DE3828431A1 - Frame saw - Google Patents

Frame saw

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DE3828431A1
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DE19883828431
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Eero Mikael Prof Kivimaa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B3/00Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
    • B27B3/02Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks with vertically-reciprocating saw frame
    • B27B3/12Mechanisms for producing the reciprocating movement of the saw frame; Arrangements for damping vibration; Arrangements for counter-balancing

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Abstract

The invention relates to a frame saw which is quick-moving and simple. A single set of blades (30) which is put together outside the machine is fixed to a light frame whose reciprocating movement is controlled by an actuating device (2). Guiding means (10, 20 and 5c) of the frame provide the saw blades with an expedient movement path, by means of which the stress peaks which stress the saw blades are avoided, and which is ensured laterally by means of guiding beams (7) and guiding pieces leaning thereon and blade guides (8). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine schnell­ gängige Gattersäge, die eine leichte Konstruktion besitzt, und besonders auch eine Führungseinrichtung für einen Rahmen in der Schnittebene von Sägeblättern.The present invention relates to a fast common frame saw, which has a light construction, and especially a guide device for one Frame in the cutting plane of saw blades.

In einer traditionellen Gattersäge gibt es an beiden Seiten des Rahmens sowohl unten als auch oben Gleitstücke, die sich in den an beiden Seiten eines Stän­ ders befestigten Führungsschienen bewegen. Der Vorschub des Sägeblockes ist heutzutage kontinuierlich, während die hin- und zurückbewegenden Sägeblätter nur während der Abwärtsbewegung scheiden können. Aus diesem Anlaß werden die Blätter an dem Rahmen so befestigt und einge­ spannt, daß die oberen Enden der Blätter entgegen der Vorschubrichtung des Blockes vorwärts geneigt sind. Die­ ser s.g. Überhang der Sägeblätter pro Hublänge der Blätter gerechnet ist ung. 55% von dem Sägeblockvorschub während eines Hin- und Rückhubes. Damit wird danach gestrebt, daß die Blätter während des sich aufwärts richtenden Rückhubes nicht den Grund der Schnittfuge berühren.In a traditional frame saw, there is both sides of the frame both below and above Slides, which are in the on both sides of a stand move the attached guide rails. The feed of the saw block is continuous these days, while the reciprocating saw blades only during the downward movement. On this occasion the leaves are attached to the frame and turned on stretches that the upper ends of the leaves against the Feed direction of the block are inclined forward. The ser s.g. Saw blade overhang per stroke length of the blades approx. 55% of the saw block feed is calculated during a return stroke. The aim is that the leaves during the upward return stroke do not touch the bottom of the kerf.

Dies ist nur teilweise gelungen, da die Geschwin­ digkeit der Sägeblätter mittels einer Zugstange einer Betätigungseinrichtung gesteuert, die die ganze Zeit variiert und im Totpunkt der Bewegung der Blätter gleich 0 ist. Auch die Dicke des von den Zähnen geschnittenen Spanes wird gegen Ende des Arbeitshubes größer. Am An­ fang des Aufwärtshubes sind die Zahnspitzen noch im Holz und müssen deswegen das Holz kratzen. Sie sollten also mit dem Zahnrücken schneiden.This was only partially successful because the Geschwin saw blades using a pull rod Actuator controlled all the time varies and the same at the dead center of the movement of the leaves Is 0. Even the thickness of the cut from the teeth Spanes gets bigger towards the end of the working stroke. At the At the beginning of the upward stroke, the tooth tips are still in the wood and therefore have to scratch the wood. So you should cut with the back of the tooth.

Die dargestellte Schwierigkeit ist durch ein Bei­ spiel in der Forschungsarbeit "Schnittkraft beim Gatter­ sägen" veranschaulicht. Die Arbeit wurde von dem Anmelder in der technischen Forschungsanstant von Finnland durch­ geführt und im Jahre 1959 veröffentlicht. Die Versuchs­ bedingungen des Beispielversuches: frische Kiefer, Schnitt­ höhe, also die Dicke des Musters 150 mm, Hublänge 600 mm, Vorschub je Hub 50 mm. Die Hauptergebnisse: Die von einem Zahn während des Arbeitshubes in Richtung der Schnittbe­ wegung gewirkte durchschnittliche Hauptschnittkraft be­ trug 2100 N und das Kraftmaximum am Ende des Hubes 3400 N; am Anfang des Rückhubes versuchte das sich aufwärts bewe­ gende Sägeblatt den Sägeblock aufheben, die Hauptschnitt­ kraft war also negativ - 5300 N; der von dem Sägeblatt dem Blockvorschub entgegen bewirkte Schnittdruck betrug am Anfang des Rückhubes 4400 N.The difficulty shown is by a game in the research work "Cutting force at the gate saw ". The work was carried out by the applicant in the technical research institute of Finland managed and published in 1959. The experimental  Conditions of the example experiment: fresh pine, cut height, i.e. the thickness of the sample 150 mm, stroke length 600 mm, Feed 50 mm per stroke. The main results: The one Tooth during the working stroke in the direction of the cut average main cutting force carried 2100 N and the maximum force at the end of the stroke was 3400 N; at the beginning of the return stroke that tried to move upwards saw blade, pick up the block, the main cut force was negative - 5300 N; that of the saw blade the cutting pressure counteracted the block feed was at the beginning of the return stroke 4400 N.

Die Reaktionskräfte, die wiederum vom Holz auf das Sägeblatt wirken, machen das Brechen der Zähne und Säge­ blätter sowie die hohen erforderlichen Einspannkräfte von Größenordnung 40 000 bis 80 000 N je Sägeblatt verständ­ lich. Vor allem in den Hochleistungsgattern verlangen die hohen Schnittkräfte ihrerseits eine große Masse von Größenordnung 600 kg von den sich hin- und zurückbewegen­ den Teilen, und die große Masse ihrerseits verlangt eine kleine Drehzahl, ung. 350 Hübe pro Minute.The reaction forces, which in turn move from the wood to the Saw blade work, break teeth and saw sheets and the high clamping forces required by Understand the order of magnitude of 40,000 to 80,000 N per saw blade Lich. Especially in high-performance gates they demand high cutting forces in turn a large mass of The order of 600 kg to move back and forth the parts, and the great mass in turn demands one low speed, approx. 350 strokes per minute.

Wegen der Forschungsergebnisse verlor der Anmelder sein Vertrauen auf Entwicklungsmöglichkeiten der konven­ tionellen Gattersäge und fing an, eine Lösung für die Schwierigkeiten des Sägens mit einem ganz neuen Konstruk­ tionsprinzip zu suchen, und hat eine s.g. Hebelsäge ent­ wickelt. Bei dieser Sägemaschine wurde ein außerhalb der Maschine fertig zusammengestellter Blattsatz an den Enden von zwei hin- und her kreislaufenden Hebelarmen befestigt. Zwischen den Blattklemmen und Hebelarmen waren Zwischenlagen darauf gelenkig gelagert. An dem Gelenk­ punkt zwischen den Blattklemmen und Zwischenlagen waren dazu Führungselemente vorgesehen, womit nach einer zweck­ mäßigen Führung der Sägeblätter in der Schnittebene während eines Hin- und Rückhubes der Blätter gestrebt wurde. Die Anfangsphase der Entwicklung der Führungs­ elemente ist in den Fig. 3 und 5 des US-Patents 32 13 909 betreffend eine Hebelsäge und eine etwas spätere Entwicklungsphase in Fig. 3 des französischen Patents Nr. 13 01 547 veranschaulicht.Because of the research results, the applicant lost confidence in the development possibilities of the conventional frame saw and began to look for a solution to the difficulties of sawing with a completely new design principle, and developed a so-called lever saw. With this sawing machine, a set of blades that was assembled outside the machine was attached to the ends of two reciprocating lever arms. Intermediate layers were articulated between the leaf clamps and lever arms. At the point of articulation between the blade clamps and intermediate layers, guide elements were provided for this purpose, with the aim of appropriately guiding the saw blades in the cutting plane during a back and forth stroke of the blades. The initial phase of the development of the guide elements is illustrated in FIGS . 3 and 5 of US patent 32 13 909 relating to a lever saw and a somewhat later development phase in FIG. 3 of French patent No. 13 01 547.

Von den vier gebauten Hebelsägen waren drei Labor­ versuchssägen, und eine war in ganzjährlicher Industrie­ anwendung benutzte Nachschnittsäge für Muster. Die Hub­ länge war 500 mm und Hubzahl 460 U/min. Die Hublänge der letzten Laborversuchssäge war ihrerseits 300 mm und die Hubzahl 700 U/min. In den durchgeführten umfangreichen Untersuchungen gelang es, die Führungseinrichtung für Sägeblätter nach vielen Schritten so zu entwickeln, daß sie Sägeblätter beanspruchende Kraftspitzen vermeidet und die Einstellung des Überhanges leicht macht und daß der ganze Hin- und Rückhub auf erwünschte Weise benützt werden kann. Dies ermöglichte ein Benützen von einfachen und leichten Sägeblättern, deren ausreichende Spannkraft auch beim Einschneiden von Muster ungefähr 1/20 der bei Gatter­ sägeblättern notwendigen Spannkraft betrug. Die ausge­ zeichnete Maßgenauigkeit der Schnittware wurde durch die Blattführung gesichert, die während der Untersuchungen entwickelt wurde. Im Prinzip hat sich auch der außerhalb der Maschine hergestellte Blattsatz sehr gut erwiesen. Andere Vorteile waren dazu eine gute Schnittfläche, die kleinen Dimensionen der Maschine und ein ruhiger Gang.Of the four lever saws built, three were laboratories trial saws, and one was in year-round industry application used recut saw for samples. The hub length was 500 mm and stroke rate 460 rpm. The stroke length of the the last laboratory test saw was in turn 300 mm and the Number of strokes 700 rpm. In the extensive carried out Investigations succeeded in leading the organization for To develop saw blades after many steps so that it avoids force peaks which stress the saw blades and the adjustment of the overhang makes it easy and that the entire return and return stroke can be used as desired can. This made it possible to use simple and light saw blades, their sufficient resilience too when cutting pattern about 1/20 that of gate saw blades required clamping force. The out The dimensional accuracy of the cut goods was characterized by the Sheet guide secured during the examinations was developed. In principle, the outside too sheet set produced by the machine proved very well. Other advantages were a good cutting surface that small dimensions of the machine and a quiet walk.

Leider hatte die Hebelsäge auch ihre Schwächen, die damals noch nicht gelöst werden konnten. Besonders schwierig war es, die Spannkraft der Sägeblätter von den Hebelarmen der Maschine einzuleiten. Eine von den Bewe­ gungen der Hebelarme gesteuerte Steuerungseinrichtung funktionierte, aber auch sie war kompliziert. Ein Blatt­ spannglied zum Gleichgroßhalten der Spannkräfte der Blätter mittels einer im geschloßenen Raum liegenden Gummileiste funktionierte nur gerade noch genügend und das Herstellen der verschiedenen Blattsätze war schwierig. Unfortunately, the lever saw also had its weaknesses, that could not be solved at that time. Especially It was difficult to remove the resilience of the saw blades Initiate lever arms of the machine. One of the movement Control device controlled by the lever arms worked, but it was also complicated. A leaf tendon to keep the clamping forces of the Leaves by means of a lying in the closed room Rubber strip worked just enough and it was difficult to make the different sets of sheets.  

Nach einer langen Erfahrung war es dem Anmelder klar, daß es nicht zweckmäßig war, neue Maschinen zu bauen, bevor zu allen erwähnten Schwächen vollkommen gute Lösungen gefunden waren. Die vorgelegte Erfindung stellt eine solche Gesamtlösung dar, deren einzelne Ideen all­ mählich in den letzten 15 Jahren entwickelt worden sind. Die wichtigste Idee war, daß eine kleine, von den ent­ wickelten, leichten und richtig geführten Sägeblättern benötigte Spannkraft am günstigsten durch Einspannen in einen leichten und zweckmäßig geführten Rahmen zu er­ zielen ist.After a long experience it was the applicant it was clear that it was not advisable to get new machines build before all the weaknesses mentioned are completely good Solutions were found. The present invention provides is such a total solution, the individual ideas of which all have been developed gradually over the past 15 years. The main idea was that a small one of the ent wrapped, light and properly guided saw blades The required clamping force is cheapest by clamping in a light and functional frame aim is.

Der größte Teil der schweren und komplizierten Elemente der Hebelsäge sind nicht mehr notwendig, auch nicht die Teile, durch die die Führungsbewegungen in der Einschnittebene gesteuert wurden. Es wurde eine einfachere Lösung gefunden, wo die Führung direkt von der Bewegung des Rahmens selbst gesteuert wird. Nachdem noch ein ein­ facher, sicherer und leichter Blattsatz entwickelt worden war, war eine neue Gesamtlösung, also eine neue Gatter­ säge, endlich fertig. Die Kennzeichen der Erfindung gehen aus Patentanspruch 1 hervor.Most of the heavy and complicated Elements of the lever saw are no longer necessary, too not the parts by which the guiding movements in the Incision plane were controlled. It became an easier one Solution found where the lead is straight from the movement the frame itself is controlled. After another one thinner, safer and lighter leaf set has been developed was a new overall solution, i.e. a new gate saw, finally done. The characteristics of the invention go from claim 1.

In den beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausfüh­ rungsform der Maschine z.T. schematisch dargestellt. Das Vorbild ist eine Maschine, die schon ganz weit geplant worden ist und die z.B. zum Trennen von getrockneter Schnittware in Hobelwerken angewendet werden könnte. Der Deutlichkeit halber ist die Führungseinrichtung in den Zeichnungen nicht dargestellt und auch nicht die Vor­ schubeinrichtung des Holzes, weil sie zu dieser Erfindung nicht gehören.In the accompanying drawings, an exporting is approximate shape of the machine such .T. shown schematically. The model is a machine that has been planned very far and could be used, for example, to separate dried cut goods in planing plants. For the sake of clarity, the guide device is not shown in the drawings and also not the feed device of the wood, because they do not belong to this invention.

In Fig. 1 wird eine Seitenansicht der erfindungs­ gemäßen Sägemaschine gezeigt. Fig. 2 stellt die Maschine im verkleinerten Maßstab von der linken Seite gesehen längs der Schnittlinie A-A dar. In Fig. 3 wird eine Hintenansicht der Maschine ebenso im verkleinerten Maß­ stab gezeigt. In Fig. 1 a side view of the sawing machine according to the Invention is shown. Fig. 2 shows the machine in a reduced scale seen from the left side along the section line AA . In Fig. 3, a rear view of the machine is also shown in a reduced scale.

Fig. 4 veranschaulicht ein Funktionsprinzip, wo­ mit die Bewegungsbahn der Sägeblätter geradlinig gemacht wird, und Fig. 5 stellt in Seitensicht dar, wie diese Linearisierung mit der Führung von dem unteren Teil des Rahmens eingepaßt ist. Fig. 4 illustrates a principle of operation where the path of movement of the saw blades is made straight, and Fig. 5 shows in side view how this linearization is fitted with the guide from the lower part of the frame.

Fig. 6 stellt eine Seitenansicht der Führungs­ elemente für den oberen Teil des Rahmens dar, Fig. 7 eine Draufsicht längs der Linie A-A in Fig. 6 geschnitten, Fig. 8 ebenfalls eine Draufsicht der Elemente oberhalb des Schnittes A-A und längs der Linie B-B geschnitten, Fig. 9 längs des Schnittes C-C in Fig. 6. Fig. 6 shows a side view of the guide elements for the upper part of the frame, Fig. 7 is a plan view cut along the line AA in Fig. 6, Fig. 8 also cut a plan view of the elements above the section AA and along the line BB , Fig. 9 taken along section CC in Fig. 6.

In den Fig. 1, 2 und 3 ist ein Gestell der Maschine mittels des Bezugszeichens 1 bezeichnet. Das Bezugszeichen 10 stellt alle die Führungselemente des unteren Teiles des Blattrahmens und das Bezugszeichen 20 dementsprechend die Führungselemente des oberen Teiles im ganzen dar. Mittels des Bezugszeichens 30 ist ein Blattsatz dargestellt, der außerhalb der Maschine zu­ sammengesetzt wird, und mittels des Bezugszeichens 40 ein Rahmen, an dem der Blattsatz befestigt und einge­ spannt ist.In Figs. 1, 2 and 3, a frame of the machine is denoted by reference numeral 1. Reference numeral 10 represents all the guide elements of the lower part of the sheet frame and the reference numeral 20, accordingly the guide elements of the upper part throughout. By means of the reference numeral 30 is shown a set of sheets, which is sammengesetzt outside of the machine, and by the reference numeral 40 is a frame , on which the sheet set is attached and clamped.

Mittels des Bezugszeichens 2 wird ein Betätigungs­ gerät der Maschine dargestellt. Es ist in diesem Fall ein Elektromotor, dessen Drehzahl einstellbar ist und das durch Flanschenbefestigung an dem Gestell der Maschine angebracht ist. An der Welle des Motors ist ein Schwung­ rad 2 a befestigt, das gleichzeitig als Kurbelrad funktio­ niert und mittels einer Kurbelstange einem Hebel 4 b eine Kreisbewegung hin und zurück gibt. An dem einen Ende einer an einem Gehäuse 4 gelagerten Hebelwelle 4 a ist ein eigentlicher Betätigungshebel 4 c befestigt, der mit ei­ nem Betriebsarm 4 d die hin- und hergehende Bewegung auf den Blattrahmen 40 überträgt. Dank dieser Triebeinrichtung ist es möglich, die Maschine sehr niedrig zu bauen, und mit Rücksicht auf die Maßkräfte der Maschine ist es sehr günstig, daß die Hauptrichtung der Kurbelstange 3 we­ sentlich senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Blatt­ rahmens 40 ist.By means of the reference numeral 2 , an actuating device of the machine is shown. In this case it is an electric motor, the speed of which is adjustable and which is attached to the frame of the machine by means of flange attachment. On the shaft of the motor, a flywheel 2 a is attached, which also functions as a crank wheel and uses a crank rod 4 b to give a circular movement back and forth. At one end of a lever shaft 4 a mounted on a housing 4 a , an actual actuating lever 4 c is attached, which transmits the back and forth movement to the leaf frame 40 with egg nem operating arm 4 d . Thanks to this drive device, it is possible to build the machine very low, and with regard to the dimensional forces of the machine, it is very favorable that the main direction of the crank rod 3 we frame 40 is substantially perpendicular to the direction of movement of the sheet.

An der Welle des Motors 2 ist hinten dem Kurbel­ rad 2 a, wie in Fig. 3 zu sehen ist, ein Zahnriemenrad 2 b angebracht. Davon übermittelt ein Zahnriemen 2 c, von zwei Umlenkungsrädern gesteuert, die mit dem Kurbelrad synchronisierte Kreisbewegung einem Zahnriemenrad 5 b. Eine an einem Gehäuse 5 gelagerte Welle 5 a übermittelt die Bewegung weiter einem Programmrad 5 c, das zu dem Steuerungssystem gehört. Eine an dem Gestell befestigte Feder 6 drückt eine Folgerolle 27, Fig. 9, des Steuerungs­ systems dem Programmrad entgegen.On the shaft of the motor 2 is behind the crank wheel 2 a , as can be seen in Fig. 3, a toothed belt wheel 2 b . Of these, a toothed belt 2 c transmits, controlled by two deflection wheels, the circular movement synchronized with the crank wheel a toothed belt wheel 5 b . A shaft 5 a mounted on a housing 5 transmits the movement further to a program wheel 5 c , which belongs to the control system. A spring 6 attached to the frame presses a follower roller 27 , FIG. 9, of the control system against the program wheel.

An dem Gestell 1 sind zusätzlich zwei Führungs­ balken angebracht, deren Befestigung in Figur nicht dar­ gestellt wird und deren Planflächen, die parallel zu der Schnittebene laufen, die Bewegung des Blattrahmens 40 und zugleich der Sägeblätter 30 in Seitenrichtung führen. Diese Führung wird weiter durch eigentliche Blattführun­ gen 8 gesichert, die mit einer Welle 8 a - die obere Füh­ rung in Höhenrichtung einstellbar - an dem Gestell 1 der Maschine angebracht sind.On the frame 1 , two guide beams are additionally attached, the attachment of which is not shown in the figure and whose flat surfaces, which run parallel to the cutting plane, guide the movement of the blade frame 40 and at the same time the saw blades 30 in the lateral direction. This guide is further secured by real Blattführun gene 8 which with a shaft 8 a - are attached to the frame 1 of the machine placed - the upper Introductio in height direction adjustable.

Die untere Führungseinrichtung 10 ist an einer Säule 1 a am Maschinengestell und auch an einer Stütze 7 a gelenkig gelagert. Die entsprechenden Stützpunkte der oberen Führungseinrichtung sind 1 b und 7 a.The lower guide device 10 is articulated on a column 1 a on the machine frame and also on a support 7 a . The corresponding bases of the upper guide device are 1 b and 7 a .

Mit dem Bezugszeichen 9 wird das Holz zum Ein­ schneiden bezeichnet, und zwar in diesem Fall eine Bohle, die mit einer Vorschubgeschwindigkeit u mittels drei Sägeblätter in vier Bretter getrennt wird.With the reference numeral 9 , the wood is called a cut, in this case a screed, which is separated at a feed rate u by means of three saw blades in four boards.

In Fig. 4 wird mittels des Bezugszeichens 11 eine an einer Stütze 1 a gelagerte, senkrechte Stütz­ stange bezeichnet. An deren oberem Ende ist eine eigent­ liche waagerechte Führungsstange 12 gelagert, die ihre senkrechte Bewegung von der Bewegung des Blattrahmens zu ihrem Endgelenk bekommt. Die geradlinige Bewegung eines Punktes 12 a wird mittels drei Hilfsstangen 13, 14 und 15 erzielt. Die Stangen 13 und 14 sind in waagerechter Richtung miteinander gelenkig gebunden und die Stange 13 ist an der senkrechten Stützstange in einem Punkt 11 a und die Stange 14 an der früher genannten Stütze 7 a ge­ lagert. Das eine Ende der dritten Hilfsstange 15 ist an der Führungsstange 12 in einem Punkt 12 b, und das andere Ende an dem Gelenkpunkt der Stangen 13 und 14 gelagert. Aus Fig. 4 sind die mit einheitlicher Linie bezeichnete Grundstellung der Führungselemente 10 und dazu noch zwei andere Stellungen ersichtlich. Mittels der richtigen Proportionen der Stangen wird eine genaue geradlinige Bewegung des Punktes 12 a erzielt. Aus Fig. 5 sind die Elemente des unteren Führungssystems von der Seite er­ sichtlich, sowie auch wie sie den anderen Elementen der Maschine angepaßt sind.In Fig. 4 by means of the reference numeral 11, a mounted on a support 1 a , vertical support rod is referred to. At the upper end of a horizontal guide rod 12 is stored which gets its vertical movement from the movement of the leaf frame to its end joint. The linear movement of a point 12 a is achieved by means of three auxiliary rods 13 , 14 and 15 . The rods 13 and 14 are hinged together in the horizontal direction and the rod 13 is on the vertical support rod in a point 11 a and the rod 14 on the previously mentioned support 7 a ge. One end of the third auxiliary rod 15 is mounted on the guide rod 12 at a point 12 b , and the other end at the pivot point of the rods 13 and 14 . From Fig. 4, the line designated with a uniform basic position of the guide elements 10 and to two other positions are shown. By means of the correct proportions of the rods, an exact rectilinear movement of point 12 a is achieved. From Fig. 5, the elements of the lower guide system are visible from the side, as well as how they are adapted to the other elements of the machine.

Ein in den Fig. 6, 7, 8 und 9 ausführlich dar­ gestelltes oberes Führungssystem 20 ist mit den unteren Führungselementen 10 symmetrisch. Ein Unterschied ist, daß das obere Ende einer Stützstange 21 mit zwei Armen 26 und die Stütze 1 b am Gestell 1 gelenkig zusammenge­ fügt sind. Am Gelenkpunkt der Arme 21 und 26 ist eine Folgerolle 27 gelagert, die mit einer Feder 6 an eine Programmscheibe 5 c gedrückt wird. Mittels der Programm­ scheibe wird dem Rahmen und zugleich den Blättern eine im unteren Totpunkt, am Ende des Arbeitshubes und beson­ ders am Anfang des Rückhubes wirkende kleine Rückung nach hinten gegeben. Auf diese Weise werden die Säge­ blätter beanspruchende Kraftspitzen vermieden. Mit Hilfe der Programmscheibe ist es möglich, eine erwünschte Füh­ rungsbewegung auch während des ganzen Hin- und Rückhubes auszuführen.A detailed in the Fig. 6, 7, 8 and 9 are posed upper guide system 20 is symmetrical with the lower guide elements 10. A difference is that the upper end of a support rod 21 with two arms 26 and the support 1 b on the frame 1 are articulated together. At the pivot point of the arms 21 and 26 , a follower roller 27 is mounted, which is pressed with a spring 6 against a program disc 5 c . By means of the program disc, the frame and the leaves are given a small backward effect at bottom dead center, at the end of the working stroke and especially at the beginning of the return stroke. In this way, the sawing force peaks are avoided. With the help of the program disk, it is possible to perform a desired guide movement even during the entire outward and return stroke.

Die genaue Seitenführung des Rahmens und zugleich der Sägeblätter wird durch Führungsstücke 12 c und 22 c, die an den Führungsarmen 12 und 22 befestigt sind, er­ zielt. Die Führungsstücke 12 c und 22 c gleiten an den Planflächen eines Führungsbalkens 7, die parallel zu der Schnittebene der Sägeblätter laufen. Die aus Rohr herge­ stellten leichten Führungsarme enden auf mit Lagern aus­ gerüstete Gelenkköpfe, die die aus Fig. 7 ersichtliche schräge Stellung der Führungsarme 22 zulassen. Auf diese Weise wird eine sehr stabile Führung des Rahmens erzielt, wenn auch noch die Seitenführung der anderen Enden der Arme 22 gesichert wird. Dies wird z.B. durch eine zwischen die Arme 21 eingepaßte Gleitführung ermöglicht, die nicht in Figur dargestellt ist. Der von der Vorschub­ geschwindigkeit des Holzes abhängende Überhang wird durch das Einstellen der Entfernung zwischen dem Führungs­ balken 7 und dem Teil 7 a erzielt.The exact side guidance of the frame and at the same time the saw blades is by guide pieces 12 c and 22 c , which are attached to the guide arms 12 and 22 , he aims. The guide pieces 12 c and 22 c slide on the flat surfaces of a guide beam 7 , which run parallel to the cutting plane of the saw blades. The light guide arms made from pipe end with bearings equipped with rod ends, which allow the oblique position of the guide arms 22 shown in FIG. 7. In this way, a very stable guidance of the frame is achieved if the lateral guidance of the other ends of the arms 22 is also secured. This is made possible, for example, by a sliding guide fitted between the arms 21 , which is not shown in the figure. The overhang dependent on the feed speed of the wood is achieved by adjusting the distance between the guide bar 7 and the part 7 a .

Eine der wichtigsten Anwendungen der neuen Maschine wird scheinbar das Einschneiden der Sägeblöcke sein. Sie ersetzt also zum Teil die traditionelle Gattersäge. Dann ist es günstig, einen Planschnitzler sowohl beim Vor- als auch Nachschneiden unmittelbar vor der Maschine an­ zubringen, wobei die Breite des Blattrahmens und auch der ganzen Maschine klein bleibt. Da es offenbar ist, daß die Maße der beweglichen Teile nur ein Zehntel der Größenordnung der entsprechenden Maße der tradi­ tionellen Gattersäge beträgt, ist es auch nicht schwer, die Einschnittleistung der traditionellen Gattersäge zu erreichen oder überschreiten.One of the most important applications of the new machine will appear to be cutting the saw blocks. they partly replaces the traditional frame saw. Then it is convenient to use a as well as regrooving immediately in front of the machine bring in, the width of the leaf frame and also the whole machine stays small. Since it's obvious that the dimensions of the moving parts are only a tenth the order of magnitude of the corresponding dimensions of tradi tional frame saw, it is also not difficult the cutting performance of the traditional frame saw to reach or exceed.

Im Prinzip kann man die erfindungsgemäße Maschine auf fast alle solche Einschnittaufgaben anwenden, wo früher Gattersäge, Melarblattkreissäge oder Bandsäge angewendet wurde. Die Einschnittleistung hängt von der Hublänge und der Hubzahl, aber auch viel von der Dicke der Sägeblätter ab. Um das Rohmaterial zu sparen, ist es möglich, sehr dünne Sägeblätter anzuwenden, wenn man zugleich mit einer geringeren Vorschubgeschwindigkeit zufrieden ist. Die Wahl der Sägeblätter wird dadurch erleichtert, daß fast alle Abhängigkeitsverhältnisse der Sägeblätter schon während des Entwicklungsstadiums der vorherberichteten Hebelsäge gründlich untersucht worden sind.In principle, the machine according to the invention can be used apply to almost all such cutting tasks where formerly frame saw, circular saw or band saw was applied. The cutting performance depends on the Stroke length and the number of strokes, but also a lot of the thickness the saw blades. To save the raw material is it is possible to use very thin saw blades if one at the same time with a lower feed rate is satisfied. The choice of saw blades is thereby  relieved that almost all dependency relationships the saw blades already during the development stage of the previously reported lever saw thoroughly examined have been.

Was Einzelheiten betrifft, können die Maschinen sogar viel von der jetzt als Beispiel beschriebenen Maschine abweichen: z.B. können die Hebel 4 b und 4 c zweckmäßig auch an einen gemeinsamen Hebelkörper ge­ schweißt oder gegossen werden. Der Hebelkörper wird dann an der Welle gelagert, die durch den Körper läuft und an ihren Enden auf das Gestell der Maschine gestützt ist.As for details, the machines can even deviate a lot from the machine now described as an example: for example, the levers 4 b and 4 c can also be expediently welded or cast to a common lever body. The lever body is then supported on the shaft that runs through the body and is supported at its ends on the frame of the machine.

Es ist auch nicht notwendig, daß man dieselbe, früher dargestellte, geradlinige Bewegung des Blattrah­ mens an den beiden Enden des Rahmens anwendet. Wesentlich ist, daß diese Bewegung an einem Ende, vorzugsweise an dem oberen Ende angewendet wird, wo die Blätter am Anfang des Rückhubes eine kleine Rückung von 2-5 mm nach hinten benötigen. Im unteren Teil des Rahmens ist es möglich, ein ähnliches Führungssystem zu benützen wie bei der traditionellen Gattersäge.It’s also not necessary to have the same earlier shown, linear movement of the leaf tract mens applied to both ends of the frame. Essential is that this movement at one end, preferably at the top end is applied where the leaves start of the return stroke a small backward movement of 2-5 mm need. In the lower part of the frame it is possible to use a guidance system similar to that of the traditional frame saw.

Das Obenangeführte bietet die Möglichkeit, eine traditionelle Gattersäge zu einer neuartigen Gattersäge so umzubauen, daß die Säge einen leichteren Rahmen, ein Führungssystem für den oberen Teil des Rahmens, Blattfüh­ rungen sowie im Rahmen und einen von dem Anmelder ent­ wickelten neuen Blattsatz aufweist. So können natürlich nicht alle Vorteile der neuen Gattersäge erreicht werden, aber eine wesentliche Zunahme der Hubzahl und eine Ver­ besserung der Maßgenauigkeit der Schnittware wären mög­ lich.The above offers the possibility of one traditional frame saw to a new type of frame saw rebuild so that the saw a lighter frame, a Guide system for the upper part of the frame, sheet guide as well as in the framework and one of the applicants wrapped new sheet set. So of course you can not all advantages of the new frame saw are achieved, but a significant increase in the number of strokes and a ver improvement of the dimensional accuracy of the cut goods would be possible Lich.

Die Größe der neuen Sägemaschine kann abhängig von dem Anwendungszweck viel variieren. Die Hublänge kann zwischen ung. 200 und 600 mm, und die Hubzahl, d.h. die Umdrehungszahl, ihrerseits zwischen ung. 600 und 1200 l/min gewählt werden. Außerdem ist die für das Einschneiden von Sägeblöcken gedachte neue Gattersäge niedrig, weshalb ein Sägeraum mit nur einem Geschoß gebraucht wird.The size of the new sawing machine can vary vary a lot from the application. The stroke length can be between approx. 200 and 600 mm, and the number of strokes, i.e. the number of revolutions, in turn between approx. 600 and  1200 l / min can be selected. Besides, that's for that Cutting saw blocks into a new frame saw low, which is why a sawing room with only one floor is needed.

Wegen der kleinen Maßkräfte der Maschine wird der Gang der neuen Gattersäge gleichmäßig sein, und die Maschine stellt keine großen Anforderungen an das Fundament. Ebenfalls ist es offenbar - davon gibt es schon von den Untersuchungen an der Hebelsäge viel Er­ fahrung -, daß mittels der neuen Gattersägemaschine eine bessere Maßgenauigkeit beim Einschneiden zu er­ reichen ist, als mittels anderer Sägemethoden sowie auch eine gute Oberflächenqualität der Schnittware.Because of the small dimensions of the machine the movement of the new frame saw must be smooth, and the machine makes no great demands on it Foundation. It is also obvious - there are already a lot from the examinations on the lever saw experience - that by means of the new frame saw machine better dimensional accuracy when cutting is enough than using other sawing methods as well a good surface quality of the cut goods.

Claims (6)

1. Gattersäge, die ein Gestell (1), mindestens ein Sägeblatt (30), einen Blattrahmen (40), an dem das Sägeblatt bzw. Sägeblätter befestigt sind, Betriebsele­ mente (3, 4), die einerseits an das eine Ende des Blatt­ rahmens und anderseits an das Betätigungsgerät (2) ange­ koppelt sind, um eine hin- und hergehende Bewegung um den Blattrahmen zu bewirken, und eine Vorrichtung (10, 20) zwischen mindestens dem einen Ende des Blattrahmens (40) und einem Stützpunkt (1 a, 1 b) am Gestell (1) der Säge­ maschine aufweist, um die Bewegungen des Blattrahmens (40) zu steuern, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvorrichtung aus einem an einem Stütz­ punkt (1 a, 1 b) drehbar befestigten, wesentlich parallel zu den Blättern stehenden Stützarm (11, 21), einem zum Stützarm (11, 21) wesentlich senkrechten, an seinem ei­ nen Ende mit dem Stützarm und an seinem anderen Ende mit dem Gatterrahmen drehbar gekoppelten Führungsarm (12, 22) und zwei wesentlich parallel zu dem Führungs­ arm (12, 22) liegenden, hinten einander gekoppelten Hilfs­ armen (13, 14, 23, 24) besteht, wobei das freie Ende des ersten Hilfsarmes (13, 23) drehbar an dem Stützarm (11, 21) befestigt ist, und das freie Ende des anderen Hilfs­ armes (14, 24) drehbar an dem Gestell befestigt ist und der Gelenkpunkt zwischen den Hilfsarmen (13, 14, 23, 24) mittels eines dritten Hilfsarms (15, 25) mit dem Führungs­ arm (12, 22) gekoppelt ist.1. frame saw, a frame ( 1 ), at least one saw blade ( 30 ), a blade frame ( 40 ) to which the saw blade or saw blades are fastened, operating elements ( 3 , 4 ), on the one hand, to one end of the blade frame and on the other hand are coupled to the actuating device ( 2 ) in order to bring about a reciprocating movement around the leaf frame, and a device ( 10 , 20 ) between at least one end of the leaf frame ( 40 ) and a support point ( 1 a , 1 b ) on the frame ( 1 ) of the saw machine to control the movements of the blade frame ( 40 ), characterized in that the guide device from a point ( 1 a , 1 b ) rotatably attached to a support, substantially parallel to the leaves standing support arm ( 11 , 21 ), one to the support arm ( 11 , 21 ) substantially vertical, at its egg end with the support arm and at its other end with the gate frame rotatably coupled guide arm ( 12 , 22 ) and two substantially pa parallel to the guide arm ( 12 , 22 ), rear coupled auxiliary arms ( 13 , 14 , 23 , 24 ), the free end of the first auxiliary arm ( 13 , 23 ) rotatably attached to the support arm ( 11 , 21 ) is, and the free end of the other auxiliary arm ( 14 , 24 ) is rotatably attached to the frame and the pivot point between the auxiliary arms ( 13 , 14 , 23 , 24 ) by means of a third auxiliary arm ( 15 , 25 ) with the guide arm ( 12 , 22 ) is coupled. 2. Gattersäge gemäß Patentanspruch 1 mit einem Führungsgerät (10, 20), das mindestens mit dem oberen Ende des Blattrahmens (40) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem oberen Teil des Stützarmes (21) des Führungsgeräts (20), das mit dem oberen Ende des Blattrahmens (40) gekoppelt ist, eine Folgerolle (27) vorgesehen ist, die sich von einer Feder gedrückt an eine Programmscheibe (5 c) lehnt, die mit dem Betätigungsgerät synchronisiert ist.2. Frame saw according to claim 1 with a guide device ( 10 , 20 ) which is coupled at least to the upper end of the blade frame ( 40 ), characterized in that on the upper part of the support arm ( 21 ) of the guide device ( 20 ) with the upper end of the sheet frame ( 40 ) is coupled, a follower roller ( 27 ) is provided which, pressed by a spring, leans against a program disc ( 5 c ) which is synchronized with the actuating device. 3. Gattersäge gemäß Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungspunkt zwischen dem anderen Hilfsarm (24) und dem Gestell in Richtung des Hilfsarmes einstellbar ist.3. Frame saw according to claim 2, characterized in that the attachment point between the other auxiliary arm ( 24 ) and the frame is adjustable in the direction of the auxiliary arm. 4. Gattersäge gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Führungsarm (12, 22) Führungsstücke (12 c, 22 c) vorgesehen sind, die angeordnet sind, um längs der parallel zu der Schnitt­ ebene der Sägeblätter stehenden Flachebenen der am Ge­ stell (1) angebrachten Führungsbalken (7) zu gleiten.4. Frame saw according to claim 1, characterized in that on the guide arm ( 12 , 22 ) guide pieces ( 12 c , 22 c ) are provided, which are arranged to stand along the plane parallel to the cutting plane of the saw blades flat planes of the Ge ( 1 ) attached guide bar ( 7 ) to slide. 5. Gattersäge gemäß Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungs­ arm aus zwei miteinander im Winkel liegenden Teilarmen (22) besteht, die an den gegenüberliegenden Enden des oberen Balkens des Blattrahmens (40) angebracht sind.5. Frame saw according to claim 1 or 2, characterized in that the guide arm consists of two mutually angular partial arms ( 22 ) which are attached to the opposite ends of the upper bar of the blade frame ( 40 ). 6. Gattersäge gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelstange (3) der Betätigungselemente (3, 4) der Maschine sich wesent­ lich senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Blattrahmens (43) befindet.6. frame saw according to claim 1, characterized in that the crank rod ( 3 ) of the actuating elements ( 3 , 4 ) of the machine is wesent Lich perpendicular to the direction of movement of the blade frame ( 43 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6892615B1 (en) * 2002-02-05 2005-05-17 Karl Ogden Frame saw apparatus and method

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US6892615B1 (en) * 2002-02-05 2005-05-17 Karl Ogden Frame saw apparatus and method

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