DE388903C

DE388903C - Device for the automatic cutting of certain strip lengths for sheet metal strip straightening machines

Info

Publication number: DE388903C
Application number: DER55491D
Authority: DE
Original assignee: RHEINISCHE WALZMASCHINENFABRIK
Current assignee: RHEINISCHE WALZMASCHINENFABRIK
Publication date: 1924-01-22

Description

Die bekannten Maschinen, welche dazu dienen, von einer Vorratsrolle abgezogene Metallbänder zu richten und hiernach auf die für die Verarbeitung gewünschten Längen abzuschneiden, sind so eingerichtet, daß das· zwischen den Richtwalzen gerade heraustretende Band zwischen den Messern der zum Abschneiden dienenden Schere hindurch gegen einen in einstellbarem Abstand angebrachten ίο beweglichen Anschlag vorgeschoben wird, der dadurch zurückgeschoben, das Einrücken der Schere und zugleich meist auch das vorübergehende Ausrücken des Walzenantriebes auslösen soll. Diese unmittelbare Verschiebung '5 eines Steuerungsanschlages durch das Blechband ist praktisch nur ausführbar, wenn die abzuschneidenden Längen verhältnismäßig gering und die Dicke und Steifigkeit, des Bandes erheblich ist.The known machines, which are used to pull metal strips from a supply roll to be straightened and then cut to the lengths required for processing, are set up in such a way that the · between the straightening rollers Tape between the knives of the scissors used for cutting against one attached at an adjustable distance ίο movable stop is advanced, the pushed back by it, the engagement of the scissors and at the same time mostly also the temporary one Disengagement of the roller drive should trigger. This immediate displacement '5 of a control stop by the sheet metal strip is practically only feasible if the lengths to be cut are relatively small and the thickness and stiffness of the belt is substantial.

Um diese Mängel zu vermeiden, wird nach vorliegender Erfindung das Abmessen der jeweilig vom gerichteten Bandende abzuschneidenden festen Längen nicht einem durch Anstoßen des äußersten Bandendes die Umsteuerung bewegenden Anschlage zugewiesen, sondern es ist zu diesem Abmessungszwecke ein besonderes Vorschubwalzenpaar vorgesehen, welches den Richtwalzen nachgeordnet ist und zwischen denen das Blechband mit für den sicheren Vorschub ausreichender Druckbelastung hindurchgeführt wird. Die Benutzung eines solchen, einem Satz von Richtwalzen nachgeordneten Vorschubwalzenpaares ist zwar zum Zwecke des Zuschneidens von Rundmaterial schon vorgeschlagen worden, wobei jedoch die Drehung der Vorschubwalzen mittels eines Schaltwerks bewirkt wird und daher auf bestimmte Bruchteile der Umfangslänge des Vorschubwalzenpaares, also geringe Teillänge beschränkt ist.In order to avoid these shortcomings, according to the present invention, the measurement of the respective Fixed lengths to be cut off from the directed end of the tape not to one by abutment of the outermost end of the tape assigned to the reversing of the moving stops, but rather a special pair of feed rollers is provided for this dimensioning purpose, which is arranged downstream of the straightening rollers and between which the sheet metal strip with sufficient pressure load for safe advancement is passed through. The use of such, a set of straightening rollers downstream feed roller pair is for the purpose of cutting round material has already been proposed, but the rotation of the feed rollers is effected by means of a switching mechanism and therefore on certain Fractions of the circumferential length of the feed roller pair, so small part length is limited.

Bei der vorliegenden Erfindung ist nun mit dem dem zwangläufigen Antrieb zum Abmessen der Vorschublänge dienenden Walzenpaar durch Zahnradübersetzungen eine Meßschraubspindel umsteuerbar verbunden, welche einen Schlitten zwischen der gewünschten abzuschneidenden Länge entsprechend einstellbaren Anschlägen von Stellschienen hin und her bewegt, deren durch den Anschlag- bej dingte Längsverschiebung zur Bewegung von Steuerungseinrichtungen dient, welche einerseits die abschneidende Schere im gegebenen Augenblick zur Wirkung bringt, anderseits den Vorschub des Blechbandes während der Zeit des Abschneidens unterbrechen.In the present invention, the inevitable drive is now used for measuring the feed length serving roller pair through gear ratios a measuring screw spindle reversibly connected, which a slide between the desired to be cut off Length according to adjustable stops of adjusting rails back and forth moved here, their longitudinal displacement caused by the stop to move from Control devices are used, which on the one hand the cutting scissors in the given Moment brings to effect, on the other hand, the advance of the sheet metal strip during the Interrupt cutting time.

Hierbei wird, wie leicht ersichtlich, die Bewegung der Abschneidevorrichtung sowohl von der Steifigkeit des Blechbandes als auch von der Längenabmessung der abzuschneidenden Bandenden unabhängig.Here, as can be easily seen, the movement of the cutting device is both on the rigidity of the sheet metal strip as well as on the length dimension of the one to be cut Tape ends independent.

Auf der Zeichnung ist eine mit einer derartigen Einrichtung versehene Blechbendrichtmaschine inIn the drawing is a sheet metal leveling machine provided with such a device in

Abb. ι in Seitenansicht, in Abb. 2 in einem zugehörigen Grundriß und inFig. Ι in side view, in Fig. 2 in an associated plan and in

Abb. 3 in einer Rückansicht, teilweise in senkrechtem Schnitt, dargestellt.Fig. 3 is shown in a rear view, partly in vertical section.

Abb. 4 zeigt das Schema der Anordnung der Rieht- und Vorschubwalzen.Fig. 4 shows the scheme of the arrangement of the straightening and feed rollers.

Das kastenförmige Untergestell 1 der Maschine trägt an seiner linken Seite in den beiden längs gestellten Lager wangen 2 die festen Lagerstellen der unteren, beispielsweise vier, Richtwalzen 3, während die entsprechenden in bekannter Weise parallel über den Zwischenräumen der ersteren angeordneten drei oberen Richtwalzen 4 beiderseits in gemeinsamen Führungsklötzen 5 gelagert sind, die in der den oberen Teil der Lager wangen 2 einnehmenden Gradführung mittels Schraubspindeln 6 in bekannter Weise in der Höhe einstellbar gehalten werden. Die sieben Richtwalzen werden in bekannter Weise mittels vierkantiger Zwischenstücke 7 durch einen Satz nicht dargestellter Zahnräder angetrieben, die in dem hierzu üblichen Räderkasten 8 angebracht sind und ihren Antrieb von dem Hauptantriebszahnrad 9 erhalten, das an der rechten Außenseite dieses Räderkastens angeordnet ist. Mit letzterem steht ein Triebrad 10 in Eingriff, auf dessen Welle 11 der längs bewegliche Kupplungsteil 12 einer Kupplung sitzt, dessen zugehörige Kupplungshälfte 13 mit der zum Antrieb der Maschine dienenden Riemenscheibe 14 vereinigt ist, welche auf einer zur Welle 11The box-shaped underframe 1 of the machine carries on its left side in the two longitudinally positioned bearing cheeks 2, the fixed bearing points of the lower, for example four, Straightening rollers 3, while the corresponding in a known manner parallel across the gaps the former arranged three upper straightening rollers 4 are mounted on both sides in common guide blocks 5, which are in the upper part of the bearing cheeks 2 occupying degree guide by means of screw spindles 6 be kept adjustable in height in a known manner. The seven straightening rolls are in a known manner by means of square spacers 7 by a set not shown Driven gears, which are mounted in the gear box 8 customary for this purpose and receive their drive from the main drive gear 9, which is on the right outside this gear case is arranged. A drive wheel 10 is in engagement with the latter whose shaft 11 sits the longitudinally movable coupling part 12 of a coupling, its associated Coupling half 13 with the pulley used to drive the machine 14 is united, which on a shaft 11

konächsialen, aber von ihr unabhängig drehbaren, Haupttriebwelle 15 sitzt.coaxial, but independently rotatable, Main drive shaft 15 is seated.

Auf der Haupttriebwelle 15 sitzen innerhalb eines Rädergehäuses 16 zwei Kegelräder 17, 18, von. denen das letztere mit einem Kegelrade 19 in Eingriff steht, das auf einer Meßschraubspindel 20 lose drehbar ist, die an der linken Längsseite: der Maschine in zwei Bockwangen 21 gelagert ist. Die Nabe des Kegelrades 19 ist an der hinteren Seite mit Kupplungsklauen 22 versehen, deren Gegenklauen an einer auf der Meßschraubspindel 20 längs verschiebbaren, aber durch Nut und Feder mit ihr undrehbar verbundenen Wendemuffe 23 sitzen, die mittels eines Kupplungshebels 24 in bekannter Weise hin und her bewegt und dadurch entweder mit den erwähnten Kupplungsklauen 22 des Kegelrades 19 oder mit entsprechenden Kupplungsklauen 25 eines Zahnrades 26 in Eingriff gebracht werden kann, das nahe der hinteren Lagerstelle auf der Meßschraubspindel im Räderkasten lose drehbar angeordnet ist. Letzteres Zahnrad steht durch Vermittlung eines Wendezwischenrades 27 mit einem auf einer kurzen Übertragungswelle 28 sitzenden Zahnrade 29 in Eingriff, das durch ein Kegelzahnrad 30 mit dem auf der Haupttriebwelle sitzenden Kegelrade 17 in Eingriff steht.On the main drive shaft 15 sit inside a gear housing 16 two bevel gears 17, 18, of. which the latter with a bevel gear 19 is in engagement, which is loosely rotatable on a measuring screw spindle 20, which is on the left long side: the machine is mounted in two support cheeks 21. The hub of the Bevel gear 19 is on the rear side with Coupling claws 22 provided, the counter claws on one on the measuring screw spindle 20 longitudinally displaceable, but non-rotatably connected to it by tongue and groove reversible sleeve 23 sit, which moves back and forth in a known manner by means of a clutch lever 24 and thereby either with the aforementioned coupling claws 22 of the bevel gear 19 or be brought into engagement with corresponding coupling claws 25 of a gear 26 can that loosely rotatable near the rear bearing point on the measuring screw spindle in the gear case is arranged. The latter gear is available through the intermediary of a reversing intermediate gear 27 in engagement with a toothed wheel 29 seated on a short transmission shaft 28, through a bevel gear 30 with the bevel gear 17 seated on the main drive shaft in Engagement is.

Durch das im Rädergehäuse 16 vereinigte Zwischentriebwerk kann die Meßschraubspindel je nach der Stellung der Wendemuffe 23 in dem einen oder im entgegengesetzten Sinne von der Haupttriebwelle aus gedreht werden, wodurch ein auf dem Gewinde der Spindel zwischen den beiden Lagerwangen mit entsprechendem Muttergewinde geführter Meßschlitten 31, durch zwischen oberhalb und unterhalb eines seitlichen- Führungsarmes 32 angeordnete Schienen 33, 34, 35 gegen Drehung um die Spindelachse gesichert, in der Längsrichtung dieser Meßspindel nach der einen öder anderen Richtung verschoben wird, und zwar, wie aus den Übersetzungsverhältnissen' der Zahnräder leicht ersichtlich ist, erfolgt die Verschiebung des Schlittens in- der Richtung gegen "die vordere Einführungsseite der Rkhtmaschine hin mit geringerer, die Rückwärtsbewegung- mit beschleunigter Geschwindigkeit. Through the intermediate drive unit combined in the gear housing 16, the measuring screw spindle depending on the position of the turning sleeve 23 in one or the opposite sense can be rotated from the main drive shaft, creating an on the thread of the spindle Measuring slide guided between the two bearing cheeks with a corresponding nut thread 31, through between above and below a lateral guide arm 32 arranged rails 33, 34, 35 secured against rotation about the spindle axis, in the The longitudinal direction of this measuring spindle is shifted in one or the other direction, and that, as can be easily seen from the gear ratios' of the gears, takes place the displacement of the carriage in the direction towards "the front entry side the reverse machine with lower speed, the backward movement with accelerated speed.

Auf" dem verlängerten freien Zapfenende der letzten der unteren Richtwalzen 3 ist ein Zahntriebrad 36 angeordnet, das durch ein Zwischenrad 37 mit dem unteren eines Zahnradpaares'38 in Eingriff steht, die auf den Zapfenende"n ■ zweier Vorschubwalzen 39 sitzen, die in der Durchgangsebene des Richtwalzensatzes 3-, 4 jenseits dessen"Antriebsstelle angeord- :■■■: net sind, und zwar so_r daß-die untere Walze in-den; Lager wangen 2 fest, 'die obere- in -Fühä-ungsklötzen 40 gelagert ist, die in· einer'senkrechten Führungsbahn 41 mittels StellspindelnOn the extended free journal end of the last of the lower straightening rollers 3, a toothed drive wheel 36 is arranged which, through an intermediate wheel 37, meshes with the lower of a gear pair 38 which sit on the journal end of two feed rollers 39 which are in the passage plane ■■■: the straightening roller set 3, 4 angeord- beyond which "drive point are net, in such a way that _r-the lower roll in-the; wangen bearings 2 fixed, 'the adjustable upper in -Fühä-ungsklötzen 40 is mounted in a vertical guide track 41 by means of adjusting spindles

42 und einer gemeinsamen, mit Handstellrad42 and a common one with a hand wheel

43 versehenen Querwelle 44 in der Höhenrichtung verstellt bzw. mehr oder weniger auf das zwischen beiden Walzen durchlaufende zu bearbeitende Metallband niedergedrückt werden kann. Das letztere wird durch die üblichen an der Vorderseite der Maschine angeordneten Einführungswalzen 97 den Richtwalzen 3, 4 zugeführt und gelangt in geradegerichteter Form zwischen die beiden Vorsuhubwalzen 39, welche zweckmäßig eine etwas größere Umfangsgeschwindigkeit wie die Richtwalzen haben und das Blechband mit genügen-.dem Druck zwischen sich fassen, um das Band ohne Gleitbewegung der Walze gegenüber dem Bande gegen d.e in Abb. 4 dur Ji die Messer 79, 80 der Abschneidevorrichtung angedeutete Abschneidestelle vorzuschieben.43 provided transverse shaft 44 adjusted in the vertical direction or more or less the metal strip to be processed passing through between the two rollers is pressed down can. The latter is arranged by the usual ones at the front of the machine Infeed rollers 97 are fed to the straightening rollers 3, 4 and are straightened Shape between the two Vorsuhubwalzen 39, which appropriately a slightly larger Circumferential speed like the straightening rolls and the sheet metal strip with suffice-.dem Put pressure between you to tighten the belt without sliding the roller against the Band against that indicated in Fig. 4 by the knives 79, 80 of the cutting device Cutting point to advance.

Da, wie oben ersichtlich, sowohl die Vorschubwalzen als auch die Meßspdndel von der Haupttrieb welle 15 zwangläufig gedreht werden, so lange die Kupplungen 12, 13-einerseits und 22, 23 bzw. 23, 25 anderseits eingerückt sind, so entspricht die jeweilige Vorschubbewegung des von der Spindel 20 bewegten Meßschiitiens 31 einer bestimmten Vorschublänge des zu bearbeitenden Richtbandes.Since, as can be seen above, both the feed rollers and the measuring spindle of the Main drive shaft 15 must be rotated as long as the clutches 12, 13 on the one hand and 22, 23 or 23, 25 on the other hand are indented, the respective feed movement corresponds of the measuring slide 31 moved by the spindle 20 of a certain feed length of the straightening tape to be processed.

Die Stellschienen 33, 34, 35, von denen die beiden unteren in gleicher Höhe nebeneinanderliegen, sind in den beiden Bockwangen 21 in ihrer Längsrichtung beweglich gelagert und auf diesen Schienen sind je zwei Anschlagklötze 45 längs verschiebbar und mittels Klemmschrauben o. dgl. in beliebiger Stellung feststellbar angeordnet. Die obere der drei Stellschienen 33 trägt an einer über die Lagerstelle in der rückwärtigen Bockwange 21 hinausragenden Verlängerung zwei abwärts vorsoringende Mitnehmerstifte 46, die den Kupplungshebel 24 beiderseits zwischen sich fassen, so daß beim Anstoßen des Meßschlittens 31 an den vorderen der auf dieser Stellschiene sitzenden Anschlagklötze der Kupplungshebel 24 nach vorn umgelegt wird. Der Kupplungs- :.. hebel 24 ist doppelarmig mit bei 47 am Rädergehäuse liegenden Drehzapfen ausgebildet. Durch die Vorwärtsbewegung der Stellschiene wird also die Wendemuffe 23 aus ihrer vorherigen· Kupplungsverbindung mit den Kupp- , lungsklauen 22 gelöst und in die Kupplungsklauen 25 des Zahnrades 26 eingerückt. Hierdurch wird die Drehungsrichtung der Spindel umgekehrt und zugleich die Drehgeschwindigkeit vergrößert, so daß der Meßschlitten mit beschleunigter Bewegung in die rückwärtige Ausgangsstelle zurückgeführt wird. Beim· Anstoßen des Schlittens an den hinteren der Anschlagklötze 45 wird umgekehrt der KuPp₇ iao lungshebel-24 nach hinten umgelegt und ilie ■ Wendemuffe 23 wieder mit dem KegelzahnradThe adjusting rails 33, 34, 35, of which the two lower ones are next to each other at the same height, are movably mounted in the two frame cheeks 21 in their longitudinal direction and on these rails two stop blocks 45 are each longitudinally displaceable and in any position by means of clamping screws or the like arranged lockable. The upper of the three adjusting rails 33 carries two downwardly pre-ringing driver pins 46 on an extension that protrudes beyond the bearing point in the rear bracket cheek 21, which grip the coupling lever 24 between them on both sides, so that when the measuring slide 31 hits the front of the stop blocks seated on this adjusting rail the clutch lever 24 is folded forward. The clutch: .. lever 24 is double-armed with pivot pins located at 47 on the gear housing. As a result of the forward movement of the adjusting rail, the turning sleeve 23 is released from its previous coupling connection with the coupling claws 22 and engaged in the coupling claws 25 of the gear wheel 26. This reverses the direction of rotation of the spindle and at the same time increases the speed of rotation, so that the measuring slide is returned to the rear starting point with accelerated movement. When · abutment of the carriage to which the rear stop blocks 45 of the KUPP ₇ iao lung lever 24 is folded back, and vice versa ilie ■ turning sleeve 23 again with the bevel gear

19 gekuppelt, wodurch von neuem die Vorwärtsbewegung des Schlittens eingeleitet wird. Um zu sichern, daß die Wendemuffe 23 beim Umsteuern nicht in einer Zwischenstellung stehenbleiben kann, ist der Kupplungshebel 24 mit einer Über fallvorrichtung verbunden, die beispielsweise aus einem parallel zur Mittelstellung des Hebels geführten Gleitplatte 48 besteht, die durch eine Schraubenfeder 49 gegen eine am inneren Ende des Kupplungshebels angeordnete Rolle 50 gedrückt wird.19 coupled, whereby the forward movement again of the slide is initiated. To ensure that the turning sleeve 23 cannot stop in an intermediate position when reversing, is the clutch lever 24 connected to a fall device on, for example, from a parallel to the central position of the lever guided sliding plate 48, which is supported by a coil spring 49 is pressed against a roller 50 arranged at the inner end of the clutch lever.

Die beiden unteren Stellschienen 34, 35 greifen in ihren vorderen aus den Führungen in der Bockwange 21 herausragenden Enden mittels Zapfen 51 in senkrechte Schlitze der gabel- j förmigen Enden 52 zweier nebeneinanderlie- i gender Hebel 53, 54 ein, von denen der erstere \ auf dem äußeren Ende einer parallel zur Vor- j derseite der Maschine laufenden Querachse 55 j ao befestigt ist, welche im Untergestell der Maschine gelagert ist und an deren hinterem Ende einen rückwärts gerichteten Hebelarm 56 trägt, der durch Vermittlung von Kreuzgelenken 57 und einer Verbindungsstange 58 mit dem Ende eines Hebels 59 verbunden ist, dessen parallel zur Längsrichtung der Maschine gelagerte Achse 60 rückwärts bis zu ! dem Einrückfußhebel 61, der zum Abschnei- j den des Bandes dienenden Schere 79, 80 geführt ist. Auf der Hebelachse sitzt im Bereich dieses Fußhebels ein Daumen 62, durch J welchen bei entsprechendem, durch Anstoßen j des Schlittens gegen den vorderen Anschlag- | klotz der entsprechenden Stellschiene 33 dieser ; Einrückhebel 61 nach unten gedrückt wird. 1The two lower adjusting rails 34, 35 engage with their front from the guides in the bracket flange 21 projecting ends by means of pins 51 in vertical slots of the fork-j-shaped ends 52 of two nebeneinanderlie- i gender lever 53, 54, of which the former \ on the outer end of a transverse axis 55 running parallel to the front side of the machine, which is mounted in the underframe of the machine and at the rear end of which carries a rearwardly directed lever arm 56, which by means of universal joints 57 and a connecting rod 58 with the end of a lever 59 is connected, the axis 60 of which is mounted parallel to the longitudinal direction of the machine backwards up to! the engagement foot lever 61, which is guided to cut off the scissors 79, 80 used to cut the tape. A thumb 62 is seated on the lever axis in the area of this foot lever block of the corresponding adjusting rail 33 of this; Engaging lever 61 is pressed down. 1

Die Schere erhält ihren Antrieb durch eine in den beiden der Längsrichtung der Maschine parallelen Wangen 63 gelagerte Kurbelwelle 64, auf welcher ein Triebzahnrad 65 lose drehbar angeordnet ist, das durch Vermittlung eines Zahnrades 66 und einer Vorgelegewelle 67 von einer Riemenscheibe 68 angetrieben wird. Die Übertragung der Bewegung des ; Triebzahnrades 65 auf die Kurbelwelle erfolgt ' beispielsweise durch einen Kupplungszapfen \ 69 (Abb. 3), der durch eine Feder 70 in j achsialer Richtung vorgeschoben, mit einem ' Randausschnitt 71 einer auf der Kurbelwelle aufgekeilten Muffe y2 in Eingriff kommen kann, wenn eine mit entsprechenden Gleit- ' flächen versehene Entkupplungslasche 73 dies zuläßt. Diese ist, in senkrechter Richtung parallel geführt, durch eine Schubstange 74 J mit dem Fußhebel 61 verbunden, welcher ! durch eine Hubfeder 75 in gehobener Lage j festgehalten wird, in der die Kupplungslasche ! das Eintreten des Kupplungszapfens 69 in dem | Mitnehmerschlitz der Muffe 72 hindert. Durch ^! Abwärtsbewegen des Hebels wird dieses Hin- j dernis" beseitigt, und der Zapfen kann dann, i wenn er Beim Umlauf des Zahnrades in die I tiefste Stellung gelangt, die Muffe mitnehmen und dadurch die Kurbelwelle in Drehung versetzen. Wird jedoch der Heber nach dem Einrücken wie gewöhnlich wieder losgelassen, so kommt durch Auhvärfsbewegung die Ausrücklasche wieder in den Bereich des Kupplungszapfens, so daß dieser auf eine nicht dargestellte Schrägfläche auflaufend zurückgeschoben und die Kurbelwelle nach Zurücklegen einer Umdrehung in bestimmter Stellung stillgesetzt wird.The scissors are driven by a crankshaft 64 mounted in the two cheeks 63 parallel to the longitudinal direction of the machine, on which a drive gear 65 is loosely rotatably arranged, which is driven by a pulley 68 through the intermediary of a gear 66 and a countershaft 67. The transmission of the movement of the; Drive gear 65 is carried on the crankshaft 'for example by a coupling pin \ 69 (Fig. 3), which is advanced by a spring 70 in j the axial direction, with an' edge cutting 71 of a keyed on the crankshaft sleeve y2 can come into engagement when a with corresponding sliding 'surfaces provided uncoupling tab 73 allows this. This is guided parallel in the vertical direction, connected by a push rod 74 J with the foot lever 61, which! is held by a lifting spring 75 in the raised position j, in which the coupling plate! the entry of the coupling pin 69 in the | Driver slot of the sleeve 72 prevents. Through ^! Moving the lever downwards removes this obstacle, and the pin can then, if it reaches the lowest position when the gear wheel rotates, take the sleeve with it and thereby set the crankshaft in rotation Released as usual, the release tab comes back into the area of the coupling pin through the pulling motion, so that it is pushed back onto an inclined surface (not shown) and the crankshaft is stopped in a certain position after having completed one revolution.

Die Kurbelwelle trägt an ihren beiden äußeren Enden je eine Kurbel 76, die durch eine Schubstange yy mit dem Führungsköpf 78 des Obermessers 79 der Schere verbunden ist, deren Untermesser 80 sich feststehend in der Höhe einer durch Leitbleche 81 gebildeten Führungsbahn für das Blechband angeordnet ist, die das zwischen den Vorschubwalzen heraustretende Ende des Blechbandes der Schere zuführen.The crankshaft carries a crank 76 at each of its two outer ends, which is connected by a push rod yy to the guide head 78 of the upper cutter 79 of the scissors, the lower cutter 80 of which is fixed at the level of a guide track for the sheet metal strip formed by guide plates 81, which feed the end of the sheet metal strip emerging between the feed rollers to the scissors.

Der innere der beiden nebeneinanderliegenden Hebel 53, 54 ist auf der Querachse 55 lose drehbar und hat einen wagerechten rückwärts ragenden Winkelarm 82, der durch eine Schubstange 83 durch Vermittlung von Kreuzgelenken 84 mit einem Hebelarm 85 verbunden ist, der auf der zweiten Längshebelachse 86 sitzt und weiter hinten einen abwärts gerichteten Hebelarm 87 trägt, der durch eine Schubstange 88 mit dem einen Ende eines Doppelhebels 89 verbunden ist, dessen anderes Ende oben die Kupplungsgabel 90 der Hauptkupplungsmuffe 12 trägt. Eine Verbindungsstange 91 setzt außerdem den unteren Arm des Doppelhebels bzw. das an ihm befindliche Ende der Schubstange 88 mit dem einen Arm eines kurzen Winkelhebels 92 in Verbindung, dessen anderer Arm unter den üblichen Spannhebel ion 93 eines Bremsbandes 94 greift, welches um eine an der rechten Außenseite des Haupttriebrades 9 angebrachte Bremsscheibe 95 und durch ein Gewicht 96 so belastet ist, daß es die Bremse anzuziehen strebt.The inner of the two adjacent levers 53, 54 is loosely rotatable on the transverse axis 55 and has a horizontal, rearwardly projecting angle arm 82 which is connected by a push rod 83 through the intermediary of universal joints 84 to a lever arm 85 which sits on the second longitudinal lever axis 86 and further to the rear carries a downwardly directed lever arm 87 which is connected by a push rod 88 to one end of a double lever 89, the other end of which carries the coupling fork 90 of the main coupling sleeve 12 at the top. A connecting rod 91 also sets the lower arm of the double lever or the end of the push rod 88 located on it with one arm of a short angle lever 92, the other arm engages under the usual tensioning lever ion 93 of a brake band 94, which is attached to a right outside of the main drive wheel 9 mounted brake disc 95 and is so loaded by a weight 96 that it tends to apply the brake.

Bei der Anwendung der Maschine wird der ^: auf der hinteren unteren Stellschiene 35 rechts vom Meßschlitten 32 befindliche Anschlagklotz 45 der abzuschneidenden Länge entsprechend eingestellt, während die rechtsseitigen An- no schlagklötze 45 der beiden anderen Meßschienen 34 und 33 gegenüber dem der Schiene 35 in der Bewegungsrichtung des Schlittens etwas weiter zurückstehen. Wenn die Wendemuffe 23 in ihrer vorderen Stellung mit den Kupplungsklauen 22 des Zahnrades 19 in Eingriff steht, wird durch die Drehung der Spindel20 der Meßschlitten 32 nach vorn bewegt, während zugleich durch Vermittlung der eingerückten Kupplung 12 mittels der Zahnräder 10 und 9 die Richtwalzen 3 und 4 und durch -■'■ die Vermittlung der Zahnräder 36, 37, 38 "dieIn the application of the machine which ^is: stop block on the rear lower slide rail 35 to the right located from the measuring slide 32 45 the cut off length adjusted accordingly, while the right-hand limit stop clogs No 45 of the other two measuring bars 34 and 33 relative to the rail 35 in the direction of movement of the slide a little further back. When the reversing sleeve 23 is in its front position with the coupling claws 22 of the gear 19 in engagement, the rotation of the spindle 20 of the measuring slide 32 is moved forward, while at the same time by means of the engaged clutch 12 by means of the gears 10 and 9, the straightening rollers 3 and 4 and through - ■ '■ the mediation of the gears 36, 37, 38 "the

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Vorschubwalzen 39 im Sinne des Vorschubes des zu verarbeitenden Metallbandes angetrieben werden. Das letztere wird durch die Vorschubwalzen, also so lange zwischen den Messern 79, 80 der Schere hindurch vorgeschoben, bis der Schlitten gegen den vorderseitigen Anschlagblock 45 der Stellschiene 35 stößt und mittels dessen die Stellschiene in ihrer Längsrichtung initnimmt. Hierdurch wird der Winkelhebei 54 zum Ausschlag gebracht, welche Bewegung durch die Schubstange 83, Hebel 85, Achse 86, Hebel 87 und Schubstange 88 auf den Hauptkupplungshebel 89 so übertragen wird, daß dadurch die Hauptkupplung ausgerückt wird. Zugleich wird durch Vermittlung der Schubstange 91 der Winkelhebel 92 abwärts ausgeschwungen, so daß der Bremsbandhebel 93 die diesen bis dahin gewährte Unterstützung verliert und durch das Gewicht 96 die Bandbremse angezogen wird. Hierdurch wird der ausgerückte Antriebsmechanismus der Rieht- und Vorschubwalzen sofort zum Stillstand gebracht. Unmittelbar nach dem Berühren des .Anschlages der Stellschiene 35 stößt der Meßschlitten 32 gegen die etwas weiter zurückgesetzten Anschlagblöcke 45 der Stellschienen 33, 34. Die hierdurch hervorgebrachte Längsbewegung der letzteren bringt den Gabelhebel 53 zum Ausschlag, welche Bewegung durch Vermittlung der Hebelachse 55 sowie Hebel 56, Verbindungsstange 58, Hebel 59, Hebelachse 60 und Hubdaumen 62 auf den Einrückhebel 61 so einwirkt, daß die Entkupplungslasche 74 der Schere ausgelöst wird und diese sich durch Einspringen des Kupplungszapfens 69 einrücken kann. Das Obermesser der Schere wird durch die Wirkung der Kurbelwelle 64 und der Verbindungsstangen yy herabgezogen und schneidet das zum Stillstand gebrachte Blechband ab. ■Feed rollers 39 are driven in the sense of the feed of the metal strip to be processed. The latter is advanced through the feed rollers, that is, between the knives 79, 80 of the scissors, until the carriage hits the front stop block 45 of the adjusting rail 35 and by means of which the adjusting rail takes in its longitudinal direction. This causes the angle lever 54 to deflect, which movement is transmitted by the push rod 83, lever 85, axle 86, lever 87 and push rod 88 to the main clutch lever 89 in such a way that the main clutch is disengaged. At the same time, by means of the push rod 91, the angle lever 92 is swung out downwards, so that the brake band lever 93 loses the support it had been given until then and the band brake is pulled by the weight 96. This immediately brings the disengaged drive mechanism of the straightening and feed rollers to a standstill. Immediately after touching the stop of the adjusting rail 35, the measuring slide 32 strikes the somewhat further set back stop blocks 45 of the adjusting rails 33, 34. The longitudinal movement of the latter caused by this causes the fork lever 53 to deflect, which movement is caused by the lever axis 55 and lever 56 , Connecting rod 58, lever 59, lever axis 60 and lifting thumb 62 acts on the engagement lever 61 in such a way that the uncoupling tab 74 of the scissors is triggered and this can be engaged by the coupling pin 69 jumping in. The upper knife of the scissors is pulled down by the action of the crankshaft 64 and the connecting rods yy and cuts off the sheet metal strip which has been brought to a standstill. ■

Die zugleich oder unmittelbar danach eintretende Längsverschiebung der Stellschiene 33 legt durch die Wirkung des hinteren Mitnehmerstiftes 46 den Kupplungshebel 24 nach.The longitudinal displacement of the adjusting rail that occurs at the same time or immediately thereafter 33 moves the clutch lever 24 through the action of the rear driver pin 46.

vorn und die Wendemuffe 23 nach hinten um, wodurch diese in die Kupplungsklauen 25 des Zahnrades 26 eingerückt und sofort in umgekehrter Richtung mit erhöhter Geschwindigkeit in Umdrehung versetzt wird. Infolgedessen kann auch der von der Stellschiene 34 in Bewegung gesetzte Hebelzug der entgegen gerichteten Kraft der Entkupplungsfeder 75 der Schere wieder folgen, so daß die Kupplungslasche 74 wieder angehoben wird, bevor noch die Kurbelwelle der Schere 64 eine Umdrehung vollendet hat. Infolgedessen wird der Kupplungszapfen 69 wieder selbsttätig zurückgeschoben, wenn die Kurbeln der Kurbelwelle und der damit verbundene Führungszapfen des Obermessers ihre höchste Stellung erreicht haben, so daß der Weg zwischen den Scherenmessern für den weiteren Vorschub des Bandes wieder geöffnet ist.front and the reversing sleeve 23 to the rear, whereby these in the coupling claws 25 of the Gear 26 is engaged and immediately reversed at increased speed is set in rotation. As a result, the of the adjusting rail 34 set in motion the lever pull of the opposing force of the decoupling spring 75 follow the scissors again, so that the coupling tab 74 is raised again before still the crankshaft of the scissors 64 has completed one revolution. As a result, the Coupling pin 69 pushed back again automatically when the crankshafts of the crankshaft and the associated guide pin of the upper knife reaches its highest position have so that the path between the shear blades for further feed the tape is open again.

Vor dem Ende der Rückwärtsbewegung des Meßschlittens 32 stößt dieser kurz nacheinander an die Anschlagklötze der drei Stellschienen 33, 34 und 35, wodurch einerseits unter gleichzeitiger Lösung der Bandbremse die Hauptkupplung eingerückt und dadurch die Antriebsbewegung der Rieht- und Vorschubwalzen wieder aufgenommen wird, während anderseits die Wendemuffe 23 wieder nach vorn umgelegt und dadurch die Bewegung des Meßschlittens 32 nach vorn wieder eingeleitet wird.Before the end of the backward movement of the measuring slide 32, it hits shortly after one another to the stop blocks of the three adjusting rails 33, 34 and 35, whereby on the one hand with simultaneous release of the band brake the main clutch engaged and thereby the drive movement of the straightening and feed rollers is resumed, while on the other hand the reversing sleeve 23 is again folded forward and thereby the movement of the measuring slide 32 is initiated again to the front.

Claims

Patent Claims:

1. Device for automatic cutting certain strip lengths for sheet metal strip straightening machines using a set of straightening rolls downstream Feed roller pair, characterized by one with the feed roller pair (39) positively driven screw spindle (20), which moves a measuring slide (31), as well as in its Stroke range adjustable stops (45) of adjusting rails (33, 34, 35), which with one coupling (12, 72) each for the roller drive and for the scissors so connected are that when the measuring slide bumps against these stops, the straightening and feed roller is stopped and the Drive of the scissors is engaged.

2. Device according to claim 1, characterized in that with the release device Another stop (45) is connected for the roller drive, through which when the roller drive is disengaged a brake (94) accelerating the standstill is engaged.

3. Device according to claim i, characterized in that by the one adjustable stop (45) of the rail (33) in the stroke range of the measuring slide Coupling sleeve (23) of a reversing gear is reversed alternately, through which the measuring screw spindle of a engine running without interruption is driven in alternating directions.

1 sheet of drawings.