DE384116C - Process for the construction of heat exchangers - Google Patents
Process for the construction of heat exchangersInfo
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- DE384116C DE384116C DEH83977D DEH0083977D DE384116C DE 384116 C DE384116 C DE 384116C DE H83977 D DEH83977 D DE H83977D DE H0083977 D DEH0083977 D DE H0083977D DE 384116 C DE384116 C DE 384116C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
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Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN
AM 27. OKTOBER 1923ISSUED
ON OCTOBER 27, 1923
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 384116-KLASSE 17f GRUPPE - M 384116- CLASS 17f GROUP
(H S3977 IjI7f)(HS 3977 IjI 7 f)
Willi Bartel und Otto Happel in Bochum. Verfahren zum Aufbau von Wärmeaustauschern. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Januar 1921 ab. Willi Bartel and Otto Happel in Bochum. Process for the construction of heat exchangers. Patented in the German Empire on January 22, 1921.
Bei dem Aufbau von Wärmeaustauschern, überhaupt von Rohrbündeln aus in ihrer Haupterstreckung flachgedrückten, zwecks Einwalzens jedoch an den Enden zylindrisch gelassenen Rohren ist die für glatte zylindrische Rohre übliche Art und Weise des Einziehens der einzelnen Rohre unter Durchschieben der ganzen Länge durch die eine Stirnwand (Rohrboden) des Wärmeaustauschers ausgeschlossen; ebenso ist der Gedanke praktisch undurchführbar, etwaIn the construction of heat exchangers, generally from tube bundles in their main extent For tubes that are flattened but are left cylindrical at the ends for the purpose of rolling in, this is the case for smooth cylindrical tubes The usual way of pulling in the individual pipes while pushing the whole Length excluded by one end wall (tube sheet) of the heat exchanger; as well the idea is practically impracticable, say
die sämtlichen Rohre zunächst in den einen Rohrboden einzusetzen und dann den anderen Rohrboden auf die freien Enden der Rohre aufzupassen, weil bei der großen Zahl der Rohre und den unvermeidlichen Abweichungen der freien Rohrenden von der in dem Rohrboden vorgesehenen Lochteilung weder von vornherein eine Übereinstimmung vorliegt, noch eine solche nachträglich, namentlich infolge der Unzulänglichkeit der inneren Rohre, erzielt werden kann. Man hat deshalb für solche Rohre, den Vorschlag gemacht, einem Teil der Löcher in den Rohrboden einen so großen Durchmesser zu geben, daß die einzelnen Rohre durch die vergrößerten Löcher eingeführt und in die benachbarten Löcher von innen eingebaut werden können; in die größeren Löcher müssen dabei zuletzt Rohre mit entsprechend dickeren zylindrischen Enden eingesetzt werden.insert all tubes first in one tube sheet and then the other Tube sheet Take care of the free ends of the tubes because of the large number of tubes and the inevitable deviations of the free tube ends from that in the tube sheet provided hole division is neither a priori a match nor such can be achieved subsequently, in particular as a result of the inadequacy of the inner tubes. The proposal was therefore made for such pipes to have some of the holes in the pipe sheet to give such a large diameter that the individual tubes enlarged through the Holes can be introduced and built into the adjacent holes from the inside; In the larger holes, tubes with correspondingly thicker cylindrical tubes must last Ends are used.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für den gedachten Zweck, gemäß dem zunächst sämtliche Rohre in den einen Rohrboden so weit eingeschoben werden, daß sie auf der Rückseite um etwas mehr als die Bodendecke vorstehen, während nach Vorsetzen des anderen Rohrbodens die Rohre der Reihe nach mit Hilfe der Spitze eines schließend durch das zugehörige Loch des Bodens geführten, um die Rohrwandstärke abgesetzten Lomes aufgesucht, zentriert und in den zweiten Rohrboden eingeführt werden, um dort eingewalzt zu werden. Dieses Verfahren besitzt den Vorzug, daß sämtliche Rohre und die Löcher in beiden Rohrboden untereinander gleich sein können, wie auch mit Hilfe des Zentrierdornes die Einführung der einzelnen Rohre in den zweiten Rohrboden außerordentlich einfach ist.The invention relates to a method for the intended purpose, according to which initially all Pipes are pushed so far into the one tube sheet that they are on the back protrude by a little more than the ground cover, while after placing the other tube sheet the tubes in turn with the help of the tip of one closing through the associated Hole of the ground guided, around the pipe wall thickness detached Lomes sought out, centered and introduced into the second tube sheet in order to be rolled in there. This Method has the advantage that all tubes and the holes in both tube sheets can be the same as one another, as can the introduction of the individual tubes in the second tube sheet is extremely simple.
In den zugehörigen Zeichnungen ist der Aufbau eines Rohrbündels gemäß der Erfindung in Abb. ι bis 4 in vier besonders bezeichnenden Stufen veranschaulicht.In the accompanying drawings, the structure of a tube bundle according to the invention is shown in FIG Fig. Ι to 4 illustrated in four particularly significant stages.
In die einzelnen Löcher des Rohrbodens 2, der am besten gleich an der Grundplatte 11 des nachherigen Wärmeaustauschers befestigt wird, werden die Rohre 1 eingeschoben, die einen flachgedrückten Querschnitt besitzen und außerdem mit Rippen 5 versehen sind, so daß sich das Durchschieben der Rohre ihrer ganzen Länge nach durch den einen Rohrboden verbietet. Mit den zylindrisch belassenen Enden 10 werden die Rohre 1 um etwas mehr als der Dicke des Rohrbodens 2 entspricht, nach hinten durchgeschoben, so daß sie die in Abb. 1 gezeichnete Stellung einnehmen, in der sie infolge des natürlichen Spieles gegen die Bohrungen einerseits und der elastischen Durchbiegung anderseits nach unten durchrängen, womit die freien Rohrenden natürlich nicht die regelmäßige Stellung zueinander aufweisen, wie sie der Anordnung der Löcher in den Rohrboden entspricht.In the individual holes of the tube sheet 2, which is best placed on the base plate 11 of the Subsequent heat exchanger is attached, the tubes 1 are inserted, the one Have flattened cross-section and are also provided with ribs 5, so that forbids the entire length of the tubes to be pushed through one tube sheet. With the ends 10 left cylindrical, the tubes 1 are slightly more than that Thickness of the tube sheet 2 corresponds, pushed through to the rear, so that it is the one shown in Fig. 1 Take a position in which they are due to the natural play against the holes on the one hand and the elastic deflection on the other hand push through downwards, with which the Of course, free pipe ends do not have the regular position to one another as they do corresponds to the arrangement of the holes in the tube sheet.
Nach Abb. 2 wird nun der zweite Rohrboden2' in der endgültigen Entfernung vorgesetzt und ebenfalls an der Grundplatte 11 befestigt. Mittels eines Domes 7, der vorn eine Spitze aufweist und im übrigen mit entsprechendem Spiel in die Lochungen des zweiten Rohrbodens eingreift, werden der Reihe nach die Rohre 1 aufgesucht und gemäß Abb. 3 zentriert, indem das um die Rohrwandstärke abgesetzte Ende des Domes sich in das zylindrische Rohrende 12 hineinschiebt. Auf Grund der genauen Führung, die damit das Rohr 1 erhalten kann, kann es jetzt wieder um den Überstand der Rohrenden 10 über den Rohrboden 2 vorangeschoben werden, wobei sich die Rohrenden 12 glatt in die entsprechenden Löcher des zweiten Rohrbodens hineinschieben.According to Fig. 2, the second tube sheet 2 'is now placed in front of the final distance and also attached to the base plate 11. By means of a dome 7 which has a point at the front and otherwise engages in the perforations of the second tube sheet with appropriate play, the pipes 1 are searched for one after the other and centered according to Fig. 3 by placing the around the Pipe wall thickness offset end of the dome pushes into the cylindrical pipe end 12. Because of the precise guidance that can be given to the pipe 1, it can now be pushed forward again by the protrusion of the pipe ends 10 over the pipe sheet 2, whereby the tube ends 12 fit smoothly into the corresponding holes of the second tube sheet push in.
Sind so der Reihe nach die einzelnen Rohre 1 gemäß Abb. 4 in den zweiten Rohrboden eingefügt, so kann in üblicher Weise ihre Festlegung und Abdichtung durch Einwalzen der zylindrischen Rohrenden 10 und 12 in den entsprechenden Löchern der beiden Rohrboden 2, 2' erfolgen.Are the individual pipes 1 inserted into the second tube sheet according to Fig. 4, it can be fixed in the usual way and sealing by rolling the cylindrical pipe ends 10 and 12 into the respective ones Holes of the two tube sheets 2, 2 'take place.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH83977D DE384116C (en) | 1921-01-22 | 1921-01-22 | Process for the construction of heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH83977D DE384116C (en) | 1921-01-22 | 1921-01-22 | Process for the construction of heat exchangers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE384116C true DE384116C (en) | 1923-10-27 |
Family
ID=7164116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH83977D Expired DE384116C (en) | 1921-01-22 | 1921-01-22 | Process for the construction of heat exchangers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE384116C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2390696A1 (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-08 | Modine Mfg Co | WELDED HEAT EXCHANGER AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH EXCHANGER |
US4923004A (en) * | 1987-05-14 | 1990-05-08 | Du Pont Canada, Inc. | Comfort heat exchanger |
-
1921
- 1921-01-22 DE DEH83977D patent/DE384116C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2390696A1 (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-08 | Modine Mfg Co | WELDED HEAT EXCHANGER AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH EXCHANGER |
US4923004A (en) * | 1987-05-14 | 1990-05-08 | Du Pont Canada, Inc. | Comfort heat exchanger |
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