DE3823964C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erneuerung des Korrosionsschutzes der Zugglieder von Brücken und gleichartig verspannten Bauwerken, wobei der beschädigte Korrosionsschutz, beispielsweise eine Kunststoffbeschichtung oder ein Schutzanstrich, mindestens teilweise entfernt wird, die freigelegten Stahldrähte von eventuellem Rost befreit werden, und die Zugglieder jeweils mit einer gasdichten Umhüllung versehen werden, wobei durch Abstandhalter ein in alle Richtung durchgehender, mit einem flüssigen Mittel ausfüllbarer Ringraum geschaffen wird.The invention relates to a method for renewal the corrosion protection of the tension members of bridges and equally tensioned structures, the damaged one Corrosion protection, for example a plastic coating or a protective coat, at least partially is removed, the exposed steel wires from any rust can be removed, and the tension members are each provided with a gas-tight envelope, a spacer that is continuous in all directions Annulus fillable with a liquid medium is created.

Brücken und Bauwerke, die mit Zuggliedern aus stählernen Seilen verspannt sind, unterliegen dem Sicherheits­ risiko, daß die Zugglieder durch Korrosion belastet sind.Bridges and structures made of steel with tension members Ropes are tensioned are subject to safety risk that the tension members are stressed by corrosion are.

Obwohl solche Zugglieder ummantelt sind, diffundieren Korrosionsbildner durch die Ummantelung an das Zug­ glied heran.Although such tension members are covered, diffuse Corrosion agent due to the casing on the train link up.

Oftmals kann ein Schadensherd nicht rechtzeitig er­ kannt werden bzw. es besteht keine Kontrollmöglich­ keit, den Umfang des Schadensherdes ohne Zerstörung der Ummantelung festzustellen. Often, a focus of damage cannot be timely be known or there is no control option the extent of the damage without destruction of the casing.  

Es wurden daher schon mehrere Verfahren vorgeschlagen, die die nachträgliche Korrosionsschutzaufbringung auf bereits verspannte Kabel vorsieht. Unter anderem ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Zugglieder mit Schalung versehen werden, so daß das Zugglied innerhalb einer Röhre, die durch die Schalung ge­ bildet wird, zum Liegen kommt, wobei der Ringspalt zwischen Zugglied und Schalung mit einem Elastomer, Fett oder Zementleim befüllt wird. Einerseits können diese Schalungen nach dem Aushärten des Elastomers entfernt werden oder aber sie verschweißen sich mit dem Elastomer und verbleiben als weiterer Mantel um das Zugglied.Several methods have therefore been proposed which the subsequent corrosion protection application on already strained cables. Amongst other things a method is known in which the tension members be provided with formwork so that the tension member inside a tube ge through the formwork forms, comes to rest, the annular gap between tension member and formwork with an elastomer, Fat or cement paste is filled. On the one hand, this formwork removed after the elastomer has hardened or they weld together with the elastomer and remain as another jacket around the tension member.

Der Nachteil des Standes der Technik liegt darin, daß keine Kontrollmöglichkeit mehr vorliegt, in­ wieweit die bereits bestehende Korrosion vorange­ schritten ist bzw. neue Schadensherde auftreten.The disadvantage of the prior art is that that there is no longer any possibility of checking, in how far the existing corrosion is going steps have been taken or new sources of damage occur.

Des weiteren kann der Fachmann keine Garantie dafür geben, daß in den Drahtzwischenräumen der Zugglieder Lufteinschlüsse vorliegen. Furthermore, the specialist cannot guarantee this give that in the wire gaps of the tension members There are air pockets.  

Ferner ist ein Verfahren bekannt, daß vorschlägt, die Zugglieder mit einer Umhüllung aus Stahlblech zu umgeben, wobei der Ringspalt zwischen Umhüllung und Zugglied mit einer Flüssigkeit gefüllt wird, in der gegen Korrosion schützende Additiva gelöst sind. Ferner sind dieser Flüssigkeit feuchtig­ keitsunterwandernde korrosionshindernde Beimischungen zugesetzt, die die Feuchtigkeit lösen und innerhalb der Flüssigkeit zum Absinken bringen.A method is also known which proposes the tension members with a cover made of sheet steel to surround, with the annular gap between wrapping and the tension member is filled with a liquid, in additives that protect against corrosion are solved. Furthermore, this liquid is moist anti-corrosive additives added that loosen the moisture and within bring the liquid to sink.

Ein solches Verfahren ist sehr aufwendig und mit hohen Wartungskosten belastet, da die ständig vor­ handene Korrosionsschutzflüssigkeit auch die einge­ setzten Abdichtungselemente beeinträchtigt. Des­ weiteren muß am Ende der Zugglieder ein Ausgleichs­ gefäß angeordnet sein, das die Füllstände der Ring­ spalten konstant hält. Ein weiterer Nachteil eines solchen Verfahrens liegt darin, daß zur Kontrolle des Systems eine Alarmeinrichtung erforderlich ist, die eine Leckage an der Ummantelung weitermeldet.Such a process is very complex and with high maintenance costs, because they are constantly ahead existing corrosion protection fluid also the set sealing elements impaired. Des further compensation at the end of the tension members be arranged vessel that the fill levels of the ring keeps splitting constant. Another disadvantage of one such procedure is that for control the system requires an alarm device, which reports a leak in the casing.

Der ständig bereitzustellende Überdruck im Ringspalt bei vorgenannten Verfahren erweist sich ebenfalls als sehr kostenintensiv. The constant overpressure in the annular gap in the above-mentioned processes it also proves as very expensive.  

Im Einzelnen wird zum Stand der Technik auf folgende Literaturstellen hingewiesen:Specifically, the state of the art is as follows References noted:

Die DE-PS 33 43 352 beschreibt ein Verbundkabel für Spannbetonwerke, bei dem das Hüllrohr aus einzelnen Stahlrohrabschnitten zusammengesetzt ist, die an ihren Enden Außengewinde tragen und mit Gewindemuffen mitein­ ander verschraubt sind, wobei die trompetenförmigen Er­ weiterungen je einen einstückigen Stahlkörper aufweisen, der ein Ansatzrohr mit einem Außengewinde zur Verschrau­ bung mit dem Hüllrohr und weitere Abschlußstücke auf­ weist.DE-PS 33 43 352 describes a composite cable for Prestressed concrete plants, in which the cladding tube consists of individual Steel pipe sections is assembled on their Wear ends of external thread and with threaded sockets are screwed together, the trumpet-shaped Er extensions each have a one-piece steel body, which is an extension pipe with an external thread for screwing exercise with the cladding tube and other end pieces points.

Die DE-OS 34 37 107 beschreibt ein zwischen Bauteilen gespanntes und gegenüber diesen verankertes Zugglied, insbesondere Schrägseil für eine Schrägseilbrücke, aus einer Anzahl von gemeinsam in einer rohrförmigen Umhüllung angeordneten Einzelelementen, wobei die Hohlräume zwischen den Einzelelementen und der rohrförmigen Umhüllung von nach dem Spannen des Zuggliedes eingebrachtem Material z. B. Zementmörtel ausgefüllt sind und die Einzelelemente auf ihre gesamte Länge einschließlich ihres Verlaufs in­ nerhalb der Verankerungsvorrichtungen mit einer Beschich­ tung aus Kunststoff versehen sind. DE-OS 34 37 107 describes a between components tensioned and anchored tension member, in particular stay cable for a stay cable bridge a number of together in a tubular envelope arranged individual elements, the cavities between the individual elements and the tubular casing of after tensioning the tension member introduced material e.g. B. cement mortar are filled and the individual elements along its entire length including its course in with a coating within the anchoring devices are made of plastic.  

Die DE-OS 34 37 350 beschreibt ein Kabel für Bauwerke, insbesondere Schrägkabelbrücken, aus mehreren gebündel­ ten Zugelementen, die von einem Hüllrohr umgeben sind, wobei der Hohlraum zwischen Zugelementen und Hüllrohr mit einem Injiziermaterial, vorzugsweise Zementmörtel verpreßt ist und das Hüllrohr aus zumindest einem Material­ streifen geformt ist und an aneinandergrenzenden Streifen­ längskanten je eine Falznaht aufweist.DE-OS 34 37 350 describes a cable for buildings, in particular cable-stayed bridges, consisting of several bundles tensile elements, which are surrounded by a cladding tube, the cavity between tension elements and cladding tube with an injection material, preferably cement mortar is pressed and the cladding tube made of at least one material strip is formed and on adjacent strips longitudinal edges each have a seam.

Schließlich beschreibt die DE-PS 36 29 704 einen Korro­ sionsschutz für ein aus stählernen Seilen, Paralleldraht­ bündeln oder Parallellitzenbündeln gebildetes Zugglied, bei dem die Umhüllung mit Hilfe von Abstandhaltern in einem Abstand vom Zugglied gehalten wird, so daß sich ein das Zugglied umgebender Ringspalt ergibt und am oberen Ende der Umhüllung eine Ausgleichsdehnvorrichtung ange­ ordnet ist, ferner der Ringspaltraum mit einer Korrosions­ schutzflüssigkeit gefüllt ist und diese feuchtigkeits­ unterwandernde und korrosionshindernde Beimischungen in Form von Gasphaseninhibitoren enthält, der Ringspalt an beiden Enden des Zuggliedes gegen diesen abgedichtet ist, sich ferner am oberen Ende des Zuggliedes ein Ausgleichs­ gefäß befindet und oberhalb des Ausgleichsgefäßes eine aus eintretender Luft Feuchtigkeit herausziehende Silikat­ gelschleuse angeordnet ist. Finally, DE-PS 36 29 704 describes a Korro sion protection for one of steel ropes, parallel wire bundle tension member or parallel strand bundle, in which the wrapping with the help of spacers in a distance from the tension member is held so that a the tensile member surrounding annular gap results and at the top End of the envelope is a compensating stretching device is arranged, furthermore the annular gap space with a corrosion protective liquid is filled and this moisture infiltrating and corrosion - preventing additives in Contains form of gas phase inhibitors, the annular gap both ends of the tension member is sealed against it, there is also compensation at the upper end of the tension member is located and above the expansion tank Silicate extracting moisture from incoming air Gel lock is arranged.  

In der nachveröffentlichten DE-OS 37 23 795 ist bereits ein Korrosionsschutz für ein aus stählernen Seilen oder Paralleldraht- oder -Litzenbündeln bestehendes Zugglied vorgeschlagen worden, mit dem es möglich wird, in einfacher Weise, ohne Materialzerstörungen in Kauf zu nehmen, überwachbar an allen Stellen des Kabelinneren kurzfristig die Korrosionsvorgänge auszulöschen und ein Wiederaufflackern zu verhindern, da eine ständige Nachtrocknung erfolgt und der außen von einem langzeitbeständigen Edelstahlblech abgeschlossene und mit einem Überdruck von Stickstoff-Gas durchströmte Ringspalt eine zuverlässige Trennung von der Atmosphäre sicherstellt.In the post-published DE-OS 37 23 795 already a corrosion protection for a steel Ropes or parallel wire or strand bundles existing Tension member has been proposed with which it becomes possible in a simple manner, without material destruction to be accepted, can be monitored at all points the corrosion processes on the inside of the cable extinguish and prevent flare because there is constant drying and the outside of a long-term resistant stainless steel sheet completed and with an overpressure of nitrogen gas flowed through a reliable separation from the atmosphere.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, wobei die Beseitigung von Korrosionsbildnern innerhalb der Zugglieder sowie eine zuverlässige Kontrolle ohne hohe Wartungskosten ermöglicht wird. The invention is based on the object to create a method of the type mentioned at the beginning, taking away the corrosion builders within the tension members as well as a reliable control without high maintenance costs is made possible.  

Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen gelöst.The object is achieved by the measures characterized in claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments are in the subclaims specified.

Als Überzugsmittel eignen sich Zwei-Komponenten-Harze, wobei diese vor dem Erhärten wieder abgelassen werden. Hierzu eignen sich beispielsweise Zwei-Komponenten- Harze, die eine Abbindezeit von beispielsweise 10 Stunden aufweisen.Two-component resins are suitable as coating agents, drained again before hardening will. Two-component Resins that have a setting time of, for example, 10 hours exhibit.

Als flüssige Überzugsmittel eignen sich ferner auch Wachse, insbesondere Esterwachse, die sowohl hydrophile als auch hydrophobe Komponenten im Molekül enthalten.Suitable as a liquid coating agent also waxes, especially ester waxes, which both hydrophilic as well as hydrophobic components in the molecule contain.

Anhand den beigefügten Zeichnungen, die ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, wird diese nun näher erläutert. Dabei zeigen:Using the attached drawings, which is a special show preferred embodiment of the invention, this will now be explained in more detail. Show:

Fig. 1 ein dieses Verfahren betreffendes Brücken­ bauwerk; Fig. 1 a, this method Affected bridges building;

Fig. 2 bis 6 Querschnitte durch ein mit Schutzrohr versehenes Zugglied. Fig. 2 to 6 cross sections through a tension member provided with a protective tube.

Fig. 1 zeigt ein Brückenbauwerk 8, das mit Zugglieder 3, vorzugsweise aus stählernen Seilen bestehend, verspannt ist. Fig. 1 shows a bridge structure 8 , which is tensioned with tension members 3 , preferably consisting of steel ropes.

Die Zugglieder 3 werden mit einem Schutzrohr 4 um­ hüllt. Vorzugsweise sind die Schutzrohre 4 im Bereich des Hochpunktes 7 des Brückenbauwerks 8 dicht ver­ schlossen, während im Tiefpunktbereich 9 des Brücken­ bauwerks 8 die Schutzrohre 4 in eine Saug- bzw. Pump­ vorrichtung 10 münden.The tension members 3 are wrapped with a protective tube 4 around. The protective tubes 4 are preferably tightly closed in the region of the high point 7 of the bridge structure 8 , while in the low point region 9 of the bridge structure 8 the protective tubes 4 open into a suction or pump device 10 .

Die Saug- und Pumpvorrichtung 10 kann hierbei so ausgebildet sein, daß sie zum Ansetzen einer Pumpe dient. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, daß nach dem Abnehmen der Pumpe das Anschlußelement dicht abschließt. The suction and pumping device 10 can be designed in such a way that it serves to attach a pump. However, make sure that the connection element is tightly sealed after removing the pump.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch ein Zugglied 3, das mit einem Schutzrohr 4 umhüllt ist. Der Ringraum 1 wird durch Abstandshalter 6 geschaffen. Fig. 2 shows a cross section through a tension member 3 , which is covered with a protective tube 4 . The annular space 1 is created by spacers 6 .

Durch die Erzeugung eines Vakuums und Erwärmen des Zugglieds 3 werden Wasserdampf 11 und weitere Korrosionsbildner 12 aus dem Innern des Zuggliedes 3 abgezogen (siehe Fig. 3).By creating a vacuum and heating the tension member 3 , water vapor 11 and further corrosion formers 12 are drawn off from the interior of the tension member 3 (see FIG. 3).

Anhand der gemessenen Konzentration des abgezogenen Mediums wird ein Rückschluß über die noch vorhandenen Bestandteile im Zuggliedinnern gewähr­ leistet.Based on the measured concentration of the subtracted The medium will draw a conclusion about the still guarantee existing components inside the tension member accomplishes.

Ist das abgezogene Medium frei von korrosionsbildenden Bestandteilen, so wird der Ringraum 1 wiederum unter Vakuum mit einem Überzugsmittel 2, vorzugsweise aus Kunstharz gefüllt (siehe Fig. 4).If the medium drawn off is free from corrosion-forming constituents, the annular space 1 is again filled under vacuum with a coating agent 2 , preferably made of synthetic resin (see FIG. 4).

Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß unter Begünstigung des Vakuums das Überzugsmittel 2 in die Zwischenräume 13 des Zugglieds 3 eindringt und somit die Einzelzugglieder 3 a, 3 b usw. beschichtet.A particular advantage of this method is that the coating agent 2 penetrates into the spaces 13 of the tension member 3 while favoring the vacuum and thus coats the individual tension members 3 a , 3 b etc.

Hiernach wird das Überzugsmittel 2 wieder aus dem Schutzrohr 4 entleert, so daß das Zugglied 3 mit seinen Einzelzuggliedern 3 a, 3 b usw. mit dem Überzugsmittel 2 beschichtet ist, jedoch der Ringraum 1 erhalten bleibt (Fig. 5).Thereafter, the coating medium 2 is discharged out of the protective tube 4, so that the tension member 3 with its Einzelzuggliedern 3 a, 3 b, etc. is coated with the coating compositions 2, but receive the annular chamber 1 remains (Fig. 5).

Dies ist besonders wichtig, da der vorhandene Ring­ raum 1 zu späteren Kontrollzwecken erhalten bleibt. Fig. 5a zeigt eine Vergrößerung des in Fig. 5 mit "A" gekennzeichneten Detail.This is particularly important since the existing ring space 1 is retained for later control purposes. Fig. 5a shows an enlargement of the detail marked "A" in Fig. 5.

In einem gewählten Wartungszyklus kann die Gasfüllung 5 des Ringraums 1 (Fig. 6) dann auf ihre Bestandteile (eventuell auftretende Korrosionsbildner) analysiert werden.In a selected maintenance cycle, the gas filling 5 of the annular space 1 ( FIG. 6) can then be analyzed for its constituents (any corrosion agents that may occur).

Bei erneut auftretender Korrosion kann dieses Verfahren beliebig oft wiederholt werden.If corrosion reappears, this procedure can can be repeated any number of times.

Claims (6)

1. Verfahren zur Erneuerung des Korrosionsschutzes der Zugglieder von Brücken und gleichartig verspannten Bauwerken, wobei der beschädigte Korrosionsschutz, beispielsweise eine Kunststoffbeschichtung oder ein Schutzanstrich, mindestens teilweise entfernt wird, die freigelegten Stahldrähte von eventuellem Rost befreit werden, und die Zugglieder jeweils mit einer gasdichten Umhüllung versehen werden, wobei durch Abstandhalter ein in allen Richtungen durchgehender, mit einem flüssigen Mittel ausfüllbarer Ringraum geschaffen wird, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
  • a) die im Zugglied vorhandene Feuchtigkeit wird durch Erzeugen eines Unterdrucks im Ringraum und/oder durch Erwärmung des Zugglieds zum Verdampfen gebracht und der Wasserdampf kontinuierlich mittels der den Unterdruck erzeugenden Vakuumpumpe abgesaugt, bis sich ein Unterdruck-Minimum konstant einstellt,
  • b) der Ringraum wird danach mit einem flüssigen Überzugsmittel aufgefüllt,
  • c) nach Füllung des Ringraums wird das noch flüssige Überzugsmittel am Tiefpunkt der Umhüllung über ein Ventil abgelassen, während am Hochpunkt der Umhüllung durch ein weiteres Ventil ein trockenes Gas eingezogen wird, wobei das Zugglied mit einer dünnen Schicht des Überzugsmittels beschichtet bleibt,
  • d) das Einlaß- und das Auslaßventil werden geschlossen.
1.Procedure for the renewal of the corrosion protection of the tension members of bridges and similarly braced structures, whereby the damaged corrosion protection, for example a plastic coating or a protective coating, is at least partially removed, the exposed steel wires are freed of any rust, and the tension members each with a gas-tight coating be provided, with spacers creating a continuous annular space that can be filled with a liquid medium, characterized by the following steps:
  • a) the moisture present in the tension member is caused to evaporate by generating a vacuum in the annular space and / or by heating the tension member and the water vapor is continuously sucked off by means of the vacuum pump generating the vacuum until a vacuum minimum is constant,
  • b) the annular space is then filled with a liquid coating agent,
  • c) after the annular space has been filled, the still liquid coating agent is discharged via a valve at the low point of the casing, while a dry gas is drawn in through the valve at the high point of the casing, the traction member remaining coated with a thin layer of the coating material,
  • d) the inlet and outlet valves are closed.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssiges Überzugsmittel Kunstharz eingesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized, that used as a liquid coating agent synthetic resin becomes. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß als trockenes Gas Luft und/oder Stickstoff eingesetzt wird.3. The method according to claim 1 to 2, characterized, that air and / or nitrogen is used as the dry gas becomes. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das entrostete Zugglied vor Herstellung der Umhüllung mit einem temporären Korrosionsschutz z. B. einem Schutzanstrich versehen wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized, that the derusted tension member before making the casing with a temporary corrosion protection z. B. is provided with a protective coating. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gasgefüllte Ringraum auf Dauer unter einem Überdruck steht, um Leckageverluste auszugleichen und daß der Überdruck durch ein automatisches Alarm- und Meldesystem überwacht wird. 5. The method according to claim 1 to 4, characterized, that the gas-filled annulus permanently under one There is overpressure to compensate for leakage losses and that the overpressure by an automatic alarm and Notification system is monitored.   6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Zeitabständen die Gasfüllung im Ringraum des Zugglieds mit einem Massenspektrometer auf Vorhandensein korrosionserzeugender Stoffe überprüft wird.6. The method according to claim 1 to 5, characterized, that the gas filling in the annulus at intervals the tension member with a mass spectrometer Check for the presence of corrosive substances becomes.
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