DE3827497C2

DE3827497C2 - Device for coating three-dimensional bodies with a film

Info

Publication number: DE3827497C2
Application number: DE19883827497
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Wemhoener Heinrich Co GmbH
Current assignee: Wemhoener Heinrich Co GmbH
Priority date: 1988-08-12
Filing date: 1988-08-12
Publication date: 1994-03-17
Anticipated expiration: 2008-08-13
Also published as: DE3827497A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschichtung von dreidimensionalen Körpern mit einer Folie, mit einem Tisch zur Aufnahme eines zu beschichtenden Körpers, einem auf den Körper absenkbaren Druckkissen mit einer Membran, die in einem kastenförmigen, bodenseitig offenen Träger gehalten ist, in dessen oberer Seite Kanäle zum Einlassen und Absaugen eines Druckmediums vorgesehen sind, und einem unterhalb der Membran angeordneten, dem Umriß des Körpers mit Abstand folgenden Spannrahmen zum Einspannen der Folie.The invention relates to a device for coating three-dimensional Bodies with a film, with a table to hold a to be coated Body, with a pressure cushion that can be lowered onto the body a membrane, which is held in a box-shaped, open bottom support is in the upper side channels for admission and suction of a Pressure medium are provided, and a arranged below the membrane, the outline of the body by far following the frame Clamp the film.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der PCT-Anmeldung PCT/EP 87/00545 (WIPO-Veröffentlichungs-Nr. WO 88/02305) bekannt. Die bekannte Vorrichtung besteht im Kern aus einer sogenannten Membranpresse, die die Möglichkeit bietet, mit einer beheizten Membran Folien, insbesondere Kunststoffolien mit Hilfe von Druck und Wärme auf dreidimensionale Körper, beispielsweise plattenförmige Möbelteile mit abgerundeten Ecken und Kanten, aufzudrücken, ohne daß an den Ecken der Körper Einschnitte in der Folie erforderlich sind.Such a device is from PCT application PCT / EP 87/00545 (WIPO Publication No. WO 88/02305). The known device essentially consists of a so-called membrane press, which is the possibility offers, with a heated membrane foils, especially plastic foils with the help of pressure and heat on three-dimensional bodies, for example plate-shaped furniture parts with rounded corners and edges, press on without making cuts in the film at the corners of the body required are.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei einigen Folien nur dann befriedigende Ergebnisse zu erzielen sind, wenn ein relativ enger Temperaturbereich eingehalten wird. Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt die Aufheizung der Membran mit Hilfe von Heizstrahlern, die sich in dem durch die Membran und deren Träger gebildeten Hohlraum befinden. Mit Hilfe von Heizstrahlern ist es schwierig, eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Fläche der Membran zu erzielen. Beim Einleiten von Druckluft in den Hohlraum kommt es zu einer schwer kontrollierbaren Absenkung der Temperatur.However, it has been shown that with some films only satisfactory results can be achieved if a relatively narrow temperature range is maintained becomes. In the known device, the membrane is heated with the help of radiant heaters, which are located in the membrane and whose carrier are formed cavity. With the help of radiant heaters it is difficult to evenly distribute heat over the entire area to achieve the membrane. When introducing compressed air into the cavity there is a difficult to control lowering of the temperature.

Im übrigen ist bei der bekannten Vorrichtung der durch den kastenförmigen Träger und durch die Membran gebildete Hohlraum stets gleich groß. Der Hohlraum muß so hoch ausgebildet sein, daß er Werkstücke der größtmöglichen, im jeweiligen Betrieb auftretenden Höhe aufnehmen kann. Bei flachen Teilen, wie etwa Schranktüren, muß daher eine im Grunde unnötig große Menge des Druckmediums umgewälzt und temperiert werden. Dies erfordert hohe Kapazitäten der Pump- und Heizeinrichtungen und bewirkt einen hohen Energieverbrauch, der nicht nur aus Kostengründen, sondern auch aus Gründen des Umweltschutzes ungünstig ist.Incidentally, in the known device of the box-shaped Carrier and cavity formed by the membrane always the same size. Of the The cavity must be so high that it can hold workpieces of the largest possible in the respective company. With flat Parts, such as closet doors, must therefore be an unnecessarily large one Amount of pressure medium is circulated and tempered. This requires high capacities of the pumping and heating devices and causes a high Energy consumption, which not only for cost reasons, but also from Environmental reasons is unfavorable.

Aus dem DE-GM 79 14 993 ist zwar eine Membranpresse bekannt, bei der der Träger der Membran als Heizplatte ausgebildet ist und die Membran bei geöffneter Presse zur Erwärmung gegen diese Heizplatte gesaugt werden kann. Dies ermöglicht eine gute Erwärmung und Temperatursteuerung der Membran, hat jedoch den Nachteil, daß die unmittelbare Befestigung der Membran unter der Heizplatte nur für die Beschichtung von Bauteilen relativ geringer Höhe geeignet ist, der durch die Elastizität der Membran Grenzen gesetzt sind.A membrane press is known from DE-GM 79 14 993, in which the support of the membrane is designed as a heating plate and the membrane open press can be sucked against this heating plate for heating can. This enables good heating and temperature control of the Membrane, however, has the disadvantage that the immediate attachment of the Membrane under the heating plate only for the coating of components relative Low height is suitable, which limits the elasticity of the membrane are set.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine rasche und gleichmäßige Erwärmung der Membran und eine Aufrechterhaltung der vorgegebenen Membrantemperatur bei vergleichsweise geringem Energieverbrauch ermöglicht.The invention is therefore based on the object of a device at the outset mentioned type to create a rapid and even warming the membrane and maintaining the predetermined membrane temperature enabled with comparatively low energy consumption.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der kastenförmige Träger aus einer heizbaren Grundplatte und einem senkrecht in bezug auf diese verschiebbaren, die Membran haltenden Trägerrahmen besteht, daß die Grundplatte, der Trägerrahmen und die Membran einen dicht abgeschlossenen Hohlraum bilden, dessen Volumen durch Verschieben der Grundplatte gegenüber dem Trägerrahmen einstellbar ist, wodurch auch der Abstand zwischen der unteren Endposition der Grundplatte und dem mit der Membran beaufschlagten zu beschichtenden Körper festgelegt wird, und daß den Kanälen in dem kastenförmigen Träger eine Druckluft-Zufuhreinrichtung zugeordnet ist, die neben dem Absaugen und Füllen des Hohlraums eine Umwälzung eines temperierten Mediums ermöglicht.This object is achieved in that the box-shaped Carrier consisting of a heatable base plate and a vertical one with respect to this slidable, the membrane holding support frame is that the base plate, the support frame and the membrane a tightly sealed Form cavity, the volume of which by moving the Base plate is adjustable relative to the support frame, which also the Distance between the lower end position of the base plate and the one with the Membrane acted upon body to be coated, and that a compressed air supply device for the channels in the box-shaped carrier is assigned, which in addition to the suction and filling of the cavity Circulation of a tempered medium enables.

Diese Lösung bietet die Möglichkeit, die Membran bei geöffneter Presse und abgesaugtem Druckkissen gegen die Heizplatte zu saugen, so daß die Membran bei geöffneter Presse nach dem Schließen nicht erst aufgeheizt werden muß. Die Teilung des Trägers in die Grundplatte und den gegen diese verschiebbaren, die Grundplatte umgebenden Trägerrahmen ermöglicht es, die Höhe des Hohlraumes zwischen Membran und Träger zu verändern. Wenn der zu beschichtende Gegenstand relativ flach ist, ist eine geringe Höhe ausreichend. Es muß daher nur verhältnismäßig wenig Druckluft in den Hohlraum eingeleitet werden. Andererseits ist es ohne weiteres möglich, die Membran gegen die den oberen Abschluß des Hohlraumes bildende, beheizte Grundplatte zu saugen. This solution offers the possibility to open the membrane and press sucked off the pressure pad against the heating plate, so that the membrane with the press open, do not heat up after closing got to. The division of the carrier into the base plate and the slidable against it the support frame surrounding the base plate enables the To change the height of the cavity between the membrane and the carrier. If the object to be coated is relatively flat, a low height is sufficient. There is therefore only relatively little compressed air in the cavity be initiated. On the other hand, it is easily possible to use the membrane against the heated base plate forming the upper end of the cavity to suck.

Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß in den Hohlraum erwärmte Druckluft eingeleitet wird, die während der Preßphase laufend umgewälzt und rückerwärmt wird. Auf diese Weise wird eine Abkühlung der Membran während des Preßvorganges, also nach der Trennung von der Heizplatte, verhindert.A feature of the invention is that heated in the cavity Compressed air is introduced during the pressing phase is continuously circulated and reheated. In this way cooling of the membrane during the pressing process, that is, after separation from the heating plate.

Vorzugsweise ist der Trägerrahmen in bezug auf die Grundplatte des Trägers leicht federnd nach unten vorgespannt. Dies geschieht beispielsweise mit Hilfe von pneumatischen Zylindern, die mit geringerem Druck beaufschlagt werden. Der Spannrahmen ist vorzugsweise federnd am Trägerrahmen aufgehängt. The support frame is preferably in relation to the base plate of the carrier biased slightly resilient downwards. This is done for example with the help of pneumatic Cylinders that are pressurized with less pressure. The tenter frame is preferably resilient on the support frame hung up.

Ein- und Auslaß für das erwärmte Druckmedium befinden sich vorzugsweise in der Grundplatte in einer seitlichen Posi tion außerhalb des Arbeitsbereichs.The inlet and outlet for the heated pressure medium are located preferably in the base plate in a side position tion outside the work area.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Druckluft-Zufuhrsystem für den Hohlraum vorgesehen, das einen Kompressor, einen Heiz-Wärmetauscher und eine Pumpe sowie eine Anzahl von Ventilen umfaßt, die wahlweise eine Einleitung erwärmter Druckluft vom Kompressor über den Wärmetauscher in den Hohlraum und eine Umwälzung der Druck luft vom Hohlraum über die Pumpe und den Wärmetauscher zurück in den Hohlraum gestatten. Das Druckluft-Zufuhrsy stem ist weiterhin mit einer Vakuumpumpe verbunden, die ein Absaugen des Hohlraumes ermöglicht.According to a preferred embodiment, a Compressed air delivery system provided for the cavity that a compressor, a heat exchanger and a pump and a number of valves, optionally one Introduction of heated compressed air from the compressor via the Heat exchanger in the cavity and a circulation of the pressure air from the cavity via the pump and the heat exchanger allow back into the cavity. The compressed air supply system stem is still connected to a vacuum pump, the suction of the cavity enables.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of the Invention explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematische, teilweise ge schnittene Gesamtdarstellung der er findungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 1 is a schematic, partially ge-cut overall view of the device according to the invention;

Fig. 2 ist eine entsprechende Teildarstel lung und zeigt die geöffnete Presse; Fig. 2 is a corresponding Teildarstel development and shows the open press;

Fig. 3 zeigt die Presse vor Beginn bzw. nach Abschluß eines Preßvorganges; Fig. 3 shows the press before the start or after the completion of a pressing process;

Fig. 4 ist eine Darstellung der Presse wäh rend des Preßvorganges. Fig. 4 is an illustration of the press during the pressing process.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt einen Tisch 10, auf dem sich ein erhabenes Pult 12 befindet, das als Auf lage für einen zu beschichtenden Körper, im dargestellten Beispiel eine rechteckige Platte 14 mit abgerundeten Ecken dient. Je nach Größe des zu beschichtenden Körpers können mehrere Pulte 12 auf dem Tisch verteilt angeordnet sein. Auf den Tisch ist ein Druckkissen absenkbar, das aus einer Membran 16 und einem rahmenförmigen Träger 18 besteht. Der Träger 18 besteht seinerseits aus einer bei spielsweise rechteckigen Grundplatte 20 und einem senk recht in bezug auf die Grundplatte 20 beweglichen Träger rahmen 22. Die Grundplatte 20 ist mit Hilfe einer nicht gezeigten Heizeinrichtung, beispielsweise einer elektri schen Heizeinrichtung auf eine vorgegebene Temperatur aufheizbar, und sie ist im übrigen mit Hilfe von nicht gezeigten Hydraulikzylindern in senkrechter Richtung an hebbar und absenkbar.A device according to the invention comprises a table 10 , on which there is a raised desk 12 , which serves as a layer for a body to be coated, in the example shown a rectangular plate 14 with rounded corners. Depending on the size of the body to be coated, several desks 12 can be arranged distributed on the table. A pressure pad, which consists of a membrane 16 and a frame-shaped support 18 , can be lowered onto the table. The carrier 18 in turn consists of a rectangular base plate 20, for example, and a vertically movable frame 22 with respect to the base plate 20 . The base plate 20 can be heated to a predetermined temperature with the aid of a heating device (not shown), for example an electrical heating device, and it can also be raised and lowered in the vertical direction with the aid of hydraulic cylinders (not shown).

Die Membran 16 ist an den Außenseiten des Trägerrahmens 22 mit Hilfe von Halteleisten 24 befestigt. An der Unterseite des Trägerrahmens befindet sich eine Befestigungsleiste 26, die eine zum Rahmeninneren hin offene Spreizdichtung 28 trägt. Die Membran 16 läuft unten um die Befestigungs leiste 26 und die Spreizdichtung 28 herum.The membrane 16 is fastened to the outside of the support frame 22 with the aid of retaining strips 24 . On the underside of the support frame there is a fastening strip 26 which carries an expansion seal 28 which is open towards the inside of the frame. The membrane 16 runs below the mounting strip 26 and the expansion seal 28 around.

Am äußeren Umfang der Grundplatte 20 ist eine weitere Befestigungsleiste 30 angebracht, die eine weitere, nach unten offene Spreizdichtung 32 trägt.On the outer periphery of the base plate 20 , a further fastening strip 30 is attached, which carries a further expansion seal 32 which is open at the bottom.

Begriffe wie "oben", "unten", "rechts" und "links" bezie hen sich im vorliegenden Zusammenhang auf die Position der Vorrichtung, die in der Zeichnung gezeigt ist, bei der also das Druckkissen von oben nach unten auf das Werk stück abgesenkt wird. Eine andere Arbeitsrichtung ist grundsätzlich möglich, dürfte jedoch weniger zweckmäßig sein.Terms such as "top", "bottom", "right" and "left" refer to the position in the present context the device shown in the drawing So the pressure pad from top to bottom of the work piece is lowered. Another direction of work is in principle possible, but should be less useful his.

Die Grundplatte 20, der Trägerrahmen 22, die Membran 16 und die Spreizdichtungen 28, 32 bilden einen dicht abge schlossenen Hohlraum 34, in den ein Druckmedium eingelei tet werden kann, das die Membran 16 über die ganze Fläche gegen die zu beschichtende Platte 14 andrückt. Die gegen seitige Beweglichkeit von Grundplatte 20 und Trägerrah men 22 ermöglicht es, diesen Hohlraum 34 so klein, d.h. so niedrig wie möglich zu halten, so daß beispielsweise bei einem flachen, plattenförmigen Körper nach Art der Platte 14 nur eine sehr geringe Höhe notwendig ist. Da durch vermindert sich die Menge des einzuleitenden Druck mediums und der Aufwand für die Erwärmung dieses Druck mediums.The base plate 20 , the support frame 22 , the membrane 16 and the expansion seals 28 , 32 form a tightly closed cavity 34 , in which a pressure medium can be tet, which presses the membrane 16 over the entire surface against the plate 14 to be coated. The mutual mobility of base plate 20 and Trägerrah men 22 makes it possible to keep this cavity 34 as small, ie as low as possible, so that, for example, only a very small height is necessary in the case of a flat, plate-shaped body in the manner of plate 14 . Since the amount of pressure medium to be introduced and the effort for heating this pressure medium are reduced.

Auf den oberen Randbereichen der Grundplatte 20 sind Winkel 36, 38 angebracht, die senkrecht gerichtete Pneu matik-Kolben 40, 42 tragen, deren nach unten gerichtete Kolbenstangen 44, 46 mit dem Trägerrahmen 22 verbunden sind. Die Kolben 40, 42 werden beim Absenken des Trägers 18 mit leichtem Luftdruck in der Größenordnung von 1 bis 2 bar beaufschlagt, spannen also den Trägerrahmen 22 leicht in bezug auf die Grundplatte nach unten vor. An den Befestigungswinkeln 36, 38 sind über Ansätze 48, 50 Näherungsschalter 52, 54 befestigt. Unterhalb der Nähe rungsschalter 52, 54 befinden sich um eine senkrechte Achse drehbare Scheiben 56, 58 mit aufragenden Nocken 60, 62 unterschiedlicher Höhe, die durch Drehung der Scheiben 56, 58 wahlweise in die Bahn der Näherungsschalter ge bracht werden können. Auf diese Weise kann die untere Endstellung der Grundplatte 20 entsprechend der Höhe des Werkstücks eingestellt werden.On the upper edge regions of the base plate 20 angles 36 , 38 are attached, the vertically directed pneumatic pistons 40 , 42 carry, the downwardly directed piston rods 44 , 46 are connected to the support frame 22 . The pistons 40 , 42 are subjected to a slight air pressure in the order of magnitude of 1 to 2 bar when the carrier 18 is lowered, ie they slightly bias the carrier frame 22 downward with respect to the base plate. Proximity switches 52 , 54 are attached to the mounting brackets 36 , 38 via lugs 48 , 50 . Below the proximity switch 52 , 54 are about a vertical axis rotatable discs 56 , 58 with upstanding cams 60 , 62 of different heights, which can be brought into the path of the proximity switches by rotating the discs 56 , 58 either. In this way, the lower end position of the base plate 20 can be adjusted according to the height of the workpiece.

An den Außenseiten des Trägerrahmens 22 ist über Ansätze 64, 66, Druckfedern 68 und 70 und senkrechte Streben 72 und 74 ein unterhalb der Membran 16 liegendes oberes Rahmenteil 76 eines Spannrahmens aufgehängt, das mit einem unteren, in den Tisch 10 integrierten Rahmenteil 78 beim Einspannen einer Beschichtungsfolie zusammenwirkt, wie später näher erläutert werden soll, im übrigen aber auch aus der eingangs genannten Druckschrift bekannt ist. On the outer sides of the support frame 22 , an upper frame part 76 of a tensioning frame lying below the membrane 16 is suspended via lugs 64 , 66 , compression springs 68 and 70 and vertical struts 72 and 74 , which with a lower frame part 78 integrated into the table 10 during clamping a coating film interacts, as will be explained in more detail later, but is also known from the publication mentioned above.

In dem oberen Rahmenteil 76 und dem unteren Rahmenteil 78 befinden sich seitlich austretende, die Rahmenteile durchdringende Kanäle 80, 82, auf die ebenfalls später näher eingegangen werden soll.In the upper frame part 76 and the lower frame part 78 there are laterally emerging channels 80 , 82 which penetrate the frame parts and which will also be discussed in more detail later.

Oberhalb der Grundplatte 20 ist schematisch eine Druck luft-Zufuhreinrichtung 84 zum Einleiten von Druckluft in den Hohlraum 34 angedeutet. In der Grundplatte 20 befin den sich in gegenüberliegenden Randbereichen Kanäle 86, 88, die im Bereich einer nicht bezeichneten äußeren Abstufung der Grundplatte 20 in den Hohlraum 34 münden. Die Kanäle 86 und 88 bilden Einlaß- bzw. Auslaß für das Druckmedium. Für die folgende Erläuterung soll der Kanal 86 als Einlaß und der Kanal 88 als Auslaß betrachtet werden. Oberhalb der Grundplatte 20 münden die Kanäle in parallele Leitun gen 90, 92, mit denen zunächst über Ventile 94, 96, bei spielsweise Magnetventile, eine gemeinsame Vakuumpumpe 98 verbunden ist. Die Vakuumpumpe 98 dient dazu, den Hohl raum 34 bei entsprechender Ventilstellung abzusaugen und die abgesaugte Luft über einen Auslaß 100 abzugeben.Above the base plate 20 , a compressed air supply device 84 for introducing compressed air into the cavity 34 is indicated schematically. In the base plate 20 there are channels 86 , 88 in the opposite edge regions, which open into the cavity 34 in the region of an unspecified outer step of the base plate 20 . The channels 86 and 88 form inlet and outlet for the pressure medium. For the following explanation, channel 86 should be considered the inlet and channel 88 the outlet. Above the base plate 20 , the channels open into parallel lines 90 , 92 , with which a common vacuum pump 98 is first connected via valves 94 , 96 , for example solenoid valves. The vacuum pump 98 is used to extract the hollow space 34 with the appropriate valve position and to discharge the extracted air via an outlet 100 .

Weiterhin sind die Leitungen 90, 92 über eine Verbindungs leitung 102 verbunden, in der sich , ausgehend von der Auslaß-Leitung 92 ein Ventil 104, eine Pumpe 106, ein weiteres Ventil 108, ein Heiz-Wärmetauscher 110 und ein weiteres Ventil 112 befinden. Ein Kompressor 114 ist über einen Drucksammelbehälter 116 und eine Leitung 118, in der sich ein weiteres Ventil 120 befindet, mit der Verbindungs leitung 102 zwischen dem Ventil 108 und dem Heiz-Wärmetau scher 110 verbunden.Furthermore, the lines 90 , 92 are connected via a connecting line 102 in which, starting from the outlet line 92, there is a valve 104 , a pump 106 , another valve 108 , a heating / heat exchanger 110 and a further valve 112 . A compressor 114 is connected via a pressure accumulator 116 and a line 118 , in which there is another valve 120 , to the connecting line 102 between the valve 108 and the heating-heat exchanger 110 .

An den Enden der Leitungen 90 und 92 befinden sich weitere Ventile 122, 124, die die Öffnung zur Atmosphäre steuern.At the ends of the lines 90 and 92 there are further valves 122 , 124 which control the opening to the atmosphere.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung und ins besondere auch der Druckluft-Versorgungseinrichtung 84 soll anschließend unter gleichzeitiger Bezugnahme auf Fig. 2 bis 4 erläutert werden.The mode of operation of the device according to the invention and in particular also of the compressed air supply device 84 will subsequently be explained with simultaneous reference to FIGS. 2 to 4.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in der geöffneten Stellung vor Beginn eines Preßvorganges. Der Hohlraum 34 ist mit Hilfe der Vakuumpumpe 98 abgesaugt, und die Membran 16 liegt gegen die Unterseite der beheizten Grundplatte 20 an und wird auf deren Temperatur erwärmt. Auf dem Pult 12 liegt eine zu beschichtende Platte 14. Auf der Platte 14 und dem unteren Rahmenteil 78 liegt eine Folie 126, mit der die Platte 14 auf der oberen Oberfläche und den seitlichen Rändern beschichtet werden soll. Es ist er sichtlich, daß die Folie 126 beim Absenken der Membran bzw. des oberen Rahmenteils 76 durch dieses obere Rahmen teil und das untere Rahmenteil 78 eingespannt wird. Fig. 2 shows the device in the open position before the start of a pressing process. The cavity 34 is suctioned off by means of the vacuum pump 98 , and the membrane 16 lies against the underside of the heated base plate 20 and is heated to its temperature. A plate 14 to be coated lies on the desk 12 . On the plate 14 and the lower frame part 78 there is a film 126 with which the plate 14 is to be coated on the upper surface and the lateral edges. It is evident that the film 126 is lowered when the membrane or the upper frame part 76 is lowered through this upper frame and the lower frame part 78 is clamped.

Fig. 3 zeigt diese abgesenkte Stellung. In dem Hohlraum 24 befindet sich noch der zuvor hergestellte Unterdruck, so daß die Membran 16 gegen die Grundplatte 20 anliegt. Nunmehr werden die Ventile 120 und 112 geöffnet, während die übrigen Ventile geschlossen werden, so daß Druckluft vom Kompressor über den Drucksammelbehälter 116 und den Heiz-Wärmetauscher 110 in den Hohlraum 34 gelangt. Zu gleich wird über den Kanal 82 Luft aus einer rinnenför migen Vertiefung 128 abgesaugt, die sich zwischen dem unteren Rahmenteil 78 und dem Pult 12 bzw. der Platte 14 befindet. Die Bildung von Luftpolstern in diesem Bereich wird daher verhindert, und zugleich wird die Folie 126 in die Vertiefung 128 herabgezogen. Fig. 3 shows this lowered position. In the cavity 24 is still the previously created negative pressure, so that the membrane 16 bears against the base plate 20 . The valves 120 and 112 are now opened, while the remaining valves are closed, so that compressed air from the compressor reaches the cavity 34 via the pressure collecting container 116 and the heating / heat exchanger 110 . At the same time, air is sucked out via the channel 82 from a groove-shaped depression 128 which is located between the lower frame part 78 and the desk 12 or the plate 14 . The formation of air cushions in this area is therefore prevented, and at the same time the film 126 is pulled down into the depression 128 .

Im weiteren Verlauf wird auch Luft über den Kanal 80 in dem oberen Rahmenteil 76 aus dem Zwischenraum zwischen der Folie 126 und der Membran 16 abgesaugt, so daß sich die Membran 16 glatt und ohne Einschluß von Luftpolstern gegen die Folie 126 anlegen kann. In the further course, air is also sucked out via the channel 80 in the upper frame part 76 from the space between the film 126 and the membrane 16 , so that the membrane 16 can lay against the film 126 smoothly and without inclusion of air cushions.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, legt sich die elastische Mem bran 16 auf der gesamten oberen und seitlichen Oberfläche gegen die Platte 14 an, und sie wird im übrigen auch durch den Druck in dem Hohlraum 34 bis zum Boden der Vertiefung 128 herabgedrückt. In dieser Stellung wird die Membran 16 für eine vorgegebene Zeit von beispielsweise 2 bis 3 Minu ten gehalten, so daß die in Fig. 4 nicht erkennbare Folie durch und durch erwärmt wird, sich entsprechend dem Ober flächenverlauf der Platte 14 verformt und mit der gesamten Oberfläche der Platte 14 fest verklebt wird.As is apparent from Fig. 4, the elastic membrane 16 lies on the entire top and side surface against the plate 14 , and it is also pushed down by the pressure in the cavity 34 to the bottom of the recess 128 . In this position, the membrane 16 is held for a predetermined time of, for example, 2 to 3 minutes, so that the film which cannot be seen in FIG. 4 is heated through and through, deforms according to the upper surface profile of the plate 14 and with the entire surface the plate 14 is firmly glued.

In der in Fig. 4 gezeigten Stellung ist die Membran 16 von der beheizten Grundplatte 20 getrennt, so daß eine ausreichende Erwärmung durch die Grundplatte nicht mehr möglich ist. Andererseits gibt die Membran 16 Wärme an die Folie bzw. die unter dieser liegenden Teile ab. Diese Wärmeverluste werden zum Teil bereits dadurch ausgegli chen, daß beim Füllen des Hohlraums 34 mit Druckluft die Druckluft des Kompressors 114 über den Heiz-Wärmetauscher 110 zugeführt wird, also bereits eine erhöhte Temperatur besitzt. Da jedoch der Wärmeinhalt der Luft gering ist, ist erfindungsgemäß eine zusätzliche Erwärmung der Luft durch Umwälzung vorgesehen. Zu diesem Zweck werden die Ventile 104, 108 und 112 geöffnet und alle übrigen Ventile geschlossen. Dadurch ergibt sich ein Luftkreislauf von dem Hohlraum 34 über den Auslaß-Kanal 88, die Leitung 92, die Pumpe 106, den Heiz-Wärmetauscher 110, die Leitung 90 und den Einlaß-Kanal 86 zurück in den Hohlraum 34. Die Luft wird also laufend durch den Wärmetauscher 110 rück erwärmt, so daß eine nennenswerte Auskühlung der Membran 16 verhindert werden kann.In the position shown in FIG. 4, the membrane 16 is separated from the heated base plate 20 , so that sufficient heating by the base plate is no longer possible. On the other hand, the membrane 16 gives off heat to the film or the parts lying underneath it. These heat losses are already partially compensated for by the fact that when the cavity 34 is filled with compressed air, the compressed air of the compressor 114 is supplied via the heating heat exchanger 110 , that is to say it already has an elevated temperature. However, since the heat content of the air is low, additional heating of the air by circulation is provided according to the invention. For this purpose, valves 104 , 108 and 112 are opened and all other valves are closed. This results in an air circuit from the cavity 34 via the outlet channel 88 , the line 92 , the pump 106 , the heating and heat exchanger 110 , the line 90 and the inlet channel 86 back into the cavity 34 . The air is thus continuously heated back by the heat exchanger 110 , so that any significant cooling of the membrane 16 can be prevented.

Wenn die Folie fest mit der Platte 14 verklebt und der Preßvorgang beendet ist, kann zunächst wieder mit Hilfe der Vakuumpumpe 98 die Druckluft aus dem Hohlraum 34 abge saugt werden. Dadurch gelangt die Membran wiederum in die in Fig. 3 gezeigte Stellung an der Unterseite der beheiz ten Druckplatte 20, so daß sie unverzüglich wieder auf ihre vorgegebene Temperatur erwärmt wird. Diese Position behält die Membran auch bei, wenn die Presse vollständig geöffnet ist, wie Fig. 2 zeigt.When the film is firmly glued to the plate 14 and the pressing process is finished, the compressed air can first be sucked out of the cavity 34 again with the aid of the vacuum pump 98 . As a result, the membrane in turn reaches the position shown in FIG. 3 on the underside of the heated pressure plate 20 , so that it is immediately heated to its predetermined temperature. The membrane maintains this position even when the press is fully open, as shown in FIG. 2.

Die Kanäle 80 und 82 können zusätzlich dazu verwendet wer den, bei Beendigung eines Preßvorganges, also etwa beim Übergang von der Stellung der Fig. 4 zu derjenigen gemäß Fig. 3 Druckluft, ggf. gekühlte Druckluft unter die Mem bran 16 zu blasen. Auf diese Weise wird die Membran 16, die gelegentlich an der stark erwärmten Folie anhaftet, unter gleichzeitiger Kühlung der Folie abgehoben.The channels 80 and 82 can also be used to blow the compressed air, possibly cooled compressed air under the membrane 16 at the end of a pressing process, that is to say, for example, when changing from the position in FIG. 4 to that in FIG. 3. In this way, the membrane 16 , which occasionally adheres to the strongly heated film, is lifted off while cooling the film.

Erfindungsgemäß wird die Membran durch die beheizte Grund platte über die ganze Fläche gleichmäßig erwärmt und auf der vorgegebenen Temperatur gehalten. Die Erwärmung er folgt durch Wärmeleitung verhältnismäßig rasch. Die Größe des Hohlraumes kann so gering wie möglich gehalten werden, so daß es nicht notwendig ist, große Luftmengen zu erwär men. Durch Umwälzen der erwärmten Luft während des Preß vorganges kann die vorgegebene Membran-Temperatur sehr genau eingehalten werden.According to the membrane is heated by the bottom plate heated and evenly over the entire surface kept at the specified temperature. The warming he follows relatively quickly due to heat conduction. The size of the cavity can be kept as small as possible so that it is not necessary to heat large amounts of air men. By circulating the heated air during the press the given membrane temperature can very much are strictly observed.

Claims

1. Device for coating three-dimensional bodies with a film, with a table for receiving a body to be coated, a pressure pad that can be lowered onto the body and has a membrane that is held in a box-shaped carrier that is open on the bottom and has channels for admission in its upper side and sucking off a pressure medium are provided, and a clamping frame arranged below the membrane and following the outline of the body at a distance for clamping the film, characterized in that the box-shaped carrier ( 18 ) consists of a heatable base plate ( 20 ) and one vertically with respect to this displaceable, the membrane ( 16 ) holding support frame ( 22 ) is that the base plate ( 20 ), the support frame ( 22 ) and the membrane ( 16 ) form a tightly closed cavity ( 34 ), the volume of which by moving the base plate ( 20th ) relative to the support frame ( 22 ) is adjustable, which also means the distance between the un teren end position of the base plate ( 20 ) and the body to be coated with the membrane ( 16 ) to be coated, and that the channels in the box-shaped carrier ( 18 ) is assigned a compressed air supply device ( 84 ) which, in addition to the suction and filling of the Cavity ( 34 ) allows circulation of a temperature-controlled medium.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carrier frame ( 22 ) is resiliently biased downward with respect to the base plate ( 20 ) of the carrier ( 18 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carrier frame ( 22 ) on the base plate ( 20 ) is suspended via pneumatic cylinders ( 40 , 42 ) which are acted on with low pressure.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized by a on the base plate ( 20 ) attached proximity switch and a number of adjustable, attached to the frame cams ( 60 , 62 ) in the path of movement of the proximity switch.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an expansion seal ( 32 ) is provided between the carrier frame ( 22 ) and the base plate ( 20 ) of the carrier ( 18 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an expansion seal ( 28 ) is provided on the lower inner edge of the support frame ( 22 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 86, 88, 90, 92 ) are provided for inlet and suction of the circulated pressure medium in the base plate ( 20 ).