DE3821164A1

DE3821164A1 - Method and device for packaging a bulky article with an irregular shape, for example a vehicle in a plastic film, and package thus produced

Info

Publication number: DE3821164A1
Application number: DE19883821164
Authority: DE
Inventors: Georges Jaconelli; Jean-Paul Charle Martin-Cocher
Original assignee: Newtec International SA
Current assignee: Newtec International SA
Priority date: 1987-06-24
Filing date: 1988-06-23
Publication date: 1989-01-05
Also published as: FR2622532A2; FR2622532B2

Abstract

A method for packaging a vehicle in a plastic film comprises the following steps: a web of thermally shrinkable plastic film is placed on the article; the film is partially folded and held together at places of recessed regions of the vehicle, specifically in such a way that the web of film can be placed against the vehicle; the web of film finally undergoes thermal shrinking. With the aid of this method, the very large areas of plastic film can be handled in a simple manner, and adaptation of the film to the contour of the vehicle to be packaged can be achieved in a satisfactory manner.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verpacken eines sperrigen Gegenstandes unregelmäßiger oder bizarrer Form, bspw. eines Fahrzeugs, in eine Folie aus Kunststoff, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 20 auf eine auf diese Weise verwirklichte Verpackung. The present invention relates to a method and a device for packaging a bulky item irregular or bizarre shape, for example a vehicle, in a film made of plastic, according to the preamble of the claim 1 and 20 in such a way realized Packaging.

Bereits bekannt sind Hüllen zum Schutz von Fahrzeugen, wie Kraftfahrzeugen, die durch eine Plane aus Kunststoff gebildet sind, welche in ausgebreiteter und offener Weise eine an die Form des zu schützenden Fahrzeugs erinnernde allgemeine Form besitzt. Diese allgemeine Form ist nur angenähert, damit derselbe Typ einer Hülle für Kraftfahrzeuge mit unterschiedlichen Formen und Abmessungen in breitem Rahmen verwendet werden kann. Für solche Schutzhüllen ist erhebliche Herstellungsarbeit notwendig und sie sind aufgrund ihrer Eigenschaften mehr für einen individuellen der Hausgebrauch bestimmt. Darüber hinaus werden solche Schutzhüllen einfach nur auf die Kraftfahrzeuge gelegt, sie sind also nicht mit ihnen unmittelbar verbunden. Infolge dessen sind diese Schutzhüllen nicht zur Verpackung von Fahrzeugen im allgemeinen und insbesondere von Kraftfahrzeugen in großem Stile, bspw. in industrieller Weise und unter begrenzten Kosten, bei denen das Fahrzeug und die Schutzhülle fest miteinander verbunden sind, geeignet.Cases for protecting vehicles, such as Motor vehicles formed by a tarpaulin made of plastic are, which in a spread and open manner one to the General shape reminding the shape of the vehicle to be protected owns. This general form is only approximate to it the same type of cover for motor vehicles different shapes and dimensions in a wide range can be used. For such protective covers is significant Manufacturing work is necessary and they are due to their Features more for an individual's home use certainly. In addition, such protective covers are simple only put on the motor vehicles, so they are not with directly connected to them. As a result, these are Protective covers not for packaging vehicles in the general and especially of motor vehicles in large Styles, for example in an industrial way and under limited Costs at which the vehicle and the protective cover are fixed are interconnected, suitable.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, auf ein Fahrzeug eine Plane aus Kunststoff zu Werbezwecken zu legen. Jedoch handelt es sich hier um eine Art, die sich für eine indusrielle Anwendung schlecht eignet.It has also been suggested on a vehicle to put a tarpaulin made of plastic for advertising purposes. However this is a kind that is for a industrial application poorly suited.

Das Problem der Verpackung eines Fahrzeugs in eine Kunststoffolie, oder allgemeiner ausgedrückt, eines Gegenstandes, der zweierlei Charakteristika aufweist, nämlich sperrig zu sein und eine im wesentlichen unregelmäßige oder bizarre Form zu haben, besteht in der Handhabung der sehr großen Flächen der Folie und in der Anpassung der Folie an die Kontur des Gegenstandes, insbesondere an dessen tiefer liegenden Bereiche. Die nach der FR 21 16 637 verwendete Technik löst dieses Problem nicht in befriedigender Weise.The problem of packing a vehicle into one Plastic film, or more generally, one Object that has two characteristics, namely to be bulky and a substantially irregular or To have bizarre shape is to handle the very large areas of the film and in the adaptation of the film to the Contour of the object, especially at its deeper lying areas. The used according to FR 21 16 637 Technology does not solve this problem satisfactorily.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bzw. mit der die sehr großen Kunststoffolienflächen in einfacher Weise gehandhabt und in befriedigender Weise eine Anpassung der Folie an die Kontur des zu verpackenden Gegenstandes erreicht werden kann.The object of the present invention is a method and to create a facility of the type mentioned above with the or with which the very large plastic film surfaces in handled easily and satisfactorily Adaptation of the film to the contour of the packaged Object can be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale und bei einer Einrichtung der genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 20 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Kind by the specified in the characterizing part of claim 1 Features and in a facility of the type mentioned by the Features specified in the characterizing part of claim 20 solved.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 und/oder 5 bzw. 6.Preferred embodiments of the method according to the invention result from the features of claims 2 and / or 5 or 6.

Das Zusammenlegen und das Zusammenhalten der Folie in der oder den überschüssigen Bereiche bzw. Zonen der Folie ermöglicht es, das Problem der Anpassung der Folienbahn an die Kontur des Gegenstandes zu lösen, und insbesondere die Folie auf den Gegenstand zu bringen oder an ihn zumindest in etwa an Stellen tieferliegender Bereiche heranzubringen, wobei vermieden ist, daß zuviel Folie übrig bzw. freibleibt. Darüber hinaus ist die Verwirklichung dieses Zusammenlegens und dieses Zusammenhaltens durch Schweißen eine bequeme Betriebsweise, zumal Kunststoffolien sich gut zum Schweißen eignen.Folding and holding the film together in the or the excess areas or zones of the film it, the problem of adapting the film web to the contour of the Solve object, and in particular the film on the Bring something to him or at least in places bring deeper areas, whereby it is avoided that too much film remains or remains free. In addition, the Realizing this merging and this Holding together by welding a convenient mode of operation, especially since plastic films are well suited for welding.

Die Verwendung einer Hülle aus dieser Folie, die in Längsrichtung geschlitzt auseinandergefaltet und auf den Gegenstand gelegt wird, ermöglicht es, die Probleme zu lösen, die die Handhabung einer sehr großen Folienfläche mit sich bringen.The use of a cover made of this film, which in Longitudinal slit unfolded and onto the Object, allows to solve the problems which involves handling a very large film area bring.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous configurations result from the further subclaims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigenFurther details of the invention are as follows To see description in which the invention based on the in the drawing shown embodiment closer is described and explained. Show it

Fig. 1, 2, 3, 6 und 7 schematische perspektivische Ansichten zur Darstellung der verschiedenen Verfahrensabschnitte, Fig. 1, 2, 3, 6 and 7 are schematic perspective views showing the various stages of the procedure,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 2,

Fig. 5 eine schematische Vorderansicht zur Darstellung der Erfindung, Fig. 5 is a schematic front view illustrating the invention,

Fig. 8, 9, 10 Draufsichten bzw. Schnitte zur Darstellung von Varianten vorliegender Erfindung, Fig. 8, 9, 10 are plan views and sectional views showing variants of the present invention,

Fig. 11 eine schematische perspektivische Ansicht zur Darstellung der Erfindung, Fig. 11 is a schematic perspective view illustrating the invention,

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII der Fig. 11 und Fig. 12 is a section along the line XII-XII of Fig. 11 and

Fig. 13A und 13B jeweils einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII der Fig. 11. FIG. 13A and 13B each show a section along the line XIII-XIII of Fig. 11.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verpacken von solchen Gegenständen 1, die sperrig sind und eine unregelmäßige oder bizarre Form besitzen. Insbesondere ist ein solcher Gegenstand durch ein Fahrzeug, nämlich ein Kraftfahrzeug gegeben. Ein derartiger Gegenstand weist einen oder mehrere im Ganzen gesehen vorspringende Teile bzw. Bereiche 2 und/oder einen oder mehrere im Ganzen gesehen tiefer liegende Teile bzw. Bereiche 3 auf.The present invention relates to a method and a device for packaging such objects 1 , which are bulky and have an irregular or bizarre shape. In particular, such an object is provided by a vehicle, namely a motor vehicle. Such an object has one or more parts or regions 2 projecting as a whole and / or one or more parts or regions 3 lying as a whole as a whole.

Das Verfahren und die Einrichtung gemäß vorliegender Erfindung sind zum Verpacken eines derartigen Gegenstandes 1 in eine Folie 4 aus Kunststoff bestimmt.The method and the device according to the present invention are intended for packaging such an object 1 in a film 4 made of plastic.

Dabei wird eine Folie 4 aus thermoschrumpfbarem Kunststoff verwendet.A film 4 made of thermoshrinkable plastic is used.

Das Verfahren beinhaltet die folgenden Schritte: Eine Plane bzw. Bahn aus der dünnen Folie 4 wird auf den Gegenstand 1 gelegt, wobei diese Plane nicht von vornherein speziell an den Gegenstand 1 angepaßt werden kann; die Folie wird zumindest teilweise in einer oder mehreren überschüssigen Bereichen bzw. Zonen 5 der Folie entsprechend der Kontur bzw. Oberflächenstruktur des Gegenstandes 1, insbesondere an der Stelle von gekrümmten bzw. tiefer liegenden Teilen bzw. Bereichen 3 umgeschichtet bzw. zusammengelegt und zusammengehalten, damit die Folienbahn 4 zumindest großen Teils sich an den Gegenstand 1 anschmiegt (dies hat die Wirkung, im wesentlichen ein gegenseitiges Zusammenhalten der verschiedenen Teile bzw. Bereiche der Folie 4, die im folgenden als zusammenhaltende bzw. Solidarbereiche Verfestigungen bezeichnet werden, zu verwirklichen, wobei diese Bereiche punktförmig, linienförmig, kurvenförmig, flächenförmig oder im wesentlichen einer dieser Arten sein kann). Schließlich wird die Folienbahn 4 einer Thermoschrumpfung unterworfen.The method includes the following steps: A tarp or sheet made of the thin film 4 is placed on the object 1 , this tarpaulin not being adaptable to the object 1 from the outset; the film is at least partially layered or folded and held together in one or more excess areas or zones 5 of the film corresponding to the contour or surface structure of the object 1 , in particular at the location of curved or lower-lying parts or areas 3 , so that at least a large part of the film web 4 nestles against the object 1 (this has the effect of essentially achieving a mutual holding together of the various parts or areas of the film 4 , which are referred to below as holding together or solidarity areas, solidifications, whereby these Areas can be punctiform, linear, curved, flat or essentially one of these types). Finally, the film web 4 is subjected to thermal shrinkage.

Die Folienplane bzw. -bahn 4 besitzt eine Gesamtflächenausdehnung, die zum Abdecken des gesamten Gegenstandes 1 oder zumindest des oder der Bereiche des Gegenstandes 1 ausreichend ist, der bzw. die verpackt werden sollen. Vorzugsweise wird die Folienbahn 4 einfach durch Schwerkraft oder durch eine positive Anziehung, insbesondere in vertikaler Richung nach unten auf den Gegenstand 1 gelegt. Zu diesem Zweck wird bspw. zunächst die Folienbahn 4 senkrecht über den Gegenstand 1 gebracht, und zwar durch eine Relativbewegung in horizontaler Richtung, und danach wird die Folienbahn 4 auf den Gegenstand 1, und zwar durch eine vertikale Relativbewegung gelegt.The film tarpaulin or web 4 has an overall surface area that is sufficient to cover the entire object 1 or at least the area or areas of the object 1 that are to be packaged. Preferably, the film web 4 is simply placed on the object 1 simply by gravity or by a positive attraction, in particular in a vertical direction. For this purpose, for example, the film web 4 is first brought vertically over the object 1 , by a relative movement in the horizontal direction, and then the film web 4 is placed on the object 1 , namely by a vertical relative movement.

Es können auch andere Verfahrensschritte zum Ablegen der Folienbahn 4 auf den Gegenstand 1 angewendet werden.Other method steps for depositing the film web 4 onto the object 1 can also be used.

Zunächst, d. h. vor der Thermoschrumpfung kann die Folienbahn 4, ohne daß dies Nachteile mit sich bringt, lose auf den Gegenstand 1, d. h. mit einem gewissen Spiel gelegt werden.First of all, ie before thermal shrinking, the film web 4 can be placed loosely on the object 1 , ie with a certain amount of play, without this having any disadvantages.

Man versteht unter der überschüssigen Zone 5 der Folie eine Zone bzw. einen Bereich, mit welchem die Folie 4 nicht auf dem Gegenstand oder mit Falten auf ihm liegt oder locker gespannt ist, und zwar aufgrund der Tatsache, daß der Gegenstand 1 in dieser Zone eine Vertiefung oder einen tiefer liegenden Bereich 3 besitzt, oder aus einem ganz anderen Grunde.Excess zone 5 of the film is understood to mean a zone or an area with which film 4 does not lie on the object or with folds on it or is loosely stretched, due to the fact that object 1 in this zone is a Has depression or a lower lying area 3 , or for a completely different reason.

In dem Falle, in dem der Gegenstand 1 durch ein Kraftfahrzeug herkömmlicher Form gebildet ist, sind solche überschüssigen bzw. überzähligen Bereiche 5 der Folie im wesentlichen tiefer liegende Bereiche 3, die auf der vorderen Haube 6, der vorderen Windschutzscheibe 7, der hinteren Scheibe 8 und dem hinteren Deckel bzw. Heck 9 gelegen sind. Im Gegensatz dazu ist der vorstehende Bereich bzw. Teil 2 durch das Dach 10 gebildet.In the case in which the object 1 is formed by a motor vehicle of conventional shape, such excess or excess areas 5 of the film are essentially lower-lying areas 3 , which are on the front hood 6 , the front windshield 7 , the rear window 8 and the rear cover or rear 9 are located. In contrast, the projecting area or part 2 is formed by the roof 10 .

Diese Merkmale sind deutlich durch die Fig. 5 dargestellt, die die Breite der Folienbahn 4 über der Vorderhaube 6 bzw. dem Dach 10 zeigt. Die Breiten A und B sind sichtlich verschieden, wobei die Breite B größer, und zwar deutlich größer als die Breite A ist und die Differenz B - A die überschüssige Folie 4 in einer oder mehreren Zonen 5 bildet.These features are clearly shown in FIG. 5, which shows the width of the film web 4 over the front hood 6 or the roof 10 . The widths A and B are different visual, wherein the width B, and that is greater significantly greater than the width A and the difference B - A, the excess film 4 forms in one or more zones. 5

Gemäß vorliegender Erfindung wird beim Zusammenliegen und beim Zusammenhalten der Folie 4 der überschüssigen Zone 5 der Folie vorzugsweise derart vorgegangen, daß zumindest eine Schweißnaht 11 für mindestens zwei Schichten 12 A, 12 B der Folienbahn 4 vorgenommen wird, die aufeinandergeklappt bzw. gefalkt sind, da die Folie 4 in der Zone 5 zu großflächig, also überschüssig ist. According to the present invention, when the film 4 of the excess zone 5 of the film is lying together and held together, the procedure is preferably such that at least one weld seam 11 is made for at least two layers 12 A , 12 B of the film web 4 , which are folded or folded, since the film 4 in zone 5 is too large, that is, excess.

Jedoch kann die das Zusammenlegen und das Zusammenhalten auch in anderer geeigneter Weise vorgenommen werden, nämlich durch Quetschen bzw. Zusammenklemmen der beiden Schichten 12 A, 12 B mit Hilfe eines geeigneten Quetschelementes.However, the folding and holding together can also be carried out in another suitable manner, namely by squeezing or clamping together the two layers 12 A , 12 B with the aid of a suitable squeezing element.

Das Durchführen des Schweißverfahrens bietet den Vorteil, daß es bequem ist, da die Folie 4 sich für eine solche Schweißnaht gut eignet.Carrying out the welding process offers the advantage that it is convenient since the film 4 is well suited for such a weld seam.

Bei einer möglichen Ausführungsform vorliegender Erfindung geht man von einer ebenen Folienbahn 4 einfacher Dicke aus und nimmt das Zusammenlegen und das Zusammenhalten entweder vor oder nach dem Ablegen der Bahn auf dem Gegenstand 1 vor. Im allgemeinen werden eine oder mehrere Falten von Hand oder automatisch vorgesehen, wobei diese Falte oder Falten zwei Schichten 12 A, 12 B der Folie bilden, die aufeinander gelegt bzw. umgeschlagen und vorzugsweise auf die Folienbahn umgeschlagen sind; zumindest ein zusammenhaltender Bereich wird wenigstens teilweise und zumindest in Querrichtung der beiden Schichten 12 A und 12 B zur Bildung einer Falte vorgenommen. Durch das Zusammenhalten zumindest in Querrichtung wird ein zusammenhaltender bzw. Solidarbereich erreicht, der sich zumindest im wesentlichen senkrecht zur verwirklichten Falte erstreckt. Jedoch kann alternativ dazu ein Solidarbereich mehr oder weniger punktförmig, der sich quer zur Falte erstreckt, erreicht werden. In one possible embodiment of the present invention, a flat film web 4 of simple thickness is assumed and the folding and holding together are carried out either before or after the web is deposited on the object 1 . In general, one or more folds are provided by hand or automatically, these folds or folds forming two layers 12 A , 12 B of the film which are placed or folded over one another and preferably folded over onto the film web; at least one area that is held together is made at least partially and at least in the transverse direction of the two layers 12 A and 12 B to form a fold. By holding together, at least in the transverse direction, a holding or solidar region is achieved which extends at least substantially perpendicular to the fold that has been realized. However, as an alternative to this, a solidar region can be reached more or less point-like, which extends transversely to the fold.

Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform vorliegender Erfindung wird von einer Folienbahn 4 ausgegangen, die bereits mindestens eine Falte 13 aufweist, die zwei Schichten 12 A, 12 B, die aufeinander gelegt sind, bildet. Dann wird mindestens ein Solidarbereich, nämlich eine Schweißnaht 11 zumindest teilweise und zumindest quer zu den Schichten 12 A, 12 B von der Falte 13 aus vorgenommen, wie dies vorstehend angeführt worden ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Folienbahn 4 derart auf dem Gegenstand angeordnet, daß die Falte 13 und die beiden sich daraus ergebenden Schichten 12 A und 12 B es ermöglichen, die Folienbahn 4 auf den Gegenstand 1 gleichzeitig in die vertieften Bereiche 3, wo die Falte 13 gebildet ist, und auf den vorspringenden Bereichen 2 abzulegen, wo die Falte 13 aufgefaltet wird, und dabei die Schichten 12 A und 12 B auseinandergezogen werden. Beispielsweise erstreckt sich die Falte 13 zumindest im wesentlichen senkrecht zu den Grenzlinien zwischen den Teilen 2 und 3.According to a further possible embodiment of the present invention, a film web 4 is assumed which already has at least one fold 13 which forms two layers 12 A , 12 B which are placed one on top of the other. Then at least one solidar area, namely a weld seam 11, is made at least partially and at least transversely to the layers 12 A , 12 B from the fold 13 , as has been stated above. In this embodiment, the film web 4 is arranged on the object such that the fold 13 and the two layers 12 A and 12 B resulting therefrom enable the film web 4 to be simultaneously applied to the object 1 in the recessed areas 3 , where the fold 13 is formed, and to be placed on the projecting areas 2 , where the fold 13 is unfolded, and the layers 12 A and 12 B are pulled apart. For example, the fold 13 extends at least substantially perpendicular to the boundary lines between the parts 2 and 3 .

Gemäß einem Merkmal vorliegender Erfindung wird die Folie 4 in einer Zone 5 derart zusammengelegt und -gehalten, daß die Folie 4 zumindest im wesentlichen mit der Oberfläche ihrer Bahn, ohne zu weit vorzustehen, gelegt ist.According to a feature of the present invention, the film 4 is folded and held in a zone 5 in such a way that the film 4 is at least essentially laid with the surface of its web without protruding too far.

Gemäß einem weiteren Merkmal dieser Erfindung wird der vorgesehene Solidarbereich in einer Zone 5 lokalisiert und mehrere Solidarbereiche, die quer zueinander im Abstand angeordnet sind, werden entsprechend der Kontur des Gegenstandes 1 vorgenommen. Insbesondere sind die Solidarbereiche nahe aneinander, und zwar an einer Stelle, an der die Folie 4 in einer Zone 5 zuviel vorhanden ist, nämlich an der Stelle der Bereiche 3; im Gegensatz dazu sind die Solidarbereiche an der Stelle, an der die Folie nicht im Überschuß vorhanden ist, nämlich an dem oder den vorstehenden Bereichen 2, voneinander entfernt angeordnet oder nicht vorhanden.According to a further feature of this invention, the solidarity area provided is localized in a zone 5 and a plurality of solidarity areas, which are arranged transversely to one another, are carried out according to the contour of the object 1 . In particular, the solidar areas are close to one another, specifically at a location where the film 4 is too much in a zone 5 , namely at the location of the areas 3 ; in contrast to this, the solidar areas are arranged at the point where the film is not present in excess, namely at the area (s ) 2 above, or are not present.

Beispielsweise werden dann, wenn der Gegenstand 1 durch ein Fahrzeug gebildet ist, die Solidarbereiche, insbesondere die Schweißnähte 11, an der Stelle der vorderen Haube 6, der Windschutzscheibe 7, des Rückfensters 8 und des Hecks 9 vorgesehen. Im Gegensatz dazu wird kein Solidarbereich, also keine Schweißnaht 11 an der Stelle des Dachs 10 vorgesehen, denn die Falte 13 (bzw. die Falten 13) erstrecken sich in Längsrichtung von der Haube 6 zum Heck 9.For example, if the object 1 is formed by a vehicle, the solidar areas, in particular the weld seams 11 , are provided at the location of the front hood 6 , the windshield 7 , the rear window 8 and the rear 9 . In contrast to this, no solidarity area, that is to say no weld seam 11, is provided at the location of the roof 10 , because the fold 13 (or the folds 13 ) extend in the longitudinal direction from the hood 6 to the rear 9 .

Gemäß einem Merkmal vorliegender Erfindung sind die Solidarbereiche vorzugsweise einstellbar, insbesondere dreifach einstellbar, nämlich erstens im Querabstand zueinander, d. h. längs einer Falte 13, wie dies bereits beschrieben worden ist und/oder zweitens in der Länge, d. h. in dem sie sich mehr oder weniger längs der Falte 13 erstrecken. Diese Varianten sind in Fig. 8 dargestellt, wobei die Schweißnähte 11 b und 11 c weiter auseinander sind als die Schweißnähte 11 a und 11 b und die Schweißnaht 11 d eine größere Breite besitzt, als die Schweißnähte 11 a, 11 b und 11 c.According to a feature of the present invention, the solidar areas are preferably adjustable, in particular triple adjustable, namely firstly at a transverse distance from one another, ie along a fold 13 , as has already been described, and / or secondly in length, ie by being more or less longitudinal the fold 13 extend. These variants are shown in Fig. 8, wherein the weld seams 11 b and c 11 are further apart than the weld seams 11 a and 11 b and the weld seam 11 d have a greater width has, as the welded seams 11 a, 11 b, and c 11.

Ein weiterer Solidarbereich, insbesondere eine Schweißnaht 11, erstreckt sich oder ist entfernt davon angeordnet, d. h. erstreckt sich in dieser Hinsicht quer, wobei hervorzuheben ist, daß die Verwendung einer faltenbalgartigen Hülle günstige Variationen ermöglicht, insoweit als es die Zahl der Schichtdicken der Folie 13 betrifft, wobei mehr die Quantität der zusammengehalten und -gelegten Folie wesentlich ist. Ein weiterer Solidarbereich, nämlich eine Schweißnaht 11 liegt nahe der Falte 13, wobei weniger die Quantität der zusammengehaltenen Folie 4 wichtig ist. Ferner ist eine Einstellbarkeit hinsichtlich der Anzahl der zusammengehaltenen Schichten gegeben, nämlich im Minimum zwei, wobei jedoch auch mehr vorgesehen sein können (Fig. 9). Wie bereits beschrieben und in Fig. 10 dargestellt ist, kann ein Solidarbereich punktförmig (11 e), linear (11 f), flächig (11 g) oder kurvenförmig (11 h) oder in sonstiger Weise sein oder aus einer Kombination dieser Varianten bestehen.Another solidar region, in particular a weld seam 11 , extends or is arranged at a distance therefrom, that is to say extends transversely in this respect, it being emphasized that the use of a bellows-like casing enables favorable variations, insofar as it concerns the number of layer thicknesses of the film 13 , the more the quantity of the film held together and laid is essential. Another solidarity area, namely a weld seam 11, is close to the fold 13 , the quantity of the film 4 held together being less important. Furthermore, the number of layers held together can be adjusted, namely at least two, although more can also be provided ( FIG. 9). As already described and shown in FIG. 10, a solidar region can be punctiform ( 11 e) , linear ( 11 f) , flat ( 11 g) or curved ( 11 h) or in some other way or consist of a combination of these variants.

Allerdings ist es für einen gegebenen Gegenstand möglich, die Anordnung, die Größe der Solidarbereiche, insbesondere der Schweißnähte 11, und die Anzahl der zusammengehaltenen Schichten zu programmieren. Im Falle von Kraftfahrzeugen kann jeder Fahrzeugtyp oder jede Fahrzeugfamilie so Gegenstand eines Programms sein, das bezüglich des Solidarbereichs (oder der Schweißnaht 11) angepaßt ist und das während einer gleichermaßen programmierten Länge einer klassischen Folienbahn 4 in Betrieb gesetzt wird.However, for a given object it is possible to program the arrangement, the size of the solidar areas, in particular the weld seams 11 , and the number of layers held together. In the case of motor vehicles, each type of vehicle or family of vehicles can thus be the subject of a program which is adapted with regard to the solidarity area (or the weld seam 11 ) and which is put into operation for an equally programmed length of a classic film web 4 .

Vorzugsweise wird von einer Folienbahn bzw. -plane 4 ausgegangen, die durch eine Hülle mit Längsfalten 13, die in Längsrichtung angeordnet sind, ausgegangen, wobei diese Hülle bei 14 an einer ihrer großen Oberflächen in Längsrichtung geschlitzt ist, um sie entsprechend öffnen zu können. Als Besonderheit einer Hülle wird vorzugsweise eine Faltenbalg-Hülle verwendet, wie sie an sich bekannt ist. Eine solche Faltenbalg-Hülle bietet den Vorteil, daß für die vorspringenden Bereiche 2 eine erhebliche Reserve an Folie 4 gegeben ist, was in einfacherer Weise die Realisierung von Solidarbereichen, insbesondere von Schweißnähten 11, erlaubt, wobei die Falten 13 vorgeformt sind. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung einer solchen Faltenbalg-Hülle eine erhebliche Einstellbarkeit, insoweit als es das Zusammenlegen und das Zusammenhalten der Folie 4 in den überschüssigen Zonen 5 betrifft, derart, daß an der Stelle eines Faltenbalgs die Filmbahn 4 als sehr einfachste Realisierungsform der Hülle mindestens teilweise vier Schichten besitzt. Ferner ist es entsprechend den Bedürfnissen möglich, das Schweißen von zwei Schichten oder eine Doppelschweißung jedes Paares von Schichten oder darüber hinaus das Schweißen von vier Schichten vorzunehmen. Dies ermöglicht das Zusammenlegen und -halten von immer größeren Mengen der Folie 4. Preferably, a film sheet or tarpaulin 4 is assumed, which is based on a sleeve with longitudinal folds 13 which are arranged in the longitudinal direction, this sleeve being slit in the longitudinal direction at 14 on one of its large surfaces in order to be able to open it accordingly. As a special feature of a sleeve, a bellows sleeve, as is known per se, is preferably used. Such a bellows envelope offers the advantage that there is a considerable reserve of film 4 for the projecting areas 2 , which allows the implementation of solidarity areas, in particular welds 11 , in a simpler manner, the folds 13 being preformed. In addition, the use of such a bellows envelope allows considerable adjustability, insofar as it relates to the folding and holding together of the film 4 in the excess zones 5 , such that, at the location of a bellows, the film web 4 is at least the simplest form of realization of the envelope sometimes has four layers. Further, according to the needs, it is possible to weld two layers or double weld each pair of layers or moreover weld four layers. This makes it possible to fold and hold ever larger quantities of film 4 .

Die Verwendung einer Folienbahn 4, die durch eine Hülle mit Längsfalten in Form eines Faltenbalgs gebildet ist, erlaubt die Handhabung einer zunächst wenig Raum einnehmenden Bahn, so daß die Oberfläche der Hülle geöffnet und aufgefaltet wird, was diese Handhabung einfacher macht. Darüber hinaus kann eine Falte einer Kante des Gegenstandes 1 entsprechen.The use of a film web 4 , which is formed by a sleeve with longitudinal folds in the form of a bellows, allows the handling of a web which initially takes up little space, so that the surface of the sleeve is opened and unfolded, which makes this handling easier. In addition, a fold can correspond to an edge of the object 1 .

Mit dem Ingangsetzen des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung, das für einen vorgegebenen Gegenstand 1 kontinuierlich und aufeinanderfolgend für dasselbe Teilstück der ggf. quer verlaufenden Folie 4 funktioniert, wird eine Hülle aus der Folie 4 insbesondere horizontal geteilt und wird in Längsrichtung bei 14 an einer der großen Flächen der Folienhülle 4, insbesondere an ihrer Unterseite geschlitzt. Die Folienhülle 4 wird dann geöffnet. Gegebenenfalls wird der bzw. werden die Solidarbereiche, insbesondere die Schweißnaht oder Schweißnähte 11 vorgesehen. Die so gebildete Folienbahn bzw. -plane 4 wird auf den Gegenstand 1 gelegt und die so aufgelegte Folienbahn bzw. -plane 4 wird erwärmt, um ihre Thermoschrumpfung sicherzustellen. Als Variante dazu wird der bzw. werden die Solidarbereich bzw. -bereiche vorgesehen, nachdem die Folienbahn 4 auf den Gegenstand 1 gelegt worden ist. Diese Inbetriebnahme ermöglicht es, das Abwickeln der Hülle dazu auszunützen, den Schlitz 14 und die Schweißnähte in forlaufender Weise oder Hubweise zu verwirklichen. Alternativ dazu wird das Abspulen zum Vorsehen der Schweißnähte gestoppt. Gemäß einer anderen Variante wird zunächst bei 14 ein Längsschnitt zum Öffnen der Hülle und dann werden Schweißnähte 11 zum Zusammenhalten der Folienbahn 4 gleichzeitig vorgenommen.With the initiation of the method according to the present invention, which works continuously and successively for a given object 1 for the same section of the possibly transverse film 4 , a cover made of the film 4 is divided, in particular horizontally, and becomes longitudinally at 14 on one of the large ones Surfaces of the film envelope 4 , in particular slotted on its underside. The film envelope 4 is then opened. The solidar areas, in particular the weld seam or weld seams 11, may be provided. The film web or tarpaulin 4 thus formed is placed on the object 1 and the film web or tarpaulin 4 thus placed is heated to ensure its thermal shrinkage. As a variant of this, the solidarity area or areas are provided after the film web 4 has been placed on the object 1 . This commissioning makes it possible to use the unwinding of the sheath to realize the slot 14 and the weld seams in a continuous manner or in a stroke manner. Alternatively, unwinding is stopped to provide the welds. According to another variant, a longitudinal cut is first made at 14 to open the casing and then welds 11 are made simultaneously to hold the film web 4 together .

Die Schritte für das Abwickeln, den Längsschnitt, das Öffnen der Hülle, die Schweißnähte und die Thermoschrumpfung sind jeweils für sich isoliert betrachtet dem Fachmann bekannt.The steps for unwinding, ripping, opening the shell, the welds and the thermal shrinkage in isolation in each case known to the person skilled in the art.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Verpackung, wie sie bei der Durchführung des Verfahrens verwirklicht wird. Diese Verpackung umfaßt den Gegenstand 1 und auf diesem die Folienbahn 4, die beim Gegenstand 1 durch Thermoschrumpfung aufgebracht ist. Gleichwohl haben das Zusammenlegen und -halten der Folie 4 in der oder den überschüssigen Zonen 5 der Folie, wie dies vorstehend beschrieben worden ist, die Wirkung, die Falten oder die vorstehenden Bereiche der Folie 4, oder die Bereiche, die nicht thermogeschrumpft sind, zu vermeiden.The invention further relates to a packaging as it is realized in the implementation of the method. This packaging comprises the object 1 and on this the film web 4 , which is applied to the object 1 by thermal shrinking. However, the folding and holding of the film 4 in the excess zone (s) 5 of the film, as described above, have the effect of the folds or protruding areas of the film 4 , or the areas that are not thermally shrunk avoid.

In dem Falle, in dem der Gegenstand 1 ein Fahrzeug ist und die Bahn 4 eine Hülle mit längsverlaufenden Faltenbalgen ist, ist die Breite bspw. in der Größenordnung der Weite des Fahrzeugs, und die Bahn ist in Längsrichtung auf das Fahrzeug gelegt und die Falten oder die längsverlaufenden Faltenbalge 23 sind zumindest im wesentlichen an der Verbindung der seitlichen und vertikalen Flächen des Fahrzeugs (wo sich die Türen befinden) mit der Haube 6, dem Dach 8 und dem Heck 9 angeordnet. In the case where the object 1 is a vehicle and the web 4 is a sleeve with longitudinal bellows, the width is, for example, in the order of the width of the vehicle, and the web is placed lengthwise on the vehicle and the folds or the longitudinal bellows 23 are arranged at least essentially at the connection of the lateral and vertical surfaces of the vehicle (where the doors are located) with the hood 6 , the roof 8 and the rear 9 .

Es sei angemerkt, daß die Verwendung der Schweißnaht als Mittel des Zusammenlegens und -haltens statt der Quetschung oder ganz anderer Mittel die Homogenität der Verpackung, da ja die Folie 4 behandelt ist, sowohl örtlich als auch insgesamt durch Wärme bewirkt.It should be noted that the use of the weld seam as a means of collapsing and holding instead of being crushed or completely different means that the homogeneity of the packaging, since the film 4 has been treated, brings about heat both locally and overall.

Gemäß einer Weiterentwicklung besitzt das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung auch den Verfahrensschritt, der darin besteht, im Gegenstand vorher eine oder mehrere funktionelle Einsetzteile 19 zugeordnet werden, die nachher durch die Folienbahn 4 abgedeckt sind.According to a further development, the method according to the present invention also has the method step, which consists in assigning one or more functional insert parts 19 in the object, which are subsequently covered by the film web 4 .

Gemäß einer ersten Variante wird am unteren Bereich 20 des Gegenstandes 1 ein Einsetzteil 19 aus einem thermoschweißbaren Material befestigt, dessen Funktion darin besteht, die Befestigung und das Halten der Folie 4 aus Kunststoff am unteren Bereich 20 des Gegenstandes 1 zu verbessern, wobei die Folie mit dem Einsetzteil in der Nähe eines freien Randes fest verbunden ist. Beispielsweise wird unter den Gegenstand ein Einsetzteil 19 in Form einer Bahn aus thermoschweißbarem Material angesetzt, das auf beiden Seiten des Gegenstandes 1 vorsteht. Dies wird im Falle eines Kraftfahrzeuges durch das Vorhandensein der Räder möglich gemacht.According to a first variant, an insert 19 made of a thermo-weldable material is fastened to the lower region 20 of the object 1 , the function of which is to improve the fastening and holding of the plastic film 4 to the lower region 20 of the object 1 , the foil also being used the insert is firmly connected near a free edge. For example, an insert 19 in the form of a web of thermoweldable material is placed under the object and protrudes on both sides of the object 1 . In the case of a motor vehicle, this is made possible by the presence of the wheels.

Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel wird am Gegenstand 1 an dessen längsseitigen Flächen und wenigstens an einem unteren Bereich ein Einsetzteil 19 in Form eines thermoschweißbaren Bandes oder Bahn befestigt. Insbesondere wird ein Einsetzteil 19 in Form eines Bandes oder einer Bahn befestigt, indem es zwischen zwei beweglichen Teilen fluchtend angeordnet ist, die jedoch relativ zueinander fluchten, im Falle eines Kraftfahrzeuges insbesondere zwischen dem Fahrzeugaufbau 21 und einer Tür 22 oder dem Kofferraum oder der Haube. Vorzugsweise wird ein Einsetzteil 19 in Form eines streckbaren Bandes durch äußere Einwirkung deformiert, um es an den Gegenstand 1 anzupassen, bspw. um es unten an den Aufbau des Kraftfahrzeuges anzupassen.According to another exemplary embodiment, an insert 19 in the form of a thermoweldable strip or web is fastened to the object 1 on its longitudinal surfaces and at least at a lower region. In particular, an insert part 19 in the form of a band or a track is fastened by being arranged in alignment between two movable parts which, however, are aligned relative to one another, in the case of a motor vehicle in particular between the vehicle body 21 and a door 22 or the trunk or the hood. An insert part 19 in the form of a stretchable band is preferably deformed by external action in order to adapt it to the object 1 , for example to adapt it to the structure of the motor vehicle at the bottom.

Gemäß einer zweiten Variante wird am Gegenstand 1 mindestens ein Einsetzteil 19 aus einem thermoschweißbaren Material befestigt, der längs einer Bezugslinie 23 angeordnet ist, die eine spezielle Zone des Gegenstandes 1 begrenzt. Diese Bezugslinie 23 ist geradlinig und/oder geknickt und/oder kurvenförmig geschlossen oder offen; und/oder das Einsetzteil 19 ist kontinuierlich oder diskontinuierlich. Beispielsweise ist im Falle eines Kraftfahrzeuges die Bezugslinie 23 durch die Kontur einer Tür 22, insbesondere die der Fahrertür gebildet.According to a second variant of an insert is mounted on the object 1 at least from a heat-sealable material 19, which is arranged along a reference line 23 which defines a particular zone of the object. 1 This reference line 23 is straight and / or kinked and / or curved or closed; and / or the insert part 19 is continuous or discontinuous. For example, in the case of a motor vehicle, the reference line 23 is formed by the contour of a door 22 , in particular that of the driver's door.

In diesem Falle ist das Einsetzteil 19 ein Zwickel, der mit der unteren Türecke 24, die dem Scharnier 25 gegenüberliegt, zusammenfällt; oder eine Folie, die das Gerippe der Tür 22 umgibt oder zwischen der Scheibe 26 und dem Gerippe der Tür 22 angeordnet ist; oder eine doppelseitige Klebefolie ist. In this case, the insert part 19 is a gusset which coincides with the lower door corner 24 , which lies opposite the hinge 25 ; or a film that surrounds the frame of the door 22 or is arranged between the pane 26 and the frame of the door 22 ; or is a double-sided adhesive film.

Gemäß einer dritten Variante wird am Gegenstand 1 mindestens ein Einsetzteil 19 als Abschnitt der Folienbahn 4 an einer gewünschten Stelle befestigt, insbesondere um die gesamte oder einen Teil einer Tür 22 oder von einem Ende zum anderen der Folienbahn 4.According to a third variant, at least one insert part 19 is attached to the object 1 as a section of the film web 4 at a desired location, in particular around all or part of a door 22 or from one end to the other of the film web 4 .

Im Falle der ersten Variante hat das Einsetzteil 19 im wesentlichen die Aufgabe, die abfallenden Bereiche der Folienbahn 4 zum unteren Bereich 20 des Gegenstandes 1, insbesondere des Fahrzeugs hin festzuhalten. Die Folie kann ohne Rücksicht auf den Gegenstand aus Polyethylen sein. Im Falle eines dehnbaren Einsetzteils kann es sich um einen Verbund auf der Grundlage von bspw. Polyethylen, Aluminium, Karton handeln.In the case of the first variant, the insert part 19 essentially has the task of holding the falling areas of the film web 4 towards the lower area 20 of the object 1 , in particular of the vehicle. The film can be made of polyethylene regardless of the object. In the case of a stretchable insert part, it can be a composite based on, for example, polyethylene, aluminum, cardboard.

Im Falle der zweiten Variante, die an einem Kraftfahrzeug angewendet wird, ermöglicht die Erfindung es, die Folienbahn 4 an der Tür 22 zu halten, sobald das Fahrzeug 1 verpackt ist. In der Tat verhindert diese Verpackung nicht, die Tür 22 für unerläßliche Handhabungen, wie Bremsversuche, etc. zu öffnen.In the case of the second variant, which is applied to a motor vehicle, the invention makes it possible to hold the film web 4 on the door 22 as soon as the vehicle 1 is packaged. In fact, this packaging does not prevent the door 22 from being opened for indispensable handling, such as braking attempts, etc.

Was die dritte Variante anbetrifft, so kann diese zwei Funktionen besitzen. Die eine steht im Zusammenhang mit der zweiten Variante, nämlich die Möglichkeit, die Folienbahn um die Tür 22 abzuschneiden. Die andere ist darin zu sehen, daß es ermöglicht ist, die Filmbahn 4 im Hinblick auf ein insbesondere teilweises Abheben der Folienbahn 4 vom Gegenstand 1 abzuschneiden.As for the third variant, it can have two functions. One is related to the second variant, namely the possibility of cutting the film web around the door 22 . The other is the fact that it is possible to cut off the film web 4 with respect to a particular partial lifting of the film sheet 4 from the object. 1

Gemäß einem weiteren Merkmal vorliegender Erfindung wird der abfallende freie Rand der Bahn entsprechen zumindest einer parallel zu diesen Rändern parallelen Falte gefaltet, um ihn zu verstärken.According to a further feature of the present invention, the sloping free edge of the web correspond to at least one folded parallel to these edges parallel fold to it to reinforce.

Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention further relates to a device for Execution of the procedure.

In ihrer allgemeinsten Form besitzt eine solche Einrichtung Mittel zum Zuführen der Filmbahn 4. Mittel zum Ablegen dieser Folienbahn 4 auf den Gegenstand 1, Mittel 15 zum Zusammenlegen und zum Zusammenhalten der Folie 4 in einer oder mehreren überschüssigen Zonen 5 und Mittel zum Erwärmen der Folienbahn 4 im Hinblick auf ihre Thermoschrumpfung, sobald diese Bahn auf dem Gegenstand 1 aufgelegt ist.In its most general form, such a device has means for feeding the film web 4 . Means for depositing this film web 4 on the article 1 , means 15 for collapsing and holding the film 4 in one or more excess zones 5 and means for heating the film web 4 with regard to their thermal shrinkage as soon as this web is placed on the article 1 .

Die Mittel zum Erwärmen der Folienbahn 4 können Gegenstand zahlreicher an sich bekannter Ausführungsformen sein, die jeweils auf dem Gebiet der Verpackung mit thermoschrumpfbaren Folien gegeben sind, wie bspw. Heiztunnel, Heizmasten, Rahmen für die Thermoschrumpfung oder selbst Pistolen zur manuellen Erwärmung.The means for heating the film web 4 can be the subject of numerous known embodiments, each of which is provided in the field of packaging with thermoshrinkable films, such as, for example, heating tunnels, heating masts, frames for thermoshrinking or even pistols for manual heating.

Mittel zum Zuführen der Folienbahn 4 enthalten bspw. Trägermittel in Form einer Trommel für die Folie 4, insbesondere mit horizontaler Achse, und Mittel zum Ziehen und zum Abwickeln der Folienbahn 4, wie Klemmen zum Öffnen und Schließen, die gesteuert und von einem Schlitten gehalten sind, der horizontal verfahrbar ist. Solche Mittel zum Zuführen einer Folienbahn sind ebenfalls im allgemeinen auf dem Gebiet der Verpackung an sich bekannt, wobei hervorzuheben ist, daß bei der Anwendung gemäß vorliegender Erfindung es im allgemeinen bevorzugt ist, Hilfsmittel zum Abwickeln der Folie 4 (wie die o. g. Klemmen) zu haben, anstatt den Gegenstand 1 selbst zu verwenden.Means for feeding the film web 4 contain, for example, carrier means in the form of a drum for the film 4 , in particular with a horizontal axis, and means for pulling and unwinding the film web 4 , such as clamps for opening and closing, which are controlled and held by a carriage that can be moved horizontally. Such means for feeding a film web are also generally known per se in the field of packaging, whereby it should be emphasized that when using the present invention it is generally preferred to have aids for unwinding the film 4 (such as the clamps mentioned above) instead of using item 1 itself.

Vorzugsweise besitzen die Mittel 15 Schweißmittel. Diese Schweißmittel sind vom Typ her in der Verpackungstechnik an sich bekannt und besitzen bspw. elektrisch gespeiste Schweißbacken.The means 15 preferably have welding means. These types of welding agents are known per se in packaging technology and have, for example, electrically powered welding jaws.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform verwendet die Einrichtung eine Folienhülle 4 und besitzt in gleicher Weise Mittel zum Längsschneiden der Hülle, um den Schlitz 14 zu bilden, und Mittel zum Öffnen der Hülle. Solche Längsschneidemittel sind ebenfalls dem Fachmann auf dem Gebiet der Verpackungstechnik an sich bekannt und sind durch eine Klinge, auf der die Hülle vorbeibewegt wird, oder durch einen Heizdraht gebildet.According to a particular embodiment, the device uses a film envelope 4 and likewise has means for longitudinally cutting the envelope to form the slot 14 and means for opening the envelope. Such longitudinal cutting means are also known per se to the person skilled in the packaging technology and are formed by a blade on which the casing is moved past or by a heating wire.

In dem besonderen Fall einer Einrichtung, die für eine Folie 4 in Form einer Hülle bestimmt ist, können die Mittel 15 (Fig. 2 und 4) eine Platte 16 enthalten, die in der Folienhülle 4 aufgenommen ist, insbesondere an der Stelle, an der die Schweißnähte 11 vorgesehen werden sollen. Diese Platte 16 wird von einem Vorsprung 17 gehalten, der von der Folienhülle 4 an der Stelle des Schlitzes 14 austreten kann. Die Platte 16 besitzt, falls dies notwendig ist, Teile bzw. Bereiche, die ein Kleben der Folie infolge der Schweißnaht vermeiden. An der der Platte 16 gegenüberliegenden Seite der Folie 4 befindet bzw. befinden sich ein oder mehrere Schweißbacken 18, die von Zugmitteln gehalten sind und dazu geeignet sind, diese Backe oder Backen 18 von der anderen Seite der Folie 4 auf die Platte 16 zu bringen. Auf diese Weise ist es möglich, die Folienhülle 4 sich auf der Platte 16 vorbeibewegen zu lassen und an gewünschten Bereichen die Schweißnähte 11 durch Zuschalten der Backe oder Backen 18 vorzusehen.In the special case of a device which is intended for a film 4 in the form of a casing, the means 15 ( FIGS. 2 and 4) can contain a plate 16 which is accommodated in the film casing 4 , in particular at the point where the weld seams 11 are to be provided. This plate 16 is held by a projection 17 which can emerge from the film envelope 4 at the location of the slot 14 . If necessary, the plate 16 has parts or areas which prevent the film from sticking as a result of the weld seam. At the plate 16 opposite side of the film 4 is or are log or more welding jaws 18 which are held by tension means and are adapted to bring this jaw or jaws 18 of the other side of the film 4 onto the disk sixteenth In this way, it is possible to have the film envelope 4 move past the plate 16 and to provide the weld seams 11 in desired areas by switching on the jaw or jaws 18 .

Gegebenenfalls enthält die Einrichtung gemäß vorliegender Erfindung ebenfalls Programmiermittel, die es ermöglichen, Ort und Stelle und Anzahl der Solidarbereiche insbesondere der Schweißnähte 11 zu steuern.If necessary, the device according to the present invention also contains programming means which make it possible to control the location and number and number of solidar areas, in particular of the weld seams 11 .

Die Einrichtung gemäß vorliegender Erfindung kann gleichzeitig Mittel zum Abschneiden der Folienbahn 4 in Querrichtung besitzen, wenn eine Folie 4 in Form einer kontinuierlichen Bahn verwendet wird. The device according to the present invention can at the same time have means for cutting the film web 4 in the transverse direction if a film 4 in the form of a continuous web is used.

Die Einrichtung, wie sie beschrieben worden ist, besitzt zwei verschiedene Bereiche, nämlich einen vorlaufenden Bereich, in dem die Folienbahn mit den Solidarbereichen auf den Gegenstand 1 gebracht wird, und einen nachlaufenden Bereich der Thermoschrumpfung. Die beiden Bereiche können jedoch miteinander integriert sein, wie es auf dem Gebiet der Verpackung von Gegenständen durch Thermoschrumpfung bekannt ist.The device as described has two different areas, namely a leading area in which the film web with the solidar areas is brought onto the object 1 and a trailing area of thermal shrinkage. However, the two areas can be integrated with one another, as is known in the field of packaging articles by thermal shrinkage.

Claims

1. A method for packaging a bulky object ( 1 ) of irregular or bizarre shape, for example a vehicle, in a plastic film ( 4 ), characterized by the following steps:
a film web ( 4 ) made of thermoshrinkable plastic is placed on the object ( 1 );
The film ( 4 ) is at least partially folded and held in its and its excess zones ( 5 ) in accordance with the contour of the object ( 1 ), in particular in the place of its recessed areas ( 3 ) such that the film web ( 4 ) nestles at least approximately on the object ( 1 );
and finally the thermal shrinkage of the film web ( 4 ) is carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the folding and holding together of the film ( 4 ) in an excess zone ( 5 ) is carried out such that a welding of at least two layers ( 12 A , 12 B) of the film web ( 4 ) that are overlapped, is realized.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a web is assumed which has at least one fold ( 13 ) which forms two layers ( 12 A , 12 B) of the film which are folded over one another, and that at least one holding area is at least partially provided on the two layers ( 12 A , 12 B) which are present in the surface of the film web ( 4 ).

4. The method according to claim 3, characterized in that a plurality of holding areas, which are arranged at a distance from each other, are provided according to the contour of the object ( 1 ), namely holding areas that are close to the location, in particular at the location of the recessed areas are close to each other, where there is too much film ( 4 ) and holding together areas which are arranged apart from one another or are not present, in particular at the point at the above areas ( 2 ) where the film is not present in excess .

5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that it is assumed that a film web ( 4 ) is formed by a sleeve with longitudinal folds and with a longitudinal slot provided on one of its surfaces.

6. The method according to claim 5, characterized in that of a sleeve provided with longitudinal bellows is assumed.

7. The method according to any one of claims 5 and 6, characterized in that continuously and successively for a corresponding section of the film ( 4 ) unwrapped a film cover ( 4 ), one of the surfaces of the cover slotted, the cover is opened, possibly the or the holding areas are provided, the film web ( 4 ) is placed on the object ( 1 ) and the web which is thus held together is heated.

8. The method according to any one of claims 1-7, characterized in that the following process step is provided at the same time:
In anticipation, one or more functional insert parts are assigned to the object ( 1 ), which are then covered by the film web ( 4 ).

9. The method according to claim 8, characterized in that an insert part made of thermoweldable material is fastened to a lower region of the object ( 1 ), the function of which is to fasten and hold the plastic film ( 4 ) on the lower part of the object ( 1 ) to improve on the edge of a free edge, the film ( 4 ) being firmly connected to the insert.

10. The method according to claim 9, characterized in that under the object ( 1 ) an insert part in the form of a web of thermoweldable material is arranged, which protrudes on both sides of the object ( 1 ).

11. The method according to claim 9, characterized in that an insert in the form of a tape or a thermoshrinkable web is attached to the object ( 1 ) on its longitudinal side surfaces and at least one lower region.

12. The method according to claim 11, characterized in that an insert part in the form of a band or a web is attached, which is arranged between two movable, but aligned parts of the object ( 1 ), in particular in the case of a motor vehicle between the vehicle body and one Door or the trunk lid or the bonnet.

13. The method according to claims 11 and 12, characterized in that an insert part in the form of an elastic band to adapt to the object ( 1 ) is deformed by external influences.

14. The method according to claim 8, characterized in that at least one insert part in the form of a thermoweldable material is attached to the object ( 1 ), which is arranged on a reference line which delimits a certain zone of the object ( 1 ).

15. The method according to claim 14, characterized in that the reference line is straight and / or angled and / or is closed or open in an arc and / or that Insert part is continuous or discontinuous.

16. The method according to any one of claims 14 and 15, characterized characterized in that it is applied to a motor vehicle and that the reference line through the contour of a door, especially the driver's door is formed.

17. The method according to claim 16, characterized in that the insert has a gusset in the bottom corner of the Door is arranged, or is a film that wraps around that Skeleton of the door arranged all around or between the Washer and the opening of the door is provided, or a is double-sided tape.

18. The method according to claim 8, characterized in that on the object ( 1 ) at least one of the film web ( 4 ) is cut off at a corresponding point inserted insert.

19. The method according to any one of claims 8-18, characterized in that at least one fold of the film web ( 4 ) is provided parallel to the edges thereof, which are to be reinforced.

20. Device for packaging a bulky object ( 1 ) of irregular or bizarre shape, for example a vehicle, in a film ( 4 ) made of plastic, for carrying out the method according to one of claims 1-9, characterized in that it has the following:
Means for feeding the film web ( 4 );
Means for depositing this film web ( 4 ) on the object ( 1 );
Means ( 15 ) for collapsing and holding the film ( 4 ) together in one or more zones ( 5 );
and means for heating the film web ( 4 ) in view of its thermal shrinkage.

21. The device according to claim 20, characterized in that the means ( 15 ) for folding and holding the film are formed by welding means.

22. Device according to one of claims 20 and 21, characterized in that a film cover ( 4 ) is used and that the device simultaneously has means for longitudinally cutting the cover and means for opening the cover.