DE3900934A1 - Filtervorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtervorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.

Bei einer bekannten Filtervorrichtung dieser Art in Form einer Filterpresse (DE-OS 36 17 519) sind zwischen den horizontalen Filterelementen bzw. Trubrahmen jeweils eine Verteilerkammer sowie ein Trubraum ausgebildet. Jeder Trubraum ist von der zugehörigen, darüberliegenden Ver­ teilerkammer durch eine Wandung bzw. einen Wandabschnitt in Form eines Leitbleches getrennt und steht am Umfang des Leitbleches durch einen dort gebildeten Durchlaßschlitz mit dem darunterliegenden Trubraum in Verbindung. Im Bereich der vertikalen Filtermittelachse weist jede Verteilerkammer an ihrer oberen Begrenzung, die von der Unterseite des jeweils darüberliegenden Filterelementes gebildet ist, der Mitte des Leitblechs gegenüberliegend eine Eintrittsöffnung auf, die über einen in diesem Filterelement ausgebildeten, radial zur Filtermittelachse M verlaufenden, sich über den halben Durchmesser des Filterelementes erstreckenden und daher sehr langen Verbindungskanal mit dem Unfiltratkanal verbunden ist, der gegenüber der Filtermittelachse versetzt am Außenumfang der Filterelemente vorgesehen ist. In ähnlicher Weise weist bei dieser bekannten Vorrichtung jedes Filterelement (mit Ausnahme des obersten Filterelementes) im Bereich der Filtermittelachse und unterhalb der Filterschicht einen Filtratauslaß auf, der ebenfalls über einen radial zur Filtermittelachse verlaufenden, relativ langen Verbindungs­ kanal mit einem Filtratkanal in Verbindung steht, der wiederum gegenüber der Filtermittelachse radial versetzt am Außenumfang der Filterelemente gebildet ist. Schon allein durch die vorgenannten Verbindungskanäle ist diese bekannte Filtervorrichtung in konstruktiver Hinsicht relativ auf­ wendig. Nachteilig ist bei dieser bekannten Filtervorrichtung aber u. a. auch, daß bei der in Richtung der Filtermittelachse von oben nach unten verlaufenden Strömungsrichtung des in die jeweilige Verteilerkammer eintretenden Unfiltrats das unterhalb der Eintrittsöffnung vorgesehene Leitblech einen relativ großen Durchmesser aufweisen muß, um ein Verwirbeln oder Wegschwemmen der auf der jeweiligen Filterschicht ausgebildeten Anschwemmschicht aus Filterhilfsmitteln zu vermeiden. Der am Umfang des Leitbleches gebildete, die Verteilerkammer mit dem darunterliegenden Trubraum ver­ bindende Durchlaßschlitz ist daher relativ schmal, so daß sich für das das Leitblech umströmende Unfiltrat im Bereich des Durchlaßschlitzes eine relativ hohe Strömungsgeschwindig­ keit ergibt. Nachteilig ist bei der bekannten Filtervorrich­ tung auch, daß zum Reinigen der Filterbereiche, d. h. zum Austragen der Filterrückstände ein gesonderter Kanal vorge­ sehen ist, in den die von einem Spülmittel gelösten Filter­ rückstände zusammen mit diesem Spülmittel über jeweils einen Auslaßschlitz mit relativ kleinem Querschnitt abgeführt werden. Das Austragen der Filterrückstände erfordert relativ lange Zeit und eine große Menge an Spülmittel. Wegen des relativ kleinen Querschnitts der Auslaßschlitze besteht weiterhin auch die Gefahr, daß diese Auslaßschlitze leicht verstopfen, insbesondere dann, wenn beim Austragen die Filterrückstände nicht vollständig im Spülmittel gelöst sind, sondern dort Klumpen usw. bilden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filtervorrichtung der eingangs geschilderten Art aufzuzeigen, die bei vereinfachter konstruktiver Ausbildung nicht nur eine optimale Arbeitsweise insbesondere auch bei hoher Mengenleistung sicherstellt, sondern auch eine vereinfachte und schnelle Reinigung er­ möglicht.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Filtervorrichtung ent­ sprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.

Da bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung der Unfiltrat­ kanal im Bereich der Filtermittelachse vorgesehen ist und von den einzelnen Filterbereichen umschlossen wird und außerdem der Unfiltratkanal über die jeweiligen Eintrittsöffnungen unmittelbar in die Verteilerkammern mündet, entfallen lange und eine aufwendige Konstruktion bedingende Verbindungskanäle in den Filterelementen zwischen dem Unfiltratkanal und den Eintrittsöffnungen, an denen das Unfiltrat in die Verteiler­ kammern eintritt.

In strömungsmäßiger Hinsicht besonders günstige Bedingungen ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung auch dadurch, daß das Unfiltrat in die Verteilerkammern in einer Strömungsrichtung radial zur Filtermittelachse eintritt und auch beim Austritt aus diesen Verteilerkammern diese radial zur Filtermittelachse verlaufende Strömungsrichtung aufweist. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist sichergestellt, daß sich ohne ein Aufwirbeln oder Wegschwemmen der auf den Filterschichten gebildeten Anschwemmschichten aus Filter­ hilfsmittel an den einzelnen Filterbereichen aus den ausge­ filterten Fest- oder Trubstoffen (ggf. in Verbindung mit dem Unfiltrat zugesetzten Filterhilfsmitteln) jeweils ein Filterkuchen aufbauen kann, der eine gleichmäßige Dicke sowie vor allem auch eine gleichförmige Struktur und Zusammen­ setzung aufweist.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist an jedem Filterbereich wenigstens eine Austrittsöffnung für ein Spülmittel bzw. für eine Spül­ flüssigkeit vorgesehen, wobei diese Spülmittelaustritts­ öffnungen sämtlicher Filterbereiche mit wenigstens einem gemeinsamen Spülkanal in Verbindung stehen. Bei dieser Ausführung sind dann vorzugsweise für jeden Filterbereich wenigstens zwei derartige Spülmittelaustrittsöffnungen vorhanden, von denen eine erste Spülmittelaustrittsöffnung mit ihrer Achse derart orientiert ist, daß der an dieser Spülmittelaustrittsöffnung austretende Spülmittelstrahl nicht nur die von dem jeweiligen Filterkuchen und der Anschwemm­ schicht gebildeten Filterrückstände von der zugehörigen Filterschicht ablöst, sondern auch noch eine Rotationsbe­ wegung des Spülmittels und der ab- bzw. aufgelösten Filter­ rückstände um die Filtermittelachse bewirkt, so daß ein vollständiges Reinigen der Filterbereiche sowie ein voll­ ständiges Austragen der Filterrückstände aus der Filter­ vorrichtung gewährleistet sind. Die zweite Spülmittelaus­ trittsöffnung ist dann vorzugsweise mit ihrer Achse in einer vertikalen Ebene angeordnet, die in etwa radial zur Filter­ mittelachse liegt, so daß durch den aus dieser zweiten Spülmittelaustrittsöffnung austretenden Spülmittelstrahl eventuelle festere oder klumpenförmige Bestandteile der Filterrückstände zertrennt bzw. zerschlagen werden, so daß auch diese im Spülmittel aufgelöst und zusammen mit dem Spülmittel abtransportiert bzw. ausgeräumt werden können. Die Filterrückstände und das Spülmittel werden bevorzugt über dem Unfiltratkanal mit großem Querschnitt abgeführt, wodurch das Reinigen der Filterbereiche in relativ kurzer Zeit mit einem Minimum an Spülmittel möglich ist. Besonders vorteilhaft für eine schnelle und gründliche Reinigung ist es, wenn die Filterelemente bzw. die Filterbereiche einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, so daß es dann möglich ist, an den Filterbereichen einen rotierenden Spülmittelstrom um die Filtermittelachse zu erzeugen.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter­ ansprüche.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Filtereinrichtung, und zwar entsprechend der Linie I-I der Fig. 2;

Fig. 2 einen Horizontalschnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie III-III der Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 1;

Fig. 5 und 6 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 zwei weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Filterein­ richtung;

Fig. 7 im Vertikalschnitt und in vergrößerter Detaildarstel­ lung der Fig. 6 eines der scheibenartigen Filterele­ mente sowie eine zusätzliche, über diesem Filterele­ ment vorgesehene Scheibe im Bereich ihres inneren, die vertikale Filtermittelachse umschließenden Randes, zusammen mit einem an seinem inneren Rand zwischen dem Filterelement und der zusätzlichen Scheibe einge­ spannten Filtergewebe;

Fig. 8 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filterein­ richtung;

Fig. 9 einen Schnitt entsprechend der Linie V-V der Fig. 8 bzw. in Teildarstellung eine Draufsicht auf eines der Filterelemente der Filtereinrichtung gemäß Fig. 8.

In den Fig. 1-4 ist eine Filtereinrichtung 1 in Form einer Filterpresse, die mehrere horizontale, an ihrem Umfang jeweils kreisringförmige und als Trubrahmen ausgebildete Filterelemente 2, 3 bzw. 4 aufweist, die mit ihrer Mittel­ achse achsgleich mit einer vertikalen Filtermittelachse M liegen und zwischen einem ortsfesten oberen Deckel 5 und einem unteren vertikal beweglichen Deckel 6 gehalten sind, der zum Anpressen der Filterelemente 2-4 gegeneinander bzw. zum Zusammenhalt dieser Filterelemente mit Anpreßeinrich­ tungen 7 zusammenwirkt, die beispielsweise hydraulisch betätigbar sind.

Das unmittelbar unterhalb des Deckels 5 angeordnete oberste Filterelement 2 besitzt eine im wesentlichen kreisscheiben­ förmige Deckenwand 8, die mit ihrer Oberseite flächig gegen die Unterseite des Deckels 5 anliegt und am Außenumfang des Filterelementes 2 in eine über die Unterseite der Deckenwand 8 wegstehende, die Filtermittelachse konzentrisch umschlie­ ßende ringförmige Umfangswand 9 übergeht. Das unterste, unmittelbar über dem Deckel 6 angeordnete Filterelement 4 weist eine ringförmige Bodenwand 10 auf, die mit ihrer Unterseite flächig gegen die Oberseite des Deckels 6 anliegt und am Außenumfang des Filterelementes 4 in einen über die Oberseite der Bodenwand 10 vorstehenden, die Filtermittel­ achse M konzentrisch umschließenden ringförmigen Vorsprung 11 sowie in einen über die Unterseite der Bodenwand 10 vor­ stehenden, die Filtermittelachse M ebenfalls konzentrisch umschließenden ringförmigen Vorsprung 12 übergeht, welch letzterer zur Justierung und Fixierung des Filterelementes 4 am Deckel 6 in eine dort vorgesehene ringartige Ausnehmung eingreift.

Im Bereich der Filtermittelachse M geht die Bodenwand 10 in einen über die Oberseite dieser Bodenwand wegstehenden und die Filtermittelachse M konzentrisch umschließenden kreis­ zylinderförmigen Wandabschnitt 13 über, der einen zur Oberseite und Unterseite des Filterelementes 4 hin offenen Kanalabschnitt 14′ umschließt und an seinem oberen Rand mit einem im wesentlichen parallel zu und im Abstand von der Bodenwand 10 angeordneten und in bezug auf die Filtermittel­ achse M über den Wandabschnitt 13 radial nach außen weg­ stehenden Flansch oder Wandabschnitt 15 versehen ist, der sich ausgehend von dem Wandabschnitt 13 über einen Teil der Breite des zwischen diesem Wandabschnitt 13 und dem Vorsprung 11 gebildeten ringförmigen Bereichs des Filterelementes 4 bzw. der Bodenwand 10 erstreckt. Bei der dargestellten Aus­ führungsform weist der ringförmige Wandabschnitt 15 einen Außendurchmesser auf, der größer ist als der Außendurchmesser des Wandabschnittes 13, jedoch wesentlich kleiner ist als der Außendurchmesser der Bodenwand 10 im Bereich des Vorsprunges 11.

Die zwischen den Filterelementen 2 und 4 angeordneten Filterelemente 3 sind jeweils gleichartig ausgebildet und unterscheiden sich von dem Filterelement 4 lediglich dadurch, daß ihre Bodenwand 10 am Außenumfang nicht in den Vorsprung 12, sondern in eine über die Unterseite der Bodenwand 10 wegstehende und der Umfangswand 9 entsprechende kreisring­ förmige Umfangswand 16 übergeht, die die Filtermittelachse M mit dem gleichen radialen Abstand wie die Umfangswand 9 und die Vorsprünge 11 und 12 umschließt. Die Deckenwand 8 sowie die Bodenwände 10 der Filterelemente 2, 3 bzw. 4 sind leicht kegelscheibenartig derart ausgebildet, daß die Deckenwand 8 und die Bodenwände 10 in Richtung von der Filtermittelachse M zum Außenumfang der Filterelemente 2, 3 bzw. 4 jeweils leicht schräg nach oben verlaufen. Grundsätzlich können die Decken­ wand 8 sowie die Bodenwände 10 auch in horizontalen Ebenen vorgesehen sein.

Bei zwischen den Deckeln 5 und 6 eingespannten Filterele­ menten 2, 3 und 4 liegen das Filterelement 2 mit dem unteren Rand seiner Umfangswand 9 und jedes Filterelement 3 mit dem unteren Rand seiner Umfangswand 16 gegen den oberen Rand des Vorsprungs 11 des darunterliegenden Filterelementes 3 bzw. 4 an. Die achsgleich miteinander sowie achsgleich mit der Filtermittelachse M angeordneten Kanalabschnitte 14′ bilden im Inneren der Filtereinrichtung 1 einen vertikalen, zum Zuführen der zu filternden Flüssigkeit (Unfiltrat) dienenden Unfiltratkanal 14, der durch den Deckel 6 führt und mit einem an der Unterseite dieses Deckels vorgesehenen Einlaß 17 verbunden ist. Durch den Deckel 5 steht der von den Kanal­ abschnitten 14′ gebildete Unfiltratkanal 14 mit einem an der Oberseite des Deckels 5 vorgesehenen Ablaßventileinrichtung 18 in Verbindung, die neben einem Schauglas 19 einen Druck­ messer 20 aufweist.

Durch entsprechende Wahl der Höhe der Umfangswände 9 bzw. 16 ist dafür gesorgt, daß bei zwischen den Deckeln 5 und 6 eingespannten Filterelementen 2, 3 und 4 der Wandabschnitt 15 des obersten Filterelementes 3 mit Abstand unterhalb der Deckenwand 8 und entsprechend die Wandabschnitte 15 der darunterliegenden Filterelemente 3 bzw. 4 jeweils mit Abstand unterhalb der Bodenwand 10 des darüberliegenden Filter­ elementes 3 angeordnet sind, so daß zwischen jedem Wand­ abschnitt 15 und der darüberliegenden Deckenwand 8 bzw. Bodenwand 10 für jedes Filterelement 2, 3 bzw. 4 ein ring­ förmiger Verteilerraum 21 gebildet ist, der an seiner bezogen auf die Filtermittelachse M radial innen liegenden Seite zu dem Unfiltratkanal 14 und an seiner radial außen liegenden Seite zu jeweils einem Filter- oder Trubraum 22 offen ist, von denen der oberste Trubraum 22 zwischen der Deckenwand 8 und einer auf der Oberseite der Bodenwand 10 des darunter angeordneten Filterelementes 3 aufliegenden Filterschicht 23 und die übrigen Trubräume 22 zwischen der Unterseite einer Bodenwand 10 und der auf der Oberseite einer Bodenwand 10 des jeweils darunterliegenden Filterelementes 3 bzw. 4 auf­ gebrachten Filterschicht 23 gebildet sind.

Der Aufbau der jeweils gleichartig ausgeführten Filter­ schichten 23 ist aus der Fig. 4 ersichtlich. Jede Filter­ schicht 23 besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus mehreren Lagen, die jeweils aus einem Gewebe aus korrosions­ beständigem Material, bevorzugt aus korrosionsbeständigem Stahl gebildet sind und durch Sintern zu einer Gewebeanordung miteinander verbunden sind. Ausgehend von der dem jeweiligen Trubraum 22 zugewandten Oberseite besteht jede Filterschicht 23 aus einem Schutzgewebe 24, aus einem unter diesem Schutz­ gewebe 24 angeordneten feinmaschigen Filtergewebe 25, aus einem unter dem Filtergewebe 25 vorgesehenen Verteilergewebe 26 sowie aus einem Stützgewebe 27, von denen das Verteiler­ gewebe 26 grobmaschiger als das Filtergewebe 25 und das Stützgewebe 27 grobmaschiger als das Verteilergewebe 26 sind. Das Stützgewebe 27 liegt auf der Oberseite eines Drainage­ gewebes 28 auf, welches bei der dargestellten Ausführungsform Teil der in dem jeweiligen Filterelement 3 bzw. 4 einge­ schweißten Gewebeanordnung ist und welches sich seinerseits mit seiner Unterseite auf der Oberseite der Bodenwand 10 dieses Filterelementes 3 bzw. 4 abstützt. Das Drainagegewebe 28, welches insbesondere auch im Vergleich zum Stützgewebe 27 sehr viel grobmaschiger ausgeführt ist, dient im wesentlichen dazu, um unterhalb der von dem Schutzgewebe 24, dem Filter­ gewebe 25, dem Verteilergewebe 26 und dem Stützgewebe 27 gebildeten Gewebeanordnung einen Bereich zu bilden, in welchem sich die gefilterte Flüssigkeit (Filtrat) sammeln kann und aus welchem dieses Filtrat abgeführt wird und der als Filtratsammelbereich bezeichnet ist. Das Drainagegewebe 28 kann auch durch andere Maßnahmen, die einen entsprechenden Abstand zwischen der Bodenwand 10 und dem Stützgewebe 27 sicherstellen, ersetzt sein. So ist es beispielsweise möglich, anstelle des Drainagegewebes 28 die Oberseite der Bodenwand 10 mit beispielsweise noppen- oder leistenartigen Vorsprüngen zu versehen. Bei der dargestellten Ausführungs­ form sind das Schutzgewebe 24, das Filtergewebe 25, das Verteilergewebe 26, das Stützgewebe 27 und vorzugsweise auch das Drainagegewebe 28 in geeigneter Weise miteinander verbunden und bilden eine mehrlagige Gewebeanordnung, aus der durch entsprechende Zuschnitte die Filterschichten 23 (vorzugsweise einschließlich des Drainagegewebes 28) her­ gestellt sind.

Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, sind die Filterelemente 2, 3 und 4 an ihrem äußeren Umfang bzw. an der Außenfläche ihrer Umfangswand 9 bzw. 16 einstückig mit über diese Außenfläche wegstehenden Vorsprüngen 30 ausgebildet. In den beiden Vorsprüngen 30 sind jeweils drei Kanalabschnitte 33′, 34′ und 35′ mit kreisförmigem Querschnitt eingebracht, die an der Oberseite sowie an der Unterseite dieser Vorsprünge bzw. der Filterelemente 2, 3 und 4 offen sind. Die Anordnung der Kanalabschnitte 33′-35′ ist so getroffen, daß in einer bestimmten Umfangsrichtung, d. h. bei der für die Fig. 2 gewählten Darstellung entsprechend dem Pfeil A im Uhrzeiger­ sinn an jedem Vorsprung 30 auf den Kanalabschnitt 33′ der Kanalabschnitt 34′ folgt, wobei diese Kanalabschnitte 33′ und 34′ jeweils den gleichen radialen Abstand von der Filtermit­ telachse M aufweisen und bezogen auf die Filtermittelachse M jedem Kanalabschnitt 33′ an einem Vorsprung 30 der entspre­ chende Kanalabschnitt 33′ am anderen Vorsprung 30 diametral gegenüberliegt. Gleiches gilt auch für die Kanalabschnitte 34′ der beiden Vorsprünge 30. Die Kanalabschnitte 33′ und 34′ besitzen jeweils gleichen Querschnitt. Zwischen diesen Kanalabschnitten 33′ und 34′ ist an jedem Vorsprung 30 mit geringerem radialen Abstand von der Filtermittelachse M der Kanalabschnitt 35′ mit einem im Vergleich zu den Kanalab­ schnitten 33′ und 34′ wesentlich kleineren Querschnitt vorgesehen, und zwar derart, daß sich die beiden Kanalab­ schnitte 35′ bezogen auf die Filtermittelachse M wiederum diametral gegenüberliegen.

Bei zwischen den Deckeln 5 und 6 angeordneten Filterelementen 2, 3 und 4 liegen die Kanalabschnitte 33′, 34′ und 35′ jedes Filterelementes 2, 3 bzw. 4 jeweils deckungsgleich mit einem entsprechenden Kanalabschnitt 33′, 34′ bzw. 35′ der übrigen Filterelemente 2, 3 bzw. 4, womit die Kanalabschnitte 33′ sämtlicher Filterelemente zwei parallel zur Filtermittelachse M verlaufende Filtratkanäle 33 zum Abführen der gefilterten Flüssigkeit (Filtrat) bilden, die sich auch durch den unteren Deckel 6 hindurch bis zu jeweils einem Auslaß 36 für das Filtrat fortsetzen. In gleicher Weise bilden die Kanalab­ schnitte 34′ zwei bezogen auf die Filtermittelachse M um 180° gegeneinander versetzte, parallel zur Filtermittelachse M liegende und zum Reinigen der Filterelemente 2, 3 und 4 bzw. der Trubräume 22 dienende Spülkanäle 34, die sich durch den unteren Deckel 6 bis zu einem an der Unterseite dieses Deckels vorgesehenen Einlaß 37 für ein Spülmittel (Spül­ flüssigkeit) fortsetzen. Die Filtratkanäle 33 sowie die Spülkanäle 34 erstrecken sich auch durch den oberen Deckel 5, wo an die Filtratkanäle 33 ebenfalls eine Ablaßventilein­ richtung 18 mit Schauglas 19 sowie ein Druckmesser 20 und an die Spülkanäle 34 eine Ablaßventileinrichtung 18 mit dem Schauglas 19, allerdings ohne den Druckmesser 20 angeschlos­ sen sind. Die Kanalabschnitte 35′ bilden zwei um 180° gegeneinander versetzte und parallel zur Filtermittelachse M verlaufende Entlüftungskanäle 35, die sich durch die Deckel 5 und 6 erstrecken und an der Unterseite des Deckels 6 mit einem Ventil 38 sowie an der Oberseite des Deckels 5 mit einer Ablaßventileinrichtung 18 versehen sind. Es versteht sich, daß bei zwischen den Deckeln 5 und 6 angeordneten Filterelementen 2, 3 und 4 diese Filterelemente an ihrem Umfang sowie auch im Bereich ihrer Vorsprünge 29 und 30 unter Verwendung von Dichtungselementen bzw. Dichtungsringen derart dicht aneinander anschließen, daß sowohl der von den Filter­ elementen 2, 3 und 4 gebildete Innenraum der Filterein­ richtung 1, als auch der Unfiltratkanal 14, die Filtratkanäle 33, Spülkanäle 34 und Entlüftungskanäle 35 nach außen hin abgedichtet sind.

Jedes Filterelement 3 und 4 weist in dem Vorsprung 11 zwei schlitzförmige Öffnungen 39 auf, die jeweils in einen Kanalabschnitt 33′ sowie an der Innenfläche des Vorsprunges 11 unmittelbar über der Oberseite der Bodenwand 10 in den Filtratsammelbereich münden, der von dem Drainagegewebe 28 unterhalb des Stützgewebes 27 gebildet ist.

Weiterhin weist jedes Filterelement 2 und 3 an der Innen­ fläche der Umfangswand 9 bzw. 16 unmittelbar unterhalb der Deckenwand 8 bzw. der Bodenwand 10 zwei Paare von jeweils zwei Austrittsöffnungen für ein Spülmittel auf. Bei der dargestellten Ausführungsform sind diese Austrittsöffnungen jeweils von einem Kanal 40 bzw. 41 gebildet, von denen jeder Kanal 40 und 41 mit einem Ende an der Innenfläche der Umfangswand 9 bzw. 16 offen ist und mit seinem anderen Ende in den zugehörigen Kanalabschnitt 34′ und damit in einen der beiden Spülkanäle 14 mündet. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, liegen sämtliche, in einen gemeinsamen Spülkanal 34 mündende Kanäle 40 aller Filterelemente 2 und 3 mit ihrer Längs­ erstreckung in einer gemeinsamen vertikalen Ebene E 1, die mit einer vertikalen, die Filtermittelachse M sowie die Achse des betreffenden Spülkanals 34 einschließenden und die Ebene E 1 entlang der Achse des betreffenden Spülkanals 34 schneidenden Bezugsebene E 0 einen Winkel a bildet, derart daß bei einem angenommenen Umlaufssinn um die Filtermittelachse M ent­ sprechend dem Pfeil A jeweils auf die Ebene E 1 die Bezugs­ ebene E 0 folgt. Die Kanäle 40 sind weiterhin gegenüber der Horizontalen so geneigt, daß die Längserstreckung jedes Kanales 40 mit der darüberliegenden Deckenwand 8 bzw. Bodenwand 10 einen spitzen Winkel b einschließt, der sich zur Filtermittelachse M hin öffnet. Der Winkel a beträgt bei der dargestellten Ausführungsform nur wenige Grad.

Die Kanäle 41 sind ausgehend von dem jeweiligen Kanalab­ schnitt 34′ ähnlich den Kanälen 40 ebenfalls schräg nach unten verlaufend geneigt. Die an einem gemeinsamen Spülkanal 34 vorgesehenen Kanäle 41 sämtlicher Filterelemente 2 und 3 liegen mit ihren Achsen in einer gemeinsamen vertikalen Ebene E 2, die mit der Bezugsebene E 0 einen spitzen Winkel c einschließt. Der Winkel c ist dabei wesentlich größer als der Winkel a, aber auch wesentlich kleiner als 90° und liegt beispielsweise in der Größenordnung von 45°. Der Winkel c öffnet sich bei den Kanälen 41 beider Spülkanäle 34 in der gleichen Umfangsrichtung, d. h. in Richtung des Pfeiles A. Für die weiter unten noch beschriebene Spülfunktion ist es allerdings nicht unbedingt erforderlich, daß die Kanäle 40 und 41 die vorbeschriebenen Richtungen aufweisen. Erforder­ lich ist vielmehr lediglich, daß die an den Innenflächen der Umfangswand 9 bzw. 16 für das Spülmittel vorgesehenen Austrittsöffnungen, die beispielsweise auch von Düsenöff­ nungen eingesetzter oder eingeschraubter Düsen gebildet sein können, Spülmittelstrahlen erzeugen, die entsprechend der vorbeschriebenen Lage der Achsen der Bohrungen 40 und 41 orientiert sind.

Im Bereich der Umfangswand 9 bzw. 16 ist jedes Filterelement 2 bzw. 3 noch mit jeweils zwei weiteren Kanälen 42 versehen, von denen jeder an der Innenfläche der Umfangswand 9 bzw. 16 unmittelbar unter der Deckenwand 9 bzw. der Bodenwand 10 mit einem Ende offen ist und mit seinem anderen Ende in einen Kanalabschnitt 35′ mündet. Auch diese die Trubräume 22 mit den Entlüftungskanälen 35 verbindenden Kanäle 42 sind entsprechend den Kanälen 40 bzw. 41 gegenüber der Horizon­ talen leicht schräg nach unten geneigt.

Zu Beginn des jeweiligen Filtrationsvorganges wird zunächst in üblicher Weise in einer Anschwemmphase unter Verwendung wenigstens eines Filterhilfsmittels auf der Oberseite der Filterschichten 23 eine von diesem Filterhilfsmittel ge­ bildete Anschwemmschicht 43 mit der erforderlichen Dicke aufgebaut. Nach Abschluß dieser Anschwemmphase bzw. Vor­ anschwemmung erfolgt dann in ebenfalls üblicher Weise die Filtration, bei der das Unfiltrat entsprechend dem Pfeil B über den Einlaß 17 zugeführt und das Filtrat über die beiden unterhalb des Deckels 6 vorgesehenen und vorzugsweise miteinander verbundenen Auslässe 36 entsprechend dem Pfeil C abgeführt wird. Das Unfiltrat gelangt dabei über den Einlaß 17, über den Unfiltratkanal 14 und über die Verteilerkammern 21 in die einzelnen Trubräume 22, in denen dann die Flüssig­ keit die Anschwemmschicht 43 und die Filterschicht 23 unter Abscheidung der Trub- bzw. Feststoffe auf bzw. in der Anschwemmschicht 43 durchströmt, so daß das Filtrat über den jeweiligen, vom Drainagegewebe 28 gebildeten Filtratsammel­ bereich und durch die Öffnungen 39 in die Filtratkanäle 33 abfließen kann.

Wie in der Fig. 1 mit den Pfeilen D angegeben ist, erfolgt beim Eintritt des Unfiltrats aus dem Unfiltratkanal 14 in die Verteilerkammern 21 jeweils eine Umlenkung des Unfiltrats um 90° in der Form, daß die Strömungsrichtung dieses Unfiltrats nach dem Eintritt in jede Verteilerkammer 21 bezogen auf die Filtermittelachse M radial nach außen gerichtet ist. Da durch die ringförmige Ausbildung der Verteilerkammern 21 deren wirksamer Querschnitt mit zunehmendem Abstand von der Filter­ mittelachse M zunimmt, wird innerhalb der Verteilerkammern 21 eine zunehmende Verlangsamung der Strömungsgeschwindigkeit des Unfiltrats erreicht, so daß dieses auch bei einer relativ hohen, je Zeiteinheit dem Einlaß 17 zugeführten Menge an Unfiltrat beim Austritt aus der jeweiligen Verteilerkammer 21 in den zugehörigen Trubraum 22 nur eine sehr geringe Strö­ mungsgeschwindigkeit aufweist, und zwar mit einer ausge­ prägten, radial von der Filtermittelachse M weg gerichteten Strömungskomponente. Dadurch, daß das Unfiltrat aus der je­ weiligen Verteilerkammer 21 in den zugehörigen Trubraum 22 mit einer stark reduzierten Strömungsgeschwindigkeit ein­ tritt, dieser Eintrittsbereich durch die Wandabschnitte 13 und 15 mit Abstand oberhalb der jeweiligen Filterschicht 23 und der auf dieser ausgebildeten Anschwemmschicht 43 liegt, d. h. die Filterschicht 23 und die Anschwemmschicht 43 sozusagen im "Strömungsschatten" zumindest der radialen Strömungskomponente des in den Trubraum 22 eintretenden Unfiltrats liegen und letzteres erst nach erfolgter Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit und nach einer nochmaligen Umlen­ kung um etwa 90° nach unten in die Anschwemmschicht 43 eintritt, ist selbst bei relativ hoher Mengenleistung (je Zeiteinheit zu­ geführte Menge an Unfiltrat) sichergestellt, daß auf der Filter­ schicht 23 eine für Tiefenfiltration geeignete Anschwemm­ schicht 43 in gleichmäßiger Struktur bzw. Zusammensetzung abge­ schieden wird und diese Anschwemmschicht 43 auch bei der eigent­ lichen Filtration erhalten bleibt und nicht durch Aufwirbeln bzw. Abschwemmen in bestimmten Bereichen der Filterschicht 23 verlo­ rengeht bzw. unbrauchbar wird. Dies ist auch gewährleistet, wenn im Wege einer üblichen Voranschwemmung eine Anschwemmschicht 43 aufgebracht wird und darauf bei der eigentlichen Filtration die Trub- und Feststoffe zusammen mit den bei der Filtration dem Un­ filtrat zugesetzten Filterhilfsmitteln abgeschieden werden. Wesent­ lich für die vorbeschriebene Wirkungsweise der Filtereinrichtung 1 und die damit verbundenen Vorteile ist auch, daß das Unfiltrat, welches über den Einlaß 17 dem Unfiltratkanal 14 von unten zuge­ führt wird, beim Austritt aus der jeweiligen Verteilerkammer 21 und auch noch danach im jeweiligen Trubraum 22 zunächst eine ra­ dial zur Filtermittelachse M verlaufende Strömungsrichtung auf­ weist.

Nach Beendigung der Filtration kann die Filtereinrichtung mittels eines geeigneten Spülmittels einfach und problemlos gereinigt wer­ den. Hierfür wird das Spülmittel mit entsprechendem Druck über die Einlässe 37 den beiden Spülkanälen 34 zugeführt, so daß das Spül­ mittel dann an den mit den Spülkanälen 34 in Verbindung stehenden und bei der dargestellten Ausführungsform von den Kanälen 40 und 41 gebildeten Austrittsöffnungen in die Trubräume 22 als Spülmittel­ strahlen eintritt, wie dies in der Fig. 2 mit den Pfeilen F und G angedeutet ist. Durch das aus den Kanälen 41 bzw. aus den entspre­ chenden Austrittsöffnungen in Richtung des Pfeiles G austretende Spülmittel werden die gelösten Bestandteile der Anschwemmschicht 43 (Filterrückstände) bzw. des Filterkuchens innerhalb des jeweiligen Trubraumes 22 in Richtung des Pfeiles A in Rotation versetzt, wäh­ rend gleichzeitig das aus den Kanälen 40 bzw. aus entsprechenden Austrittsöffnungen in Richtung des Pfeiles F austretende Spülmittel einen im wesentlichen radial nach innen gerichteten Spülmittelstrahl oder Gegenstrom erzeugt, der zu einem Zerkleinern von ev. größeren Bestandteilen oder Klumpen der abgelösten Filter­ rückstände und damit zu einem völligen Auflösen dieser Filterrückstände sorgt, die dann zusammen mit dem Spülmittel durch den von den Unfiltratkanal 14 und über den Einlaß 17 abgeführt werden können.

Die in der Fig. 5 dargestellte Filtereinrichtung 1 a unter­ scheidet sich von der Filtereinrichtung 1 im wesentlichen nur dadurch, daß die dortigen, zusammen mit dem Filterelement 2 verwendeten Filterelemente 3 a und 4 a, die hinsichtlich ihrer Anordnung, Funktion und sonstigen Ausbildung den Filterele­ menten 3 und 4 entsprechen, anstelle der Wandabschnitte 13 und 15 einen die Filtermittelachse M konzentrisch umschlie­ ßenden und mit der jeweiligen Bodenwand 10 verbundenen oder einstückig ausgebildeten Ring 45 aufweisen, dessen Außen­ durchmesser in etwa gleich dem Außendurchmesser der Wandab­ schnitte 15 der Filterelemente 3 und 4 der Filtereinrichtung 1 ist. Jeder Ring 45 bildet wiederum mit seiner Innenfläche einen Kanalabschnitt 14′ und mit seiner oben liegenden Ringfläche 45′ zusammen mit der Unterseite der Deckenwand 8 des Filterelementes 2 bzw. der Bodenwand 10 des darüber­ liegenden Filterelementes 3 a die ringförmige Verteilerkammer 21.

Fig. 6 zeigt eine Filtereinrichtung 1 b, die sich von der Filtereinrichtung 1 im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß anstelle der Filterelemente 3 und 4 zusammen mit dem Filterelement 2 die Filterelemente 3 b und 4 b verwendet sind, die hinsichtlich ihrer Anordnung und Funktion den Filterele­ menten 3 bzw. 4 der Filtereinrichtung 1 entsprechen. Bei der Filtereinrichtung 1 b sind allerdings die Filterelemente 3 b und 4 b jeweils zweiteilig ausgebildet, d. h. sie bestehen jeweils aus einer oberen zusätzlichen Scheibe 46 und aus einem unteren, scheibenartigen Teil, der die Bodenwand 10 des jeweiligen Filterelementes 3 b bzw. 4 b bildet und am Außen­ umfang wiederum den an die Bodenwand 10 anschließenden, über die Oberseite der Bodenwand vorstehenden ringartigen Vor­ sprung 11 sowie die über die Unterseite der Bodenwand 10 wegstehende Umfangswand 16 (bei den Filterelementen 3 b) bzw. den über die Unterseite der Bodenwand 10 wegstehenden Vorsprung 12 (bei dem Filterelement 4 b) aufweist.

An dem die Filtermittelachse M umschließenden inneren Bereich ist jedes Filterelement 3 b bzw. 4 b mit einem über die Oberseite der Bodenwand 10 vorstehenden kreiszylinderförmigen Flansch 47 versehen, auf dem die zusätzliche Scheibe 46 lösbar befestigt ist, und zwar derart, daß diese Scheibe mit einem über die Unterseite der Scheibe 46 vorstehenden ringförmigen Flansch 48 den Flansch 47 im Bereich eines Abschnitts 47′ mit vermindertem Außendurchmesser umschließt. Die der Filterschicht 23 entsprechende Filterschicht 49 ist bei der Filtereinrichtung 1 b von einer oberen Lage aus einer für die Anschwemmschicht 43 üblichen Trägerschicht, Filter­ membrane oder aus einem Filtergewebe 50 gebildet, welche bzw. welches am inneren Rand der Filterelemente 3 b und 4 b zwischen dem Flansch 48 und einem Absatz 47′′ des Flansches 47 und am äußeren Rand der Filterelemente 3 b bzw. 4 b zwischen dem ringartigen Vorsprung 11 des jeweiligen Filterelementes und der Umfangswand 9 bzw. 16 des jeweils darüberliegenden Filterelementes 2 bzw. 3 b dicht eingespannt ist. Das Filter­ gewebe 50 liegt auf einem Stützgewebe 51 und letzteres auf einem sich gegen die Oberseite der Bodenwand 10 abstützenden Drainagegewebe 52 auf.

Bei der Filtereinrichtung 1 b umschließen die Scheiben 46 sowie die Filterelemente 2, 3 b und 4 b ein achsgleich mit der Filtermittelachse M liegendes Rohrstück 53′, welches den mit dem Einlaß 17 verbundenen Unfiltratkanal 53 bildet und sich auch in die Deckel 5 und 6 erstreckt. Bevorzugt ist das Rohrstück 53′ von mehreren dicht aneinander anschließenden Rohrabschnitten gebildet, die dann entweder an den Scheiben 46 oder an den Filterelementen 2, 3 b, 4 b befestigt sind, wobei dann ein solcher Rohrstückabschnitt auch am Deckel 6 bzw. 5 vorgesehen ist. Das Rohrstück 53′ weist eine Vielzahl von Öffnungen 54 auf, von denen jeweils mehrere in jede Ver­ teilerkammer 21 münden, die jeweils zwischen der Oberseite einer Scheibe 46 und der darüberliegenden Deckenwand 8 bzw. Bodenwand 10 gebildet sind. Hinsichtlich der Filtratkanäle 33, der gebildeten Spülkanäle 34 sowie der gebildeten Ent­ lüftungskanäle 35 und der zugehörigen Elemente entspricht die Filtereinrichtung 1 b der Filtereinrichtung 1. Dies gilt auch für die Funktion und Wirkung der Verteilerkammern 21, wobei es durch die von den Filterelementen 3 b und 4 b abnehmbaren Scheiben 46 und durch die dadurch geschaffene Möglichkeit einer besseren Zugänglichkeit der Oberseite der Bodenwände 10 dieser Filterelemente beispielsweise für den Einbau der Filterschicht 49 möglich ist, für die Scheiben 46 einen Außendurchmesser zu wählen, der größer ist als der Außen­ durchmesser der Wandabschnitte 15 bzw. der Ringe 45 bei den Filtereinrichtungen 1 und 1 a, womit die Wirkung der Ver­ teilerkammern 21 noch wesentlich verbessert werden kann. Die Filtereinrichtungen 1 a und 1 b haben gegenüber der Filter­ einrichtung 1 auch noch den grundsätzlichen Vorteil, daß die jeweilige Filterschicht 23 bzw. 49 oder die diese Filter­ schichten bildenden Lagen jeweils als einstückiger Zuschnitt auf die Bodenwände 10 aufgebracht werden können.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Filtereinrichtung 1 c, die wiederum als Filterpresse ausgebildet ist und aus dem zwischen den Deckeln 5 c und 6 c angeordneten Trubrahmen bzw. Filterelementen 3 c und 4 c besteht.

Die Filtereinrichtung 1 c unterscheidet sich von der Filter­ einrichtung 1 im wesentlichen dadurch, daß der Filtratkanal 55 in der Mitte der Filtereinrichtung 1 c achsgleich mit der Filtermittelachse M vorgesehen ist, und daß um diesen Filtratkanal 55 verteilt mehrere parallel zur Filtermittel­ achse M verlaufende Unfiltratkanäle 56 vorgesehen sind, die ihrerseits von den Trubräumen umschlossen werden. An der Außenseite der Filterelemente 3 c und 4 c sind auch bei dieser Ausführungsform wiederum die Spülkanäle 34 sowie die nicht dargestellten Entlüftungskanäle 35 vorgesehen.

Das oberste Filterelement 3 c, welches sich unmittelbar an die Unterseite des Deckels 5 c anschließt, der an dieser Unter­ seite mit einer die Filtermittelachse M umschließenden kreisringförmigen Ausnehmung 57 versehen ist, besteht ebenso wie die nach unten anschließenden weiteren Filterelemente 3 c aus einer kreisscheibenförmigen, in einer horizontalen Ebene angeordneten Bodenwand 58, die an der Außenseite des Filter­ elementes 3 c in eine die Filtermittelachse M konzentrisch umschließende kreisringförmige Umfangswand 59 übergeht, welche über die Oberseite sowie die Unterseite der Bodenwand 58 vorsteht. In der Mitte jedes Filterelementes 3 c geht die Bodenwand 58 in einen über die Oberseite dieser Bodenwand 58 vorstehenden Ring 60 über, der einen zur Oberseite und Unterseite des Filterelementes 3 c hin offenen Kanalabschnitt 55′ aufweist. Weiterhin ist jeder Ring 60 an seiner Oberseite mit einer die Filtermittelachse M konzentrisch umschließenden und zu der Oberseite hin offenen ringförmigen Nut 61 ver­ sehen, über deren, der Filtermittelachse M näherliegenden Rand der Ring 60 mit einem Abschnitt 60′ mit vermindertem Querschnitt vorsteht und an deren der Filtermittelachse M entfernter liegenden Rand am Ring 60 ein radial nach außen von diesem Ring wegstehender Flansch oder Wandabschnitt 62 vorgesehen ist, welcher parallel zu und mit Abstand über der Bodenwand 58 des betreffenden Filterelementes 3 c vorgesehen ist. Der Außendurchmesser jedes scheibenförmigen Wandab­ schnittes 62 ist kleiner als der Durchmesser, den das betreffende Filterelement 3 c an der Innenfläche der Umfangs­ wand 59 aufweist. In dem Ring 60 jedes Filterelementes 3 c sind um die Filtermittelachse M verteilt Kanalabschnitte 56′ ausgebildet, die jeweils an der Unterseite des Filterele­ mentes 3 c offen sind und an der Oberseite des Filterelementes 3 c in die Nut 61 münden. Im Bereich des Ringes 60 weist jedes Filterelement 3 c an seiner Unterseite weiterhin einen ringförmigen Flansch 63 auf, der den Abschnitt 60′ des jeweils darunterliegenden Filterelementes 3 c bzw. 4 c umfaßt. Der Flansch 63 kann im Bereich der Kanalabschnitte 56′ auch jeweils unterbrochen sein. Das Filterelement 4 c unterscheidet sich von den Filterelementen 3 c lediglich dadurch, daß am Filterelement 4 c der über die Unterseite der Bodenwand 58 wegstehende Teil der Umfangswand 59 entfallen ist, so daß das Filterelement 4 c mit der Unterseite seiner Bodenwand 59 flächig gegen die Oberseite des Deckels 6 c aufliegt.

An der Umfangswand 59 sind die Filterelemente 3 c und 4 c wiederum mit den Vorsprüngen 30 entsprechenden Vorsprüngen 64 ausgebildet, die die Kanalabschnitte 34′ aufweisen.

Bei zwischen den Deckeln 5 c und 6 c angeordneten Filterele­ menten 3 c und 4 c liegen die Kanalabschnitte 34′, 55′ und 56′ der einzelnen Filterelemente 3 c und 4 c deckungsgleich miteinander, so daß die Kanalabschnitte 34′ den durchgehenden Spülkanal 34, die Kanalabschnitte 55′ den durchgehenden Filtratkanal 55 und die Kanalabschnitte 56′ mehrere durch­ gehende Unfiltratkanäle 56 bilden, von denen bei der dar­ gestellten Ausführungsform insgesamt acht um den Filtratkanal 55 verteilt vorgesehen sind. In den Spülkanal 34, welcher auch bei dieser Ausführungsform wiederum den unter dem Deckel 6 c vorgesehenen Einlaß 37 aufweist und mit der an der Oberseite des Deckels 5 c vorgesehenen Ablaßventileinrichtung 18 mit Druckmesser 20 verbunden ist, münden wiederum die Kanäle 40 und 41, von denen in der Fig. 8 nur die Kanäle 40 dargestellt sind. Diese Kanäle 40 und 41 sind auch im Deckel 5 c vorgesehen und münden dort einerseits in die Ausnehmung 57 und andererseits in den im Deckel 5 c ebenfalls ausgebildeten Kanalabschnitt 34′.

Für den Filtratkanal 55 ist an der Unterseite des Deckels 6 c ein Auslaß 65 vorgesehen. An seinem oberen Ende steht der Filtratkanal 55 mit einer dort vorgesehenen Ablaßventilein­ richtung 18 mit Druckmesser 20 in Verbindung. An der Unter­ seite des Deckels 6 c ist weiterhin ein Einlaß 66 vorgesehen, der mit einem im Deckel 6 c ausgebildeten und zur Oberseite dieses Deckels hin offenen nutenartigen Ringkanal 67 in Ver­ bindung steht, der seinerseits eine Verbindung zu den einzelnen Unfiltratkanälen 56 herstellt.

Der Wandabschnitt 62 jedes Filterelementes 3 c bzw. 4 c bildet zwischen sich und der darüberliegenden Begrenzungswand, die bei dem obersten Filterelement von der Bodenfläche der Ausnehmung 57 im Deckel 5 c und bei den darunterliegenden Filterelementen jeweils von der Unterseite der Bodenwand 58 des darüberliegenden Filterelementes 3 c gebildet ist, eine ringförmige Verteilerkammer 68, die hinsichtlich ihrer Funktion und Wirkung der Verteilerkammer 21 entspricht. Weiterhin ist in jedem Filterelement 3 c bzw. 4 c wiederum ein ringförmiger Trubraum 69 ausgebildet, und zwar im wesent­ lichen unterhalb des jeweiligen Wandabschnittes 62 und oberhalb der sich auf der Oberseite der jeweiligen Bodenwand 58 abstützenden Filterschicht 23. Um das sich unterhalb der Filterschicht 23 bzw. im Filtratsammelbereich des Drainage­ gewebes 28 sammelnde Filtrat in den Filtratkanal 55 abzu­ führen, sind im Bereich des Ringes 60 jedes Filterelementes 3 c bzw. 4 c gegenüber den Kanalabschnitten 56′ versetzte, im wesentlichen radial zur Filtermittelachse M verlaufende Bohrungen oder Kanäle 70 vorgesehen, die jeweils mit einem Ende in den vom Drainagegewebe 28 gebildeten Filtratsammel­ bereich und mit dem anderen Ende in den Filtratkanal 55 münden.

Die einzelnen Filterelemente 3 c und 4 c liegen wiederum im Bereich ihrer Umfangswände 59, im Bereich ihrer Ringe 60 sowie im Bereich ihrer Vorsprünge 64 unter Verwendung von Dichtungsringen dicht gegeneinander sowie auch dicht gegen die Deckel 5 c und 6 c an. Bei der dargestellten Ausführungs­ form sind an den Ringen 60 bzw. an den dortigen Anschluß- bzw. Übergangsbereichen zwischen den einzelnen Filterelementen 3 c und 4 c sowie an den Übergängen zwischen dem Filterelement 3 c und dem Deckel 5 c bzw. zwischen dem Filterelement 4 c und dem Deckel 6 c jeweils zwei konzentrische Dichtungsringe 71 und 72 mit einer dazwischenliegenden, die Filtermittelachse M konzentrisch umschließenden Nut 73 vorgesehen, welch letztere in einen parallel zur Filtermittelachse M verlaufenden Drainagekanal 74 mündet, so daß trotz der engen räumlichen Anordnung zwischen dem Unfiltratkanälen 56 und dem Filtrat­ kanal 55 bei einer ev. Undichtheit eines Dichtungsringes 71 bzw. 72 Unfiltrat nicht direkt in den Filtratkanal 55 gelangen kann, sondern über den an der Unterseite des Deckels 6 c offenen Drainagekanal 74 abfließt.

Auch die Filtereinrichtung 1 c bietet bei relativ einfacher konstruktiver Ausbildung hinsichtlich der Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit des Unfiltrats in den Verteiler­ kammern 68 sowie hinsichtlich der Reinigung bzw. des Austrags der Filterrückstände die gleichen Vorteile, wie sie oben im Zusammenhang mit der Filtereinrichtung 1 beschrieben wurden.

Claims (27)

1. Filtereinrichtung mit mehreren in Richtung einer verti­ kalen Filtermittelachse (M) übereinander angeordneten, im wesentlichen horizontalen Filterbereichen, denen wenig­ stens ein gemeinsamer Unfiltratkanal (14, 53, 56) zum Zuführen einer zu filternden Flüssigkeit (Unfiltrat) sowie wenigstens ein gemeinsamer Filtratkanal (33, 55) zum Abführen der gefilterten Flüssigkeit (Filtrat) zugeordnet ist und die jeweils wenigstens eine an einem Filterelement (3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) vorgesehene Filterschicht (23, 49) aufweisen, die für das Anschwemmen wenigstens einer von mindestens einem Filterhilfsmittel gebildeten Anschwemmschicht dient und einen in den Filtratkanal (33, 55) mündenden Filtratsammelbereich von einem darüber­ liegenden Trubraum (22, 69) trennt, sowie mit einer für jeden Filterbereich vorgesehenen, die Filtermittelachse (M) umschließenden ringartigen Verteilerkammer (21, 68), die an ihrem Umfang in einem größeren, ersten radialen Abstand von der Filtermittelachse (M) an einer Austritts­ öffnung in den Trubraum (22, 69) mündet und in einem kleineren, zweiten radialen Abstand von der Filtermittel­ achse (M) wenigstens eine mit dem Unfiltratkanal (14, 53, 56) in Verbindung stehende Eintrittsöffnung für das Unfiltrat aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Filterbereichen umschlossene Unfiltrat­ kanal (14, 53, 56) im Bereich der Filtermittelachse (M) vorgesehen ist und dort unmittelbar über die Eintritts- Öffnungen in die Verteilerkammern (21, 68) mündet.

2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Filtervorrichtung (1, 1 a, 1 b, 1 c) als Filterpresse die Filterelemente (2, 3, 4; 3 a, 4 a, 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) zwischen einem oberen und einem unteren Deckel (5, 6; 5 c, 6 c) angeordnete horizontale Trubrahmen sind, und daß zwischen zwei in Richtung der Filtermittelachse (M) aufeinanderfolgenden Filterelementen (2, 3, 4; 2, 3 a, 4 a; 2, 3 b, 4 b) sowie ggf. zwischen der Unterseite des oberen Deckels (5) und dem darunterliegenden Filterelement (3 c) jeweils ein nach außen hin geschlossener Trubraum (22, 69) gebildet ist.

3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Verteilerkammer (21, 68) und/oder deren Öffnung zum Trubraum (22, 69) in Richtung der vertikalen Filtermittelachse (M) mit Abstand über der Filterschicht (23, 49) des zugehörigen Filterbereichs vorgesehen sind.

4. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Filterschichten (23, 49) aufweisenden Filterelemente (3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) jeweils eine im wesentlichen horizontale und die Filtermittelachse (M) umschließende Bodenwand (10, 58) besitzen, auf der die jeweilige Filterschicht (23, 49) vorgesehen ist, und daß jedes dieser Filterelemente (3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) mit Abstand über seiner Bodenwand (10, 58) eine die Filtermittelachse (M) konzentrisch umschließende erste Begrenzungsfläche (15, 45′, 46, 62) aufweist, die zwischen sich und einer darüberliegenden zweiten Begrenzungsfläche (8, 10, 5 c, 58) die Verteiler­ kammer (21, 68) bildet.

5. Filtervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Begrenzungsfläche bei der obersten Vertei­ lerkammer (21, 68) von der Unterseite einer Deckenwand (8) eines darüberliegenden Filterelementes (2) oder von der Unterseite des oberen Deckels (5 c) und bei den darunter­ liegenden Verteilerkammern (21, 68) jeweils von der Unterseite der Bodenwand (10, 58) des darüberliegenden Filterelementes (3, 3 a, 3 b, 3 c) gebildet ist.

6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Begrenzungsfläche von der Stirnfläche (45′) eines eines die Filtermittel­ achse (M) konzentrisch umschließenden, über die Oberseite der Bodenwand (10, 58) des Filterelementes (3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) vorstehenden ringartigen Vorsprungs (45) oder von der Oberseite eines von einem solchen ringartigen Vorsprung (13, 47, 60) bezogen auf die Filtermittelachse (M) radial nach außen verlaufenden ringartigen Wandab­ schnitts (15, 46, 62) gebildet ist.

7. Filtervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der die erste Begrenzungsfläche der jeweiligen Verteilerkammer (21, 68) bildende Wandabschnitt (15, 46, 62) in Richtung von der Filtermittelachse (M) zu einem äußeren Rand der Filterelemente (3, 4; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) über einen Teil der Breite der darunterliegenden Bodenwand (10, 58) erstreckt.

8. Filtervorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Außendurchmesser des die erste Begrenzungsfläche der jeweiligen Verteilerkammer (21, 68) bildenden Vorsprungs (45) bzw. Wandabschnitts (15, 46, 62) kleiner ist als der Außendurchmesser der darunterliegenden kreisringförmigen Bodenwand (10, 58).

9. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die erste Begrenzungs­ fläche der jeweiligen Verteilerkammer (21) bildende Wandabschnitt eine Scheibe (46) ist, die lösbar an einem die Bodenwand (10) aufweisenden Teil des Filterelementes (3 b, 4 b) befestigt ist.

10. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Unfiltratkanal (14, 53) achsgleich mit der Filtermittelachse (M) angeordnet ist.

11. Filtervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß für die Verbindung der Verteilerkammern (21) mit dem Unfiltratkanal (14) jedes Filterelement (3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b) in seinem die Filtermittelachse (M) bzw. den Unfiltratkanal (14) umschließenden Bereich mit Abstand von dem darüberliegenden Filterelement (2, 3; 2, 2 a; 2, 3 b) oder mit Abstand von der Unterseite des oberen Deckels (5) angeordnet ist.

12. Filtervorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Filtratkanal (33) gegenüber der Filtermittelachse (M) radial versetzt an der äußeren Umfangsfläche der Filterelemente (2, 3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b) vorgesehen ist.

13. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtratkanal (55) achsgleich mit der Filtermittelachse (M) vorgesehen ist, und daß der wenigstens eine Unfiltratkanal (56) gegenüber der Filtermittelachse (M) versetzt dem Filtratkanal (55) benachbart derart angeordnet ist, daß auch der wenigstens eine Unfiltratkanal von den Filterbereichen umschlossen ist.

14. Filtervorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß um den Filtratkanal (55) verteilt mehrere Unfiltratkanäle (56) vorgesehen sind.

15. Filtervorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente (3 c, 4 c) in ihrem den Filtratkanal (55) umschließenden mittleren Bereich dicht aneinander bzw. dicht an den oberen und/oder unteren Deckel (5 c, 6 c) anschließen.

16. Filtervorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Anschlußbereich zwischen zwei Filter­ elementen (3 c, 4 c) und/oder zwischen einem Filterelement (3 c, 4 c) und einem Deckel (5 c, 6 c) jeweils zwei, einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisende und die Filtermittelachse (M) konzentrisch umschließende Ring­ dichtungen (71, 72) sowie eine zwischen diesen Ring­ dichtungen angeordnete Ringnut (73) vorgesehen sind, welch letztere in wenigstens einen parallel zur Filter­ mittelachse (M) verlaufenden Drainagekanal (74) mündet.

17. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch wenigstens einen für sämtliche Filterbereiche gemeinsamen vertikalen Spülkanal (34), der mit jeweils wenigstens einer an jedem Filterbereich vorgesehenen Spülmittelaustrittsöffnung (40, 41) in Verbindung steht.

18. Filtervorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die wenigstens eine Spülmittelaustritts­ öffnung (40, 41) für jeden Filterbereich oberhalb der Filterschicht (23, 49) dieses Filterbereichs vorgesehen und mit ihrer Achse derart angeordnet ist, daß sie einen schräg nach unten auf die Filterschicht (23, 49) des Filterbereichs gerichteten Spülmittelstrahl (F, G) erzeugt.

19. Filtervorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen wenigstens eines Teils der Spülmittelaustrittsöffnungen (41) in einer ersten vertikalen Ebene (E 2) liegen, die mit einer die Filter­ mittelachse (M) sowie die Achse des Spülkanals (34) einschließenden Bezugsebene (E 0) einen ersten Winkel (c) kleiner als 90°, vorzugsweise einen Winkel kleiner als 45° einschließt.

20. Filtervorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß für jeden Filterbereich jeweils wenigstens zwei Spülmittelaustrittsöffnungen (40, 41) vorgesehen sind, von denen eine erste Spülmittelaustrittsöffnung (41) mit ihrer Achse in der ersten vertikalen Ebene (E 2) und eine zweite Spülmittelaustrittsöffnung (40) mit ihrer Achse in einer zweiten vertikalen Ebene (E 1) angeordnet ist, welch letztere radial oder nahezu radial zur Filtermittelachse (M) verläuft oder mit der vertikalen Bezugsebene (E 0) einen zweiten Winkel (a) wesentlich kleiner als 90° einschließt.

21. Filtervorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich der erste Winkel (c) und der zweite Winkel (a) zu verschiedenen Seiten der Bezugsebene (E 0) öffnen.

22. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß um die Filtermittelachse (M) um 180° gegeneinander versetzt zwei Spülkanäle (34) vorgesehen sind.

23. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Un­ filtratkanal (14, 53, 56) und/oder der wenigstens eine Filtratkanal (33, 55) und/oder der wenigstens eine Spülkanal (34) jeweils von in den Filterelementen (2, 3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) ausgebildeten Kanalabschnitten (14′, 53′, 56′; 33′, 55′; 34′) gebildet sind.

24. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der unter jeder Filterschicht (23) vorgesehene Filtratsammelbereich von einem Drainage­ gewebe (28) gebildet ist.

25. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschichten (23) jeweils von einer, vorzugsweise auch das Drainagegewebe (28) aufweisenden Gewebeanordnung (23-28) gebildet sind, die aus mehreren Lagen aus jeweils wenigstens einem Gewebe (24-28) besteht und bei der vorzugsweise wenigstens ein Teil der Gewebe miteinander verbunden ist.

26. Filtervorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gewebeanordnungen (23-28) jeweils in die Filterelemente (3, 4; 3 a, 4 a; 3 c, 4 c) eingeschweißt sind.

27. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente (2, 3, 4; 3 a, 4 a; 3 b, 4 b; 3 c, 4 c) zumindest innen einen kreis­ förmigen Querschnitt aufweisen.