DE387809C - Roller plug - Google Patents

Roller plug

Info

Publication number
DE387809C
DE387809C DEH90795D DEH0090795D DE387809C DE 387809 C DE387809 C DE 387809C DE H90795 D DEH90795 D DE H90795D DE H0090795 D DEH0090795 D DE H0090795D DE 387809 C DE387809 C DE 387809C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
percent
roller
iron
chromium
roller plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH90795D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILLI HEIKE
Original Assignee
WILLI HEIKE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILLI HEIKE filed Critical WILLI HEIKE
Priority to DEH90795D priority Critical patent/DE387809C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE387809C publication Critical patent/DE387809C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/06Cast-iron alloys containing chromium
    • C22C37/08Cast-iron alloys containing chromium with nickel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Walzstopfen.. Die bisher verwendeten Walzstopfen zum Auswalzen nahtloser Rohre in der Wärme haben den Nachteil, daß sie sich zu schnell abnutzen, so daß die Herstellung der Rohre infolge des großen Stopfenverbrauches teuer wird. Außerdem weisen die mit solchen wenig haltbaren Stopfen hergestellten Rohre keine gleichmäßigen Wandstärken und keine glatten Innenwände auf.Roller plugs .. The previously used roller plugs for rolling out more seamless Pipes in the heat have the disadvantage that they wear out too quickly, so that the manufacture of the pipes becomes expensive due to the large plug consumption. aside from that the pipes made with such unstable stoppers are not uniform Wall thicknesses and no smooth inner walls.

Diese Übelstände werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Walzstopfen aus einem graphithaltigen Gußeisen hergestellt ist, dessen wesentliche Bestandteile sind: Chrom bis 212 Prozent, Nickel bis Zlh Prozent, Silizium bis 212 Prozent, Mangän bis il/, Prozent, Gesamtkohlenstoff mindestens 3,6 Prozent, Graphit nicht über i% Prozent.These drawbacks are avoided according to the invention in that the roller stopper is made of a graphite-containing cast iron, the essentials of which Components are: chromium up to 212 percent, nickel up to Zlh percent, silicon up to 212 percent Percent, manganese to ½ percent, total carbon at least 3.6 percent, graphite not over i% percent.

Beispielsweise kann man bei nicht zu hoher Gießtemperatur einen geeigneten Walzstopfen erzeugen, wenn man ein Gußeisen mit mehr als 3,6 Prozent Kohlenstoff, mit 2 Prozent Chrom, 1,6 Prozent Silizium, o,8 Prozent Nickel und o,8 Prozent :Mangan verwendet. Die angegebene Grenze des Graphitgehaltes ist nach der Erfindung Bedingung für Walzstopfen, die sich durch die große Härte und geringe Abnutzbarkeit auszeichnen.For example, if the casting temperature is not too high, a suitable one can be used Rolling plugs produce when you cast a cast iron with more than 3.6 percent carbon, with 2 percent chromium, 1.6 percent silicon, 0.8 percent nickel and 0.8 percent: manganese used. The specified limit of the graphite content is a condition according to the invention for roller plugs, which are characterized by their great hardness and low wear resistance.

Man kann bei einem Eisen mit etwa gleichem Kohlenstoffgehalt die anderen Bestandteile, Silizium, Chrom, Nickel und Mangan, außerdem auch noch so verändern, daß man bei einer Gießtemperatur von über i2oo° ein deutlich graues und bei einer Gießtemperatur von unter i2oo° ein deutlich weißes Eisen erhält. Dabei kann man das "Chrom auch durch Wolfram ersetzen.With one iron with roughly the same carbon content, one can do the other Components, silicon, chromium, nickel and manganese, also change in such a way, that at a casting temperature of over i2oo ° a clearly gray and at a Casting temperature of below i2oo ° a clearly white iron is obtained. You can also replace the "chromium" with tungsten.

Beispielsweise kann man die Zusammensetzung des Gußeisens so wählen, daß dieses einen Gehalt von ,¢,o 'Prozent Kohlenstoff, o,9 Prozent Silizium, o,8 Prozent Mangan, 1,2 Prozent Chrom und i Prozent Nickel aufweist.For example, you can choose the composition of the cast iron so that this has a content of, ¢, o 'percent carbon, o.9 percent silicon, o.8 Percent manganese, 1.2 percent chromium and 1 percent nickel.

Zweckmäßig ist es dabei, den beim Walzen besonders beanspruchten, zylindrisch geformten Teil des Walzstopfens -schnell abzukühlen, damit die Oberfläche wegen verminderter Graphitbildung härter wird als das Stopfeninnere. Dies kann dadurch erreicht werden, daß man in die Form für den Walzstopfen in im Übrigen bekannter Weise einen den zylindrischen Teil begrenzenden Abschreckring, der natürlich auch geteilt sein kann, einlegt. Dieser wird zweckmäßigerweise etwas kürzer gewählt, als der Länge des Zylinders am Walzstopfen entspricht, damit das äußere Ende des Stopfens nicht auch von dem Ring abgekühlt werden kann und daher nicht so hart wird. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die freiliegende Kante des ,Stopfens beim Walzen der Rohre nicht ausbricht.It is useful to use the particularly stressed during rolling, cylindrically shaped part of the roller plug -quickly cool down so the surface harder than the inside of the stopper due to reduced graphite formation. This can be done by can be achieved that one in the rest of the known in the form for the roller plug Way a quenching ring delimiting the cylindrical part, which of course also can be divided, inserts. This is expediently chosen a little shorter, than the length of the cylinder on the roller plug, so that the outer end of the The plug cannot also be cooled by the ring and therefore does not become as hard. This has the advantage that the exposed edge of the plug when Rolling the pipes does not break out.

Man kann statt des Abschreckringes natürlich auch eine Form aus Eisen für den ganzen Stopfen verwenden, wodurch auch der kegelförmig ausgebildete, beim Walzen weniger beanspruchte Teil des Walzstopfens auf seiner Oberfläche mit gehärtet wird. Bei der Verwendung des Abschreckringes oder der eisernen Form muß man natürlich die Wandstärken so wählen, daß der Kern des Walzstopfens zähe bleibt. Beispielsweise verwendet man bei einem Walzstopfen von 62 mm Durchmesser einen Abschreckring von 7 mm Stärke.Instead of the quenching ring, you can of course also use an iron mold use for the whole stopper, which also makes the cone-shaped trained, when rolling less stressed part of the roller plug on its surface is hardened. When using the quenching ring or the iron form must Of course, you choose the wall thicknesses so that the core of the roller plug remains tough. For example, a quenching ring is used with a 62 mm diameter roller plug 7 mm thick.

Sind die Walzstopfen trotzdem etwas zu hart ausgefallen, so kann man sie bei Temperatur von 85o bis 95o° 2 bis 3 Stunden lang unter möglichstem Abschluß der Luft ausglühen.If the roller plugs are still a bit too hard, you can them at a temperature of 85o to 95o ° for 2 to 3 hours with as close as possible to glow in the air.

Auch kann man die Walzstopfen durch Abschrecken und nachträgliches Anlassen vergüten. Diese bei der Herstellung von Gußstücken an sich bekannten Maßnahmen haben bei der Verwendung eines graphithaltigen Gußeisens von niedrigem Gehalt an@ Chrom und Nickel die besondere Wirkung, daß, während die Härte nahezu erhalten bleibt, die Sprödigkeit abnimmt.The roller plugs can also be quenched and subsequently Remuneration for starting. These measures are known per se in the manufacture of castings have when using a graphite-containing cast iron with a low @ content Chromium and nickel have the special effect that, while the hardness is almost retained, the brittleness decreases.

Claims (3)

PATENT-ANsPRTICHE: , i. Walzstopfen aus Gußeisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzstopfen aus einem graphithaltigen Gußeisen besteht, das folgende Bestandteile enthält: Chrom bis 21i2 Prozent, Nickel bis 21J2 Prozent, Silizium bis ?,/,Prozent, Mangan bis il/" Prozent, Gesamtkohlenstoff mindestens 3,6 Prozent, Graphit nicht über i112 Prozent. PATENT CLAIMS:, i. Cast iron roll plugs, characterized in that that the roller stopper consists of a graphite-containing cast iron, the following components contains: chromium up to 21i2 percent, nickel up to 21J2 percent, silicon up to?, /, percent, Manganese up to 1/2 percent, total carbon at least 3.6 percent, graphite not over i112 percent. 2. Walzstopfen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die im Eisen vorhandenen Bestandteile, Silizium, Chrom (oder Wolfram), Nickel und Mangan in ihren Mengen zueinander so abgestimmt sind, daß das Eisen bei einer Gießtemperatur über i2oo ° deutlich grau, unter i Zoo ° deutlich weiß wird. 2. roller plug according to claim i, characterized in that the Components present in iron, silicon, chromium (or tungsten), nickel and manganese are matched in their quantities to each other so that the iron at a casting temperature becomes clearly gray above i2oo °, clearly white below i Zoo °. 3. Walzstopfen nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzstopfen in an sich bekannter Weise in einer metallenen oder mit eingelegtem Abschreckkörper versehenen Form erzeugt und danach geglüht wird.3. Roller plug after Claim i or 2, characterized in that the roller plug is known per se Way produced in a metal or provided with an inserted quenching body form and then annealed.
DEH90795D 1922-08-12 1922-08-12 Roller plug Expired DE387809C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH90795D DE387809C (en) 1922-08-12 1922-08-12 Roller plug

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH90795D DE387809C (en) 1922-08-12 1922-08-12 Roller plug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE387809C true DE387809C (en) 1924-01-04

Family

ID=7165978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH90795D Expired DE387809C (en) 1922-08-12 1922-08-12 Roller plug

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE387809C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH268905A (en) Heat-resistant, ferritic alloy.
DE19827861A1 (en) Thermal shock resistant composite roll
DE387809C (en) Roller plug
AT139420B (en) Armor plate hardened on one side and made of a chrome-nickel-molybdenum steel alloy.
AT134828B (en) Machine parts that work at elevated temperatures and are exposed to strong temperature fluctuations made of steels containing chromium, molybdenum and possibly nickel.
DE1228067B (en) Use of a steel alloy as a material for piston rings
DE69629720T3 (en) ENDLESS GU ROLL MADE BY ADDITION OF NIOB
DE3525905C2 (en)
DE1911552B2 (en) USE OF A CAST IRON ALLOY AS A MATERIAL FOR MACHINE COMPONENTS TO BE MACHINED AND HIGH TEMPERATURE
DE706930C (en) Iron alloy for highly stressed bearings, especially roller bearings, and manufacture of the bearings
DE2944128C2 (en)
DE745810C (en) Manufacture of hot rolls
DE556373C (en) Process for the production of castings for heat-stressed objects
DE704928C (en) Bearing shell
DE975820C (en) Material for molds for continuous casting of refractory metals, especially iron and steel
DE663526C (en) Gray cast alloy for rollers
DE610521C (en) Cast alloy, in particular for tools for guiding and shaping rolled stock
DE764673C (en) Cast iron piston sealing ring for high-speed internal combustion engines u. like
DE1526486C3 (en) Use of an alloyed cast iron as a material for the manufacture of valve drive parts
AT134251B (en) Process for the production of hardened objects from nitridable iron or steel alloys.
DE1458424C (en) Use of a steel for the manufacture of surface-hardened cold rolls
DE651458C (en) Iron alloy and its use for pistons for internal combustion engines
DE1526486B2 (en) USE OF ALLOY CAST IRON AS A MATERIAL FOR THE MANUFACTURE OF VALVE DRIVE PARTS
DE686780C (en) Manufacture of objects with good sliding properties
DE678582C (en) Fireboxes and studs made of redeemable copper alloys