DE385781C

DE385781C - Milling machine

Info

Publication number: DE385781C
Application number: DEP45126D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH POPPEL
Current assignee: HEINRICH POPPEL
Priority date: 1922-10-25
Filing date: 1922-10-25
Publication date: 1923-11-28

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN
AM 28. NOVEMBER 1923ISSUED
ON NOVEMBER 28, 1923

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

— J& 385781 ~ KLASSE 39 a GRUPPE 1- J & 385781 ~ CLASS 39 a GROUP 1

(P 45126ΧΠΙ& a)(P 45126ΧΠΙ & a)

Heinrich Poppel in Meiningen.Heinrich Poppel in Meiningen.

Fräsmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Oktober 1922 ab.Milling machine. Patented in the German Empire on October 25, 1922.

Die Fräsmaschine vorliegender Erfindung dient zur Bearbeitung der aus Knochen gebildeten Griffe, wie sie für verschiedene Industriezweige Verwendung finden. Der Schaft des Griffes oder Zapfens wird außen glatt oder ballig gefräst, an diesen Schaft wird der Gewindezapfen angefräst. Wo es erforderlich ist, wird zwischen dem Schaft und dem Gewindezapfen eine Ansatzfiäche an den Schaft angefräst. xo The milling machine of the present invention is used to machine the handles formed from bone, as they are used for various branches of industry. The shaft of the handle or pin is milled smooth or spherical on the outside, the threaded pin is milled onto this shaft. Where necessary, a shoulder surface is milled onto the shank between the shank and the threaded pin. xo

Die Fräsmaschine arbeitet in der Weise, daß das Werkstück zwischen den Spitzen einer feststehenden Pinole und einer auf einem Schlitten angeordneten und mittels Schraubspindel einstellbaren Pinole eingespannt wird, und daß gegen das so eingespannte Werk-The milling machine works in such a way that the workpiece between the tips of a fixed quill and one arranged on a slide and by means of a screw spindle adjustable quill is clamped, and that against the so clamped work-

stück unter entsprechender Drehung derselben von der einstellbaren Pinole aus zunächst eine Frässcheibe durch Niederdrücken eines Druckhebels herangedrückt wird, die je nach ihrer Außenform den Schaft glatt oder ballig oder sonstgestaltig abfräst. Ist so der Schaft fertiggestellt, so wird der die Frässcheibe andrückende Hebel nachgelassen, so daß die Frässcheibe von dem Arbeitsstück zurücktritt ίο und mittels eines anderen Hebels dann diejenige Frässcheibe einrückt, die das Gewinde in den Zapfen schneiden soll.piece with corresponding rotation of the same from the adjustable quill initially one Milling disc is pushed by pressing down a pressure lever, depending on your Outer shape milled off the shaft smooth or convex or in any other shape. Once the shaft is finished, so the lever pressing the milling disc is released, so that the milling disc is withdrawn from the workpiece ίο and by means of another lever then that milling disk engages that the thread cut into the tenon.

Bei dem Gewindeschneiden muß nun das Werkstück eine Längsbewegung in seiner Achsenrichtung ausführen, da der Gewindefräser in der Maschine gegen Längsverschiebung gesichert gelagert ist. Um diese Längsverschiebung des Werkstückes herbeizuführen, muß die Drehspitze der festen Pinole nachgeben. Infolgedessen muß ein Widerlager der festen Pinole ausgerückt werden. Die einstellbare Pinole besitzt auf ihrer Zentrierspitze für das Werkstück einen Gewindezapfen, der in eine festgelagerte Gewindemutter der Pinole eingreift. Das Gewinde des Gewindezapfens entspricht dem Gewinde, das auf den Gewindezapfen eingeschnitten werden soll. Derartige Einrichtungen zum Gewindeschneiden sind an sich bekannt.When thread cutting, the workpiece must now move in its longitudinal direction Execute axis direction, because the thread milling cutter in the machine against longitudinal displacement is stored securely. To bring about this longitudinal displacement of the workpiece, the turning point of the fixed quill must give way. As a result, an abutment must be the fixed quill can be disengaged. The adjustable quill has on its center point a threaded pin for the workpiece, which is inserted into a fixed threaded nut of the quill intervenes. The thread of the threaded stem corresponds to the thread on the threaded stem should be cut. Such devices for thread cutting are known per se.

Eine solche Maschine ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.Such a machine is shown in the drawing in an exemplary embodiment.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch die Pinolen und die Stelleinrichtung für die bewegliche Pinole, die übrigen Teile in Vorderansieht, Fig. Ι shows a longitudinal section through the quills and the adjusting device for the movable Quill, the remaining parts in front view,

Abb. 2 die Oberansicht der Fräsmaschine, Abb. 3 eine Seitenansicht der Maschine von links gesehen undFig. 2 is the top view of the milling machine, Fig. 3 is a side view of the machine from seen on the left and

Abb. 4 den fertigen Gegenstand.Fig. 4 the finished item.

A. Allgemeiner Antrieb.A. General drive.

Die Antriebswelle 1, die zwischen Lagerböcken 2 die Antriebsscheibe 3 und die Leerscheibe 4 trägt, treibt die Schnurscheiben 5 und 6. Von diesen Scheiben treibt die Schnurscheibe 5 auf eine Schnurscheibe 7 einer Welle 8, auf welcher der Gabelkopf 9 des Fräsers 10 schwingbar gelagert ist.The drive shaft 1, the drive pulley 3 and the blank disk between the bearing blocks 2 4 carries, drives the cord pulleys 5 and 6. From these pulleys the cord pulley drives 5 on a cord pulley 7 of a shaft 8 on which the fork head 9 of the milling cutter 10 is pivotably mounted.

B. Antrieb der Frässcheibe fürdenSchaft.B. Drive of the milling disc for the shaft.

Die Welle 8 ist in den Lagern ir gelagert. Eine Schnurscheibe 12 der Welle 8 treibt auf die kleinere Schnurscheibe 13 der Fräserwelle 14 und setzt dadurch den Fräser 10 in entsprechend rasche Umdrehung. Das Schwingen des Gabelkopfes 9 des Fräsers 10 um die Welle 8 wird herbeigeführt durch einen ein- ; armigen Hebel 15, der bei 16 an dem Gestell [ der Maschine gelagert ist und dessen Lenker 17 an einen seitlichen Arm 18 des Gabelkopfes 9 [ angreift. Durch Niederdrücken des Hebels 15 wird dadurch der Fräser 10 dem zwischen den Pinolen gelagerten Werkstück zugeführt.The shaft 8 is mounted in the bearings ir. A cord pulley 12 of the shaft 8 drives onto the smaller cord disk 13 of the cutter shaft 14 and thereby sets the cutter 10 in a correspondingly rapid rotation. The swing of the fork head 9 of the milling cutter 10 around the shaft 8 is brought about by a one; armed lever 15, which is mounted at 16 on the frame [of the machine and whose link 17 acts on a lateral arm 18 of the fork head 9 [. By pressing down the lever 15, the milling cutter 10 is thereby fed to the workpiece mounted between the quills.

C. Pinoleneinrichtung.C. Quill device.

Das Werkstück wird zwischen den Spitzen zweier Pinolen gehalten, von diesen ist die Pinole 19 fest auf der Maschine gelagert. Die Pinole 20 ist als Schlitten 21 ausgeführt, der auf der Bahn 22 des Gestelles wagerecht einstellbar ist und mittels der Stelleinrichtung (Stellspindel 23 und Handgriff 24) der festen Pinole genähert und von ihr entfernt werden kann. Die feste Pinole 19 trägt die Spitzenführung 25, in der die Spitze 26 frei drehbar um ihre Längsachse eingesetzt ist. Die Spitze 27 der einstellbaren Pinole 20 sitzt fest an einer Spitzenwelle 28, die durch Handkurbel 29 gedreht werden kann. Die Spitzenwelle 28 trägt ferner mittels aufgeschnittenen Zapfengewindes einen Gewindezapfen 30, der mit seinem Außengewinde in eine in der Pinole 20 eingesetzte Gewindebüchse 31 greifen kann, wenn die Spitzenwelle 28 gegen die feste Pinole hin bewegt wird. Eine zwischen der beweglichen Pinole 20 und dem Handgriff 29 eingeschaltete Schraubenfeder 32 bewirkt das Zurückziehen des Gewindezapfens 30 von der Gewindebüchse 31, so daß diese nicht in Eingriff kommt, was beim Abdrehen des Schaftes α mittels der Frässcheibe 10 unbedingt nötig ist.The workpiece is held between the tips of two quills, of which the quill 19 is firmly mounted on the machine. The quill 20 is designed as a slide 21, which can be adjusted horizontally on the track 22 of the frame and can be approached and removed from the fixed quill by means of the adjusting device (adjusting spindle 23 and handle 24). The fixed quill 19 carries the tip guide 25, in which the tip 26 is inserted freely rotatable about its longitudinal axis. The tip 27 of the adjustable quill 20 is firmly seated on a tip shaft 28 which can be rotated by means of a hand crank 29. The tip shaft 28 also carries a threaded pin 30 by means of a cut-open pin thread, the external thread of which can engage in a threaded bushing 31 inserted in the quill 20 when the tip shaft 28 is moved against the fixed quill. A helical spring 32 inserted between the movable quill 20 and the handle 29 causes the threaded pin 30 to be withdrawn from the threaded bushing 31 so that it does not come into engagement, which is absolutely necessary when turning off the shaft α by means of the milling disk 10.

D. Antrieb für den Gewindefräser. D. Drive for the thread milling cutter.

Die Schnurscheibe 6 der Antriebswelle 1 treibt auf eine Schnurscheibe 33 einer Welle 34. die parallel der Antriebswelle 1 und der Welle 8 in Lagern 35 gelagert ist und den Gabelkopf 36 des Gewindefräsers 37 trägt. Der Gewindefräser 37 ist auf einer Welle 38 des Gabelkopfes 36 gelagert und wird angetrieben von einer Schnurscheibe 39 auf der Welle 34, die auf eine Schnurscheibe 40 der Gewindefräserwelle 38 treibt. Zum Andrücken des Gewindefräsers 37 an das zwischen den Spitzen 26 und 27 der beiden Pinolen 19 und 20 gehaltene Werkstück dient der Hebel 41, der bei 42 drehbar im Gestell gelagert ist und mittels des Lenkers 43 auf einen Arm 44 des Gabelkopfes 36 einwirkt. Wird der Hebel 41 heruntergedrückt, so wird dadurch der um die Welle 34 schwingende Gabelkopf 36 dem Werkstück genähert, also der Gewindefräser 37 an das Werkstück herangebracht.The cord pulley 6 of the drive shaft 1 drives on a cord pulley 33 of a shaft 34. which is mounted parallel to the drive shaft 1 and the shaft 8 in bearings 35 and the fork head 36 of the thread milling cutter 37 carries. The thread milling cutter 37 is on a shaft 38 of the fork head 36 mounted and driven by a pulley 39 on the shaft 34, the on a cord pulley 40 of the thread milling cutter shaft 38 drives. For pressing on the thread milling cutter 37 to the one held between the tips 26 and 27 of the two sleeves 19 and 20 Workpiece is the lever 41, which is rotatably mounted at 42 in the frame and acts on an arm 44 of the fork head 36 by means of the link 43. If the lever 41 pressed down, the fork head 36 swinging about the shaft 34 is thereby attached to the workpiece approximated, so the thread milling cutter 37 brought up to the workpiece.

Da nun der Gabelkopf 36 gegen Längsverschiebung auf der Welle 34 gesichert ist, muß zwecks Gewindeschneidens das Werkstück (Abb. 5) eine Längsbewegung ausführen. Dies wird dadurch herbeigeführt, daß der Gewindezapfen 30 auf der Spitzenwelle 28 der festen Pinole 20 unter Spannen der Schraubenfeder 32Since the fork head 36 is now secured against longitudinal displacement on the shaft 34, must move the workpiece (Fig. 5) in a longitudinal movement for the purpose of thread cutting. this is brought about that the threaded pin 30 on the tip shaft 28 of the fixed Quill 20 under tensioning coil spring 32

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in die Gewindebüchse 31 eingedrückt und gedreht wird. Das Gewinde zwischen Gewindezapfen 30 und Gewindebüchse 31 ist maßgebend für das Gewinde, welches auf den Gewindezapfen b des Schaftes α eingeschnitten wird. Bei diesem Längsverschieben der Spitzenwelle 28 und damit der Spitze 27 und des Werkstückes muß die Spitzenführung 25 der festen Pinole 19 nachgeben, und um dies zu erreichen, ist folgende Einrichtung getroffen: Die Spitzenführung 25 der festen Pinole 19, in welche die Spitze 26 frei drehbar eingesetzt ist, ist längsverschiebbar in der festen Pinole 19 eingesetzt und unterliegt dem Drucke einer Schraubenfeder 45, welche gegen einen Bund 46 der Spitzenführung 25 und gegen die Hinterwand 47 der festen Pinole sich anlegt. Damit nun diese Spitzenführung 25 beim Fräsen mit dem Fräser 10 nicht nachgibt, legt sich während des Fräsens mit 10 eine Widerlagsplatte 48 gegen den Bund 46 der Spitzenführung 25. Diese Widerlagsplatte 48 ist bei 49 an der festen Pinole 19 angelenkt. An ihrem anderen Ende greift eine Stange 50 an (Abb. ι und 3), deren unteres Ende an einem doppelarmigen Hebel 51 angreift, der bei 52 am Gestell gelenkig gelagert ist und sich mit seinem anderen Ende unter den Hebel 41 legt. Wird also der Hebel 41 heruntergedrückt, so wird durch die Hebel- und Stangenverbindung 50, 51 die Widerlagsplatte 48 angehoben und dadurch der Widerstand der letzteren gegen den Bund 46 der Spitzenführung 25 aufgehoben. Es kann sich also dann die Spitzenführung mit der frei drehbaren Spitze 26 in der festen Pinole 19 längs verschieben, wenn durch Eingriff des Gewindezapfens 30 der Spitzenwelle 28 in die Gewindebüchse 31 der losen Pinole infolge Drehens der Handkurbel 29 das Werkstück längs verschiebt.is pressed into the threaded bushing 31 and rotated. The thread between the threaded pin 30 and the threaded bushing 31 is decisive for the thread which is cut on the threaded pin b of the shaft α . With this longitudinal displacement of the tip shaft 28 and thus the tip 27 and the workpiece, the tip guide 25 of the fixed quill 19 must yield, and in order to achieve this, the following device is made: The tip guide 25 of the fixed quill 19, in which the tip 26 freely rotates is inserted, is inserted longitudinally displaceably in the fixed quill 19 and is subject to the pressure of a helical spring 45 which rests against a collar 46 of the tip guide 25 and against the rear wall 47 of the fixed quill. So that this tip guide 25 does not yield during milling with the milling cutter 10, an abutment plate 48 rests against the collar 46 of the tip guide 25 during the milling process. This abutment plate 48 is hinged at 49 to the fixed quill 19. A rod 50 engages at its other end (Figs. 1 and 3), the lower end of which engages a double-armed lever 51 which is articulated on the frame at 52 and which lies under the lever 41 with its other end. If the lever 41 is pressed down, the lever and rod connection 50, 51 lifts the abutment plate 48 and thereby the resistance of the latter against the collar 46 of the tip guide 25 is canceled. The tip guide with the freely rotatable tip 26 can then move longitudinally in the fixed quill 19 when the workpiece is displaced lengthways by engaging the threaded pin 30 of the tip shaft 28 in the threaded bushing 31 of the loose quill as a result of turning the hand crank 29.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Teile der Fräsmaschine ist folgende:The working principle of the described parts of the milling machine is as follows:

Das Werkstück wird z"wischen die Spitzen 26 und 27 der festen und losen Pinole eingespannt, wobei zunächst der Gewindezapfen 30 nicht in Eingriff mit der Gewindebüchse 31 der einstellbaren Pinole ist und wobei die einstellbare Pinole durch die Stellspindel 23 und Handgriff 24 entsprechend eingestellt wird.The workpiece is clamped between the tips 26 and 27 of the fixed and loose quill, wherein initially the threaded pin 30 is not in engagement with the threaded bushing 31 the adjustable quill and wherein the adjustable quill through the adjusting spindle 23 and Handle 24 is adjusted accordingly.

Dann wird der Handhebel 15 des Fräsers 10 niedergedrückt, so daß der Fräser 10 je nach seiner Außenform den Schaft α oder a¹ des Griffes bearbeiten kann. Durch Drehen des Handgriffes 29 wird dann die Oberfläche des Schaftes α allmählich dem Fräser zugewendet und damit die ganze Oberfläche gedreht. Während dieser Arbeit ist die Widerlagsplatte 48 eingerückt, sie liegt gegen den Bund 46 der Spitzenführung 25 der festen Pinole an, also das Werkstück kann in der Längsrichtung nicht nachgeben. Da aber Gewindezapfen 30 und Gewindebüchse 31 nicht in Eingriff sind, wird auch der Schaft nicht längs verschoben, sondern eine glatte Abdrehung erzielt. Ist dies geschehen, wird der Handgriff 15 losgelassen, so daß der Gabelkopf 9 mit dem Fräser 10 wieder in seine Anfangs- oder Ruhelage gelangt.Then the hand lever 15 of the milling cutter 10 is depressed so that the milling cutter 10 can process the shaft α or a ^{1 of} the handle, depending on its external shape. By turning the handle 29, the surface of the shaft α is gradually turned towards the milling cutter and thus the entire surface is rotated. During this work, the abutment plate 48 is indented, it rests against the collar 46 of the tip guide 25 of the fixed quill, so the workpiece cannot yield in the longitudinal direction. However, since the threaded pin 30 and the threaded bushing 31 are not in engagement, the shaft is not displaced longitudinally either, but rather a smooth twist is achieved. Once this has happened, the handle 15 is released so that the fork head 9 with the milling cutter 10 returns to its initial or rest position.

Wird nun der Handhebel 41 niedergedrückt, so wird zunächst durch die Stangen- und Hebelverbindung 50, 51 die Widerlagsplatte 48 von dem Bund 46 abbewegt und dann der Gabelkopf 36 von vorn an das Werkstück herangebracht. Sodann wird die Spitzenwelle 28 mittels des Handgriffes 29 unter Zusammenpressen der Schraubenfeder 32 vorwärts geschoben, derart, daß der Gewindezapfen 30 in die Gewindebüchse 31 eintritt und durch Drehen des Handgriffes 29 in die Gewindebüchse eingeschraubt wird. Dadurch verschiebt sich auch das Werkstück gegen den Gewindefräser 37, und dieser schneidet in das Werkstück Gewinde nach der Steigung desjenigen des Gewindezapfens 30 bzw. der Gewindebuchse 31 ein.If the hand lever 41 is now depressed, the rod and Lever connection 50, 51 moved the abutment plate 48 away from the collar 46 and then the Fork head 36 brought up to the workpiece from the front. Then the tip shaft becomes 28 pushed forward by means of the handle 29 while compressing the helical spring 32, such that the threaded pin 30 enters the threaded sleeve 31 and by turning of the handle 29 is screwed into the threaded bushing. This shifts also the workpiece against the thread milling cutter 37, and this cuts threads in the workpiece according to the slope of that of the threaded pin 30 or the threaded bushing 31.

Um nun Gewinde von verschiedener Steigung einzuschneiden, ist die Gewindebüchse 31 in der verstellbaren Pinole 20 auswechselbar angeordnet, und der Gewindezapfen 30 kann gegen einen entsprechend anderen auf dem Gewinde der Gewindewelle 28 sitzenden ausgewechselt werden.In order to cut threads of different pitches, the threaded bushing is 31 in the adjustable quill 20 arranged interchangeably, and the threaded pin 30 can against a corresponding other seated on the thread of the threaded shaft 28 is replaced will.

Claims

Patent claim:

Milling machine for milling bone handles or tenons and for milling the threaded tenon, characterized in that the workpiece is held between a fixed and an adjustable quill (19, 20) and the milling cutter (10), driven by the drive shaft by cord pulleys, is used to mill off the shaft ( a) is rotatably held in a swingable fork head (9) and is pressed against the workpiece by depressing a lever (15), while the thread cutting of the pin (δ) with a swingable fork head (36) axially immovable also by cord washers from the Drive shaft driven thread milling cutter (37) is brought about, the fork head (36) is engaged by pressing down a lever (41), wherein the workpiece performs an axial longitudinal displacement ".

For this purpose ι sheet of drawings.