DE3830157A1 - Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasen - Google Patents
Querstrom-filtermodul fuer die behandlung von fluessigkeiten und gasenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Querstrom-Filtermodule für die Behandlung von
Flüssigkeiten und Gasen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Querstrom-Filtermodule werden für die Aufkonzentrierung von Suspensionen
und Lösungen verwendet; bei diesen Anwendungsfällen kann sowohl das
Konzentrat als auch das Filtrat oder beides das gewünschte Produkt
darstellen.
Derartige Querstrom-Filtervorrichtungen sind aus der Membranfiltration
bekannt (DE 30 05 408 A1; DE 31 27 548 A1; DE 35 46 091 A1).
In der Membranfiltration (Umkehrosmose, Ultrafiltration und teilweise
Mikrofiltration) werden z. B. Spiral- und Faltenmodule aber auch flach
ausgeführte Filterzellen mit unterschiedlichen Abstandshaltern, meist
Gewebe, auf der Roh- und Reinseite verwendet. Durch diese, im
Rohfluidkanal eingebauten Gewebelagen, ist die Querstromfiltration nur
von der Hauptströmungsrichtung des zu behandelnden Fluides im Modul
gegeben; der Selbstreinigungseffekt auf der Membranoberfläche,
hervorgerufen durch die Schergeschwindigkeit der Querströmung, ist hier
von untergeordneter Bedeutung. Der Einsatz dieser Modulbauformen ist
deshalb bei Anwesenheit von Feststoffpartikeln im Rohfluid in den
meisten Fällen nicht empfehlenswert.
Die Rohr- und Kapillarmembranmodule werden als reine Querstromfilter
betrieben, mit der Möglichkeit, entsprechend den Verfahrensbedingungen
durch die Fluidgeschwindigkeit die Ablagerungsschicht auf der
Membranoberfläche zu minimieren und durch diesen Selbstreinigungseffekt
den Druckanstieg während der Filtration zu verzögern. Der Aufbau dieser
Module ist, ähnlich einem Wärmetauscher, in zwei Rohrplatten und dem
dazwischenliegenden Rohr- oder Kapillarmembranbündel gegliedert. Der
Einsatz handelsüblicher Gewebe oder Vliese ist bei diesen Modulformen
von der Fertigung her nicht sinnvoll, da bei kleinen Rohrdurchmessern
die Längsnaht im Vergleich zur aktiven Filteroberfläche eine große
Fläche abdeckt.
Das unter DE 35 46 091 A1 beschriebene Querstrom-Mikrofilter kommt vom
Anwendungsbereich dem erfindungsgemäßen Querstrom-Filtermodul am
nächsten; jedoch wird hier die Mikrofiltration über Membranen mit
schlitzförmigen Poren beschrieben, die fest mit den Gehäuseplatten
verbunden sind, wodurch weder Abstandshalter im Strömungskanal noch
Drainagevorrichtungen notwendig sind. Die Verwendung von handelsüblichen
Filtermitteln mit reiner Oberflächenfiltration ist nicht Gegenstand
dieser zitierten Anmeldung.
Außerhalb des Anwendungsbereiches der Membranfiltertechnik ist eine
ähnliche modulartige Bauweise, bei der sich Strömungskanäle, bestehend
aus Filtermitteln und Abstandshalter, und Drainagevorrichtungen
abwechseln, nur noch bei den Filterpressen bekannt; deren Nachteile sind
die Baugröße, die aufwendige Konstruktion und die nicht praktikable
reine Querstromfiltration.
Im Bereich der Filtration mit Hilfe von Geweben, Vliesen und ähnlichen
Filtermitteln sind keine Filtermodule bekannt, die in der angegebenen
Sandwich-Bauweise sowohl für die Querstromfiltration als auch für die
Dead-end-Filtration eingesetzt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filtermodul zur
Behandlung von Fluiden in der Art zu schaffen, daß dieser neben einer
hohen Filtermittelflächendichte mit allen verfügbaren Filtermaterialien
ausgestattet und sowohl im Querstrom als auch im Dead-end-Verfahren
betrieben werden kann.
Neben allen verfügbaren Filtermitteln soll der Modul insbesondere mit
allen handelsüblichen Filtergeweben ausgestattet werden können.
Als Anwendungen sollen Trennungen und Klassierungen sowohl bei geringen
als auch bei hohen Konzentrationen im Rohfluid möglich sein, wobei die
abgetrennte Komponente, das verbleibende Konzentrat oder beides als
Produkt gewünscht ist.
Die gute Reinigbarkeit des eingebauten Filtermittels im manuellen oder
automatischen Rückspülverfahren soll als wesentliche Eigenschaft
Berücksichtigung finden.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, indem Filtermittel
abwechselnd mit Abstandshaltern und Drainagevorrichtungen zu einem
sandwichartigen Querstrom-Filtermodul lösbar oder unlösbar
zusammengefügt werden. Dadurch wird das Rohfluid in definierten Kanälen
an den beidseitig angrenzenden Filtermitteln vorbeigeführt und es wird
dadurch die Querstromfiltration mit annähernd gleichen
Verfahrensbedingungen in allen Rohfluidströmungskanälen realisiert. Das
Filtrat wird durch die zwischen zwei Filterkanälen befindlichen
Drainagevorrichtung senkrecht zur Hauptstromrichtung des zu behandelnden
Fluides im Modul abgeführt.
Die Dimensionierung des Querstrom-Filtermoduls kann sowohl durch
konstruktive Vorgaben (z. B. Abmessungen und Anzahl der Kanäle etc.),
als auch durch verfahrenstechnische Betriebsdaten (z. B. Druckdifferenz
am Filtermittel, Durchflußleistung etc.) den entsprechenden
Erfordernissen der jeweiligen Anwendung angepaßt werden.
Durch die mögliche dichte Packung von Filtermitteln und Abstandshaltern
einschließlich Drainagevorrichtungen wird eine hohe aktive Trennfläche
realisiert, die mit der gefalteter Filterelemente vergleichbar ist,
jedoch mit dem Unterschied, daß beim vorliegenden Querstrom-Filtermodul
durch die Abstandshalter jeder Flächenabschnitt im Modul gleich aktiv
ist, während durch die meist mehrlagige Faltung die zur Verfügung
stehende aktive Filterfläche reduziert wird.
Die Reinigung der Filtermittel im Modul ist durch die definierten
Abstände einfacher und effektiver zu bewerkstelligen als bei gefalteten
Filterelementen.
Für die Verwendung in Filtersystemen mit manueller oder automatischer
Rückspülung eignen sich diese Filtermodule insbesondere durch das Fehlen
von Stützgeweben bei gleichzeitig hoher Stabilität durch die beidseitige
Abstützung der Filtermittel über die Abstandshalter. Je nach Erfordernis
kann die nicht abgestützte Filtermittelfläche so gewählt werden, daß
z. B. durch Strömungsumkehr und der damit verbundenen, der
Filtrationsrichtung entgegengerichteten Druckdifferenz die
Filtermittelbewegung den Reinigungseffekt erhöht; dieser Vorgang kann
pro Reinigungszyklus sowohl einmalig als auch pulsierend erfolgen.
Die große Filterfläche im Querstrom-Filtermodul gestattet niedrige
Filterflächenbelastungen. Dadurch ist nur ein geringer Differenzdruck
als Triebkraft für die Lösung der Trennaufgabe notwendig; der
erforderliche Rückspüldruck ist entsprechend niedrig, d. h. es ist eine
schonende Rückspülreinigung der eingebauten Filtermittel möglich.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel mit einem im Filtergehäuse (7)
integrierten Querstrom-Filtermodul (4) für eine Querstromfiltration
dargestellt. Der Filtermodul (4) ist hier nur stilisiert dargestellt und
wird von oben nach unten mit dem Rohfluid durchströmt, das über den
Eintritt (9) in das Filtergehäuse gelangt; das Konzentrat wird durch den
Austritt (6) aus dem Gehäuse (7) abgeleitet. Der Filtermodul (4) mit
rechteckigem Querschnitt ist an seinen Enden mit Vorrichtungen
(Endplatten 8) versehen, die es gestatten, den eckigen Modul (4) in das
rohrförmige Filtergehäuse (7) zu integrieren.
Das quer zur Hauptströmungsachse des Filtermoduls (4) über die
Drainagekanäle erhaltene Filtrat wird im mittleren Filtergehäuseteil
gesammelt und über den vorgesehenen Filtrat-Austritt (5) abgezogen.
Die Einstellung der Strömungsverhältnisse im Betrieb des Trennapparates
kann durch Drosselventile oder eine regelbare Pumpenleistung erfolgen;
die Rückspülung und damit Reinigung der Filterflächen kann über den
Filtrat-Austritt (5) durch Anschluß eines entsprechenden
Reinigungsfluides mit höherem Druckniveau als im Rohfluid vorliegt,
kontinuierlich oder impulsartig bei gleichzeitiger Durchströmung des
Moduls (4) mit Rohfluid erfolgen.
Claims (9)
1. Querstrom-Filtermodul für die Behandlung von Flüssigkeiten und Gasen,
bestehend aus einer wechselweisen Anordnung von mindestens einem
Filterkanal mit zwei beidseitig eingebauten Filtermitteln, deren
Oberflächen parallel von dem zu reinigenden Fluid überströmt werden,
und wenigstens einem Filtratsammelraum auf der, dem Filterkanal
gegenüberliegenden Seite, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein flacher Filterkanal mit zwei gegenüberliegenden gleichen
Filtermitteln (1), die durch Abstandshalter (2) voneinander getrennt
sind, mit jeweils einer, beidseitig dem Filterkanal auf der Filtratseite
angeordneten Drainagevorrichtung (3) zu einem Filterpaket lösbar oder
unlösbar zusammengefügt sind (siehe Ausführungsbeispiel Fig. 1).
2. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Filterkanäle und
Drainagevorrichtungen im Wechsel angeordnet sind.
3. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermittel alle Medien, die zur
Oberflächenfiltration geeignet sind, insbesondere alle handelsüblichen
Gewebe, eingesetzt werden.
4. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Querstromfiltration als auch die
Dead-end-Filtration ohne Modulveränderung praktiziert werden kann.
5. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere die Reinigung des Querstrom-
Filtermoduls bei gleichzeitiger Durchströmung mit dem Rohfluid ohne
Betriebsunterbrechung durch Erzeugung eines entsprechenden Druckgefälles
zwischen der Rein- und Rohseite möglich ist.
6. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß durch die wechselweise Anordnung von
Abstandshalter im Filterkanal und Drainagevorrichtung das dazwischen
liegende Filtermaterial beidseitig abgestützt wird.
7. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter so ausgebildet sind, daß
der Abstand zwischen den Filtermitteln von 0,5 bis 20,0 mm aufweist.
8. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermittel Filterfeinheiten von 0,1
bis 500 Mikron aufweisen.
9. Querstrom-Filtermodul nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Modul an den Enden mit Vorrichtungen für
den Einbau in Filtergehäuse mit rundem oder eckigem Querschnitt versehen
ist (siehe Ausführungsbeispiel Fig. 2).
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Publications (2)
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DE3830157A1 true DE3830157A1 (de) | 1989-01-05 |
DE3830157C2 DE3830157C2 (de) | 1990-07-19 |
Family
ID=6362325
Family Applications (1)
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