DE3824888A1 - Comminution apparatus - Google Patents

Comminution apparatus

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Abstract

In conventional comminution apparatuses, a source of danger resided in the fact that comminuted material or also nails and other foreign bodies were slung out of the inlet for receiving the material to be comminuted and thus could injure the operator. The novel apparatus is to enable a method of operation of the said apparatus which is safe for the operator, the performance of the comminution apparatus remaining the same. The movement of the comminution tools in the direction of the outlet makes possible such a safe method of operation in contrast to the known comminution apparatuses in which the comminution tools work in the direction towards the inlet and thus bring about the dangers described.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrich­ tung für Haushaltsabfälle sowie Holz und Pflanzen­ gut zur Herstellung von Ausgangsmaterial zur Kom­ postierung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a shredding device treatment for household waste as well as wood and plants good for the production of raw material for com Posting according to the preamble of claim 1.

Derartige Zerkleinerungsvorrichtungen sind als Schredder, Häcksler oder Schnitzler bekannt. Bei ihnen rotiert eine Welle, welche Schlagwerkzeuge oder Schneidwerkzeuge aufnimmt. Die Rotationsrich­ tung der Welle ist so ausgerichtet, daß beim Zu­ sammenwirken zwischen den Zerkleinerungswerkzeugen und der Gegenfläche das zu zerkleinernde Gut in Richtung des Einlasses geschleudert wird, so daß sich hier eine erhebliche Verletzungsgefahr ergibt. Um Verletzungen auszuschließen, sind im Einlaßbe­ reich des Zerkleinerungsgerätes beispielsweise Kettenvorhänge od. dgl. vorgesehen und darüberhin­ aus wird den Bedienpersonen das Tragen von Schutz­ kleidung vorgeschrieben, was in der Praxis nicht immer eingehalten wird.Such crushers are as Shredder, shredder or shredder known. At a shaft rotates them, which striking tools or cutting tools. The rotation guide device of the shaft is aligned so that when closing interact between the shredding tools and the counter surface the material to be shredded in Is thrown towards the inlet so that there is a considerable risk of injury here. To rule out injuries, are in the inlet rich of the shredder for example Chain curtains or the like provided and beyond operators become wearing protection clothing prescribed, which is not in practice is always observed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine für die Bedienperson ungefährliche Arbeitsweise einer Zerkleinerungsvorrichtung mit einem weiten Einsatz­ bereich zu erreichen, ohne dabei die Leistungsfähig­ keit der Zerkleinerungsvorrichtung einzuschränken.The object of the present invention is one for the operator works safely Crushing device with a wide use to reach the area without sacrificing performance limit the size of the shredding device.

Die Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen vorge­ schlagenen Merkmale gelöst.The task is featured by the in the claims struck characteristics resolved.

So ist es vorteilhaft, die Drehrichtung der Welle dahingehend umzukehren, daß die Zerkleinerungswerk­ zeuge im Bereich der Gegenfläche vom Einlaß weg be­ wegt werden, so daß keine Schleuderwirkung in Rich­ tung auf den Einlaß auftreten kann.So it is advantageous to change the direction of rotation of the shaft  reverse that the crushing plant witness in the area of the counter surface away from the inlet be moved so that no spin effect in Rich tion on the inlet can occur.

Bei dieser Arbeitsweise zieht die Zerkleinerungswel­ le das zu zerkleinernde Gut selbsttätig an, wodurch die Gefahr entsteht, das das Gerät verstopfen kann. Um dies zu verhindern, ist eine der Zerkleinerungs­ welle vorgeschaltete Dosiereinrichtung vorteilhaft, die nur eine bestimmte und bemessene Menge an fri­ schem Gut der Zerkleinerungseinrichtung zuführt.With this way of working, the shredding world draws le the material to be shredded automatically, whereby there is a risk that the device can become blocked. To prevent this, one of the crushers is advantageous upstream dosing device, that only a certain and measured amount of fri feeds the good to the shredding device.

Diese Dosiereinrichtung ist vorteilhafterweise als Dosierwalze ausgebildet, die radial nach außen wei­ sende Mitnehmer aufweist, welche beispielsweise aus achsparallel auf der Dosierwalze verlaufenden Ble­ chen bestehen können, wobei diese Bleche nach außen gezackt ausgebildet sind.This metering device is advantageously as Dosing roller formed radially outward white send carrier, which for example from Ble running axially parallel on the metering roller Chen can exist, these sheets to the outside are jagged.

Eine über einen Hydraulikmotor manuell regelbare Drehzahl der Dosierwalze ermöglicht es, die Dosier­ geschwindigkeit den verschiedenen zugeführten Ma­ terialien anzupassen. Aus Gründen des Unfallschutzes kann der Hydraulikmotor mit einer manuell betätigten Bedienungseinrichtung, wie einem Hebel, einem Stell­ rad od. dgl. zum Stillstand gebracht und seine Dreh­ richtung umgekehrt werden.One manually adjustable via a hydraulic motor The speed of the metering roller enables the metering speed of the different fed quantities to adapt materials. For reasons of accident protection can the hydraulic motor with a manually operated Operating device, such as a lever, an actuator wheel or the like. brought to a standstill and its rotation direction can be reversed.

Um verschieden große Güter der Zerkleinerungsvor­ richtung zuführen zu können, ist eine veränderliche Auslegung des Einlaßquerschnittes im Bereich der Do­ sierwalze wünschenswert. Dies kann beispielsweise durch eine federbelastete, den Querschnitt ver­ ringernde Klappe erfolgen, die sich gegen Betätigung der Feder öffnen läßt.For commodities of different sizes being able to feed in a direction is changeable Interpretation of the inlet cross-section in the area of the Do sierwalze desirable. For example by a spring-loaded ver wrestling flap take place, which is against actuation  the spring can be opened.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is based on the Drawing explained in more detail.

In der Zeichnung ist mit 1 allgemein eine Zerkleine­ rungsvorrichtung für Holz und Pflanzengut bezeich­ net. Diese weist an ihrer Oberseite einen trichter­ förmigen Einlaß 2 auf, durch den das zu zerkleinern­ de Gut in das Innere eines Gehäuses 3 gelangt. Das Gehäuse 3 umfaßt dabei einen Zerkleinerungsraum 4 sowie einen Motorraum 5, in dem Antriebe und Über­ setzungen für die Zerkleinerungseinrichtung ange­ ordnet sein können, beispielsweise in Form eines Elektromotors oder eines Verbrennungsmotors.In the drawing, 1 is generally a shredding device for wood and plant material. This has on its upper side a funnel-shaped inlet 2 through which the material to be crushed comes into the interior of a housing 3 . The housing 3 comprises a shredding chamber 4 and an engine compartment 5 , in which drives and ratios for the shredding device can be arranged, for example in the form of an electric motor or an internal combustion engine.

Quer durch den Zerkleinerungsraum 4 erstreckt sich eine Welle 6, die im Uhrzeigersinn angetrieben wird (Pfeil). Auf der Welle 6 sind Scheiben 7 angeord­ net, wobei zwischen jeweils zwei der Scheiben 7 zwei Pakete von Schlägern 8 angeordnet sind, und zwar auf Bolzen 9, die sich achsparallel zur Welle 6 zwischen den beiden Scheiben 7 erstrecken. Die beiden Pakete von Schlägern 8 sind dabei einander gegenüberliegend angeordnet, so daß eine Unwucht der Welle 6 vermieden wird. Die Schläger 8 sind im Regelfall radial nach außen gerichtet. Eine auf den Bolzen 9 drehbare Lagerung der Schläger 8 ermöglicht jedoch, daß sie von ihrer radialen Ausrichtung ab­ weichen und so z.B. größeren Metallkörpern auswei­ chen können, um Beschädigungen zu vermeiden.A shaft 6 , which is driven clockwise (arrow), extends across the comminution space 4 . On the shaft 6 disks 7 are angeord net, two packets of clubs 8 being arranged between two of the disks 7 , namely on bolts 9 which extend axially parallel to the shaft 6 between the two disks 7 . The two packs of clubs 8 are arranged opposite one another so that an unbalance of the shaft 6 is avoided. The rackets 8 are usually directed radially outwards. A rotatable on the pin 9 mounting of the racket 8 , however, enables them to deviate from their radial alignment and thus, for example, larger metal bodies can be used to avoid damage.

Die Schläger 8 sind jeweils im Abstand zueinander angeordnet und greifen kammartig in ein ebenfalls kammartig ausgebildetes Gegenblech 10, welches an der Innenwand des Zerkleinerungsraumes 4 angeordnet ist. Durch die Drehrichtung im Uhrzeigersinn beför­ dern die Schläger 8 das vom Einlaß 2 kommende Gut in dessen ursprünglicher Bewegungsrichtung durch den Zerkleinerungsraum 4 und schleudern das zerkleinerte Gut aus einer Auslaßöffnung 11, die im unteren Be­ reich des Gehäuses 3 vorgesehen ist. Eine Bewegungs­ umkehr des Gutes erfolgt dabei nicht, so daß kein Gut in den Einlaß 2 oder sogar aus diesem herausge­ schleudert werden und dadurch keine Verletzungsge­ fahr für das Bedienungspersonal entstehen kann. Dies stellt einen erheblichen Gewinn an Sicherheit dar, da in derartigen Zerkleinerungseinrichtungen nicht nur rein pflanzliches Gut zerkleinert wird, sondern auch beispielsweise Obstkisten od. dgl., die oft Nägel oder andere metallische Gegenstände enthalten.The beaters 8 are each arranged at a distance from one another and engage like a comb in a comb-like counter plate 10 , which is arranged on the inner wall of the comminution space 4 . By rotating in a clockwise direction, the rackets 8 convey the material coming from the inlet 2 in its original direction of movement through the shredding chamber 4 and fling the shredded material from an outlet opening 11 , which is provided in the lower part of the housing 3 . A movement reversal of the goods does not take place, so that no goods are thrown into the inlet 2 or even out of this and thus no injury can occur for the operating personnel. This represents a considerable gain in safety, since such comminution devices not only comminute purely plant material, but also fruit boxes or the like, for example, which often contain nails or other metallic objects.

Um die erforderliche Antriebsleistung möglichst ge­ ring zu halten, sind die einzelnen Pakete von Schlä­ gern 8 auf der Welle 6 gegeneinander versetzt ange­ ordnet. Dadurch tritt keine stoßartige große Be­ lastung für die Welle 6 auf, wenn eine gesamte Schlägerfront in das Gegenblech 10 eingreift, son­ dern vielmehr greifen in regelmäßigen und gleich­ mäßigen Abständen einzelne Pakete der Schläger 8 in das Gegenblech 10 ein. Bei dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel mit acht verschiedenen Paketen der Schläger 8, von denen jeweils zwei gegenüberliegend angeordnet sind, beträgt der Winkelversatz zwischen zwei benachbarten Paketen 45°, so daß die einzelnen Pakete in gleichmäßigen Abständen in das Gegenblech 10 eingreifen.In order to keep the required drive power as possible ge ring, the individual packages of Schlä like 8 on the shaft 6 offset against each other is arranged. Characterized occurs no jerky great loading capacity utilization for the shaft 6 when an entire racquet front engages the counter-plate 10, son countries rather engage in regular and evenly spaced individual packets of the racket 8 in the opposite plate 10 a. In the illustrated exemplary embodiment with eight different packages of the racket 8 , two of which are arranged opposite one another, the angular offset between two adjacent packages is 45 °, so that the individual packages engage in the counter plate 10 at regular intervals.

Weiterhin kann die erforderliche Antriebsleistung dadurch gering gehalten werden, daß eine spezielle Härtung der Schläger 8 zu einem geringen Kraftauf­ wand beim Zerkleinern führt. Zu diesem Zweck werden die Schläger 8, die in Form von rechtwinkligen Ble­ chen ausgeführt sind, auf ihren beiden Seitenflächen im Bereich der Umfangskante gehärtet. Durch diese Härtung, die das Blech der Schläger 8 nicht gleich­ mäßig durchdringt, kommt es im Bereich der Außen­ kante, mit welcher die Schläger 8 auf das Gut ein­ schlagen zu Abriebs- und Verschleißerscheinungen, wogegen die beiden von den Seitenwangen gebildeten Kanten dieser Außenkante aufgrund der Härtung länger stehen bleiben und dadurch zwei messerartige Schnei­ den ausbilden. Auf diese Weise bildet sich ein im wesentlichen U-förmiges Profil der jeweiligen Außen­ kante aus.Furthermore, the drive power required can be kept low in that a special hardening of the racket 8 leads to a low force when shredding. For this purpose, the racket 8 , which are designed in the form of rectangular sheets, hardened on their two side surfaces in the region of the peripheral edge. Due to this hardening, which does not penetrate the sheet metal of the racket 8 equally, it comes in the area of the outer edge with which the racket 8 strikes the goods to wear and tear, whereas the two edges formed by the side cheeks of this outer edge the hardening stand longer and thereby form two knife-like blades. In this way, an essentially U-shaped profile of the respective outer edge is formed.

Bei der Drehrichtung der Welle 6 und damit auch der Schläger 8 im Uhrzeigersinn wird das in den Einlaß eingegebene zu zerkleinernde Gut in seiner ursprüng­ lichen Bewegungsrichtung durch die Zerkleinerungs­ einrichtung transportiert und in einer am Bodenbe­ reich des Gehäuses 3 vorgesehenen Auslaßöffnung 11 aus der Zerkleinerungseinrichtung entlassen. Bei dieser Arbeitsweise der Zerkleinerungsvorrichtung 1 kann es zu einem Selbsteinzugseffekt kommen, der eine Verstopfung und damit Überlastung der Vorrich­ tung bewirken könnte, so daß die Vorrichtung zum Stillstand käme. Um dieses zu verhindern, ist der Welle 6 und damit auch den Schlägern 8 eine Dosier­ walze 12 vorgeschaltet, die sich ebenfalls im Uhr­ zeigersinn dreht, jedoch mit einer geringeren Um­ drehungszahl als die Welle 6. Durch die unterschied­ lichen Umfangsgeschwindigkeiten der Dosierwalze 12 und der Schläger 8 kann es dazu kommen, daß längeres zu zerkleinerndes Gut an seinem einen Ende noch von der Dosierwalze 12 festgehalten wird und durch die Beaufschlagung seines anderen Endes durch die Schläger 8 und dem Gegenblech 10 zerris­ sen wird, ohne daß ein Einzug des kompletten Gutes in den Zerkleinerungsbereich erfolgt, was eine Ver­ stopfung und Überlastung bewirken könnte.In the direction of rotation of the shaft 6 and thus the racket 8 clockwise, the material to be shredded entered in the inlet is transported in its original direction of movement by the shredding device and discharged from the shredding device in an outlet opening 11 provided on the housing 3 . In this mode of operation of the shredding device 1 , there may be a self-feeding effect, which could cause a blockage and thus overload the device, so that the device would come to a standstill. In order to prevent this, the shaft 6 and thus also the rackets 8 is preceded by a metering roller 12 which also rotates clockwise, but with a lower number of revolutions than the shaft 6 . Due to the differing circumferential speeds of the metering roller 12 and the beater 8 , it can happen that longer material to be shredded is still held at one end by the dosing roller 12 and sen by the action of its other end by the beater 8 and the counter plate 10 is, without the entire material being drawn into the shredding area, which could cause blockage and overload.

Da das zu zerkleinernde Gut Objekte von der Größe gefalteter Pappschachteln über Gemüsekisten und Friedhofskränze bis zu kleineren gepreßten Stroh­ ballen umfaßt und die Härte der Objekte bis zu mit Metallbeschlägen versehenen Holzbrettern reicht, ist eine Anpassung der Dosiergeschwindigkeit an das ein­ geführte Material sinnvoll. Zu diesem Zweck ist die Dosierwalze 12 von einem Hydraulikmotor angetrieben, dessen Drehzahl durch ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Handrad oder einen entsprechenden Be­ dienhebel regelbar ist. Mit Hilfe dieses an der Au­ ßenseite des Gehäuses 3 angeordneten Betätigungsele­ mentes kann die Drehzahl des Hydraulikmotors bis zum Stillstand abgesenkt werden und darüberhinaus die Drehrichtung des Motors umgekehrt werden, so daß un­ erwünscht in den Dosierbereich gelangte Gegenstände nicht in den Bereich der Schläger 8 gelangen und aus der Zerkleinerungsvorrichtung 1 wieder entfernt wer­ den können.Since the material to be shredded encompasses objects from the size of folded cardboard boxes, vegetable crates and cemetery wreaths to smaller pressed straw bales, and the hardness of the objects extends to wooden boards with metal fittings, it makes sense to adjust the metering speed to the material being imported. For this purpose, the metering roller 12 is driven by a hydraulic motor, the speed of which can be regulated by a hand wheel (not shown in the drawing) or a corresponding operating lever. With the help of this arranged on the outside of the housing 3 actuating element, the speed of the hydraulic motor can be reduced to a standstill and, moreover, the direction of rotation of the motor can be reversed, so that objects which have not reached the metering area undesirably reach the area of the racket 8 and removed from the shredder 1 who can.

Um das zu dosierende Gut sicher zu erfassen, weist die Dosierwalze 12 an ihrer Oberseite radial nach außen vorstehende Mitnehmer 14 auf, die in sechs Reihen mit einem Winkelabstand von jeweils 60° zu­ einander um die Dosierwalze 12 herum angeordnet sind, wobei sich eine Reihe jeweils achsparallel zur Drehachse der Dosierwalze 12 erstreckt. Die Mit­ nehmer-Reihen bestehen dabei jeweils aus einem läng­ lichen, an seiner Außenkante gezackten Blech.In order to reliably detect the material to be metered, the metering roller 12 has on its upper side radially outwardly projecting drivers 14 , which are arranged in six rows at an angular distance of 60 ° from one another around the metering roller 12 , one row each extends axially parallel to the axis of rotation of the metering roller 12 . The with rows of participants each consist of an elongated, jagged sheet on its outer edge.

Der Querschnitt des Einlasses 2 verringert sich von der Einfüllöffnung zur Dosierwalze 12 stetig. Am Ende des Einlasses 2 im Bereich der Dosierwalze 12 schließlich ist eine Platte 15 angeordnet, welche einen geringen Abstand zum äußersten Umfangsbereich der Mitnehmer 14 aufweist und so gewährleistet, daß auch kleinere zu zerkleinernde Güter von der Dosier­ walze 12 erfaßt werden und ein Verstopfen der Zer­ kleinerungsvorrichtung 1 verhindern. Um jedoch auch größere Gegenstände, wie beispielsweise Gemüseki­ sten, Friedhofskränze, Blumenstauden od. dgl. zer­ kleinern zu können, ist die Platte 15 durch eine Feder 16 gegenüber der Innenwandung des Zerkleine­ rungsraumes 4 abgestützt und um eine Schwenkachse 17 schwenkbar gelagert, so daß sich der Abstand zwischen der Platte 15 und der Dosierwalze 12 im Bedarfsfall selbsttätig vergrößert.The cross section of the inlet 2 is continuously reduced from the filling opening to the metering roller 12 . At the end of the inlet 2 in the area of the metering roller 12 , a plate 15 is finally arranged, which has a small distance from the outermost circumferential area of the driver 14 and thus ensures that even smaller goods to be crushed by the metering roller 12 are detected and clogging of the Zer Prevent reduction device 1 . However, in order to also smaller objects, such as Gemüseki most, graveyard wreaths, flowers or the like. Zer, the plate 15 is supported by a spring 16 against the inner wall of the crushing space 4 and pivotally mounted about a pivot axis 17 , so that the distance between the plate 15 and the metering roller 12 automatically increases if necessary.

Durch die oben erläuterte Ausgestaltung der vorge­ schlagenen Zerkleinerungsvorrichtung ist ein siche­ rer Betrieb dadurch möglich, daß die Arbeitsrichtung der Schläger 8 zusammenwirkend mit dem Gegenblech 10 mit der Förderrichtung des zu zerkleinernden Gutes übereinstimmt, wobei die Nachteile dieser Arbeits­ weise, nämlich die Neigung zum Überlasten und Ver­ stopfen der Einrichtung, durch die vorgeschaltete Do­ sierwalze 12 ausgeschaltet werden. Der im Bereich der Dosierwalze 12 veränderliche, in seiner Grund­ einstellung enge Querschnitt des Einlasses 2 stellt sicher, daß die Dosierwalze 12 Güter verschiedenster Größe sicher erfaßt und dosiert.Due to the above-described configuration of the pre-crushing device a safe operation is possible in that the working direction of the racket 8 cooperates with the counter plate 10 with the conveying direction of the material to be shredded, the disadvantages of this working manner, namely the tendency to overload and Ver plug the device, be switched off by the upstream Do sierwalze 12 . The variable in the area of the metering roller 12 , in its basic setting narrow cross-section of the inlet 2 ensures that the metering roller 12 reliably detects and doses goods of various sizes.

Claims (16)

1. Zerkleinerungsvorrichtung für Haushaltsab­ fälle sowie Holz und Pflanzengut zur Herstel­ lung von Ausgangsmaterial zur Kompostierung, mit einem Gehäuse, welches einen Einlaß für das unbehandelte und einen Auslaß für das zerkleinerte Gut aufweist sowie mit einer im Gehäuse angeordneten und Zerkleinerungswerk­ zeuge aufnehmenden rotierend angetriebenen Welle, wobei sich die Zerkleinerungswerk­ zeuge im wesentlichen radial von der Welle erstrecken und mit einer fest am Gehäuse­ inneren angeordneten Gegenfläche zusammen­ wirken, gekennzeichnet durch eine die Zer­ kleinerungswerkzeuge (Schläger (8)) im Be­ reich der Gegenfläche (10) in Richtung auf den Auslaß (11) bewegende Anordnung der Welle (6) und ihres Antriebes.1.Crushing device for household waste and wood and plant material for the production of starting material for composting, with a housing which has an inlet for the untreated and an outlet for the comminuted material and with a rotating drive shaft arranged in the housing and receiving the witnessing tool, the shredding tools extend essentially radially from the shaft and cooperate with a counter surface fixed to the inside of the housing, characterized by one of the crushing tools (beater ( 8 )) in the loading area of the counter surface ( 10 ) in the direction of the outlet ( 11 ) moving arrangement of the shaft ( 6 ) and its drive. 2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen dem Ein­ laß (2) und der Welle (6) angeordnete Do­ siervorrichtung. 2. Shredding device according to claim 1, characterized by a between the A let ( 2 ) and the shaft ( 6 ) arranged Do siervorrichtung. 3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine die Dosiervorrich­ tung bildende Dosierwalze (12).3. Shredding device according to claim 2, characterized by a metering device forming the metering roller ( 12 ). 4. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen die Dosierwalze antreibenden und hinsichtlich seiner Drehzahl und Drehrichtung manuell steuerbaren Hydrau­ likmotor.4. shredding device according to claim 3, characterized by a metering roller driving and in terms of its speed and direction of rotation manually controllable hydraulic likmotor. 5. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeich­ net durch eine Vielzahl von sich radial von der Dosierwalze (12) erstreckenden Mitneh­ mern (14).5. Shredding device according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a plurality of radially from the metering roller ( 12 ) extending entrainers ( 14 ). 6. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch achsparallel auf der Do­ sierwalze (12) angeordnete kamm- oder säge­ zahnartige, die Mitnehmer (14) bildende Bleche.6. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by axially parallel on the Do sierwalze ( 12 ) arranged comb or saw tooth-like, the driver ( 14 ) forming sheets. 7. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch eine sich gegenüber der Welle (6) langsamer drehende Dosierwalze (12).7. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by a metering roller ( 12 ) rotating more slowly with respect to the shaft ( 6 ). 8. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch einen Einlaß (2) mit ab­ nehmendem Querschnitt von seinem äußersten Ende bis zur Dosiereinrichtung. 8. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by an inlet ( 2 ) with a decreasing cross-section from its extreme end to the metering device. 9. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch einen flexiblen Abschnitt des Einlasses (2) im Bereich nahe der Dosier­ walze (12).9. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by a flexible portion of the inlet ( 2 ) in the area near the metering roller ( 12 ). 10. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch eine Platte (15) am zu der Dosierwalze (12) gerichteten Ende des Einlasses (2), wobei die Platte (15) am Ein­ laß (2) schwenkbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder (16) mit ihrem freien Ende zum Bereich der Dosierwalze (12) hin ausgerichtet ist.10. Comminution device according to one or more of the preceding claims, characterized by a plate ( 15 ) at the metering roller ( 12 ) directed end of the inlet ( 2 ), the plate ( 15 ) on A ( 2 ) is pivotally mounted and under the action of a spring ( 16 ) is aligned with its free end to the area of the metering roller ( 12 ). 11. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch an der Welle (6) pendelnd an Bolzen (9) gelagerte Schläger (8), wobei die Bolzen (9) parallel zur Drehachse der Welle (6) verlaufen.11. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by on the shaft ( 6 ) swinging on bolts ( 9 ) mounted racket ( 8 ), the bolts ( 9 ) extending parallel to the axis of rotation of the shaft ( 6 ). 12. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch Bolzen (9), die sich zwi­ schen zwei auf der Welle (6) befestigten Scheiben (7) erstrecken und eine Vielzahl von im Abstand zueinander angeordneten Schlä­ gern (8) aufnehmen.12. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by bolts ( 9 ) which extend between two's on the shaft ( 6 ) fixed discs ( 7 ) and a plurality of spaced Schlä like ( 8 ) . 13. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch eine Vielzahl von Schei­ ben (7), zwischen denen die Bolzen (9) je­ weils winkelversetzt, jedoch mit gleichem Abstand von der Welle (6) angeordnet sind.13. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by a plurality of disks ben ( 7 ), between which the bolts ( 9 ) are each angularly offset, but are arranged at the same distance from the shaft ( 6 ). 14. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch jeweils zwei Bolzen (9) zwischen zwei benachbarten Scheiben (7), wo­ bei die Bolzen (9) zur Wellenachse sich dia­ metral gegenüberliegend angeordnet sind.14. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by two bolts ( 9 ) between two adjacent disks ( 7 ), where the bolts ( 9 ) are arranged diametrically opposite to the shaft axis. 15. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch eine kammartig ausgebil­ dete Gegenfläche (10), bei der die Zwischen­ räume zwischen den einzelnen Zähnen des Kammes zur Aufnahme der Schläger (8) ausge­ richtet sind und bei der sich die Zähne in den Umfangskreis der Schläger (8) hinein er­ strecken.15. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by a comb-like ausgebil Dete counter surface ( 10 ) in which the spaces between the individual teeth of the comb for receiving the racket ( 8 ) are aligned and in which the teeth in the circumference of the racket ( 8 ) he stretch. 16. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch aus Flacheisen bestehende Schläger (8), wobei die Schläger (8) auf ihren parallel zueinander verlaufenden Sei­ tenflächen im Bereich der Außenkanten gehär­ tet sind.16. Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized by consisting of flat iron racket ( 8 ), the racket ( 8 ) on their parallel Be side surfaces are hardened in the region of the outer edges.
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