DE3820341C1 - Method and apparatus for filling receiving containers, in particular sacks, with pourable material in a specified quantity - Google Patents
Method and apparatus for filling receiving containers, in particular sacks, with pourable material in a specified quantityInfo
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Abstract
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Befüllen von Aufnahmebehältern, insbesondere von Säcken, mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge, bei dem zunächst durch einen Grobstrom ein Großteil der vorgegebenen Menge nach volumetrischer Vorspeicherung einer Grobstrommenge diese schlagartig einem Wiegebehälter aufgegeben und nach der notwendigen Beruhigungszeit gewogen wird und anschließend die zur vorgegebenen Menge fehlende Restmenge unter gleichzeitigem Wiegen durch einen Feinstrom aufgegeben wird, während gleichzeitig bereits eine neue volumetrische Vorspeicherung für die nächste Charge durchgeführt wird; Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern, insbesondere von Säcken, mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge, mit separatem, durch jeweils eine getrennt steuerbare Klappe verschließbaren Grobstrom- und Feinstromeinlauf sowie mit einem Wiegebehälter, dem ein zum Aufnahmebehälter führender Übergabetrichter nachgeordnet ist.The invention relates to a method for filling Containers, especially sacks, with pourable Well of a predetermined amount, initially through a rough flow much of the given amount by volumetric Preliminary storage of a large amount of electricity suddenly Weighing container abandoned and after the necessary Calming time is weighed and then the time predetermined amount missing remaining amount at the same time Weighing is abandoned by a fine flow while at the same time a new volumetric pre-storage for the next batch is carried out; Subject of the invention is also a device for filling receptacles, especially of sacks with a pourable good predetermined amount, with separate, separated by one controllable flap lockable coarse flow and Fine flow inlet and with a weighing container, the one to Receiving container leading transfer hopper is subordinate.
Zum Abfüllen von Schüttgütern, beispielsweise Zement, in Säcke gibt es spezielle Sackfüllmaschinen. Dabei unterscheidet man zunächst die sogenannten Reihenpacker, bei denen mehrere Füllstationen nebeneinander angeordnet sind. Bei höheren Fülleistungen werden sogenannte Rotorpacker eingesetzt, bei denen die einzelnen Füllstationen karussellartig angeordnet sind. Mittels der Sackfüllmaschinen soll eine bestimmte Materialmenge in die Säcke abgefüllt werden, wobei das Ziel eine hohe Abfülleistung bei großer Genauigkeit der abgefüllten Menge ist.For filling bulk goods, e.g. cement, into bags there are special bag filling machines. One differentiates first the so-called row packers, in which several filling stations are arranged side by side. With higher filling capacities So-called rotor packers are used in which the individual filling stations are arranged like a carousel. A certain amount of material should be used with the bag filling machines be filled into the sacks, the goal being a high filling performance with great accuracy of the filled quantity.
Ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum dosierten Befüllen von Aufnahmebehältern mit schüttfähigem Gut mittels Grob- und Feinstrom der eingangs angegebenen Art ist aus der DE-OS 34 12 920 bekannt. Dabei wird zunächst durch einen Grobstrom ein Großteil der vorgegebenen Menge in einer Vorratskammer volumetrisch vorgespeichert, wonach diese Grobstrommenge einem darunter befindlichen Wiegebehälter schlagartig aufgegeben wird. Nach der notwendigen Beruhigungszeit kann dann in diesem Wiegebehälter die Grobstrommenge gewogen und die zur vorgegebenen Menge fehlende Restmenge errechnet werden. Diese wird unter gleichzeitigem Wiegen durch einen Feinstrom dem Wiegebehälter aufgegeben, in dem sich schon die Grobstrommenge befindet. Da nach dem schlagartigen Aufgeben der Grobstrommenge aus der Vorratskammer in den Wiegebehälter die Vorratskammer durch einen Schieber unverzüglich wieder geschlossen worden ist, wird gleichzeitig während des Aufgebens der Feinstrom-Restmenge in den Wiegebehälter eine neue volumetrische Vorspeicherung für die nächste Charge in der Vorratskammer durchgeführt, um so den gesamten Dosier- und Wiegevorgang zu verkürzen.A method and a device for the metered filling of Containers with pourable goods by means of coarse and fine flow the type specified at the outset is from DE-OS 34 12 920 known. First, a large part is generated by a coarse flow the predetermined amount is volumetrically stored in a pantry, after which this amount of coarse electricity flows to an Weighing container is suddenly abandoned. After the necessary The settling time can then be in this weighing container Weighed the amount of coarse electricity and the amount missing from the specified amount Remaining quantity can be calculated. This is under simultaneous Weighing given to the weighing container by a fine flow, in which already has the amount of coarse electricity. Because after the sudden Feed the amount of coarse electricity from the pantry into the Weighing container the pantry immediately by a slide has been closed again at the same time as of placing the fine flow residual amount in the weighing container new volumetric pre-storage for the next batch in the Pantry carried out so the entire dosing and Shorten the weighing process.
Mit dem bekannten Verfahren sowie mit der bekannten Vorrichtung ist zwar eine Verkürzung des Dosier- und Wiegevorganges gegenüber zuvor bekannten Techniken möglich, dennoch kann die in der Vorratskammer volumetrisch vorgespeicherte Grobstrommenge für die nächste Charge erst dann dem Wiegebehälter aufgegeben werden, nachdem zuvor für die vorhergehende Charge die noch fehlende Feinstrom-Restmenge dem Wiegebehälter aufgegeben und anschließend die vorgegebene Sollmenge dem Aufnahmebehälter abgegeben worden ist. Dies bringt eine Stockung im Verfahrensablauf insofern mit sich, als beim Abwiegen der nachfolgenden Grobstrommenge für die nächste Charge nach dem schlagartigen Aufgeben in den Wiegebehälter eine gewisse Zeit für den Wägevorgang vergeht, innerhalb der noch keine Feinstrom-Restmenge zugeführt werden kann und somit das Aufgeben der Feinstrom-Restmenge etwas warten muß.With the known method and with the known device is compared to a shortening of the dosing and weighing process previously known techniques possible, but the in the Storage chamber volumetrically pre-stored amount of coarse electricity for the next batch is then placed in the weighing container after the previous batch for the previous batch the missing fine flow remaining quantity is given to the weighing container and then the specified target amount is given to the receptacle has been. This brings the process to a halt to the extent that when weighing the subsequent amount of coarse electricity for the next batch after suddenly giving up in the weighing container for a certain time passes for the weighing process, within which none Fine flow remaining quantity can be supplied and thus the abandonment the fine flow remaining quantity has to wait a little.
Aus "Neue Verpackung" 6/1964, Seiten 682 und 684, ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge mittels Grob- und Feinstrom sowie unter Verwendung einer Doppelwaage bekannt. Zu diesem Zweck wird zunächst durch einen Grobstrom ein Großteil der vorgegebenen Menge einer Vorwaage für eine gewichtsmäßige Vorspeicherung aufgegeben. Nachdem die Grobstrommenge den vorgegebenen Wert erreicht hat, wird sie anschließend einer Hauptwaage aufgegeben. Dieser Hauptwaage und damit der Grobstrommenge wird anschließend die noch fehlende Restmenge unter gleichzeitigem Wiegen durch einen Feinstrom aufgegeben, bis das Sollgewicht erreicht ist. Anschließend kann die Abgabe an einen Aufnahmebehälter erfolgen.From "New packaging" 6/1964, pages 682 and 684, is a Method and a device for filling receptacles with pourable goods of a predetermined amount Coarse and fine flow and using a double scale known. For this purpose, a coarse stream is first used Most of the specified amount of a scale for one weighted pre-storage abandoned. After the amount of coarse electricity has reached the specified value, it will then abandoned a main scale. This main scale and thus the Coarse electricity then becomes the remaining amount given up by simultaneous weighing by a fine flow, until the target weight is reached. Then the levy to a receptacle.
Ausgehend von dem Verfahren und der Vorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern, insbesondere von Säcken, mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge der eingangs angegebenen Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren sowie die bekannte Vorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß bei geringem technischem Aufwand ein noch schnelleres und genaueres Befüllen durchgeführt werden kann.Based on the method and the device for filling Containers, especially sacks, with pourable Well a predetermined amount of the type specified is the object of the invention, the known To further develop methods and the known device in such a way that with little technical effort still a faster and more accurate filling can be performed.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung verfahrensmäßig vorgeschlagen, daß die zur vorgegebenen Menge fehlende Restmenge durch den Feinstrom einem separaten Zusatzwiegebehälter unter gleichzeitigem Wiegen dieser Feinstrommenge zugeführt wird, wobei die Grobstrommenge während des Zuführens der restlichen Feinstrommenge in den Zusatzwiegebehälter bereits dem jeweiligen Aufnahmebehälter aus dem Wiegebehälter zugeführt wird. As a technical solution, the invention becomes procedural suggested that the missing to the given amount Residual quantity due to the fine flow in a separate additional weighing container while simultaneously weighing this amount of fine current the amount of coarse electricity during the feeding of the remaining amount of fine electricity in the additional weighing container respective receptacle fed from the weighing container becomes.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorrichtungsmäßig vorgeschlagen, daß der Wiegebehälter dem Grobstromeinlauf und dem Feinstromeinlauf ein separater Zusatzwiegebehälter zugeordnet ist, dem ebenfalls der für beide Behälter gemeinsame Übergabetrichter nachgeordnet ist.As a technical solution with the invention is device suggested that the weighing container be the coarse flow inlet and the fine flow inlet a separate additional weighing container is assigned to which also for both containers common transfer funnel is subordinate.
Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildetes Verfahren sowie die Vorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern, insbesondere von Säcken, mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge haben den Vorteil, daß eine noch schnellere und darüber hinaus genauere Befüllung durchgeführt werden kann, ohne daß es eines großen zusätzlichen technischen Aufwandes bedarf. So kann bereits während des Zuführens und Abwiegens der Feinstrom-Restmenge in den separaten Zusatzwiegebehälter dem Wiegebehälter bereits eine neue Grobstrommenge für die nächste Charge zugeführt werden, nachdem diese neue Grobstrommenge volumetrisch vorgespeichert worden ist. Das Abwiegen der nachfolgenden Grobstrommenge für die nächste Charge braucht somit nicht so lange zu warten, bis die fehlende Feinstrom-Restmenge aufgegeben und die Gesamtmenge anschließend an den Aufnahmebehälter abgegeben worden ist. Durch die Ausbildung eines separaten Zusatzwiegebehälters zu dem Wiegebehälter für den Grobstrom können somit beide Behälter abwechselnd gefüllt werden. Hierdurch wird Zeit eingespart, die entweder zur Verkürzung des Befüllvorganges und/oder zur Erhöhung der Abfüllgenauigkeit durch Verlängerung der Abfüllzeit für den Feinstrom verwendet werden kann.A method trained according to this technical teaching as well the device for filling receptacles, in particular of bags with bulk goods of a given quantity the advantage that an even faster and more accurate Filling can be carried out without it requires great additional technical effort. So can already during the feeding and weighing of the fine flow remaining quantity in the separate additional weighing container the weighing container a new amount of coarse electricity has already been supplied for the next batch become volumetric after this new amount of coarse electricity has been pre-stored. Weighing the subsequent amount of coarse electricity it doesn't take that long for the next batch to wait until the missing fine flow remaining quantity is given up and the total amount is then delivered to the receptacle has been. By forming a separate additional weighing container can to the weighing container for the coarse flow both containers are filled alternately. This makes time saved, either to shorten the filling process and / or to increase the filling accuracy by extension the filling time for the fine flow can be used.
In einer Weiterbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, daß im Laufe des Befüllens aufeinanderfolgender Aufnahmebehälter die dem Wiegebehälter aufgebbare Grobstrommenge durch Variieren auf einen Maximalwert optimiert wird. Dies hat den Vorteil, daß die maximal mögliche Grobstrommenge dem Aufnahmebehälter aufgegeben wird, so daß für die nachfolgende Aufgabe der Feinstrommenge genügend Zeit bleibt, um eine genaue Wägung der Restmenge durchführen zu können. Darüber hinaus wird dadurch der Abfüllvorgang noch mehr beschleunigt, da die zeitaufwendige Zuführung der Feinstrom-Restmenge in den Zusatzwiegebehälter minimalisiert ist. In a development of the method it is proposed that in In the course of filling successive receptacles the amount of coarse electricity that can be fed into the weighing container by varying a maximum value is optimized. This has the advantage that the maximum possible amount of coarse electricity is given to the receptacle is so that sufficient for the subsequent task of the amount of fine electricity Time remains to perform an accurate weighing of the remaining amount to be able to. It also makes the filling process accelerated even more because the time-consuming feeding of the Minimized fine flow residual quantity in the additional weighing container is.
In einer weiteren Weiterbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, daß der Zustromquerschnitt zum Zusatzwiegebehälter verändert werden kann. Dies hat den Vorteil, daß der Zustromquerschnitt an die unterschiedlichen Eigenschaften des Schüttgutes angepaßt werden kann, insbesondere an das Fließverhalten. Auf diese Weise kann die zur Verfügung stehende Füllzeit für eine möglichst genaue Wägung genutzt werden. Außerdem kann hierdurch auch der Feinstrom optimiert werden.In a further development of the method, it is proposed that that the inflow cross section to the additional weighing container can be changed. This has the advantage that the inflow cross section the different properties of the bulk material can be adapted, in particular to the flow behavior. In this way, the filling time available for the most accurate weighing possible. It can also do this the fine flow can also be optimized.
Schließlich wird mit einer verfahrensmäßigen Weiterbildung vorgeschlagen, daß mehrere Zusatzwiegebehälter vorgesehen und abwechselnd zur Aufgabe der Restmenge herangezogen werden. Dies hat den Vorteil, daß je nach Anzahl der Zusatzwiegebehälter eine mehrfache Zeit zum Zuführen und Abwiegen der Feinstrommenge zur Verfügung steht, was sich positiv auf die Dauer des Abfüllvorganges und/oder die Genauigkeit bemerkbar macht.Finally, with procedural training proposed that several additional weighing containers be provided and alternately be used to abandon the remaining amount. This has the advantage that depending on the number of additional weighing containers multiple times to feed and weigh the amount of fine electricity Is available, which has a positive effect on the duration of the filling process and / or the accuracy is noticeable.
In einer vorrichtungsmäßigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung wird vorgeschlagen, daß im Grobstromeinlauf eine höhenverstellbare Abschirm- und Druckentlastungsschräge zur Begrenzung und volumetrischen Einstellung des Zustroms der Grobstrommenge in den Wiegebehälter angeordnet ist. Diese höhenverstellbare Abschirm- und Druckentlastungsschräge hat zum einen den Vorteil, daß auf technisch einfache Weise eine Volumeneinstellung der Grobstrommenge möglich ist, indem die Schräge entsprechend höhenverschoben wird. Zum anderen hat die Schräge den Vorteil, daß sie eine Materialdruckentlastung des oberhalb befindlichen Schüttgutes bewirkt.In a device-based development of the invention Filling device is proposed that in the coarse flow inlet a height-adjustable shielding and pressure relief slope for Limiting and volumetric adjustment of the inflow of Coarse electricity is arranged in the weighing container. This height adjustable On the one hand, there are shielding and pressure relief slopes the advantage that a technically simple way Volume adjustment of the coarse flow amount is possible by the Incline is shifted in height accordingly. On the other hand, the Slant the advantage that it relieves the pressure on the material causes bulk material located above.
Zur Anpassung an das Fließverhalten des Schüttgutes ist im Feinstromeinlauf in einer Weiterbildung eine Einrichtung zum Verändern des Zustromquerschnittes zum Zusatzwiegebehälter angeordnet, wobei diese Einrichtung vorzugsweise ein Schieber ist.To adapt to the flow behavior of the bulk material is in Fine flow inlet in a training a facility for Changing the inflow cross-section to the additional weighing container arranged, this device is preferably a slide.
Um ein ungewolltes Aufdrücken der Klappen und damit Ausfließen des Schüttgutes bei Ausfall der Betätigungsvorrichtungen für die Klappen zu schaffen, sind diese vorzugsweise als zwangsschließende Klappen ausgebildet. Dabei sind die Klappen vorzugsweise jeweils an mindestens einem senkrecht zur jeweiligen Klappenebene angeordneten Schwenkhebel schwenkbar gelagert. Dies stellt eine technisch sehr einfache Realisierung der zwangsschließenden Klappen dar.To prevent the flaps from being pressed open unintentionally and thus flowing out of the bulk material in the event of failure of the actuators for To create the flaps, these are preferably as positive closing Flaps trained. The flaps are preferred each on at least one perpendicular to the respective Flap level arranged pivot lever pivotally mounted. This represents a technically very simple realization of the positive closing flaps.
Schließlich wird in einer vorrichtungsmäßigen Weiterbildung vorgeschlagen, daß mehrere Zusatzwiegebehälter vorgesehen sind, die abwechselnd zur Aufgabe der Restmenge herangezogen werden können, so daß insgesamt die Schnelligkeit und Genauigkeit des Befüllvorganges verbessert werden kann. Finally, in a device-like training proposed that several additional weighing containers be provided, which are used alternately to abandon the remaining quantity can, so that the overall speed and accuracy of the Filling process can be improved.
Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge schematisch dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigtFurther details and advantages result from the following Description of the accompanying drawings, in which an inventive device for filling receptacles schematically with bulk goods of a given quantity is shown. In the drawings shows
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Befüllvorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the filling device,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Grobstromwiegebehälters der Befüllvorrichtung mit der Betätigungseinrichtung für die Klappe, die in Fig. 1 der Übersichtlichkeit wegen weggelassen worden ist. Fig. 2 is a schematic representation of the coarse flow weighing container of the filling device with the actuating device for the flap, which has been omitted in Fig. 1 for clarity.
Die Befüllvorrichtung zum Befüllen von Aufnahmebehältern, insbesondere von Säcken, mit schüttfähigem Gut einer vorgegebenen Menge besteht aus einem Gehäuse 1, an dessen Oberseite ein Trichter 2 zur Aufgabe des in die Aufnahmebehälter zu füllenden Gutes angeordnet ist. An der Unterseite des Gehäuses 1 ist ein Übergabetrichter 3 angeordnet, der das schüttfähige Gut einer vorgegebenen Sollmenge dem jeweils zu befüllenden Aufnahmebehälter zuführt. Dieser Aufnahmebehälter, der beispielsweise ein Sack sein kann, ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Innerhalb des oberen Trichters 2 ist ein Druckentlastungskegel 4 angeordnet, der das Gewicht des Schüttgutes abfängt, um unabhängig vom Füllstand innerhalb des Trichters 2 innerhalb der Befüllvorrichtung ein gleichbleibendes Fließverhalten des Gutes zu erhalten.The filling device for filling receptacles, in particular sacks, with pourable material of a predetermined amount consists of a housing 1 , on the upper side of which a funnel 2 is arranged for feeding the goods to be filled into the receptacle. A transfer hopper 3 is arranged on the underside of the housing 1 and feeds the pourable material of a predetermined target quantity to the receptacle to be filled in each case. This receptacle, which can be a sack, for example, is not shown in the drawing. A pressure relief cone 4 is arranged within the upper funnel 2 and intercepts the weight of the bulk material in order to maintain a constant flow behavior of the material within the filling device, irrespective of the fill level within the funnel 2 .
Die Befüllvorrichtung weist innerhalb des Gehäuses 1 unterhalb des Trichters 2 einen Grobstromeinlauf 5 sowie einen Feinstromeinlauf 6 auf, die separat voneinander ausgebildet sind. Innerhalb des Grobstromeinlaufs 5 ist höhenverstellbar eine Schräge 7 angeordnet, die neben der Druckentlastung durch das darüber befindliche Gut auch als Einstellvorrichtung für die Grobstrommenge dient. In Fig. 1 sind verschiedene Positionen dieser Schräge 7 angedeutet. In den Feinstromeinlauf 6 ragt ein ebenfalls höhenverstellbarer Schieber 8 (in der Zeichnung sind ebenfalls verschiedene Positionen angedeutet), mittels dem der Querschnitt innerhalb des Feinstromeinlaufs 6 zur Anpassung an unterschiedliche Fließverhalten der Schüttguter verändert werden kann. Statt des Schiebers 8 kann beispielsweise auch eine verschwenkbare Klappe vorgesehen werden. An der Unterseite ist sowohl der Grobstromeinlauf 5 als auch der Feinstromeinlauf 6 jeweils durch eine verschwenkbare Klappe 9 verschlossen. Der Verschwenkmechanismus ist in Fig. 2 dargestellt und wird weiter unten beschrieben. Die Verschwenkstellungen der Klappen 9 sind in schematischer Weise gestrichelt angedeutet.The filling device has a coarse flow inlet 5 and a fine flow inlet 6 within the housing 1 below the funnel 2 , which are formed separately from one another. Inside the coarse flow inlet 5 there is a height-adjustable slope 7 which, in addition to relieving the pressure from the material above it, also serves as an adjusting device for the coarse flow amount. In Fig. 1 different positions of this slope 7 are indicated. A likewise height-adjustable slide 8 projects into the fine flow inlet 6 (different positions are also indicated in the drawing), by means of which the cross section within the fine flow inlet 6 can be changed to adapt to different flow behavior of the bulk materials. Instead of the slide 8 , for example, a pivotable flap can also be provided. On the underside, both the coarse flow inlet 5 and the fine flow inlet 6 are each closed by a pivotable flap 9 . The pivoting mechanism is shown in Fig. 2 and will be described below. The pivoting positions of the flaps 9 are indicated in dashed lines in a schematic manner.
Unterhalb des Grobstromeinlaufs 5 ist ein Wiegebehälter 10 angeordnet, der ebenfalls an seiner Unterseite mit einer verschwenkbaren Klappe 9 verschlossen ist, deren Verschwenkstellung ebenfalls gestrichelt dargestellt ist.A weighing container 10 is arranged below the coarse flow inlet 5 and is likewise closed on its underside by a pivotable flap 9 , the pivoted position of which is also shown in dashed lines.
Unterhalb des Feinstromeinlaufs 6 ist ein Zusatzwiegebehälter 11 angeordnet, der ebenso wie der Wiegebehälter 10 unterhalb des Grobstromeinlaufs 5 mit einer verschwenkbaren Klappe 9 abgeschlossen ist, wobei auch hier die Öffnungsstellung der Klappe 9 gestrichelt dargestellt ist.An additional weighing container 11 is arranged below the fine flow inlet 6 and, like the weighing container 10, is closed below the coarse flow inlet 5 with a pivotable flap 9 , the open position of the flap 9 also being shown in broken lines here.
Die Betätigungsvorrichtung für die vier Klappen 9 ist für sämtliche dieser Klappen 9 vom Grundprinzip her identisch ausgebildet. Aus diesem Grunde soll die Betätigungsvorrichtung im Zusammenhang mit der Klappe 9 für den Wiegebehälter 10 erläutert werden. Dies ist in Fig. 2 dargestellt.The actuating device for the four flaps 9 is of identical design for all of these flaps 9 . For this reason, the actuating device in connection with the flap 9 for the weighing container 10 will be explained. This is shown in Fig. 2.
Die Klappe 9 ist als zwangsschließende Klappe 9 ausgebildet, d. h. die Klappe 9 schließt auch dann die untere Öffnung des Wiegebehälters 10 ab, wenn die Betätigungsvorrichtung ausfallen sollte. Diese Betätigungsvorrichtung ist im vorliegenden Fall eine Zylinder/Kolben-Einheit 12. Diese ist zwischen einem Ansatz 13 der Klappe 9 und dem Gehäuse des Wiegebehälters 10 angelenkt. Senkrecht zur Ebene der Klappe 9 ist ein Schwenkhebel 14 fest angeordnet. Dieser Schwenkhebel 14 ist um eine Schwenkachse 15 schwenkbar gelagert. Durch Betätigen der Zylinder/Kolben-Einheit 12 kann die am Schwenkhebel 14 angeordnete Klappe 9 entsprechend verschwenkt werden. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, liegt die senkrechte Projektion der Schwenkachse 15 ¹/₃ von der linken Seite der senkrechten Projektion der Materialaustrittsöffnung 16 des Wiegebehälters 10 bzw. ²/₃ von der rechten Seite.The flap 9 is designed as a positive closing flap 9 , ie the flap 9 closes the lower opening of the weighing container 10 even if the actuating device should fail. In the present case, this actuating device is a cylinder / piston unit 12 . This is articulated between an extension 13 of the flap 9 and the housing of the weighing container 10 . A pivot lever 14 is arranged perpendicular to the plane of the flap 9 . This pivot lever 14 is pivotally mounted about a pivot axis 15 . By actuating the cylinder / piston unit 12 , the flap 9 arranged on the pivot lever 14 can be pivoted accordingly. As can be seen in Fig. 2, the vertical projection of the pivot axis 15 ¹ / ₃ from the left side of the vertical projection of the material outlet opening 16 of the weighing container 10 and ² / ₃ from the right side.
Die Befüllvorrichtung arbeitet wie folgt:
Das in die Aufnahmebehälter zu füllende Gut wird dem Trichter
2 der Befüllvorrichtung aufgegeben, der somit die Funktion
eines Silos besitzt. Innerhalb des Grobstromeinlaufs 5 findet
eine volumetrische Vorspeicherung einer Grobstrommenge statt,
die beispielsweise 95% der vorgegebenen Sollmenge ausmacht.
Durch eine Höhenverschiebung der innerhalb des Grobstromeinlaufs
5 angeordneten Schräge 7 kann die Grobstrommenge entsprechend
eingestellt werden.The filling device works as follows:
The material to be filled into the receptacle is fed into the hopper 2 of the filling device, which thus has the function of a silo. Within the coarse flow inlet 5 , a volumetric pre-storage of a coarse flow amount takes place, which, for example, accounts for 95% of the predetermined target amount. The amount of coarse electricity can be adjusted accordingly by a height shift of the incline 7 arranged within the coarse flow inlet 5 .
Die dem Grobstromeinlauf 5 zugeordnete Klappe 9 wird mittels der Zylinder/Kolben-Einheit 12 geöffnet, so daß die vorgespeicherte Grobstrommenge schlagartig in den darunter befindlichen Wiegebehälter 10 fällt. Anschließend wird die Klappe 9 des Grobstromeinlaufs 5 sofort wieder geschlossen, so daß eine erneute volumetrische Vorspeicherung innerhalb des Grobstromeinlaufs 5 stattfindet.The flap 9 assigned to the coarse flow inlet 5 is opened by means of the cylinder / piston unit 12 , so that the pre-stored coarse flow quantity suddenly falls into the weighing container 10 underneath. The flap 9 of the coarse flow inlet 5 is then immediately closed again, so that a new volumetric pre-storage takes place within the coarse flow inlet 5 .
Nach der notwendigen Beruhigungszeit wird das Gewicht der Grobstrommenge innerhalb des Wiegebehälters 10 gemessen. Die Elektronik errechnet das Restgewicht zum vorgegebenen Sollgewicht, mit dem die Aufnahmebehälter befüllt werden sollen. Diese Restmenge wird dabei nicht dem Wiegebehälter 10 aufgegeben, sondern dem dem Feinstromeinlauf 6 zugeordneten Zusatzwiegebehälter 11, wobei zu diesem Zweck die Klappe 9 des Feinstromeinlaufs 6 so lange geöffnet wird, bis mittels des Feinstromes im Zusatzwiegebehälter 11 die Restmenge enthalten ist, wobei gleichzeitig während des Einlaufens des Schüttgutes in den Zusatzwiegebehälter 11 das aktuelle Gewicht gemessen wird. Sobald das errechnete Restgewicht erreicht ist, schließt wieder die dem Feinstromeinlauf 6 zugeordnete Klappe 9.After the necessary settling time, the weight of the amount of coarse electricity within the weighing container 10 is measured. The electronics calculate the residual weight based on the specified target weight with which the receptacles are to be filled. This remaining amount is not given to the weighing container 10 , but to the additional weighing container 11 assigned to the fine flow inlet 6 , for which purpose the flap 9 of the fine flow inlet 6 is opened until the remaining quantity is contained in the additional weighing container 11 by means of the fine flow, while at the same time during Running the bulk material into the additional weighing container 11 the current weight is measured. As soon as the calculated residual weight is reached, the flap 9 assigned to the fine flow inlet 6 closes again.
Gleichzeitig mit dem Zuführen der Feinstrom-Restmenge in den Zusatzwiegebehälter 11 wird, da die Zuführung des Grobstromes sowie dessen Wägung innerhalb des Wiegebehälters 10 abgeschlossen ist, die im Wiegebehälter 10 enthaltende Grobstrommenge dem jeweils zu befüllenden Aufnahmebehälter zugeführt, indem die dem Wiegebehälter 10 zugeordnete Klappe 9 geöffnet wird. Sobald nach einer gewissen Zeitdauer die Feinstrom-Restmenge innerhalb des Zusatzwiegebehälters 11 erreicht ist, wird auch die dem Zusatzwiegebehälter 11 zugeordnete Klappe 9 geöffnet und dem Aufnahmebehälter nachgeschickt.Simultaneously with the supply of the fine flow remaining quantity into the additional weighing container 11 , since the supply of the coarse flow and its weighing within the weighing container 10 is completed, the quantity of coarse flow contained in the weighing container 10 is fed to the receptacle to be filled by the flap 9 assigned to the weighing container 10 is opened. As soon as after a certain period of time, the fine current remaining quantity has been reached inside the additional weighing container 11, also the auxiliary weighing hopper 11 associated flap 9 is opened and forwarded to the receiving container.
Nach dem Schließen der dem Wiegebehälter 10 zugeordneten Klappe 9 kann bereits mit der Zuführung einer neuen Grobstrommenge zu dem Wiegebehälter 10 in der vorbeschriebenen Weise begonnen werden, obwohl der aktuell zu befüllende Aufnahmebehälter noch auf die Restmenge aus dem Zusatzwiegebehälter 11 wartet.After the flap 9 assigned to the weighing container 10 has been closed, the supply of a new amount of coarse electricity to the weighing container 10 can be started in the manner described above, although the receiving container currently to be filled is still waiting for the remaining quantity from the additional weighing container 11 .
Aufgrund des wechselweisen Abwiegens der Grobstrommenge und der Feinstrom-Restmenge wird Zeit eingespart, die entweder zur Verkürzung des Abfüllvorganges und/oder zur Erhöhung der Genauigkeit durch Verlängerung der Feinstrom-Abfüllzeit verwendet werden kann. Due to the alternate weighing of the amount of coarse electricity and the fine flow remaining amount is saved time, which is either for Shortening the filling process and / or increasing the accuracy used by extending the fine flow filling time can be.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein einziger Feinstromeinlauf 6 sowie ein einziger Zusatzwiegebehälter 11 für den Feinstrom vorgesehen. Alternativ dazu können auch mehrere Feinstromeinläufe 6 mit entsprechenden Zusatzwiegebehältern 11 vorgesehen werden. In diesem Fall können die Zusatzwiegebehälter 11 abwechselnd zur Aufgabe der Feinstrom- Restmenge herangezogen werden. In the illustrated embodiment, a single fine flow inlet 6 and a single additional weighing container 11 are provided for the fine flow. Alternatively, a plurality of fine flow inlets 6 with corresponding additional weighing containers 11 can also be provided. In this case, the additional weighing container 11 can be used alternately to feed the remaining fine flow quantity.
BezugszeichenlisteReference symbol list
1 Gehäuse
2 Trichter
3 Übergabetrichter
4 Druckentlastungskegel
5 Grobstromeinlauf
6 Feinstromeinlauf
7 Schräge
8 Schieber
9 Klappe
10 Wiegebehälter
11 Zusatzwiegebehälter
12 Zylinder/Kolben-Einheit
13 Ansatz
14 Schwenkhebel
15 Schwenkachse
16 Materialaustrittsöffnung 1 housing
2 funnels
3 transfer funnels
4 pressure relief cones
5 coarse flow inlet
6 fine flow inlet
7 slopes
8 sliders
9 flap
10 weighing containers
11 additional weighing containers
12 cylinder / piston unit
13 approach
14 swivel levers
15 swivel axis
16 material outlet opening
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883820341 DE3820341C1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method and apparatus for filling receiving containers, in particular sacks, with pourable material in a specified quantity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883820341 DE3820341C1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method and apparatus for filling receiving containers, in particular sacks, with pourable material in a specified quantity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3820341C1 true DE3820341C1 (en) | 1989-10-12 |
Family
ID=6356590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883820341 Expired DE3820341C1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method and apparatus for filling receiving containers, in particular sacks, with pourable material in a specified quantity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3820341C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19855377A1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-06-15 | Chronos Richardson Gmbh | Method and device for filling containers |
| DE10132715C1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-02 | Haver & Boecker | Container filling method uses electronic weighing device for controlled pre-weighing and topping-up for obtaining full filling weight |
| WO2005090163A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Technopak Limited | Filling apparatus having bulk and make-up delivery |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412920A1 (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-17 | Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern | Apparatus for metering filling material into a weighing container |
-
1988
- 1988-06-15 DE DE19883820341 patent/DE3820341C1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412920A1 (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-17 | Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern | Apparatus for metering filling material into a weighing container |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Neue Verpackung", 6/1964, S. 682, 684 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10132715C1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-02 | Haver & Boecker | Container filling method uses electronic weighing device for controlled pre-weighing and topping-up for obtaining full filling weight |
| WO2005090163A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Technopak Limited | Filling apparatus having bulk and make-up delivery |
| AU2005223716B2 (en) * | 2004-03-23 | 2011-07-28 | Technopak Limited | Filling apparatus having bulk and make-up delivery |
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