DE1946051A1 - Vacuum moulding of thermoplastic gas permeable - sheets - Google Patents

Vacuum moulding of thermoplastic gas permeable - sheets

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DE1946051A1 DE19691946051 DE1946051A DE1946051A1 DE 1946051 A1 DE1946051 A1 DE 1946051A1 DE 19691946051 DE19691946051 DE 19691946051 DE 1946051 A DE1946051 A DE 1946051A DE 1946051 A1 DE1946051 A1 DE 1946051A1
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Abstract

The thermoplastic sheet is placed between a flexible sheet of impermeable material and a table which carries mould profile. The edges of the plastic and the flexible sheet are clamped and sealed. Air is evacuated from the mould by suction holes in the table and the sheet which can be heated before moulding. Impermeable thermoplastics can be moulded by simply removing the flexible sheet.

Description

Verfahren und Einrichtung zur Formgebung eines folien- oder plattenförmigen Rohlings Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Unterdruck-Formgebung eines folien oder scheibenförmigen Rohlings aus thermoplastichem, gasdurchlässigem Material, z.B. aus gewebten oder nichtgewebten Stoff. Zum Gegenstand der Erfindung gehört ferner eine Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens. Method and device for shaping a sheet or plate Blanks The invention relates to a method for the vacuum forming of a film or disc-shaped blank made of thermoplastic, gas-permeable material, e.g. made of woven or non-woven fabric. Part of the subject matter of the invention also a device for carrying out such a process.

Bekannt sind Einrichtungen zur Unterdruck-Formgebung eines folien- oder plattenförmigen Rohlings, der nach vorand gehener Erwärmung durch Gasdruck, beispielsweise durch den Atmosphärendruck, gegen sfne Form gepresst wirdO Dieser Gasdruck wird dabei durch Unterdruckbeauschlagung der anderen Oberflächenseite des Rohling. oder durch entsprechende Überdruckbeaufschlagung der erstgennanten Oberflächenseite oder auch durch gleichzeitige Beaufschlagung beider Oberflächenseiten mit Überdruck bzw. Unterdruck erzeugt. Derartige Einrichtungen werden üblicherweise zum Unformen von mehr oder weniger starken, jedenfalls aber gasundurchlässigen Folien oder dgl. verwendet.Devices for negative pressure shaping of a film are known or plate-shaped blank, which after prior heating by gas pressure, for example, by atmospheric pressure, it is pressed against a mold Gas pressure is created by applying negative pressure to the other side of the surface of the Blank. or by appropriately pressurizing the first-mentioned surface side or by simultaneous application both surface sides generated with overpressure or underpressure. Such facilities are commonly for unforming more or less strong, but in any case gas-impermeable, foils or the like. Used.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, womit Rohlinge aus gasdurchlässigen Folien oder Platten, insbesondere aus gewebtem oder nichtgewebtem Stoff einer Formsbung unterzogen werden können. Die erfindungsgemässe Einrichtung soll dabei insbesondere in einfacher Weise für die Umformung von gasundurchlässigen Follieb umstallbar bzw. aus einer üblichen Einrichtung zur Bearbeitung von Rohlingen der letztgenannten Art fur die Formgebung von gas durchlässigen Folien oder dgl. umstellbar sein.In contrast, the object of the invention is to create a method and a device with which blanks made of gas-permeable foils or plates, in particular made of woven or non-woven fabric are subjected to shaping can. The device according to the invention should in particular be simple for the reshaping of gas-impermeable follies can be moved or from a conventional one Device for processing blanks of the last-mentioned type for shaping be convertible from gas-permeable foils or the like.

Die erfindungsgemässe Verfahrenslösung kennzeichnet sich in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen hauptzächlich dadurch, daß die Unterdruckbeaufschlagung das Rohlings gegen die Form über eine nachgiebige, undurchlässige Folie erfolgt.The process solution according to the invention is characterized in connection with the features mentioned above mainly in that the negative pressure the blank is made against the mold via a flexible, impermeable film.

Die maschinelle Lösung der gestellten Aufgabe geht aus von einer Einrichtung zur Unterdruck-Formgebung eines folien-oder scheibenförmigen Rohlings aus thermoplastichem, gasdurchlässigem Material, z.B. gewebtem oder nichtgewebtem Material, mit einer Form zum Anpressen des Rohlings durch auf die eine Oberflächenseits dea Rohlinge irkenden Gasdruck, beispielsweise Atmospärendruck, der durch überdruckbeaufschlagung der anderen Obeflächenseite oder durch entsprechend gleichzeitige Beaufschaltung beider Oberflächenseiten erzeugt wird. Die erfindungsgemässe Lösung kennzeichnetsich herbei hauptzählich/dadurch, daß eine nachgiebige, undurchlässige Folie und ein diese Folie längs eines vorgegebenen Umfangs in Dichtverbindung mit dem Rohling haltender Zwischenrahmen vorgeschen ist.The machine solution of the given task is based on a facility for vacuum shaping of a sheet or disk-shaped blank made of thermoplastic, gas permeable material, e.g. woven or non-woven material, with a Form for pressing the blank through onto one surface side of the blank irkenden gas pressure, for example atmospheric pressure, caused by overpressure the other side of the surface or by corresponding simultaneous activation in the Surface sides is generated. The solution according to the invention is mainly characterized by the fact that a flexible, impermeable Foil and this foil along a predetermined circumference in sealing connection with the blank holding intermediate frame is provided.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, die einen schematischen Teilquerschnitt einer Unterdruck-Formgebungseinrichtung für Rohlinge der vorgenannten Art wiedergibt.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of an exemplary embodiment with reference to the drawing, which shows a schematic Partial cross-section of a vacuum forming device for blanks of the aforementioned Kind of reproduces.

Die dargestellte Einrichtung umfasst einen Naschinentisch 10. der mit Saugöffnungen 11 und mit diesen verbundene Saugleitungen 12 aufweist. Letztere sind mit einem nicht dargestellten Saugaggregat verbunden, Auf dem Maschinentisch 10 ist mit Abstandshalterung durch Leisten 13 oder dgl. ein Formträger 14 und hierauf eine Preßform 15 angeordnet. Der Formträger ist mit durchgehanden Saugkanälen 16 versehen, die über den Spaltzum 17 zwischen dem Maschinentisch lo und dem Formträger 14 mit den Saugöffnungen 11 in Verbindung stehen. Der Maschinentisch lo und mit ihm der Formträger sowie die Preßform lässt sich mit Hilfe einer nicht dargestellten Hubeinrichtung, z.B. üblichen Hydraulikstempeln, anheben und absenken.The device shown comprises a machine table 10 with suction openings 11 and suction lines 12 connected to them. Latter are connected to a suction unit, not shown, on the machine table 10 is spaced by strips 13 or the like. A mold carrier 14 and on top a mold 15 is arranged. The mold carrier is provided with continuous suction channels 16 provided that across the gap to 17 between the machine table lo and the mold carrier 14 are in communication with the suction openings 11. The machine table lo and with him the mold carrier and the mold can be with the help of a not shown Lifting device, e.g. conventional hydraulic rams, raise and lower.

In seiner angehobenen Stellung stützt sich der Maschinentisch 10 über eine Dichtung 18 gegen die untere Stirnfläche 19 eines Unterrahmens 20 ab. Über diesem Unterrahmen ist unter Einfügung einer weiteren Abdichtung 21 ein Zwischenrahmen 22 angeordnet. Der Zwischenrahmen 22 besteht aus zwei Teilen 23 und 26, wobei der erstgenannte Teil eine Seitenfläche 24, die obere Stirn flache 25 und einen Teil 26 der unteren Stirnfläche des Zwischenrahmens bildet, während der zweite Teil 26 den restlichen Teil 27 der unteren Strinfläche sowie die Innenfläche 28 des Zwi@chenrahmens bildet. Zwischen den beiden Teilen des Zwischenrahmens sind Druckfedern 29 angeordnet.In its raised position, the machine table 10 is supported over a seal 18 against the lower end face 19 of a subframe 20. Above this subframe is with the insertion of a further seal 21 a Intermediate frame 22 is arranged. The intermediate frame 22 consists of two parts 23 and 26, the first-mentioned part having a side surface 24 and the upper face flat 25 and forms part 26 of the lower end face of the intermediate frame, during the second part 26 the remaining part 27 of the lower strand surface and the inner surface 28 of the intermediate frame. Between the two parts of the intermediate frame are Compression springs 29 arranged.

Der im Beispielsfall aus thermoplastichem Kunststoff bestehende, folienartige und ggf. luftdurchlässige, beispielsweise gewebte oder nichtgewebte Rohling 30 wird zwischen dem Unterrahmen 20 und dem Zwischenrahmen 22 eingesetzt. Zur zusätzlichen Halterung sind stach@-artige Elemente 31 vorgesehen, welche den Rohling 30 durchgreifen. Diese Halterungselemente sitzen an einem Tragorgan 33 welches seinerseits itt einem Kopf 32 in eine Aufnahneöffnung 34 des Unterrahmens 34 ist.The film-like, consisting in the example of thermoplastic plastic and optionally air-permeable, for example woven or non-woven blank 30 inserted between the subframe 20 and the intermediate frame 22. For additional Bracket are prick @ -like elements 31 which reach through the blank 30. These holding elements sit on a support member 33 which in turn itt a Head 32 in a receiving opening 34 of the subframe 34 is.

Der Zwischenrahmen 22 ist um eine Achse oder um mehrere Achsen schwenkbar gelagert und kann ausserdem itt Hilfe geeigneter Hubelemente wie Spindeln0 Druckmittelzylinder, Zahnstangen oder dgl. unter Führung an entsprechenden Schiebern oder Stangen angehoben und abgesenkt werden.The intermediate frame 22 is pivotable about one axis or about several axes stored and can also with the help of suitable lifting elements such as spindles, hydraulic cylinders, Racks or the like. Raised under guidance on appropriate slides or rods and be lowered.

Auf dem Zwischenrahmen 22 ist unter Einftigung eines Dichtelementes 35 ein Oberrahmen 36 angeordnet. Mit Hilfe von Stehbolzen 37 und 38 kann der Zwischenrahnen 22 mit dem Oberrahmen 36 Uber geeignete Laschen oder dgl, starr verbunden werden Auch eine gegenseitige Verschraubung der beiden Rahmen kommt in Betracht.A sealing element is enclosed on the intermediate frame 22 35 an upper frame 36 is arranged. With the help of stud bolts 37 and 38, the intermediate frame 22 are rigidly connected to the upper frame 36 via suitable straps or the like Mutual screwing of the two frames is also possible.

Zwischen dem Oberrahmen 36 und das Dichtelement ist der Rand 39 einer undurchlässigen Folie 40 eingeklemmt, die z.B. aus Naturgummi, Kunstgummi oder einem geeigneten Kunststoff bestehen kannO Zur Erwärmung des aus thermoplastischem Gewebe oder zonstigem Stoff bestehenden Rohlings 30 über zeinen Erweichungspunkt oder über seine Warmstreckgrenze hinaus ist eine geeignete, nicht dargestellte Heizvorrichtung vorgesehen. Die Erwärmung des Rohlings wird vor der Formgebung durchgeführt. Während der eigentlichen Formgebung kann die Heizvorrichtung entfernt werden.The edge 39 is between the upper frame 36 and the sealing element impermeable film 40 clamped, for example made of natural rubber, synthetic rubber or a suitable plastic can consist of o For heating the thermoplastic fabric or zonstigem material existing blank 30 above a softening point or above its hot yield point is a suitable heating device, not shown intended. The blank is heated prior to shaping. While After the actual shaping, the heating device can be removed.

Die Aufheizung kann auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Rohlings 30 vorgenommen werden.The heating can be on one side or on both sides of the blank 30 can be made.

Während der Formgebungsphase wird Unterdruck durch die Saugleitungen 12, den Spaltraum 17 und die Saugkanäle 16 £ur Einwirkung auf die Unterseite des Rohlings 30 gebracht. Der über die undurchlässige Folie 40 auf den Rohling 30 einwirkende Atmosphärendruck presst den im plastischen Zustand befindlichen Rohling gegen die Form 150 Hierbei wird durch die Abdichtungen 18, 21 und 35 ein abgeschlossener Unterdruckraum zwischen dem Formträger und der undurchlässigen Folie sowie zwischen den übrigen angrenzenden Einrichtungsteilen gebildet. Der Rohling kann somit durch Unterdruckwirkung trotz seiner Gasdurchlässigkeit in eine entsprechende Form gebracht werden, die nach dem AbkUhlen erhalten bleibt0 Die Preßform kann relieffartig erhöhte Abschnitte wie auch Vertiefungen bezüglich einer gegebenen Ebene oder Abschnitte beider Art aufweisen. Auch die Verwendung einer Gegenform kommt mit Vorteil in Betracht.During the shaping phase, negative pressure is created through the suction lines 12, the gap 17 and the suction channels 16 £ ur action on the underside of the Brought blank 30. The one acting on the blank 30 via the impermeable film 40 Atmospheric pressure presses the blank, which is in the plastic state, against the Form 150 The seals 18, 21 and 35 create a closed vacuum space between the mold carrier and the impermeable film and between the rest adjacent furnishings formed. The blank can thus through the effect of negative pressure in spite of its gas permeability in a corresponding form, the remains after cooling as well as indentations with respect to a given level or Sections have both types. The use of a counter-shape is also advantageous.

Die Anpreßkraft des Rohlings kann ggfe auch durch Überdruckbeaufschlagung erzeugt werden, wobei ein entsprechender Durchlaß in den Innenraum der Form erforderlich ist.If necessary, the pressing force of the blank can also be applied by applying overpressure are generated, with a corresponding passage in the interior of the mold required is.

Die abdichtende Bo aus Gumi oder Kunststoff bestehende Foliekann für eine Mehrzahl von Arbeitsspielen mit entc sprechender Formgebung verwendet werden.The sealing film made of rubber or plastic can be used for a plurality of work cycles with entc speaking shape can be used.

Weiterhin lässt sich die erfindungsgemässe Formgebungseinrichtung für z#ahlreiche Ausführungsformen von Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen anpassen und einrichten.Furthermore, the shaping device according to the invention can be adapt for numerous types of plastic processing machines and set up.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind anstelle von Federn zum Einklemmen der Abdichtfolie Druckschrauben oder dgl. vorgesehen. Die Beweglichkeit der Rahmen ermöglicht eine Anwendung der erfindungsgemässen Einrichtung für die Warmformgebung von Rohmaterial unterschiedlicher Stärke, ohne daß hierfür eine besondere Einstellung erforderlich ist.In a modified embodiment, instead of springs for Clamping of the sealing film pressure screws or the like. Provided. The mobility the frame enables the inventive device to be used for Hot forming of raw material of different thicknesses without a special one Adjustment is required.

In der beschriebenen Ausführungsform lässt sich die erfindungsgemässe Einrichtung unmittelbar zur Unterdruck-Formgebung auch von undurchlässigen Folien umstellen.In the embodiment described, the inventive Direct device for vacuum molding, including impermeable foils move.

Hierbei entfällt die Abdichtfolie.The sealing foil is not required here.

Gemäss einer anderen Ausführungsform entfält der bewegliche Rahmen.According to another embodiment, the movable frame unfolds.

Claims (1)

A n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Unterdruck-Formgabung einen folien- oder scheibenförmigen Rohlings aus thermoplastichem, gasdurchlässigem Material, z.B. aus gewebten oder nicht-gewebtem Stoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckbeaufschlagung des Rohlings gegen die Form über eine nachgie@lge, undurchlässige Folie erfolgt. A n s p r ü c h e 1. Process for vacuum molding a film or disc-shaped blank made of thermoplastic, gas-permeable material, e.g. made of woven or non-woven fabric, characterized in that the application of negative pressure of the blank against the mold via a refillable, impermeable film. 2. Einrichtung zur Unterdruck-Formgebung eines folien- oder scheibenförmigen Rohlings aus thermoplastichen, gasdurchlässigem Material, z.B. gewebten oder nichtgewebten Material, mit einer Form zum Anpressen des Rohlings durch auf die eine Oberflächenseite des Rohlings wirkenden Gasdruck , beispielsweise Atmospärendruck, der durch Überdruckbeaufachlagung dieser Oberflächenseite oder durch Unterdruckbeaufschlagung der anderen Oberflächenseite oder durch entrprechend gleichzeitige Beaufschlagung beider Oberflächenseiten erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine nachgiebige, undurchlässige Folie und ein diese Folie längs eines vorgegebenen Umfangs in Dichtverbindung mit dem Rohling haltender Zwischenrahmen (22) vorgesehen ist.2. Device for vacuum shaping of a film or disk-shaped Blank made of thermoplastic, gas-permeable material, e.g. woven or non-woven Material with a form for pressing the blank through onto one side of the surface of the blank acting gas pressure, for example atmospheric pressure, that by overpressure application this surface side or by applying negative pressure to the other surface side or generated by corresponding simultaneous exposure to both surface sides is, characterized in that a resilient, impermeable film and a this film along a predetermined circumference in sealing connection with the blank holding intermediate frame (22) is provided. 30 Einrichtung nach Anspruch 2e dadurch gekennzeichnet, daß die obere Stirnfläche des Zwischenrahmens zur Halterung der undurchlässigen Folie und die untere Stirn fläche des Zwischenrahmens zur Halterung des Rohlings längs dessen Umfanges vorgesehen ist, 4o Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung des zu verformenden Rohlings stachlförmige Halterungselemente (31) oder dgl. vorgesehen sind, die den Rohling und wenigstens teilweise den Zwischenrahmen (22) durchgreifen0 So Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenrahmen (22) aus zwei gegeneinander beweglichen Teilen (23, 26) besteht, deren einer zur Halterung der undurchlässigen Folie und deren anderer zur Halterung des Rohlings vorgesehen ist. so Einrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Teilen (23, 26) des Zwischenrahmens Federn (29) angeordnet sind.30 device according to claim 2e, characterized in that the upper End face of the intermediate frame for holding the impermeable film and the lower end face of the intermediate frame for holding the blank along it Scope is provided, 4o device according to claim 2, characterized in that that for holding the blank to be deformed spike-shaped holding elements (31) or the like. Are provided that the blank and at least partially the intermediate frame (22) durchgreifen0 So device according to claim 2, characterized in that the Intermediate frame (22) consists of two mutually movable parts (23, 26), one for holding the impermeable film and the other for holding it of the blank is provided. so device according to claim 5, characterized in that that between the two parts (23, 26) of the intermediate frame springs (29) are arranged are. 70 Einrichtung nach den Ansprechen 2 und 4, daduroh gekennzeichnet, daß außer dem Zwischenrahmen (22) ein Untrerrahmen (20) vorgesehen ist. daß zwischen den Unterrahmen und den Zwischenrahmen eine Umfangsdichtung (21) eingesetzt ist und daß der Unterrahmen mit Aufnahmen (34) für die stachelartigen Halterungselemente (32) versehen ist.70 device according to response 2 and 4, marked daduroh, that in addition to the intermediate frame (22), a lower frame (20) is provided. that between a circumferential seal (21) is inserted into the subframe and the intermediate frame and that the subframe with receptacles (34) for the spike-like mounting elements (32) is provided. 8. Einrichtung nach Anpruch 2, dadurch gekennziechnet, daß der Zwischenrahmen (22) abnehmbar ausgebildet ist.8. Device according to claim 2, characterized in that the intermediate frame (22) is designed to be removable. 9. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der ab@dichteten Umfangshalterung der undurchlässigen Folie (40) teilnehmender Oberrahmen (36) vorgesehen ist.9. Device according to claim 2, characterized in that an on the sealed circumferential holder of the impermeable film (40) participating upper frame (36) is provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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