DE3901020A1

DE3901020A1 - Subassembly containing a nozzle for the treatment of running yarns

Info

Publication number: DE3901020A1
Application number: DE19893901020
Authority: DE
Inventors: Otto Dr Sc Techn Hintsch
Original assignee: Heberlein and Co AG; Heberlein Maschinenfabrik AG
Current assignee: Heberlein AG; Heberlein and Co AG
Priority date: 1988-01-21
Filing date: 1989-01-14
Publication date: 1989-07-27
Also published as: CH675435A5

Abstract

The subassembly possesses a nozzle body (11) with a yarn channel (13) open towards a surface (12) and with a blowing channel (14) opening into the yarn channel. A baffle block (15) is pressed against the surface (12) of the nozzle body (11), in order to close the yarn channel (13) laterally. The nozzle body (11) is fastened releasably to a supporting block (18) of a frame (17, 18). The baffle block (15) is held on a lever (22, 22a) which is mounted pivotably on a baseplate (17) of the frame (17, 18). The lever (22, 22a) is spring-loaded relative to the baseplate (17), in order to press the baffle block (15) against the nozzle body (11). As a result of the pivoting of the lever (22, 22a) counter to its spring load (26), the baffle block (15) can be lifted off from the nozzle body (11) for the insertion of a yarn into the yarn channel (13). The nozzle body (11) is easily exchangeable, because it is fastened only to the supporting block (18), for example by means of a screw (19). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Baugruppe, die eine Düse zum Behandeln von laufenden Garnen ent hält, mit einem Düsenkörper, der einen durchgehenden, seitlich zu einer Oberfläche des Düsenkörpers hin of fenen Garnkanal und einen in den Garnkanal mündenden Blaskanal aufweist, und mit einem Prallblock, der mit einer Oberfläche an die genannte Oberfläche des Düsen körpers anpreßbar ist, um den Garnkanal seitlich zu schließen.The invention relates to an assembly, ent a nozzle for treating running yarn holds, with a nozzle body that has a continuous, laterally towards a surface of the nozzle body open thread channel and one opening into the thread channel Has blow channel, and with a baffle block with a surface to said surface of the nozzle body can be pressed to the side of the yarn channel shut down.

In bekannten Baugruppen dieser Art (z. B. US-A- 46 44 620) wird der Prallblock am Düsenkörper befe stigt, z. B. festgeschraubt, um den Garnkanal seitlich zu schließen.In known assemblies of this type (e.g. US-A- 46 44 620) the baffle block is attached to the nozzle body increases, e.g. B. screwed to the side of the yarn channel close.

Die Aufgabe der Erfindundg besteht darin, eine Baugruppe der abgegebenen Art zu schaffen, in der der Prallblock für das Einlegen eines Garns in den Garn kanal sowie zur Reinigung rasch und mühelos vom Düsen körper abgehoben werden kann und in der ferner der Düsenkörper je nach Bedarf in einfacher Weise ausge wechselt werden kann.The task of the invention is one To create assembly of the type in which the Baffle block for inserting a yarn into the yarn channel and for cleaning quickly and easily from the nozzles body can be lifted and in which the Nozzle body in a simple manner as required can be changed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß ein Rahmen vorhanden ist, der einen Stütz teil aufweist, daß der Düsenkörper auswechselbar an dem Stützteil gehalten ist, welcher eine Bohrung für die Zufuhr von Blasmedium zu dem Blaskanal aufweist, und daß der Prallblock etwa parallel zum Stützteil an einem Hebel gehalten ist, der an dem Rahmen schwenkbar gelagert ist und bezüglich des Rahmens federbelastet ist, um den Prallblock gegen den Düsenkörper zu pressen.The object is thereby ge resolves that there is a frame that supports part has that the nozzle body replaceable the support member is held, which has a hole for has the supply of blowing medium to the blowing channel, and that the baffle block is approximately parallel to the support part a lever is held which is pivotable on the frame is stored and spring-loaded with respect to the frame is to press the baffle block against the nozzle body.

Wenn in dieser Baugruppe der Hebel entgegen seiner Federbelastung bezüglich des Rahmens verschwenkt wird, hebt sich die Oberfläche des Prallblocks von der Oberfläche des Düsenkörpers ab. Ein Garn kann dann seitlich in den Garnkanal eingeführt werden. Ebenso können die Oberflächen nötigenfalls leicht gereinigt werden.If in this assembly the lever counter its spring load pivoted with respect to the frame the surface of the baffle block rises from the Surface of the nozzle body. A yarn can then be inserted laterally into the yarn channel. As well the surfaces can be easily cleaned if necessary will.

Der Hebel weist vorzugsweise einen Abschnitt auf, der an dem Prallblock etwa in dessen Mitte an greift, wobei der Prallblock an diesem Hebelabschnitt kugelgelenkartig schwenkbar gehalten ist. Dadurch er gibt sich automatisch ein gleichmäßiger Anpreßdruck zwischen der Oberfläche des Prallblocks und der Ober fläche des Düsenkörpers. Damit die Anpreßkraft zu den Oberflächen etwa senkrecht steht, liegt die Schwenk achse des Hebels vorzugsweise etwa in der Flucht die ser Oberfläche.The lever preferably has a section on the baffle block approximately in the middle engages, the baffle block on this lever section is pivotally held like a ball joint. Thereby he there is automatically an even contact pressure between the surface of the baffle and the upper surface of the nozzle body. So that the contact pressure to the If the surface is approximately vertical, the swivel is axis of the lever preferably approximately in line with the surface.

Da der Prallblock nicht am Düsenkörper befestigt ist, kann der Düsenkörper leicht ausgewechselt werden. Der Düsenkörper muß dazu nur vom Stützglied gelöst werden. Für die lösbare Befestigung des Düsenkörpers am Stützglied gibt es verschiedene Möglichkeiten, bei spielsweise Schrauben oder seitliche Klammern. Vor zugsweise wird der Düsenkörper am Stützteil mit einer einzigen, axial durchbohrten Schraube befestigt, die in eine Gewindebohrung im Düsenkörper geschraubt wird, von welcher Gewindebohrung der Blaskanal im Düsenkör per ausgeht. Das Blasmedium kann dann durch die Be festigungsschraube hindurch zugeführt werden.Since the baffle block is not attached to the nozzle body the nozzle body can be easily replaced. The nozzle body only has to be released from the support member will. For the detachable attachment of the nozzle body on the support link there are various options for for example screws or side clips. Before preferably the nozzle body on the support part with a single, axially pierced screw attached to the is screwed into a threaded hole in the nozzle body, from which threaded hole the blow channel in the nozzle body per out. The blowing medium can then through the loading fastening screw are fed through.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Baugruppe ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the invention Assembly is shown schematically in the drawing, and shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemä ßen Baugruppe, Fig. 1 is a side view of an inventive SEN assembly,

Fig. 2 einen Mittellängsschnitt durch die Bau gruppe,Group Fig. 2 is a central longitudinal section through the building,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Baugruppe, Fig. 3 is a plan view of the assembly,

Fig. 4 einen Schnitt durch den Düsenkörper der Baugruppe, Fig. 4 is a section through the nozzle body of the assembly,

Fig. 5 eine Ansicht des Düsenkörpers von rechts in Fig. 4, Fig. 5 is a view of the nozzle body from the right in Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht ähnlich wie Fig. 3, wo bei jedoch ein kürzerer Düsenkörper dargestellt ist und zusätzlich ein Fadenleitelement vorhanden ist, und FIG. 6 is a plan view similar to FIG. 3, but showing a shorter nozzle body and additionally a thread guide element, and

Fig. 7 eine Seitenansicht der in Fig. 6 gezeig ten Baugruppe. FIG. 7 is a side view of the assembly shown in FIG. 6.

Die Baugruppe gemäß den Fig. 1 bis 5 enthält einen Düsenkörper 11, der in einer Oberfläche 12 einen durchgehenden, seitlich zu der Oberfläche 12 hin offe nen Garnkanal 13 aufweist. Ferner ist in dem Düsenkör per 11 ein Blaskanal 14 vorhanden, der in den Garnka nal 13 mündet. Die offene Seite des Garnkanals 13 ist in der Baugruppe mit einem Prallblock 15 verschlossen, der mit einer Oberfläche 16 an die Oberfläche 12 des Düsenkörpers 11 angepreßt ist.The assembly according to FIGS. 1 to 5 includes a nozzle 11 body having a continuous in a surface 12, laterally of the surface 12 towards offe NEN yarn channel. 13 Furthermore, a blow channel 14 is present in the nozzle body by 11 , which opens into the Garnka channel 13 . The open side of the yarn channel 13 is closed in the assembly with a baffle block 15 , which is pressed with a surface 16 against the surface 12 of the nozzle body 11 .

Die Baugruppe besitzt einen Rahmen, der von einer Grundplatte 17 und einem von dieser abstehenden Stützteil in Form eines auf der Grundplatte 17 befe stigten Stützblockes 18 gebildet ist. Der Düsenkörper 11 ist lösbar und auswechselbar an dem Stützblock 18 gehalten. In der dargestellten Ausführungsform ist der Düsenkörper 11 am Stützblock 18 mit einer Schraube 19 befestigt, die in eine Gewindebohrung 20 im Düsenkör per 11 geschraubt ist. Die Schraube 19 ist axial durch bohrt, und der Blaskanal 14 im Düsenkörper 11 geht von der Gewindebohrung 20 aus. Somit kann Blasmedium, z. B. Druckluft, durch die axiale Bohrung der Schraube 19 hindurch dem Blaskanal 14 zugeführt werden. Der Kopf der Schraube 19 liegt auf dem Grund einer Ausnehmung 21 im Stützblock 18 auf. Die Ausnehmung 21 ist mit einem Innengewinde versehen, das eine Leitung für das Blasmedium oder eine Schnellkupplung (nicht dargestellt) aufnimmt.The assembly has a frame which is formed by a base plate 17 and a protruding support part thereof in the form of a support block 18 on the base plate 17 . The nozzle body 11 is detachably and exchangeably held on the support block 18 . In the illustrated embodiment, the nozzle body 11 is fastened to the support block 18 with a screw 19 which is screwed into a threaded bore 20 in the nozzle body 11 . The screw 19 is drilled axially, and the blow channel 14 in the nozzle body 11 starts from the threaded bore 20 . Thus, blowing medium, e.g. B. compressed air, through the axial bore of the screw 19 through the blowing channel 14 . The head of the screw 19 lies on the base of a recess 21 in the support block 18 . The recess 21 is provided with an internal thread which receives a line for the blowing medium or a quick coupling (not shown).

Weiter besitzt die Baugruppe einen Hebel, der einen zur Grundplatte 17 etwa parallelen Abschnitt 22 und zwei von diesem abstehende Schenkel 22 a aufweist. Die Schenkel 22 a sind an zwei abstehenden Schenkeln 17 a der Grundplatte 17 um eine Achse 23 schwenkbar gelagert. Die Schwenkbarkeit des Hebels 22, 22 a bezüglich der Grundplatte 17 ist begrenzt durch einen auf dem Schen kel 22 a angeordneten Zapfen 24, der am Ende eines Schlitzes 25 im Schenkel 17 a anstößt (Fig. 2). Zwi schen der Grundplatte 17 und dem Hebelabschnitt 22 ist nahe beim äußeren Ende desselben eine Druckfeder 26 angeordnet. Auf dem inneren Ende des Hebelabschnittes 22 ist der Prallblock 15 gehalten, der somit durch die Wirkung der Feder 26 gegen den Düsenkörper 11 gedrückt wird. Der Prallblock 15, der zum Stützblock 18 etwa parallel ist, ist bezüglich des Hebelabschnittes 22 in geringem Maße kugelgelenkartig verschwenkbar, so daß er sich selbsttätig genau parallel zum Düsenkörper 11 einstellt und ein gleichmäßiger Flächendruck zwischen der Oberfläche 16 des Prallblocks 15 und der Oberfläche 12 des Düsenkörpers 11 erzeugt wird. Im einzelnen ragt der Hebelabschnitt 22 mit seinem inneren Ende in einen Übermaßschlitz 27 im Prallblock 15 hinein. Im Prall block 15 ist ein Stift 28 befestigt, der sich durch eine Übermaßöffnung im Hebelabschnitt 22 hindurch erstreckt. In dieser Weise ist der Prallblock 15 nicht nur um die Achse des Stiftes 28 schwenkbar, sondern auch um eine dazu senkrechte Achse. Die vom Hebel 22, 22 a ausgeübte Kraft wirkt zentral auf den Prallblock 15, da der Stift 28 in der Längsmitte des Prallblockes 15 angeordnet ist und der Hebelabschnitt 22 auf die Achse des Garnkanals 13 im Düsenkörper 11 ausgerichtet ist. Außerdem wirkt die Kraft etwa senkrecht zu den Oberflächen 12 und 16 des Düsenkörpers 11 und des Prall blockes 15, da die Schwenkachse 23 des Hebels 22, 22 a etwa in der Flucht dieser Oberflächen 12 und 16 liegt.The assembly also has a lever which has a section 22 approximately parallel to the base plate 17 and two legs 22 a projecting therefrom. The legs 22 a are mounted on two protruding legs 17 a of the base plate 17 so as to be pivotable about an axis 23 . The pivotability of the lever 22, 22 a with respect to the base plate 17 is limited by a on the angle 22 a arranged pin 24 which abuts at the end of a slot 25 in the leg 17 a ( Fig. 2). Between the base plate 17 and the lever portion 22 , a compression spring 26 is arranged near the outer end thereof. The baffle block 15 is held on the inner end of the lever section 22 and is thus pressed against the nozzle body 11 by the action of the spring 26 . The baffle block 15 , which is approximately parallel to the support block 18 , can be pivoted to a small extent with respect to the lever section 22 , so that it automatically adjusts itself exactly parallel to the nozzle body 11 and a uniform surface pressure between the surface 16 of the baffle block 15 and the surface 12 of the Nozzle body 11 is generated. Specifically, the lever section 22 projects with its inner end into an oversize slot 27 in the baffle block 15 . In the impact block 15 , a pin 28 is attached, which extends through an oversize opening in the lever section 22 . In this way, the baffle block 15 is not only pivotable about the axis of the pin 28 , but also about an axis perpendicular thereto. The force exerted by the lever 22, 22 a acts centrally on the baffle block 15 , since the pin 28 is arranged in the longitudinal center of the baffle block 15 and the lever section 22 is aligned with the axis of the yarn channel 13 in the nozzle body 11 . In addition, the force acts approximately perpendicular to the surfaces 12 and 16 of the nozzle body 11 and the impact block 15 , since the pivot axis 23 of the lever 22, 22 a is approximately in the alignment of these surfaces 12 and 16 .

Die Fig. 6 und 7 zeigen im wesentlichen die gleiche Baugruppe wie die Fig. 1 bis 3, mit folgenden Abweichungen: Figs. 6 and 7 show essentially the same assembly as shown in Figures 1 to 3, with the following exceptions.:

Der Düsenkörper 11′ ist in Richtung der Achse des Garnkanals kürzer als der Düsenkörper 11 in Fig. 1 bis 3. Alle übrigen Teile der Baugruppe können dabei unverändert bleiben. Natürlich wäre es aber auch mög lich, für sehr kurze Düsenkörper einen entsprechend kürzeren Prallblock vorzusehen. The nozzle body 11 ' is shorter in the direction of the axis of the yarn channel than the nozzle body 11 in Fig. 1 to 3. All other parts of the assembly can remain unchanged. Of course, it would also be possible to provide a correspondingly shorter baffle block for very short nozzle bodies.

Die Oberfläche 16 des Prallblocks ist von einem Keramikeinsatz 15 a gebildet, der in einem Prallblock körper 15 b befestigt ist.The surface 16 of the baffle block is formed by a ceramic insert 15 a , which is fixed in a baffle block body 15 b .

Zusätzlich ist ein Fadenleitbügel 29 vorhanden, der an der Unterseite der Grundplatte 17 lösbar und auswechselbar befestigt ist, z. B. mit zwei Schrauben (nicht dargestellt), die sich auch in den Stützblock 18 hinein erstrecken können. Der Fadenleitbügel 29 be sitzt an beiden Seiten je einen mit Keramikmaterial ausgekleideten Fadenführerschlitz 30, um das mit strich-punktierten Linien angedeutete Garn G vor des sen Eintritt in den Garnkanal des Düsenkörpers 11′ und nach dem Austritt aus dem Garnkanal zu führen.In addition, a thread guide bracket 29 is provided, which is detachably and replaceably attached to the underside of the base plate 17 , for. B. with two screws (not shown), which can also extend into the support block 18 . The thread guide bracket 29 be seated on both sides each with a ceramic material lined thread guide slot 30 to guide the yarn G indicated by dash-dotted lines before the sen entry into the yarn channel of the nozzle body 11 ' and after exiting the yarn channel.

Der Düsenkörper 11 bzw. 11′ kann aus Keramikma terial bestehen. Wenn er aus Stahl besteht, kann er gewünschtenfalls mit Keramikeinsätzen versehen sein. Es kann insbesondere vorteilhaft sein, wie in Fig. 4 und 5 mit punktierten Linien angedeutet, beim Eingang und beim Ausgang des Garnkanals 13 erhöhte Keramik- Leitelemente 31 anzuordnen, die das Garn im mittleren Bereich des Garnkanals im Abstand vom Grund des Kanals halten.The nozzle body 11 and 11 ' may consist of Keramikma material. If it is made of steel, it can, if desired, be provided with ceramic inserts. It can be particularly advantageous, as indicated by dotted lines in FIGS. 4 and 5, to arrange raised ceramic guide elements 31 at the entrance and exit of the yarn channel 13 , which keep the yarn in the central region of the yarn channel at a distance from the bottom of the channel.

Die erfindungsgemäße Baugruppe wird insbeson dere verwendet, um die Einzelfilamente eines Garns mit einander und/oder mit wenigstens einem anderen Garn zu verwirbeln. Dabei kommen je nach der Art und dem Titer des Garns bzw. der Garne und nach dem gewünschten Effekt unterschiedliche Düsenkörper zum Einsatz. In der erfin dungsgemäßen Baugruppe ist der Düsenkörper 11 bzw. 11′ sehr leicht auswechselbar. Es braucht nur die Befesti gung des Düsenkörpers am Stützblock, z. B. die Schraube 19, gelöst zu werden, während der Prallblock 15 nicht am Düsenkörper befestigt ist, sondern durch einfaches Betätigen des Hebels 22, 22 a vom Düsenkörper abgehoben werden kann. Im Betrieb ermöglicht die Betätigung des Hebels 22, 22 a ferner das einfache Einlegen eines Garns in den Garnkanal 13 sowie die Reinigung der Oberflächen 12 und 16 des Düsenkörpers 11 und des Prallblocks 15.The assembly according to the invention is used in particular to intermingle the individual filaments of a yarn with one another and / or with at least one other yarn. Different nozzle bodies are used depending on the type and titer of the yarn or yarns and on the desired effect. In the assembly according to the invention, the nozzle body 11 or 11 'is very easy to replace. It only needs the fastening of the nozzle body to the support block, e.g. B. the screw 19 to be loosened while the baffle block 15 is not attached to the nozzle body, but can be lifted off by simply actuating the lever 22, 22 a from the nozzle body. In operation, the actuation of the lever 22, 22 a also enables simple insertion of a yarn into the yarn channel 13 and cleaning of the surfaces 12 and 16 of the nozzle body 11 and the baffle block 15 .

Das einzulegende Garn wird bei betätigtem He bel 22, 22 a von der der Grundplatte 17 gegenüberlie genden Seite her in den Spalt zwischen den Oberflächen 12 und 16 eingeführt. Um zu verhindern, daß das Garn dabei an der Rückseite des Prallblocks 15 hängen bleibt oder gar in den Schlitz 27 im Prallblock eintritt, ist es vorteilhaft, auf dem Hebelabschnitt 22 einen mit strichpunktierten Linien angedeuteten Fadenabweiser körper 32 anzuordnen, der den Prallblock 15 auf der der Grundplatte 17 gegenüberliegenden Seite teilweise überdeckt. Aus dem gleichen Grund ist die Rückseite des Prallblocks 15 zu dessen Enden hin abgeschrägt.The yarn to be inserted is actuated with the lever 22, 22 a actuated from the base plate 17 opposite side into the gap between the surfaces 12 and 16 . In order to prevent the yarn from getting caught on the back of the baffle block 15 or even entering the slot 27 in the baffle block, it is advantageous to arrange a thread deflector body 32 on the lever section 22 , which indicates the baffle block 15 on the the base plate 17 opposite side partially covered. For the same reason, the rear of the baffle block 15 is beveled towards the ends.

Der Garnkanal 13 verläuft etwa in der Mitte der Oberfläche 12 des Düsenkörpers 11. Der Düsenkörper 11 kann daher auch umgekehrt, d. h. um 180° um die Achse der Gewindebohrung 20 gedreht, am Stützblock 18 ange bracht werden. Wenn der Blaskanal 14 wie in Fig. 4 ge zeigt zur Achse des Garnkanals 13 geneigt ist, kann so der gleiche Düsenkörper 11 wahlweise so eingesetzt wer en, daß sich das Blasmedium im Garnkanal 13 vorwie gend in gleicher Richtung wie das Garn bewegt, oder so, daß sich das Blasmedium im Garnkanal 13 vorwiegend entgegen der Garnlaufrichtung bewegt.The yarn channel 13 runs approximately in the middle of the surface 12 of the nozzle body 11 . The nozzle body 11 can therefore also be reversed, ie rotated by 180 ° about the axis of the threaded bore 20 , be introduced on the support block 18 . If the blow channel 14 as shown in Fig. 4 ge is inclined to the axis of the yarn channel 13 , the same nozzle body 11 can optionally be used so that the blowing medium in the yarn channel 13 predominantly moves in the same direction as the yarn, or so that the blowing medium in the yarn channel 13 moves mainly against the direction of yarn.

Claims

1. Assembly, which contains a nozzle for treating running yarns, with a nozzle body ( 11; 11 ' ), the continuous, laterally to an upper surface ( 12 ) of the nozzle body open yarn channel ( 13 ) and one opening into the yarn channel Blow channel ( 14 ), and with a baffle block ( 15; 15 a , 15 b) , which can be pressed with a surface ( 16 ) to said surface ( 12 ) of the nozzle body ( 11 ), around the yarn channel ( 13 ) laterally to close, characterized in that a frame ( 17, 18 ) is provided which has a support part ( 18 ), that the nozzle body ( 11; 11 ' ) is held interchangeably on the support part ( 18 ) which has a bore ( 21st ) for the supply of blowing medium to the blowing channel ( 14 ), and that the baffle block ( 15; 15 a , 15 b) is held approximately parallel to the support part ( 18 ) on a lever ( 22, 22 a) which on the Frame ( 17, 18 ) is pivotally mounted and is spring-loaded with respect to the frame to the baffle block ( 15; 15th a , 15 b ) to press against the nozzle body ( 11, 11 ' ).

2. Module according to claim 1, characterized in that the frame ( 17, 18 ) has a base plate ( 17 ) on which the support part ( 18 ) is arranged and on which the lever ( 22, 22 a) is pivotally mounted is.

3. Assembly according to claim 2, characterized in that the lever ( 22, 22 a) is provided with a body ( 32 ) which the baffle block ( 15; 15 a , 15 b) on the side opposite the base plate ( 17 ) partially covered.

4. Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the baffle block ( 15; 15 a , 15 b) on the lever ( 22, 22 a) is held in the manner of a ball joint pivoting bar.

5. An assembly according to claim 4, characterized in that the baffle block ( 15; 15 a , 15 b) with the lever ( 22, 22 a) by means of a pin ( 28 ) is coupled to said surface ( 16 ) of the baffle block is roughly parallel and extends through an oversize hole.

6. An assembly according to claim 5, characterized in that the pin ( 28 ) is fixed approximately centrally in the impact block ( 15; 15 a , 15 b) and that the over dimension bore in a section ( 22 ) of the lever ( 22, 22 a) is formed.

7. An assembly according to claim 6, characterized in that said section ( 22 ) of the lever ( 22, 22 a) is directed approximately to the axis of the yarn channel ( 13 ).

8. Assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pivot axis ( 23 ) of the lever ( 22, 22 a) to the axis of the yarn channel ( 13 ) is approximately parallel.

9. Module according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pivot axis ( 23 ) of the lever ( 22, 22 a) approximately in the alignment of said upper surfaces ( 12, 16 ) of the nozzle body ( 11; 11 ' ) and of the baffle block ( 15; 15 a , 15 b) .

10. An assembly according to one of claims 1 to 9, characterized in that the frame ( 17, 18 ) has an approximately parallel to the axis of the yarn channel ( 13 ) base plate ( 17 ) on which the lever ( 22, 22 a) swivel bar is mounted that the lever ( 22, 22 a) has a to the base plate ( 17 ) approximately parallel portion ( 22 ) which is directed approximately to the axis of the yarn channel ( 13 ), and that between this section ( 22 ) and the base plate ( 17 ) a compression spring ( 26 ) is net angeord.

11. An assembly according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the nozzle body ( 11; 11 ' ) on the support part ( 18 ) is fastened with an axially pierced screw ( 19 ) which in a threaded bore ( 20 ) in the nozzle body ( 11 ; 11 ' ) is screwed, from which Ge threaded bore ( 20 ) the blow channel ( 14 ) starts.

12. An assembly according to one of claims 1 to 11, characterized in that a thread guide element ( 29 ) is interchangeably attached to the frame ( 17, 18 ) for guiding the yarn before it enters and / or after it exits the yarn channel ( 13 ). .

13. Assembly according to one of claims 1 to 12, characterized in that the yarn channel ( 13 ) extends approximately in the middle of said surface ( 12 ) of the nozzle body ( 11; 11 ' ).