DE3822269A1 - Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material - Google Patents

Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material

Info

Publication number
DE3822269A1
DE3822269A1 DE19883822269 DE3822269A DE3822269A1 DE 3822269 A1 DE3822269 A1 DE 3822269A1 DE 19883822269 DE19883822269 DE 19883822269 DE 3822269 A DE3822269 A DE 3822269A DE 3822269 A1 DE3822269 A1 DE 3822269A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
outlet
gas
container
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883822269
Other languages
German (de)
Inventor
Alois Ferch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19883822269 priority Critical patent/DE3822269A1/en
Publication of DE3822269A1 publication Critical patent/DE3822269A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/28Construction or shape of discharge section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72Fluidising devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

The invention relates to an outlet on the container for bulk materials on silo vehicles for conveying cement, plaster, flour and similar substances. The outlet consists of a casing which is attached to at least one compressed-air (or compressed-gas) feed line 15. The casing wall 3 is otherwise gas-tight. Arranged in front of the outer casing wall 3 is an inner casing wall 7, specifically at a distance demarcated by a supporting element 6 with supporting ribs 9 and connecting ribs 8, 8a, 8b. The inner casing wall 7 consists of a rigid, porous plastic with a high surface tension. The casing inner wall 7 is tightly connected to the casing outer wall 3 at the upper edge 20 and lower edge 16. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Auslaß am Behälter eines Silo- Fahrzeugs zur Beförderung von feinkörnigem Schüttgut, insbesondere Zement, Gips, Mehl od. ä., bestehend aus einem Mantel, der an mindestens einer Druckluft- (Druckgas-) Zuleitung angeschlossen, sonst aber gasdicht ist, einer zwischen dem Mantel und der Boden­ ebene des Behälters angeordneten, luftdurchlässigen (gasdurchlässigen) Anströmfläche für Luft (Gas), die eine verteilte Aufwärtsströmung der Luft (des Gases) durch das Schüttgut im Bereich des Auslasses bewirkt sowie mit einem am offenen Ende des Auslasses angebrachten Verschlußorgan.The invention relates to an outlet on the container of a silo Vehicle for the transport of fine-grained bulk goods, in particular Cement, plaster, flour or the like, consisting of a coat, the connected to at least one compressed air (compressed gas) supply line, but otherwise gas-tight, one between the jacket and the bottom arranged on the level of the container, air-permeable (gas-permeable) Flow area for air (gas), which is a distributed upward flow the air (gas) through the bulk material in the area of the outlet effect and with one attached to the open end of the outlet Obturator.

Die Silo-Fahrzeuge sind mit einem in der Regel kippbaren Behälter ausgestattet, der am Boden mit einem oder mehreren Auslässen mit Klappen, Schiebern, Kegelverschlüssen u. ä. versehen ist. Während der Bewegung des Fahrzeuges entstehen infolge von Erschüt­ terungen Schüttgutverdichtungen bzw. Brücken, die das Herauslassen des Materials aus dem Behälter wesentlich erschweren. Um dieser Schwierigkeit zu begegnen, wird unmittelbar vor und während des Entleerens im Bereich der Auslaßöffnung von außen Druckluft durch eine perforierte Anströmfläche der unteren Schüttgutschicht zugeführt. Dadurch wird das Fließen des zu entleerenden Gutes während des Auslaßvorgangs gefördert.The silo vehicles are usually with a tiltable container equipped with one or more outlets on the bottom Flaps, sliders, cone closures and. Ä. is provided. During the movement of the vehicle arise due to shock Bulk bulk densifications or bridges that prevent the discharge of the material from the container significantly complicate. To this Difficulty to deal with is immediately before and during the Emptying compressed air from outside in the area of the outlet opening through a perforated inflow surface of the lower bulk layer fed. This will allow the material to be emptied to flow promoted during the discharge process.

Aus der Praxis sind Auslässe an Silo-Fahrzeugen bekannt, die in der Regel eine Kegelstumpfform besitzen. Der Auslaß ist mit seinem größeren Durchmesser am Behälter angeschlossen, während in dem nach unten gerichteten offenen Ende ein Verschlußorgan angebracht ist. Innerhalb des Auslasses ist eine perforierte Platte angeordnet, auf der ein gasdurchlässiges Gewebe aufliegt. Outlets on silo vehicles are known from practice, which are in the Usually have a truncated cone shape. The outlet is with his larger diameter attached to the container while in the downward open end a closure member is attached. A perforated plate is arranged inside the outlet, on which a gas-permeable fabric rests.  

Durch diese bekannte Anordnung konnte jedoch die Brückenbildung nicht vollständig vermieden werden. Durch das Gewicht des Schütt­ gutes biegt sich das Gewebe im Bereich der Öffnungen durch und die zugeführte Luft vermag nicht, die Materialpartikeln in die Schwebe zu bringen. Man behilft sich dadurch, daß man gegen den Auslaßmantel heftig klopft. Das ist aber zeitraubend und nicht voll wirksam.With this known arrangement, however, the bridging could cannot be completely avoided. By the weight of the bulk good the fabric bends in the area of the openings and the supplied air is unable to get the material particles into the To bring levitation. You help yourself by opposing knocking the outlet jacket violently. But that is time consuming and not fully effective.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Auslaß am Behälter eines Silo-Fahrzeuges derart zu gestalten, daß während des Aus­ laßvorganges ein ungestörtes Fließen des Schüttgutes gewährleistet wird. Diese Aufgabe wird nach den Kennzeichen der vorliegenden Patentansprüche 1 bis 7 gelöst.The object of the present invention is an outlet on the container to design a silo vehicle such that during the off lassing process ensures an undisturbed flow of the bulk material becomes. This task is carried out according to the characteristics of the present Claims 1 to 7 solved.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß eine gleichmäßige Auflockerung des Schüttgutes erreicht wird, wenn in dem im Auslaßbereich befindlichen Material ein Wirbelbett bewerkstelligt wird. Dazu muß, wie an sich bekannt, in die Materialschicht von unten her sehr fein verteilte Druckluft (Druckgas) eingeführt werden, die oberhalb einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit das Gut aufwirbelt und in dem Wirbelzustand hält.The invention is based on the knowledge that a uniform Loosening of the bulk material is achieved when in the Material located in the outlet area accomplishes a fluidized bed becomes. For this purpose, as is known per se, in the material layer of very finely divided compressed air (compressed gas) introduced below be above a certain flow rate whirls up the good and keeps it in the vortex state.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert, die ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Auslasses zeigen. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings, which show an example of an outlet according to the invention. It shows

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Auslaß in Ansicht, teilweise im Axialschnitt, Fig. 1 the outlet according to the invention in view, partially in axial section,

Fig. 2 den Auslaß gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the outlet shown in FIG. 1 in top view,

Fig. 3 eine Einzelheit des Auslaßendes im Axialschnitt und Fig. 3 shows a detail of the outlet end in axial section and

Fig. 4 die Ansicht der Einzelheit gemäß Fig. 3. Fig. 4 is the view of the detail of FIG. 3.

Wie Fig. 1 zeigt, ist am Behälterboden 2 der Auslaß 1 dicht befestigt. Der Auslaß weist in dem dargestellten Beispiel die Form eines Kegelstumpfmantels auf. Eine umlaufende Dichtung ist mit 10 bezeichnet.As Fig. 1 shows, the outlet 1 is tightly attached to the container bottom 2 . In the example shown, the outlet has the shape of a truncated cone. A circumferential seal is designated 10 .

Der Auslaß 1 besteht im wesentlichen aus einer metallenen Mantel- Außenwand 3, an der ein angedeuteter Anschlußstutzen 15 für die Druckluftzuführung angebracht ist. Innerhalb des Mantels ist eine poröse Innenwand 7 angeordnet, die durch einen Stützkörper 6 aus Hartschaum gestützt und gleichzeitig von der metallenen Außenwand 3 beabstandet ist. Der Stützkörper 6 und die Innen­ wand 7 sind fest miteinander verbunden. Die Innenwand 7 besteht aus einem steifen, porösen Kunststoff mit hoher Oberflächen­ spannung, die eine gleitsichere Fläche bildet und damit die Rutschbewegung des zu entleerenden Gutes fördert. Die Innen­ wand wird aus einer Ronde wärmegeformt. 40% des sichtbaren Volumens der gesinterten Innenwand ist offen. Mit Rücksicht auf den Transport von Lebensmitteln besteht sowohl der Stütz­ körper als auch die Innenwand 7 aus einem biologisch einwandfreien Material.The outlet 1 consists essentially of a metal jacket outer wall 3 , on which an indicated connection piece 15 is attached for the compressed air supply. A porous inner wall 7 is arranged inside the jacket, which is supported by a support body 6 made of hard foam and at the same time is spaced apart from the metal outer wall 3 . The support body 6 and the inner wall 7 are firmly connected. The inner wall 7 consists of a rigid, porous plastic with high surface tension, which forms a non-skid surface and thus promotes the sliding movement of the goods to be emptied. The inner wall is thermoformed from a round blank. 40% of the visible volume of the sintered inner wall is open. With regard to the transport of food, both the support body and the inner wall 7 consist of a biologically perfect material.

Der Stützkörper 6 besteht aus radial angeordneten Stützrippen 9 sowie aus mit diesen letzteren zusammengefügten umlaufenden Verbindungsrippen 8, 8 a und 8 b (vlg. auch Fig. 2).The support body 6 consists of radially arranged support ribs 9 as well as peripheral connecting ribs 8, 8 a and 8 b joined together with the latter (see also FIG. 2).

Mit 4 ist die Auslaßöffnung bezeichnet, in der ein angedeutetes Verschlußorgan 5 angeordnet ist. 4 with the outlet opening is designated, in which an indicated closure member 5 is arranged.

Der obere Rand 20 der porösen Innenwand 7 ist zwischen dem Be­ hälterboden 2 und einem umlaufenden Rahmen 11 festgeklemmt, wobei in dem Klemmbereich die Dicke des porösen Materials um 40% reduziert ist. Damit ist der Rand hermetisch abgedichtet und die Luft kann nicht nach außen entweichen. Zwischen dem Rahmen 11 und dem Behälterbodenrand 2 ist ein U-förmiger Dichtungsring 10 angebracht. Auf ähnliche Weise ist der untere Rand 16 der Innenwand 7 zwischen zwei Einfassungen 12 und 13 eingeklemmt (vgl. Fig. 3).The upper edge 20 of the porous inner wall 7 is clamped between the container bottom 2 and a peripheral frame 11 , the thickness of the porous material being reduced by 40% in the clamping area. The edge is hermetically sealed and the air cannot escape to the outside. A U-shaped sealing ring 10 is attached between the frame 11 and the container bottom edge 2 . In a similar manner, the lower edge 16 of the inner wall 7 is clamped between two borders 12 and 13 (cf. FIG. 3).

In Fig. 3 und 4 ist gleichzeitig der Anschluß des Auslasses 1 an dem mit dem Fahrzeug festverbundenen, umlaufenden Anschluß­ stück 14 dargestellt. Der Anschluß ist bajonettartig ausgeführt. Am Anschlußstück 14 ist ein vorspringender Stift 18 angeordnet, der in eine an der Einfassung 13 bzw. am Anschlußstück 14 vorgesehene Längsnut 19 einschiebbar und in dieser Nut bis zum Anschlag verdrehbar ist. In Fig. 3 and 4, the connection of the outlet 1 at the fixed to the vehicle, peripheral connection piece 14 is shown. The connection is made like a bayonet. On the connecting piece 14, a protruding pin 18 is arranged in an opening provided on the enclosure 13 or on the connecting piece 14 and longitudinal groove 19 inserted in said groove up to the stop is rotatable.

Aufstellung der BezugszeichenList of reference numbers

1 Auslaß
2 Behälterboden
3 Mantel - Außenwand
4 Auslaßöffnung
5 Verschlußorgan
6 Stützkörper
7 Mantel - Innenwand
8 Verbindungsrippe
8 a Verbindungsrippe
8 b Verbindungsrippe
9 Stützrippe
10 Abdichtung
11 Rahmen
12 innere Einfassung der Innenwand
13 äußere Einfassung der Innenwand
14 Anschlußstück
15 Anschlußstutzen für die Druckluft
16 Innenwandrand unterer
17 O-Ring
18 Bajonett-Stift
19 Bajonett-Längsnut
20 oberer Innenwandrand
1 outlet
2 container bottom
3 coat - outer wall
4 outlet opening
5 closure member
6 supporting bodies
7 coat - inner wall
8 connecting rib
8 a connecting rib
8 b connecting rib
9 support rib
10 sealing
11 frames
12 inner border of the inner wall
13 outer border of the inner wall
14 connector
15 connecting pieces for the compressed air
16 inner wall edge lower
17 O-ring
18 bayonet pin
19 bayonet longitudinal groove
20 upper inner wall edge

Claims (7)

1. Auslaß am Behälter eines Silo-Fahrzeugs zur Beförderung von feinkörnigem Schüttgut, insbesondere Zement, Gips, Mehl od. ä., bestehend aus einem Mantel, der an min­ destens einer Druckluft- (Druckgas) -Zuleitung ange­ schlossen, sonst aber gasdicht ist, einer zwischen dem Mantel und der Bodenebene des Behälters angeordneten, luftdurchlässigen (gasdurchlässigen) Anströmfläche für Luft (Gas), die eine verteilte Aufwärtsströmung der Luft (des Gases) durch das Schüttgut im Bereich des Auslasses bewirkt sowie mit einem am offenen Ende des Auslasses an­ gebrachten Verschlußorgan, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mantel doppelwandig ausgeführt ist,
daß mindestens ein Anschlußstutzen (15) für die Druckluft (das Druckgas) an der äußeren Mantelwand (3) angeordnet ist,
daß von der äußeren Mantelwand beabstandet eine innere Mantelwand (7) angeordnet ist, die aus einem steifen, porösen Kunststoff mit hoher Oberflächenspannung besteht und
daß die innere Mantelwand (7) mit der äußeren Mantelwand (3) am oberen (20) sowie am unteren Rand (16) dicht verbunden ist.
1. Outlet on the container of a silo vehicle for the transport of fine-grained bulk goods, in particular cement, plaster, flour or the like, consisting of a jacket which is connected to at least one compressed air (compressed gas) feed line, but is otherwise gas-tight , an air-permeable (gas-permeable) inflow surface for air (gas), which is arranged between the casing and the bottom plane of the container, which causes a distributed upward flow of air (gas) through the bulk material in the region of the outlet, and with one at the open end of the outlet brought closure member, characterized,
that the jacket is double-walled,
that at least one connecting piece ( 15 ) for the compressed air (the compressed gas) is arranged on the outer jacket wall ( 3 ),
that from the outer casing wall spaced an inner casing wall ( 7 ) is arranged, which consists of a rigid, porous plastic with high surface tension and
that the inner casing wall ( 7 ) is tightly connected to the outer casing wall ( 3 ) at the upper ( 20 ) and at the lower edge ( 16 ).
2. Auslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der inneren Mantelwand (7) und der äußeren Mantelwand (3) ein mit der porösen inneren Wand (7) zusammen­ gefügter Stützkörper (6) angeordnet ist, der aus mehreren radial zur Auslaßachse verlaufenden Stützrippen (9) und mit diesen Stützrippen (9) fest verbundenen, parallel zum Umfang des Auslasses (1) verlaufenden Verbindungsrippen (8, 8 a, 8 b) besteht.2. Outlet according to claim 1, characterized in that between the inner casing wall ( 7 ) and the outer casing wall ( 3 ) with the porous inner wall ( 7 ) joined support body ( 6 ) is arranged, which extend radially to the outlet axis from a plurality Support ribs ( 9 ) and with these support ribs ( 9 ) firmly connected, parallel to the circumference of the outlet ( 1 ) connecting ribs ( 8, 8 a , 8 b) . 3. Auslaß nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 40% des sichtbaren Volumens der porösen Innenwand (7) offen ist.3. Outlet according to claims 1 and 2, characterized in that 40% of the visible volume of the porous inner wall ( 7 ) is open. 4. Auslaß nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand (20) der porösen Innenwand (7) zwischen dem Behälterboden (2) und einem umlaufenden Rahmen (11) festgeklemmt ist, mit dem die Mantel-Außenwand (3) dicht festverbunden ist.4. Outlet according to claims 1 and 2, characterized in that the upper edge ( 20 ) of the porous inner wall ( 7 ) between the container bottom ( 2 ) and a circumferential frame ( 11 ) is clamped, with which the jacket outer wall ( 3rd ) is tightly connected. 5. Auslaß nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand (16) der porösen Innenwand (7) zwischen einer umlaufenden inneren Einfassung (12) und einer mit einem umlaufenden Anschluß-Gegenstück (14) festverbundenen äußeren Einfassung (13) festgeklemmt ist.5. Outlet according to claims 1 and 2, characterized in that the lower edge ( 16 ) of the porous inner wall ( 7 ) between a circumferential inner casing ( 12 ) and an outer casing ( 13 ) fixedly connected to a circumferential connection counterpart ( 14 ) ) is clamped. 6. Auslaß nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Innenwand (7) an den Klemmstellen so verdichtet ist, daß ihre Höhe 40% der freien Höhe beträgt.6. Outlet according to claims 4 and 5, characterized in that the porous inner wall ( 7 ) is compressed at the clamping points so that its height is 40% of the free height. 7. Auslaß nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß des Auslasses mit kreisförmigem Querschnitt an dem mit dem Fahrzeug festverbundenen, umlaufenden Anschluß­ stück (14) bajonettartig ausgeführt ist, wobei am Anschlußstück (14) ein vorspringender Stift (18) angeordnet ist, der in eine an der Einfassung (13) bzw. am Anschlußstück (14) vorgesehene Nut (19) einschiebbar und in dieser Nut bis zum Anschlag ver­ drehbar ist.7. Outlet according to claims 1 to 6, characterized in that the connection of the outlet of circular cross section at the fixedly connected to the vehicle, circumferential connection piece (14) is designed bayonet-like, wherein on the connecting piece (14) a protruding pin (18) is arranged, which can be inserted into a groove ( 19 ) provided on the surround ( 13 ) or on the connecting piece ( 14 ) and can be rotated in this groove until it stops.
DE19883822269 1988-07-01 1988-07-01 Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material Withdrawn DE3822269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883822269 DE3822269A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883822269 DE3822269A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3822269A1 true DE3822269A1 (en) 1990-01-04

Family

ID=6357738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883822269 Withdrawn DE3822269A1 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3822269A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1947031A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-23 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen Extension device for a bulk material container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1947031A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-23 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen Extension device for a bulk material container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0103894B1 (en) Fluidized bed apparatus
CH622882A5 (en)
EP0172530B1 (en) Fluidized-bed apparatus
DE3822269A1 (en) Outlet on the container of a silo vehicle for conveying fine-grain bulk material
DE3126668A1 (en) DISCHARGE DEVICE OF A CONTAINER FOR DUST-SHAPED OR GRAINED BULK
DE2632795A1 (en) Tanker pneumatic granular discharger - has annular compressed air inlet tanker base to clear residue
DE2744590A1 (en) LOADING DEVICE FOR SCHUETTGUETER
CH652686A5 (en) DRAINING DEVICE ON A SILO FOR DUST OR GRAINED PACKAGE.
DE2942308C2 (en) Emptying floor for bulk material silos
DE3837346A1 (en) SCREENING MACHINE FOR SCHUETTGUT
DE1274990B (en) Outlet for pneumatically emptying bulk goods container
CH656365A5 (en) Hobbock
DE1758479C (en) Loading device for devices working with excess pressure, in particular for blast furnaces
DE1272227B (en) Bulk goods vehicle with a pressure vessel
DE2949611A1 (en) Flowable material discharge device - has conically downwardly tapering outlet having replaceable lining of inner porous foil material
DE1556520C2 (en) Containers to be loaded with loose goods, especially rubbish
DE3024111A1 (en) Flowable material discharge device - has conically downwardly tapering outlet having replaceable lining of inner porous foil material
DE3024327C2 (en) Funnel-shaped discharge for bulk material containers
AT295407B (en) Loosening and emptying device on standing or lying dust containers with truncated cone-shaped discharge funnels
DE2842828A1 (en) Bulk goods loosening process used in silos - uses balanced airflow introduced from below to facilitate pouring and storage of flour
DE3520498A1 (en) Device for distributing a fluidisable, pulverized bulk material in a storage system
DE19920762C1 (en) Dry gas holder for biogas from diverse sources, embodies rolling sleeve membrane construction in protective, supportive, lightweight holder requiring neither sealing nor pressure resistance
DE202011103075U1 (en) Container for bulk material
DE9306086U1 (en) Plastic bung
DE9300651U1 (en) Plastic wide-neck barrel with removable lid

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee