DE3874738T2

DE3874738T2 - WEAVING MACHINE WITH VERTICALLY MOVABLE PULLING ENTRY FOR THE FABRICATION OF DOUBLE PLUG FABRICS, CARPETS AND THE LIKE WITH VERY LONG FLORAL.

Info

Publication number: DE3874738T2
Application number: DE19883874738
Authority: DE
Inventors: Ivan Monguzzi; Maurizio Monguzzi; Walter Monguzzi
Original assignee: T M Tecnologie Meccaniche S R
Current assignee: T M Tecnologie Meccaniche S R
Priority date: 1988-10-07
Filing date: 1988-10-07
Publication date: 1993-03-11
Anticipated expiration: 2008-10-08
Also published as: EP0362433B1; DE3874738D1; EP0362433A1

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Webmaschinen, insbesondere auf Webmaschinen für die Herstellung von Doppelplüschgeweben mit durch Nocken gesteuerten Schußfadenlegerelementen (z. B. Schützen) und Litzen. Bei dem bekannten Stand der Technik werden Doppelplüschgewebe durch Vereinigen zweier übereinandergelegter Gewebe mit Hilfe von Verbindungs-Durchwirkungen hergestellt, welche dann, wenn sie zerschnitten werden, jenen dicken auf rechten Flor erzeugen, der von beiden Seiten der vorher miteinander vereinigten Gewebestücke hervorragt, welcher für Plüsch charakteristisch ist.This invention relates to the field of weaving machines, in particular to weaving machines for the production of double plush fabrics with cam-controlled weft-laying elements (e.g. shuttles) and heddles. In the known prior art, double plush fabrics are produced by joining two superimposed fabrics by means of connecting intermeshings which, when cut, produce the thick pile protruding from both sides of the previously joined fabric pieces which is characteristic of plush.

Dieser übliche Aufbau eines Doppelplüschgewebes kann durch das Schema von Fig. 1 gezeigt werden. Bei diesem Schema wird ein Gewebestück aus Kettgarnen A und B gebildet, die von den Schußgarnen I, III, V, VII durchquert werden, während das andere Gewebstück aus Kettgarnen D und C gebildet wird, die von den Schußgarnen II, IV, VI, VIII durchquert werden. Bei diesem Schema wird das Gewebe im Längsschnitt gezeigt, so daß die Schußgarne, die senkrecht zu den Kettgarnen verlaufen, durch Punkte (I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII) dargestellt sind.This common construction of a double plush fabric can be shown by the scheme of Fig. 1. In this scheme, one piece of fabric is formed from warp yarns A and B, which are crossed by the weft yarns I, III, V, VII, while the other piece of fabric is formed from warp yarns D and C, which are crossed by the weft yarns II, IV, VI, VIII. In this scheme, the fabric is shown in longitudinal section, so that the weft yarns, which are perpendicular to the warp yarns, are represented by points (I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII).

Diese beiden Gewebestücke, welche üblicherweise als GROSS bekannt sind, werden mit Hilfe weiterer Garne miteinander vereinigt, welche der Einfachheit halber als das Garn U dargestellt sind. Das Merkmal des aufrechten Flors von Plüschgeweben, Teppichen und anderen Gewebstypen wird dann dadurch gebildet, daß die Garne U zerschnitten werden, welche die beiden Stücke miteinander verbinden (AB I, III, V, VII, DC II, IV, VI, VIII).These two pieces of fabric, commonly known as GROSS, are joined together with the help of additional yarns, which for simplicity are shown as yarn U. The upright pile feature of plush fabrics, carpets and other types of fabrics is then formed by cutting the yarns U which join the two pieces together (AB I, III, V, VII, DC II, IV, VI, VIII).

Die Bindung, die verwendet wird, um die beiden Stücke zu bilden, kann offensichtlich auch von anderem Typ sein (wie beispielsweise Typ TAFFETA), doch ändert dies das Konzept der zwei Stücke nicht, die durch eine weitere vereinigende Bindung miteinander verbunden werden, die zerschnitten wird, um die aufrechten Floroberflächen zu bilden. Gegenwärtig werden (siehe Fig. 2) solche Gewebe, die miteinander vereinigt und um einen Abstand voneinander entfernt sind, der von der geforderten Länge eines vorstehenden Flors abhängt, aus zwei gesonderten Reihen von Kettgarnen a', b' und c', d' gebildet, in welche normale Schußfadenleger ein Schußgarn t einbringen, das auf einer festen Höhe l arbeitet, wobei dies dann an diesen durch das Fach, das durch die zyklische Bewegung ihrer Schützen gebildet wird, befestigt und durch Betätigen eines üblichen Webblattes verdichtet wird.The weave used to form the two pieces can obviously be of another type (such as TAFFETA type) but this does not change the concept of the two pieces being joined together by a further unifying weave which is cut to form the upright pile surfaces. At present (see Fig. 2) such fabrics, unified together and spaced apart by a distance depending on the required length of projecting pile, are formed from two separate rows of warp yarns a', b' and c', d' into which normal wefters introduce a weft yarn t working at a fixed height l, which is then attached to them by the shed formed by the cyclical movement of their shuttles and compacted by the operation of a conventional reed.

Dies wird durch die Folge von Fig. 2 gezeigt. Diese Folge zeigt die Stellungen a, b, c, d, die durch die verschiedenen Litzen angenommen werden, um zu bewirken, daß die Kettgarne a', b', c', d' die beiden Gewebestücke mit dem Profil bilden, das schematisch in Fig. 2 gezeigt wird und welche entlang der beiden Führungsflächen S und I gleiten.This is shown by the sequence of Fig. 2. This sequence shows the positions a, b, c, d assumed by the various strands in order to cause the warp yarns a', b', c', d' to form the two pieces of fabric with the profile shown schematically in Fig. 2 and which slide along the two guide surfaces S and I.

Um die Vorteile der vorliegenden Erfindung vollkommen zu verstehen, sollten zuerst die den Maschinen innewohnenden Eigenschaften erwähnt werden, welche das Profil von Fig. 1 durch Schußgarn bilden, das in einer festen Höhe l arbeitet, wie in Fig. 2 gezeigt.In order to fully understand the advantages of the present invention, it should first be mentioned the characteristics inherent in the machines which form the profile of Fig. 1 by weft yarn working at a fixed height l as shown in Fig. 2.

Die verschiedenen Positionen a, b, c, d, die von den Kettgarnen angenommen werden, werden durch die Bewegung von Litzen bestimmt, die durch ihre eigenen Nocken (Fig. 3) mit Hilfe von leerlaufenden Hebeln gesteuert werden. Diese Hebel sind üblicherweise von erster Klasse, so daß dann, wenn der Nockenexzenter abgesenkt wird, die Litze ansteigt. Der größeren Einfachheit halber werden die Positionen a, b, c, d im Nachstehenden durch die Positionen identifiziert, die durch ihre Arbeitslitzen angenommen werden oder werden durch die Litzen selbst identifiziert.The various positions a, b, c, d assumed by the warp yarns are determined by the movement of heddles controlled by their own cams (Fig. 3) by means of idle levers. These levers are usually of the first class so that when the cam eccentric is lowered, the heddle rises. For greater simplicity, the positions a, b, c, d are identified hereinafter by the positions assumed by their working heddles or are identified by the heddles themselves.

Auf dieser Basis und unter Verweis auf die Fig. 2 und 3 wird die Litze a dem Nocken a'' zugeordnet, wird die Litze b dem Nocken b'' zugeordnet, wird die Litze c dem Nocken c'' zugeordnet und wird die Litze d dem Nocken d'' zugeordnet.On this basis and with reference to Figs. 2 and 3, the strand a is assigned to the cam a'', the strand b is assigned to the cam b'', the strand c is assigned to the cam c'' and the strand d is assigned to the cam d''.

Bei Beobachtung der Darstellung dieser Nocken in Fig. 3 kann man sehen, daß sie der Deutlichkeit halber in acht Sektoren zu 45º unterteilt sind, um die Winkelpositionen 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' zu identifizieren, welche die Webereianordnungen bestimmen, die in den verschiedenen Stufen von Fig. 2 durch dieselben entsprechenden Zahlen (1', 2', 3' . . . ) angegeben sind.Observing the representation of these cams in Fig. 3, it can be seen that they are divided into eight sectors of 45º for clarity in order to identify the angular positions 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' which determine the weaving arrangements indicated in the various stages of Fig. 2 by the same corresponding numbers (1', 2', 3' . . . ).

Für jede Winkelposition 1', 2', 3' usw. zeigt Fig. 2 die Anordnung der verschiedenen Litzen a, b, c, d relativ zur Referenzposition der Gewebeträgerführungen BS oder BI oder relativ zur festen Höhe 1, in welcher das Schußgarn zyklisch eingeführt wird.For each angular position 1', 2', 3' etc., Fig. 2 shows the arrangement of the various strands a, b, c, d relative to the reference position of the fabric carrier guides BS or BI or relative to the fixed height 1 at which the weft yarn is cyclically introduced.

Es wird angenommen, daß die verschiedenen Nocken a'', b'', c'', d'' sich entgegen dem Uhrzeigersinn in der Richtung des Pfeils W so drehen, daß die Punkte 1', 2', 3', 4' in aufeinanderfolgenden Kontakt mit Stößel P gebracht werden.It is assumed that the various cams a'', b'', c'', d'' rotate anticlockwise in the direction of arrow W so that the points 1', 2', 3', 4' are brought into successive contact with tappet P.

Unter Verweis auf den Nocken a'', der die Litze a, die in Fig. 2 gezeigt ist, betätigt, ist der Stößel P in Position 1' von Fig. 3 in seiner niedrigsten Position, so daß dann, wenn er durch Leerlaufhebel mit der Litze verbunden ist, die Litze a in ihrer höchsten Position ist. Dies ist die Situation bei Stufe 1' der Folge von Fig. 2. Nachdem sich der Nocken a'' um 45º in der Richtung W gedreht hat, fluchtet der Stößel P mit der Linie 2'. Entlang dieses Teils von 1' bis 2' ist die Nockenkontur S konzentrisch zu ihrer Drehachse Z, so daß sie den Stößel nicht anhebt. Man kann in der Tat sehen, daß in einer Stufe 2' von Fig. 2 die Litzenposition auf derselben Höhe wie bei Stufe 1' geblieben ist. Diese Höhe bleibt konstant über eine weitere Drehung von 45º, welche den Stößel in eine Position bewegt, die mit der Linie 3' fluchtet, und wieder durch eine weitere Drehung um 45º wird der Stößel P zum Fluchten mit der Linie 4' auf dem Nocken a'' gebracht. In dieser Hinsicht kann man aus den entsprechenden Folgen 1', 2', 3', 4' erkennen, daß die Litzenposition konstant auf der größten Höhe geblieben ist.With reference to the cam a'' which actuates the strand a shown in Fig. 2, the plunger P in position 1' of Fig. 3 is in its lowest position, so that when it is connected to the strand by idle levers, the strand a is in its highest position. This is the situation at stage 1' of the sequence of Fig. 2. After the cam a'' has rotated 45º in the direction W, the plunger P is aligned with the line 2'. Along this part from 1' to 2', the cam contour S is concentric with its axis of rotation Z, so that it does not raise the plunger. It can indeed be seen that in a stage 2' of Fig. 2, the strand position has remained at the same height as at stage 1'. This height remains constant through a further rotation of 45º which moves the plunger to a position aligned with line 3', and again by a further rotation of 45º the plunger P is brought into alignment with line 4' on cam a''. In this respect, it can be seen from the corresponding sequences 1', 2', 3', 4' that the strand position has remained constant at the greatest height.

Wenn der Nocken a'' sich weiterhin entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, dann bringt er seine "Abschrägung' R in Kontakt mit dem Stößel P, um zu bewirken, daß sich dieser auf den maximalen Wert anhebt, welcher dann erreicht ist, wenn der Stößel mit der Linie 5' fluchtet. Bei der Beobachtung von Stufe 5' von Fig. 2 kann man in der Tat sehen, daß sich die Litze a in eine niedrigere Position als der vorangegangenen bewegt hat und daß dies die niedrigste Position ist, die die Gestalt des Nockens a'' zuläßt. Wenn der Nocken a'' sich entgegen dein Uhrzeigersinn um weitere 45º dreht, dann kommt der Stößel P in Kontakt mit einer abfallenden Schräge Q, so daß dann, wenn der Stößel mit der Linie 6' fluchtet, die Litzenposition a so ist, wie sie in der entsprechenden Stufe 6' gezeigt wird. Aus der Nockenkontur wird deutlich, daß die Position a in Stufe 6' dieselbe ist, wie bei den Stufen 1', 2', 3' und 4', das heißt die maximal angehobene Position.If the cam a'' continues to rotate anti-clockwise, it brings its "bevel" R into contact with the plunger P to cause the latter to rise to the maximum value which is reached when the plunger is aligned with the line 5'. In fact, by observing stage 5' of Fig. 2, it can be seen that the strand a has moved to a lower position than the previous one and that this is the lowest position that the shape of the cam a'' allows. If the cam a'' rotates anti-clockwise a further 45º, the plunger P comes into contact with a sloping bevel Q so that when the plunger is aligned with the line 6', the strand position a is as shown in the corresponding stage 6'. From the cam contour it is clear that the position a in stage 6' is the same is, as with levels 1', 2', 3' and 4', i.e. the maximum raised position.

Wenn der Nocken a'' sich weiter entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, dann kommt der Stößel P in Kontakt mit der ansteigenden Schräge L und dann mit der abfallenden Schräge M, um zu bewirken, daß sich die Litze so bewegt, daß sie den Linien 7' und 8' entspricht, welches die Positionen 7' und 8' von Fig. 2 sind. Die anderen Nocken b'', c'', d'' arbeiten in derselben Weise, wie Nokken all, um ihre Litzen in die in den verschiedenen Stufen angegebenen Positionen 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7' 8' von Fig. 2 zu treiben, welche für diese Nocken dieselbe Bedeutung wie jene haben, die schon für den Nocken a'' beschrieben worden ist.As the cam a'' continues to rotate anticlockwise, then the tappet P comes into contact with the rising slope L and then with the falling slope M to cause the strand to move so as to correspond to the lines 7' and 8', which are the positions 7' and 8' of Fig. 2. The other cams b'', c'', d'' operate in the same way as cams all to drive their strands into the positions 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', 8' of Fig. 2 indicated in the various stages, which have for these cams the same meaning as that already described for the cam a''.

Diese sequentielle kombinierte Operation der verschiedenen Litzen erzeugt die beiden übereinanderliegenden Gewebestücke, welche mit Hilfe anderer normaler Durchwirkungen für die Schaffung des in Fig. 1 schematisch gezeigten "Doppelstücks" miteinander verbunden werden. Bei diesem Prozeß wird das Schußgarn t immer auf derselben Höhe 1 gehandhabt, wie bei den einzelnen Stufen 1', 2', 3', . . . von Fig. 2 angegeben.This sequential combined operation of the various strands produces the two superimposed pieces of fabric, which are joined together by other normal intermeshings to create the "double" shown schematically in Fig. 1. In this process, the weft yarn t is always handled at the same height 1, as indicated in the individual stages 1', 2', 3', . . . of Fig. 2.

Diese übliche Produktion hat beträchtliche Nachteile, die folgenden eingeschlossen.This conventional production has considerable disadvantages, including the following.

Die Nocken müssen sehr steile Schrägen haben. Dies verhindert die Verwendung hoher Umdrehungsgeschwindigkeiten und reduziert deshalb die stündliche Menge an erzeugtem Gewebe.The cams must have very steep slopes. This prevents the use of high rotation speeds and therefore reduces the hourly amount of tissue produced.

Die plötzlichen Höhenänderungen, die für die Nocken erforderlich sind, schaffen eine sehr hohe Stößelreibung, welche die elektrische Leistung erhöht, die von dem Webstuhl verbraucht wird.The sudden height changes required for the cams create very high ram friction, which increases the electrical power consumed by the loom.

Die verschiedenen Litzen müssen Bewegungen mit sehr großer Amplitude aushalten, welche an bestimmten Punkten von jenen anderer Litzen überlagert werden, so daß Verwirrprobleme zwischen den verschiedenen Kettgarnen geschaffen werden.The various strands must withstand movements of very large amplitude, which at certain points are superimposed by those of other strands, thus creating problems of entanglement between the various warp yarns.

Die beiden Gewebestücke tendieren dazu, durch den Schrägzug der Kettgarne, welche unter Zugspannung stehen, aufeinander zu gezogen zu werden, und dies beeinträchtigt die Ebenheit der Gewebestücke selbst. Der Abstand zwischen den beiden Gewebestücken hängt von der Amplitude jeder Litzenbewegung ab und wird durch konstruktive Grenzen des Webstuhls (Arbeitsgeschwindigkeit, Nockensteifigkeit usw.) begrenzt, was das Schaffen von Plüsch mit langem Flor oder von Teppichen behindert.The two pieces of fabric tend to be pulled towards each other by the bias of the warp yarns, which are under tension, and this affects the flatness of the pieces of fabric themselves. The distance between the two pieces of fabric depends on the amplitude of each heddle movement and is limited by design limitations of the loom (working speed, cam stiffness, etc.), which hinders the creation of long-pile plush or carpets.

Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, eine Webmaschine für die doppelseitige Herstellung von Plüschgewebe, Teppichen und dergleichen zu schaffen, bei der die Florlänge des Plüschs oder dergleichen nicht von der Amplitude der Litzenbewegung abhängt.An object of the present invention is to provide a weaving machine for the double-sided production of plush fabrics, carpets and the like, in which the pile length of the plush or the like does not depend on the amplitude of the heddle movement.

Ein weiterer Gegenstand ist, eine Webmaschine zu schaffen, welche unter Bedingungen arbeitet, die eine Ebenheit des erzeugten Gewebes begünstigt.Another object is to create a weaving machine that operates under conditions that promote the flatness of the fabric produced.

Ein weiterer Gegenstand ist, eine Webmaschine mit einer hohen Produktivität zu schaffen.Another object is to create a weaving machine with high productivity.

Diese und weitere Gegenstände werden für den Fachmann auf diesem Gebiet nach dem Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung offensichtlich, welche sich auf eine Webmaschine für die doppelseitige Herstellung von Plüschgewebe, Teppichen und dergleichen, einschließlich der Herstellung von langem Flor, bezieht, die durch ein Schußfadenträgerelement gekennzeichnet ist, das so angeordnet ist, daß die verschiedenen Kettfäden in Übereinstimmung mit einer Reihenfolge, die durch die Bewegung von Weblitzen festgelegt wird, in verschiedenen Höhen, die zyklisch auf das Schußträgerelement durch Hebemittel eingestellt werden, durchquert werden, welche mit den anderen Mitteln koordiniert werden, welche die Bewegungen des Durchquerens des Schußgarns und des Anhebens der Litzen hervorrufen. Die Funktionsweise der Erfindung wird in der Form eines nicht-einschränkenden Beispiels auf den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht, bei welchen:These and other objects will become apparent to those skilled in the art after reading the following detailed description, which relates to a weaving machine for the double-sided production of plush fabrics, carpets and the like, including the production of long pile, characterized by a weft-carrying element arranged so as to traverse the various warp threads in accordance with an order established by the movement of healds, at different heights cyclically set on the weft-carrying element by lifting means which are coordinated with the other means which cause the movements of traversing the weft yarn and raising the healds. The operation of the invention is illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

Fig. 4 eine Folge von Arbeitsstufen von das Weben regulierenden Weblitzen zeigt;Fig. 4 shows a sequence of working stages of weaving regulating healds;

Fig. 5 schematisch die Konturen der arbeitenden Nocken für die vorstehend genannten Weblitzen zeigt.Fig. 5 shows schematically the contours of the working cams for the above-mentioned healds.

Unter Verweis auf Fig. 4 kann man sehen, daß der Schußfadenfaden T nicht auf einer einzigen Höhe 1 arbeitet, sondern in zwei verschiedenen Höhen L' und L'', welche miteinander abwechseln. Diesbezüglich befindet sich während der Stufe 1 der Schußfaden T in seiner höheren Ebene, während sich der Schußfaden in Stufe 2 auf seiner unteren Ebene befindet usw.Referring to Fig. 4, it can be seen that the weft thread T does not work at a single height 1, but at two different heights L' and L'', which alternate with each other. In this respect, during stage 1 the weft thread T is at its higher level, while in stage 2 the weft thread is at its lower level, etc.

In Fig. 4, welche ähnlich Fig. 2 gezeigt wird, um den Vergleich mit dem alten Verfahren zu erleichtern, sind die Positionen, die von den Weblitzen angenommen werden oder die Positionen derselben vier Kettfäden durch die Buchstaben A, B, C, D angegeben. Die Gewebeträgerbetten sind mit den Buchstaben BS' und BI' bezeichnet.In Fig. 4, which is shown similarly to Fig. 2 to facilitate comparison with the old method, the positions assumed by the healds or the positions of the same four warp threads are indicated by the letters A, B, C, D. The fabric support beds are designated by the letters BS' and BI'.

Die verschiedenen Stufen bei der Herstellung der beiden Gewebestücke sind durch die Zahlen 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 angegeben.The different stages in the production of the two pieces of fabric are indicated by the numbers 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.

Diese Stufen beziehen sich auf jene, die durch die Wirkung der speziellen Nocken A, B, C, D von Fig. 5 bei den verschiedenen Weblitzen während ihrer entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgenden Drehung W' bestimmt werden, um den Stößel P' auf jene Punkte ihrer Kontur zu bringen, die durch die entsprechenden Linien 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 definiert werden, welche die verschiedenen Nocken A, B, C, D in Winkelsektoren von 450 unterteilen.These stages refer to those determined by the action of the special cams A, B, C, D of Fig. 5 on the various healds during their anti-clockwise rotation W' to bring the ram P' to those points of their contour defined by the corresponding lines 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 which divide the various cams A, B, C, D into angular sectors of 45°.

Die Arbeitsweise der Erfindung ist dieselbe, wie sie schon bei der Beschreibung des Zusammenhangs der Folgen 1', 2', 3' . . . von Fig. 2 mit den entsprechenden Folgen der verschiedenen Nocken a'', b'', c'', d'' von Fig. 3 und bezüglich der vier Kettfäden a', b', c', d' veranschaulicht worden ist. Aus dem Vorstehenden wird offensichtlich, daß, da die Nocken A, B, C, D, die benötigt werden, um zwei Gewebestücke zu bilden, eine doppelte Einschußhöhe (L', L'') für den Schuß verwenden, Nockenneigungen mit geringerer Steigung erforderlich sind. Unter Bezugnahme auf Fig. 5, welche nur in Form eines Beispiels gezeigt wird, werden diese Neigungen mit Hilfe von Drehungen um 90º statt nur mit Umdrehungen von 45º durchquert, die charakteristisch für die Nocken a'', b'', c'', d'' sind, die für die Bildung der beiden Gewebestücke bei einer festen Schußhöhe 1 erforderlich sind, obwohl dieselbe Webvorgangsbeziehung angewendet wird. Wenn dasselbe Verfahren für die Bildung der Durchwirkungsbindung U angewendet wird, welche den Flor des Plüschs erzeugt, dann ist es mit der Webmaschine gemäß der Erfindung möglich, alle vorgenannten Nachteile des alten Systems zu reduzieren, weil die Verwendung von Nocken mit weniger steiler Neigung eine beträchtliche Erhöhung der Produktionsrate von Plüsch und eine beträchtliche Reduzierung bei den Kosten gestattet, die mit dem Energieverbrauch und dem Verschleiß bei den sich bewegenden Elementen zusammenhängen. Bei dieser Webmaschine gibt es den Vorteil, daß man die beiden Verankerungsgewebe AB, DC von Fig. 1 in einer Art und Weise herstellen kann, die das Anheben der Weblitzen auf ihren Abstand voneinander nicht einschränkt, so daß Plüschgewebe mit praktisch jeder beliebigen Florlänge hergestellt werden können.The operation of the invention is the same as that already described in the description of the connection between the sequences 1', 2', 3' . . . of Fig. 2 with the corresponding sequences of the various cams a'', b'', c'', d'' of Fig. 3 and with respect to the four warp threads a', b', c', d'. From the foregoing it will be apparent that since the cams A, B, C, D required to form two pieces of fabric use a double weft height (L', L") for the weft, cam inclinations of lower pitch are required. With reference to Fig. 5, which is shown only by way of example, these inclinations are traversed by means of turns of 90º instead of only the turns of 45º which are characteristic of the cams a'', b'', c'', d'' required to form the two pieces of fabric at a fixed weft height 1, although the same weaving operation relationship is applied. If the same process is applied for the formation of the interweaving U which produces the pile of the plush, then with the weaving machine according to the invention it is possible to reduce all the above-mentioned disadvantages of the old system, because the use of cams with a less steep inclination allows a considerable increase in the production rate of plush and a considerable reduction in the costs related to energy consumption and wear on the moving elements. In this weaving machine there is the advantage of being able to produce the two anchoring fabrics AB, DC of Fig. 1 in a way which does not limit the lifting of the healds to their distance from each other, so that plush fabrics with practically any pile length can be produced.

Vorteilhafterweise ist es möglich, Plüschgewebe oder Teppiche mit einem Flor herzustellen, der viel länger als jener ist, der durch das alte System möglich ist, da die Querkomponenten infolge des beträchtlichen Schrägzugs der Kettfäden, welche dazu tendieren, die Verankerungsgewebe zusammenzuziehen, beseitigt sind, ebenso, wie die Bildung von Falten darin, welche das Erzeugnis seiner homogenen Form berauben.Advantageously, it is possible to produce plush fabrics or carpets with a pile much longer than that possible with the old system, since the transverse components due to the considerable bias of the warp threads, which tend to contract the anchoring fabrics, are eliminated, as well as the formation of folds therein, which deprive the product of its homogeneous shape.

Die praktische Einführung des zyklischen Anhebens des Schusses bildet keine besonderen Probleme. Es kann auf verschiedene Weise erfolgen, die alle jenen zugänglich sind, die mit der Technik vertraut sind. In der Form eines Beispiels wird das folgende Verfahren schematisch in Fig. 6 gezeigt. Eine Schußfadenträgerstange E (die in Verbindung mit einer Schußfadenträgerstange F steht, die mit Greifern für das Ergreifen des Fadens versehen ist) wird hin und her entlang der Bahn G quer zur Vorschubrichtung und in der Ebene der Gewebe durch die Wirkung von Nocken H getrieben. Die Bewegung G kann man auch indirekt erhalten, zum Beispiel durch Verwendung eines treibenden Ritzels auf einer mit der Fadenträgerstange starr verbundenen Zahnstange. Die alternierende Bewegung des Antriebsritzels kann man durch Zusammenwirken mit den üblichen Nocken (H) erhalten. Dieser gesamte Quersteuerungsmechanismus für den Schuß kann selbst zyklisch entlang der Bahn N mit Hilfe von vertikalen Führungen M und einem weiteren Nocken Q angehoben werden, der mit allen anderen Nocken der Webmaschine synchronisiert ist.The practical implementation of the cyclic lifting of the weft presents no particular problems. It can be carried out in various ways, all of which are accessible to those familiar with the technique. In the form of an example, the following process is shown schematically in Fig. 6. A weft-carrying rod E (which is connected to a weft-carrying rod F provided with grippers for gripping the thread) is driven back and forth along the path G transverse to the feed direction and in the plane of the fabrics by the action of cams H. The movement G can also be obtained indirectly, for example by using a driving pinion on a rack rigidly connected to the thread-carrying rod. The alternating movement of the driving pinion can be obtained by cooperating with the usual cams (H). This entire weft transverse control mechanism can itself be raised cyclically along the path N by means of vertical guides M and another cam Q which is synchronized with all the other cams of the weaving machine.

Claims

1. Weaving machine for the double-sided production of double plush fabrics, carpets and the like, including the production of products with very long pile, characterized by a weft-carrying element (G) arranged so that the various projecting warp threads (A, B, C, D) of the two parts of fabric connected by the thread (U) forming the double plush fabric are traversed according to a sequence determined by the movement of the heald, at different heights (L', L'') to which the weft-carrying element (G, T) is cyclically adjusted by lifting means (Q).

2. Weaving machine for the double-sided production of double plush fabrics, carpets and the like, including the production of products with long pile according to the previous claim, characterized in that the warp threads forming a single fabric part are subjected to movements which do not influence the warp threads of the other fabric part.

3. Weaving machine according to the preceding claims, characterized by heald guide surfaces in which the ramps connecting the respective height levels extend over wider angles than those of guide surfaces which are connected to weaving machines which have a fixed weft thread working height.

4. Weaving machine according to the preceding claims, characterized by means (Q) for cyclically raising the working surface of the weft carrier bar, said means being based on the coordinated operation of guide surfaces (Q) which cooperate with other guide surfaces (H) to control the horizontal cyclic movement achieved by the engagement of pushrod-driven pinions with a rack.