DE3833063C1

DE3833063C1 - Skimming disc for discharging fluids from centrifuge drums

Info

Publication number: DE3833063C1
Application number: DE19883833063
Authority: DE
Inventors: Paul Dipl.-Ing. Bruening; Ulrich Dipl.-Ing. 4740 Oelde De Wrede; Ludger Dipl.-Ing. 4722 Ennigerloh De Thiemann; Wilfried Dipl.-Ing. 4740 Oelde De Mackel
Original assignee: Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1988-09-29
Publication date: 1989-10-05

Abstract

In order to avoid oscillations of the liquid columns in the channels 4 and the discharge channels 6 of the skimming disc 3, separate throttle points 5 are assigned to the discharge channels 6. The cross-section of the throttle points 5 can be varied by means of an axially displaceable sleeve 8 with a threaded connection 10. As a result, the throttle points 5 can be adapted to different through-flow rates of the skimming disc 3. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schälscheibe für die Ableitung von Flüssigkeiten aus Schleudertrommeln mit min destens zwei Kanälen, die von der Peripherie der Schäl scheibe ausgehend in mindestens einen, mit einer Drosselstelle versehenen Ableitkanal führen.The invention relates to a peeling disc for the Discharge of liquids from centrifugal drums with min least two channels from the periphery of the peeling disc starting in at least one, with a throttling point lead provided discharge channel.

Eine derartige Schälscheibe ist beispielsweise aus der nicht vorveröffentlichten DE-OS 37 31 229 bekannt, wobei die Drosselstellen in den Kanä len einen unveränderbaren Querschnitt haben. Die Wirkung der Drosselstellen, die eine Dämpfung der auftretenden Schwingungen von Flüssigkeitssäulen in den Kanälen bewir ken sollen, ändert sich hinsichtlich ihrer Effektivität in Abhängigkeit von der durch die Kanäle fließenden Flüssig keitsmenge. Wird eine Schleudertrommel mit sehr unter schiedlichen Flüssigkeitsmengen beschickt, so sind für eine optimale Arbeitsweise Schälscheiben mit unterschied lichem Querschnitt der Drosselstellen erforderlich.Such a peeling disc is made of, for example the unpublished DE-OS 37 31 229 known, the throttling points in the Kanä len have an unchangeable cross-section. The effect of the throttling points, which damping the occurring Cause vibrations of liquid columns in the channels should change in terms of effectiveness in Dependence on the liquid flowing through the channels quantity. Will a centrifugal drum with very under different amounts of liquid are charged for an optimal way of working peeling discs with difference Lich cross-section of the throttling points required.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Drosselstellen so auszu bilden, daß die Schälscheiben über den gesamten Leistungs bereich der Schleudertrommel einsetzbar sind, ohne Kanal schwingungen befürchten zu müssen.The object of the invention is to design the throttling points form that the peeling discs over the entire performance area of the centrifugal drum can be used without a channel fear of vibrations.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jedem Kanal ein se parater Ableitkanal und der jeweiligen Drosselstelle ein verstellba rer Drosselkörper zugeordnet ist.This object is achieved in that each channel has a se separate discharge channel and the respective throttle point an adjustable rer throttle body is assigned.

Mit dem verstellbaren Drosselkörper kann die Drosselwir kung der Drosselstelle an jede gewünschte Durchsatzlei stung angepaßt werden.With the adjustable throttle body, the throttle can be throttling point to any desired throughput rate be adjusted.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous configurations are shown in specified in the subclaims.

Als Drosselkör per kann eine axial verschiebbare Hülse vorgesehen sein, die in Ab hängigkeit von ihrer Position einen mehr oder weniger gro ßen Querschnitt der Drosselstellen freigibt. Damit ist eine leichte Anpassung der Drosselstellen an die gewünsch te Durchsatzleistung möglich.As throttle body per an axially displaceable sleeve can be provided, which in Ab depending on their position a more or less large ß cross section of the throttling points releases. So that is a slight adjustment of the throttling points to the desired throughput possible.

Diese Anpassung kann auch dadurch ermöglicht werden, daß ein die Schälscheibe zentral durchdringendes Einlaufrohr mit einem Drosselkegel verwendet wird, das in Abhängigkeit von seiner Position einen mehr oder weniger großen Querschnitt der Drossel stellen freigibt.This adjustment can also be made possible by an inlet pipe penetrating the peeling disc centrally with a throttle cone is used depending on its position a more or less large cross section of the throttle places releases.

Die Einstellung des Drosselkörpers kann vorteilhaft über eine Gewindeverbindung erfolgen.The setting of the throttle body can be advantageous a threaded connection.

Die Schälscheibe kann mit einer radialen Bohrung ver sehen sein, die über einen Verbindungskanal mit einer Druckmeßeinrichtung verbunden ist. Die Einstellung des Drosselkörpers kann hierbei in Abhängigkeit vom gemessenen Druck erfolgen.The peeling disc can have a radial bore be seen over a connecting channel with a Pressure measuring device is connected. The setting of the Throttle body can depend on the measured Pressure.

Dem Drosselkörper kann an seiner Unterseite eine Arbeitskammer zu geordnet sein, die mit den Ableitkanälen in Verbindung steht und so ausgebildet ist, daß der Flüssigkeitsdruck in der Arbeitskammer eine aufwärts gerichtete Kraft auf den Dros selkörper erzeugt, und auf der Oberseite des Drosselkör pers sind Mittel vorgesehen zur Erzeugung einer abwärts gerichteten Kraft. Die Drosselung der Kanäle erfolgt bei dieser Ausführung mit dieser vorbestimmten Kraft und damit mit vorherbestimmbarer Wirkung in bezug auf die Kanal schwingungen.The Throttle body can have a working chamber on its underside be ordered, which is connected to the discharge channels and is designed so that the liquid pressure in the Working chamber an upward force on the Dros sel body generated, and on top of the throttle body pers means are provided for generating a downward directed force. The channels are throttled at this execution with this predetermined force and thus with predictable effect in relation to the channel vibrations.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Schälscheibe mit axial verschiebbarer Hülse, Fig. 1 shows a peeling disc with an axially displaceable sleeve,

Fig. 2 eine Schälscheibe mit einem axial verschiebba ren Einlaufrohr, Fig. 2 shows a peeling disc with an axially verschiebba ren inlet pipe,

Fig. 3 eine Schälscheibe mit einem federbelasteten Drosselkörper, Fig. 3 shows a peeling disc with a spring-loaded throttle body,

Fig. 4 eine Schälscheibe mit einem gasdruckbelasteten Drosselkörper. Fig. 4 is a peeling disc with a throttle body loaded with gas pressure.

In der Fig. 1 ist mit 1 die Schleudertrommel bezeichnet, in deren Schälkammer 2 eine Schälscheibe 3 vorgesehen ist, deren Kanäle 4 zu mit Drosselstellen 5 versehenen Ableit kanälen 6 führen, die in eine Ableitkammer 7 münden. Der Querschnitt der Drosselstellen 5 ist über einen als ver schiebbare Hülse 8 ausgebildeten Drosselkörper 9 veränder bar, deren Position durch eine Gewindeverbindung 10 fest legbar ist.In Fig. 1, 1 denotes the centrifugal drum, in the peeling chamber 2 of which a peeling disk 3 is provided, the channels 4 of which lead to throttling points 5 provided with discharge channels 6 which open into a discharge chamber 7 . The cross section of the throttle bodies 5 can be changed via a throttle body 9 designed as a slidable sleeve 8 , the position of which can be fixed by a threaded connection 10 .

Bei dieser Ausführung muß der Querschnitt der Drosselstel len 5 schon vor dem Einbau der Schälscheibe 3 in die Schleudertrommel 1 eingestellt werden.In this embodiment, the cross section of the Drosselstel len 5 must be set before installing the peeling disc 3 in the centrifugal drum 1 .

Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist ein axial verschiebba res Einlaufrohr 11 mit einem Drosselkegel 12 vorgesehen, der den Querschnitt der Kanäle 4 im Bereich ihrer Einmün dung in die Ableitkanäle 6 bei einer axialen Verschiebung verändert. Die Schälscheibe 3 besitzt eine radiale Bohrung 13, die über einen Verbindungskanal 14 mit einer nicht dargestellten Druckmeßeinrichtung verbunden ist. Der da durch meßbare statische Druck, der in den Kanälen 4 wirk sam ist, kann als Maß für die vorhandene Drosselwirkung benutzt werden.In the embodiment according to FIG. 2, an axially displaceable inlet pipe 11 is provided with a throttle cone 12 , which changes the cross section of the channels 4 in the region of their mouth into the discharge channels 6 with an axial displacement. The peeling disc 3 has a radial bore 13 , which is connected via a connecting channel 14 to a pressure measuring device, not shown. The measurable by static pressure, which is in the channels 4 sam, can be used as a measure of the existing throttling effect.

Bei dieser Ausführung kann der Querschnitt der Drossel stellen 5 auch bei eingesetzter Schälscheibe 3, d. h. bei rotierender Schleudertrommel 1, verändert werden. Die Be stimmung des optimalen Querschnittes der Drosselstellen 5 wird durch die Druckmeßeinrichtung ermöglicht, die mit zu nehmender Drosselung einen Druckanstieg anzeigt.In this embodiment, the cross section of the throttle 5 can also be changed when the peeling disc 3 is inserted, ie when the centrifugal drum 1 is rotating. The determination of the optimal cross section of the throttling points 5 is made possible by the pressure measuring device, which indicates a pressure increase with the throttling to be increased.

In der Ausführung gemäß Fig. 3 kann sich der Drosselkörper 9 axial frei bewegen von einer unteren Position, in der er die Drosselstellen 5 vollständig verschließt, in eine obe re Position, in der er die Drosselstellen 5 vollständig öffnet. An seiner Unterseite ist eine erste Arbeitskammer 15 vorgesehen, die über einen Spalt 16 mit den Ableitkanä len 6 verbunden ist. Auf der Oberseite des Drosselkörpers 9 ist eine Druckfeder 17 angeordnet, die den Drosselkörper 9 mit einer vorgegebenen Vorspannkraft abwärts drückt. Bei dieser Ausführung nimmt der Drosselkörper 9 selbstän dig eine Position ein, in der die durch die Druckfeder 17 erzeugte Kraft sich im Gleichgewicht befindet mit der in der ersten Arbeitskammer 15 aufgrund des in den Ableitka nälen 6 herrschenden Flüssigkeitsdruckes erzeugten Kraft. Eine Erhöhung oder Erniedrigung der die Ableitkanäle 6 durchströmenden Flüssigkeitsmenge führt durch die dadurch bewirkte Druckänderung in den Ableitkanälen 6 zu einer selbständigen Anpassung des Querschnittes der Drosselstel len 5.In the embodiment according to Fig. 3 of the throttle body 9 can move freely axially from a lower position, it completely closes the throttle means 5 in which, in a re obe position in which it completely opens the throttle points 5. On its underside, a first working chamber 15 is provided, which is connected to the Ableitkanä len 6 via a gap 16 . On the upper side of the throttle body 9, a compression spring 17 is arranged, which presses the throttle body 9 with a predetermined biasing force downwardly. In this embodiment, the throttle body 9 selän dig a position in which the force generated by the compression spring 17 is in equilibrium with the force generated in the first working chamber 15 due to the prevailing in the Ableitka channels 6 fluid pressure. An increase or decrease of the drainage channels 6 by flowing quantity of liquid passes through the pressure change caused thereby in the drainage channels 6 to a self-adjustment of the cross section of the throttle Stel len. 5

In der Ausführung gemäß Fig. 4 ist auf der Oberseite des Drosselkörpers 9 eine zweite Arbeitskammer 18 vorgesehen, die über einen Stutzen 19 mit einem unter konstantem Druck stehenden Gas beaufschlagbar ist.In the embodiment according to FIG. 4, a second working chamber 18 is provided on the upper side of the throttle body 9 and can be acted upon by a gas under constant pressure via a nozzle 19 .

Die auf den Drosselkörper 9 wirkende, abwärts gerichtete Kraft ist dabei in jeder Stellung des Drosselkörpers 9 un verändert, so daß sich eine noch genauere Regelcharakteri stik ergibt, die dazu noch durch Veränderung des Gasdruc kes sehr leicht modifiziert werden kann.The acting on the throttle body 9 , downward force is un changed in every position of the throttle body 9 , so that there is an even more precise control characteristics that can be modified very easily by changing the gas pressure.

Claims

1. peeling disc for the discharge of liquids from centrifugal drums with at least two channels, which lead from the periphery of the peeling disc into at least one discharge duct provided with a throttle, characterized in that each channel ( 4 ) has a separate discharge channel ( 6 ) and an adjustable throttle body ( 9 ) is assigned to the respective throttle point ( 5 ).

2. Peeling disc according to claim 1, characterized in that an axially displaceable sleeve ( 8 ) is provided as the throttle body ( 9 ) which, depending on its position, provides a more or less large cross section of the throttle ( 5 ).

3. peeling disc according to claim 1, characterized in that as a throttle body ( 9 ), the peeling disc ( 3 ) centrally penetrating inlet pipe ( 11 ) is axially displaceable, the inlet pipe ( 11 ) in the region of the mouth of the channels ( 4 ) in the Discharge channels ( 6 ) has a throttle cone ( 12 ) and the inlet pipe ( 11 ) releases a more or less large cross section of the throttle points ( 5 ) depending on its position.

4. peeling disc according to one of claims 1 to 3, characterized in that the setting of the throttle body ( 9 ) via a threaded connection ( 10 ).

5. peeling disc according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peeling disc ( 3 ) is provided with a radia len bore ( 13 ) which is connected via a connecting channel ( 14 ) to a pressure measuring device.

6. peeling disc according to claim 1 or 2, characterized in that the throttle body ( 9 ) on its underside is assigned a first working chamber ( 15 ) which is connected to the discharge channels ( 6 ) and is designed so that the liquid pressure in the first working chamber ( 15 ) generates an upward force on the throttle body ( 9 ), and on the top of the throttle body ( 9 ) means are provided for generating a constant, downward force.

7. peeling disc according to claim 6, characterized in that a body of predetermined weight is provided on the top of the throttle body ( 9 ).

8. peeling disc according to claim 6, characterized in that a Druckfe the ( 17 ) is provided on the top of the throttle body ( 9 ).

9. peeling disc according to claim 6, characterized in that on the top of the throttle body ( 9 ) a second working chamber ( 18 ) is provided, which is sealed against the most working chamber ( 15 ) and via a Lei device (nozzle 19 ) with a Media can be applied.

10. peeling disc according to claim 9, characterized in that use a pressurized gas as the pressure medium det.