DE3817206A1

DE3817206A1 - Actuator with centrally split housing, in particular for a passenger-car clutch

Info

Publication number: DE3817206A1
Application number: DE3817206A
Authority: DE
Inventors: Hermann Seip
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1988-05-20
Filing date: 1988-05-20
Publication date: 1989-11-23

Abstract

The object of the invention is to propose an actuator for acting on a device actuated by pressure medium, in particular a hydraulically actuated clutch. The actuator is to be of simple construction and inexpensive to manufacture. The invention consists in splitting the transducer approximately centrally in a plane lying transversely to its longitudinal direction, in which case the sealing problems at a pressure below 10 bar can be readily coped with. The actuator according to the invention is especially suitable for manufacturing by a plastic moulding process. Furthermore, the invention permits a simple construction for sealing the working cylinder as well as a pressure balance in the inoperative position of the piston. <IMAGE>

Description

In der Kraftfahrzeugtechnik ist es vielfach üblich durch eine Kraft zu betätigende Einrichtungen mittels hydrauli scher Kräfte zu bedienen. Hierzu werden sogenannte Geber benötigt, die mechanische Kräfte in hydraulische Kräfte um wandeln, die dann über Druckleitungen direkt oder mehrfach umgewandelt zu der zu betätigenden Einrichtung gebracht werden können. Die Vorteile derartiger Geber sind bei spielsweise in dem im Bartsch Verlag erschienenen Bremsen handbuch (9. Aufl.) auf den S. 34-38 und insbesondere auf S. 123, 124 erläutert. Die Erfindung geht daher aus von ei nem Geber der in dem Oberbegriff des Hauptanspruchs ge schilderten Gattung.In automotive engineering, it is common due to a force-operated devices by means of hydrauli shear forces to use. For this purpose so-called donors needed to convert mechanical forces into hydraulic forces convert that then directly or multiple times via pressure lines converted to the device to be operated can be. The advantages of such donors are: for example in the brakes published by Bartsch Verlag manual (9th ed.) on p. 34-38 and in particular on Pp. 123, 124 explained. The invention is therefore based on egg nem donor ge in the preamble of the main claim described genre.

Aufgabe der Erfindung ist es einen Geber der genannten Art zu beschreiben, welcher einen einfachen Aufbau besitzt und durch ein einfaches Gießverfahren hergestellt werden kann. Der anzugebende Geber soll insbesondere zur Übermittlung niedrigerer Drücke wie beispielsweise einen Maximaldruck von 10 Bar zur Betätigung von Kupplungen geeignet sein.The object of the invention is a sensor of the type mentioned to describe which has a simple structure and can be produced by a simple casting process. The donor to be specified is intended in particular for transmission lower pressures such as a maximum pressure of 10 bar to be suitable for actuating clutches.

Die Erfindung wird durch die in dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs aufgeführte Merkmalskombination gelöst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, den Geber in zwei möglichst gleichartige Hälften aufzuteilen, die für die Gießtechnik insbesondere für die Kunststoffgießtechnik leichter herstellbar sind. Es hat sich gezeigt, daß auch bei Ausführung der Gehäusehälften aus Kunststoff die in dem Zylinder bei der Betätigung auftretenden Kräfte durchaus beherrscht werden können ohne daß es zu Dichtigkeitsproble men führt. Die Erfindung macht insbesondere von der Tatsa che Gebrauch, daß bei der Betätigung des Gebers unter Kraft das vordere Ende des Kolbens in die erste Gehäusehälfte ragt, so daß nur dort die zum Bedienen der zu betätigenden Einrichtung notwendigen Kräfte beherrscht werden müssen. Andererseits lassen sich aber zwei Hälften, insbesondere bei großen Stückzahlen preiswerter gießen als ein kompli ziertes Teil.The invention is characterized by the in the characterizing part of the main claim listed combination of features solved. In principle, the invention therefore consists in: to divide two halves of the same kind as possible, which are for the casting technique especially for the plastic casting technique are easier to manufacture. It has been shown that too when executing the plastic housing halves in the Cylinder forces occurring during actuation can be mastered without causing tightness problems leads. The invention makes particular of the Tatsa che use that when operating the encoder under power the front end of the piston in the first half of the housing protrudes, so that only there to operate the to be operated Facility necessary forces must be mastered. On the other hand, two halves, in particular for larger quantities, cast cheaper than a complete decorated part.

Zum Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften hat sich eine Merkmalskombination gemäß Anspruch 2 in vorteilhafter Wei terbildung der Erfindung bewährt. Dabei ist zu beachten, daß die Flansche hinreichend dick gemacht werden, damit sie die zum Dichten notwendige Steifigkeit besitzen.There is one for joining the two housing halves Combination of features according to claim 2 in an advantageous white terbildung the invention proven. It should be noted, that the flanges are made sufficiently thick so that they have the rigidity necessary for sealing.

Die Erfindung bietet die Möglichkeit, die beiden Flansche über entsprechend eingearbeitete Gewinde miteinander zu verbinden, etwa indem der eine Flansch in den anderen Flansch hineingeschraubt wird. Eine andere Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen zumindest einen der Flan sche mit Gewindelöchern zu versehen. Bringt man in den an deren Flansch den Gewindelöchern entsprechende mit diesen fluchtende Bohrungen ein, so können die beiden Flansche durch Schrauben in einfacher Weise miteinander dichtend verschraubt werden.The invention offers the possibility of the two flanges to each other via correspondingly incorporated threads connect, for example by one flange in the other Flange is screwed into it. Another training the invention may consist of at least one of the flans to be provided with threaded holes. You put in the the flange of which corresponds to the threaded holes with these aligned holes, so the two flanges sealing with each other in a simple manner by means of screws be screwed.

Üblicherweise muß der in Ruhestellung befindliche Geber be lüftet werden, um beispielsweise auf Grund von Temperatur schwankungen sich ergebende Druckunterschiede auszuglei chen. Hierzu empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung eine Merkmalskombination nach Anspruch 4 gemäß der in den Flansch ein radialer Belüftungskanal eingearbeitet wird. Der Flansch sorgt somit nicht nur für eine dichtende Ver bindung der beiden Gehäusehälften sondern trägt gleichzei tig auch noch den quer zum Geberzylinder verlaufenden Be lüftungskanal, wobei vorzugsweise dieser Belüftungskanal erst durch Aufsetzen des Flansches auf den ersten Flansch geschlossen wird. Hierdurch ergibt sich eine relativ einfa che Gußform, da hier Hinterschneidungen beim Gießen vermie den werden. Hinzu kommt, daß der Flansch auch gleichzeitig für die Befestigung eines Anschlußstutzens verwendet werden kann. Da das Ende dieses Stutzens zur leichteren Zugäng lichkeit in hinreichender Entfernung von dem Geberzylinder liegen muß, trägt der Belüftungskanal dazu bei, daß der An schlußstutzen kürzer ausgeführt werden kann, als wenn er mit seinem Ende direkt in den Zylinder geführt wäre.Usually the donor must be at rest be ventilated, for example due to temperature to compensate for fluctuations in the resulting pressure differences chen. This is recommended in a further development of the invention a combination of features according to claim 4 according to the in the A radial ventilation duct is incorporated into the flange. The flange therefore not only ensures a sealing Ver binding of the two housing halves but bears at the same time also the Be running across the master cylinder ventilation channel, preferably this ventilation channel only by placing the flange on the first flange is closed. This results in a relatively simple Che mold, since here undercuts are avoided when casting that will. Add to that the flange also at the same time can be used to attach a connection piece can. Since the end of this neck for easier access at a sufficient distance from the master cylinder must lie, the ventilation duct contributes to the fact that the end connector can be made shorter than if it would be led directly into the cylinder with its end.

Die erfindungsgemäße Konstruktion schafft zusätzlich Raum für eine Verbesserung, wie sie sich aus Anspruch 5 ergibt. Danach kann der Anschlußstutzen unmittelbar an den Flansch angegossen sein, wobei die gewählte Neigung für einen ent sprechenden Abstand des Anschlußendes gegenüber der äußeren Zylinderwand sorgt.The construction according to the invention creates additional space for an improvement as follows from claim 5. Then the connection piece can be connected directly to the flange be cast on, the selected inclination for one ent speaking distance of the connection end from the outer Cylinder wall ensures.

Die Erfindung löst auch in recht einfacher Weise die Her stellung eines Raums für eine ventilartig wirkende Dich tung, wie dies in der Merkmalskombination gemäß Anspruch 6 in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen wird. Die Ven tilwirkung wird im wesentlichen durch die Dichtlippen er reicht, die in dem flacheren Nutteil die gewünschte Bewe gungsfreiheit erhalten. Dabei dichten die Lippen gegenüber der Kolbenwand das Druckmittel ab falls vor dem vorderen Kolbenende ein Überdruck besteht. Andererseits kann aber Druckmittel unter den Lippen von einem Ausgleichsbehälter her in dem Raum vor dem Kolben nachfließen, falls dort ein Unterdruck herrschen sollte.The invention also solves the problem in a very simple manner position of a room for a valve-like effect tion, as in the combination of features according to claim 6 is proposed in further development of the invention. The Ven Til effect is essentially through the sealing lips is enough, the desired movement in the flatter groove part Get freedom of movement. The lips seal against each other the piston wall the pressure medium from if in front of the front There is overpressure in the end of the piston. On the other hand, however Pressure fluid under the lips from an expansion tank flow in the space in front of the piston if there is one Negative pressure should prevail.

Die Gestaltung des Raums für die Dichtung wird gießtech nisch besonders einfach durch Anwendung einer Merkmalskom bination gemäß Anspruch 7 da hier Hinterschneidungen ver mieden werden.The design of the space for the seal becomes pourable niche particularly easy by using a feature comm combination according to claim 7 because here undercuts ver be avoided.

Eine besonders einfache Ausgestaltung des Druckausgleichs in Ruhestellung des Kolbens ergibt sich in Weiterbildung der Erfindung durch eine Merkmalskombination gemäß Anspruch 8. Durch die dort beschriebenen Maßnahmen ist dafür ge sorgt, daß in der End- bzw. Ruhelage des Kolbens eine Ver bindung des vor dem Kolben liegenden Zylinderraums mit dem Ausgleichskanal und damit dem Ausgleichsbehälter besteht. Die Weiterbildung besteht im Prinzip darin, daß unterhalb der ringförmig an der Kolbenwand angreifenden Dichtlippe einzelne im wesentlichen in Kolbenlängsrichtung verlaufende kurze Kanäle vorgesehen sind, die einen Weg von dem Zylin derraum zu in radialer Richtung verlaufenden Öffnungen in nerhalb der Dichtung schaffen, die wiederum mit dem Aus gleichskanal verbunden sind. Diese Ausnehmungen sind aller dings relativ kurz, so daß die Dichtlippe die Kolbenwand dichtend umschließt, sobald der Kolben ein kurzes Stück nach vorne gefahren ist und damit das Ende der Ausnehmungen nicht mehr unter sondern vor der Dichtlippe liegt.A particularly simple configuration of the pressure compensation in the rest position of the piston results in further training the invention by a combination of features according to claim 8. Through the measures described there is ge ensures that in the end or rest position of the piston a Ver Binding of the cylinder space in front of the piston with the Compensation channel and thus the expansion tank. The training consists in principle that below the sealing lip which engages in a ring on the piston wall individual ones running essentially in the longitudinal direction of the piston short channels are provided which are one way from the cylin the space to openings in the radial direction in create within the seal, which in turn with the end same channel are connected. These recesses are all dings relatively short, so that the sealing lip the piston wall seals as soon as the piston a short distance has moved forward and thus the end of the recesses is no longer under but in front of the sealing lip.

Eine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Abdichtung des Zylinderraums besteht in der Merkmalskombination nach An spruch 9, bei der die mit einer Dichtlippe versehene Ring dichtung am Kolben angeordnet ist. Hier genügt es statt mehrerer am Umfang des vorderen Kolbenendes verteilter Aus nehmungen eine einzige Ausnehmung in der Wand des Zylinders vorzusehen, welche bis vor die Dichtlippe in deren Ruhe stellung reicht und welche wiederum mit dem Ausgleichskanal verbunden ist. Dabei muß die verwendete Dichtung nicht un bedingt eine Lippendichtung gemäß Anspruch 10 sein.Another convenient embodiment of the seal of the Cylinder space consists of the combination of features according to An saying 9, in which the ring provided with a sealing lip seal is arranged on the piston. It is enough here several Aus distributed around the circumference of the front piston end recesses a single recess in the wall of the cylinder to provide, which in front of the sealing lip in its rest position is sufficient and which in turn with the compensation channel connected is. The seal used does not have to be un conditionally be a lip seal according to claim 10.

Die Merkmalskombination nach Anspruch 11 sorgt in Weiter bildung der Erfindung für eine einfache Abdichtung der zweiten Gehäusehälfte gegenüber dem Druckmittel, welches vorzugsweise ein Hydrauliköl ist. Im Gegensatz zu den be kannten Abdichtungen wird hier schon am Eingang der zweiten Gehäusehälfte abgedichtet, wobei es sich allerdings gemäß Anspruch 12 empfiehlt, den Kolben hinreichend lang zu ma chen, so daß über die gesamte Hubbewegung des Kolbens die dichtende Mantelfläche des Kolbens zur Verfügung steht. Um hier Gewicht und Material zu sparen empfiehlt sich in Wei terbildung der Erfindung eine Merkmalskombination nach An spruch 13, indem der Kolben im wesentlichen die Form eines Bechers mit verhältnismäßig langen Seitenwänden besitzt, die das Dichtverhalten des Gebers und die Führung des Kol bens verbessern. Dabei muß allerdings der Boden so tief ge halten werden, daß die Kolbenstange dort dauerhaft haltbar befestigt werden kann. Das kann zweckmäßigerweise durch ei ne Rastverbindung des Kolbenendes in einer entsprechend ausgeformten Ausnehmung in dem Kolbenboden geschehen, in der das Kolbenende gelenkig geführt ist. Diese gelenkige Führung ist deshalb wichtig, da sich bei der Betätigung des Kolbens der Angriffswinkel der Kolbenstange ändert, da in der Regel das Ende der Kolbenstange zusammen mit dem Bedie nungspedal an einem Drehhebel befestigt ist. The combination of features according to claim 11 ensures in Next education of the invention for easy sealing of the second housing half compared to the pressure medium, which is preferably a hydraulic oil. In contrast to the be known seals is already here at the entrance of the second Sealed half of the housing, although it is according to Claim 12 recommends to measure the piston sufficiently long chen, so that over the entire stroke movement of the piston sealing surface of the piston is available. Around saving weight and material here is recommended in Wei terbildung the invention a combination of features according to Proverb 13 by making the piston essentially the shape of a Cup with relatively long side walls, which the sealing behavior of the encoder and the leadership of the Kol bens improve. However, the floor must be so deep will keep that the piston rod durable there can be attached. This can conveniently be done by ei ne locking connection of the piston end in a corresponding molded recess happen in the piston crown, in which the piston end is articulated. This articulated Leadership is important because when you operate the Piston the angle of attack of the piston rod changes as in usually the end of the piston rod together with the operator is attached to a rotary lever.

Wird aber durch eine entsprechende Führung der Kolbenstange gewährleistet, daß diese während des gesamten Hubs ihre Richtung nicht ändert, so empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Anwendung einer Merkmalskombination nach Anspruch 14. In diesem Falle kann naturgemäß der Geber sehr viel kürzer ausgeführt werden, weil es der langen Seiten wände des Kolbens zu Dichtungs- und Führungszwecken nicht mehr bedarf. Die Dichtung geschieht ja dann nicht mehr ge genüber den Kolbenseitenwänden sondern gegenüber der Kol benstange, so daß der Kolben und damit die zweite Gehäuse hälfte erheblich verkürzt werden kann.But is by appropriate guidance of the piston rod ensures that these are theirs throughout the stroke Direction does not change, so is recommended in further training the invention the application of a combination of features Claim 14. In this case the donor can of course do a lot run much shorter because of its long sides walls of the piston for sealing and guiding purposes needs more. The seal then no longer happens ge opposite the piston side walls but opposite the piston benstange so that the piston and thus the second housing half can be significantly shortened.

Die weiter oben angegebenen Merkmalskombinationen eignen sich insbesondere zur Herstellung des Gebers aus Kunststoff wie dies in Anspruch 15 geschildert ist. Insbesondere kann in diesem Falle auch gemäß Anspruch 16 der Anschlußstutzen an dem ersten Gehäuseteil und dort insbesondere an dessen Flansch mit angegossen sein.The combinations of features given above are suitable is particularly useful in the manufacture of plastic encoders as described in claim 15. In particular, can in this case also according to claim 16 of the connecting piece on the first housing part and there in particular on its Flange to be cast on.

Um Raum zu sparen wurde auf eine konstruktive Ausgestaltung einer Zentrierung verzichtet. Diese Zentrierung erfolgt vielmehr durch erfinderische Ausnutzung der zum Geber gehö renden Baugruppen bei dessen Zusammenbau. Einzelheiten zu diesem erfinderischen Montageverfahren sind Anspruch 15 zu entnehmen, wobei im Prinzip die am vorderen Ende abge schrägte Form des Kolbens dazu ausgenutzt wird, die erste Gehäusehälfte gegenüber der zweiten Gehäusehälfte auszu richten, indem die erste Gehäusehälfte auf das aus der zweiten Gehäusehälfte vorstehende vordere Kolbenende aufge fädelt wird. Nachdem die beiden Gehäusehälften miteinander fluchtend ausgerichtet sind, werden sie über die Flansche miteinander in dieser Lage verschraubt. Eine zusätzliche Ausnutzung der Schraubverbindung zum Befestigen des Gebers an einer Wand wie beispielsweise einer Spritzwand eines Au tomobils beschreibt in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 17. Dabei werden die durch den zweiten Flansch hindurchragenden Schraubenenden gleichzeitig zum Befestigen des gesamten Gebers benutzt, indem sie durch entsprechende Löcher in der Spritzwand ge steckt und durch aufgeschraubte Muttern an der Wand festge halten werden.In order to save space, a constructive design was used no centering. This centering takes place rather through inventive use of those belonging to the donor components when assembling them. Details about this inventive assembly method are to claim 15 remove, in principle the abge at the front end oblique shape of the piston is used for the first Half of the housing compared to the second half of the housing align the first half of the housing to the one from the protruding front piston end in the second housing half is threaded. After the two housing halves together are aligned, they are over the flanges screwed together in this position. An additional Utilization of the screw connection for fastening the encoder on a wall such as a bulkhead of an Au In a further development of the invention, tomobils describes the Combination of features according to claim 17. The screw ends protruding through the second flange used at the same time to attach the entire encoder, by ge through corresponding holes in the bulkhead stuck and fixed to the wall by screwed nuts will hold.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung erläu tert.The invention is explained below with reference to the drawing tert.

Darin zeigtIt shows

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung Fig. 1 shows a first embodiment of the invention

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus Fig. 1 und Fig. 2 shows an enlarged section of Fig. 1 and

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelte zweite Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 is a somewhat modified second embodiment of the invention compared to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen Geber, der mittels Schrauben 3 an einer Wand 4, insbesondere Spritzwand eines PKW befestigt ist. Das Gehäuse des Gebers besteht aus der ersten Gehäusehälfte 1 und der zweiten Gehäusehälfte 2, die mittels der Befesti gungsschrauben 3 zusammengehalten werden, wobei eine in den Flansch 7 der ersten Gehäusehälfte eingefügte Abdichtung 9 für eine Dichtung des Gebers sorgt. Fig. 1 shows an encoder which is fastened by means of screws 3 to a wall 4 , in particular a bulkhead of a car. The housing of the encoder consists of the first housing half 1 and the second housing half 2 , the supply screws are held together by means of fastening 3 , a seal 9 inserted into the flange 7 of the first housing half ensuring a seal of the encoder.

An den Flansch 5 der ersten Gehäusehälfte 1 ist ein An schlußstutzen 22 angegossen, der mit dem Druckmittelbehäl ter verbunden ist. Der Anschlußstutzen mündet in einen Aus gleichskanal 23, der als Ausnehmung in den ersten Flansch 5 eingefügt und durch die Oberfläche des zweiten Flansches 7 abgedeckt ist.On the flange 5 of the first housing half 1 , a connection piece 22 is cast on, which is connected to the pressure medium container. The connecting piece opens into an equalization channel 23 , which is inserted as a recess in the first flange 5 and is covered by the surface of the second flange 7 .

In dem ersten Gehäuse 1 ist eine umlaufende zweistufige Stufennut eingearbeitet, in deren tieferem Nutteil eine Lippendichtung 25 eingesetzt ist. Die umlaufende Lippe 26 der Lippendichtung 25 ragt in den flacheren Stufennutteil und greift an dem vorderen Ende des Kolbens 27 an.In the first housing 1 , a circumferential two-stage step groove is incorporated, in the lower groove part of which a lip seal 25 is inserted. The circumferential lip 26 of the lip seal 25 projects into the flatter step groove part and engages the front end of the piston 27 .

Der Kolben 27 wird durch eine Kolbenstange 14 betätigt, die mit ihrem im wesentlichen kugelförmigen Kolbenansatz 15 in eine entsprechende Ausnehmung am Boden des Kolbens 27 ge lenkig eingerastet ist. Mittels einer Schutzmanschette 13 ist der Innenraum des Kolbens sowie des Arbeitszylinders gegen Schmutz abgedichtet, wobei die Schutzmanschette an ihrem einen Ende an einer Manschettennut in der zweiten Ge häusehälfte und an ihrem anderen Ende an der Kolbenstange 14 dichtend angreift. In einer entsprechenden Nut ist eine umlaufende Dichtung 8 vorgesehen, welche den Innenraum der zweiten Gehäusehälfte 2 dadurch abdichtet, daß sie an der äußeren Mantelfläche des Kolbens 27 angreift. Hierzu sind die Seitenwände 17 des Kolbens entsprechend verlängert, die gleichzeitig einen Anschlag für die Ruhe- bzw. Ausgangslage des Kolbens 27 bilden.The piston 27 is actuated by a piston rod 14 , which is articulated with its substantially spherical piston shoulder 15 in a corresponding recess at the bottom of the piston 27 . By means of a protective sleeve 13 , the interior of the piston and the working cylinder is sealed against dirt, the protective sleeve at one end of a sleeve groove in the second half of the housing and at its other end sealingly engages the piston rod 14 . A circumferential seal 8 is provided in a corresponding groove, which seals the interior of the second housing half 2 in that it engages the outer lateral surface of the piston 27 . For this purpose, the side walls 17 of the piston are correspondingly extended, which at the same time form a stop for the rest or initial position of the piston 27 .

Wie aus der Zeichnung zu entnehmen ist in der in Fig. 1 dargestellten Ruhelage des Kolbens ein Druckausgleich zwi schen dem Arbeitszylinder 28 und dem Ausgleichskanal 23 möglich, da der Kolben über seinen Umfang verteilt im we sentlichen in Kolbenlängsrichtung verlaufende Ausnehmungen aufweist, welche unter der Dichtlippe 26 verlaufend einen Zutritt zu den radialen Öffnungen 19 in der Lippendichtung 25 haben. Über den Weg 30, 19, 23 zur Austrittsöffnung 22 kann also ständig ein Druckausgleich zwischen dem Zylinder raum 28 und dem an 22 angeschlossenen Ausgleichsbehälter stattfinden. Wird nun der Kolben 27 ein Stück in der Fig. 1 nach links verschoben, so kommen die Ausnehmungen 30 vor der Dichtlippe 26 zu liegen, so daß diese nunmehr dichtet und zwar um so stärker je größer der Druck in dem Arbeits zylinder 28 wird. Dementsprechend wird in dem Arbeitszy linder 28 der Druck aufgebaut, welcher über den Ausgang 29 und die hieran angeschlossenen Druckleitungen zu der zu be tätigenden Einrichtung geleitet wird. Soweit beim Zurückho len ein Unterdruck entstehen sollte, so hebt sich die Dichtlippe 26 ein Stück von der Mantelfläche des Kolbens 27 ab, so daß über den Anschlußstutzen 22 Druckmittel nach fließen kann.As can be seen from the drawing, in the rest position of the piston shown in FIG. 1, pressure equalization between the working cylinder 28 and the equalization channel 23 is possible, since the piston is distributed over its circumference and essentially has recesses running in the longitudinal direction of the piston, which are located under the sealing lip 26 have an access to the radial openings 19 in the lip seal 25 . Via the path 30 , 19 , 23 to the outlet opening 22 , a pressure equalization between the cylinder space 28 and the expansion tank connected to 22 can take place constantly. If the piston 27 is now moved a bit in FIG. 1 to the left, the recesses 30 come to lie in front of the sealing lip 26 , so that it now seals and the stronger the pressure in the working cylinder 28 , the greater the pressure. Accordingly, the pressure is built up in the cylinder 28 , which is passed via the outlet 29 and the pressure lines connected thereto to the device to be operated. As far as a vacuum should arise when Rückho len, the sealing lip 26 is a piece from the outer surface of the piston 27 , so that 22 pressure medium can flow through the connecting piece.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich halten die Befestigungs schrauben 3 die beiden Flansche 5 und 7 mittels der Gewinde 6 in dem Flansch 5 zusammen. Die über den Flansch 5 heraus ragenden Schraubenenden werden zusätzlich zur Befestigung des Gebers in der Wand 4 verwendet, indem auf die durch die Wand 4 ragenden Enden die Muttern 31 aufgeschraubt werden. Selbstverständlich muß für eine entsprechende Öffnung in der Wand sowohl für die Schrauben 3 als auch für das Zylin dergehäuse der ersten Geberhälfte 1 als auch des Anschluß stutzens 22 gesorgt werden. As can be seen from the drawing, the fastening screws 3 hold the two flanges 5 and 7 together by means of the thread 6 in the flange 5 . The screw ends protruding beyond the flange 5 are additionally used to fasten the encoder in the wall 4 by screwing the nuts 31 onto the ends protruding through the wall 4 . Of course, a corresponding opening in the wall for both the screws 3 and for the Zylin dergehäuse the first encoder half 1 and the connection piece 22 must be taken care of.

Hinsichtlich der Abdichtung der zweiten Gehäusehälfte 2 kann auch derart vorgegangen werden, daß man auf die langen Seitenwände 17 des Kolbens 27 sowie auf den Dichtring 8 verzichtet und statt dessen die Kolbenstange 14 gegenüber der zweiten Gehäusehälfte 2 durch eine entsprechende Dich tung in der Öffnung 32 abdichtet.With regard to the sealing of the second housing half 2 can also be done in such a way that one dispenses with the long side walls 17 of the piston 27 and the sealing ring 8 and instead the piston rod 14 seals against the second housing half 2 by a corresponding device in the opening 32 .

Fig. 3 zeigt eine etwas abgewandelte Ausführungsform der Erfindung, wobei die Änderungen die Abdichtung des Zylin derraums 28 und die Maßnahmen für den Druckausgleich be treffen. Aus Gründen der größeren Übersichtlichkeit werden vergleichbare Baugruppen nicht nochmals neu beschrieben. Der wesentliche Unterschied gegenüber Fig. 1 ist in Fig. 3 die Anordnung der Lippendichtung 10, welche die Lippendich tung 24 in Fig. 1 ersetzt. Diese ist in eine Nut des Kol bens und nicht in eine Nut in der Gehäusehälfte eingefügt. Zur Belüftung dient eine in Kolbenlängsrichtung sich er streckende Wandausnehmung 20, die eine Verbindung zwischen dem Arbeitszylinder 28 und dem Anschlußstutzen über den Ausgleichskanal schafft. Wird der Kolben durch die in der Zeichnung nicht dargestellte Kolbenstange (die an der im wesentlichen kugelförmigen Ausnehmung in dem Boden des Kol bens 27 angreift) nach vorne geschoben, so wird die Wand ausnehmung 20 gegenüber dem Arbeitszylinder 28 verschlossen und der Arbeitsdruck kann aufgebaut werden. Fig. 3 shows a slightly modified embodiment of the invention, the changes, the sealing of the Zylin derraums 28 and the measures for pressure equalization be made. For reasons of greater clarity, comparable assemblies are not described again. The essential difference from FIG. 1 is in FIG. 3 the arrangement of the lip seal 10 , which device 24 replaces the lip seal in FIG. 1. This is inserted in a groove of the piston and not in a groove in the housing half. For ventilation is used in the piston longitudinal direction he extending wall recess 20 , which creates a connection between the working cylinder 28 and the connecting piece via the compensating channel. If the piston is pushed forward by the piston rod, not shown in the drawing (which engages the substantially spherical recess in the bottom of the piston 27 ), the wall recess 20 is closed with respect to the working cylinder 28 and the working pressure can be built up.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Gehäusehälfte
2 Gehäusehälfte
3 Befestigungsschraube
4 Wand
5 1. Flansch
6 Gewinde
7 2. Flansch
8 Dichtung
9 Abdichtung
10 Lippendichtung
11 Boden
12 Manschettennut
13 Schutzmanschette
14 Kolbenstange
15 Kolbenansatz
16 Ausnehmung
17 Kolbenwand
18 Längsausnehmung
19 radiale Öffnungen
20 Wandausnehmung
21 Lippendichtung
22 Anschlußstutzen
23 Ausgleichskanal
24 Stufennut
25 Lippendichtung
26 Lippe
27 Kolben
28 Arbeitszylinder
29 Ausgang
30 Ausnehmungen
31 Muttern
32 Öffnung 1 housing half
2 housing half
3 fastening screw
4 wall
5 1. flange
6 threads
7 2nd flange
8 seal
9 sealing
10 lip seal
11 floor
12 cuff groove
13 protective sleeve
14 piston rod
15 piston attachment
16 recess
17 piston wall
18 longitudinal recess
19 radial openings
20 wall recess
21 lip seal
22 connecting piece
23 equalizing channel
24 step groove
25 lip seal
26 lip
27 pistons
28 working cylinders
29 exit
30 recesses
31 nuts
32 opening

Claims

2. Encoder for acting on a pressure medium operated device, in particular a hydraulically operated clutch with a pressure piston ( 27 ) operated in a working cylinder ( 28 ) by a piston rod ( 14 ), where the working cylinder ( 28 ) is connected to a pressure medium container ( 22 ) , characterized in that the transmitter housing ( 1 , 2 ) is divided transversely to its longitudinal direction and approximately in its center and is thus composed of two approximately equal halves ( 1 and 2 ), of which the first housing half ( 1 ) is provided with an outlet ( 29 ) with the device to be actuated and the second housing half ( 2 ) with an opening ( 32 ) through which the piston rod protrudes.

2. Encoder according to claim 1, characterized in that the two housing halves ( 1 , 2 ) are provided at the cutting plane with a circumferential flange ( 5 and 7 ) and the two housing halves ( 1 , 2 ) over the flanges ( 5th , 7 ) are screwed together in a sealing manner.

3. Encoder according to claim 2, characterized in that at least one of the flanges with threaded holes ( 6 ) is provided, via which the flanges ( 5 , 7 ) are screwed together.

4. Encoder according to claim 2 or 3, characterized in that in the flange ( 5 ) preferably the first housing half ( 1 ) in the radial direction, with the cylinder chamber ( 28 ) connected to the flange surface open compensation channel ( 23 ) seen before is, which is closed by putting on the second flange ( 7 ) and that a connection piece is attached to the flange ( 5 ), the through opening of which is connected to the compensating channel.

5. Encoder according to claim 4, characterized in that the connecting piece ( 22 ) is integrally connected to the flange ( 5 ) and is inclined to the parting plane about 75 °.

6. Encoder according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the flange ( 5 ) before preferably the first housing half ( 1 ) is a two-stage ge, open to the cylinder chamber circumferential step groove is worked, with depth in the radial direction a lip seal ( 25 ) is inserted, the sealing lip ( 26 ) protrudes into the flatter groove part and the sealing lip ( 26 ) points in the direction of the outlet ( 29 ).

7. Encoder according to claim 6, characterized in that the deeper groove part is open to the parting plane and is closed by the attached second flange ( 7 ).

8. Encoder according to claim 6 or 7, characterized in that the piston ( 27 ) is in its rest position with its front end under the lip seal ( 25 ), distributed on the piston circumference under the sealing lip in the piston longitudinal direction recesses ( 30 ) radial openings ( 19 ) in the lip seal ( 25 ) create a pressure compensation connection with the compensation channel ( 23 ).

9. Encoder according to claim 4, characterized in that the radial direction from the same channel ( 23 ) with an elongated in the longitudinal direction of the cylinder wall recess ( 20 ) in the cylinder wall is connected, under which in the rest position of the piston a piston groove inserted ring seal ( 10 ) comes to lie such that a pressure compensation connection between the cylinder chamber ( 28 ) and the equalization channel ( 23 ) is created.

10. Encoder according to claim 9, characterized in that the ring seal is a lip seal ( 10 ).

11. Encoder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the flange ( 7 ) preferably, the second housing half ( 2 ) has a cylinder chamber ( 28 ) open, circumferential groove in which a seal ( 8 ) is arranged which rests on the piston ( 27 ) and thus seals the cylinder space ( 8 ) towards the cylinder opening ( 32 ).

12. Encoder according to claim 11, characterized in that the piston ( 27 ) extends in length over the length of the second encoder half ( 2 ) and in its idle state with its rear end on the Bo of the second encoder half.

13. Encoder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the piston ( 27 ) in wesent union an open to the opening ( 32 ) towards the cup bil det, with an undercut before preferably circular sector-shaped opening ( 16 ) is provided on the cup bottom , into which the correspondingly shaped end ( 15 ) of the piston rod ( 14 ) can be snapped and guided in an articulated manner.

14. Encoder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the piston rod ( 14 ) is rigidly connected to the piston ( 27 ) and the force acting on the rod end is substantially in the longitudinal direction Kol effective and that in the opening ( 32nd ) a seal is used, which engages the piston rod ( 14 ) and seals the cylinder ( 28 ) against the environment.

15. Encoder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the first and second Ge housing half ( 1 and 2 ) and / or the piston ( 27 ) are made of plastic.

16. Encoder according to claim 4 and 15, characterized in that the plastic connection piece ( 22 ) is integrally connected to the first housing part ( 1 ).

17. A method of assembling a sensor according to one of claims 1 to 15, characterized in that the piston ( 27 ) is inserted into the second housing half ( 2 ) and then the piston rod end guided through the opening is latched into the piston head in that then the piston ( 27 ) is pushed forward and the first housing half ( 1 ) is pushed over the protruding piston ( 27 ) and then the housing halves ( 1 , 2 ) are screwed together.

18. A method for fastening a sensor according to one of claims 1 to 15 on a wall, characterized in that the fastening screws ( 3 ) used to connect the flanges ( 5 , 7 ) are so large in length that the screw ends after protrude the housing assembly from the flange of the first housing half ( 1 ) in the direction of the outlet ( 29 ) and then the screw ends are screwed to the wall ( 4 ).