DE4316407C1 - Disposal component for conducting away concentrated solid material - handles both highly viscous solid material and low-viscous cleaning solns. which via first channel section are set in rotation tangentially in torsion chamber - Google Patents

Disposal component for conducting away concentrated solid material - handles both highly viscous solid material and low-viscous cleaning solns. which via first channel section are set in rotation tangentially in torsion chamber

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Abstract

The disposal component conducts away concentrated solid material from centrifugal drums with at least one disposal channel, which issues into a radially inwards located disposal channel. The disposal component (1) contains a torsion chamber (5) in which, evolving from the periphery of the disposal component, a first channel section (3) of the disposal channel issues. The torsion chamber (5) is provided with a central, axially issuing outlet channel (6), which is connected with a second channel section (4) of the disposal channel (2), which issues in the outlet channel (7). The dia. (D) of the torsion chamber (5) is at least three times that (d) of the outlet channel. The height (H) of the torsion chamber is less than the difference between the air (D) of the torsion chamber and the dia. (d) of the outlet channel. USE/ADVANTAGE - The disposal component produces virtually the same throughflow resistance in its channels for highly and low viscous media.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schälorgan für die Ableitung konzentrierter Feststoffe aus Schleudertrommeln mit minde­ stens einem Schälkanal, der vom Umfang des Schälorganes ausgehend in einen radial einwärts gelegenen Ableitkanal mündet.The invention relates to a peeling element for the discharge concentrated solids from centrifugal drums with min least a peeling channel, which is from the circumference of the peeling organ starting in a radially inward discharge channel flows.

Ein derartiges Schälorgan ist beispielsweise aus der DE 38 33 063 C1 bekannt. In der Regel haben diese Schälor­ gane mehrere Kanäle, deren Gesamtquerschnitt entsprechend der abzuleitenden Flüssigkeitsmenge auszulegen ist. Bei der Ableitung viskoser Feststoffe muß außerdem der durch die erhöhte Reibwirkung verursachte Widerstand bei der Auslegung berücksichtigt werden.Such a peeling element is, for example, from the DE 38 33 063 C1 known. They usually have peelers gane several channels, the overall cross-section accordingly the amount of liquid to be drained must be designed. At the derivation of viscous solids must also by the increased friction caused resistance in the Interpretation.

Aus der DE 37 31 229 A1 ist außerdem bekannt, zur Erzie­ lung einer stabilen, produktschonenden Arbeitsweise des Schälorganes, zwischen Schälkanal und Ableitkanal eine Drosselstelle vorzusehen. Durch das Androsseln der Schäl­ kanäle wird ein Ablösen der Kanalströmung in den Schälka­ nälen und eine damit verbundene Rückströmung in den ein­ zelnen Schälkanälen verhindert. Das Auftreten von Kanal­ schwingungen wird dadurch unterdrückt. Auch bei der Ausle­ gung dieser Drosselstelle muß die Viskosität des abzulei­ tenden Mediums berücksichtigt werden. From DE 37 31 229 A1 is also known for education stable, product-friendly way of working the Peeling organ, one between peeling channel and discharge channel Provide throttling point. By throttling the peel channels becomes a detachment of the channel flow in the Schälka and an associated backflow into the prevents individual peeling channels. The appearance of channel this suppresses vibrations. Even with the Ausle This throttling point must be the viscosity of the abul medium are taken into account.  

Schleudertrommeln werden heute bevorzugt durch Kreislauf­ spülung bei voller Drehzahl gereinigt. Schälorgane für die Förderung hochviskoser Medien müssen bei dieser Prozedur die dann abzuleitende niedrigviskose Reinigungslösung ab­ leiten. Da die Drosselstellen aber für hochviskoses Medium ausgelegt sind, wird die gewünschte Drosselwirkung beim Reinigungsvorgang nicht erzielt. Es können dann Kanal­ schwingungen auftreten, die zu einer unerwünschten Anre­ gung der Schleudertrommel führen.Centrifugal drums are preferred by circulation today rinsing cleaned at full speed. Peeling organs for the Promotion of highly viscous media must be used in this procedure the low-viscosity cleaning solution to be drained off conduct. Since the throttling points are for highly viscous medium are designed, the desired throttling effect at Cleaning process not achieved. It can then channel Vibrations occur that lead to an undesirable stimulus lead of the centrifugal drum.

Es ist auch bereits in der DE 38 33 063 C1 vorgeschlagen worden, Drosselstellen mit verstellbarem Querschnitt vor­ zusehen. Eine derartige Lösung ist aber konstruktiv auf­ wendig und für die Verwendung bei hochviskosen Medien we­ niger geeignet.It is also proposed in DE 38 33 063 C1 throttling points with adjustable cross-section watch. However, such a solution is constructive manoeuvrable and suitable for use with highly viscous media less suitable.

Die Wirkung der Drallkammern ist aus der DE 38 11 619 C1 bekannt. Der sich in derartigen Kammern entweder infolge von Zentrifugalkraft oder durch tangen­ tiale Einspeisung ausbildende Drall setzt dem Durchfluß einen erhöhten Widerstand entgegen. Bei hochviskosen Me­ dien wird der Drall durch den größeren Wandreibungswider­ stand und größere innere Scherkräfte reduziert. Bei geeig­ neter Dimensionierung kann erreicht werden, daß die Redu­ zierung des Drallwiderstandes eine ähnliche Größenordnung hat wie die Zunahme des Wandreibungswiderstandes und der größeren inneren Scherkräfte. In diesem Fall bleibt die Drosselwirkung bei hoch- und niedrigviskosen Medien in den Schälkanälen unverändert, so daß keine Kanalschwingungen bei der Kreislaufreinigung auftreten.The effect of the swirl chambers is from the DE 38 11 619 C1 known. The one in such chambers either due to centrifugal force or tang tial feed forming swirl sets the flow an increased resistance. With highly viscous Me the twist is served by the greater wall friction and increased internal shear forces reduced. At approve dimensioning can be achieved that the Redu decoration of the twist resistance a similar order of magnitude has like the increase in wall friction resistance and greater internal shear forces. In this case, the Throttling effect with high and low viscosity media in the Peeling channels unchanged so that no channel vibrations occur when cleaning the circuit.

Es ist zwar bereits in der WO 88/07893 A1 vorgeschlagen worden, ein Schälorgan mit Wirbeleinrichtungen zu verse­ hen.It is already proposed in WO 88/07893 A1 been to verse a peeling organ with whirling devices hen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schälorgan zu schaffen, dessen Schälkanäle bei hoch- und niedrigvis­ kosen Medien annähernd den gleichen Durchflußwiderstand erzeugen.The invention has for its object a peeling organ to create, the peeling channels at high and low vis kosen media approximately the same flow resistance produce.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Schälorgan eine Drallkammer beinhaltet, in die ein vom Umfang des Schälor­ gans ausgehender erster Kanalabschnitt des Schälkanals tangential mündet, wobei die Drallkammer mit einem zentra­ len, axial austretenden Ablaufkanal versehen ist, der mit einem zweiten Kanalabschnitt des Schälkanals verbunden ist, der in den Ableitkanal mündet. This object is achieved in that the peeling member Includes swirl chamber, one in the circumference of the peeler Goose outgoing first channel section of the peeling channel opens tangentially, the swirl chamber with a zentra len, axially emerging drain channel is provided with connected to a second channel section of the peeling channel  is, which opens into the discharge channel.  

Bei der Drallkammer erfährt das Medium auf seiner spiralförmigen Kreisbahn in Richtung auf den zentralen Ablaufkanal eine Beschleunigung, weil das Pro­ dukt aus der Geschwindigkeit und dem Radius der Kreisbahn des Mediums bei einem Drallwirbel konstant ist. Da das so beschleunigte Medium axial durch den Ablaufkanal abgelei­ tet wird, kann die erhöhte Tangentialgeschwindigkeit nicht in Druck umgesetzt werden und führt somit zu einem Druck­ verlust bzw. zu einer Drosselung. Bei hochviskosen Flüs­ sigkeiten führt die Wandreibung zu einer weitgehenden Un­ terdrückung dieses Drallwirbels und des damit verbundenen Druckverlustes.The medium experiences in the swirl chamber on its spiral circular path towards the central drain channel an acceleration because the pro derives from the speed and radius of the circular path of the medium is constant in a swirl vortex. Since that's the way it is accelerated medium stripped axially through the drain channel tet, the increased tangential speed can not be converted into pressure and thus leads to pressure loss or to a throttling. With highly viscous rivers The wall friction leads to an extensive un suppression of this vortex and the associated Pressure loss.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung mündet der zweite Kanalabschnitt tangential in den Ableitkanal. Da der Ab­ leitkanal häufig als Ringquerschnitt ausgebildet ist, wird dadurch eine gute Durchspülung des Ableitkanals bei der Kreislaufreinigung erzielt.In an advantageous embodiment, the second opens Channel section tangential to the discharge channel. Since the Ab guide channel is often designed as a ring cross section thereby a good flushing of the discharge channel at the Circuit cleaning achieved.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung beträgt der Durchmesser "D" der Drallkammer mindestens das 3fache des Durchmessers "d" des Ablaufkanals. Bei diesem Durchmesser­ verhältnis wird ein ausreichend großer Drallwirbel bei der Kreislaufreinigung erzeugt, der den erforderlichen Dros­ seleffekt bewirkt.In a further advantageous embodiment, the Diameter "D" of the swirl chamber at least 3 times the Diameter "d" of the drain channel. At this diameter ratio is a sufficiently large swirl vortex at the Cycle cleaning generated, the required Dros effect.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Durchmesser "D" der Drallkammer das 5fache bis 10fache des Durchmessers "d" des Ablaufkanals beträgt. Bei diesem Durchmesserverhältnis wird eine beson­ ders stabile Arbeitsweise des Schälorgans erzielt.A further advantageous embodiment is ge  indicates that the diameter "D" of the swirl chamber 5 times to 10 times the diameter "d" of the drain channel is. With this diameter ratio, a special achieved stable functioning of the peeling organ.

Zu Erzielung einer ausreichenden Unterdrückung des Drall­ wirbels bei hochviskosen Medien ist die Höhe "H" der Drallkammer kleiner als die Differenz zwischen dem Durchmesser "D" der Drallkammer und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals. Besonders gute Ergebnisse wurden er­ zielt, wenn die Höhe "H" der Drallkammer ein Drittel bis ein Fünftel der Differenz zwischen dem Durchmesser "D" der Drallkammer und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals be­ trägt.To achieve sufficient swirl suppression for high-viscosity media, the height "H" is Swirl chamber smaller than the difference between that Diameter "D" of the swirl chamber and diameter "d" the drain channel. He got particularly good results aims when the height "H" of the swirl chamber is a third to one fifth of the difference between the diameter "D" of the Swirl chamber and the diameter "d" of the drain channel wearing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Schälorgan, Fig. 1 shows a cross section through a paring member,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Schälorgan gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the peeling element according to FIG. 1.

Mit 1 ist in der Fig. 1 ein Schälorgan bezeichnet, dessen Schälkanäle 2 aus einem ersten Kanalabschnitt 3 und einem zweiten Kanalabschnitt 4 bestehen. Der erste Kanalab­ schnitt 3 geht vom Umfang des Schälorganes 1 aus und mün­ det in eine Drallkammer 5, von dessen Zentrum ein axialer Ablaufkanal 6 ausgeht, der in den zweiten Kanalabschnitt 4 mündet, der mit einem als Ringraum ausgebildeten Ableitka­ nal 7 in Verbindung steht. 1 in FIG. 1 denotes a peeling element, the peeling channels 2 of which consist of a first channel section 3 and a second channel section 4 . The first Kanalab section 3 starts from the circumference of the peeling element 1 and mün det in a swirl chamber 5 , from the center of which an axial drain channel 6 extends, which opens into the second channel section 4 , which is in communication with an Ableitka channel 7 designed as an annular space.

Zwecks Erzeugung des erforderlichen Drallwiderstandes be­ trägt der Durchmesser "D" der Drallkammer 5 mindestens das 3fache des Durchmessers "d" des Ablaufkanals 6 und die Höhe "H" der Drallkammer 5 ist kleiner als die Differenz zwischen dem Durchmesser "D" der Drallkammer 5 und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals 6.In order to generate the required swirl resistance, the diameter "D" of the swirl chamber 5 is at least 3 times the diameter "d" of the outlet channel 6 and the height "H" of the swirl chamber 5 is less than the difference between the diameter "D" of the swirl chamber 5 and the diameter "d" of the drain channel 6 .

Die Höhe "H" der Drallkammer 5 kann ein Drittel bis ein Fünftel der Differenz zwischen dem Durchmesser "D" der Drallkammer 5 und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals 6 betragen.The height "H" of the swirl chamber 5 can be one third to one fifth of the difference between the diameter "D" of the swirl chamber 5 and the diameter "d" of the outlet channel 6 .

Die Fig. 2 zeigt den kreisringförmigen Querschnitt des Ab­ leitkanals 7, in den der zweite Kanalabschnitt 4 mündet, der seinerseits über den Ablaufkanal 6 mit der Drallkammer 5 verbunden ist, in die der erste Kanalabschnitt 3 tangen­ tial mündet. Fig. 2 shows the annular cross section of the guide channel 7 , into which the second channel section 4 opens, which in turn is connected via the drain channel 6 to the swirl chamber 5 , into which the first channel section 3 opens tangentially.

Das über den ersten Kanalabschnitt 3 tangential in die Drallkammer 5 eingespeiste Medium wird in Rotation ver­ setzt, wobei die Intensität des sich in der Drallkammer 5 ausbildenden Dralls bei niedrigviskosen Medien größer und bei hochviskosen Medien kleiner ist. Niedrigviskosen Me­ dien wird daher durch den Drall ein größerer Widerstand entgegengesetzt als hochviskosen. Genau umgekehrt verhält es sich bei den Widerständen aufgrund von Wandreibung. Durch entsprechende Dimensionierung der Durchmesser "D" und "d" sowie der Höhe "H" der Drallkammer 5 können Rei­ bungs- und Drallwiderstände für zwei unterschiedlich vis­ kose Medien erzeugt werden, deren Summe in beiden Fällen annähernd gleich ist. Dadurch lassen sich für beide Anwen­ dungsfälle stabile Betriebsbedingungen mit dem Schälorgan 1 erzielen.The medium fed tangentially into the swirl chamber 5 via the first channel section 3 is set in rotation, the intensity of the swirl forming in the swirl chamber 5 being greater in the case of low-viscosity media and smaller in the case of highly viscous media. Low-viscous media are therefore opposed by the swirl to a greater resistance than high-viscous ones. It is exactly the opposite with the resistances due to wall friction. By appropriate dimensioning of the diameter "D" and "d" and the height "H" of the swirl chamber 5 , friction and swirl resistances can be generated for two different viscous media, the sum of which is approximately the same in both cases. As a result, stable operating conditions can be achieved with the peeling element 1 for both applications.

Claims (6)

1. Schälorgan für die Ableitung konzentrierter Feststoffe aus Schleudertrommeln mit mindestens einem Schälkanal, der vom Umfang des Schälorganes ausgehend in einen radial ein­ wärts gelegenen Ableitkanal mündet, dadurch gekennzeich­ net, daß das Schälorgan (1) eine Drallkammer (5) beinhal­ tet, in die ein vom Umfang des Schälorgans (1) ausgehender erster Kanalabschnitt (3) des Schälkanals (2) tangential mündet, wobei die Drallkammer (5) mit einem zentralen, axial austretenden Ablaufkanal (6) versehen ist, der mit einem zweiten Kanalabschnitt (4) des Schälkanals (2) ver­ bunden ist, der in den Ableitkanal (7) mündet.1. peeling element for the derivation of concentrated solids from centrifugal drums with at least one peeling channel which opens from the circumference of the peeling element into a radially upward discharge channel, characterized in that the peeling element ( 1 ) contains a swirl chamber ( 5 ), into which a first channel section ( 3 ) of the peeling channel ( 2 ) emanating from the periphery of the peeling element ( 1 ) opens tangentially, the swirl chamber ( 5 ) being provided with a central, axially escaping outlet channel ( 6 ) which is provided with a second channel section ( 4 ) of the Peeling channel ( 2 ) is connected, which opens into the discharge channel ( 7 ). 2. Schälorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kanalabschnitt (4) tangential in den Ableitka­ nal (7) mündet.2. peeling organ according to claim 1, characterized in that the second channel section ( 4 ) opens tangentially into the Ableitka channel ( 7 ). 3. Schälorgan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Durchmesser "D" der Drallkammer (5) minde­ stens das 3fache des Durchmessers "d" des Ablaufkanals (6) beträgt.3. peeling element according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter "D" of the swirl chamber ( 5 ) is at least 3 times the diameter "d" of the outlet channel ( 6 ). 4. Schälorgan nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser "D" der Drallkammer (5) das 5fache bis 10fache des Durchmessers "d" des Ablaufkanals (6) be­ trägt.4. peeling member according to claim 3, characterized in that the diameter "D" of the swirl chamber ( 5 ) 5 times to 10 times the diameter "d" of the drain channel ( 6 ) be. 5. Schälorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe "H" der Drallkammer (5) klei­ ner ist als die Differenz zwischen dem Durchmesser "D" der Drallkammer (5) und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals (6).5. peeling element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height "H" of the swirl chamber ( 5 ) is smaller than the difference between the diameter "D" of the swirl chamber ( 5 ) and the diameter "d" of the drainage channel ( 6 ). 6. Schälorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe "H" der Drallkammer (5) ein Drittel bis ein Fünftel der Differenz zwischen dem Durch­ messer "D" der Drallkammer (5) und dem Durchmesser "d" des Ablaufkanals (6) beträgt.6. Peeling organ according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height "H" of the swirl chamber ( 5 ) is one third to one fifth of the difference between the diameter "D" of the swirl chamber ( 5 ) and the diameter "d" the drain channel ( 6 ).
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