DE3830157A1 - Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen - Google Patents

Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen

Info

Publication number
DE3830157A1
DE3830157A1 DE3830157A DE3830157A DE3830157A1 DE 3830157 A1 DE3830157 A1 DE 3830157A1 DE 3830157 A DE3830157 A DE 3830157A DE 3830157 A DE3830157 A DE 3830157A DE 3830157 A1 DE3830157 A1 DE 3830157A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
cross
flow
module according
filter module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3830157A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3830157C2 (de
Inventor
Erich Dipl Ing Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETL VERFAHRENSTECHNIK GMBH, 8922 PEITING, DE
Original Assignee
ERICH LANG VERFAHRENSTECHNIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERICH LANG VERFAHRENSTECHNIK filed Critical ERICH LANG VERFAHRENSTECHNIK
Priority to DE3830157A priority Critical patent/DE3830157A1/de
Publication of DE3830157A1 publication Critical patent/DE3830157A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3830157C2 publication Critical patent/DE3830157C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • B01D63/082Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • B01D63/0822Plate-and-frame devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/22Cell-type filters
    • B01D25/26Cell-type stack filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Querstrom-Filtermodule für die Behandlung von Flüssigkeiten und Gasen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Querstrom-Filtermodule werden für die Aufkonzentrierung von Suspensionen und Lösungen verwendet; bei diesen Anwendungsfällen kann sowohl das Konzentrat als auch das Filtrat oder beides das gewünschte Produkt darstellen.
Derartige Querstrom-Filtervorrichtungen sind aus der Membranfiltration bekannt (DE 30 05 408 A1; DE 31 27 548 A1; DE 35 46 091 A1).
In der Membranfiltration (Umkehrosmose, Ultrafiltration und teilweise Mikrofiltration) werden z. B. Spiral- und Faltenmodule aber auch flach ausgeführte Filterzellen mit unterschiedlichen Abstandshaltern, meist Gewebe, auf der Roh- und Reinseite verwendet. Durch diese, im Rohfluidkanal eingebauten Gewebelagen, ist die Querstromfiltration nur von der Hauptströmungsrichtung des zu behandelnden Fluides im Modul gegeben; der Selbstreinigungseffekt auf der Membranoberfläche, hervorgerufen durch die Schergeschwindigkeit der Querströmung, ist hier von untergeordneter Bedeutung. Der Einsatz dieser Modulbauformen ist deshalb bei Anwesenheit von Feststoffpartikeln im Rohfluid in den meisten Fällen nicht empfehlenswert.
Die Rohr- und Kapillarmembranmodule werden als reine Querstromfilter betrieben, mit der Möglichkeit, entsprechend den Verfahrensbedingungen durch die Fluidgeschwindigkeit die Ablagerungsschicht auf der Membranoberfläche zu minimieren und durch diesen Selbstreinigungseffekt den Druckanstieg während der Filtration zu verzögern. Der Aufbau dieser Module ist, ähnlich einem Wärmetauscher, in zwei Rohrplatten und dem dazwischenliegenden Rohr- oder Kapillarmembranbündel gegliedert. Der Einsatz handelsüblicher Gewebe oder Vliese ist bei diesen Modulformen von der Fertigung her nicht sinnvoll, da bei kleinen Rohrdurchmessern die Längsnaht im Vergleich zur aktiven Filteroberfläche eine große Fläche abdeckt.
Das unter DE 35 46 091 A1 beschriebene Querstrom-Mikrofilter kommt vom Anwendungsbereich dem erfindungsgemäßen Querstrom-Filtermodul am nächsten; jedoch wird hier die Mikrofiltration über Membranen mit schlitzförmigen Poren beschrieben, die fest mit den Gehäuseplatten verbunden sind, wodurch weder Abstandshalter im Strömungskanal noch Drainagevorrichtungen notwendig sind. Die Verwendung von handelsüblichen Filtermitteln mit reiner Oberflächenfiltration ist nicht Gegenstand dieser zitierten Anmeldung.
Außerhalb des Anwendungsbereiches der Membranfiltertechnik ist eine ähnliche modulartige Bauweise, bei der sich Strömungskanäle, bestehend aus Filtermitteln und Abstandshalter, und Drainagevorrichtungen abwechseln, nur noch bei den Filterpressen bekannt; deren Nachteile sind die Baugröße, die aufwendige Konstruktion und die nicht praktikable reine Querstromfiltration.
Im Bereich der Filtration mit Hilfe von Geweben, Vliesen und ähnlichen Filtermitteln sind keine Filtermodule bekannt, die in der angegebenen Sandwich-Bauweise sowohl für die Querstromfiltration als auch für die Dead-end-Filtration eingesetzt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filtermodul zur Behandlung von Fluiden in der Art zu schaffen, daß dieser neben einer hohen Filtermittelflächendichte mit allen verfügbaren Filtermaterialien ausgestattet und sowohl im Querstrom als auch im Dead-end-Verfahren betrieben werden kann.
Neben allen verfügbaren Filtermitteln soll der Modul insbesondere mit allen handelsüblichen Filtergeweben ausgestattet werden können.
Als Anwendungen sollen Trennungen und Klassierungen sowohl bei geringen als auch bei hohen Konzentrationen im Rohfluid möglich sein, wobei die abgetrennte Komponente, das verbleibende Konzentrat oder beides als Produkt gewünscht ist.
Die gute Reinigbarkeit des eingebauten Filtermittels im manuellen oder automatischen Rückspülverfahren soll als wesentliche Eigenschaft Berücksichtigung finden.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, indem Filtermittel abwechselnd mit Abstandshaltern und Drainagevorrichtungen zu einem sandwichartigen Querstrom-Filtermodul lösbar oder unlösbar zusammengefügt werden. Dadurch wird das Rohfluid in definierten Kanälen an den beidseitig angrenzenden Filtermitteln vorbeigeführt und es wird dadurch die Querstromfiltration mit annähernd gleichen Verfahrensbedingungen in allen Rohfluidströmungskanälen realisiert. Das Filtrat wird durch die zwischen zwei Filterkanälen befindlichen Drainagevorrichtung senkrecht zur Hauptstromrichtung des zu behandelnden Fluides im Modul abgeführt.
Die Dimensionierung des Querstrom-Filtermoduls kann sowohl durch konstruktive Vorgaben (z. B. Abmessungen und Anzahl der Kanäle etc.), als auch durch verfahrenstechnische Betriebsdaten (z. B. Druckdifferenz am Filtermittel, Durchflußleistung etc.) den entsprechenden Erfordernissen der jeweiligen Anwendung angepaßt werden.
Durch die mögliche dichte Packung von Filtermitteln und Abstandshaltern einschließlich Drainagevorrichtungen wird eine hohe aktive Trennfläche realisiert, die mit der gefalteter Filterelemente vergleichbar ist, jedoch mit dem Unterschied, daß beim vorliegenden Querstrom-Filtermodul durch die Abstandshalter jeder Flächenabschnitt im Modul gleich aktiv ist, während durch die meist mehrlagige Faltung die zur Verfügung stehende aktive Filterfläche reduziert wird.
Die Reinigung der Filtermittel im Modul ist durch die definierten Abstände einfacher und effektiver zu bewerkstelligen als bei gefalteten Filterelementen.
Für die Verwendung in Filtersystemen mit manueller oder automatischer Rückspülung eignen sich diese Filtermodule insbesondere durch das Fehlen von Stützgeweben bei gleichzeitig hoher Stabilität durch die beidseitige Abstützung der Filtermittel über die Abstandshalter. Je nach Erfordernis kann die nicht abgestützte Filtermittelfläche so gewählt werden, daß z. B. durch Strömungsumkehr und der damit verbundenen, der Filtrationsrichtung entgegengerichteten Druckdifferenz die Filtermittelbewegung den Reinigungseffekt erhöht; dieser Vorgang kann pro Reinigungszyklus sowohl einmalig als auch pulsierend erfolgen. Die große Filterfläche im Querstrom-Filtermodul gestattet niedrige Filterflächenbelastungen. Dadurch ist nur ein geringer Differenzdruck als Triebkraft für die Lösung der Trennaufgabe notwendig; der erforderliche Rückspüldruck ist entsprechend niedrig, d. h. es ist eine schonende Rückspülreinigung der eingebauten Filtermittel möglich.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel mit einem im Filtergehäuse (7) integrierten Querstrom-Filtermodul (4) für eine Querstromfiltration dargestellt. Der Filtermodul (4) ist hier nur stilisiert dargestellt und wird von oben nach unten mit dem Rohfluid durchströmt, das über den Eintritt (9) in das Filtergehäuse gelangt; das Konzentrat wird durch den Austritt (6) aus dem Gehäuse (7) abgeleitet. Der Filtermodul (4) mit rechteckigem Querschnitt ist an seinen Enden mit Vorrichtungen (Endplatten 8) versehen, die es gestatten, den eckigen Modul (4) in das rohrförmige Filtergehäuse (7) zu integrieren.
Das quer zur Hauptströmungsachse des Filtermoduls (4) über die Drainagekanäle erhaltene Filtrat wird im mittleren Filtergehäuseteil gesammelt und über den vorgesehenen Filtrat-Austritt (5) abgezogen. Die Einstellung der Strömungsverhältnisse im Betrieb des Trennapparates kann durch Drosselventile oder eine regelbare Pumpenleistung erfolgen; die Rückspülung und damit Reinigung der Filterflächen kann über den Filtrat-Austritt (5) durch Anschluß eines entsprechenden Reinigungsfluides mit höherem Druckniveau als im Rohfluid vorliegt, kontinuierlich oder impulsartig bei gleichzeitiger Durchströmung des Moduls (4) mit Rohfluid erfolgen.

Claims (9)

1. Querstrom-Filtermodul für die Behandlung von Flüssigkeiten und Gasen, bestehend aus einer wechselweisen Anordnung von mindestens einem Filterkanal mit zwei beidseitig eingebauten Filtermitteln, deren Oberflächen parallel von dem zu reinigenden Fluid überströmt werden, und wenigstens einem Filtratsammelraum auf der, dem Filterkanal gegenüberliegenden Seite, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein flacher Filterkanal mit zwei gegenüberliegenden gleichen Filtermitteln (1), die durch Abstandshalter (2) voneinander getrennt sind, mit jeweils einer, beidseitig dem Filterkanal auf der Filtratseite angeordneten Drainagevorrichtung (3) zu einem Filterpaket lösbar oder unlösbar zusammengefügt sind (siehe Ausführungsbeispiel Fig. 1).
2. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Filterkanäle und Drainagevorrichtungen im Wechsel angeordnet sind.
3. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermittel alle Medien, die zur Oberflächenfiltration geeignet sind, insbesondere alle handelsüblichen Gewebe, eingesetzt werden.
4. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Querstromfiltration als auch die Dead-end-Filtration ohne Modulveränderung praktiziert werden kann.
5. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere die Reinigung des Querstrom- Filtermoduls bei gleichzeitiger Durchströmung mit dem Rohfluid ohne Betriebsunterbrechung durch Erzeugung eines entsprechenden Druckgefälles zwischen der Rein- und Rohseite möglich ist.
6. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch die wechselweise Anordnung von Abstandshalter im Filterkanal und Drainagevorrichtung das dazwischen liegende Filtermaterial beidseitig abgestützt wird.
7. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter so ausgebildet sind, daß der Abstand zwischen den Filtermitteln von 0,5 bis 20,0 mm aufweist.
8. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermittel Filterfeinheiten von 0,1 bis 500 Mikron aufweisen.
9. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Modul an den Enden mit Vorrichtungen für den Einbau in Filtergehäuse mit rundem oder eckigem Querschnitt versehen ist (siehe Ausführungsbeispiel Fig. 2).
DE3830157A 1988-09-05 1988-09-05 Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen Granted DE3830157A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3830157A DE3830157A1 (de) 1988-09-05 1988-09-05 Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3830157A DE3830157A1 (de) 1988-09-05 1988-09-05 Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3830157A1 true DE3830157A1 (de) 1989-01-05
DE3830157C2 DE3830157C2 (de) 1990-07-19

Family

ID=6362325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3830157A Granted DE3830157A1 (de) 1988-09-05 1988-09-05 Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3830157A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540045A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Abb Research Ltd Filterelement
WO2001010543A1 (de) * 1999-08-06 2001-02-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Flachmembranstapel und verfahren zu seiner herstellung
EP1954382A1 (de) * 2005-11-30 2008-08-13 3M Innovative Properties Company Querstrommembranmodul

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005408A1 (de) * 1979-02-15 1980-08-21 Daicel Chem Semipermeables membranelement
DE3127548A1 (de) * 1980-07-19 1982-04-01 Sartorius GmbH, 3400 Göttingen Aus im wesentlichen rechteckigen traegerplatten und membranzuschnitten einer semipermeablen membran bestehende trennvorrichtung fuer fluide
DE3222786A1 (de) * 1981-06-19 1983-02-17 Daicel Chemical Industries, Ltd., Sakai, Osaka Membranntrennelement
DE3542963A1 (de) * 1985-12-05 1987-06-11 Kernforschungsz Karlsruhe Filterpack
DE3546091A1 (de) * 1985-12-24 1987-07-02 Kernforschungsz Karlsruhe Querstrom-mikrofilter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005408A1 (de) * 1979-02-15 1980-08-21 Daicel Chem Semipermeables membranelement
DE3127548A1 (de) * 1980-07-19 1982-04-01 Sartorius GmbH, 3400 Göttingen Aus im wesentlichen rechteckigen traegerplatten und membranzuschnitten einer semipermeablen membran bestehende trennvorrichtung fuer fluide
DE3222786A1 (de) * 1981-06-19 1983-02-17 Daicel Chemical Industries, Ltd., Sakai, Osaka Membranntrennelement
DE3542963A1 (de) * 1985-12-05 1987-06-11 Kernforschungsz Karlsruhe Filterpack
DE3546091A1 (de) * 1985-12-24 1987-07-02 Kernforschungsz Karlsruhe Querstrom-mikrofilter

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540045A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Abb Research Ltd Filterelement
WO2001010543A1 (de) * 1999-08-06 2001-02-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Flachmembranstapel und verfahren zu seiner herstellung
EP1954382A1 (de) * 2005-11-30 2008-08-13 3M Innovative Properties Company Querstrommembranmodul
EP1954382A4 (de) * 2005-11-30 2010-05-05 3M Innovative Properties Co Querstrommembranmodul
US7794593B2 (en) 2005-11-30 2010-09-14 3M Innovative Properties Company Cross-flow membrane module
CN101321576B (zh) * 2005-11-30 2013-06-26 3M创新有限公司 错流式膜组件

Also Published As

Publication number Publication date
DE3830157C2 (de) 1990-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69722310T2 (de) Wegwerfmembranmodul mit niedrigem Totvolumen
EP1089805B1 (de) Crossflow-filterkassetten
EP1812147B1 (de) Vorrichtung zum filtern von stoffen aus flüssigkeiten
DE69828597T2 (de) Filter mit darin enthaltener filtrationskassette
DE3914592C2 (de) Verfahren und Filtermodul zur Filtration von Flüssigkeiten im Cross-Flow-Betrieb
DE8990025U1 (de) Spiralförmig gewickelte Membranzelle für Umkehrosmose
DE3803886C2 (de)
EP0875286B1 (de) Filtervorrichtung mit Membranmodul
DE4031627C2 (de)
DE102005008924A1 (de) Filtereinheit, Filtervorrichtung und Filtrationsprozess für Fluide
WO2001085316A1 (de) Crossflow-filterkassetten in form von verbesserten weitspaltmodulen
DE10164555A1 (de) Cross-Flow-Mikrofiltrationsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Cross-Flow-Mikrofiltrationsanlage
EP0907397B1 (de) Filtrationseinheit mit einem patronenartigen filterelement
DE3914326C2 (de) Filtergerät zur Filtration von Suspensionen, zur Klärfiltration und zur Ultra- und Mikrofiltration von Flüssigkeiten
EP1523379A1 (de) Filterelement zum filtrieren von fluiden
DE3830157C2 (de)
DE60212939T2 (de) Hohlfasermembrankassette
WO2001096002A1 (de) Vorrichtung zur crossflow-filtration von flüssigkeiten
WO2011057716A1 (de) Filter
DE4416729A1 (de) Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten und Verfahren unter Verwendung der Vorrichtung
EP0885056B1 (de) System für die membranfiltration im querstromverfahren
DE2653573C2 (de) Filteranlage für Wasser
DE3513789A1 (de) Filterkerze
DE2533152A1 (de) Filtrierapparat
DE19808001C1 (de) Crossflow-Filtrationsvorrichtung und Verfahren zur Crossflow-Filtration von Fluiden

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Publication of unexamined application with consent of applicant
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ETL VERFAHRENSTECHNIK GMBH, 8922 PEITING, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee