DE3825797C2

DE3825797C2 - Packaging for sterile products

Info

Publication number: DE3825797C2
Application number: DE19883825797
Authority: DE
Inventors: Lutz Schoellhammer
Original assignee: Zewathener Systemverpacku GmbH
Current assignee: Zewathener Systemverpacku GmbH
Priority date: 1988-07-29
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1998-02-26
Anticipated expiration: 2008-07-30
Also published as: DE3825797A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsgebinde, das aus einem äußeren Behälter und einer darin unterzubringenden Folienbeuteleinheit mit einem rohrförmigen Anschluß stück und einem daran angebrachten Auslaßventil besteht, wobei am Anschlußstück ein mit einer Ausnehmung versehener Zuschnitt aus Kartonmaterial mit Hilfe von Vorsprüngen im Bereich des inneren Randes der Ausnehmung angeordnet ist, um die Folienbeuteleinheit im äußeren Behälter formschlüssig festzulegen.The invention relates to a packaging container, which consists of an outer container and a film bag unit to be accommodated therein with a tubular connection piece and an attached outlet valve, with the connector a blank of cardboard material provided with a recess with the aid of Projections is arranged in the region of the inner edge of the recess to fix the foil bag unit in the outer container in a form-fitting manner.

Ein solches Verpackungsgebinde ist aus der DE-PS 14 86 558 bekannt. Das Gebinde wäre insbesondere bei größerem Füllvolumen und rauhem Transport nicht ausreichend zuverlässig haltbar und dicht.Such packaging is known from DE-PS 14 86 558. The Containers would not be particularly with a larger filling volume and rough transport sufficiently reliable and tight.

Aufgabe der Erfindung ist es, das bekannte Verpackungsgebinde derart weiterzu bilden, daß es auch bei größeren Füllmengen auch bei Erschütterungen dicht und unempfindlich ist.The object of the invention is to continue the known packaging container in this way form that it is tight and even with larger quantities even when shaken is insensitive.

Diese Aufgabe wird mit einem Verpackungsgebinde der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das rohrförmige Anschlußstück mit daran angebrachtem Aus laßventil als Doppelflanschverbindung ausgeführt ist, zwischen deren Flanschen sowohl ein Anschlußventildichtring, als auch der Zuschnitt, als auch eine dem Zu schnitt vorgeordnete Naßschürze eingespannt sind, wobei die Einspannkraft und Dichtungsvorspannung durch konzentrisch am Umfang verteilte Schraubverbindun gen erzeugt wird und an den Verschraubungsstellen aufgrund des Schraubendurch tritts durch den Zuschnitt eine formschlüssige Fixierung des Zuschnittes am Anschlußstück erzeugt wird. This task is accomplished with a packaging container of the type mentioned at the beginning solved in that the tubular connector with attached off let valve is designed as a double flange connection between their flanges both a connecting valve sealing ring, as well as the cut, as well as one of the zu cut up front apron are clamped, the clamping force and Gasket preload through screw connections distributed concentrically around the circumference gene is generated and at the screw points due to the screw diameter occurs through the blank a positive fixation of the blank on Connector is generated.

Durch die Erfindung wird eine Bag-in-Box Einwegverpackung geschaffen, die in der industriellen Anwendung die Möglichkeit der Abfüllung von hochwertigen sterilen Produkten ermöglicht, ohne daß eine aufwendige kaltaseptische Füllmaschine erfor derlich ist. Das folgt aus dem Umstand, daß der Folienbeutel mit dem Anschlußstück und dem zugehörigen Auslaßventil eine aseptische, insgesamt vorsterilisierbare Einheit bildet. Diese ist im Leerzustand sehr kompakt, und auch der äußere Behälter läßt sich im Leerzustand eng zusammengefaltet transportieren. Der zwischen den Flanschen des Anschlußstücks eingespannte Zuschnitt dient zu dessen sicherer Fixierung in dem äußeren Behälter sowie zum Schutz des in dem Zuschnitt aufge nommenen Auslaßventils. Der Zuschnitt fängt Schläge und Stöße beim Transport ab, so daß Beschädigungen des Auslaßventils entgegengewirkt wird, und er verhin dert ein Losrütteln des Anschlußstücks vom Folienbeutel. Die zwischen den Flanschen des Anschlußstücks eingespannte Naßschürze verhindert ein Befeuchten des äußeren Behälters bei der Befüllung und einer dieser vorausgehenden Heißdampfsterilisation des Anschlußstücks. Damit ist eine einwandfreie Stabilität des äußeren Behälters sichergestellt.A bag-in-box disposable packaging is created by the invention industrial application the possibility of filling high quality sterile Products made possible without the need for a complex cold aseptic filling machine is such. This follows from the fact that the foil bag with the connector and the associated outlet valve an aseptic, overall pre-sterilizable Unity. When empty, this is very compact, as is the outer container can be transported tightly folded when empty. The between the Flanges of the connector clamped blank serves to secure it Fixation in the outer container and to protect the cut in the exhaust valve taken. The cut catches blows and bumps during transport from, so that damage to the exhaust valve is counteracted, and he prevents shakes the connector from the foil bag. The between the Flanges of the clamped clamped wet apron prevent moistening of the outer container during filling and one preceding it Steam sterilization of the connector. This is perfect stability of the outer container ensured.

Die Handhabung der gefüllten Verpackungsgebinde ist einfach. Letztere können zur Palettierung beispielsweise so dimensioniert sein, daß ein oder zwei Stück auf eine Normpalette passen, was einem Füllvolumen des Folienbeutels von ca. 500 l bzw. ca. 240 l entspricht.Handling the filled packaging is easy. The latter can be used Palletizing, for example, should be dimensioned so that one or two pieces on one Standard pallet fit what a filling volume of the foil bag of approx. 500 l or corresponds to approx. 240 l.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird der Mindestabstand zwischen den Flanschen durch Distanzbuchsen definiert, die die Schraubbolzen umgeben. Durch die Distanzbuchsen ist gewährleistet, daß der Zuschnitt und die ihm vorgeordnete Naßschürze beim Zusammenspannen der Flansche keine zu starke Verformung erfahren.In a preferred embodiment, the minimum distance between the Flanges defined by spacers that surround the bolts. By the spacer bushes ensures that the cut and the upstream Wet apron when clamping the flanges no excessive deformation Experienced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Ausnehmung an ihrem inneren Rand eine Anzahl über den Umfang verteilter Radialausschnitte für den Durchtritt der Distanzbuchsen auf. Es wird so eine genaue Ausrichtung von Anschlußstück und Zuschnitt gewährleistet und eine zusätzliche Verdrehsicherung zwischen diesen Teilen geschaffen. In a preferred embodiment, the recess has on its inside Edge a number of radial cutouts for the passage distributed over the circumference the spacers. It will be a precise alignment of the connector and cutting guaranteed and an additional anti-rotation between them Share created.

Vorzugsweise ist der Zuschnitt ein mehrlagiges Faltteil. Es läßt sich so ein Zuschnitt der das einige axiale Länge aufweisende Anschlußstück insgesamt aufnimmt, ohne weiteres aus Wellpappe von herkömmlicher Dicke falten.The blank is preferably a multilayer folded part. It can be cut to size which receives the connector having a few axial length as a whole, without Fold more of corrugated cardboard of conventional thickness.

Die Naßschürze besteht vorzugsweise aus flüssigkeitsundurchlässiger Folie, die größer ist als der gefaltete Zuschnitt.The wet apron is preferably made of liquid-impermeable film is larger than the folded blank.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is illustrated below with reference to one in the drawings Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 das Anschlußstück eines Verpackungsge bindes in Vorderansicht; Figure 1 shows the connector of a Verpackungsge binding in front view.

Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Vorderansicht des Anschluß stücks, wobei dessen vorderes Flanschteil mitsamt Montage schrauben und einer Naßschürze abgenommen sind; Fig. 2 is a Figure 1 corresponding front view of the connection piece, the front flange part screw together with assembly and a wet apron are removed.

Fig. 3 einen Schnitt durch das Anschlußstück nach III-III von Fig. 1; Fig. 3 is a section through the connector according to III-III of Fig. 1;

Fig. 4 die Abwicklung eines mit dem Anschlußstück verbundenen Wellpappenzuschnitts; Fig. 4 is the provision of a connected to the terminal piece of corrugated cardboard blank;

Fig. 5 eine Seitenansicht des Zuschnitts, wobei dessen Faltung gestrichelt angedeutet ist; und Fig. 5 is a side view of the blank, wherein the fold is indicated by dashed lines; and

Fig. 6 eine Vorderansicht des Faltkartons. Fig. 6 is a front view of the folding box.

In Fig. 1 und 3 ist das Anschlußstück 10 eines Großverpackungs gebindes nach dem Bag-in-Box Prinzip dargestellt, das als Ein wegverpackung für steril abzufüllende Produkte zum Einsatz kommt. Das Anschlußstück 10 besteht aus zwei im wesentlichen zylindrischen Flanschteilen 12, 14, die an flanschartigen Montage abschnitten 16 zusammenmontiert sind und gemeinsam das Ventil gehäuse eines Klappenventils bilden. Das innere Flanschteil 12 geht über einen axialen Stutzen 18 in einen Flansch 20 über, an dem sich ein Folienbeutel festschweißen läßt. Das äußere Flanschteil 14 hat einen axialen Gewindestutzen 22 zum Anschluß einer Rohrleitung, durch die der Folienbeutel über das Klappen ventil befüllt wird.In Fig. 1 and 3, the connector is a large packaging container 10 shown according to the bag-in-box principle, which comes as a wegverpackung for sterile products for use to be filled. The connector 10 consists of two substantially cylindrical flange parts 12 , 14 which sections 16 are assembled together on flange-like assembly and together form the valve housing of a flap valve. The inner flange part 12 merges via an axial connecting piece 18 into a flange 20 to which a foil bag can be welded. The outer flange part 14 has an axial threaded connector 22 for connecting a pipe through which the foil bag is filled via the flap valve.

Die Flanschteile 12, 14 haben am Innenring auf Höhe ihrer Montage abschnitte 16 je eine Ringstufe 24 gleichen Durchmessers und gleicher Tiefe. Die Ringstufen 24 nehmen im zusammengesetzten Zustand den als Dichtring ausgebildeten Ventilsitz 26 des Klap penventils auf. Dieser umschließt eine im wesentlichen kreis scheibenförmige Ventilklappe 28. Die Ventilklappe 28 ist über kreiskegelige, sich radial nach außen erweiternde Verdickungen 30 mit zwei Achsstummeln 32, 34 verbunden, die den Ventilsitz 26 an zwei einander diametral gegenüberliegenden, fluchtenden Radialbohrungen durchstoßen.The flange parts 12 , 14 have sections 16 on the inner ring at the level of their assembly, each a ring step 24 of the same diameter and the same depth. In the assembled state, the ring stages 24 take on the valve seat 26 of the valve valve designed as a sealing ring. This encloses an essentially circular disk-shaped valve flap 28 . The valve flap 28 is connected via circular conical, radially outward enlargements 30 with two stub axles 32 , 34 which penetrate the valve seat 26 at two diametrically opposite, aligned radial bores.

Bezugnehmend auch auf Fig. 2, sind die Achsstummel 32, 34 in zwei Lagerbuchsen gelagert, von denen je eine Halbseite 36, 38 radial außen von der Ringstufe 24 an die Flanschteile 12, 14 des Anschlußstücks 10 angeformt ist. Die Halbseiten 36, 38 der Lagerbuchsen sind halbzylindrisch, und sie stoßen in einer axialen Längsmittelebene der Lagerbuchsen zusammen. Die in Fig. 1 und 3 untere Lagerbuchse 36 ist an der radial außen liegenden Stirnseite mit einem ebenen Boden verschlossen, dessen in der Längsmittelebene zusammenstoßende Bodenhälften 40 eben falls einstückig an die Flanschteile 12, 14 des Anschlußstücks 10 angeformt sind. Der zugehörige Achsstummel 32 endet in eini gem Abstand von dem Boden. Die andere Lagerbuchse 38 ist stirn seitig offen. Der zugehörige Achsstummel 34 ist durch die Lager buchse 38 durchgeführt und starr mit einem Handhebel 42 verbun den, der zur Betätigung des Klappenventils dient. In der Schließ stellung des Klappenventils kommt der Handhebel 42 mit dem Ven tilgehäuse in einer Ebene zu liegen, während er in der Offen stellung um 90° dazu verdreht ist. Der Drehwinkel des Handhebels 42 ist anschlagbegrenzt.Referring also to Fig. 2, the stub shaft 32, mounted 34 in two bearing sleeves, of which one half side 36, formed radially 38 outwardly from the annular step 24 on the flange portions 12, 14 of the fitting 10 are. The half sides 36 , 38 of the bearing bushes are semi-cylindrical, and they collide in an axial longitudinal center plane of the bearing bushes. The bottom in FIGS. 1 and 3 bearing bushing 36 is closed at the radially outer end side with a flat bottom, the crashing in the longitudinal center plane bottom halves 40 are just in case integrally formed on the flange portions 12, 14 of the connecting piece 10. The associated stub axle 32 ends at a distance from the ground. The other bearing bush 38 is open at the end. The associated stub shaft 34 is carried out through the bearing bush 38 and rigidly verbun with a hand lever 42 which serves to actuate the flap valve. In the closed position of the flap valve, the hand lever 42 comes to lie in one plane with the valve housing, while in the open position it is rotated by 90 °. The angle of rotation of the hand lever 42 is stop-limited.

Die Flanschteile 12, 14 des Anschlußstücks 10 sind mit Schrauben 46 verbunden, die in einem konzentrischen Kranz gleichmäßig über den Umfang der flanschartigen Montageabschnitte 16 verteilt sind und letztere unter Einspannung des Ventilsitzes 26 verbin den. Die Montageabschnitte 16 kommen dabei radial außen in einem Abstand voneinander zu liegen, der der Tiefe einer umlau fenden Ringausnehmung 48 an der Stirnfläche des inneren Flansch teils 12 entspricht. Zwischen dieser Ringausnehmung 48 und der Ringstufe 24 am Innenring weist das innere Flanschteil 12 einen umlaufenden Steg 50 auf, der im montierten Zustand an der Stirnfläche des äußeren Flanschteils 14 zu liegen kommt und als Distanzhalter wirkt. Statt dessen können auch Distanzbuchsen an eines der Flanschteile 12, 14 angeformt sein, die um den Schaft der Schrauben 46 herumliegen. Bei letzteren handelt es sich vorzugsweise und selbstschneidende Edelstahlschrauben.The flange parts 12 , 14 of the connector 10 are connected by screws 46 , which are evenly distributed in a concentric ring over the circumference of the flange-like mounting sections 16 and the latter while clamping the valve seat 26 to the connec. The mounting sections 16 come to lie radially outside at a distance from each other which corresponds to the depth of a umlau fenden ring recess 48 on the end face of the inner flange part 12 . Between this ring recess 48 and the ring step 24 on the inner ring, the inner flange part 12 has a circumferential web 50 which, in the assembled state, comes to rest on the end face of the outer flange part 14 and acts as a spacer. Instead, spacer sleeves can also be formed on one of the flange parts 12 , 14 , which lie around the shaft of the screws 46 . The latter are preferably self-tapping stainless steel screws.

Zwischen die Flanschteile 12, 14 des Anschlußstücks 10 sind ein Wellpappezuschnitt 52 und eine außen davor liegende Naßschürze 54 eingespannt. Der Zuschnitt 52 ist ein dreilagiges Faltteil, von dem eine äußere 56 und mittlere 58 Lage zusammen mit der Naßschürze 54 in der Ringausnehmung 48 zwischen den Flanschteilen 12, 14 und eine innere Lage 60 vor dem Flansch 20 zu liegen kommt.A corrugated cardboard blank 52 and a wet apron 54 located in front of it are clamped between the flange parts 12 , 14 of the connector 10 . The blank 52 is a three-layer folded part, of which an outer 56 and middle 58 layer together with the wet apron 54 comes to lie in the ring recess 48 between the flange parts 12 , 14 and an inner layer 60 in front of the flange 20 .

Fig. 4 zeigt eine Abwicklung des Zuschnitts 52. Letzterer be steht aus einem länglich-rechteckigen Stück Wellpappe, das durch querverlaufende Faltkanten gedrittelt ist. An der Falt kante zwischen der äußeren und mittleren Lage 56, 58 ist der Zuschnitt 52 mit einem mittleren Schlitz 62 und zwei Rand schlitzen 64 versehen, zwischen denen zwei Biegelaschen 66 stehenbleiben. Diese Ausbildung ermöglicht es, die äußere und mittlere Lage 56, 58 in flächige Anlage zu falten. Die innere Lage 60 wird übergefaltet, wozu an dem Zuschnitt 52 zwei paral lele Faltkanten 68, 70 in einem Abstand vorgeformt sind, der der Dicke des Wellpappenmaterials Rechnung trägt. Fig. 4 shows a developed view of the blank 52nd The latter consists of an elongated, rectangular piece of corrugated cardboard that is divided into three by transverse folding edges. On the folding edge between the outer and middle layers 56 , 58 , the blank 52 is provided with a middle slot 62 and two edge slots 64 , between which two bending tabs 66 remain. This design makes it possible to fold the outer and middle layers 56 , 58 into flat areas. The inner layer 60 is folded over, for which purpose two parallel fold edges 68 , 70 are preformed on the blank 52 at a distance which takes into account the thickness of the corrugated cardboard material.

An der der inneren Lage 60 zugeordneten Querseite 72 des Zu schnitts 52 ist ein mittiger, rechteckiger Ausschnitt 74 vorge sehen. Dank dieses Ausschnitts 74 paßt die innere Lage 60 des Zuschnitts 52 über die flanschartigen Montageabschnitte 16 der Flanschteile 12, 14. Der an das innere Halbteil 12 angeformte Flansch 20 steht radial über die Montageabschnitte 16 hinaus, und der Ausschnitt 74 ist so dimensioniert, daß der Flansch 20 nicht hindurchpaßt. Hierdurch kommt im montierten Zustand die innere Lage 60 vor dem Flansch 20 zu liegen (vgl. Fig. 3).On the inner layer 60 associated transverse side 72 of the cut 52 , a central, rectangular cutout 74 is provided. Thanks to this cutout 74, the inner layer 60 of the blank 52 fits over the flange-like mounting sections 16 of the flange parts 12 , 14 . The flange 20 formed on the inner half part 12 projects radially beyond the mounting sections 16 , and the cutout 74 is dimensioned such that the flange 20 does not fit through. As a result, the inner layer 60 comes to lie in front of the flange 20 in the assembled state (cf. FIG. 3).

Die äußere und mittlere Lage 56, 58 weisen eine im wesentlichen runde Öffnung 76 mit einer den Handhebel 42 aufnehmenden Griff erweiterung 78 auf. Die Anordnung ist spiegelbildlich, so daß die Öffnungen 76 und Grifferweiterungen 78 im gefalteten Zustand des Zuschnitts 52 fluchten. Die Öffnung 76 hat einen geringfügig größeren Durchmesser als der Steg 50 an dem inneren Flanschteil 12, so daß die Lagen 56, 58 in die Ringausnehmung 48 zwischen die Montageabschnitte 16 passen. Der Durchmesser der Öffnung 76 ist aber kleiner, als der des Schraubenkranzes. Die Öffnung 76 ist daher durch über ihren Umfang verteilte Radialausschnitte 80 erweitert, die die Schrauben 46 aufnehmen, soweit letztere nicht schon in der Grifferweiterung 78 zu liegen kommen. Weiter hat die Öffnung 76 eine Ausnehmung 82 für die Lagerbuchse 36, die sich auf der dem Handhebel 42 abgewandten Seite der Halb teile 12, 14 befindet.The outer and middle layer 56 , 58 have a substantially round opening 76 with a handle extension 42 receiving the handle extension 78 . The arrangement is a mirror image, so that the openings 76 and handle extensions 78 are aligned when the blank 52 is folded. The opening 76 has a slightly larger diameter than the web 50 on the inner flange part 12 , so that the layers 56 , 58 fit into the annular recess 48 between the mounting sections 16 . The diameter of the opening 76 is smaller than that of the screw ring. The opening 76 is therefore widened by radial cutouts 80 distributed over its circumference, which receive the screws 46 , insofar as the latter do not already lie in the handle extension 78 . Next, the opening 76 has a recess 82 for the bearing bush 36 , which is on the side of the half lever 12 , 14 facing away from the hand lever 42 .

Die zusammen mit dem Zuschnitt 52 zwischen den Montageabschnit ten 16 eingespannte Naßschürze 54 hat eine Öffnung, deren Kontur der der Öffnungen 76 des Zuschnitts 52 entspricht (nicht darge stellt). The together with the blank 52 between the Montageabschnit th 16 clamped wet apron 54 has an opening whose contour corresponds to that of the openings 76 of the blank 52 (not shown).

Fig. 2 zeigt bei abgenommenem äußeren Flanschteil 14 und abgenom mener Naßschürze 54 den Zuschnitt 52 vor dem inneren Flanschteil 12. Die Öffnungen 76 in der äußeren und mittleren Lage 56, 58 nehmen die Ventilkammer des Klappenventils, und die Griffer weiterungen 78 den Handhebel 42 auf. Die innere Lage 60 bildet vor den Grifferweiterungen 78 eine durchgehende Rückwand 84. Fig. 2 shows with removed outer flange portion 14 and abgenom mener Naßschürze 54 the blank 52 prior to the inner flange portion 12th The openings 76 in the outer and middle layers 56 , 58 receive the valve chamber of the flap valve, and the handle extensions 78 on the hand lever 42 . The inner layer 60 forms a continuous rear wall 84 in front of the handle extensions 78 .

Bezugnehmend auf Fig. 3, hat der von dem äußeren Flanschteil 14 des Anschlußstücks 10 abstehende Gewindestutzen 22 ein Normge winde. In einer stirnseitigen Ringstufe des Gewindestutzens 22 sitzt ein Dichtring 86, der ein angeschlossenes Füllrohr abdichtet. Die Öffnung des Gewindestutzens 22 ist vor dem Befül len mit einer Siegelfolie verschlossen (nicht dargestellt). Außerdem gehört zu dem Verpackungsgebinde eine auf den Gewinde stutzen 22 passende Schraubkappe (nicht dargestellt).Referring to Fig. 3, the protruding of the outer flange portion 14 of the fitting 10 threaded connector has a winch 22 Normge. A sealing ring 86 , which seals a connected filler pipe, is seated in an end ring step of the threaded connector 22 . The opening of the threaded connector 22 is closed before filling with a sealing film (not shown). In addition, a fitting screw cap 22 (not shown) belongs to the packaging container.

Die Naßschürze 54 ist ein Stück flüssigkeitsundurchlässige Folie von beträchtlich größerer Fläche, als der gefaltete Zu schnitt 52 (vgl. Fig. 1). Die Teile des Anschlußstücks und der zugehörigen Ventilanordnung können weitgehend aus Kunststoff bestehen. Für den Ventilsitz 26 ist Gummi oder ein gummiähn liches Material zu wählen. Der an den Flansch 20 angeschweißte Folienbeutel 88 besteht aus einem mehrlagigen Folienverbund als Sauerstoffbarriere und einer inneren Lage aus lebensmittel unbedenklichem Polyäthylen.The wet apron 54 is a piece of liquid-impermeable film of considerably larger area than the folded cut 52 (see FIG. 1). The parts of the connector and the associated valve assembly can largely consist of plastic. Rubber or a rubber-like material should be selected for the valve seat 26 . The foil bag 88 welded to the flange 20 consists of a multilayer foil composite as an oxygen barrier and an inner layer made of food-safe polyethylene.

Das Anschlußstück 10 mit der Ventilanordnung, der Wellpappenzu schnitt 52 und der Folienbeutel 88 stellen eine vom Hersteller des Verpackungsgebindes komplett vormontierte Einheit dar, die steril bereitgestellt wird. Insbesondere kommt eine Sterili sation der Einheit durch Kobaltbestrahlung in Betracht.The connector 10 with the valve assembly, the Wellpappenzu cut 52 and the foil bag 88 represent a unit completely pre-assembled by the manufacturer of the packaging container, which is provided sterile. Sterilization of the unit by cobalt irradiation is particularly suitable.

Bezunehmend auf Fig. 6, in denen die Naßschürze 54 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist, gehört zu dem Verpackungsgebinde weiterhin ein quaderförmiger Wellpappe-Falt karton 90 mit einer auffaltbaren Öffnung oben. Bezunehmend to Fig. 6, in which the Naßschürze is not shown 54 the sake of clarity, remains one of the packaging containers, a cuboid folding corrugated board carton 90 having a foldable top opening.

Der Faltkarton 90 hat ein Bodenpolster. Es handelt sich um ein Faltteil, das von vorn gesehen ein M-Profil mit Biegekanten 110 hat. Kurze seitliche M-Schenkel 112 des montier ten Bodenpolsters kommen mit den Seitenwänden des Falt kartons 90 im wesentlichen zur Anlage, während lange M-Schenkel 114 zu einer mittigen Senke zusammenlaufen, an der sich das Anschlußstück 10 befindet. Dadurch ist eine gute Restentleerung gewährleistet.The folding box 90 has a floor cushion. It is a folding part that has an M-profile with bending edges 110 when viewed from the front. Short side M-legs 112 of the montier th floor cushion come with the side walls of the folding carton 90 substantially to the plant, while long M-legs 114 converge to a central depression, on which the connector 10 is located. This ensures good residual emptying.

Der Zusammenbau des erfindungsgemäßen Verpackungsgebindes ge staltet sich sehr einfach. Der flach angelieferte Faltkarton 90 wird aufgeschlagen. Sodann wird von oben das Bodenpolster eingesetzt. Die steril bereitgestellte Folienbeuteleinheit mit dem Anschlußstück 10 und dem Wellpappezuschnitt 52 wird von oben eingeschoben.The assembly of the packaging container according to the invention is very simple. The folded cardboard box 90 is opened. Then the floor cushion is inserted from above. The sterile provided foil bag unit with the connector 10 and the corrugated cardboard blank 52 is inserted from above.

Sodann wird eine Frontklappe in der Vorderwand des Faltkartons 90 geöffnet und die Naßschürze 54 durch die Öffnung 104 herausgezogen und entfaltet.A front flap in the front wall of the folding box 90 is then opened and the wet apron 54 is pulled out through the opening 104 and unfolded.

Zum Befüllen wird die Schraubkappe von dem Gewindestutzen 22 abgeschraubt und die Siegelfolie abgezogen. Die Produktleitung wird angeschlossen, und die Verbindungsstelle mit Heißdampf sterilisiert. Sodann wird das Klappenventil geöffnet und der Folienbeutel 98 befüllt. Nach Beendigung dieses Vorgangs wird das Klappenventil geschlossen, die Produktleitung abgebaut und die Schraubkappe aufgeschraubt. Die Naßschürze wird zusam mengerollt und hinter der Frontklappe verstaut, worauf Front klappe und Deckelklappen des Faltkartons 90 verschlossen und verklebt werden. Die Verladung des Verpackungsgebindes erfolgt auf Paletten.For filling, the screw cap is unscrewed from the threaded connector 22 and the sealing film is pulled off. The product line is connected and the connection point is sterilized with superheated steam. The flap valve is then opened and the film bag 98 is filled. After completing this process, the flap valve is closed, the product line is dismantled and the screw cap is screwed on. The wet apron is rolled up and stowed behind the front flap, whereupon the front flap and lid flaps of the folding box 90 are closed and glued. The packaging container is loaded on pallets.

Zur Entleerung ist sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge vorzu gehen. Der Folienbeutel 88 kann mit einem weiteren Anschluß versehen sein, um beim Entleeren eine Beaufschlagung mit steri ler Luft zu ermöglichen (nicht dargestellt).To empty, proceed in the reverse order. The foil bag 88 can be provided with a further connection in order to enable exposure to sterile air when emptying (not shown).

BezugszeichenlisteReference list

10 Anschlußstück
12 inneres Flanschteil
14 äußeres Flanschteil
16 Montageabschnitt
18 Stutzen
20 Flansch
22 Gewindestutzen
24 Ringstufe
26 Ventilsitz
28 Ventilklappe
30 Verdickung
32 Achsstummel
34 Achsstummel
36 Halbseite der Lagerbuchse
38 Halbseite der Lagerbuchse
40 Bodenhälfte
42 Handhebel
46 Schraube
48 Ringausnehmung
50 Steg
52 Zuschnitt
54 Naßschürze
56 äußere Lage
58 mittlere Lage
60 innere Lage
62 mittlerer Schlitz
64 Randschlitz
66 Biegelasche
68 Faltkante
70 Faltkante
72 Querseite
74 Ausschnitt
76 Öffnung
78 Grifferweiterung
80 Radialausschnitt
82 Ausnehmung
84 Rückwand
86 Dichtring
88 Folienbeutel
90 Faltkarton
104 Öffnung
110 Biegekante
112 kurzer M-Schenkel
114 langer M-Schenkel 10 connector
12 inner flange part
14 outer flange part
16 assembly section
18 sockets
20 flange
22 threaded connector
24 ring step
26 valve seat
28 valve flap
30 thickening
32 stub axles
34 stub axles
36 Half side of the bearing bush
38 Half side of the bearing bush
40 bottom half
42 hand lever
46 screw
48 ring recess
50 bridge
52 cutting
54 wet apron
56 outer layer
58 middle layer
60 inner layer
62 middle slot
64 edge slot
66 bending tab
68 folded edge
70 folded edge
72 short side
74 detail
76 opening
78 Handle extension
80 radial cutout
82 recess
84 rear wall
86 sealing ring
88 foil bags
90 folding boxes
104 opening
110 bending edge
112 short M-legs
114 long M-legs

Claims

1. Packaging container, which consists of an outer container and a film bag unit to be accommodated therein with a tubular connecting piece and an outlet valve attached to it, the connecting piece being provided with a cutout ( 52 ) made of cardboard material with the aid of projections in the region of the inner edge of the Recess is arranged to positively fix the film bag unit in the outer container, characterized in that the tubular connecting piece with the attached outlet valve ( 26 , 28 ) is designed as a double flange connection, between the flanges ( 20 ) of which there is both a connecting valve sealing ring ( 86 ) and the blank ( 52 ) and a wet apron ( 54 ) arranged upstream of the blank ( 52 ) are clamped, the clamping force and sealing prestress being generated by screw connections ( 46 ) distributed concentrically on the circumference and at the screwing points due to the screwing passing through the blank ( 52 ) a positive fixation of the blank ( 52 ) is generated on the connector.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the minimum distance between the flanges ( 20 ) is defined by spacers which surround the bolts ( 46 ).

3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that the Recess on its inner edge a number distributed over the circumference Has radial cutouts for the passage of the spacers.

4. Packaging container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blank ( 52 ) is a multi-layered folding part.

5. Packaging container according to claim 4, characterized in that the wet apron ( 54 ) consists of liquid-impermeable film which is larger than the folded blank.