DE2939791C2

DE2939791C2 - Method and device for manufacturing a packaging bag

Info

Publication number: DE2939791C2
Application number: DE19792939791
Authority: DE
Inventors: German 7442 Neuffen Bolter
Original assignee: Beck & Co Packautomaten 7440 Nuertingen De
Current assignee: Beck & Co Packautomaten 7440 Nuertingen De
Priority date: 1979-10-01
Filing date: 1979-10-01
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE2939791A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels, wie es im Oberbegriff des Anspruches I beschrieben ist,The invention relates to a method for producing a packaging bag as described in the preamble of Claim I is described,

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention also relates to a device for carrying out this method.

Bei Verpackungsbeuteln, die ein Packgut einschlie-Ben, ist man bestrebt, einen Verschluß vorzusehen, der wiederholt ein Öffnen und Schließen des Verpackungsbeutels ermöglicht, wobei der Verpackungsbeutel nachIn packaging bags that include a packaged goods, efforts are made to provide a closure that allows the packaging bag to be opened and closed repeatedly, the packaging bag after dem Verschließen in jedem Fall staubdicht verschlossen sein soll. Es ist dazu bereits bekannt, einen aus einer Unterfoüe und einer Oberfolie geformten Verpackungsbeutel, bei dem Unterfoüe und Oberfolie längs einer im wesentlichen U-förmigen Schweißnaht miteinander verbunden sind, dadurch zu verschließen, daß an der Unterfolie eine Klappe angeformt ist die auf die Oberfoiie aufgelegt wird. Zur Befestigung der Klappe wird diese mit der Oberfolie verklebtthe closing should in any case be closed in a dust-tight manner. It is already known to use one of a Bottom sheet and an upper sheet shaped packaging bag, with the lower sheet and upper sheet along an im essential U-shaped weld seam are connected to each other, thereby closing that on the A flap is formed on the lower film and is placed on the upper film. For fastening the flap this is glued to the upper film

Diese bekannten Verpackungsbeutet haben den Nachteil, daß an den Seitenkanten kein Verschluß gegeben ist, so daß hier die Gefahr einer Verschmutzung besteht Darüber hinaus ist die Herstellung derartiger Verpackungsbeutel schwierig, da ein Umklappen der Klappe notwendig ist was bei vollautomatischer Verpackung nur mit relativ hohem konstruktivem Aufwand gelöst werden kann.These known packaging bags have the Disadvantage that there is no closure at the side edges, so that there is a risk of contamination. In addition, the production Such packaging bags are difficult because the flap has to be folded down, which in the case of fully automatic packaging only has a relatively high structural design Effort can be solved.

Es ist auch bereits bekannt die auf die Oberfolie umgefaltete Klappe der Unterfoüe nicht nur in der Nähe ihres vorderen Randes mit der Oberfolie zu verkleben, sondern gleichzeitig auch eine Verschweißung der umgefalteten Klappe mit der Oberfolie und eventuell auch der Unterfoüe vorzunehmen. Zwar besteht bei einer solchen Anordnung nicht mehr die Gefahr einer Verschmutzung durch eine seitliche öffnung, jedoch ist auch die Herstellung dieser Verpackungsbeutel schwierig, da auch in diesem Falle eine Klappe umgelegt werden muß. Dies schafft insbesondere danii Probleme, wenn Verpackungsbeutel großer Breite Verwendung finden, bei denen also eine sehr lange Umklapplasche vorgesehen werden muß.It is also already known that the flap of the lower foil is folded over onto the upper foil, and not only in the To glue near its front edge with the upper film, but at the same time also a welding of the folded flap with the upper film and possibly also the Unterfoüe. It is true that with such an arrangement there is no longer the There is a risk of contamination through a side opening, but there is also the production of this Packaging bag difficult, since a flap has to be turned over in this case too. This creates in particular there are problems when packaging bags with a large width are used, that is to say in which one very long flap must be provided.

Es ist weiterbin ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels bekannt bei dem eine Oberfolie und eine Unterfoüe von beiden Seiten an fortlaufend vorgeschobene Gegenstände angelegt werden, wobei dann durch Ausbildung einer den Gegenstand umgebenden Schweißnaht ein Beutel abgetrennt wird. Zusammen mit der Oberfoiie wird bei diesem bekannten Verfahren am Rand der Oberfolie ein kontinuierlicher Folienstreifen zugeführt der nach dem Einbringen der Rundumschweißnaht eine Klapp-; bildet, die mit der Unterfoüe verbunden ist und die Oberfolie abdeckt (US-PS30 22 613). Dabei müssen zur Ausbildung der Verpackungsbeutel drei Folienstreifen unabhängig voneinander zugeführt werden, die zur Ausbildung der Schweißnaht in einer bestimmten relativen Position zueinander liegen müssen. Dies erfordert außerordentlich hohe Genauigkeit, wobei sich durch die elektrostatische Haftung der verwendeten Folien Schwierigkeiten ergeben können, wenn die Folien in der gewünschten Position zugeführt werden müssen. Außerdem ist die sich bei diesem Verfahren ergebende Verpackungshülle an der Oberseite nicht verschlossen, da die vom Streifen gebildete Lasche nur auf der Oberseite der Verpackung anliegt.It is also a method of making a Packaging bag known in which an upper film and a lower film from both sides continuously advanced objects are applied, then a bag is separated by forming a weld seam surrounding the object. Together with the Oberfoiie this is known A continuous strip of film is fed to the process at the edge of the upper film after the introduction of the All-round weld a lap; forms, which is connected to the Unterfoüe and covers the upper film (U.S. Patent 30 22 613). In this case, three film strips must be independent to form the packaging bag are fed from each other, which are used to form the weld seam in a certain relative position must lie to each other. This requires an extremely high level of accuracy, and difficulties arise due to the electrostatic adhesion of the foils used can result when the films have to be fed in the desired position. Besides, the The packaging sleeve resulting from this process is not closed at the top, since the one from the strip The flap formed only rests on the top of the packaging.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels mit einer die Öffnung an der Oberseite überfangenden Lasche derart zu verbessern, daß der Herstellungsvorgang vereinfacht werden kannThe invention is based on the object of a method for producing a packaging bag to improve with a flap covering the opening at the top in such a way that the manufacturing process can be simplified

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.In a method of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Bei diesem Verfahren lassen sich Verpackungsbeutel der beschriebenen Art in einfachster Weise aus fortlaufenden Folienbahnen herstellen, wobei jeder Umklappvorgang vermieden wird.In this method, packaging bags of the type described can be left out in the simplest possible manner produce continuous webs of film, avoiding any folding over.

Dadurch lassen sich J-r.r. Probleme Verpackungsbeutel der angegebenen Art in beliebiger Länge herstellen.This allows Jr.r. Problems Producing packaging bags of the specified type in any length.

Günstig ist es, wenn man den Folienstreifen derart mit der fortlaufenden Folie verklebt, daß der Folienstreifen über den Rand der fortlaufenden Folie hervorsteht, und wenn man die Trennschweißnaht in dem Bereich, in dem die Foüenstreifen und die UrüerfoSie tmmittethcr aneinander liegen, etwa parallel zum Rand der fortlaufenden Folie führt Bei nach diesem Verfahren hergestellten Beuteln bilden die Unterfolie und die fortlaufende Folie einen an drei Seiten verschlossenen, an der Oberseite offenen Beutel, über den sich der durch die an der Oberseite angeordnete Trennschweißnaht mit der Unterfolie verbundene Foüenstreifen erstreckt und den Verpackungsbeutel dadurch verschließt.It is advantageous if the film strip is glued to the continuous film in such a way that the film strip protrudes over the edge of the continuous film, and if you cut the weld seam in the area in which the Foüenstreifen and the UrüerfoSie tmmittethcr lie against each other, approximately parallel to the edge of the continuous film leads to this method manufactured bags, the bottom film and the continuous film form a sealed on three sides, at the top open bag through which the the separating weld seam arranged on the upper side extends to the foil strips connected to the lower foil and thereby closes the packaging bag.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß man Klebemittelspuren auf Folienstreifen derart anordnet, daß der der fortlaufenden Folie zugewandte Teil des Folienstreifens einen zwischen der Klebelinie und dem Rand liegenden, nicht mit der fortlaufenden Folie verklebten Griffbereich aufweist.In a preferred embodiment of the method according to the invention it is provided that adhesive traces are arranged on film strips in such a way that the part of the film strip facing the continuous film has a grip area between the adhesive line and the edge that is not bonded to the continuous film.

In diesem Bereich läßt sich die an die Urterfol'C angeschweißte, durch den Folienstreifen gebildete Stülplasche anfassen und aufreißen, wobei einerseits die seitlichen Verschweißungen der Stülplasche mit den darunter liegenden Folien und andererseits die Klebeverbindung zu dem fortlaufenden Folienstreifen gelöst werden.In this area the Urterfol'C grip and tear open the welded flap formed by the film strip, on the one hand the lateral welding of the flap with the underlying foils and, on the other hand, the adhesive connection to be released to the continuous film strip.

Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen.It is also an object of the invention to provide an apparatus for carrying out this method.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit einer Vorratswalze für eine Unterfolie, einer Vorratswalze für eine fortlaufende Folie sowie einer Vorratswalze für einen an die fortlaufende Folie anlegbaren Folienstreifen und mit einer Schweißstation zum Verschweißen der übereinander liegenden, ein Packgut zwischen sich einschließenden Folien gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine Klebemittelauftragsstation zum linienförmigen Aufbringen des Klebemittels auf die fortlaufende Folie, die vor der Zusammenführung der fortlaufenden Folie und des Folienstreifens angeordnet ist.This object is achieved according to the invention by a device with a supply roller for a lower film, a supply roller for a continuous film and a supply roller for a continuous film attachable film strips and with a welding station for welding the superimposed one Packaged goods released between enclosing foils, which is characterized by an adhesive application station for the linear application of the adhesive to the continuous film, which is before the merging the continuous film and the film strip is arranged.

Vorteilhaft ist es, wenn der Abstand zwischen Klebemittelauftragsstation und Zusammenführung so lang gewählt ist, daß ein Teil eines Lösungsmittels aus dem Klebemittel entwichen ist, bis die Klebemittelspur die Zusammenführung erreicht.It is advantageous if the distance between the adhesive application station and the merge is so is chosen long that part of a solvent has escaped from the adhesive until the adhesive trail the merger achieved.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigenThe following description of preferred embodiments of the invention serves in context with the drawing for a more detailed explanation. Show it

F i g. 1 eine Draufsicht auf einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Verpackungsbeutel;F i g. 1 shows a plan view of a device according to the invention using the method according to the invention manufactured packaging bags;

F i g. 2 eine Schnittansicht Längslinie 2-2 in F i g. 1;F i g. 2 shows a sectional view along line 2-2 in FIG. 1;

Fig.3 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und3 shows a schematic side view of an inventive Device and

F i g. 4 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 3.F i g. 4 is a partial view in the direction of arrow A in FIG. 3.

Die in F i g. 3 dargestellte, der Hervtellung der Verpackungsbeutel dienende Vorrichtung umfaßt eine erste Vorratswalze 1, von der über fest an einem Gestell 2 gelagerte Umlenkwalzen 3 und 4 eine fortlaufende Folie 5 abgezogen wird. Zwischen der Umlenkwalze 4 und einer weiteren am Gestell gelagerten Umlenkwalze 6 ist die Folie 5 um eine am Gestell drehbar gelagerte Leimauftragswalze 1 herumgeführt, über der ein Leimauftragskopf 8 angeordnet ist. Dieser Kopf legt auf der Umfangsfläche der Leimauftragswalze 7 eine Klebemittelspur ab, die dann beim Drehen der Leimauftragswalze auf die um die Leimauftragswalze herumgeführte Folie übertragen wird.
Als Klebemittel kann beispielsweise ein permanent haftender Kunstharzkleber auf der Basis von gelösten PVAC-TeUiJi Verwendung finden, das Lösungsmittel kann Benzin sein.
Von der Leimauftragswalze 7 wird die Folie 5 überThe in F i g. 3, which is used to produce the packaging bags, comprises a first supply roller 1, from which a continuous film 5 is drawn off via deflection rollers 3 and 4 which are fixedly mounted on a frame 2. Between the deflection roller 4 and a further deflection roller 6 mounted on the frame, the film 5 is guided around a glue application roller 1 rotatably mounted on the frame, over which a glue application head 8 is arranged. This head places a trace of adhesive on the circumferential surface of the glue application roller 7, which is then transferred to the film guided around the glue application roller when the glue application roller is rotated.
A permanent synthetic resin adhesive based on dissolved PVAC TeUiJi can be used as the adhesive, for example, and the solvent can be gasoline.
From the glue application roller 7, the film 5 is over

ίο die Umlenkwalze 6 und über eine Umlenkwalze 10 über eine längere Strecke zu einer Zusammenführwalze 11 geführt Die Länge der Strecke von der Leimauftragswalze 7 zu der Zusammenführwalze 11 ist derart bemessen, daß bei einer vorgegebenen Abzugsgeschwindigkeit der Folie eine ausreichende Verdunstung des dem Klebemittel beigefügten Lösungsmittels erfolgtίο the guide roller 6 and over a guide roller 10 passed a longer distance to a merging roller 11 The length of the distance from the glue application roller 7 to the merging roller 11 is dimensioned such that at a predetermined take-off speed sufficient evaporation of the solvent added to the adhesive he follows

Von einer weiteren Vorratswalze 12 wird fortlaufend ein Foüenstreifen 13 abgezogen, der ebenfalls über die Zusammenführwalze 11 geführt wird und längs des Umfanges der Zusammenführwalze 11 gegen die Folie 5 gepreßt wird, und zwar derart, daß die Oebemittelspur 14 auf der Folie 5 am Folienstreifen 13 zur Anlage kommt; auf diese Weise werden die Folie 5 und der Folienstreifen 13 miteinander verbunden.From a further supply roller 12, a foil strip 13 is continuously withdrawn, which is also over the The converging roller 11 is guided and along the circumference of the converging roller 11 against the film 5 is pressed, in such a way that the Oebemittelspur 14 comes to rest on the film 5 on the film strip 13; In this way, the film 5 and the Foil strips 13 connected to one another.

Man erkennt aus der Darstellung der F i g. 4, daß die Verbindung zwischen Folie 5 und Folienstreifen 13 derart erfolgt daß der Foüenstreifen zumindest teilweise über den Rand 15 der Folie 5 übersteht. Die Anordnung der Klebemittelspur 14 au^f der Folie 5 und die Breite und Lage des Foüenstreifens !3 werden derart gewählt daß der der Folie 5 zugewandte Teil 16 des Foüenstreifens 13 über die Klebemittelspur 14 übersteht so daß dieser überstehende Teil 16 in noch zu erläutender Weise einen Griffbereich bildetOne recognizes from the representation of FIG. 4, that the connection between the film 5 and the film strip 13 takes place in such a way that the film strip protrudes at least partially over the edge 15 of the film 5. The arrangement of the adhesive stripe 14 au ^f of the film 5 and the width and location of the Foüenstreifens! 3 are selected such that the film 5 facing portion 16 of the Foüenstreifens 13 projects beyond the adhesive stripe 14 so that this protruding part 16 in still Explanatory manner a Forms grip area

Die miteinander verklebten Folien 5 und 13 werden von der Zusammenführwalze 11 über Umlenkwalzen 17, 18, 19 als Oberfolie 20 gemeinsam einer Verpackungsstation zugeführt, welcher von einer Vorratswalze 21 ober eine Umlenkwalze 22 eine Unterfolie 23 zugeiuhrt wird. Die Unterfolie 23 hat im wesentlichen die gleiche Breite wie die aus Folie 5 und Foüenstreifen 13 zusammengesetzte Oberfolie. Oberfolie und Unterfolie werden parallel zueinander durch die Verpackungsstation geführt Mittels einer nur schematisch angedeuteten Fördervorrichtung 24 wird das gewünschte PackgutThe foils 5 and 13, which are glued to one another, are moved from the merging roller 11 via deflecting rollers 17, 18, 19 as upper film 20 are jointly fed to a packaging station which is controlled by a supply roller 21 above a deflection roller 22 a lower film 23 is fed. The lower film 23 is essentially the same Width as the upper film composed of film 5 and film strips 13. Upper film and lower film are guided through the packaging station in parallel to one another by means of an only schematically indicated Conveyor device 24 is the desired packaged goods

25 zwischen Oberfolie und Unterfolie eingeschoben und zwischen diesen Folien liegend in eine Schweißstation25 inserted between the upper film and the lower film and lying between these films in a welding station

26 eingeschoben. In dieser Schweißstation werden Oberfolie und Unterfolie längs einer das Packgut umgebenden, geschlossenen Linie miteinander verschweißt, wobei die Schweißnaht als Trennschweißnaht ausgeführt wird.
Die Schweißnaht wird dubei so angeordnet, daß sie an der Un erseite des Verpackungsbeutels die Unterfolie 23 und die Folie 5 unmittelbar miteinander verbindet, ebenso an den beiden Seiten desselben. Die Sekennähte verbinden im oberen Bereich des Verpackungsbeutels die Unterfolie 23 mit der Folie 5 und dem darüber liegenden Folienstreifen 13, hier werden also drei übereinander liegende Folien miteinander verbunden. An der Oberseite des Verpackungsbeutels verläuft die Schweißnaht im wesentlichen parallel zum oberen Rand 15 der Folie 5, und zwar in dem Bereich, in dem der Foüenstreifen 13 unmittelbar an der Unterfolie 23 anliegt. D¹?. obere Schweißnaht verbindet also nur Jic Unterfolie 23 mit dem Foüenstreifen 13, erfaßt jedoch nicht die Folie 5. Der aus Folie 5 und Unterfolie 2326 inserted. In this welding station, the upper film and the lower film are welded to one another along a closed line surrounding the packaged goods, the weld seam being designed as a separating weld seam.
The weld seam is arranged so that it connects the lower film 23 and the film 5 directly to one another on the un side of the packaging bag, as well as on both sides of the same. In the upper area of the packaging bag, the securing seams connect the lower film 23 with the film 5 and the film strip 13 above it, so here three films lying one on top of the other are connected to one another. On the upper side of the packaging bag, the weld seam runs essentially parallel to the upper edge 15 of the film 5, specifically in the area in which the film strip 13 rests directly on the lower film 23. D ¹ ?. The upper weld seam therefore only connects the lower film 23 to the film strip 13, but does not encompass the film 5. The one composed of film 5 and lower film 23

gebildete, durch die Schweißnaht an der Unterseite und an den Seiten verschlossene Beutel ist damit oben offen und wird durch den infolge der Schweißung mit der Unterfolie 23 verbundenen Folienstreifen 13 überfangen, wie sich aus der Darstellung der F i g. 2 ergibt. Auf diese Weise wirkt der Folienstreifen 13 als Verschluß des Verpackungsbeutels.formed by the weld on the bottom and The bag closed at the sides is thus open at the top and is through the as a result of the welding with the Film strips 13 connected to the lower film 23 overlap, as can be seen from the illustration in FIG. 2 results. on In this way, the film strip 13 acts as a closure of the packaging bag.

Der untere, über die Klebemittelspur 14 vorstehende Teil 16 des Folienstreifens 13 wirkt als Griffbereich, hier kann die durch den Folienstreifen 13 gebildete Stülplasche angefaßt und von der Folie 5 gelöst werden, wobei gleichzeitig die seitlichen Schweißverbindungen des Folienstreifens 13 mit den darunter liegenden Folien 5 und 23 aufgebrochen werden. Die durch den Folienstreifen 13 gebildete Stülplasche kann anschließend wieder an die Folie 5 angedrückt werden und haftet aufgrund der Dauerhaftfähigkeit des Klebemittels an dieser.The lower one protruding above the adhesive track 14 Part 16 of the film strip 13 acts as a grip area; the area formed by the film strip 13 can be used here Slip flap can be grasped and detached from the film 5, at the same time the lateral welded joints of the film strip 13 with the underlying films 5 and 23 are broken. The through the The flap formed by the film strip 13 can then be pressed against the film 5 again and adheres to the adhesive due to its durability.

Die Schweißnähte können nacheinander oder gleichzeitig ausgeführt werden. Beispielsweise ist es möglich, zunächst die parallel zur Vorschubrichtung verlaufenden Schweißnähte, also die Schweißnähte an der Unterseite des Beutels und an der Oberseile des Beutels, auszuführen und die Schweißnähte an den Seiten des Verpackungsbeute's durch ein quer zur Vorschubrichtung stehendes Trennschweißmesser auszubilden.The weld seams can be carried out one after the other or at the same time. For example, it is possible first of all the weld seams running parallel to the feed direction, i.e. the weld seams on the The bottom of the bag and on the top of the bag, execute and weld the seams on the sides of the packaging bag through a transverse to the feed direction to train standing welding knife.

Durch das beschriebene Verfahren können Verpakkungsbeutel beliebiger Breite hergestellt werden, Schwierigkeiten beim Verschließen der Beutel gibt es nicht, da kein Umklappen der Stülplasche notwendig ist. Der fertige Verpackungsbeutel ist allseits staubdicht verschlossen und trotzdem in einfacher Weise zu öffnen, wobei gleichzeitig eine Wiederverschließbarkeit möglich ist.Packaging bags Any width can be produced, there are difficulties in closing the bags not, as it is not necessary to fold down the flap. The finished packaging bag is dustproof on all sides closed and still easy to open, with the possibility of reclosing at the same time is.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels mit einer Unterfolie und einer Ofcwrfolie, die zwischen sich das Packgut aufnehmen, und einer mit der Unterfolie verbundenen über der Oberfolie liegenden Klappe, bei welchem man die Oberfolie und einen daraufliegenden, die Klappe bildenden Folienstreifen auf der einen Seite des Packgutes und eine Unterfolie auf der anderen Seite des Packgutes an dieses heranführt und bei welchem man die aufeinanderliegenden Folien einerseits und die Unterfoüe andererseits längs einer das Packgut umschließenden Linie mittels einer Trennschweißnaht verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß man vor dem Zusammenführen der Oberfolie und des Folienstreifens auf eine dieser beiden Folien eine parallel zu deren Längsrichtung verlaufende Spur eines Klebemittels aufbringt und auf diese Folie die andere Folie aufdrückt und sie dadurch mit der anderen Folie verbindet1. A method for producing a packaging bag with a lower film and an Ofcwr film, the take up the packaged goods between them, and one connected to the lower film above the upper film lying flap, in which the upper film and one lying on top of it, forming the flap Film strips on one side of the packaged goods and a lower film on the other side of the packaged goods to this and in which one the superimposed foils on the one hand and the The lower surface, on the other hand, connects along a line enclosing the packaged goods by means of a separating weld, characterized in that that before the top film and the film strip are brought together on one of these two films a trace of an adhesive that runs parallel to the longitudinal direction thereof is applied and onto this film presses on the other film and thereby connects it to the other film

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Fo'ienstrcifen derart mit der fortlaufenden Folie verklebt, daß der Folienstreifen über den Rand der fortlaufenden Folie hervorsteht, und daß man die Trennschweißnaht in dem Bereich,2. The method according to claim 1, characterized in that the Fo'ienstrcifen so with the continuous film glued so that the film strip protrudes over the edge of the continuous film, and that the separating weld seam is in the area in dem Folienstreifen und Unterfolie unmittelbar aneinander liegen, etwa parallel zum Rand der fortlaufenden Folie führtin the film strip and lower film directly lie against each other, approximately parallel to the edge of the continuous film

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß man Klebemittelspur und Folienstreifen derart anordnet daß der der fortlaufenden Fc "^:e zugewandte Teil des Folienstreifens einen zwischen der KlehWinie und dem Rand liegenden, nicht mit der fortlaufenden Folie verklebten Griffbereich aufweist3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive track and film strips are arranged in such a way that the ^{part of the film strip facing the continuous Fc ":} e has a grip area located between the KlehWinie and the edge, not glued to the continuous film

4. Vorrichtung zur Durchfünrung des Verfahrens der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Vorratswalze für eine Unterfoüe, einer Vorratswalze für eine fortlaufende Folie sowie einer Vorratswalze für *o einen an die fortlaufende Folie anlegbaren Folienstreifen und mit einer Schweißstation zum Verschweißen der übereinander liegenden, ein Packgut zwischen sich einschließenden Folien, gekennzeichnet durch eine Klebemittelauftragsstation (7,8) zum linienförmige!! Aufbringen des Klebemittels auf die fortlaufende Folie (5), die vor der Zusammenführung der fortlaufenden Folie (5) und des Folienstreifens (13) angeordnet ist4. Apparatus for performing the method of claims 1 to 3 with a supply roller for a bottom sheet, a supply roller for a continuous film and a supply roller for * o a film strip that can be placed against the continuous film and with a welding station for welding the one on top of the other, a packaged item between enclosing foils, characterized by an adhesive application station (7,8) for linear !! Applying the adhesive to the continuous film (5) before the merge the continuous film (5) and the film strip (13) is arranged

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Klebemittelauftragsstation (7,8) und Zusammenführung (11) so lang gewählt ist, daß ein Teil eines Lösungsmittels aus dem Klebemittel entwichen ist. bis die Klebemittelspur (14) die Zusammenführung (11) erreicht.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the distance between the adhesive application station (7,8) and the merge (11) is as long is chosen that part of a solvent has escaped from the adhesive. until the adhesive track (14) reaches the junction (11).