DE3819525C1 - Apparatus for making an essentially vertical soil trench - Google Patents

Apparatus for making an essentially vertical soil trench

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DE3819525C1
DE3819525C1 DE19883819525 DE3819525A DE3819525C1 DE 3819525 C1 DE3819525 C1 DE 3819525C1 DE 19883819525 DE19883819525 DE 19883819525 DE 3819525 A DE3819525 A DE 3819525A DE 3819525 C1 DE3819525 C1 DE 3819525C1
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Detlef Dipl.-Ing. 4630 Bochum De Jordan
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Hochtief AG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits

Abstract

Apparatus for making an essentially vertical soil trench in the course of constructing a diaphragm wall or retaining wall, with a machine frame, an end shield attached to the machine frame, at least two cutting drums, and a motor/gearing arrangement, the cutting drums having a cylindrical drum circumference which rotates relative to a fixed cylindrical housing with a gap in between and also carries the cutting teeth. An integrated soil-rib clearing cutter is provided for the soil rib standing between the cutting drums in accordance with the width of the end shield. The soil-rib clearing cutter consists of a link guide arranged on the housing of at least one cutting drum and at least one link slide which is displaceable on the drum circumference transversely to the peripheral direction and carries at least one cutting tooth. The link guide moves the link slide in the bottom rotating area of the cutting drum towards the space below the end shield and in the top rotating area away from the end shield. The cutting tooth of the link slide works in the bottom rotating area under the end shield. In the top rotating area it is guided past the end shield - Fig. 1. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bodenschlitzes im Zuge der Herstellung einer Dicht- oder Stützwand, mit einem Maschinenrahmen, einem an den Ma­ schinenrahmen angeschlossenen Lagerschild und zumindest zwei beid­ seitig des Lagerschildes angeordneten Schneidwalzen, die einen zylin­ drischen Walzenmantel aufweisen, der die Schneidzähne trägt und der gegenüber einem mit dem Lagerschild feststehend verbundenen zylin­ drischen Gehäuse mit Abstandsspalt umläuft.The invention relates to a device for introducing a essential vertical bottom slot in the course of producing a Sealing or retaining wall, with a machine frame, one on the Ma bearing frame and at least two both on the side of the end shield arranged cutting rollers, the cylin have the drum shell that carries the cutting teeth and the compared to a cylin fixedly connected to the end shield circulates with a spacing gap.

Bei solchen Vorrichtun­ gen, die auch als Schlitzwandfräse bezeichnet werden, bleibt nach Maßgabe des Abstandes der Schneidräder und damit nach Maßgabe der Breite oder Dicke des Lagerschildes eine Bodenrippe zwischen den Schneidwalzen stehen, die gebrochen oder geräumt werden muß, weil der Arbeitsfortschritt durch diesen ungeschnittenen Bereich beeinträch­ tigt wird. Um diese Beeinträchtigung klein zu halten, ist bei einer be­ kannten Ausführungsform (DE 36 12 020) die Breite des Lagerschildes durch besondere Maßnahmen klein gehalten. Das hat sich bewährt, jedoch sind bei besonders festen Böden zusätzliche Maßnahmen zweck­ mäßig.With such devices conditions, which are also referred to as trench cutters, remain In accordance with the distance between the cutting wheels and thus in accordance with the Width or thickness of the end shield a bottom rib between the Cutting rollers are standing, which must be broken or cleared because the work progress through this uncut area would affect is done. In order to keep this impairment small, be Known embodiment (DE 36 12 020) the width of the end shield kept small by special measures. That has proven itself however, additional measures are appropriate for particularly hard soils moderate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebene Vorrich­ tung auf einfache Weise mit einer zusätzlichen Bodenrippen-Räumfräse auszurüsten.The invention has for its object the Vorrich described easy with an additional bottom rib broaching machine equip.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine in wenigstens eine Schneidwalze integrierte Bodenrippen-Räumfräse, die aus einer auf dem Gehäuse der Schneidwalze angeordneten Kulissen­ führung und zumindest einem am Walzenmantel quer zur Umfangsrich­ tung verschiebbaren Kulissenschieber besteht, der zumindest einen weiteren Schneidzahn trägt, wobei die Kulissenführung so ausgebildet ist, daß der Kulissenschieber im unteren Umlaufbereich der Schneid­ walze in Richtung auf den Raum zwischen den Schneidwalzen unter­ halb des Lagerschildes hinbewegt sowie im oberen Umlaufbereich in Richtung von dem Lagerschild wegbewegt wird, so daß der weitere Schneidzahn des Kulissenschiebers sich im unteren Umlaufbereich in den Raum unterhalb des Lagerschildes erstreckt sowie im oberen Um­ laufbereich an dem Lagerschild vorbeigeführt ist.The device according to the invention is characterized by an in at least one cutting roller integrated bottom rib clearing machine, the  from a backdrop arranged on the housing of the cutting roller guide and at least one on the roll jacket transverse to the circumferential direction tion sliding gate valve, which has at least one carries another cutting tooth, the link guide being designed in this way is that the sliding block in the lower circulation area of the cutting roll in the direction of the space between the cutting rollers half of the end shield and in the upper circulation area in Direction is moved away from the bearing plate, so that the further Cutting tooth of the sliding block is located in the lower circulation area extends the space below the end shield and in the upper order running area past the end shield.

Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist eine Mehrzahl von Kulissenschiebern mit jeweils einem weiteren Schneidzahn über den Um­ fang des Walzenmantels mit gleichem Abstand voneinander verteilt angeordnet. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung zumindest eine Schneidwalze oder auch alle Schneidwalzen mit einer zusätzlichen, integrierten Boden­ rippen-Räumfräse ausgerüstet werden können, die ihren Antrieb von der entsprechenden Schneidwalze erhält und ohne Schwierigkeiten mit Schneidzähnen hoher Festigkeit und damit hoher Standzeit ausgerüstet werden kann. Dabei erfüllen Bauteile der Schneidwalze eine Doppel­ funktion, weil sie gleichzeitig Bauteile dieser zusätzlichen Bodenrip­ pen-Räumfräse tragen.According to a preferred embodiment of the invention, a plurality of Slide gate with one additional cutting tooth each over the um start of the roll shell distributed at the same distance from each other arranged. - The invention is based on the knowledge that in the at least one cutting roller or also all cutting rollers with an additional, integrated bottom rib-broaching machine that can be driven by receives the appropriate cutting roller and with no difficulty Cutting teeth of high strength and thus long service life can be. Components of the cutting roller fulfill a double function because they are components of this additional floor rip Wear a broaching machine.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So können die Kulissenschie­ ber auf der Innenseite des Walzenmantels in Führungsausnehmungen geführt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Kulissenschie­ ber auf der Außenseite des Walzenmantels in Führungsausnehmungen zu führen. Die Führungsausnehmungen können in beiden Fällen zwi­ schen besonderen Bauteilen gebildet sein. Im Rahmen der Erfindung können die weiteren Schneidzähne an den Kulissenschiebern sowohl in radialer Richtung, bezogen auf das Schneidrad, als auch in axialer Richtung angeordnet sein.There are several options within the scope of the invention further training and design. So the scenery can shoot About on the inside of the roll shell in guide recesses  be led. But there is also the possibility of shooting the scenery About on the outside of the roller shell in guide recesses respectively. The guide recesses can in both cases between special components. Within the scope of the invention can the other cutting teeth on the sliding block both in radial direction, based on the cutting wheel, as well as in the axial Direction.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung In the following, the invention is based on an embodiment Example illustrating the drawing explained in detail. It shows in a schematic representation  

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich eines Schneidrades, ausschnittsweise, Fig. 1 is an axial section through an inventive device in the region of a cutting wheel, fragmentary,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1, Fig. 2 shows another embodiment of the subject of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-B durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 is a section in direction A by the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt in Richtung C-D durch den Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 4 is a section in direction CD by the subject matter according to Fig. 2,

Fig. 5 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab die Ausschnitte E und F aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 5 in comparison with FIG. 1 greatly enlarged scale the cut-outs 1 E and F from the object according to FIG.

Fig. 6 entsprechend der Fig. 5 die Ausschnitte G und H aus dem Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 6 corresponding to FIG. 5, the cutouts G and H of the object shown in Fig. 2,

Fig. 7 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 5 und Fig. 7 shows another embodiment of the subject of Fig. 5 and

Fig. 8 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 6. Fig. 8 shows another embodiment of the subject of Fig. 6.

Die Vorrichtung, von der in den Figuren Ausschnitte dargestellt sind, dient insgesamt zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bo­ denschlitzes im Zuge der Herstellung einer Dicht- oder Stützwand. Mit anderen Worten handelt es sich um eine sogenannte Schlitzwandfräse. Zum grundsätzlichen Aufbau der dargestellten Bauteile wird auf die DE 36 12 020 verwiesen. Zu der Vorrichtung gehören ein Maschinen­ rahmen 1, ein an den Maschinenrahmen 1 angeschlossener Lager­ schild 2, zumindest zwei Schneidwalzen 3 und eine Motor/Getriebe-An­ ordnung 4, die z. B. im Innern der Schneidwalzen 3 angeordnet sein kann. Die Schneidwalzen 3 besitzen einen zylindrischen Walzenman­ tel 5, der gegenüber einem feststehenden zylindrischen Gehäuse 6 mit Abstandsspalt rotiert sowie die Schneidzähne trägt. Diese üblichen Schneidzähne sind nicht gezeichnet worden, um die erfindungsgemäße integrierte Bodenrippen-Räumfräse besser verdeutlichen zu können.The device, of which sections are shown in the figures, is used overall to introduce a substantially vertical bottom slot in the course of the manufacture of a sealing or retaining wall. In other words, it is a so-called trench cutter. For the basic structure of the components shown, reference is made to DE 36 12 020. To the apparatus includes a machine frame 1, a connected to the machine frame 1 bearing plate 2, at least two cutting rollers 3 and an engine / transmission to order 4, z. B. can be arranged inside the cutting rollers 3 . The cutting rollers 3 have a cylindrical Walzenman tel 5 , which rotates relative to a fixed cylindrical housing 6 with a gap and carries the cutting teeth. These usual cutting teeth have not been drawn in order to better illustrate the integrated bottom rib clearing machine according to the invention.

Die Bodenrippen-Räumfräse besteht aus einer auf dem Gehäuse 6 von zumindest einer Schneidwalze 3 angeordneten Kulissenführung 7 und zumindest einem am Walzenmantel 5 quer zur Umfangsrichtung ver­ schiebbaren Kulissenschieber 8, der im Ausführungsbeispiel jeweils einen weiteren Schneidzahn 9 trägt. In den Fig. 1 und 2 sind die weiteren Schneidzäh­ ne 9 nur angedeutet, in den Fig. 5 bis 8 sind sie weiter verdeutlicht.The bottom rib broaching machine consists of a sliding block guide 7 arranged on the housing 6 of at least one cutting roller 3 and at least one sliding block 8 which can be pushed on the roller shell 5 transversely to the circumferential direction and which carries a further cutting tooth 9 in the exemplary embodiment. In Figs. 1 and 2, further Schneidzäh are ne 9 only indicated in FIGS. 5 to 8 are further clarified.

Man entnimmt aus den Fig. 1 und 2, daß die Kulissenführung 7 den Kulissenschieber 8 im unteren Umlaufbereich in Richtung auf den Raum unterhalb des Lagerschildes 2 sowie im oberen Umlaufbereich von dem Lagerschild 2 wegbewegt und daß der Schneidzahn 9 des Kulissenschie­ bers 8 im unteren Umlaufbereich unterhalb des Lagerschildes 2 arbei­ tet. Regelmäßig wird man eine Mehrzahl von Kulissenschiebern 8 mit jeweils einem weiteren Schneidzahn 9 vorsehen, und zwar über den Umfang des Walzenmantels 5 mit gleichem Abstand voneinander verteilt. Das ist in den Fig. 1 und 2 angedeutet worden, in denen der Walzenmantel 5 geschnitten dargestellt ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Kulissenschieber 8 auf der Innenseite des Walzenmantels 5 in Führungsausnehmungen 10 ge­ führt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Kulissenschieber 8 demgegenüber auf der Außenseite des Walzenmantels 5 in Führungsaus­ nehmungen 11 geführt. Entsprechendes entnimmt man auch aus den Fig. 5 bis 8. In der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 ist die Anordnung so getroffen, daß die weiteren Schneidzähne 9 in axialer Richtung der Schneid­ walze 3 vorstehen. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 stehen die weiteren Schneidzähne 9 in radialer Richtung vor.It can be seen from FIGS. 1 and 2 that the link guide 7 moves the link slide 8 in the lower circulation area in the direction of the space below the bearing plate 2 and in the upper circulation area from the bearing plate 2 and that the cutting tooth 9 of the link slide 8 in the lower circulation area below the end shield 2 works tet. You will regularly provide a plurality of link slides 8 , each with a further cutting tooth 9 , namely distributed over the circumference of the roller shell 5 with the same distance from one another. This has been indicated in FIGS. 1 and 2, in which the roller jacket 5 is shown in section. In the embodiment of FIG. 1, the sliding block 8 are on the inside of the roll shell 5 in guide recesses 10 leads ge. In the embodiment according to FIG. 2, the sliding block 8 are in contrast on the outside of the roll shell 5 in 11 recesses out. The same can be seen from FIGS. 5 to 8. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the arrangement is such that the other cutting teeth 9 protrude in the axial direction of the cutting roller 3 . In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the further cutting teeth 9 protrude in the radial direction.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Boden­ schlitzes im Zuge der Herstellung einer Dicht- oder Stützwand, mit einem Maschinenrahmen (1), einem an den Maschinenrahmen (1) ange­ schlossenen Lagerschild (2) und zumindest zwei beidseitig des Lager­ schildes (2) angeordneten Schneidwalzen (3), die einen zylindrischen Walzenmantel (5) aufweisen, der die Schneidzähne trägt und der ge­ genüber einem mit dem Lagerschild (2) feststehend verbundenen zylin­ drischen Gehäuse (6) mit Abstandsspalt umläuft, gekenn­ zeichnet durch eine in wenigstens eine Schneidwalze (3) integrierte Bodenrippen-Räumfräse, die aus einer auf dem Gehäuse (6) der Schneidwalze (3) angeordneten Kulissenführung (7) und zumin­ dest einem am Walzenmantel (5) quer zur Umfangsrichtung verschieb­ baren Kulissenschieber (8) besteht, der zumindest einen weiteren Schneidzahn (9) trägt, wobei die Kulissenführung (7) so ausgebildet ist, daß der Kulissenschieber (8) im unteren Umlaufbereich der Schneidwalze (3) in Richtung auf den Raum zwischen den Schneidwal­ zen (3) unterhalb des Lagerschildes (2) hinbewegt sowie im oberen Umlaufbereich in Richtung von dem Lagerschild (2) wegbewegt wird, so daß der weitere Schneidzahn (9) des Kulissenschiebers (8) sich im unteren Umlaufbereich in den Raum unterhalb des Lagerschildes (2) erstreckt sowie im oberen Umlaufbereich an dem Lagerschild (2) vor­ beigeführt ist.1. Device for introducing a substantially vertical bottom slot in the course of the manufacture of a sealing or retaining wall, with a machine frame ( 1 ), one on the machine frame ( 1 ) is closed end plate ( 2 ) and at least two sides of the bearing plate ( 2 ) arranged cutting rollers ( 3 ) which have a cylindrical roller shell ( 5 ) which carries the cutting teeth and which rotates with respect to a fixed to the bearing plate ( 2 ) connected cylindrical housing ( 6 ) with a clearance gap, characterized by one in at least one Cutting roller ( 3 ) integrated bottom rib broaching machine, which consists of a sliding block guide ( 7 ) arranged on the housing ( 6 ) of the cutting roller ( 3 ) and at least one sliding block slide ( 8 ) on the roller shell ( 5 ) that can be moved transversely to the circumferential direction carries a further cutting tooth ( 9 ), the link guide ( 7 ) being designed such that the link slide ( 8 ) is in the lower revolution area of the cutting roller ( 3 ) in the direction of the space between the cutting rollers ( 3 ) below the bearing plate ( 2 ) and in the upper circulation area in the direction of the bearing plate ( 2 ) is moved so that the further cutting tooth ( 9 ) of the sliding block ( 8 ) extends in the lower circulation area into the space below the bearing plate ( 2 ) and in the upper circulation area on the bearing plate ( 2 ) is added before. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Kulissenschiebern (8) mit jeweils einem weiteren Schneid­ zahn (9) über den Umfang des Walzenmantels (5) mit gleichem Abstand voneinander verteilt angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a plurality of sliding blocks ( 8 ), each with a further cutting tooth ( 9 ) over the circumference of the roll shell ( 5 ) is arranged at the same distance from each other. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenschieber (8) auf der Innenseite des Walzenmantels (5) in Füh­ rungsausnehmungen (10) geführt sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sliding block ( 8 ) on the inside of the roll shell ( 5 ) in Füh approximately recesses ( 10 ) are performed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenschieber (8) auf der Außenseite des Walzenmantels (5) in Füh­ rungsausnehmungen (11) geführt sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the sliding block ( 8 ) on the outside of the roll shell ( 5 ) in Füh approximately recesses ( 11 ) are performed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der weitere Schneidzahn (9) in radialer Richtung der Schneidwalze (3) am Kulissenschieber (8) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the further cutting tooth ( 9 ) is arranged in the radial direction of the cutting roller ( 3 ) on the sliding block ( 8 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der weitere Schneidzahn (9) in axialer Richtung der Schneidwalze (3) am Kulissenschieber (8) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the further cutting tooth ( 9 ) is arranged in the axial direction of the cutting roller ( 3 ) on the sliding block ( 8 ).
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2805552A1 (en) * 2000-02-29 2001-08-31 Spie Fond S Trench cutting implement has rotating drums with fixed teeth and moving teeth on support actuated by radial pistons and cam surfaces

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