DE3817809A1 - Vorrichtung zur schwingungsueberwachung der radsysteme insbesondere von kraftfahrzeugen waehrend des fahrbetriebs - Google Patents
Vorrichtung zur schwingungsueberwachung der radsysteme insbesondere von kraftfahrzeugen waehrend des fahrbetriebsInfo
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Description
Bei Fahrwerken von Kraftfahrzeugen kann die Straßen
haftung der Fahrzeugräder durch Räderschwingungen gemin
dert und dadurch können der Fahrkomfort und die Sicher
heit empfindlich beeinträchtigt werden. Bei unzulänglich
ausgewuchteten Fahrzeugrädern treten Resonanzerschei
nungen der Räderschwingungen vornehmlich im Geschwindig
keitsbereich zwischen 80 km/h und 120 km/h auf.
Neben der Auslegung des Fahrwerks bestimmen die Reifen
geometrie, der Wuchtzustand der umlaufenden Fahrzeug
räder, der Reifenluftdruck und der Zustand der Stoßdämpfer
das Fahrverhalten wesentlich. Veränderungen des Zustands
der Stoßdämpfer, des Reifenluftdrucks und der Reifen
geometrie führen zu einer den Fahrkomfort und auch die
Fahrsicherheit beeinträchtigenden Änderung des Fahrver
haltens. Insbesondere aber beeinträchtigen Änderungen
des Wuchtzustandes der Fahrzeugräder die Straßenhaftung
und damit die Fahrsicherheit. Eklatant werden derartige
Beeinträchtigungen, wenn mehrere abnormale Zustände
zusammentreffen, wie etwa eine unzulässig große Unwucht
eines Rades und eine Funktionsstörung des diesem Rad
zugeordneten Stoßdämpfers.
Die Räder von Kraftfahrzeugen werden im allgemeinen
auf stationären Unwuchtmaschinen ausgewuchtet, müssen
aber wegen des Verschleißes der Reifen im Fahrbetrieb
und nach jedem Reifenwechsel von Zeit zu Zeit nachge
wuchtet werden. In der Regel geschieht auch dies auf
stationären Auswuchtmaschinen.
Da die Radsysteme von Kraftfahrzeugen aus mehreren
jeweils einzeln ausgewuchteten Teilen aufgebaut sind
und sich aus den Toleranzen der Einzel-Restunwuchten
unzulässig hohe System-Restunwuchten ergeben können,
kommt auch das Finish-Balancer-Verfahren zur Anwendung,
bei dem die Fahrzeugräder im montierten Zustand in
einer Ebene nachgewuchtet werden.
Bei diesem Verfahren muß im unterkritischen Bereich
gewuchtet werden und die Dämpfung darf sich während
des Wuchtvorganges nicht drehzahlabhängig verändern.
Das Wuchten im unterkritischen ist in aller Regel möglich,
weil alle rotierenden Systemteile beim Herstellungsprozeß
vorgewuchtet sind. Die Forderung hingegen, daß sich
die Dämpfung mit der Raddrehzahl nicht ändern darf,
ist insbesondere bei modernen Fahrwerken nicht erfüllt,
weil derartige Fahrwerke so ausgelegt sind, daß eine
drehzahlabhängige Änderung der Dämpfung eintritt.
Angesichts der gewollt drehzahlabhängigen Dämpfungs
änderungen können bei modernen Fahrwerken mit dem gewöhn
lichen Finish-Balancer-Verfahren keine zuverlässigen
Meßwerte ermittelt werden. Die mit diesem Verfahren
ermittelten Positionsangaben festgestellter Unwuchten
können mit erheblichen Winkelfehlern behaftet sein
und es können auch zwei Lösungen herauskommen. Der
zutreffende Wert ist in solchen Fällen nur empirisch
zu ermitteln.
Das gewöhnliche Finish- Balancer-Verfahren erweist
sich mithin bei modernen Fahrwerken als nur bedingt
brauchbar. Dieses Verfahren ist aber auch insofern
unzulänglich, als es nicht in der Lage ist, die fahr
zeugtypische Schwingungscharakteristik des auszuwuch
tenden Mehrmassen-Radsystems zu erfassen, also laufend
Meßwerte mit Normwerten zu vergleichen.
Als Folge von Restunwuchten bei Fahrzeugrädern treten
umlaufende Unwuchtvektoren auf, die eine Minderung
der Straßenhaftung bewirken sowie zu Vibrationen im
Fahrzeug und zu erhöhtem Reifenverschleiß führen. Unzu
lässig große Restunwuchten können beispielsweise durch
den Verlust eines Unwuchtgewichtes oder auch durch
partiell übermäßigen Abtrag von Belagmaterial an den
Reifen eintreten, aber auch montagebedingt sein und
mithin durchaus bei Neufahrzeugen vorkommen. Angesichts
der nur bedingten Zuverlässigkeit der bei Anwendung
des Finish-Balancer-Verfahrens zu ermittelnden Meß
werte sind derartige Restunwuchten nur im Fahrbetrieb
beim Auftreten von Vibrationen feststellbar.
Diesem gleichermaßen für die Hersteller und Halter von
Kraftfahrzeugen unbefriedigenden Zustand soll durch die
Erfindung abgeholfen werden.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die Schaffung einer Vor
richtung zur Schwingungsüberwachung der Radsysteme
insbesondere von Kraftfahrzeugen während des Fahrbetriebs,
bei der im Bereich der Lagerung und/oder Aufhängung
eines jeden Fahrzeugrades wenigstens ein Beschleunigungs
sensor als Schwingungsaufnehmer angeordnet sowie eine
die Signale der einzelnen Schwingungsaufnehmer getrennt
verarbeitende Auswerteschaltung vorgesehen sind und
der Auswerteschaltung eine Anzeigeeinrichtung nachge
schaltet ist, die eine Anzeige für jedes Radsystem und
eine Fehleranzeige für jede überwachte Funktion (Wucht
zustand, Stoßdämpfer, Reifenluftdruck und Reifengeometrie)
besitzt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, während
des Fahrbetriebs die Wuchtzustände der Radsysteme,
die Funktion der Stoßdämpfer, den Luftdruck der einzelnen
Reifen und deren Geometrie laufend zu überwachen und
etwaig auftretende Abweichungen vom vorgegebenen Normal
zustand zur Anzeige zu bringen, so daß der Fahrer eines
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüsteten
Fahrzeugs unverzüglich nach dem Auftreten von Normabweichun
gen über letztere unterrichtet und vor sich anbahnenden
Sicherheitsrisiken gewarnt wird.
Die Überwachung von Radsystemen bei Kraftfahrzeugen
während des Fahrbetriebs ist allerdings schon bekannt.
So offenbart die DE-OS 29 05 931 eine Vorrichtung zum
Überwachen der Stoßdämpfer und des Reifenluftdrucks von
Fahrzeugrädern, bei der an einem tragenden Bauteil jedes
zu überwachenden Fahrzeugrades ein Beschleunigungssensor
angeordnet ist und die Ausgangssignale einer Auswerte
schaltung, die den Beschleunigungssensoren nachgeschaltet
ist, laufend mit Sollwerten und/oder miteinander ver
glichen werden und die als Kriterium für den Zustand der
Stoßdämpfer und/oder den Reifenluftdruck herangezogenen
Vergleichswerte im Falle ihrer Abweichung von vorgegebenen
Normwerten eine Warnanzeige auslösen.
Unbefriedigend bei der vorbekannten Vorrichtung ist, daß
nur bei Störungen der Stoßdämpferfunktion oder bei Ände
rungen des Reifenluftdrucks eine Warnanzeige ausgelöst
wird, während andere Faktoren, wie der Wuchtzustand der
Radsysteme und die Reifengeometrie, unbeschadet ihres we
sentlichen Einflusses auf Fahrkomfort und Fahrsicherheit
nicht erfaßt werden.
Ferner offenbart die DE-OS 35 41 901 ein Verfahren
- und eine der Verfahrensdurchführung dienende Vorrichtung -
zur automatisierten Überwachung der Lenk- und Radauf
hängungsgeometrie sowie des Wuchtzustandes rotierender,
mit dem Lenkgestänge des jeweiligen Kraftfahrzeugs
verbundener Teile. Dabei werden an der Lenkung auftretende
Drehschwingungen von Induktivgebern erfaßt und mittels
einer Klassierschaltung als Kriterium des Wuchtzustandes
der mit dem Lenkgestänge verbundenen rotierenden Teile
bewertet sowie auftretende Abweichungen von einem vorbe
stimmten Normalbereich zur Anzeige gebracht.
Von diesem Stande der Technik unterscheidet sich die
Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung dadurch,
daß unter Verwendung von - bekannten - Beschleunigungs
sensoren als Schwingungsaufnehmer die Radsysteme hin
sichtlich ihrer Wuchtzustände, der Beschaffenheit der
Stoßdämpfer, des Reifenluftdrucks und der Reifengeometrie
überwacht und etwaig auftretende Abweichungen von definier
ten Normalzuständen zur Anzeige gebracht werden. Gemäß
der Erfindung erfährt der Fahrer somit eine unverzügliche
Unterrichtung über etwaige Unregelmäßigkeiten aller für
die Fahrsicherheit und den Fahrkomfort wesentlichen Faktoren.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, daß zur Positionsermittlung etwaiger Un
wuchten jedem Radsystem ein Drehzahl- und Winkelaufnehmer
zugeordnet und jedes Fahrzeugrad mit einer Umfangsmarkierung
versehen ist, daß die Drehzahl- und Winkelaufnehmer auf die
Auswerteschaltung geschaltet sind, daß letztere eine Speicher
stufe zum Speichern einer begrenzten Anzahl aufeinanderfolgen
der Signale (Signalzyklen) umfaßt, daß der Speicherstufe die
Anzeigeeinrichtung nachgeschaltet ist und daß die Anzeigeein
richtung ein Anzeigefeld für die ermittelte Unwucht jeweils
eines Fahrzeugrades nach Betrag und Lage (Umfangswinkel)
aufweist.
Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht neben
der qualitativen Anzeige von Unregelmäßigkeiten auch
die quantitative Erfassung auftretender Unwuchten, in
dem die diesbezüglichen Signale der den einzelnen Rad
systemen zugeordneten Beschleunigungssensoren und Dreh
zahl- und Winkelaufnehmer im Fahrbetrieb permanent er
faßt und in einer begrenzten Anzahl aufeinanderfolgen
der Zyklen, aus denen signifikante Merkmale für die
Fehleranzeige hervorgehen, abgespeichert werden. Neben
der Angabe, an welchem Fahrzeugrad Unregelmäßigkeiten
aufgetreten sind, können Unwuchten nach Betrag und
Lage zur Anzeige gebracht werden.
Eine Weiterbildung der zuletzt genannten Ausgestaltung
sieht vor, daß die Anzeigeeinrichtung zwei voneinander
unabhängige Anzeigefelder besitzt und daß ein Anzeige
feld, welches unmittelbar auf die Auswerteschaltung
geschaltet ist, zur qualitativen Anzeige von Funktions
störungen für den Fahrzeugführer dient, während das
andere Anzeigefeld wahlweise auf den Speicher der Aus
werteschaltung schaltbar ist und den Abruf gespeicherter
Signale als signifikante Daten für quantitative Fehler
anzeigen ermöglicht.
Eine Ausführungsform der Erfindung soll nachstehend
anhand der beigefügten Zeichnung erläutert werden.
In schematischen Ansichten zeigen:
Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung
zur Schwingungsüberwachung der Radsysteme von
Kraftfahrzeugen während des Fahrbetriebs,
Fig. 2 in einem Blockschaltbild das Signalverarbeitungs
schema der Vorrichtung,
Fig. 3 eine Verknüpfungsmatrix des Signalverarbeitungs
schemas nach Fig. 2,
Fig. 4 ein Display einer Anzeigevorrichtung zur quali
tativen Fehleranzeige und
Fig. 5 ein weiteres Display der Anzeigevorrichtung
zur quantitativen Fehleranzeige.
In Fig. 1 sind die überwachten Radsysteme nach ihrer
Lage am Fahrzeug mit "LV" für links vorn, "RV" für
rechts vorn und sinngemäß mit "LH" und "RH" für die
hinteren Fahrzeugräder bezeichnet. Jedes Radsystem
ist mit einem an der jeweiligen Radlagerung angeordneten
Beschleunigungssensor b und mit einem Winkelaufnehmer w
ausgerüstet, der mit einer nicht gezeigten Umfangs
markierung am zugeordneten Fahrzeugrad zusammenwirkt.
Die Beschleunigungssensoren und Winkelaufnehmer sind
auf eine elektronische Auswerteschaltung 10 geschaltet,
die unten anhand des Signalverarbeitungsschemas nach
Fig. 2 noch näher erläutert wird und der eine Anzeige
vorrichtung 12 nachgeschaltet ist.
Das Signalverarbeitungsschema nach Fig. 2 zeigt, daß
die Auswerteschaltung 10 eine Eingangsstufe 14, eine
Prozessorstufe 16, eine Ausgangsstufe 18 und eine Spei
cherstufe 20 umfaßt, die hinsichtlich ihrer baulichen
Einzelheiten hier keiner Erörterung bedürfen. Die den
einzelnen Radsystemen zugeordnete Beschleunigungssen
soren b und Winkelaufnehmer w sind für jedes Radsystem
getrennt auf die Eingangsstufe 14 geschaltet. Ferner
zeigt Fig. 2, daß die Anzeigevorrichtung 12 ein unmittel
bar auf die Ausgangsstufe 18 geschaltetes Display 22
besitzt, das eine qualitative Fehleranzeige vermittelt,
sowie ein weiteres Display 24, das eine quantitative
Fehleranzeige liefert und beispielsweise mittels eines
Werkstatt-Prüfadapters wahlweise auf die Speicherstufe 20
schaltbar ist, was die bei 26 angedeutete Unterbrechung
der Schaltverbindung zwischen dem Display 24 und der
Speicherstufe 20 andeutet.
Die im Fahrbetrieb an den Radsystemen auftretenden
Schwingungen werden je Radsystem mittels des im Bereich
der Lagerung oder Aufhängung des betreffenden Fahrzeug
rades angeordneten Beschleunigungssensors b gemessen,
der als Schwingungsaufnehmer dient. Die Positionsbestim
mung etwaiger Unwuchten erfolgt am laufenden Rad mittels
des dem jeweiligen Rad zugeordneten Winkelaufnehmers in
Verbindung mit einer an dem Fahrzeugrad angeordneten
Umfangsmarkierung. Bei den Winkelaufnehmern kann es sich
insbesondere um berührungslose Induktivgeber handeln.
Die von den Beschleunigungssensoren b und den Winkelauf
nehmern w gemessenen analogen Signale gelangen an die
Eingangsstufe 14 der elektronischen Auswerteschaltung 10,
und zwar je Radsystem gesondert. In der Eingangsstufe
der Auswerteschaltung werden die analogen Signale bei
spielsweise in Digital-Signale umgewandelt. Die Signal
verarbeitung erfolgt dann in der in ihrem Aufbau im ein
zelnen hier nicht interessierenden Prozessorstufe 16 der
Auswerteschaltung, wobei die empfangenen Signale beispiels
weise mit vorgegebenen Normsignalen, die dem Normalzu
stand entsprechen, verglichen und bei auftretenden Ab
weichungen von den vorgegebenen Normwerten Fehlersignale
gebildet werden, wenn diese Abweichungen einen bestimmten
Toleranzbereich überschreiten. Die Ausgabe der Fehlersignale
erfolgt über eine der Prozessorstufe 16 nachgeschaltete
Ausgangsstufe 18 der Auswerteschaltung. Die Digital-Signale
der Prozessorstufe können digital oder auch nach vorheri
ger Umwandlung analog ausgegeben werden.
Von der Ausgangsstufe 18 können die Signale unmittelbar
oder unter Zwischenschaltung der Speicherstufe 20 an
die Anzeigevorrichtung 12 gelangen und dort in den von
einander getrennten Anzeigefeldern (Displays) zur Anzeige
gebracht werden. Die beiden Displays 22, 24 sind jeweils
für sich in den Fig. 4 und 5 veranschaulicht.
Das Display 22 der Anzeigevorrichtung ist mit je einer Mar
kierung (LV, RV, LH, RH) für jedes Radsystem ausgerüstet
und besitzt darüber hinaus Anzeigen für die Überwachung
des Wuchtzustandes, der Stoßdämpfer, des Reifenluftdrucks
und der Reifengeometrie. Dieses Anzeigefeld dient der
quantitativen Anzeige aufgetretener Unregelmäßigkeiten
und mithin zur Unterrichtung des Fahrers eines Kraft
fahrzeugs. So signalisieren beispielsweise die Anzeigen
"LH" und "Luftdruck", daß eine Normabweichung des Reifen
luftdrucks am Fahrzeugrad links hinten vorliegt. Die
Signale der Ausgangsstufe 18 der Auswerteschaltung
10 gelangen unmittelbar zu diesem Display der Anzeige
vorrichtung.
Mittels des weiteren Displays 24 der Anzeigevorrichtung,
das auf die Speicherstufe 20 der Auswerteschaltung 10
schaltbar ist, können die im Fahrbetrieb aufgetretenen
Unregelmäßigkeiten für jedes einzelne Radsystem quanti
tativ angezeigt werden. In Fig. 5 ist insoweit ange
deutet, daß am linken Vorderrad eine Unwucht aufgetre
ten ist, die durch Anbringung eines 30 g-Gewichtes unter
einem Winkel von 120° ausgeglichen werden muß. Mittels
des zuletzt genannten Displays wird mithin angezeigt,
an welchem Rad ein Ausgleichsgewicht bestimmter Größe
unter einem bestimmten Winkel anzubringen ist.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Schwingungsüberwachung der Rad
systeme insbesondere von Kraftfahrzeugen während des
Fahrbetriebs, bei der
- - im Bereich der Lagerung und/oder Aufhängung eines jeden Fahrzeugrades wenigstens ein Beschleunigungs sensor (b) als Schwingungsaufnehmer angeordnet sowie
- - eine die Signale der einzelnen Schwingungsaufnehmer getrennt verarbeitende Auswerteschaltung (10) vorge sehen sind und
- - der Auswerteschaltung eine Anzeigeeinrichtung (12) nachgeschaltet ist,
- - die eine Anzeige für jedes Radsystem und eine Fehler anzeige für jede überwachte Funktion (Wuchtzustand, Stoßdämpfer, Reifenluftdruck und Reifengeometrie) besitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Positionsermittlung etwaiger Unwuchten jedem
Radsystem ein Drehzahl- und Winkelaufnehmer (w) zuge
ordnet und jedes Fahrzeugrad mit einer Umfangsmarkierung
versehen ist, daß die Drehzahl- und Winkelaufnehmer auf
die Auswerteschaltung (10) geschaltet sind, daß letztere
eine Speicherstufe (20) zum Speichern einer begrenzten
Anzahl aufeinanderfolgender Signale (Signalzyklen) umfaßt,
daß der Speicherstufe die Anzeigeeinrichtung (12) nachge
schaltet ist und daß die Anzeigeeinrichtung ein Anzeige
feld (24) für die an einem Fahrzeugrad ermittelte Unwucht
nach Betrag und Lage (Umfangswinkel) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzeigeeinrichtung (12) zwei voneinander unabhängige
Anzeigefelder (22, 24) besitzt und daß ein Anzeigefeld,
welches unmittelbar auf die Auswerteschaltung (10) ge
schaltet ist, zur qualitativen Anzeige von Funktions
störungen für den Fahrzeugführer dient, während das andere
Anzeigefeld wahlweise auf den Speicher (12) der Auswerte
schaltung schaltbar ist und den Abruf gespeicherter Signale
als signifikante Daten für quantitative Fehleranzeigen der
überwachten Funktionen ermöglicht.
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