ragt, der mit einem quer zu seiner Achsrichtung gestellten Führungsbolzen beiendig in die Schiebeführungen quer zur Verschieberichtung spielfrei eingreift. Der Stellbolzen oder ein damit verbundener Führungsstift kann jedoch auch unmittelbar in die Schiebeführung eingreifen, die dann achsengleich angeordnet ist.In one embodiment of a vacuum switch according to the Invention is only the effort for the contact force spring arrangement on a single contact force spring and the limited holding and guiding means required for this, on the contrary, it automatically turns out to be uniform Contact force distribution for the two vacuum interrupters a. The design of the contact force spring is included flat characteristic and therefore actuation with small Driving forces possible. Also when driving the Lever unavoidable, transverse to the axial direction of the adjusting bolt pointing forces in the assigned to the adjusting bolt Sliding guide caught. Furthermore, the same as the Contact force spring adjacent ends of the lever at Swiveling occurring transversely to the axial direction of the Adjustment pin directed swivel path portion by simple Displacement on designated tracks from stops from, the stops the opening stroke of the Limit contact force spring. Since also the each end of the Contact spring associated support plate on a lever articulated and the support plate over a Telescopic tube assembly are connected to each other, is the Contact force spring against lateral buckling without other Aid secured. The result is a Vacuum switch, in which an even Contact force applied to the two vacuum interrupters with sure avoidance on the adjusting bolts of the Vacuum interrupters acting transverse forces with simple Components is created. Furthermore, two oppositely arranged sliding guides are provided be between which a stud protrudes, one with a guide pin placed transversely to its axial direction at the end in the sliding guides across Sliding direction engages without play. The adjusting bolt or an associated guide pin can also engage directly in the sliding guide, which then is arranged axially.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizzen von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the schematic diagrams of two Embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Vakuumschalter mit spiegelbildlich angeordneten Vakuumschaltkammern und einer Antriebseinrichtung in Ausschaltstellung, Fig. 1 shows a vacuum switch with symmetrically arranged vacuum switching chambers, and a drive means in the switched-off position,

Fig. 2 den Vakuumschalter nach Fig. 1 bei gerade in Anlage gebrachten Schaltkontakten der Vakuumschaltkammern, Fig. 2 the vacuum switch according to Fig. 1 at just the abutting switch contacts of the vacuum switching chambers,

Fig. 3 den Vakuumschalter in der Einschaltstellung, und Fig. 3 shows the vacuum switch in the on position, and

Fig. 4 den Vakuumschalter mit geänderter Antriebseinrichtung. Fig. 4 shows the vacuum switch with a modified drive device.

Bei einem Vakuumschalter sind in einem bei 1 angedeuteten gemeinsamen Traggestell zwei separate Vakuumschaltkammern 2, 3 ortsfest angeordnet, die mit je einem feststehenden Schaltkontakt 4, je einem beweglichen Schaltkontakt 5 und mit je einem bewegbaren Stellbolzen 6 ausgestattet sind. Die Stellbolzen 6 weisen aufeinander zu und liegen achsengleich in einer Flucht. Beim Schließen bzw. Öffnen der Schaltkontakte 4, 5 werden die Stellbolzen 6 gegenläufig zueinander bewegt. Hierzu sind zweiarmige Hebel 7 vorgesehen, die in ihrem mittleren Bereich über einen inneren Gelenkpunkt bzw. einen dort vorgesehenen Führungsbolzen 8 gelenkig mit dem jeweiligen Stellbolzen 6 verbunden sind. Die Hebel 7 stehen mit ihren ersten Hebelarmen 9 über Koppelstangen 10 mit einem gemeinsamen Antrieb 11 in Verbindung, der als doppelarmiger Kurbeltrieb ausgebildet ist. Zwischen den gegenüberliegenden zweiten Hebelarmen 12 greift eine gemeinsame Kontaktdruckfeder 13 an, welche die zweiten Hebelarme 12 über daran gelagerte Rollen 14 zu einstellbar am Traggestell 1 gehaltenen Anschlägen 15 hindrückt. Die Anschläge 15 sind an Stellschrauben 16 gehalten, welche in das Traggestell 1 eingedreht sind und zur Justierung parallel zur Verschieberichtung der Stellbolzen 6 dienen. Die Anschläge 15 bilden Führungsbahnen 24 für die Rollen 14 und lassen eine quer zur Achsrichtung der Stellbolzen 6 gerichtete Bewegung der Rollen 14 zu.In the case of a vacuum switch, two separate vacuum interrupters 2, 3 are arranged in a fixed manner in a common support frame indicated at 1 , each of which is equipped with a fixed switching contact 4 , a movable switching contact 5 and a movable adjusting bolt 6 . The adjusting bolts 6 point towards one another and are in alignment with one another. When the switching contacts 4, 5 are closed or opened, the adjusting bolts 6 are moved in opposite directions to one another. For this purpose, two-armed levers 7 are provided, which in their central region are connected in an articulated manner to the respective adjusting pin 6 via an inner articulation point or a guide pin 8 provided there. The levers 7 are connected with their first lever arms 9 via coupling rods 10 to a common drive 11 which is designed as a double-arm crank drive. Between the facing second lever arms 12 a common contact pressure spring 13 engages, which hindrückt the second lever arms 12 to be held via adjustable mounted thereon rollers 14 on the support frame 1 stops 15 °. The stops 15 are held on set screws 16 which are screwed into the support frame 1 and are used for adjustment parallel to the direction of displacement of the setting bolts 6 . The stops 15 form guide tracks 24 for the rollers 14 and allow the rollers 14 to move transversely to the axial direction of the adjusting bolts 6 .

Die Führungsbolzen 8 sind zur Abstützung gegen Querverschiebung in Schiebeführungen 17 verschiebbar geführt, welche in mit dem Traggestell 1 ortsfest verbundenen Laschen vorgesehen sind. Die Schiebeführungen 17 verlaufen genau parallel zu der durch die Achsen der Stellbolzen 6 gegebenen Verschieberichtung, wobei die Führungsbolzen 8 in Achsrichtung spielfrei über Nutensteine oder Stützrollen in den Schiebeführungen 17 geführt sind. Vorzugsweise sind je Stellbolzen 6 zwei mit parallel zueinander verlaufenden Schiebeführungen ausgestattete Laschen so angeordnet, daß die Führungsbolzen zwischen diese Laschen ragt und der mit dem jeweiligen Stellbolzen 6 verbundene Führungsbolzen 8 beidendig in den betreffenden Schiebeführungen 17 geführt ist. The guide bolts 8 are slidably guided to support against transverse displacement in sliding guides 17 , which are provided in tabs which are fixedly connected to the support frame 1 . The sliding guides 17 run exactly parallel to the direction of displacement given by the axes of the adjusting bolts 6 , the guide bolts 8 being guided in the axial direction without play over sliding blocks or support rollers in the sliding guides 17 . Preferably, two tabs equipped with parallel sliding guides are arranged for each adjusting pin 6 so that the guide pin projects between these tabs and the guide pin 8 connected to the respective adjusting pin 6 is guided at both ends in the relevant sliding guides 17 .

Die Längsachsen der Schiebeführungen 17 und des zugehörigen Stellbolzens 6 liegen dabei in einer Ebene. Bei der Antriebsbewegung der doppelarmigen Hebel 7 können so die damit verbundenen Stellbolzen 6 nur exakt in ihrer Achsrichtung verstellt werden. Dadurch wird das Aufbringen von Torsions-, Pendel- und Biegemomenten auf den beweglichen Kontakt mit der Gefahr einer Beschädigung des Faltenbalges 18 in den Schaltkammern 2 und 3 sicher verhindert. Durch die exakte Führung der Schaltkontakte 4, 5 in Achsrichtung wird zudem eine Verbesserung der elektrischen Eigenschaften des Schalters erzielt.The longitudinal axes of the sliding guides 17 and the associated adjusting bolt 6 lie in one plane. During the drive movement of the double-armed lever 7 , the associated adjusting bolts 6 can only be adjusted exactly in their axial direction. As a result, the application of torsion, pendulum and bending moments on the movable contact with the risk of damage to the bellows 18 in the switching chambers 2 and 3 is reliably prevented. The exact guidance of the switch contacts 4, 5 in the axial direction also improves the electrical properties of the switch.

Ausgehend von der Schaltstellung gemäß Fig. 1, in welcher die Schaltkontakte 4, 5 der beiden Vakuumschaltkammern 2, 3 getrennt sind, wird der Antrieb 11 zum Schließen der Schaltkontakte 4, 5 aus der Stellung nach Fig. 1 im Uhrzeigersinn verdreht. Dabei werden die ersten Hebelarme 9 der Hebel 7 über die Schubstangen 10 räumlich voneinander weggedrückt, so daß unter federnder Abstützung der zweiten Hebelarme 12 an den zugehörigen Anschlägen 15 folglich die Führungsbolzen 8 so verstellt werden, daß die beweglichen Kontakte 5 sich den feststehenden Kontakten 4 nähern. Erreicht während der Drehung des Antriebs 11 jeder der beweglichen Kontakte 5 den zugehörigen feststehenden Schaltkontakt 4, wie es die Fig. 2 zeigt, dann wird beim Weiterdrehen des Antriebs 11 durch den dabei entstehenden Überhub bei fester Gegenlagerung der Führungsbolzen 8 an den jetzt feststehenden Stellbolzen 6 die zwischen den zweiten Hebelarmen 12 angeordnete Kontaktdruckfeder 13 zusammengedrückt. Dabei entfernen sich die dem jeweiligen zweiten Hebelarm 12 zugeordneten Rollen 14 von den Anschlägen 15. Die Kontaktdruckfeder 13 bestimmt so den Anlagedruck der Schaltkontaktpaare 4, 5, wobei dieser Anlagedruck für beide Schaltkontaktpaare genau gleich groß ist. Die axiale Länge der Schiebeführungen 17 ist im übrigen größer als der im Betrieb auftretende Schalthub der Führungsbolzen 8. Starting from the switching position shown in FIG. 1, in which the switch contacts 4, 5 of the two vacuum switching chambers, 2, are separated 3, the drive 11 to close the switch contacts 4, 5 from the position of FIG. 1 is rotated clockwise. The first lever arms 9 of the lever 7 are spatially pushed apart from one another via the push rods 10 , so that the resilient support of the second lever arms 12 on the associated stops 15 consequently adjusts the guide bolts 8 such that the movable contacts 5 approach the fixed contacts 4 . If each of the movable contacts 5 reaches the associated fixed switching contact 4 during the rotation of the drive 11 , as shown in FIG. 2, then when the drive 11 continues to rotate, the resulting overstroke results in the guide bolt 8 being fixed to the now fixed adjusting bolt 6 with a fixed counter-bearing the contact pressure spring 13 arranged between the second lever arms 12 is compressed. The rollers 14 assigned to the respective second lever arm 12 move away from the stops 15 . The contact pressure spring 13 thus determines the contact pressure of the switch contact pairs 4, 5 , this contact pressure being exactly the same for both switch contact pairs. The axial length of the sliding guides 17 is greater than the switching stroke of the guide bolts 8 that occurs during operation.

Durch die exakte Führung der Stellbolzen 6 in deren Achsrichtung kann der Gelenkpunkt keine Querbewegung zur Verstellrichtung ausführen. Die Stellbolzen 6 sind dadurch gegen die Belastung durch Querkräfte oder Querbewegungen vollkommen gesichert. Durch die exakte axiale aber drehgelenkige Führung der zweiarmigen Hebel 7 im Bereich der Führungsbolzen 8 führen die Enden der zweiten Hebelarme 12 während der Schwenkbewegung quer zur Verschiebebewegung gerichtete Ausgleichsbewegungen aus. Daher sind die Anschläge 15 mit den quer zur Verschieberichtung gerichteten Führungsbahnen 24 ausgestattet.Due to the exact guidance of the adjusting bolts 6 in their axial direction, the articulation point cannot make any transverse movement to the adjustment direction. The adjusting bolts 6 are thereby completely secured against the load caused by transverse forces or transverse movements. Due to the exact axial but pivotable guidance of the two-armed levers 7 in the area of the guide bolts 8 , the ends of the second lever arms 12 perform compensating movements directed transversely to the displacement movement during the pivoting movement. The stops 15 are therefore equipped with the guide tracks 24 oriented transversely to the direction of displacement.

Beim Rückführen des Antriebs 11 in seine Ausgangslage bleiben zunächst die Schaltkontaktpaare 4, 5 in Anlage, bis die zweiten Hebelarme 12 über ihre Rollen 14 auf den Führungsbahnen 24 der Anschläge 15 aufsitzen. Die Anschläge 15 begrenzen anschließend den Hub der vorgespannten Kontaktdruckfeder 13, so daß deren weitere Ausdehnung unterbunden ist. Beim weiteren Rückstellen des Antriebs 11 bilden dann die Achsen der Rollen 14 die Drehpunkte für die zweiarmigen Hebel 7, so daß über die Führungsbolzen 8 die Stellbolzen 6 zurückgezogen und folglich die beweglichen Kontakte 5 von den festen Kontakten 4 abgehoben werden. Die Kontaktdruckfeder 13 stützt sich dabei über die Anschläge 15 im Traggestell 1 ab und übt keine Reaktionskräfte auf das mechanische Betätigungssystem aus. Außerdem ist der Antrieb 11 so ausgebildet, daß er in der Einschaltstellung, in welcher die Schaltkontaktpaare 4, 5 geschlossen und die Rollen 14 von den Anschlägen 15 abgehoben sind, in einer Wirkungslinie mit den Koppelstangen 10 liegt, so daß in dieser Totpunktlage keine Rückwirkungen der Kontaktkraft auf den Schalterantrieb vorhanden ist. Die Anordnung der gemeinsamen Kontaktfeder 13 ermöglicht eine wesentlich kleinere Bauform bei flacher Federcharakteristik und gleichgroßen Kontaktkräften für beide Schaltkammern 2, 3.When the drive 11 is returned to its initial position, the switch contact pairs 4, 5 initially remain in contact until the second lever arms 12 rest on the guideways 24 of the stops 15 via their rollers 14 . The stops 15 then limit the stroke of the prestressed contact pressure spring 13 , so that its further expansion is prevented. Upon further resetting the drive 11 , the axes of the rollers 14 then form the fulcrums for the two-armed levers 7 , so that the adjusting bolts 6 are withdrawn via the guide bolts 8 and consequently the movable contacts 5 are lifted off the fixed contacts 4 . The contact pressure spring 13 is supported on the stops 15 in the support frame 1 and exerts no reaction forces on the mechanical actuation system. In addition, the drive 11 is designed so that it is in the line of action with the coupling rods 10 in the switch-on position, in which the switching contact pairs 4, 5 are closed and the rollers 14 are lifted from the stops 15 , so that no repercussions of the in this dead center position There is contact force on the switch drive. The arrangement of the common contact spring 13 enables a significantly smaller design with a flat spring characteristic and the same contact forces for both switching chambers 2, 3 .

Gemäß Fig. 4 ist bei sonst gleichem Aufbau ein Schubgelenkgetriebe als Antrieb 11 für die zweiarmigen Hebel 7 vorgesehen. Hierzu sind die antriebsseitigen Enden der Koppelstangen 10 an einem gemeinsamen, quer zur Verschieberichtung der Stellbolzen 6 verschiebbar geführten Bolzen 19 gehalten, der über eine quer zur Verschieberichtung der Stellbolzen 6 verschiebbare Antriebsstange 25 bewegt werden kann. Für die Antriebsbewegung ist dann keine Drehbewegung sondern eine Schubbewegung erforderlich.According to Fig. 4, a pusher bar mechanism is provided as the drive 11 for the two-armed lever 7 in an otherwise identical design. For this purpose, the drive-side ends of the coupling rods 10 to a common, transversely 6 held slidably guided bolts 19 to the displacement direction of the adjusting bolt which can be moved over a transversely displaceable to the displacement direction of the adjusting bolt 6 drive rod 25th In this case, a rotary movement is not required for the drive movement, but a pushing movement.

Den Enden der Kontaktkraftfeder 13 ist je ein Stützteller 20 zugeordnet, der über eine Lagerlasche 21 am Ende des benachbarten zweiten Hebelarms 12 über einen Lagerbolzen 22 gelenkig gehalten ist. Der Lagerbolzen 22 hält gleichzeitig die Rolle 14. Außerdem sind die Stützteller 20 über eine durch die Kontaktkraftfeder 13 hindurchgeführte Teleskoprohranordnung 23 miteinander verbunden, so daß ein seitliches Ausknicken verhindert ist.The ends of the contact force spring 13 are each assigned a support plate 20 , which is articulated via a bearing bracket 21 at the end of the adjacent second lever arm 12 via a bearing pin 22 . The bearing pin 22 simultaneously holds the roller 14 . In addition, the support plate 20 are connected via a guided through the contact force spring 13, telescopic tube assembly 23 with each other, so that a lateral buckling is prevented.

Claims

Stationary 1. Vacuum switch with two in a support frame and arranged in mirror image, each location in the axial displacement direction fixed (4) and movable (5) contact pieces having vacuum switching chambers (2, 3) of which is connected to the movable Konktaktstück (5) towards each other pointing locking bolt ( 6 ) are articulated at an internally supported articulation point ( 8 ) with a two-armed lever ( 7 ),

- The levers ( 7 ) are engaged on the one hand with a drive ( 11 ) and on the other hand with a mechanically prestressed contact force spring arrangement ( 13 ),
- The contact force spring arrangement ( 13 ) is arranged via support plate ( 20 ) between the levers ( 7 ) and is compressed when the contacts ( 4, 5 ) are closed and
- The stroke of the contact force spring arrangement ( 13 ) is limited in the region of the associated lever ends,

characterized in that the contact force spring arrangement is formed by a common contact force spring ( 13 ) stretched between the levers ( 7 ) of the two vacuum interrupters ( 2, 3 ),
that each adjusting bolt ( 6 ) is guided in a stationary, linear sliding guide ( 17 ) running parallel to its direction of displacement,
that associated with the contact force spring (13) ends (12) (15) are mounted liftable movable against the force of the contact force spring (13) of the lever (7) extending transversely to the displacement direction of the locking bolt (6) webs (24) of stops ,
that the support plate ( 20 ) associated with each end of the contact force spring is articulated on a lever ( 7 ) and
that the support plate ( 20 ) via a telescopic tube assembly ( 23 ) which is arranged within the contact force spring ( 13 ) are connected to each other.

2. Vacuum switch according to claim 1, characterized in that two oppositely arranged sliding guides ( 17 ) are provided, between which the adjusting bolt ( 6 ) protrudes and that a with the adjusting bolt ( 6 ) connected guide pin ( 8 ) at both ends in the sliding guides ( 17 ) is led.

3. Vacuum switch according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting bolt engages directly in the sliding guide.

4. Vacuum switch according to claim 1 or one of the following, characterized in that the ends ( 12 ) of the lever ( 7 ) are provided with rollers ( 14 ) which run on the tracks ( 24 ).

5. Vacuum switch according to claim 1, or one of the following, characterized in that at least one of the stroke limit stops ( 15 ) is held adjustable in the axial direction of the contact force spring ( 13 ).