DE556373C - Process for the production of castings for heat-stressed objects - Google Patents

Process for the production of castings for heat-stressed objects

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DE556373C
DE556373C DET31326D DET0031326D DE556373C DE 556373 C DE556373 C DE 556373C DE T31326 D DET31326 D DE T31326D DE T0031326 D DET0031326 D DE T0031326D DE 556373 C DE556373 C DE 556373C
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castings
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heat
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Vereinigte Stahlwerke AG
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Gußstücken für hitzebeanspruchte Gegenstände In dem Patent 512 391 ist ein Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Grauguß beschrieben, nach welchem die Gattierung aus etwa 5o % oder mehr kohlenstoffarmem Eisen besteht und nur mit den für das Umschmelzen von Grauguß üblichen Koksmengen und der dieser Koksmenge entsprechenden Windmenge geschmolzen wird.Process for the production of castings for heat-stressed objects In the patent 512 391 a process for the production of high-quality gray cast iron is described, according to which the charge consists of about 50 % or more low-carbon iron and only with the usual amounts of coke for remelting gray cast iron and that Amount of coke corresponding to the amount of wind is melted.

Es hat sich gezeigt, daß dieses Eisen wegen der ihm innewohnenden hohen Festigkeit besonders dazu geeignet ist, um einer Behandlung unterworfen zu werden, durch welche ein nachträgliches Wachsen des Eisens verhindert wird.It has been shown that this iron because of its inherent high strength is particularly suitable to be subjected to treatment by which a subsequent waxing of the iron is prevented.

Die Ursachen des Wachsens von Gußeisen sind vielfach untersucht worden, und man hat erkannt, daß der Zerfall des Perlitcarbids in Ferrit und Temperkohle das Wachsen. bei niedrigen Temperaturen bewirkt. Zur Erzielung brauchbarer, nicht wachsender Gußstücke wurde überdies vorgeschlagen, ein Gußeisen von niedrigem Gesamtkohlenstoff-und Siliciumgehalt zu wählen.The causes of the growth of cast iron have been studied many times, and it has been recognized that the decomposition of pearlite carbide into ferrite and tempered carbon the growth. causes at low temperatures. To achieve more useful, not Growing castings has also been proposed to be a low total carbon and cast iron Silicon content to choose.

Gemäß vorliegender Erfindung ist es gelungen, ein nicht wachsendes GuBeisen mit unbedingter Zuverlässigkeit dadurch herzustellen, daß man von einem nach dem Hauptpatent 512 391 erschmolzenen Eisen mit verhältnismäßig niedrigem Kohlenstoffgehalt (etwa 2,6 °/o Gesamtkohlenstoff) ausgeht, wobei natürlich durch geeignete Maßnahmen, wie entsprechende Gehalte an Si, Mn und sonstigen Legierungsstoffen, durch richtige Regelung der Gießtemperatur usw., für gute Vergießbarkeit zu sorgen ist. Die so hergestellten Gußstücke weisen dann im wesentlichen perlitisches Gefüge auf, besitzen z. B. bei etwa 2,6 °Jo Ges.-C nur etwa 1,7 °1o Graphit und etwa 35 kg/qmm Zugfestigkeit. Diese zunächst gewissermaßen überfesten Gußstücke werden dann einem kurzen Glühvorgang unterworfen, dessen Temperaturen über den Perlitzerfallpunkt hinausgehen. In -der Regel wird hierzu eine wenigstündige Glühdauer genügen. Nach dem Glühen, das mit einem 2o bis 30 °Jaigen Festigkeitsverlust verbunden ist, besitzen die Gußstücke dann noch eine Zugfestigkeit von beispielsweise 25 kg/qmm. Es sind dies Festigkeitswerte, die dem bisher hergestellten hochwertigen normalgekohlten und ungeglühten Guß entsprechen.According to the present invention, it has been possible to produce a non-growing cast iron with absolute reliability by starting from an iron with a relatively low carbon content (about 2.6% total carbon), which is melted according to the main patent 512 391, whereby, of course, by suitable measures, how corresponding contents of Si, Mn and other alloy materials, through correct control of the casting temperature etc., can be ensured for good castability. The castings produced in this way then have a substantially pearlitic structure. B. at about 2.6 ° Jo Ges.-C only about 1.7 ° 10 graphite and about 35 kg / sqmm tensile strength. These initially over-strong castings are then subjected to a brief annealing process, the temperatures of which go beyond the pearl litter fall point. As a rule, an annealing time of a few hours will suffice for this. After annealing, which is associated with a 20 to 30 ° loss of strength, the castings then still have a tensile strength of, for example, 25 kg / sq mm. These are strength values that correspond to the high-quality normal-carbon and unannealed castings produced up to now.

Bei dem neuen Verfahren wird die Bearbeitung der Gußstücke erst nach dem Glühen vorgenommen. Für die Herstellung des niedriggekohlten Ausgangsstoffes ergibt sich hierdurch die Möglichkeit, die erste Verfahrensstufe zunächst ohne Rücksicht auf besondere Härteeigenschaften der Gußstücke durchzuführen. Bei Ausnutzung dieser Möglichkeit ist man sogar imstande, Gußstücke zu erzeugen, die selbst nach der ihre Festigkeit vermindernden Glühbehandlung bei guter Bearbeitungsfähigkeit höhere Festigkeitswerte besitzen als die bisher für diese Gußstückarten üblichen hochwertigen Gußstücke normalen Kohlenstoffgehaltes, wie sie beispielsweise in bestehenden Vorschriften empfohlen oder gar vorgeschrieben sind.In the new process, the machining of the castings is only after made to the glow. For the production of the low-carbon raw material This results in the possibility of initially disregarding the first procedural stage on special Perform hardness properties of the castings. at Taking advantage of this possibility is even able to produce castings that even after the annealing treatment, which reduces their strength, with good machinability have higher strength values than those previously customary for these types of castings high-quality castings with normal carbon content, such as those in existing ones Regulations are recommended or even prescribed.

Zu erwähnen ist noch, daß das neue Verfahren durch die zu diesem Zweck ja auch früher schon angewendete Glühbehandlung nebenbei auch noch etwa vorhandene GuB-spannungen beseitigt. Die Gewähr für gänzliche Spannungsfreiheit der Gußstücke ist ein weiterer Vorzug, der den übrigen fortschrittlichen Neuwirkungen des neuen Verfahrens hinzuzuzählen ist. Außer für die Herstellung von hitzebeanspruchten Maschinen und Maschinenteilen läßt sich das neue Verfahren selbstverständlich auch zur Herstellung sonstiger hitzebeanspruchter Körper mit Vorteil anwenden, bei denen die Wachstumserscheinungen des Werkstoffes unerwünscht sind oder sich nicht auf einfache Weise wirkungslos machen lassen.It should also be mentioned that the new process is designed for this purpose yes also previously used annealing treatment incidentally also any existing ones P&B tensions eliminated. The guarantee that the castings are completely free of tension is another asset that the other advanced new effects of the new Procedure is to be added. Except for the manufacture of heat-stressed machines and machine parts, the new process can of course also be used for production Use other heat-stressed bodies with advantage, which show signs of growth of the material are undesirable or are not ineffective in a simple manner have it done.

Claims (1)

PATENTANSPRUCF1 Verfahren zur Herstellung von Gußstücken für hitzebeanspruchte Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus nach Patent- 512 391 erschmolzenem Eisen. gegossen, zur Erzielung der Volumenbeständigkeit bis über den Perlitzerfallpunkt erhitzt und dann weiter verarbeitet werden.PATENTANSPRUCF1 Process for the production of castings for heat stressed Objects, characterized in that they are made from melted according to Patent 512 391 Iron. poured to achieve volume stability up to above the pearl litter fall point heated and then processed further.
DET31326D 1926-01-22 1926-01-22 Process for the production of castings for heat-stressed objects Expired DE556373C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965639C (en) * 1944-08-03 1957-07-18 Alfred Rexroth Production of stress-free, finely graphite gray cast iron pieces with optional cast structures in permanent iron molds
DE2339963A1 (en) * 1973-06-29 1975-01-09 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD OF CONTROLLING THE GAME BETWEEN A ROTATING PART AND A STATOR PART OVER ITS CIRCUMFERENTIAL ROTATION AREA

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965639C (en) * 1944-08-03 1957-07-18 Alfred Rexroth Production of stress-free, finely graphite gray cast iron pieces with optional cast structures in permanent iron molds
DE2339963A1 (en) * 1973-06-29 1975-01-09 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD OF CONTROLLING THE GAME BETWEEN A ROTATING PART AND A STATOR PART OVER ITS CIRCUMFERENTIAL ROTATION AREA

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