DE3819023A1

DE3819023A1 - REINFORCEMENT ARRANGEMENT FOR STRUCTURAL CONCRETE CONSTRUCTIONS

Info

Publication number: DE3819023A1
Application number: DE3819023A
Authority: DE
Inventors: Werner Zapf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1988-06-03
Publication date: 1989-12-07
Also published as: EP0344608A1; DE58906074D1; EP0344608B1; ATE96874T1

Abstract

Stressing elements (52) are provided in the reinforcement system which have a plastic sheathing (56) with anticorrosion grease, and with anchoring heads (4) embedded in the concrete of the structure and in which a prestressed stressing element can be anchored in each case by means of a wedge arrangement (62), the plastic sheathing (56) of the stressing elements in each case being discontinued in the region of their anchoring in the anchoring heads, and the length of the unsheathed region (58) and a connecting region of the plastic sheathing each being covered against the concrete (2) by a covering sleeve (10) connected to the anchoring head and embedded in the concrete of the structure, and the first intermediate space (34) between the stressing element (52) on the one hand and the anchoring head (4) and the covering sleeve (10) on the other hand being subsequently filled with anticorrosion grease. Jacket tubes (14) are embedded in the concrete of the structure, into which the respective stressing element (52) can be inserted with clearance (64) through the openings (32) of the anchoring heads (4) and through the covering sleeves (10), it being possible for the second intermediate space (76), formed by the clearance (64), between the stressing element (52) and the jacket tube (14) to be filled with injected mortar and the covering sleeves (10) are designed as sliding guides (in 48) for the plastic sheathing (56) of the ends to be received of the stressing elements (52), and, with a resilient seal between the covering sleeve (10) and the plastic sheathing (56) of the stressing element (52), as partition elements (70; 70a, 70b) between the first and the second intermediate space (74, 76), and are connected to the respective jacket tube (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bewehrungsanordnung für Baukonstruktionen aus Spannbeton gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a reinforcement arrangement for pre-stressed concrete structures according to the generic term of claim 1.

Eine derartige Bewehrungsanordnung ist aus der Zulassung des Instituts für Bautechnik mit der Zulassungsnummer Z-13.1-40 vom 9. Februar 1981 bekannt (Kopie in Anlage).Such a reinforcement arrangement is from the approval from the Institute of Building Technology with the approval number Z-13.1-40 published on February 9, 1981 (copy attached).

Bei dieser vorbekannten Bewehrungsanordnung werden die Spannelemente, die eine Kunststoffummantelung mit Korrosions schutzfett aufweisen, unmittelbar einbetoniert. Vor dem Ein betonieren wird die Kunststoffummantelung im Bereich der Enden der Spannelemente abgetragen, um die Verkeilung innerhalb einbetonierbarer Ankerköpfe direkt auf den Stahl der Spann elemente wirken lassen zu können. Der abgetragene Bereich der Kunststoffummantelung wird jeweils durch eine Abdeckhülse überbrückt, welche an ihrem einen Ende mit dem jeweiligen Ankerkopf und am anderen mit dem benachbarten Endbereich der einbetonierten Kunststoffummantelung des Spannelements dicht verbunden ist, hier z.B. mit Hilfe einer Dichtbandumwicklung. Der (erste) Zwischenraum zwischen dem Spannelement einerseits und dem im allgemeinen an der Außenseite mit einem Deckel ver schlossenen Ankerkopf und der Abdeckhülse andererseits wird nachträglich mit Korrosionsschutzfett aufgefüllt, das bei der bekannten Bewehrungsanordnung unmittelbar an das Korrosions schutzfett innerhalb der Kunststoffummantelung des Spannelemen tes anschließen kann. Als Spannelement innerhalb der Kunststoff ummantelung dient im allgemeinen eine sog. Spannlitze, die aus einzelnen Drähten zusammengesetzt ist und im allgemeinen aus korrodierbarem hochfesten Spannstahl besteht. Im Rahmen der Erfindung können entsprechende Spannelemente zur Anwendung kommen.With this known reinforcement arrangement, the Clamping elements that have a plastic coating with corrosion have protective grease, concreted in immediately. Before the on the plastic casing is concreted in the area of the ends the tensioning elements worn away to the wedging inside anchor heads that can be cast in concrete directly onto the steel of the instep to be able to let elements work. The worn area the plastic casing is covered by a cover sleeve bridged, which at one end with the respective Anchor head and at the other with the adjacent end of the the plastic encasement of the tensioning element is sealed tight connected, here e.g. with the help of a sealing tape wrap. The (first) space between the clamping element on the one hand and the ver generally with a lid on the outside closed anchor head and the cover sleeve on the other hand subsequently filled with anti-corrosive grease, which at known reinforcement arrangement directly to the corrosion protective grease inside the plastic casing of the clamping element tes can connect. As a clamping element within the plastic sheathing generally serves a so-called tension cord, which consists of individual wires is composed and generally made up of corrodible high-strength prestressing steel. As part of the Invention corresponding clamping elements can be used come.

Es sind nun auch schon Sonderfälle bekannt, bei denen die Spannelemente erst nachträglich in Baukonstruktionen einge bracht werden, in die bereits vorher der Beton eingebracht worden ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn mehrere Betonfer tigteile durch dieselben Spannelemente miteinander verspannt werden sollen. Ein anderer denkbarer Anwendungsfall ist der, daß eine Baukonstruktion in Form eines einzigen Bauteils ab schnittsweise betoniert wird. In derartigen Fällen wird das Spannelement mitsamt seiner Kunststoffummantelung mit Korro sionsschutzfett innerhalb des Betons von einem in den Beton ein betonierten Hüllrohr mit Spiel aufgenommen, so daß es nachträg lich in die Baukonstruktion eingebracht werden kann. Eine der artige Lösung für sich zu einem zylindrischen Behälter ergänzen de Fertigteile zeigt beispielsweise die DE-OS 33 35 141, insbe sondere Fig. 6 mit Beschreibung. Diese vorbekannte Baukonstruk tion ist jedoch schon deshalb nicht gattungsgemäß, weil keine in der Baukonstruktion einbetonierbaren Ankerköpfe vorgesehen sind. Bei der vorbekannten Baukonstruktion sind vielmehr die Ankerköpfe mitsamt Verkeilung in einem Bauelement (Bezugszeichen 21) vereint, das sich in einer Vertiefung (Bezugszeichen 22) im Beton axial abstützt und Spiel gegenüber den Seitenwänden der Vertiefung hat. Die Vertiefung wird dabei durch Putz nach träglich ausgefüllt. Mittel zur Verhinderung einer Korrosion des Spannelementes in den Bereichen, wo die Enden der Spannele mente von ihrer Kunststoffummantelung ausgespart sind, sind da bei nicht ausdrücklich vorgesehen. Selbst wenn man aber dem Putz noch eine nicht offenbarte Korrosionsschutzwirkung unterstellen will, ist nicht sichergestellt, daß nicht Injektionsmörtel, welcher in die Hüllrohre eingebracht wird, in den Innenbereich der Verankerung und insbesondere in den nicht mehr von einer Kunststoffummantelung geschützten Bereich der Enden der Spann elemente eindringt und dort die Sicherheit der Verankerung und das Aufbringen gezielter Vorspannungswerte beeinträchtigt.There are now also known special cases in which the tensioning elements were only inserted into the building structure afterwards are brought into which the concrete has already been placed beforehand has been. This is especially true when there are several concrete remotes parts are clamped together by the same clamping elements should be. Another possible use case is that a construction in the form of a single component is concreted in sections. In such cases Clamping element together with its plastic coating with Korro sion protection grease inside the concrete from one into the concrete concreted cladding tube added with play so that it can be added later Lich can be incorporated into the construction. One of the like a solution to complete a cylindrical container de finished parts shows, for example, DE-OS 33 35 141, in particular special Fig. 6 with description. This previously known building construction tion is not generic, however, simply because none Anchor heads that can be concreted in are provided in the construction are. Rather, in the previously known building construction Anchor heads together with wedging in one component (reference number 21) united in a recess (reference number 22) axially supported in the concrete and play against the side walls the deepening. The deepening is made by plaster filled in sluggishly. Anti-corrosion agents of the clamping element in the areas where the ends of the clamping element elements of their plastic coating are there if not expressly provided. Even if you look at the plaster still assume an undisclosed corrosion protection effect does not ensure that there is no injection mortar, which is inserted into the cladding tubes, in the interior the anchoring and especially in the no longer of one Plastic coating protected area of the ends of the instep penetrates elements and there the security of anchoring and the application of targeted preload values is impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bauprinzi pien einer gattungsgemäßen Bewehrungsanordnung, die für einbe tonierte Spannelemente entwickelt ist, auch für solche Bau konstruktionen nutzbar zu machen, bei denen das Spannelement nachträglich in einem Hüllrohr eingebracht wird, und dabei eine auch bei Dauerbeanspruchung zuverlässige Verankerung des jewei ligen Endes der Spannelemente in einbetonierbaren Ankerköpfen zu erreichen.The invention has for its object the building prince pien a generic reinforcement arrangement, which for einbe toned clamping elements is developed, also for such construction to make usable constructions in which the clamping element is subsequently introduced in a cladding tube, and one Reliable anchoring of the jewei even under permanent use the end of the tensioning elements in anchor heads that can be cast in concrete to reach.

Diese Aufgabe wird durch die beiden alternativen Möglich keiten des Kennzeichens von Anspruch 1 erfüllt, wobei vor zugsweise beide alternativen Möglichkeiten kombiniert werden.This task is made possible by the two alternative options the characteristics of claim 1, wherein before preferably both alternative options are combined.

Das erste Kennzeichnungsmerkmal ist dabei an sich bekannt (z. B. die bereits erwähnte DE-OS 33 35 141).The first identifier is known per se (e.g. DE-OS 33 35 141 already mentioned).

Die erste Alternative des zweiten Kennzeichnungsmerk males stellt sicher, daß die teilweie noch mit ihrer Kunst stoffummantelung versehenen Enden der Spannelemente beim nach träglichen Einschieben durch das jeweilige Hüllrohr bis in den einbetonierbaren Ankerkopf knickfrei zentrisch geführt werden können. The first alternative of the second identifier males ensures that the partially still with their art ends of the tensioning elements provided by the fabric sheathing sluggish insertion through the respective cladding tube into the anchor head, which can be set in concrete, is guided centrally without kinks can be.

Die zweite Alternative des zweiten Kennzeichnungsmerkmals stellt sicher, daß nicht Injektionsmörtel aus dem zweiten Zwischenraum in den mit Korrosionsschutzfett nachzufüllenden ersten Zwischenraum eindringen kann. Damit wird insbesondere der Optimalfall erreicht, daß das ganze korrosionsanfällige Spannelement mit Korrosionsschutzfett auch im eingebauten Zustand umhüllt bleibt, und zwar innerhalb der Bereiche, wo noch die ursprüngliche Kunststoffummantelung bestehen ge blieben ist, mit dem ursprünglichen Korrosionsschutzfett, und in den Bereichen, wo die Kunststoffummantelung ausge spart ist, mit nachträglich eingebrachtem Korrosionsschutz fett.The second alternative of the second identifier ensures that grout is not from the second Gap in the space to be refilled with anti-corrosion grease first space can penetrate. This will in particular the optimal case achieves that the whole susceptible to corrosion Clamping element with anti-corrosion grease also in the built-in Condition remains enveloped, namely within the areas where still exist the original plastic casing ge remained with the original anti-corrosion grease, and in the areas where the plastic jacket is made is saved, with added corrosion protection fat.

Beiden Alternativen ist gemeinsam, daß die Abdeckhülse nicht mehr, wie im Falle der gattungsgemäßen Bewehrungsan ordnung, mit der Kunststoffummantelung des jeweiligen Spann elementes verbunden ist, sondern mit dem jeweilgen Hüllrohr. Anders als bei der bekannten gattungsgemäßen Bewehrungsan ordnung wird dabei die Abdeckhülse mit Zusatzfunktionen ver sehen, wie denen der Gleitführung und/oder als Trennelement; bei der Anordnung nach der DE-OS 33 35 141 sind derartige Abdeckhülsen überhaupt nicht vorgesehen.Both alternatives have in common that the cover sleeve no longer, as in the case of the generic reinforcement order, with the plastic covering of the respective instep element is connected, but with the respective cladding tube. Unlike the known generic reinforcement order the cover sleeve with additional functions see how those of the sliding guide and / or as a separating element; in the arrangement according to DE-OS 33 35 141 are such Cover sleeves not provided at all.

Die Ansprüche 2 und 3 beschreiben vorteilhafte Ausbil dungen der Abdeckhülsen, im fakultativen Fall des Anspruchs 3 auch in Verbindung mit dem Hüllrohr, als Gleitführungen, während die Ansprüche 4 bis 10 vorteilhafte Ausbildungen der Abdeckhülsen als Trennelemente beschreiben.Claims 2 and 3 describe advantageous training the cover sleeves, in the optional case of claim 3 also in connection with the cladding tube, as sliding guides, while claims 4 to 10 advantageous embodiments of Describe cover sleeves as separating elements.

Die Merkmale gemäß Anspruch 11 erleichtern es, die Hüll rohre vollständig mit Injektionsmörtel zu füllen, und zwar bei passender Anordnung die ganzen zweiten Zwischenräume bis in den Bereich des Trennelementes bzw. des ersten oder ein zigen Dichtelementes im Bereich der Abdeckhülse. Die Merk male der Ansprüche 12 und 13 erleichtern entsprechend die voll ständige Füllung des ersten Zwischenraums mit Korrosionsschutz fett ohne unerwünschte Lufteinschlüsse, wobei die Merkmale des Anspruchs 13 besonders vorteilhafte Ausbildungen für die Fett fülleitung beschreiben.The features of claim 11 make it easier to cover fill pipes completely with injection mortar, namely with a suitable arrangement, the entire second spaces up to in the area of the separating element or the first or one tens sealing element in the area of the cover sleeve. The Merk Male of claims 12 and 13 correspondingly fully facilitate constant filling of the first space with corrosion protection bold without unwanted air pockets, the characteristics of the Claim 13 particularly advantageous training for the fat Describe fill line.

Anspruch 14 spricht den Fall an, daß beide Enden der jeweiligen Spannelemente gleichartig im Sinne der Erfindung verankert werden. Das gilt gemäß Anspruch 15 vorzugsweise auch für den Fall, daß die Baukonstruktion mindestens zwei Betonfertigteile aufweist, wobei dann die beiden Enden der jeweiligen Spannelemente an verschiedenen Betonfertigteilen verankert werden.Claim 14 addresses the case that both ends of the respective clamping elements similar in the sense of the invention be anchored. This preferably applies according to claim 15 also in the event that the building construction has at least two Has precast concrete parts, the two ends of the respective clamping elements on different precast concrete parts be anchored.

Anspruch 16 überträgt demgegenüber eine aus der DE-OS 33 35 141 an sich für zylindrische Behälter bereits bekannte Anordnung auch auf die erfindungsgemäße Bewehrungsanordnung.In contrast, claim 16 transmits one from DE-OS 33 35 141 already known per se for cylindrical containers Arrangement also on the reinforcement arrangement according to the invention.

Anspruch 17 schließlich berücksichtigt, daß bei dem Vorspannen eines nichteinbetonierten Spannelementes axiale Lageänderungen des Kunststoffmantels im Bereich der Enden des Spannelementes von erheblicher Länge auftreten können, die erhebliche Baulängen der erfindungsgemäß ausgebildeten Abdeckhülsen erfordern. Insbesondere muß dabei sichergestellt werden, daß unter allen auftretenden Betriebsbedingungen der Rand der Kunststoffummantelung vor dem ausgesparten Endbereich nicht bereits in dem mit Injektionsmörtel nicht nachzufüllen den zweiten Zwischenraum endet. Toleranzen können dabei ins besondere dann auftreten, wenn mehrere Betonfertigteile durch dieselben Spannelemente miteinander verspannt werden.Claim 17 finally takes into account that Preloading a non-concreted clamping element axial Changes in position of the plastic jacket in the area of the ends the clamping element can occur of considerable length, the considerable lengths of the trained according to the invention Cover sleeves require. In particular, it must be ensured be that under all operating conditions Edge of the plastic jacket in front of the recessed end area not already in the refill with injection mortar the second space ends. Tolerances can ins in particular occur when several precast concrete parts pass through the same clamping elements are clamped together.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an drei Ausführungsbeispielen noch näher er läutert. Es zeigen: The invention will now be described more schematically Drawings on three exemplary embodiments even closer purifies. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Abschnitt eines Beton fertigteils aus Spannbeton längs der Achse eines Spannelements; Fig. 1 shows a section through a portion of a precast concrete part made of prestressed concrete along the axis of a clamping element;

Fig. 2 eine Teilansicht der Darstellung von Fig. 1 mit ab gewandelter Ausbildung des Trennelements an einer Abdeckhülse der Bewehrungsanordnung im Betonfertigteil gemäß Fig. 1, und Fig. 2 is a partial view of the illustration of Fig. 1 with a modified design of the separating element on a cover sleeve of the reinforcement arrangement in the precast concrete element according to Fig. 1, and

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Abschnitt (gemäß Fig. 1) mit abgewandeltem Ankerkopf und geänderter Abdeckhülse. Fig. 3 shows a section through a section (according to FIG. 1) with a modified anchor head and modified cover sleeve.

Das Betonfertigteil ist meistens in üblicher Weise mit einer Mehrzahl von Spannelementen versehen. Fig. 1 zeigt nur die Anordnung im Bereich eines einzigen Spannelements.The precast concrete part is usually provided with a plurality of clamping elements in the usual way. Fig. 1 shows only the arrangement in the region of a single clamping element.

In dem Beton 2 des Betonfertigteilelements sind folgende Elemente der Bewehrungsanordnung der dargestellten Baukonstruk tion einbetoniert:The following elements of the reinforcement arrangement of the construction shown are concreted in the concrete 2 of the precast element:

- An anchor head 4 made of high-pressure-resistant material, in particular steel, cast steel or the like, which connects to the bottom of a frustoconical recess 6 of an outer surface 8 of the precast concrete part;
- A tightly connected, in particular fastened, cover sleeve 10 made of a material absorbing the concrete pressure, for example sufficiently pressure-resistant plastic;
- A cover sleeve at its other end in the connection plane or connection zone 12 continuing cladding tube 14 , which extends in a manner not shown to one of the outer surface 8 of the precast concrete approximately opposite outer surface of the same, also consists of the concrete pressure-resistant material, such as plastic and in the connection plane or connection zone 12 is tightly connected to the cover sleeve 10 , in particular is fastened thereto; and
- A connected to an opening 16 in the cover sleeve 10 and up to a filling opening 1 in the outer surface 8 , in particular in the conical flank of the recess 6 , lead de filling line 18 , which consist of a tube or hose material or formed directly in the concrete can be and in any case also keeps a free passage cross-section under the concrete pressure.

Ferner ist in dem Beton 2 des Fertigteils mittels eines nach dem Betonieren herausziehbaren nicht gezeigten Stempels ein zur Oberfläche des Betonfertigteils führender Entlüftungskanal 20 ausgespart, der ebenfalls mit einer Öffnung 22 der Abdeck hülse 10 kommuniziert. Der im Beton 2 ausgesparte Entlüftungs kanal 20 kann auch in ähnlich dargestellter Weise durch eine im Beton einbetonierte Entlüftungsleitung gebildet sein, was aber erhöhten Materialbedarf bedeutet.Furthermore, a ventilation channel 20 leading to the surface of the precast concrete element is recessed in the concrete 2 of the precast element by means of a stamp (not shown) which can be pulled out after concreting and also communicates with an opening 22 of the covering sleeve 10 . The vent channel 20 recessed in the concrete 2 can also be formed in a similar manner by a vent line concreted in concrete, but this means increased material requirements.

Der Ankerkopf 4 kann mit zwei Ringflanschen 24 und 26 ver sehen sein, die in Achsrichtung des Ankerkopfes aufeinanderfol gen und von denen im gezeigten Beispiel der der Außenfläche 8 näherliegende Ringflansch 24 einen größeren Durchmesser als der dieser Außenfläche 8 ferner liegende zweite Ringflansch 26 hat. Bis zu einem zentralen Bereich des Grundes der Aussparung 6 reicht dabei der Ankerkopf nur mit einem zylindrischen Ansatz 30.The anchor head 4 can be seen ver with two ring flanges 24 and 26 , which follow each other in the axial direction of the anchor head and of which, in the example shown, the ring flange 24 closer to the outer surface 8 has a larger diameter than the second ring flange 26 further lying on this outer surface 8 . Up to a central area of the bottom of the recess 6 , the anchor head only extends with a cylindrical extension 30 .

Es können aber auch andere Formen des Ankerkopfes 4 vor gesehen sein, z.B. mit nur einem Flansch (siehe Fig. 3). Die Flansche können auch rechteckig oder mit Abflachungen an der Kreisform ausgebildet sein.However, other shapes of the anchor head 4 can also be seen, for example with only one flange (see FIG. 3). The flanges can also be rectangular or flattened on the circular shape.

Innerhalb des Ankerkopfes 4 verläuft axialsymmetrisch eine zentrale Öffnung 32 mit mehreren Abschnitten.A central opening 32 with several sections runs axially symmetrically within the anchor head 4 .

Anschließend an die Aussparung 6 im Beton 2 folgt zunächst ein im Ansatz 30 ausgebildeter zylindrischer Eingangsteil 34. Subsequent to the recess 6 in the concrete 2 , a cylindrical input part 34 formed in the extension 30 follows.

An diesen schließt axial innen ein sich in Richtung zum Inneren des Fertigteils verjüngender Verkeilungskonus 36 an, dessen größter Durchmesser kleiner ist als der des Eingangsteils 34. Auf den Verkeilungskonus 36 folgt ins Innere des Betonfertigteils ein zylindrischer Anschlußabschnitt 38, der schließlich an dem der Aussparung 6 entgegengesetzten Ende des Ankerkopfes 4 in einen sich zu dessen radial verlaufender Endfläche 40 hin trich terförmig erweiternden Einführungsabschnitt 42 übergeht.This is adjoined axially on the inside by a wedge cone 36 tapering towards the inside of the finished part, the largest diameter of which is smaller than that of the input part 34 . On the wedging cone 36 follows inside the precast concrete part a cylindrical connecting portion 38 , which finally merges at the recess 6 opposite end of the anchor head 4 into a radially extending end face 40 towards a tapered insertion portion 42 .

Auf der an die Endfläche 40 in Richtung zur Assparung 6 hin anschließenden Mantelfläche 44 des Ankerkopfes, welche in diesem Bereich zylindrisch ausgebildet ist, ist ein aufgetulpter Abschnitt 46 der Abdeckhülse 10 in komplementärer Ausbildung dicht befestigt. Das schmale Ende des aufgetulpten Abschnitts 46 setzt sich in einem zylindrischen Abschnitt 48 fort, der an sei nem anderen Ende wiederum einen aufgetulpten bzw. konischen Übergangsbereich 50 bildet, welcher in der Anschlußebene oder Anschlußzone 12 an dem nachfolgenden Ende des Hüllrohres 14 dicht befestigt ist. Zur dichten Befestigung kann neben einem teleskopartigen Übergreifen des Hüllrohres 14, also einer zonen weisen Verbindung in ähnlicher Art wie der zonenweisen Verbin dung mit dem Ankerkopf 4, auch eine Stoßverbindung, z.B. Stoß verschweißung, erfolgen, also eine Verbindung in einer Anschluß ebene. Es kann aber auch auf der Mantelfläche 44 eine nicht dar gestellte wulstartige Verdickung vorgesehen sein, über die der Abschnitt 46 der Abdeckhülse 10 unter leichter Aufweitung ge preßt werden kann. Das Hüllrohr 14 setzt sich mit konstantem zylindrischen Querschnitt im Beton 2 fort.On the back adjacent to the end surface 40 in the direction of the Assparung 6 lateral surface 44 of the anchor head, which is cylindrical in this range, a aufgetulpter portion of the cover sleeve 46 tightly fixed 10 in complementary form. The narrow end of the tulip section 46 continues in a cylindrical section 48 , which at its other end in turn forms a tulip or conical transition region 50 which is tightly attached in the connection plane or connection zone 12 to the subsequent end of the cladding tube 14 . For tight attachment, in addition to a telescopic overlap of the cladding tube 14 , that is, a zone-wise connection in a similar manner to the zone-wise connection with the anchor head 4 , also a butt connection, for example butt welding, that is, a connection in a connection level. But it can also be provided on the lateral surface 44, not shown bead-like thickening, via which the section 46 of the cover sleeve 10 can be pressed ge with a slight expansion. The cladding tube 14 continues with a constant cylindrical cross section in the concrete 2 .

Die Innenräume des Hüllrohres 14 und der Abdeckhülse 10 sowie die zentrale Öffnung 32 des Ankerkopfes 4 sind koaxial angeordnet und axialsymmetrisch ausgebildet. Dabei ist nicht ausgeschlossen, daß die gemeinsame Achse mindestens in Teil bereichen, insbesondere im Bereich des Hüllrohres 14, einen gekrümmten Verlauf hat; der Innenraum der Abdeckhülse 10 und die zentrale Öffnung 32 sind jedoch vorzugsweise geradlinig, insbe sondere längs einer gemeinsamen Geraden, verlaufend. The interiors of the cladding tube 14 and the cover sleeve 10 and the central opening 32 of the anchor head 4 are arranged coaxially and axially symmetrical. It is not excluded that the common axis, at least in some areas, in particular in the area of the cladding tube 14 , has a curved course; However, the interior of the cover sleeve 10 and the central opening 32 are preferably straight, in particular along a common straight line.

Die zentrale Öffnung 32 im Ankerkopf sowie die Innen räume von Abdeckhülse 10 und Hüllrohr 14 dienen dazu, ein Spannelement 52 zur nachträglichen Herstellung der Vor spannung des Spannbetons aufzunehmen. Dieses Spannelement 52 besteht aus einer Spannlitze 54 aus einer an sich korrosions empfindlichen Stahllegierung, welche mit einer Kunststoffum mantelung 56 vorgefertigt ist. Dabei ist in dem vorgefertigten Spannelement in nicht dargestellter Weise zwischen der Litze 54 und der Kunststoffummantelung 56 eine Einbettung der Litze in Korrosionsschutzfett vorgesehen.The central opening 32 in the anchor head and the interior spaces of cover sleeve 10 and cladding tube 14 serve to accommodate a clamping element 52 for the subsequent production of the pre-tensioning of the prestressed concrete. This tensioning element 52 consists of a tensioning wire 54 made of a corrosion-sensitive steel alloy, which is prefabricated with a plastic sheathing 56 . Here, in the prefabricated tensioning element, the wire is embedded in anti-corrosion grease between the wire 54 and the plastic sheath 56 in a manner not shown.

Im Endbereich des Spannelements 52 ist die Kunststoff ummantelung 56 ausgespart bzw. am vorgefertigten Teil ab getragen, um das Spannelement durch direkten Kontakt der Greifwerkzeuge der Spannpresse mit dem Material der Litze 54 zuverlässig verspannen zu können. Die Aussparung 58 der Kunst stoffummantelung beginnt an deren Ende 60 und erstreckt sich bis zu dem durch den Ankerkopf 4 geführten freien Ende der Litze 54. Dort kann das Ende der Litze 54 in üblicher Weise mittels einer Verkeilung 62, die längs der Litze 54 nach Her stellung der Vorspannung des Spannelements verschiebbar ist, gegen den Verkeilungskonus 36 des Ankerkopfes reib- oder form schlüssig verspannt werden. Eine formschlüssige Verspannung kommt bei Verzahnung an der Innenfläche der Verkeilung in Frage, wobei die Zähne in den Stahl der Litze 54 eindringen.In the end region of the clamping element 52 , the plastic sheath 56 is recessed or worn on the prefabricated part in order to be able to reliably clamp the clamping element by direct contact of the gripping tools of the clamping press with the material of the strand 54 . The recess 58 of the plastic casing begins at the end 60 and extends to the free end of the stranded wire 54 which is guided by the anchor head 4 . There, the end of the strand 54 can be clamped frictionally or positively against the wedge cone 36 of the anchor head in the usual way by means of a wedge 62 , which can be moved along the strand 54 after the prestressing of the tensioning element has been set. A form-fitting bracing is possible in the case of teeth on the inner surface of the wedging, the teeth penetrating into the steel of the strand 54 .

Der zylindrische Abschnitt 48 der Abdeckhülse 10 hat nur einen geringfügig größeren Führungsdurchmesser als der Außendurchmesser der Kunststoffummantelung 56 des Spannele ments 52, so daß dieser zylindrische Abschnitt 48 als Führung für den noch in die Abdeckhülse hineinragenden Bereich der nicht abgetragenen Kunststoffummantelung 56 der Litze 54 wirkt. Es können aber auch allein kürzere Bereiche des Ab schnitts 48, insbesondere vor und hinter dem Dichtelement, als Federung ausgebildet sein, während die übrigen Bereiche einen etwas größeren Durchmesser aufweisen (z.B. zum besseren Transport des nachzufüllenden Korrosionsschutzfettes). Der sich erweiterende Übergangsbereich 50 wirkt dabei als Ein führungshilfe für das aus dem Hüllrohr 14 in die Abdeckhülse 10 eintretende Spannelement, ebenso wie der Einführungsab schnitt 42 am Ankerkopf als Einführungshilfe für die bereits von der Kunststoffummantelung befreite Litze 54 des Spannele ments 52 dient.The cylindrical portion 48 of the cover sleeve 10 has only a slightly larger guide diameter than the outer diameter of the plastic casing 56 of the Spannele element 52 , so that this cylindrical section 48 acts as a guide for the area of the plastic sleeve 56 of the strand 54 which does not wear away and still protrudes into the cover sleeve. However, it is also possible for shorter areas of section 48 , in particular in front of and behind the sealing element, to be designed as a suspension, while the remaining areas have a somewhat larger diameter (for example for better transport of the anti-corrosion grease to be refilled). The widening transition region 50 acts as a guide for the clamping element entering from the cladding tube 14 into the cover sleeve 10 , as well as the insertion section 42 on the anchor head as an insertion aid for the strand 54 of the clamping element 52 already freed from the plastic jacket.

Das Hüllrohr 14 seinerseits hat ein erhebliches radiales Spiel 64 gegenüber der Kunststoffummantelung 56 der Litze 54. Dementsprechend ist der Führungsdurchmesser des zylindrischen Abschnitts 48 der Abdeckhülse 10 deutlich kleiner als der Innendurchmesser des Hüllrohres 14. Im verspannten Zustand ist meist nicht die dargestellte Anordnung realisiert, bei der das Spannelement zentrisch in dem Hüllrohr verläuft, sondern das Spannelement liegt meist an einer Wandung des Hüllrohres an, insbesondere dann, wenn diese gekrümmt verläuft.The cladding tube 14 in turn has considerable radial play 64 with respect to the plastic sheath 56 of the strand 54 . Accordingly, the guide diameter of the cylindrical section 48 of the cover sleeve 10 is significantly smaller than the inside diameter of the cladding tube 14 . In the tensioned state, the arrangement shown is usually not realized, in which the tensioning element runs centrally in the cladding tube, but rather the tensioning element is usually in contact with a wall of the cladding tube, in particular when the latter is curved.

In dem Bereich des zylindrischen Abschnitts 48, welcher noch die Kunststoffummantelung 56 der Litze 54 umgibt, ist der zylindrische Abschnitt 48 des Hüllrohres 14 geteilt ausgebildet. Dabei können sich in der dargestellten Weise zwei topfförmig erweiterte und sich mit abgesetzten Ab schnitten gegenseitig überlappende Anschlußhülsen 66 und 68 vorgesehen sein. In nicht dargestellter Weise kann man aber auch die beiden radial erweiterten Anschlußhülsen 66 und 68 sich mit ihren zylindrischen Seitenwandteilen stoßend gegenüberliegend anordnen. Innerhalb der beiden Anschluß hülsen 66 und 68 ist eine ringförmige radiale Aussparung gebildet, in welcher ein Dichtelement 70 aus einem üblichen Dichtmaterial, z.B. Gummi oder einem entsprechenden Kunst stoffersatzstoff, formschlüssig aufgenommen ist. An den radial verlaufenden Grundflächen der beiden Anschlußhülsen 66 und 68 ist dabei das Dichtelement 70 gegen axiale Verschie bung gesichert gehalten. Das Dichtelement hat in der Aus führungsform gemäß Fig. 1 Hülsenform. Die Mantelfläche der Dichthülse dichtet dabei die Fuge zwischen den beiden An schlußhülsen 66 und 68 gegen den Beton 2 ab. Die zentrale Öffnung der Hülse hat einen solchen Innendurchmesser, daß er unter zuverlässiger Abdichtung gegen die Kunststoff ummantelung 56 noch als Führung für diese dienen kann. Da dabei der Innenquerschnitt der Dichthülse mindestens im entspannten Zustand etwas kleiner ist als der Innendurch messer der Abdeckhülse 10, ist die zentrale Öffnung des Dicht elements 70 an ihren beiden stirnseitigen Enden jeweils mit einer sich trichterförmig nach außen erweiternden Anschrägung 72 versehen, um von beiden Seiten her ein Spannelement mit Ummantelung durch das Dichtelement 70 hindurchschieben zu können.In the region of the cylindrical section 48 , which still surrounds the plastic sheath 56 of the strand 54 , the cylindrical section 48 of the cladding tube 14 is of divided design. It can be in the manner shown two pot-shaped and cut with offset from each other overlapping connecting sleeves 66 and 68 may be provided. In a manner not shown, the two radially widened connecting sleeves 66 and 68 can also be arranged with their cylindrical side wall parts abutting one another. Within the two connection sleeves 66 and 68 , an annular radial recess is formed, in which a sealing element 70 made of a conventional sealing material, such as rubber or a corresponding plastic substitute, is positively received. On the radially extending base surfaces of the two connecting sleeves 66 and 68 , the sealing element 70 is kept secured against axial displacement. The sealing element has in the guide form from FIG. 1 sleeve shape. The outer surface of the sealing sleeve seals the joint between the two connection sleeves 66 and 68 against the concrete 2 . The central opening of the sleeve has such an inner diameter that it can still serve as a guide for this with reliable sealing against the plastic casing 56 . Since the inner cross section of the sealing sleeve is at least slightly smaller than the inside diameter of the cover sleeve 10 , at least in the relaxed state, the central opening of the sealing element 70 is provided at both ends with a funnel-shaped bevel 72 that extends from both sides forth to be able to push a clamping element with sheathing through the sealing element 70 .

Das Dichtelement 70 hat ferner die Aufgabe, einen ersten Zwischenraum 74 im Bereich der der Seitenwand 8 zugewandten Seite des Spannelementes 52 von einem zweiten Zwischenraum 76 insbesondere zwischen der Kunststoffummantelung 56 und dem Hüllrohr 14 abzutrennen.The sealing element 70 also has the task of separating a first intermediate space 74 in the region of the side of the tensioning element 52 facing the side wall 8 from a second intermediate space 76, in particular between the plastic jacket 56 and the cladding tube 14 .

Der erste Zwischenraum 74 wird nach Eindringen des Spannelements und dessen Verspannung im Ankerkopf 4 nach träglich mit Korrosionsschutzfett verfüllt, während der zweite Zwischenraum 76, der im wesentlichen von dem Spiel 64 zwischen der Kunststoffummantelung 56 und dem Hüllrohr 14 gebildet ist, nachträglich mit Injektionsmörtel verfüllt werden kann aber nicht muß. Es ist dabei wesentlich, daß die Trennstelle zwischen den beiden Zwischenräumen 74 und 76 innerhalb der Abdeckhülse 10 noch in dem Bereich liegt, wo die Litze 54 des Spannelements 52 noch mit ihrer Kunststoff ummantelung 56 versehen ist. After penetration of the tensioning element and its bracing in the anchor head 4, the first intermediate space 74 is subsequently filled with anti-corrosion grease, while the second intermediate space 76 , which is essentially formed by the play 64 between the plastic casing 56 and the cladding tube 14 , is subsequently filled with injection mortar but can not. It is essential that the separation point between the two spaces 74 and 76 within the cover sleeve 10 is still in the area where the strand 54 of the tensioning element 52 is still provided with its plastic sheath 56 .

Die Öffnung 22 an der Abdeckhülse 10, welche mit dem Entlüftungskanal 20 kommuniziert, ist zweckmäßig so nahe wie möglich an dem Dichtelement 70 angeordnet, um zu ver hindern, daß beim Eindringen des Injektionsmörtels in den zweiten Zwischenraum 76 Lufteinschlüsse verbleiben. In der Praxis reicht es im allgemeinen, wenn, wie dargestellt, diese Öffnung 22 im Übergangsbereich 50 der Abdeckhülse 10 ausgebildet ist, zweckmäßig in der Nähe von deren schmalem Durchmesser. Die Öffnung 16, welche an die Fülleitung 18 angeschlossen ist, ist an der anderen Seite des Dichtele ments 70 nahe an diesem angeordnet, um durch die Füll leitung 18 hindurch Korrosionsschutzfett nachträglich in den ersten Zwischenraum einspritzen zu können. Es ist dabei zu berücksichtigen, daß die Verkeilung 62 eine Direktein spritzung behindert, jedoch eine Entlüftung ermöglicht.The opening 22 on the cover sleeve 10 , which communicates with the ventilation channel 20 , is expediently arranged as close as possible to the sealing element 70 in order to prevent ver that 76 air pockets remain when the injection mortar penetrates into the second intermediate space. In practice, it is generally sufficient if, as shown, this opening 22 is formed in the transition region 50 of the cover sleeve 10 , expediently in the vicinity of its narrow diameter. The opening 16 , which is connected to the filling line 18 , is arranged on the other side of the sealing element 70 close to this in order to be able to subsequently inject corrosion protection grease through the filling line 18 into the first intermediate space. It should be taken into account that the wedging 62 prevents direct injection, but allows ventilation.

Bei der Variante gemäß Fig. 2 besteht der einzig we sentliche Unterschied in folgendem:In the variant according to FIG. 2, the only essential difference is as follows:

Das hülsenförmige einzige Dichtelement 70 ist hier in zwei handelsübliche O-Dichtringe 70 a, 70 b aufgeteilt, von denen jeweils einer in einer der Anschlußhülsen 66 bzw. 68 formschlüssig gehalten ist. Die Anschlußhülsen sind hier stoßend mit einer Stoßfuge 78 dargestellt, welche durch nicht dargestellte Dichtmittel, z.B. eine Dichtbandumwick lung, zweckmäßig gesondert gegen den Beton 2 abgedeckt wird. Die beiden O-Ringe 70 a und 70 b haben in dieser Darstellung axialen Abstand, können aber axial auch direkt aneinander grenzen. Denkbar ist auch eine einteilige Ausbildung der Abdeckhülse 10 mit nur einer eingeprägten Nut zur Aufnahme der Dichtmittel.The sleeve-shaped single sealing element 70 is here divided into two commercially available O-sealing rings 70 a , 70 b , one of which is held in a form-fitting manner in one of the connecting sleeves 66 and 68, respectively. The connecting sleeves are shown abutting here with a butt joint 78 , which is appropriately covered separately against the concrete 2 by sealing means, not shown, for example a sealing tape wrap. The two O-rings 70 a and 70 b have an axial distance in this illustration, but can also adjoin one another axially. A one-piece design of the cover sleeve 10 with only one embossed groove for receiving the sealing means is also conceivable.

Fig. 3 zeigt eine geänderte Ausführungsform des Anker kopfes 4. Neben der geänderten Außenkontur mit nur einem Flansch 24 und einem zu einer Stufe verkleinerten "zweiten Flansch" 26 ist abweichend von Fig. 1 im Flansch 24 eine Bohrung 80 vorgesehen, an die die Fülleitung bzw. der Füll kanal 18 angeschlossen ist. Die Fülleitung bzw. der Füllkanal verläuft vorzugsweise annähernd gerade bis zu der hier an nähernd axial verlaufenden Öffnung 16 in einer seitlichen Erweiterung 82 der Abdeckhülse 10. An der Außenseite des Flansches 24 können - hier nicht dargestellt - Hilfsmittel zum Einbringen des Korrosionsschutzfettes, z.B. Schmierköpfe, vorgesehen sein. Fig. 3 shows a modified embodiment of the anchor head 4th In addition to the modified outer contour with only one flange 24 and a "second flange" 26 reduced to a step, in deviation from FIG. 1, a bore 80 is provided in flange 24 , to which the filling line or the filling channel 18 is connected. The filling line or the filling channel preferably runs approximately straight up to the opening 16, which extends approximately axially here, in a lateral extension 82 of the cover sleeve 10 . On the outside of the flange 24 , aids for introducing the anti-corrosion grease, for example lubricating heads, can be provided, not shown here.

Claims

1. Reinforcement arrangement for building constructions made of prestressed concrete with prestressing elements ( 52 ), which have a plastic sheathing ( 56 ) with anti-corrosion grease, and with anchor heads that can be toned ( 4 ), in each of which a prestressed prestressing element can be anchored by means of a wedge ( 62 ), the plastic sheathing of the clamping elements being saved in the area of their anchoring in the anchor heads and the length of the recess ( 58 ) and a connection area of the plastic sheathing being covered by a cover sleeve ( 10 ) connected to the anchor head against the concrete ( 2 ), and wherein the first intermediate space ( 74 ) between the tensioning element ( 52 ) on the one hand and the anchor head ( 4 ) and the cover sleeve ( 10 ) on the other hand can be refilled with grease with corrosion protection, characterized in that
that cladding tubes ( 14 ) are provided for receiving the tensioning elements ( 52 ) with play ( 64 ) and for filling the two th intermediate space ( 76 ) formed by the game with injection mortar,
and that the cover sleeves ( 10 ) as sliding guides (in 48 ) for the plastic sheath ( 56 ) of the ends of the clamping elements ( 52 ) to be received and / or as separating elements ( 70 ; 70 a , 70 b ) between the first and the second intermediate space ( 74 , 76 ) and are connected to the respective cladding tube ( 14 ).

2. Reinforcement arrangement according to claim 1, characterized in that the cover sleeve ( 10 ) at least in its the end of the clamping element ( 52 ) leading area ( 48 ) has a guide diameter which is only slightly larger than the outer diameter of the plastic casing ( 56 ) of the clamping elements ( 52 ), but smaller, preferably significantly smaller, than the inside diameter of the cladding tube ( 14 ).

3. Reinforcement arrangement according to claim 2, characterized marked by a, preferably on the cover sleeve ( 10 ) formed, funnel-shaped transition region ( 50 ) rule between the cladding tube ( 14 ) and cover sleeve ( 10 ).

4. Reinforcement arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover sleeve ( 10 ) at least one between its inner surface and the protruding plastic sheath ( 56 ) of the end of the tensioning element ( 52 ) effective sames sealing element ( 70 ; 70 a , 70 b ) has.

5. Reinforcement arrangement according to claim 4, characterized in that the sealing element ( 70 ; 70 a , 70 b ) is supported against axial displacement on the cover sleeve ( 10 ).

6. Reinforcement arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the sealing element ( 70 ) is a sleeve-shaped radial seal ( 70 ) with a central opening which, in the tensioned state, has a slightly smaller clear diameter than the outer diameter of the plastic casing ( 56 ) and which at least at one end, preferably at the ends, is provided with a widening end region ( 72 ) or corresponding end regions.

7. Reinforcement arrangement according to one of claims 4 to 6, characterized in that the sealing element ( 70 ; 70 a , 70 b ) is held in a radial extension of the cover sleeve ( 10 ).

8. Reinforcement arrangement according to claim 7, characterized in that the cover sleeve ( 10 ) is formed divided in the region of the radial expansion and preferably the dividing joint of the sealing element ( 70 ) against the concrete ( 2 ) is sealed.

9. Reinforcement arrangement according to one of claims 4 to 8, characterized in that the sealing element is designed as an O-ring ( 70 a ; 70 b ).

10. Reinforcement arrangement according to claim 9, characterized in that a sequence of at least two O-rings ( 70 a ; 70 b ) is provided.

11. Reinforcement arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cover sleeve ( 10 ) in the loading area of the second intermediate space ( 76 ) with a ventilation opening ( 22 ) for connection to a in the concrete ( 2 ) trained ventilation channel ( 20 ) is provided.

12. Reinforcement arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cover sleeve ( 10 ) in the region of the cladding tube ( 14 ) facing the end of the first intermediate space ( 74 ) with an opening ( 16 ) for connecting one through the concrete filling line to be laid or a filling channel ( 18 ) for corrosion protection grease to be formed in the concrete.

13. Reinforcement arrangement according to claim 12, characterized in that the filling line or the filling channel ( 18 ) is connected to a bore ( 80 ) in the anchor head ( 4 ) which opens into the recess ( 6 ), and that the filling line or the filling channel ( 18 ) preferably runs approximately straight to a connection opening ( 16 ) on an extension ( 82 ) of the cover sleeve ( 10 ).

14. Reinforcement arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized by a similar anchoring of both ends of the respective clamping elements ( 52 ).

15. Reinforcement arrangement according to claim 14, characterized in that the building structure has at least two precast concrete parts and the two ends of the respective clamping elements ( 52 ) are anchored ver on different precast concrete parts.

16. Reinforcement arrangement according to claim 14, characterized in that the building structure has a plurality of precast concrete elements that complement each other in an annular arrangement, and that the two ends of the respective clamping elements ( 52 ) are anchored to the same precast concrete element.

17. Reinforcement arrangement according to one of claims 1 to 16, characterized in that the cover sleeves ( 10 ) have an axial length such that, taking into account all tolerances and changes in position during prestressing, the area of the end of the tensioning element which is still provided with the plastic casing ( 56 ) ( 52 ) of the effective sliding guide ( 48 ) and / or the effective separating element ( 70 ; 70 a , 70 b ) of the cover sleeve ( 10 ) is detected.