DE3818439C1 - Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blouses - Google Patents
Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blousesInfo
- Publication number
- DE3818439C1 DE3818439C1 DE19883818439 DE3818439A DE3818439C1 DE 3818439 C1 DE3818439 C1 DE 3818439C1 DE 19883818439 DE19883818439 DE 19883818439 DE 3818439 A DE3818439 A DE 3818439A DE 3818439 C1 DE3818439 C1 DE 3818439C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric blank
- blank
- components
- outer fabric
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B3/00—Collars
- A41B3/10—Collars chemically stiffened
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B3/00—Collars
- A41B3/005—Methods or devices for their manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, zu dessen Bildung die PCT-Veröffentlichung Wo 82/02 478 herangezogen wurde.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1, for its formation the PCT publication where 82/02 478 was used.
Das in der Druckschrift beschriebene Verfahren geht von einem mehrlagigen Kragen aus, der aus einem mit einer Einlage verklebten Oberstoffzuschnitt und einem darunterliegenden Unterstoffzuschnitt besteht, die mit ihren späteren Außen- bzw. Sichtseiten einander gegenüberliegen und an drei Außenkanten zusammengenäht sind. Um den Kragen soweit vorzubereiten, wird die entweder aus Thermoplast bestehende oder einen Thermoplastanteil enthaltende Versteifungseinlage, die in vielen Fällen noch durch eine kleiner geschnittene, ebenfalls aus Thermoplast bestehende oder einen Thermoplastanteil enthaltende Verstärkung ergänzt ist, auf die spätere Innenseite des Oberstoffzuschnittes deckungsgleich aufgelegt und mit diesem durch Druck- und Wärmeeinwirkung verklebt.The process described in the publication is based on a multi-layered collar made of one with a Insert glued outer fabric cut and one underlying subcut blank exists with their later outer or visible sides to each other opposite and sewn together on three outer edges are. To prepare the collar so far, the either made of thermoplastic or one Stiffening insert containing thermoplastic, the in many cases by a smaller, also made of thermoplastic or one Reinforcement containing thermoplastic is added, on the inside of the outer fabric cut laid out congruently and with this by pressure and heat exposure glued.
Die so verbundenen Bestandteile des Kragens müssen dann kantengleich ausgerichtet auf den Unterstoffzuschnitt aufgelegt und zum Nähen in einem Vornähaggregat durch Nähgutklemmen gegen gegenseitiges Verschieben gesichert werden.The components of the collar connected in this way must then Aligned to the bottom fabric cut laid on and for sewing in a pre-sewing unit Material clamps secured against mutual shifting will.
Beim Nähen auf einer einfachen Nähmaschine muß die Näherin die Führung und Kontrolle der übereinanderliegenden Bestandteile des Kragens übernehmen. Da diese Naht die Außenkontur des fertigen Kragens oder der Manschette bestimmt, muß sie sehr sorgfältig ausgeführt sein. Der Nähvorgang wird daher an den Kragenecken unterbrochen und der Kragen muß bei eingestochener Nadel, angehobenem Drückerfuß und zurückgezogenem Kantenführungslineal in die neue Nährichtung gedreht werden, wobei sich die Stofflagen sehr leicht gegeneinander verschieben können. Aus diesen Gründen muß dieser Nähvorgang durch eine qualifizierte Arbeitskraft ausgeführt werden.When sewing on a simple sewing machine, the Seamstress the leadership and control of the superimposed parts of the collar take over. Since this seam is the outer contour of the finished Collar or cuff, it must be very be carried out carefully. The sewing process is therefore interrupted at the collar corners and the collar must pierced needle, raised presser foot and retracted edge guide ruler into the new one Sewing direction are turned, with the layers of fabric can easily move against each other. Out For these reasons, this sewing process must be qualified worker.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kragen- oder Manschettenbestandteile so vorzubereiten, daß ihre gegenseitige Verschiebung vermieden und die Führung beim Nähen wesentlicht erleichtert wird.The invention has for its object the collar or to prepare cuff components so that their mutual displacement avoided and leadership in Sewing is much easier.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Verfahrensschritte gelöst.This task is carried out by the Claim 1 specified process steps solved.
Durch dieses Vorgehen wird der unten liegende Unterstoffzuschnitt des Kragens oder der Manschette beim Verkleben der Versteifungseinlage mit dem Oberstoffzuschnitt in einem sogenannten Fixiervorgang an den Freischnittbereichen gleichzeitig so mit verklebt, daß eine ausreichende Haftung des Unterstoffzuschnittes an dem mit der Versteifungseinlage verklebten Oberstoffzuschnitt gewährleistet, eine gegenseitige Verschiebung der Bestandteile des Kragens mit Sicherheit vermieden, die Führung des Kragens durch die Stichbildestelle einer Nähmaschine erleichtert wird und auf das Festklemmen der Bestandteile des Kragens zum Nähen in einem Vornähaggregat verzichtet werden kann. By doing this, the one below Bottom fabric cut of the collar or cuff when gluing the stiffening insert with the Outer fabric cut in a so-called fixing process at the free cut areas at the same time glued that sufficient liability of the Undercut on the with the Stiffening insert glued outer fabric cut ensures a mutual shift of Components of the collar are definitely avoided Guiding the collar through the stitch pattern site Sewing machine is made easier and on clamping the components of the collar for sewing in one Pre-sewing unit can be dispensed with.
Bei Ausführung der Freischnitte gemäß Anspruch 2 ist sichergestellt, daß die Materiallagen mit der Naht so verbunden werden, daß die Naht nicht durch die Bereiche der Freischnitte verläuft.When performing the free cuts according to claim 2 ensured that the material layers with the seam so be connected that the seam is not through the areas the cuts are made.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung eines mehrlagigen Kragens als einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the Drawing of a multi-layered collar as one Embodiment explained in more detail. It shows
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Hälfte des Unterstoffzuschnittes und des Oberstoffzuschnittes sowie der teilweise angehoben dargestellten doppellagigen Einlage eines mehrlagigen Kragens mit am Oberstoffzuschnitt ausgeführten Keilschnitten und einem Eckenrückschnitt und Fig. 1 is a perspective view of a half of the lower fabric blank and the outer fabric blank and the partially raised double-layer insert of a multi-layer collar with wedge cuts made on the outer fabric blank and a corner undercut and
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Bestandteile des Kragens nach dem Verkleben und Nähen. Fig. 2 is an enlarged view of the components of the collar after gluing and sewing.
Der in der Zeichnung dargestellte Kragen besteht aus einem einstückig geschnittenen oder gestanzten nicht klebe- oder schweißfähigen Unterstoffzuschnitt (1), einem ebenfalls einstückig geschnittenen oder gestanzten nicht klebe- oder schweißfähigen Oberstoffzuschnitt (2), einer aus Thermoplast bestehenden oder einen Thermoplastanteil enthaltenden Versteifungseinlage (3) und einer kleiner als die Versteifungseinlage (3) geschnittenen Verstärkung (4), die wie die Versteifungseinlage (3) aus Thermoplast besteht, einen Thermoplastanteil aufweist oder mit Thermoplast beschichtet ist.The collar shown in the drawing consists of a one-piece cut or punched non-adhesive or weldable lower fabric blank ( 1 ), a one-piece cut or punched non-adhesive or weldable outer fabric blank ( 2 ), a stiffening insert made of thermoplastic or containing a thermoplastic component ( 3 ) and a reinforcement ( 4 ) cut smaller than the stiffening insert ( 3 ), which like the stiffening insert ( 3 ) consists of thermoplastic, has a thermoplastic component or is coated with thermoplastic.
Die Verstärkung (4) wird in einer Fixierpresse durch Druck- und Wärmeeinwirkung entweder punktförmig oder flächenförmig auf die Versteifungseinlage (3) auffixiert. Vor dem Zusammenfügen der Bestandteile des Kragens werden am Oberstoffzuschnitt (2) zunächst im Bereich der spitzwinkligen Kragenecken und in der Mitte des Zuschnitts Keilschnitte (5, 6, 7) und an dem stumpfwinkligen Kragenecken je ein Eckenrückschnitt (8) im Randbereich des Oberstoffzuschnittes (2) ausgeführt. Statt dessen können auch beliebig geformte Durchbrüche vorgesehen werden. Die Schnitte oder Durchbrüche reichen von der Randkante bis etwa zur späteren Nahtlinie (N).The reinforcement ( 4 ) is fixed in a fixing press to the stiffening insert ( 3 ) either in punctiform or flat fashion by the action of pressure and heat. Before the components of the collar are joined together, wedge cuts ( 5, 6, 7 ) are first made on the outer fabric blank ( 2 ) in the area of the acute-angled collar corners and in the middle of the blank and a corner undercut ( 8 ) in the edge area of the outer fabric blank ( 2 ) executed. Instead, openings of any shape can also be provided. The cuts or breakthroughs range from the edge to about the later seam line (N) .
Der so vorbereitete Oberstoffzuschnitt (2) wird dann auf den Unterstoffzuschnitt (1) deckungsgleich so aufgelegt, daß die späteren Sicht- bzw. Außenseiten beider Zuschnitte (1 und 2) einander gegenüberliegen. Sodann wird die mit der Verstärkung (4) verklebte Versteifungseinlage (3) kantengleich auf die beiden aufeinandergelegten Zuschnitte (1 und 2) aufgelegt und ggf. nach Markierungen ausgerichtet. In dieser gegenseitigen Lage werden die Bestandteile des Kragens in einer Fixierpresse einer Druck- und Wärmewirkung unterworfen. Dabei erweicht das thermoplastische Material und es wird die mit der Verstärkung (4) verbundene Versteifungseinlage (3) mit dem Oberstoffzuschnitt (2) flächenförmig verklebt bzw. verschweißt. Gleichzeitig tritt das durch die Wärmeeinwirkung erweichte thermoplastische Material an den freigeschnittenen Stellen des Oberstoffzuschnittes (2) mit dem Unterstoffzuschnitt (1) in Verbindung, so daß der Unterstoffzuschnitt (1) an diesen Stellen mit der Versteifungseinlage (3) verbunden wird. Die Klebepunkte sind in Fig. 2 mit (9, 10, 11 und 12) bezeichnet. Die Bestandteile (1 bis 4) des Kragens bilden nun eine Verbundeinheit, die beim anschließenden Nähen der Formnaht (N) wesentlich einfacher zu führen und bei der ein gegenseitiges Verschieben der Stofflagen, insbesondere beim Drehen an den Nahtecken ausgeschlossen ist. Die Klebepunkte (9 bis 12) liegen nach dem Wenden des Kragens auf die Sichtseite innen und fallen daher am fertigen Kragen nicht auf.The thus-prepared outer fabric blank (2) is then laid onto the fabric blank (1) coincide so that the later visual or outer sides of both the blanks (1 and 2) face each other. Then the stiffening insert ( 3 ) glued to the reinforcement ( 4 ) is placed on the two superimposed blanks ( 1 and 2 ) with the same edges and, if necessary, aligned with markings. In this mutual position, the components of the collar are subjected to a pressure and heat effect in a fixing press. The thermoplastic material softens and the reinforcing insert ( 3 ) connected to the reinforcement ( 4 ) is adhesively bonded or welded to the outer fabric blank ( 2 ). At the same time, the thermoplastic material softened by the action of heat comes into contact with the undercut blank ( 1 ) at the cut-off points of the outer fabric blank ( 2 ), so that the undercut blank ( 1 ) is connected to the stiffening insert ( 3 ) at these locations. The adhesive dots are designated in Fig. 2 with ( 9, 10, 11 and 12 ). The components ( 1 to 4 ) of the collar now form a composite unit, which is much easier to guide during the subsequent sewing of the shaped seam (N) and in which mutual displacement of the fabric layers, in particular when turning the seam corners, is excluded. The adhesive dots ( 9 to 12 ) are on the inside after turning the collar on the visible side and are therefore not noticeable on the finished collar.
Claims (2)
- a) an definierten Stellen des Oberstoffzuschnittes (2) Freischnitte (5-8) ausgeführt werden,
- b) der Unterstoffzuschnitt (1) und der Oberstoffzuschnitt (2) deckungsgleich so aufeinandergelegt werden, daß sich ihre späteren Sicht- bzw. Außenseiten berühren,
- c) die Versteifungseinlage (3, 4) den Oberstoffzuschnitt (2) überdeckend auf die aufeinanderliegenden Zuschnitte aufgelegt wird und
- d) die Bestandteile (1-4) in dieser gegenseitigen Lage Druck und/oder Wärme ausgesetzt werden, wobei der Unterstoffzuschnitt (1) durch die Freischnitte (5-8) im Oberstoffzuschnitt (2) hindurch eine Haftverbindung mit der Versteifungseinlage (3, 4) eingeht.
- a) free cuts ( 5-8 ) are made at defined locations on the outer fabric blank ( 2 ),
- b) the lower fabric blank ( 1 ) and the outer fabric blank ( 2 ) are placed congruently on top of one another in such a way that their later visible or outer sides touch,
- c) the stiffening insert ( 3, 4 ) covering the outer fabric blank ( 2 ) is placed on the superimposed blanks and
- d) the components ( 1-4 ) are exposed to pressure and / or heat in this mutual position, the lower fabric blank ( 1 ) through the free cuts ( 5-8 ) in the outer fabric blank ( 2 ) having an adhesive connection with the stiffening insert ( 3, 4 ) is received.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883818439 DE3818439C1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blouses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883818439 DE3818439C1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blouses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3818439C1 true DE3818439C1 (en) | 1989-07-06 |
Family
ID=6355479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883818439 Expired DE3818439C1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blouses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3818439C1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1958830A1 (en) * | 1968-11-15 | 1970-06-18 | Naraken S A | Prefabricated suit or dress collar base and process for its manufacture |
WO1982002478A1 (en) * | 1981-01-22 | 1982-08-05 | Baechtiger Hans | Method for assembling manufactured fabric pieces to another fabric piece |
-
1988
- 1988-05-31 DE DE19883818439 patent/DE3818439C1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1958830A1 (en) * | 1968-11-15 | 1970-06-18 | Naraken S A | Prefabricated suit or dress collar base and process for its manufacture |
WO1982002478A1 (en) * | 1981-01-22 | 1982-08-05 | Baechtiger Hans | Method for assembling manufactured fabric pieces to another fabric piece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0126705B1 (en) | Process for joining textile sheets provided with a thermoplastic coating on one side, joint realised by this process and device for carrying out this process | |
DE1610765A1 (en) | Method for attaching elastic bands or similar elastic parts to textile goods and device for carrying out the method | |
WO2014174332A1 (en) | Closure | |
DE2832146C2 (en) | Method for joining the edges of two flat objects, in particular webs, made of thermoplastic material | |
DE2248043C3 (en) | Template for controlling a device for automatic cutting of parts of goods from a sheet-like textile material | |
DE3818439C1 (en) | Method for joining multilayer collars, cuffs or the like for items of clothing such as shirts and blouses | |
DE3621054A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING FLEXIBLE MATERIALS | |
DE3207850A1 (en) | Strip for a vertical strip curtain and method of manufacture thereof | |
EP0082885B1 (en) | Process for joining p.u.-coated fabrics | |
DE3540368C1 (en) | Method for producing a durable, liquid-tight connection of layers of material | |
DE3318471C1 (en) | Joining process for material layers coated with plastics on one side | |
DE1172067B (en) | Process for applying double-sided, folded, double-layer cover strips along the row of links of a zip fastener and a zip fastener produced using this method | |
DE2336833A1 (en) | JOINT JOINT FOR RUBBER TRACKS, IN PARTICULAR FOR WATERPROOF CLOTHING, AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
DE19614352C1 (en) | Method of applying leather cover to support material | |
DE2336391A1 (en) | ZIPPER ATTACHED BY GLUE | |
DE19739592C2 (en) | Liquid-tight, line-shaped joint connection for single- or multi-layer textile fabrics, as well as processes for their production | |
DE2145511A1 (en) | Tights mfr - from two leglets by combining using heat-sealing thermoplastic strip, eg polyurethane film | |
DE2453195C3 (en) | Device for producing a connection seam | |
DE19853591A1 (en) | Awning cloth | |
DE3836663A1 (en) | Method for producing parachutes | |
DE2944453C2 (en) | Garment collars and method of making them | |
DE1435852C3 (en) | Method for producing a seam on a plastic film to be processed into diaper pants | |
DE685441C (en) | Stand-up collar | |
DE1073698B (en) | ||
DE2615094A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A FILTER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: G.M. PFAFF AG, 6750 KAISERSLAUTERN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |