DE3889010T2

DE3889010T2 - Verfahren zur Herstellung von RSG-Elastomere aus endständige Amine enthaltenden Polyäthern, eine Mischung von endständige aromatische Amine enthaltenden Kettenverlängerern, ein substituierter, azyklische aliphatische endständige Amine enthaltender Kettenverlängerer und ein aromatisches Polyisocyanat.

Info

Publication number: DE3889010T2
Application number: DE3889010T
Authority: DE
Inventors: Richard Joseph Gilbe Dominguez; Robert Allison Grigsby; Doris Marvin Rice
Original assignee: Texaco Development Corp
Current assignee: Texaco Development Corp
Priority date: 1987-06-01
Filing date: 1988-05-13
Publication date: 1994-10-20
Anticipated expiration: 2008-05-14
Also published as: JPS63317513A; US4806615A; EP0294054B1; EP0294054A3; DE3889010D1; EP0294054A2

Description

Diese Erfindung betrifft das Gebiet der Reaktionsspritzgußelastomere.
US-A- 42 4069 und -4212618 betreffen die Härtung von RSG-Polyurethanelastomeren. In dem Glossar dieser Patente, wird ein "Polyol" als ein Alkohol mit zwei oder mehr funktionellen Gruppen von hoher relativer Molekülmasse definiert oder als ein endständige Amine enthaltendes Molekül, das aus Ethergruppen besteht. In der Diskussion über Kettenverlängerer werden in diesen Patenten Amine einschließlich aromatischer Diamine beschrieben. Aktuelle Beispiele sind jedoch Polyether-Polyurethane, bei denen Polyole (mit endständigen Hydroxylgruppen) mit hoher relativer Molekülmasse verwendet werden. Der Kettenverlängerer, Monoethanolamin, wurde als Vernetzer benutzt.
US-A- 4396729, -4444910 und -4333067 betreffen Elastomere, die mit einem endständige Aminogruppen enthaltendem Polyether mit hoher relativer Molekülmasse, einem Kettenverlängerer aus einem aromatischen Diamin und einem aromatischen Polyisocyanat hergestellt werden, das nur ein Polyisocyanat sein kann oder ein Quasi-Prepolymer, das aus einem Polyol durch Reaktion mit einem Polyisocyanat hergestellt wird, in dem einige Isocyanatgruppen noch nicht umgesetzt sind. In diesen Patenten und anderen verwandten Patente wird festgestellt, daß bestimmte Kettenverlängerermaterialien aus aliphatischen Aminen, wie in US-A-4246363 und -4269945 (s. u.) beschrieben, auch verwendet werden können. Verschiedene Patente sind beantragt und erhalten worden, die sowohl die oben zitierte Grundzusammensetzung verwenden, als auch verschiedene Trennmittel und andere Zusätze, z. B. Katalysatoren.
EP-A-0081701 betrifft Reaktionsspritzgußelastomere.
US-A-3838076 beschreibt Schäume, die aus endständige Aminogruppen enthaltenden Polyethern hergestellt sind, wobei der Anteil an endständigen Aminogruppen zwischen 10 bis 50 Prozent liegt.
US-A-3523918 beschreibt auch den Einsatz von Aminkettenverlängerern zur Herstellung von Integralhautschäumen.
US-A- 4218543 beschreibt den Einsatz von Polyolen mit hoher relativer Molekülmasse, bestimmten aromatischen Diaminen und Isocyanaten zur Herstellung von RSG-Werkstücken. US-A-4218543 beruft sich speziell auf 1-Methyl-3,5-diethyl-2,4-diaminobenzol (Diethyltoluoldiamin) und sein Isomer als Kettenverlängerer.
US-A- 4523004 beschreibt Kettenverlängerer aus substituierte n aromatischen Diaminen, die gemäß dieses Antrags in einem RSG-Werkstück verwendet wurden.
US-A- 4246363 beruft sich auf eine RSG-Polyurethanzusammensetzung, die aus der Verwendung mindestens dreier unterschiedlicher Polyole. sowohl aliphatischer als auch aromatischer, stammen (einige sind tatsächlich Aminvernetzer), die spezifische Beziehungen und Reaktivitäts- und Löslichkeitsparameter untereinander aufweisen. US-A-4269945 beruft sich auf ein Verfahren zur Herstellung von RSG-Polyurethanen, worin ein Hydroxylgruppen enthaltendes Polyol mit relativ hohem Molekulargewicht, ein Kettenverlängerer und ein Polyisocyanat verwendet werden. Der Kettenverlängerer kann ein Material sein, das ein aliphatisches Amin mit mindestens einer primärer Aminogruppe enthält.
US-A-4530941 beschreibt Reaktionsspritzguß-Polyurethane, hergestellt aus einer Zusammensetzung, die (a) ein Polyol mit relativ hohem Molekulargewicht, (b) einem Kettenverlängerer und (c) einem Polyisocyanat oder Polyisothiocyanat, die durch Ersatz eines Teils des Polyols mit relativ hohem Molekulargewicht durch ein aminiertes oder teilweise aminiertes Polyoxyalkylenmaterial verbessert ist.
US-A- 4578446 beschreibt den Einsatz eines alkylsubstituierten Kettenverlängerers, worin der Kettenverlängerer in einem Polyurethangießelastomerverfahren verwendet wird.
US-A-4631298 beschreibt die Vermischung verschiedener langsamer reagierender Kettenverlängerer mit Diethyltoluoldiamin in einem RSG-System mit endstandige Aminogruppen enthaltenden Polyethern. Der Bezug auf Aminkettenverlängerer, die in US-A-4246363 und 4269945 beschrieben sind, wird ebenfalls eingeschlossen.
Zahlreiche andere Patente oder Patentanträge beschreiben und/oder berufen sich auf RSG-Kunststoffe, die aus den Bestandteilen von US-A-4 433067 plus andere Bestandteile hergestellt werden. Zum Beispiel beschreibt US-A-4474901, Spalte 2 und 3 den Einsatz bestimmter primärer aliphatischer Amine mit niedriger relativer Molekülmasse. Aliphatische Verbindungen werden als Vernetzer in den US-Patenten 4.585.850 und 4.607.090 beschrieben.
WO 86/05795 beschreibt, daß endständige NCO-Gruppen enthaltende Prepolymere durch Reaktion eines Überschusses an Isocyanat mit einer aminofunktionalen Verbindung mit einem Äquivalentgewicht von mindestens 400, z. B. einem Polyoxyalkylenpolyamin, hergestellt werden können. Die Prepolymere reagieren mit Verbindungen mit Zerewitnoff-aktiven Wasserstoffatomen z. B. mit Mercaptan-, Hydroxyl-, primären oder sekundären Amino- oder Säuregruppen.
US-A-3359243 beschreibt die Herstellung elastomerer Polyharnstoffe durch Reaktion aromatischer Isocyanate mit Polyoxyalkylendiaminen und mit verschiedenen Hydrazinen, Diaminen oder Piperazinen. Die Reaktion wird im allgemeinen in Lösung durchgeführt, und es werden Fasern aus diesen Lösungen gebildet.
Diese Erfindung schafft eine Methode zur Herstellung eines Reaktionsspritzgußelastomers durch eine in einer abgeschlossenen Form durchgeführte Reaktion eines aromatischen Polyisocyanats, eines endständige Aminogruppen enthaltenden Polyethers mit einer mittleren relativen Molekülmasse von mindestens 1.500, einem Aminäquivalentgewicht von 750 bis 4.000 und einer Funktionalität von 2 bis 6, bei dem mehr als 507 seiner aktiven Wasserstoffe in Form von Aminwasserstoffen vorliegen, und eines Kettenverlängerers, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zu dem Kettenverlängerer sowohl (i) ein aromatisches di-primäres Amine und (ii) ein N,N'-dialkylaliphatisches Diamin oder Acrylnitriladdukt eines aliphatischen Diamins enthält.
Gemäß einer bevorzugten Realisierung liegen bei den Polyethern mehr als 50% ihrer aktiven Wasserstoffe in Form von Aminwasserstoffen vor, und der Kettenverlängerer enthält eine Mischung von Diethyltoluoldiamin und N,N'-Di-tert-butylethlyendiamin.
Zu den endständige Aminogruppen enthaltenden Polyethern, die für diese Erfindung einsetzbar sind, gehören endständige primäre und sekundäre Aminogruppen enthaltende Polyetherpolyole mit einer mittleren relativen Molekülmasse von mehr als 1.500, mit einer Funktionalität von 2 bis 6, vorzugsweise von 2 bis 3, und einem Aminäquivalentgewicht von 750 bis 4.000. Mischungen von endständige Aminogruppen enthaltenden Polyethern können verwendet werden. In einer bevorzugten Realisierung haben die endständige Aminogruppen enthaltenden Polyether eine mittlere relative Molekülmasse von mindestens 2.500.
Die endständige Aminogruppen enthaltenden Polyetherharze, die in dieser Erfindung verwendet werden können, sind aus einem geeigneten Initiator hergestellt Polyetherharze, zu dem niedrigere Alkenoxide wie Ethylenoxid, Propenoxid, Butenoxid oder Mischungen daraus zugegeben werden, wonach das daraus resultierende endständige Hydroxylgruppen enthaltende Polyol aminiert wird. Wenn zwei oder mehr Oxide verwendet werden, können sie als zufällige Mischungen oder als Blöcke des einen oder des anderen Polyethers vorliegen. Bei dem Aminierungsschritt ist es äußerst wünschenswert, daß die endständigen Hydroxylgruppen in dem Polyol im wesentlichen alle sekundäre Hydroxylgruppen sind, damit sie leicht aminiert werden können. Normalerweise ersetzt der Aminierungsschritt nicht vollständig alle Hydroxylgruppen. Jedoch wird die Mehrzahl der Hydroxygruppen durch Aminogruppen ersetzt. Deshalb liegen bei den endständige Aminogruppen enthaltenden Polyetherharzen, die in dieser Erfindung verwendbar sind, mehr als 50% ihrer aktiven Wasserstoffe in Form von Aminwasserstoffen vor. Wenn Ethylenoxid verwendet wird, ist es wünschenswert, das endständige Hydroxylgruppen enthaltende Polyol mit einer kleinen Menge höherer Alkenoxide zu abzudecken, um sicherzustellen, daß die endständigen Hydroxylgruppen im wesentlichen alle sekundäre Hydroxylgruppen sind. Die so hergestellten Polyole werden dann reduktiv aminiert, wie z. B. in US-A-3654370 ausgeführt.
Beim Einsatz dieser Erfindung kann ein einziges endständige Aminogruppen enthaltendes Polyerherharz mit hoher relativer Molekülmasse verwendet werden. Auch können Mischungen von endständige Aminogruppen enthaltenden Polyolen mit hoher relativer Molekülmasse wie Mischungen von di- und trifunktionalen Materialien und/oder Materialien mit verschiedener relativer Molekülmasse oder verschiedener chemischer Zusammensetzung verwendet werden.
Zu den Kettenverlängerern aus aromatischen diprimären Aminen, die in dieser Erfindung verwendet werden können, gehören z. B. 1-Methyl-3,5-diethyl-2,4-diaminobenzol, 1-Methyl-3,5-diethyl-2,6-diaminobenzolamin (bekannt als DETDA oder Diethyltoluoldiamin), 1,3,5-Triethyl-2,6- diaminbenzol, 3,5,3',5'-Tetraethyl-4,4'-diaminodiphenylmethan und ähnliche. Besonders bevorzugte Kettenverlängerer aus aromatischen Diaminen sind 1-Methyl-3,5-diethyl-2,4-diaminobenzol oder eine Mischung dieser Verbindung mit 1-Methyl-3,5-diethyl-2,6-diaminobenzol.
Die endständige aliphatische Aminogruppen enthaltenden Kettenverlängerer (diejenigen, die keine Ringstrukturen aufweisen), die für diese Erfindung verwendbar sind, sind sekundäre Amine und umfassen diejenigen Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Aminen, die aus denen mit einer bedeutend niedrigeren Aktivität als die oben erwähnten Kettenverlängerer aus aromatischen diprimären Aminen ausgewählt sind. Einige der aliphatischen Amine, die in diese Kategorie fallen, würden N,N'-Dialkylethylendiamin, N,N'-Dialkylpropendiamin, N,N'-Dialkylbutendiamin und ähnliche beinhalten. Acrylnitriladdukte aliphatischer Diamine können auch beim Einsatz dieser Erfindung verwendet werden. Die langsameren Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen oder Acrylnitriladdukten eines aliphatischen Diamins würden in einer Konzentration von z. B. 5 bis 25% der gesamten Kettenverlängererkombination eingesetzt werden. Es ist besonders bevorzugt, als Kettenlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen N,N'-Di-tert-butylethylendiamin zu verwenden.
Die oben als Beispiele angeführten Kettenverlängerer sollen nicht als endgültig alle verwendbaren Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen angesehen werden, die im Bereich dieser Erfindung liegen. Sie sind nur als Beispiele angegeben. Fachleute werden schnell sehen, daß es andere Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen gibt, die die Wirkung aufweisen, die in den folgenden Beispielen beschrieben wird. Es ist deshalb der Fähigkeit der Fachleute überlassen, gleichwertige Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen zu finden, ohne den Bereich dieser Erfindung zu verlassen.
Kettenverlängerer wie DETDA reagieren sehr schnell und erzeugen eine vorzeitige Gelbildung und folglich eine Verdichtung am Einlaß der Form. Es war erstaunlich, daß eine nur geringe Menge an Kettenverlängerer aus N,N'-dialkylaliphatischen Diaminen, vermischt mit DETDA, einen dramatischen Effekt auf die Reaktionsgeschwindigkeit ausübten und die vorzeitige Gelbildung vermieden, aber noch RSG-Werkstücke mit guten Eigenschaften ergaben.
Das Verhältnis der Kettenverlängerer aus aromatischen dipromären Diaminen zu den Kettenverlängerern aus N,N'-alkylaliphatischen Diaminen kann abhängig von den anderen reaktiven Bestandteile in der Formulierung schwanken. Fachleuten werden erkennen, daß es ihrer Geschicklichkeit überlassen bleibt, diese Kettenverlängerer so zu mischen, daß ein Ausgleich zwischen der Reaktionsgeschwindigkeit und den Eigenschaften des Werkstücks erzielt wird. Wenn eine richtige Mischung zustande gebracht wird, wird die Reaktion schnell genug verlaufen, um Produkte mit hoher Geschwindigkeit zu erzeugen, aber nicht so schnell, daß eine Vorzeitige Gelbildung und Verdichtung am Einlaß der Form, bekannt als Spritzpunkt, hervorgerufen wird. So wird ein richtiges Gleichwicht zwischen den beiden Typen von Kettenverlängerern Werkstücke mit ausgezeichneten Eigenschaften herstellen mit gleichzeitig verbesserten Verfahrenseigenschaften.
Ein große Vielzahl aromatischer Polyisocyanate kann hier verwendet werden. Zu den typischen aromatischen Polyisocyanaten gehören p-Phenylendiisocyanat, 2,6-Toluoldiisocyanat, Dianisidindiisocyanat, Bitolylendiisocyanat, Naphthalin-1,4-diisocyanat, bis(4-Isocycanatophenyl)methan, bis(3-Methyl-3-isocyanatophenyl)methan, Bis(3-methyl-4-isocyanatophenyl)methan und 4,4'-Diphenylpropandiisocyanat.
Andere aromatische Polyisocyanate, die beim Einsatz der Erfindung verwendet werden, sind mit Methylengruppen überbrückte Polyphenyl- Polyisocyanat-Gemische, die eine Funktionalität von 2 bis 4 aufweisen. Die letzteren Isocyanatverbindungen werden im allgemeinen durch Phosgenierung der entsprechenden mit Methylengruppen überbrückte Polyphenyl Polyamine hergestellt, die herkömmlicherweise durch Reaktion von Formaldehyd und primären aromatischen Aminen wie Anilin in Gegenwart von Salzsäure und/oder anderen Säurekatalysatoren hergestellt werden.
Bekannte Verfahren zur Herstellung von Polyaminen und daraus entsprechender mit Methylengruppen überbrückter Polyphenyl-Polyisocyanate werden in der Literatur und in vielen Patenten beschrieben, z. B. in US-A-2683730, -2950263, -3012008, -3344162, und -3362979.
Gewöhnlich enthalten mit Methylengruppen überbrückte Polyphenyl-Polyisocyanat-Gemische 20 bis 100 Gewichtsprozent Methylen-Diphenyl-Diisocyanat-Isomere, wobei der Rest aus Polymethylen-Polyphenyl- Diisocyanaten besteht, die höhere Funktionalitäten und höhere relative Molekülmassen aufweisen. Typisch für diese sind Polyphenyl-Polyisocyanat-Gemische mit 20 bis 100 Gewichtsprozent an Methylen-Diphenyl-Diisocyanatisomeren, von denen 20 bis 95 Gewichtsprozent davon das 4,4'-Isomer ausmacht, wobei der Rest aus Polymethylen-Polyphenyl-Polyisocyanaten mit höherer relativer Molekülmasse und Funktionalität besteht, die eine mittlere Funktionalität von 2,1 bis 3,5 aufweisen. Diese Isocyanat-Gemische sind bekannte, kommerziell erwerbbare Materialien und können durch das Verfahren, das in US-A-3362979 beschrieben ist, hergestellt werden.
Das bei weitem am beste aromatische Polyisocyanat ist Methylen-bis(4-phenylisocyanat) oder MDI, das als reines MDI, Quasi-Prepolymere von MDI, modifiziertes reines MDI usw. eingesetzt werden kann. Materialien diesen Typs können zur Herstellung geeigneter RSG-Elastomere verwendet werden. Da reines MDI ein Feststoff ist und deshalb oft unbequem zu verwenden ist, werden oft flüssige auf MDI basierende Produkte (siehe z. B. US-A-3394164) benutzt und gehören zu dem Bereich der hier verwendeten Ausdrücke MDI oder Methylen-bis(4-phenylisocyanat). Allgemeiner gesagt ist Uretonimin-modifiziertes reines MDI ebenfalls eingeschlossen. Diese Produkt wird durch Erhitzen von reinem destilliertem MDI in Gegenwart eines Katalysators hergestellt. Das flüssige Produkt ist ein Gemisch von reinem MDI und modifiziertem MDI und ist in US A 4433067 beschrieben. Beispiele für kommerzielle Materialien dieses Typs sind ISONATE 125M von Dow (reines MDI) und ISONATE 143L (flüssiges MDI) von Dow. Vorzugsweise ist die eingesetzte Menge an Isocyanat die stöchiometrische Menge bezogen auf alle Bestandteile der Formulierung oder mehr als die stöchiometrische Menge.
Natürlich beinhaltet der Ausdruck Polyisocyanate auch Quasi-Prepolymere von Polyisocyanaten mit aktiven Wasserstoff enthaltenden Materialien.
Wie oben erwähnt sind zusätzliche Katalysatoren für den Einsatz dieser Erfindung nicht notwendig. In einer bevorzugten Realisierung unserer Erfindung werden keine zugesetzten Katalysatoren verwendet.
Andere herkömmliche Formulierungsbestandteile können wenn nötig eingesetzt werden; z. B. Schaumstabilisatoren oder Emulgatoren.
Verstärkende Materialien, die, wenn gewünscht, beim Einsatz unserer Erfindung verwendet werden können, sind den Fachleuten wohlbekannt. Zum Beispiel sind zerschnittene oder gemahlene Glasfasern, zerschnittene oder gemahlene Karbonfasern und/oder andere Mineralfasern verwendbar.
Natürlich können innere Formentrennmittel verwendet werden. Zinkstearat ist bekannt. US-A-4396729 beschreibt sowohl Formentrennmittel im allgemeinen als auch Dimethylsiloxan mit organischen Säuregruppen.
Wahlweise kann das erfindungsgemäße Polymer nachgehärtet werden. Das Nachhärten wird einige Eigenschaften wie die Wärmebiegung verbessern. Ob man nachhärtet oder nicht, hängt von den erwünschten Eigenschaften des Endproduktes ab.
Die nachfolgenden Beispiele veranschaulichen diese Erfindung.

BEISPIEL 1 (Vergleich)

JEFFAMINE T-5000 (70,5 Gewichtsteile), Diethyltoluoldiamin (28,0 Gewichtsteile) und Zinkstearat (1,75 Gewichtsteile) wurden in den Arbeitstank für Bestandteil B der Cincinnati Milacron RSG-Apparatur gefüllt. Die Rezirkulationstemperatur wurde auf 47ºC (117ºF) gesetzt. Das Quasi- Prepolymer A (94,4 Gewichtsteile) wurde in den Tank für Bestandteil A gefüllt und die Temperatur dieses Bestandteils auf 51ºC (124ºF) eingestellt. Die Bestandteile wurden in ein Armaturenbrettwerkzeug vom Produktionstyp eingespritzt, das auf 72ºC (162ºF) vorgeheizt worden war. Das Gesamtgewicht des Schusses betrug 3,1 kg (6,75 lb). Bei einer Spritzgeschwindigkeit von 2,7 kg /s (6 l b/s) zeigte das Werkstück einen gewissen Dichtegradienten um den Spritzpunkt herum. Eine Platte von 61 cm · 61 cm · 3 mm (2 ft · 2 ft · 0,125 Zoll) Größe wurde ebenfalls gespritzt mit einer Geschwindigkeit von 1,4 kg/s (3 lb/s) bei 1,3 kg (2,95 lb)/ Schuß. Diese Platte wurde verwendet, uni physikalische Eigenschaften zu bestimmen.

BEISPIEL 2

JEFFAMIN T-5000 (70,5 Gewichtsteile), Diethyldiamin (28,0 Gewichtsteile), N,N'-Di-tert-butylethylendiamin (Di-t-BuEDA) (1,4 Gewichtsteile) und Zinkstearat (1,75 Gewichtsteile) wurden in den Arbeitstank Für Bestandteil B der Cincinnati Milacron RSG-Apparatur eingefüllt. Die Rezirkulationstemperatur wurde auf 49ºC (119ºF) gesetzt. Das Quasi- Prepolymer A (98,8 Gewichtsteile) wurde in den Tank für Bestandteil A eingefüllt und die Temperatur dieses Bestandteils auf 52ºC (125ºF) eingestellt. Die Bestandteile wurden in ein Armaturenbrettwerkzeug vom Produktionstyp gespritzt, das auf 72ºC (162ºF) vorgeheizt worden war. Das Gesamtgewicht des Schusses betrug 3,1 kg (6,75 lb). Bei einer Spritzgeschwindigkeit von 2,3 kg/s (5 lb/s) sah das Werkstück ähnlich aus wie das aus Beispiel 1, das mit 2,7 kg/s (6 lb/s) geschossen worden war. Eine flache Platte wurde auch auf eine dem Beispiel 1 ähnliche Weise hergestellt.

BEISPIEL 3

JEFFAMIN T-5000 (70,5 Gewichtsteile), Diethyltoluoldiamin (28,0 Gewichtsteile), N,N'-Di-tert-butylethylendiamin (4,2 Gewichtsteile) sind Zinkstearat (1,75 Gewichtsteile) wurden in den Arbeitstank für Bestandteil B der Cincinnati Milacron RSG-Apparatur eingefüllt. Die Rezirkulationstemperatur wurde auf 48ºC (119ºF) gesetzt. Das Quasi-Prepolymer A (107,5 Gewichtsteile) wurde in den Tank für Bestandteil A eingefüllt und die Temperatur dieses Bestandteils auf 44ºC (162ºF) eingestellt. Die Bestandteile wurden in ein Armaturenbrettwerkzeug vom Produktionstyp eingespritzt, das auf 72ºC (162ºF vorgeheizt worden war. Das Gesamtgewicht des Schusses betrug 3,1 kg (6,75 lb). Bei einer Spritzgeschwindigkeit von 2,0 kg/s (4,5 lb/s) sah das Werkstück ähnlich aus wie das aus Beispiel 1, das mit 2,7 kg/s (6 lb/s) gespritzt worden war. Eine flache Platte wurde auch hergestellt auf eine dem Beispiel 1 ähnlichen Weise. TABELLE 1 Beispiel Nr. Gewichtsprozent Di-t-BuEDA Zugfestigkeit Reißen MPA äußerste Verlängerung % Biegemodul MPA Wärmebiegung mm Überhang Spritzzeit
Die obigen Daten zeigen, daß durch Zusatz von N,N'-Di-tert-butylethylendiamin zu dem Bestandteil B signifikant längere Spritzzeiten erreicht werden können, ohne ernsthaft die Eigenschaften zu ändern.

GLOSSAR FÜR AUSDRÜCKE UND MATERIALIEN

ISONATE 143L - mit Carbodiimid modifiziertes flüssiges MDI, ein Produkt der Dow Chemical Co.
JEFFAMINE T-5000 - Polypropenoxidtriamin mit einer relativen Molekülmasse von etwa 5.000
DETDA - Diethylentoluoldiamin, ein Produkt von Ethyl Corb.
THANOL SF-5505 - ein Polyethertriol mit einer relativen Molekülmasse von 5.500 mit annäherend 80% primären Hydroxylgruppen
Quasi-Prepolymer A - ein Quasi-Prepolymer, hergestellt durch Reaktion von TANOL SF-5505 (40 Gewichtsteile) mit ISONATE 143L (60 Gewichtsteile).

Claims

1. Eine Methode zur Herstellung eines Reaktionsspritzguß-Elastomeren (RSG-Elastomeren) durch eine in einer geschlossenen Form durchgeführten Reaktion eines aromatischen Polyisocyanats, eines endständige Aminogruppen enthaltenden Polyethers mit einer mittleren relativen Molekülmasse von mindestens 1.500 und einem Aminäquivalentgewicht von 750 bis 4.000 und einer Funktionalität von 2 bis 6, bei dem mehr als 50% seines aktiven Wasserstoffs in Form von Aminwasserstoffen vorliegt, und eines Kettenverlängers, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettenverlängerer sowohl (i) ein aromatisches di-primäres Amin und (ii) ein N,N'-dialkylaliphatisches Diamin oder ein Acrylnitriladdukt eines aliphatischen Diamins enthält.

2. Eine Methode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyether eine relative Molekülmasse von mindestens 2.500 aufweisen.

3. Eine Methode nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyether eine relative Molekülmasse von mindestens 5.000 aufweisen.

4. Eine Methode nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Prozentsatz des als Kettenverlängererswirkenden N,N'-dialkylaliphatischen Diamins oder Acrylnitriladdukts eines aliphatischen Diamins in der Gesamtmenge an Kettenverlängerern bei 5 bis 25% liegt.

5. Eine Methode nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyether mehr als 50% ihres aktiven Wasserstoffs in Form von Aminwasserstoffen vorliegen haben und daß die Kettenverlängerer eine Mischung von Diethyltoluoldiamin und N,N'-Di-tert-butylethylendiamin enthalten.