DE3836826A1 - Method and device for removing a sample of fibrous material - Google Patents

Method and device for removing a sample of fibrous material

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Abstract

In order to be able to remove material samples from fibrous materials which have been pressed together into a bale, without thereby damaging the packaging of the bale too much or requiring a removal device of costly construction, a device is proposed which is characterised in that a lance head sample taker having a head (1) which is mounted on a thrust rod (2) which is supported in a hollow shaft (3) in such a way that the position of both the head (1) and also of the thrust rod (2) is variable with reference to each other and with reference to a bearing on which it is supported, the head (1) being so formed that it captures a sample of fibrous material between itself and the hollow shaft (3) as soon as it has been thrust into a pressed-together, fibrous material mass, from which the sample is to be removed, in that the hollow shaft (3) or thrust rod (2) are moved in order to grasp the fibrous material sample between the head and the hollow shaft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrich­ tung zur Probenentnahme von natürlichen oder synthetischen faserförmigen Materialien, beispielsweise Wolle, Baumwolle, Leinen, Flachs o. dgl. Insbesondere bezieht sich die Er­ findung auf die Probenentnahme bei einem Material, das zu­ sammengepreßt gehalten wird und dabei Dichten von 100 bis 400 kg/m³ aufweist, beispielsweise in einem Ballen.The invention relates to a method and a Vorrich processing of natural or synthetic samples fibrous materials, for example wool, cotton, Linen, flax or the like. In particular, the Er refers finding on the sampling of a material that is too is pressed together and densities from 100 to 400 kg / m³, for example in a bale.

In einigen Industriezweigen besteht die Notwendigkeit der Messung charakteristischer Eigenschaften von faserförmigen Materialien, die in großen Mengen gelagert oder gehandhabt werden, so beispielsweise in Form von Ballen, die aus Wol­ le oder anderen faserförmigen Materialien bestehen. Gegen­ wärtig wird in der Industrie, die sich mit der Behandlung und Verarbeitung von Wolle befaßt, zur Probenentnahme eine Vorrichtung verwendet, die Greifprobennehmerkopf genannt wird und aus einer Vielzahl von angelenkten Backenelemen­ ten besteht, die jedoch folgende Nachteile haben. In some industries there is a need for Measurement of characteristic properties of fibrous Materials that are stored or handled in bulk are, for example in the form of bales made of Wol le or other fibrous materials. Against is getting into the industry dealing with the treatment and wool processing, a sampling Device used, called the gripper sampler head and from a variety of articulated cheek elements there are, but they have the following disadvantages.  

Das Gewicht des faserförmigen Materials, das als Probe genommen wird, kann für gewisse Anwendungsfälle zu groß sein, wobei es keine einfache Methode gibt, die Größe der genommenen Probe zu verändern.The weight of the fibrous material used as a sample is too large for certain applications size, but there is no easy method change the sample taken.

Die Kompliziertheit der angelenkten Backen der existie­ renden Probennehmerköpfe erfordert eine große Quer­ schnittsfläche, die normalerweise die Verpackung, die das faserförmige Material trägt oder beinhaltet, zu stark beschädigt.The complexity of the articulated jaws of the existie sampling heads requires a large cross cutting surface, which is usually the packaging, the the fibrous material carries or includes badly damaged.

Jede Zapfen- oder Stiftverbindung, die zu der Anlenkung der Backen gehört, ist aufgrund der großen Kräfte, die zum sicheren Festhalten der Probe erforderlich sind, wenn der Probennehmerkopf aus der Fasermasse zurückge­ zogen wird, eine Verschleißquelle.Any pin or pin connection that leads to the linkage the cheek is due to the great forces that are required to hold the sample securely, when the sampler head returns from the fiber mass is pulled, a source of wear.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen eine repräsentative Probe aus einer Fasermaterialmenge oder -masse, die in einem Ballen oder Bündel gehalten wird, entnommen werden kann und in diesem Zusammenhang einen Probennehmerkopf sowie eine Arbeitsfolge zu ent­ wickeln, die die oben genannten Nachteile auf ein Min­ destmaß beschränkt, gleichzeitig jedoch ein gewisses Maß an Kontrolle über das Gewicht der entnommenen Probe er­ möglicht.The object of the invention is therefore a To create methods and an apparatus with which a representative sample from an amount of fiber material or mass held in a bale or bundle will be removed and in this context a sampler head and a work sequence wrap the disadvantages mentioned above to a min at least limited, but at the same time a certain amount in control of the weight of the sample taken possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Schaffung eines Lanzenkopfprobennehmers gelöst, der einen Kopf aufweist, welcher auf einer Stoßstange angebracht ist, die in ei­ ner Hohlwelle getragen wird, so daß sowohl die Lage des Kopfes als auch der Stoßstange in bezug aufeinander so­ wie auf eine Halterung, auf der sie abgestützt sind, verändert werden kann, wobei der Kopf so geformt ist, daß er zwischen sich und der Hohlwelle eine Probe fa­ serförmigen Materials einfangen kann, nachdem der Kopf in die zusammengepreßte Fasermasse, aus der Proben ent­ nommen werden sollen, hineingestoßen worden ist. Die Hohlwelle oder Stoßstange werden dabei so bewegt, daß eine Probe faserförmigen Materials zwischen dem Kopf und der Hohlwelle ergriffen wird.This object is achieved by creating a Solved lance head sampler, which has a head, which is attached to a bumper, which in egg ner hollow shaft is worn, so that both the location of the Head as well as the bumper in relation to each other like this like a holder on which they are supported, can be changed, with the head shaped so  that he had a sample between himself and the hollow shaft seriform material can catch after the head into the compressed fiber mass, from which samples should be taken, has been pushed into. The Hollow shaft or bumper are moved so that a sample of fibrous material between the head and the hollow shaft is gripped.

Der Kopf kann eine Reihe von abgerundeten Zapfen auf­ weisen, die mit einem Vorderende der Hohlwelle zusam­ menpassen.The head can have a number of rounded cones on it have that together with a front end of the hollow shaft fit.

Das Vorderende der Hohlwelle kann, im Schnitt gesehen, die Form eines Kegelstumpfes haben, und seine Oberflä­ che ist komplementär zur inneren Oberfläche der Zapfen geformt.The front end of the hollow shaft can, seen in section, have the shape of a truncated cone, and its surface che is complementary to the inner surface of the cones shaped.

Der Lanzenkopfprobennehmer läßt sich in Verbindung mit jeder beliebigen Pressenanordnung oder an einer einzel­ nen Ballenbildungseinheit verwenden, und zwar nachdem der Preßvorgang stattgefunden hat, bei dem das verpreßte Material zu einem Ballen geformt worden ist.The lance head sampler can be used in conjunction with any press arrangement or on a single Use a bale forming unit after the pressing process has taken place, in which the pressed Material has been formed into a bale.

Der Probennehmer läßt sich durch eine programmierbare logische Steuervorrichtung oder eine ähnliche computeri­ sierte Steuervorrichtung, die automatisch Proben aus Be­ schickungschargen faserförmigen Materials erhält, betrei­ ben bzw. steuern. Die Steuervorrichtung ist so geartet, daß sie, wie im folgenden beschrieben, automatisch auf­ einanderfolgende Steuervorgänge des Probennehmers be­ wirkt.The sampler can be programmable logical control device or similar computeri based control device that automatically samples from Be batch of fibrous material ben or control. The control device is such that it automatically turns on, as described below successive control operations of the sampler works.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: The invention is based on the in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. The drawing shows:  

Fig. 1 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Lan­ zenkopfprobennehmers, bei dem sich der Kopf in seiner Öffnungsstellung befindet, und Fig. 1 is a sectional view of the lantern sampler according to the invention, in which the head is in its open position, and

Fig. 2 eine Schnittansicht der Ausführungsform von Fig. 1, wobei der Kopf seine geschlossene Stellung ein­ nimmt. Fig. 2 is a sectional view of the embodiment of Fig. 1, wherein the head takes its closed position.

Die Erfindung wird im folgenden anhand ihrer Verwendung bei der Wollprobenentnahme aus einem verpreßten Wollbal­ len beschrieben. Es versteht sich, daß der erfindungsge­ mäße Probennehmer auch zur Probenentnahme bei anderen faserförmigen Materialien synthetischen oder natürlichen Ursprungs aus zusammengepreßten Ballen solcher Materia­ lien eingesetzt werden kann.The invention will now be described in terms of its use when taking wool samples from a pressed wool ball len described. It is understood that the fiction moderate samplers also for taking samples from others fibrous materials synthetic or natural Originating from compressed bales of such materia lien can be used.

Der Lanzenkopfprobennehmer weist einen Lanzenkopf 1 auf, der auf das eine Ende einer Stoßstange 2 aufgepaßt ist oder mit diesem einen Ende zu einem einheitlichen Ganzen geformt ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Die Stoßstange 2 wird in einer Hohlwelle 3 getragen und läßt sich durch eine Vielzahl nicht dargestellter Stoß/Zugeinrichtungen betätigen, so beispielsweise durch hydraulische Stößel oder pneumatische Zylinder. Eine Vorrichtung 4 an dem entgegengesetzten Ende der Stoßstange 2, das dem Lanzen­ kopf 1 gegenüberliegt, dient zur Einstellung des Hubs des Lanzenkopfs 1. Die Rückseite 5 des Lanzenkopfes 1 weist eine Anzahl abgerundeter Zapfen 6 auf, die genau mit dem vorderen Ende 7 der Hohlwelle 3 zusammenpassen, sobald der Kopf 1 sich in seiner geschlossenen Stellung befindet, die in Fig. 2 gezeigt ist.The lance head sampler has a lance head 1 which is fitted onto one end of a bumper 2 or is formed with this one end into a unitary whole, as can be seen from FIG. 1. The bumper 2 is carried in a hollow shaft 3 and can be actuated by a large number of push / pull devices, not shown, for example by hydraulic tappets or pneumatic cylinders. A device 4 on the opposite end of the bumper 2 , which is opposite the lance head 1 , is used to adjust the stroke of the lance head 1 . The rear side 5 of the lance head 1 has a number of rounded pins 6 which fit exactly with the front end 7 of the hollow shaft 3 as soon as the head 1 is in its closed position, which is shown in FIG. 2.

Im Ruhezustand befindet sich der Kopf 1, der typischer­ weise einen Durchmesser von etwa 40 mm aufweisen kann, in seiner Öffnungsstellung, in der er von dem vorderen Ende 7 mit Abstand getrennt ist. Der Probennehmer und Kopf wird von der Materialmasse, aus der die Probe ent­ nommen werden soll, mit Abstand getrennt gehalten. Die Arbeitsweise des Probennehmers ist folgende.In the idle state, the head 1 , which can typically have a diameter of approximately 40 mm, is in its open position, in which it is separated from the front end 7 at a distance. The sampler and head are kept separate from the mass of material from which the sample is to be taken. The sampler operates as follows.

Der Kopf 1 schließt das vordere Ende 7 der Hohlwelle 3 ab, und die Kombination aus Kopf und Hohlwelle wird aus einer Ruhestellung beispielsweise mit Hilfe eines Hydraulikstößels in eine Masse aus zusammengepreßtem Material, dem eine Probe entnommen werden soll, hinein­ getrieben. Der Kopf 1 wird dabei solange hineingetrie­ ben, bis er die gewünschte Probenentnahmeposition er­ reicht, die im allgemeinen in der Mitte des Ballens liegt.The head 1 closes the front end 7 of the hollow shaft 3 , and the combination of head and hollow shaft is driven from a rest position, for example with the aid of a hydraulic tappet, into a mass of compressed material from which a sample is to be taken. The head 1 is ben until it reaches the desired sampling position, which is generally in the middle of the bale.

Während die Hohlwelle 3 stationär bleibt, öffnet sich der Kopf 1 um einen vorbestimmten Abstand während einer eingestellten Zeitspanne, die gewöhnlich 5 Sekunden be­ trägt. Während dieser Zeitspanne wird das Material, das den freiliegenden Teil der Stoßstange 2 unmittelbar um­ gibt (wie in Fig. 1 dargestellt), in den freiliegenden Teil hineingepreßt bzw. es fällt in diesen Teil hinein, und umgibt dann die Stoßstange 2.While the hollow shaft 3 remains stationary, the head 1 opens a predetermined distance for a set period of time, which is usually 5 seconds. During this period, the material immediately surrounding the exposed part of the bumper 2 (as shown in FIG. 1) is pressed into or falls into the exposed part, and then surrounds the bumper 2 .

Der Kopf 1 wird dann geschlossen und die Zapfen 6 klem­ men einen Teil des Materials, wenn nicht das gesamte Material, das in den freiliegenden Teil hineingepreßt worden ist, gegen das Vorderende 7 der Hohlwelle 3.The head 1 is then closed and the pins 6 clamp part of the material, if not all of the material that has been pressed into the exposed part, against the front end 7 of the hollow shaft 3 .

Die Kombination aus Kopf- und Hohlwelle wird dann aus der Materialmasse zurückgezogen, während eine Klemm­ kraft auf das Probenmaterial wirksam bleibt, bis die Hohlwelle in ihre Ruheposition zurückkehrt.The combination of head and hollow shaft is then made the mass of material withdrawn while a clamp force remains on the sample material until the Hollow shaft returns to its rest position.

Der Kopf 1 wird dann geöffnet, um die Probe freizugeben, die sich daraufhin entweder von Hand oder automatisch entfernen läßt.The head 1 is then opened to release the sample, which can then be removed either manually or automatically.

In der Praxis wird die Erfindung in der Wolle-Prüfindu­ strie dazu benutzt, eine Probe von etwa 20 g aus einem zusammengepreßten Ballen Wolle zu entnehmen. Durch Ver­ änderung des Kopfes, d.h. der Größe des freigesetzten oder freiliegenden Teils mit Hilfe der Vorrichtung 4 läßt sich eine Probe mit einem Gewicht bis zu 40 bis 50 g erhalten.In practice, the invention is used in the wool test line to take a sample of about 20 g from a compressed bale of wool. By changing the head, ie the size of the released or exposed part using the device 4 , a sample with a weight of up to 40 to 50 g can be obtained.

Die Vorteile des Lanzenkopfes sind Einfachheit der Kon­ struktion und der Betriebsweise bei einer reduzierten Anzahl sich bewegender Teile; die Möglichkeit der grö­ ßenmäßigen Anpassung (Durchmesser) für die Entnahme größerer oder kleinerer Proben; die Möglichkeit, einen Bereich an Probengewichten mit irgend einer Kopfgröße zu erhalten, indem die Länge des Hubs oder des freilie­ genden Teils des Kopfes eingestellt wird, sowie in den Fällen, in denen das faserförmige Material in einer ge­ webten Verpackung enthalten ist, die Beschädigung die­ ser Verpackung durch das Eindringen der Kombination aus Kopf und Hohlwelle auf ein Mindestmaß zu beschränken, da die Querschnittsfläche des Lanzenkopfes relativ klein ist.The advantages of the lance head are the simplicity of the con structure and operation at a reduced Number of moving parts; the possibility of large external adjustment (diameter) for removal larger or smaller samples; the possibility of one Range of sample weights with any head size to get by the length of the stroke or the vacant part of the head is set, as well as in the Cases in which the fibrous material in a ge woven packaging is included, the damage to the packaging by penetrating the combination Keep the head and hollow shaft to a minimum because the cross-sectional area of the lance head is relatively small is.

Es versteht sich, daß der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke nicht auf das obige Ausführungsbeispiel be­ schränkt ist, sondern auch ähnliche Probenentnahmevor­ richtungen umfaßt, die von diesem Gedanken Gebrauch ma­ chen.It is understood that the one on which the invention is based Don't think about the above embodiment is limited, but also similar sampling directions that use this thought ma chen.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Probenentnahme von faserförmigen Materialien, gekennzeichnet durch einen Lanzenkopfprobennehmer mit einem Kopf (1), der auf einer Stoßstange (2) angebracht ist, die in einer Hohlwelle (3) so abgestützt ist, daß die Lage sowohl des Kopfes (1) als auch der Stoßstange (2) in bezug aufeinander und in bezug auf eine Lagerung, auf der sie abgestützt sind, veränder­ lich ist, wobei der Kopf (1) so geformt ist, daß er zwi­ schen sich und der Hohlwelle (3) eine Probe aus faserför­ migem Material einfängt, sobald er in eine zusammenge­ preßte, faserförmige Materialmasse, aus der die Probe zu entnehmen ist, eingestoßen worden ist, indem die Hohlwel­ le (3) oder Stoßstange (2) bewegt werden, um die faser­ förmige Materialprobe zwischen dem Kopf und der Hohlwelle zu ergreifen. 1. Device for sampling fibrous materials, characterized by a lance head sampler with a head ( 1 ) which is attached to a bumper ( 2 ) which is supported in a hollow shaft ( 3 ) so that the position of both the head ( 1 ) and the bumper ( 2 ) with respect to each other and in relation to a bearing on which they are supported, is variable, the head ( 1 ) being shaped such that it is between the rule and the hollow shaft ( 3 ) a sample of fibrous material as soon as it has been pushed into a compressed, fibrous mass of material from which the sample can be taken by moving the hollow shaft ( 3 ) or bumper ( 2 ) to move the fibrous material sample between the To take the head and the hollow shaft. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (1) eine Reihe abgerundeter Zapfen (6) aufweist, die mit einem vorderen Ende (7) der Hohlwelle (3) zusammen­ wirken.2. Device according to claim 1, characterized in that the head ( 1 ) has a row of rounded pins ( 6 ) which cooperate with a front end ( 7 ) of the hollow shaft ( 3 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das vor­ dere Ende (7) der Hohlwelle (3) im Schnitt kegelstumpf­ förmig ausgebildet ist und daß seine Oberfläche komple­ mentär zu der inneren Oberfläche der Zapfen (6) geformt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the front end ( 7 ) of the hollow shaft ( 3 ) is frustoconical in section and that its surface is formed complementary to the inner surface of the pin ( 6 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoß­ stange (2) an demjenigen Ende, das dem Kopf (1) entge­ gengesetzt ist, eine Vorrichtung (4) zur Einstellung der Länge des Hubs des Kopfes in bezug auf die Hohl­ welle (3) aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the push rod ( 2 ) at that end opposite the head ( 1 ) is opposed, a device ( 4 ) for adjusting the length of the stroke of the head in relation on the hollow shaft ( 3 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (1) einen Durchmesser von etwa 40 mm hat.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the head ( 1 ) has a diameter of about 40 mm. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewe­ gung der Stoßstange (2) in bezug auf die Hohlwelle (3) mit Hilfe hydraulischer oder pneumatischer Mittel be­ wirkbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the movement of the bumper ( 2 ) with respect to the hollow shaft ( 3 ) by means of hydraulic or pneumatic means be effective. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ihre Verwendung in Verbindung mit einer Pressenanordnung oder an einer ein­ zelnen Balleneinheit nach dem Preßvorgang, in dem ver­ preßtes Material in die Form eines Ballens gebracht wird. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by their use in Connection with a press arrangement or at a individual bale unit after the pressing process in which ver pressed material is brought into the shape of a bale.   8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ihre Anordnung und Steuerung mit Hilfe einer programmierbaren, logischen Steuereinrichtung oder irgend eines ähnlichen computeri­ sierten Steuerelementes, das automatisch Proben aus Be­ schickungschargen faserigen Materials erhält.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by their arrangement and Control using a programmable, logical Control device or any similar computeri based control that automatically samples from Be batch of fibrous material. 9. Verfahren zur Probenentnahme von faserigen Materia­ lien mit Hilfe der Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kopf aus einer Ruhestellung, in der er das vordere Ende der Hohlwelle verschließt, zusammen mit der Hohlwelle in einer Masse zusammengepreßten Fasermate­ rials zwecks Probenentnahme hineingestoßen wird, bis er die Probenentnahmeposition erreicht, daß daraufhin der Kopf, während die Hohlwelle stationär bleibt, um eine vorbestimmte Strecke über eine festgelegte Zeitspanne ge­ öffnet wird, während der das den freiliegenden Teil der Stoßstange unmittelbar umgebende Material zusammenfällt oder in den freiliegenden Teil hineingepreßt wird und dann die Stoßstange umgibt, woraufhin der Kopf geschlos­ sen wird und die Zapfen einen Teil des in den freiliegen­ den Teil hineingepreßten Materials gegen das vordere Ende der Hohlwelle klemmen, wonach die Kombination aus Kopf und Hohlwelle aus der Materialmasse zurückgezogen wird, während die auf das Probenmaterial einwirkende Klemmkraft aufrechterhalten wird, und daß schließlich der Kopf ge­ öffnet wird, um die Probe freizugeben, die daraufhin von Hand oder automatisch entfernbar ist.9. Procedure for sampling fibrous materia lien using the device according to one or more of claims 1 to 8, characterized net that the head from a rest position in which he closes the front end of the hollow shaft, together with the hollow shaft in a mass compressed fiber mat rials is pushed in for sampling until it the sampling position reached that then the Head while the hollow shaft remains stationary by one predetermined distance over a specified period of time opens during which the exposed part of the Bumper material immediately surrounding it collapses or pressed into the exposed part and then surrounds the bumper, whereupon the head is closed and the cones are part of the exposed in the the part of the material pressed in against the front end clamp the hollow shaft, after which the combination of head and the hollow shaft is withdrawn from the material mass, while the clamping force acting on the sample material is maintained, and that finally the head ge is opened to release the sample, which is then opened by Can be removed manually or automatically.
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